连续重整高碳催化剂对再生系统开工的影响

化 段超 温 。 ３ 采 取的措 施
量 的 ９６ 。装 剂 过 程 中将 库 存 的 ３ ２ｔ 鲜催 ．％ ． 新
化剂补 充进 反应 器 。
２ ３ 对再 生开 工操作 的影 响 ．
（ ） 响情况 １影 在 再生 系统 开工 过 程 中 ， 高碳 催 化 剂 对再 生 操作造 成 了很大影 响 ， 使 再生 “ 致 黑烧 ” 过程 长达 １ ６ ｄ之 久 。具 体情 况如下 ： 装 置装 剂过 程 中 ， 由于 将 新鲜 催 化 剂 直接 装
催 化剂 碳质 量分数 在 ７０ ～ ．％ 。 ．％ ８０
炼
油
技
术
与
工
程
２０ ０ ９年第 ３ ９卷
其碳 质量 分数为 ５ ０ ～ ． ％ 。 ．％ ５５
１．％ ， ０ ０ 对催 化剂进行 碳含 量分 析 ， 碳质 量分数 竞
高达 ２ ． ％ 。 ６０
经 过 筛 分 ， 次 共 得 到 能 够 回 装 的 催 化 剂 此
碎 催化 剂 。将 此 部 分 催 化剂 处 理 完 后 备用 ， 析 分
收 稿 日期 ：０ ８—１ ２０ ０—１ 。 ６
也深 浅不 一 。根 据 经 验 判 断 ， 成催 化 剂 颜 色 差 造
别 的主要 原因是催 化 剂碳含 量不 同 。 将 上述 催化 剂 随 机取 样 进 行 化 验分 析 ， 得 测
化 剂烧焦 进行 得更加 彻底 。催 化 剂循环 速率控 制
在 ３ ０～ ０ ｇ ｈ ８ ４ ０ ｋ／ 。
４ 取得 的效 果
在采 取 了 “ 温 、 氧 、 循 环 速 率 ” 高 高 低 的催 化 剂“ 黑烧 ” 措施后 ， 生器 烧 焦情 况 逐 步好转 。具 再 体 表现在 以下 几个方 面 。
置于 ６月 ８ 日 ８ ０ ：０开 始 进 行 催 化 剂 提 升 。６月
１ ０日 １ ：０左 右 ， 次 出现 烧 焦参 数 异 常 现 象 ， ０Ｏ 首
主要工 艺参 数变 化情况 如表 ２所 示 。
表 ２ 再 生器 烧 焦 参 数 对 比
Ｔａ ｌ Ｒｅ ｅ ｒ ｔｒ’ ｏ ｕ ｉ ｇ ｐ ｒ ｍｅｅ ｏ ａ ｉｏ ｂ ｅ２ ｇ ｎｅａ ｏ Ｓｃ ｋｅ ｂ ｒ ｎ ａ ａ ｔｒｃ ｍｐ ｒｓ ｎ ｎ
低循 环速 率 ”的调 节 措 施 ， 保 在 有 限 条 件 下 完 确
通 过表 ２能够看 出 ， 生器 的一 、 段 出人 口 再 二 氧含量 正 常 ， 但是 一 、 段烧 焦 床层 、 二 氧氯 化 剂 的 “ 烧 ” 程 。具 体 控 制 要 求 黑 过
入再生 器 ， 因此采 用催 化剂 “ 白烧 ” 式 开工 。装 方
将催 化剂 中的高碳催 化剂进 行 了烧 焦前后 的
碳 含量 测定 ， 果见 表 ４ 结 。
表 ４ 烧 焦 过 程 中 高碳 催 化 剂 碳 含 量 变 化
Ｔａ ｌ Ｃｏ ｏｎｅ ｔｃ ａ ｇ ｎ ｔ ｉｈ ｃ ｋ ｏ ｅ ｔ ｂ ｅ４ ｋｅ ｃ ｔｎ ｈ ｎ ｅ ｉ ｈｅ ｈｇ ｏ ｅ ｃ ｎｔｎ ｃ ｔｌｓ ｒｎ ｈ ｒｏ ｆｃ ｋ ｕ ｎ ｎ ａａ ｙ ｔｄｕ ｉｇ ｔ ｅ ｐｅ ｄ ｏ ｏ ｅ ｂ ｒ ｉ ｇ ｉ ％
６ 结
论
（） １ 高碳催 化剂 在 再 生开 工 烧焦 过 程 中需 要
进行 再生 催 化 剂 “ 烧 ” 作 。高 碳 催 化 剂 上 的 黑 操 积碳 在 “ 黑烧 ” 过程 中会逐 渐 降低 ， 至正 常 。 直
（） ２ 高碳催 化剂所 占比例 逐 步减 少 。催 化 剂
第 ４期
黄永章等． 连续重整高碳催化剂对再生 系统开工 的影 响
一 ４ ９～
中高碳催 化剂 的 比例呈现 下 降趋势 ， ６月 １ ｔ 由 １Ｅ 的 １ ． ％左 右下 降到 ６月 ２ ００ ２日的不足 １０ 。６ ．％
中 国石 油 国 际苏 丹 喀 土 穆 炼 油 有 限 公 司 （ 苏丹 喀 土 穆 ）
摘要 ： 介绍 了在采用法国 ＩＰ工 艺技术 的连续重整装置催化 剂再生 系统 内， Ｆ 采取 “ 高温 、 高氧 、 低循 环速率 ” 催 化剂 “ 黑烧” 等措施 ， 解决检修后开工过程中再 生系统 内部分高碳含量催化剂所带来的问题 ， 如再 生器床层超 温等 ， 使催化剂再生实现“ 黑烧 ” 白烧 ” 再生系统操作恢复正常。建议今后在装置 内增加高碳催化 剂分离设施 ， 转“ ， 以减
２ 问题 的 出现
２ ２ 初 步处 理措 施 ．
由于在催 化剂 中混 杂 着 大量 焦 块 和 焦 粉 ， 催
化剂 碳含 量也 不尽相 同 ， 对催 化剂做 了以下处 理 。 （ ） 行 催 化 剂粗 分 离 。将 目测 焦 块 、 粉 １进 焦 含量 较多 的催 化 剂 成 批 分 离 ， 不再 使 用 。此 部 分
由于再生 器 氧 氯 化段 频 繁 超 温 ， 化 剂 “ 催 白 烧” 无法 维持 ， 为 “ 转 黑烧 ” 作 。“ 烧 ” 作 参 操 黑 操
数见表 ３ 。
表 ３ “ 烧” 黑 时再 生 器 操 作 参 数
Ｔａ ｌ Ｒｅ ｅ ｅ ａｏ ’Ｓｏ ｅ ａｉｎ ｐ ｒ ｍｅｅ ｓ ｄ ｒｎ ｈｅ ｂｅ ３ ｇ ｎ ｒ ｔｒ ｐ ｒ ｔｏ ａ ａ ｔｒ ｕ ｇ ｔ ｉ ｐ ｒｏ ｆ“ｂ ａ ｋ ｂｕ ｎｎｇ ｅ ｄｏ ｉ ｌｃ ｒｉ ”
Ｍｔａ 续重 整装 置在 ２ ０ ／连 ０ ８年 ５月 停 工检 修 卸 剂
过程 中 ， 现重 整第一 、 发 三反 应器 催化 剂 内夹杂 大 量焦炭， 所卸 出的催 化 剂里 面有不 少高 碳催化 剂 ， 许 多 高碳催 化 剂夹 杂着 焦块 和焦粉 。由于条 件有
限 ， 置未能 对这些 高碳 催化 剂进 行彻底 分离 ， 装 造 成 开工后 再 生操 作 在较 长 一 段 时 间 内不 能 正 常 。
部 燃烧 过于 剧烈 ， 出现催 化 剂爆碎 现象 ， 导致 在整 个“ 黑烧 ” 阶段 催化 剂 粉尘 量 较 大 ， 随着 烧 焦情 但
月２ ２日后 ， 在待 生催 化剂 中 已经 没有 发亮 的高 碳
催化 剂颗 粒 。６月 ２ ６日成 功 实 现 再 生 “ 烧 ” 黑 转
“ 白烧 ” 。
作者简介 ： 黄永章 ， 高级工程师 ，９ ０年毕业 于石油大学 （ １９ 华 东） 炼制系石油加工专业 ， 硕士 ， 从事石油加工工 艺研究 和管
理工作 ， 任 中 国 石 油 苏 丹 喀 土 穆 炼 油 有 限公 司经 理。 现
Ｅ－ ｉ ： ｍ＠ ｗｗｗ． ｒ ｓ ． ｏ ｍａｌ ｇ ｋｃ ｄ ｃｒ ｎ
在 采取一 定措施 后 ， 再生操 作恢 复正 常 。
１ 再生工 艺 介绍
该装 置再 生 系统 采 用 法 国 ＩＰ工 艺技 术 ， Ｆ 上 限烧碳 能力 ２ ｇ ｈ 催 化剂 碳 质量分 数控 制范 围 ５ｋ／ ， 为 ３ ０ ～６ ０ ， 大 催 化 剂 循 环 速 率 为 ４ ０ ．％ ．％ 最 ２ ｋ ／ 。表 １ 装置 再生单 元 主要操作 参数 。 ｇｈ 是
３ ． ｔ报 废催化 剂 ３ ２ｔ报废催 化剂 占总催 化剂 ０１， ． ，
由于待 生催 化剂 中混 有这 些 高 碳催 化 剂 ， 使 得 烧 焦段在烧 焦 过程 中频 繁 出现 超 温 现象 ， 且 而
由于这 些高碳 催化剂 的积 碳不 能在烧焦 段完全 燃 烧 ， 使其进 入到 了氧氯 化段 ， 致 导致催 化剂在 氧氯
装 置设 计催 化 剂 粉 尘量 为 ２ ０ ｋ／ ， 是 在 ． ｇｄ 但 催 化 剂 “ 烧 ” 间 ， 尘 量 最 多 时达 到 近 ４ ． 黑 期 粉 ００
ｋ ／ｄ。 ｇ
由于高碳 催 化 剂在 各 反 应 器 中分 布 不 均 匀 ， 导致再 生器烧 焦 床 层 温度 波 动 较 大 ， 容 易 引起 很 再 生器烧 焦段 床 层 局部 超 温 ， 以需格 外 注 意 防 所 止“ 黑烧 ” 程 中再 生 器 烧 焦 床 层 超 温 。装 置 在 过 此 次黑烧 过程 中烧 焦床层 最 高温度 达到 ５ ０ｃ ９ Ｃ。 为 了防止超 温 损 害设 备 ， 在床 层 温 度 上 升 过 快时， 可采 取 以下手段 进行 床层 温度 控制 。
ｃ ｔｌ ｓ ｅ ｅ ｒ ｔｏ ｙ ｔｍ ａ ａｙ ｔｒ ｇ ｎｅ ａｉｎ ｓ ｓｅ
求 ， 化 剂碳 质 量 分 数 应 控 制 在 ３ ０ ～６ ０ 。 催 ．％ ．％ 而在 某些情 况下 ， 重整 催 化 剂 碳 含量 会 出现 超 高 情况 ， 这些 高碳 含量 的催 化 剂将 会 给 再 生 系统 生 产带来 不利 影 响。苏 丹喀 土穆 炼 油 有 限公 司 ０ ４ ．
如下 ：
（ ） 持再 生 器 一 、 １保 二段 高 温烧 焦 。烧 焦 床
层 温度控 制在 ５ ０ｏ 左 右 。 ５ Ｃ （ ） 焦 区保 持高 氧含 量 。将 一 段床 层 人 口 ２烧 氧 体积分 数控 制在 ０ ８ ～１ ０ ； 段 入 口氧 体 ．％ ．％ 二 积分 数控 制在 ０ ５ ～ ． ％ 。 ．％ ０６ （） ３ 降低 催 化 剂 循 环 速 率 ， 量 使 每 一 次催 尽
轻 检 修 开 工 后 其 对 再生 系统 的 冲击 。
关 键 词 ： 续重 整 连
高碳含量
催化剂
再 生 系统
基 于 法 国 ＩＰ工 艺 技 术 的 连 续 重 整 设 计 要 Ｆ
表 １ 再 生 系 统 主 要操 作 参 数
Ｔａ ｅ １ Ｍ ａｎ ｏ ｒ ｔｏ ｒ ｍｅｅ ｓ ｆｒ ｂｌ ｉ ｐｅ ａｉｎ ｐａ ａ ｔｒ ｏ
催 化 剂平均 碳质 量分 数在 １ ． ％ ～１ ． ％ 。 ００ １０ （ ） 剩余催化剂过筛 ， 离出焦粉 、 块 、 ２将 分 焦
２ １ 连续 重整 高碳 催化剂 外观 检查 ．