多管塑料电除雾器在硫酸工艺中的应用
浅谈废硫酸处理过程中的回收利用与节能改进

浅谈废硫酸处理过程中的回收利用与节能改进摘要:本文就石化企业在废硫酸的回收利用与节能方法改进进行研究。
主要通过在生产环节中的乙炔气体通过浓硫酸来达到净化利用,然后将废硫酸生成浓硫酸从而实现循环回收利用。
另一方面,硫酸是由废硫酸通过“高温裂解”来获得,这就要求裂解过程有持续的高热量。
通常来说会使用天然气作为燃料,本文将以环保与节能为目的,进行燃料的改进。
关键词:废硫酸裂解;环保利用;化工能源;电石炉尾气一、废硫酸的回收处理与利用(一)废硫酸的常规处理方式1.氧化与中和氧化法虽然可以生产浓硫酸(93%),但在实际应用中有诸多弊端。
一方面是由于需要高强氧化性物质的介入,应用的范围与限制有严重的局限;另一方面,这一方法还会产生较多酸雾,污染环境。
中和法在现阶段使用较少,这种方法仅适用于水份与浓度相对较低的废硫酸,最终利用废碱与石灰进行中和,利用率不高。
2.低温浓缩这类方法的问题有以下几点,一是会有固体在浓缩过程中析出;二是会影响热效能降低废硫酸的裂解;三是废酸中的挥发物质会对装置进行影响,尤其是受材质的影响,工作温度必须低于78℃;四是只能处理“稀硫酸”3.高温浓缩这类处理方式的优点是工艺的适应性更高,对于富含杂质的“废硫酸”也有着较强的再生效果,可以进行浓硫酸(95%)的处理。
缺点主要是高温下会产生对人和设备腐蚀危害较大的酸雾,不利于环保和安全。
4.高温焚烧这类处理方式有几方面特点,一是属于近几年的常见技术,工艺简单,设备自动化程度符合企业要求;二是燃料可选范围大,能够获得较高的热利用率;三是硫回收率可以高达95%以上,能够生产工业级浓硫酸(98%)(二)目前企业废硫酸处理的弊端最直接的问题就是两点,一方面是处理成本超高,一般来说,万吨级别的废硫酸处理费用在600万元/年,这直接对化工企业造成了成本上的增加;另一方面废硫酸的需要运送至有资质的第三方机构进行处理,在运送过程中,容易出现泄漏危险,这会对社会、居民和环境造成极大的危害。
电除雾器在硫酸生产尾气中的应用分析

电除雾器在硫酸生产尾气中的应用分析摘要:硫酸生产企业所排放的尾气是环境治理的重点,因此在生产硫酸的过程中应并重经济效益与环保效益。
在处理硫酸生产中的尾气时面临着许多难题,其中酸雾处理问题亟待解决。
在硫酸生产过程中应用电除雾器是解决酸雾问题的有效途径,因此必须重视在硫酸生产线中装设电除雾器。
本文分析了硫酸生产尾气中除雾的意义,同时探讨了电除雾器在硫酸生产尾气中的应用方法,包括结构与工作原理,质量控制方法及应用实例。
此外,还简单阐述了应用电除雾器时需要注意的问题。
关键词:硫酸生产;电除雾器;尾气;应用硫酸是一种较为常见的工业生产原料,主要被用于蓄电池、洗涤剂、颜料、药物及肥料等工业产品的制造当中,在染料生产、金属冶炼及石油净化过程中也需要使用到硫酸[1]。
在硫酸生产中排放的尾气可对环境造成污染,因此必须采用科学合理的技术对硫酸生产尾气进行处理。
本文结合实践工作经验对硫酸生产尾气处理中应用电除雾器的相关问题进行了探讨,旨在有效提高硫酸生产企业的经济效益及促进硫酸生产工业的发展。
1.硫酸生产尾气中的除雾问题为了生产出纯度及浓度较高的硫酸,在实际工作中通常需要采用转换率较高的工艺技术,目前我国所采用的硫酸生产工艺转换率基本可以达到95%以上,在转换率较高的同时,尾气处理工作还有待完善,尤其是硫酸雾的清除问题。
(1)在生产硫酸时,气量、气浓会出现大幅度波动现象,在这样的条件下极易导致酸温及酸浓得不到有效控制,进而造成硫酸蒸汽超过吸收临界值或饱和值。
上述情况发生后,蒸汽冷凝时就会形成大量酸雾,如无法有效除去尾气中的酸雾,将会导致脱硫装置的运行受到影响。
目前硫酸生产中多使用填料塔、空塔等核心脱硫设备,脱硫设备除雾能力有限,即使在脱硫中应用碱性吸收剂也难以获得理想的除雾效果。
(2)冷凝器及净化工段是硫酸雾形成的主要区域,生成的酸雾粒子较小,一般<5um,因此机械过滤或机械拦截除雾效率相对较低。
当酸雾颗粒进入脱硫塔后如采用湿法脱硫工艺,则将会增大烟气含湿值,如此一来,不但无法将尾气中的酸雾去除,同时还会导致酸雾增加。
新型纤维除雾器在硫酸系统的应用实践

新型纤维除雾器在硫酸系统的应用实践张成昆;丁雁波;廖若博;周京云【摘要】介绍了CT系列新型纤维除雾器结构及特点.该除雾器采用特殊设计和制作工艺,有效解决了除雾效率和压力降平衡问题.根据不同工况,采用整体连续纤维毡工艺和纤维条混编工艺,可避免除雾器元件因纤维床整体沉降而产生气体旁流或短路.内外圆筒框架、法兰、密封挡环均采用特制合金材料,使设备耐腐蚀性好.新型纤维除雾器在铅锌制酸系统应用后,二吸塔出口尾气酸雾质量浓度均低于20 mg/m3.【期刊名称】《硫酸工业》【年(卷),期】2017(000)001【总页数】5页(P52-56)【关键词】纤维除雾器;冶炼烟气;硫酸装置;应用;尾气排放【作者】张成昆;丁雁波;廖若博;周京云【作者单位】南化集团研究院,江苏南京210048;云南驰宏锌锗股份有限公司,云南曲靖655011;云南驰宏锌锗股份有限公司,云南曲靖655011;云南驰宏锌锗股份有限公司,云南曲靖655011【正文语种】中文【中图分类】TQ111.16云南驰宏锌锗股份有限公司曲靖分公司锌厂(以下简称曲靖锌厂)于2003年开工建设,2005年建成投产,设计铅冶炼产能80 kt/a,采用艾萨炉熔炼-鼓风炉还原工艺,配套硫酸产能80 kt/a;设计锌冶炼产能100 kt/a,采用沸腾炉焙烧工艺,配套硫酸产能180 kt/a。
2套制酸装置均采用一级动力波洗涤器—气体冷却塔—二级动力波洗涤器—2级电除雾器稀酸洗净化、ⅣⅠ-ⅢⅡ“3+1”二转二吸工艺流程。
为保护下游设备并使尾气酸雾排放达标,曲靖锌厂在2套制酸装置的一吸塔和二吸塔采用南化集团研究院专利产品新型纤维除雾器,使用效果良好。
经多次扩产改造,铅系统硫酸产能达到90 kt/a、锌系统硫酸产能达到220 kt/a的工况下,新型纤维除雾器依然能够满足生产要求。
云南驰宏锌锗会泽冶炼和呼伦贝尔矿业新建硫酸项目也采用南化集团研究院纤维除雾器产品。
笔者就新型纤维除雾器的应用谈一些体会。
硫酸安全生产操作规程

硫酸安全生产操作规程第一章净化岗位一、岗位任务与管理范围:(一)、任务:将铜冶炼来的高温并含尘、酸雾、砷、铅、氟、硒等杂质的炉气进行净化和降温,使炉气达到净化指标要求,以保证后面工段的正常操作和设备正常运行。
(二)、管理范围:1、由电除尘进口至干燥塔进口止,包括在此区域内的一切建筑物、设备、管道、电器、仪表、安全装置等。
2、应管设备:(1)、电除尘一台(2)、冷却塔一台(3)、洗涤塔一台(4)、斜管沉降器二台(5)、板式稀酸冷却器一台(6)、电除雾器四台(7)、高位水槽一台(8)、稀酸循环泵四台(9)、污酸输送泵四台二、操作指标:(一)电除尘器入口烟气量:48200Nm3/h入口烟气温度:350℃入口气体压力:-2500Pa入口含尘量:<27.1g/Nm31#电场:二次电压45~50KV2#电场:二次电压40~50KV3#4#电场:二次电压45~50KV(二)电除雾器工作温度:﹤40℃工作压力:﹤-800毫米水柱绝缘箱控制温度:120±20℃出口酸雾指标:二级≤0.005g/Nm3一级电除雾:二次电压40~50KV二级电除雾:二次电压40~50KV(三)冷却塔冷却塔进口气温℃290--360冷却塔出口气温℃60~65冷却塔进口酸温℃<65冷却塔~10--15%(视实际操作中的氟含量和酸温再定)(四)洗涤塔洗涤塔出口气温℃38--40洗涤塔进口酸温℃<40洗涤塔~1--5%(视实际操作中的氟含量和酸温再定)三、净化工段设备及技术特性四、开停车方法:(一)、开车前的准备1、电除尘a首先应拆除电除尘所有接地线。
b详细检查电除尘器各电场内是否有异物,极间距是否合适、振打锤是否完整,极线是否断裂或松动。
(电工检查)c详细检查阳极,阴极分布板及振打设备,主要动作灵活,不缺油。
(电工检查)d检查传动机构是否加满润滑油,所有传动机构运转方向不得反转。
灰斗内是否有异物。
e详细检查阴极振打绝缘箱、石英管、电加热器是否接好,并试送电。
电除雾器在消除脱硫装置排放烟雾夹带中的应用

电除雾器在消除脱硫装置排放烟雾夹带中的应用作者:刘光辉来源:《科技创新与应用》2015年第24期摘要:文章简要介绍了电除雾器的原理、工艺流程和效果评价。
由于其高效的去除效果,已经已经成为了国家以后推行超洁净排放的重要组成部分。
关键词:电除雾器;原理;工艺流程;效果评价;超洁净排放1 概述目前,烟气脱硫装置脱硫塔中经常产生大量有色烟雾,通过脱硫塔烟囱排放,其主要成分是脱硫反应过程中产生的(NH4)2SO3和(NH4)2SO4等烟雾。
化学反应为如下:SO2+2NH3+H2O→(NH4)2SO3(NH4)2SO3+1/2O2→(NH4)2SO4以上烟雾经过脱硫设备之后未经过其他去除设备,从烟囱直排到大气中。
同时,以上脱硫设备中产生的烟雾以有色颗粒状态排放,与分子亲密结合后导致严重的可视煤烟,为了处理以上污染问题,在脱硫设备后端需装设电除雾器。
现在脱硫设备中排放的烟雾大小为0.1μm-0.8μm极度微小的颗粒,此类颗粒成为可视煤烟的主要原因。
一般湿式电除尘器只能处理到1μm以上,但电除雾器把排放烟气内污染物质电离子后,能处理到0.01μm以上微小颗粒,即能去除99%以上的烟雾。
2 电除雾器工作原理电除雾器的工作原理是当高压直流电通过悬挂在器内的两个电极后,产生强大的电场。
当带有酸雾及其他杂质的气体通过这一电晕区域时,这些悬浮在气体中的酸雾被电晕极放电的电子结合,形成带电离子后,阳离子驱向电晕极,阴离子驱向沉淀极。
而电晕区以外广大空间中的酸雾,在与被驱向沉淀机的负离子和被电晕放电放出的飞向沉淀极的电子相互碰撞后,又形成带负电离子,并共同向沉淀极移动。
当到达沉淀极时,即放出电荷而沉降于其上,凝集的液体及其杂质将借助于重力沿沉淀极下流,这样便达到了清除气体中酸雾及其少量杂质的目的。
电除雾器可根据《管式电除雾器》(JB/T8535-1997)进行设计,且最小吸附粒子计算值可达到0.01um。
3 主要工艺流程电除雾装置工艺主要由烟气引入排放系统,电极捕集系统,补充水储藏供应清洗系统(连续间歇喷淋用水)等构成。
我国硫酸工业之“三废”治理

4对废渣的治理
• 硫酸生产过程中,砷、氟及重金属等杂质从原料转移到烟 气中,再经洗涤净化转移到废水中,废水经中和沉淀处理 将大部分有害杂质固定在废渣中,因此废渣成为这些杂质 的最终载体。在治理废渣上,主要有三个工艺手段:一是 硫铁矿烧渣资源化利用工艺;二是中和渣处理工艺;三是 硫化物渣处理工艺。
5硫酸工业三废治理的技术展望
2.2烟气脱硫技术进展
• 国内外开发的烟气脱硫技术已有上百种,但实现工业化应 用的只有十几种,这些脱硫系统主要应用于电力行业,少 数应用于化工行业。随着环保要求的日益严格,硫酸行业 也开始应用烟气脱硫技术处理废气以进一步减少SO2的排 放。
2.2.1湿式氨法
• 我国从20世纪50年代就开始采用湿式氨法处理硫酸生产 尾气,目前该工艺仍然是硫酸生产尾气最常用的脱硫技术。 根据生产过程和副产物不同,湿式氨法可分为氨一酸法、 氨一亚硫酸铵法和氨一硫酸铵法等工艺,这3种工艺在国 内都有应用,例如云南云天化国际、川化集团、浙江巨化、 铜官山化工、云南铜业、驰宏锌锗等,副产物硫酸铵用作 生产化肥、亚硫酸铵供造纸厂用。湿式氨法最突出的优点: 一是脱硫系统不会发生结垢堵塞、操作容易;二是脱硫效 率高(95%以上);三是不存在二次污染问题并且副产物有 一定经济效益。其缺点:一是脱硫剂氨的价格太高且来源 受限制;二是氨易挥发,损耗较大;三是湿式氨法处理冶 炼烟气时,烟气中少量的砷、铅、锌、铜等杂质最终进入 产品中,影响产品质量。
2.2.5活性焦法
• 活性焦法是上海克硫环保公司新开发的干法脱硫技术,其 突出的优点:一是脱硫剂可加热再生后反复使用;二是脱 硫和除尘效率较高(分别在95%和80%以上);三是适应性 强,处理烟气量可在30%~100%波动;四是副产物SO2气 体浓度较高。其缺点:一是活性焦损耗大,水、电、压缩 空气等消耗较高。二是用于处理冶炼烟气时需对烟气洗涤 净化处理。
导电玻璃钢电除雾器在硫酸净化工艺中的应用
导电玻璃钢电除雾器在硫酸净化工艺中的应用席利丽【摘要】文章介绍了导电玻璃钢电除雾器的工作原理、结构特点及在硫酸净化装置的运行效果,论述了导电玻璃钢电除雾器在运行过程中的参数和特性.实践证明,导电玻璃钢电除雾器在硫酸净化工艺中的应用是成功的,并且具有良好的推广价值.【期刊名称】《湖南有色金属》【年(卷),期】2006(022)004【总页数】3页(P60-62)【关键词】导电玻璃钢;电除雾;硫酸净化;应用【作者】席利丽【作者单位】白银有色金属集团有限责任公司,甘肃,白银,730900【正文语种】中文【中图分类】X701.2白银公司某厂是以精锌、电铅为主产品的有色金属冶炼企业,为处理烧结机产出的含二氧化硫烟气,该厂于1981年建成投产制酸两系统,采用绝热蒸发冷却洗涤、一转一吸工艺。
设计能力为70 kt/a,处理烟气能力为70 000 m3/h。
净化工序采用二级共8台M174管PVC电除雾器除雾,两并两串。
该系统建成以来,对降低二氧化硫的外排,减轻对空气的污染起到了举足轻重的作用,迄今制酸设备已连续运行了二十多年。
目前除雾设施老化,效率降低,漏风率增加,制酸作业率降低,致使大量二氧化硫外排。
因此,于去年对两系统的二级电除雾进行更换,采用SDH-26型导电玻璃钢电除雾器,自投入运行以来,取得了理想的效果。
冶炼烟气出电收尘器后就进入了湿法净化阶段,在工厂中为了管理的方便,把湿法净化开始到完成除雾为止这一段设备列为净化工序,其工艺过程为:来自电收尘器的烟气(温度约为300~400℃)首先进入第一洗涤塔(空塔)、第二冼涤塔(填料塔),受到由塔顶喷淋下来的酸液洗涤、降温后,形成酸雾,进入铅间接冷凝器以冷却烟气(温度降为25~30℃)、降低气体的绝对湿含量并进一步净化气体后依次进入一段二段电除雾器。
电除雾器是利用高压电场的作用将气体中的酸雾捕集,以达到清除矿尘及三氧化二砷、二氧化硒的目的。
工艺要求气体进入干吸工序前酸雾含量低于0.005 g/m3。
恒压源电除雾器控制系统在制酸工艺中的应用
恒压源电除雾器控制系统在制酸工艺中的应用作者:陈昌维来源:《科学与财富》2018年第30期摘要:恒压源;电除雾器;控制系统;制酸工艺;应用。
关键词:恒流源;恒压源;DCS控制;0 引言昆鹏公司年产320kt浓硫酸的烟气制酸系统,是100kt/a阳极铜的配套项目,与2010年投产使用。
铜冶炼烟气制酸采用绝热蒸发、稀酸洗涤净化和两转两吸工艺。
净化工序采用两级动力波、填料塔和两级共四台电除雾器,两串两并。
该系统建成以来,对降低二氧化硫的外排,减轻对大气的污染起到举足轻重的作用。
目前,除雾效率低,致使大量酸雾进入转化系统,造成转化效率降低。
因此,去年对电除雾器控制系统进行改造,采用GGAJ02E20.8/80恒压源控制系统,自投入运行以来,取得理想的效果。
1 改造前的情况分厂于建厂开始使用上海誉腾电源设备有限公司HVCC-1型恒流源控制系统,电网输入的交流正弦电压通过L-C恒流变换器转换为与电压同相的交流正弦电流,经升压整流后成为恒流高压直流电源,向电场供电。
其控制系统由10个档位组成14块恒流源组成,档位及对应电流见表1。
恒流源工作原理见图1在使用过程中发现控制柜输出电流程阶梯形式上涨,在送上2/7/8/9/10档位,二次电流190A,二次电压也低于80KV,若再加一档二次电压过压,其可调节性较差,不能实现平滑调节。
同时除雾效率较低,具体指标见表2.2 GGAJ02E20.8/80恒压源控制系统的工作原理及改进措施2.1 GGAJ02E20.8/80恒压源控制系统的工作原理GGAJ02E20.8/80恒压源控制系统通过调整可控硅导通角来实现恒电压输出,再通过升压器升压整流后进入电场进行除雾。
具体工作原理见图2。
电场电压给定后,当工况变化引起电场电压上升时,DAVC控制器根据检测的电压值判断电压具有上升的趋势,便及时减小可控硅的导通角,降低一次侧输入电压值,从而抑制电场电压的上升;反之,当工况变化引起电场电压下降时,DAVC控制器根据检测的电压值判断电压具有下降趋势,便及时增大可控硅的导通角,提高一次侧输入电压值,从而抑制电场电压的下降。
电除雾器在硫酸生产尾气中的应用
电除雾器在硫酸生产尾气中的应用电除雾器在硫酸生产尾气中的应用【摘要】本文主要综合分析了电除雾器在硫酸生产尾气中的应用情况,结合本厂的硫酸制备生产尾气的情况,分析了电除雾器在硫酸生产尾气中的具体的应用效果,以期可以推广电除雾器的生产中的使用。
【关键词】电除雾器;硫酸生产;尾气;应用中图分类号:TQ111文献标识码:A一、前言硫酸生产的过程中,存在诸多问题,其中,硫酸制备的尾气就是一个重要的问题,如果不能够很好的治理硫酸的尾气,就无法提升硫酸制备的效果,所以,必须要重视硫酸尾气的处理问题。
二、硫酸生产及湿法脱硫中的酸雾及白烟本公司焙烧钼精矿所得尾气是利用丹麦托普索WSA湿法制酸工艺而生产出高浓度,高纯度硫酸。
WSA法制酸转换率高,可达99%以上。
但尾气脱硫效果不是太好。
其缺点是: 洗涤液吸收了气体中的腐蚀成分, 导致设备和构件的腐蚀。
尤其K112引风机腐蚀严重。
因此,工艺上对设备提出除雾的要求。
另外在WSA法制酸过程中无法去除烟气中带有的硫酸雾, 并对μm 以下尘粒的除尘效率会大大降低, 而且对极微细的水雾、烟尘、重金属和气溶胶粒子等几乎无去除效果。
在硫酸的实际生产中, 尤其是冶炼烟气制酸, 由于气浓及气量的波动较大, 容易造成酸浓或酸温控制不当, 会使硫酸蒸汽在吸收过程中的过饱和度大于或超过相应的临界值, 因此在硫酸蒸汽冷凝过程中就会促进酸雾的生成, 这局部酸雾如不能在除雾器中被有效去除的话, 会进入到后继的脱硫装置中, 脱硫装置的核心设备脱硫塔多采用空塔、填料塔、动力波等几种形式, 这些设备的除酸雾能力及其有限, 根据实际生产经验即使其吸收剂呈碱性也很难有效去除硫酸雾。
硫酸生产中硫酸雾在净化工段以及E109硫酸冷凝器都会生成, 而酸雾的粒子很小,采用机械拦截或过滤的方式很难到达较高的除雾效率,目前即使是进口除雾器对1μm以下及5μm 以下的酸雾颗粒也不能保证有较高的除雾效率。
这些粒径非常微小的酸雾就会被带入后继的脱硫塔内, 由于湿法脱硫过程是对烟气进行急剧冷却增大含湿的过程, 该过程不仅不能除去酸雾, 还会进一步激发水雾及酸雾的生成, 由于酸雾的平均粒径为0.1 ~ 0.8μm , 接近可见光的波长,对光有良好的散射作用, 这些酸雾即使增加加热系统也无法将温度提升到酸雾气化的温度, 从烟囱排出的尾气会形成排烟尾羽, 且尾羽长度会很长。
酸洗硫酸烟雾治理新工艺研究
酸洗硫酸烟雾治理新工艺研究关凤璇;溥芮;孙婷宇;梅瑜;门慧苹;张春【摘要】硫酸雾是大气污染的一个重要因子,治理净化方法包括湿式水洗法、碱液洗涤法、静电除雾法和干式过滤法、吸附法等.本文从净化效率、运行费用、操作可行性以及对环境影响方面对硫酸雾治理工艺方法进行研究,比较各自优缺点,为其实际应用提供理论基础.【期刊名称】《黑龙江科技信息》【年(卷),期】2016(000)018【总页数】1页(P39)【关键词】硫酸雾;过滤法;吸附法;吸收法;静电除雾法【作者】关凤璇;溥芮;孙婷宇;梅瑜;门慧苹;张春【作者单位】大连民族大学环境与资源学院环境科学与工程系,辽宁大连116000;大连民族大学环境与资源学院环境科学与工程系,辽宁大连116000;大连民族大学环境与资源学院环境科学与工程系,辽宁大连116000;大连民族大学环境与资源学院环境科学与工程系,辽宁大连116000;大连民族大学环境与资源学院环境科学与工程系,辽宁大连116000;大连民族大学环境与资源学院环境科学与工程系,辽宁大连116000【正文语种】中文硫酸烟雾在大气中主要以气溶胶的形式存在[1]。
它的毒性比二氧化硫高约10倍,对生态环境、人体健康、金属材料等都有较大的危害。
大量密集的硫酸微粒(一般小于3μm)在大气中弥散,称为硫酸烟雾[2]。
硫酸雾产生于直接生产或使用硫酸的工厂、以煤和石油为原料及燃料的工厂、化工厂钢材酸洗的过程、铅酸蓄电池生产的过程等。
现今,硫酸烟雾治理有多种方法,例如湿式的液体吸收法和静电除尘器法,干式的过滤法、吸附法等。
2.1 丝网过滤法。
丝网过滤法属于气雾分离的一种方法,其原理是含液态微粒的工业气体,在通过某种介质时,微粒被阻滞但气体完全通过的一种过滤过程。
硫酸雾微粒在滤材上沉降机理包括微粒与滤材惯性碰撞作用、直接截留作用、布朗扩散作用、重力沉降作用和静电沉降作用。
对于硫酸雾起主要作用的机理是直接截留和惯性碰撞,也就是说酸雾在输送过程中,较大的拉子沉降于管道和净化器底部,较小的粒子以一定的速度与丝网发生碰撞。
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隔绝减少烟气与瓷瓶的接触。 22 塑料电除雾器的主要技术参数 . 进 口酸雾 08 . / m . 一15gN 3 出口 浓度 500 / m .3 N 3 g 除雾效率 9 % 6
烟气温 度 4 0 极管 面积 72 2 3m 电场风速 08m s . / 驱进 速度 6— l/ 9Gl8 l 烟气 通过 电场 时 间 5 s 电场 长度 4 m 工作 负压 一20P 00 a
塑料 电除 雾 器 阳极 管是 靠 液膜 导 电 , 当有效 沉
淀管面积因液膜影 响改变较大时 , 使管电流密度相 应发生变化 , 这时运行的电压、 电流大范围变动, 有
时电压下降到 了 3k 0V以下 , 除雾效率随之降低。
3 塑料 电除雾器 高效 运行 措施 31 控 制烟气 中 S3 . O 和水蒸 气 的含 量
同极 距 20Ⅲ 7 通道 散 26 1 工作 电压 5 6 V 0— 0k 配用 高压 电源 G A0 —047 G J2 ./2 电晕功 率 1 —1W/ 3 i 0 4 mrn a 电场平 均 电场 强度 4—5V c k /m 电流 值 为 20 A一30 A 6m 3m 管 电流密 度 04m / 2 .5 A m 线 电流密 度 03 A m .m /
通过 以上两个环节控制措施 , 湘南某硫酸厂塑 料电除雾器避免 了电晕闭塞现象 的产生 , 电除雾 使 器 的入 口浓度低 于 15gN 3 . / m
维普资讯
建 筑热 能通 风空调
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技 术 交流 ・
多 管 塑 料 电 除 雾 器 在 硫 酸 工 艺 中 的 应 用
李 向阳☆ 王 贤林
( 华南大学建筑工程与资源环境学 院)
【 摘要] 介绍 了塑料 电除雾器性能与构造特点 , 分析其净化硫酸酸雾时可能发生的故障, 通过
1 前盲
太, 靠重力沿电极流下 , 而不 断排除 , 隔一定时期对 电极进行清洗。电除雾器底部设有污酸排出管 , 污 酸排出管接人液封桶 , 液封桶可排出枵酸 , 不会使系 统漏气 。
以硫铁矿为原料的接触法硫 酸厂, 国内外普遍 采用稀酸洗涤净化流程 。烟气中的三氧化硫与水蒸 气冷凝生成的酸雾, 不仅 沉积在系统设备及管道上 产生腐蚀作用, 而且与炉 中气态杂质三氧化二砷 、 二 氧化硒一起进入触媒层 中. 引起触媒 中毒或覆盖触 媒表面, 使触媒层结疤 , 阻力增大 , 转化率下降 , 降低 成 品酸 品质 。因此 在 稀 酸 湿 法净 化 过 程 中 , 尽可 应 能把酸雾 除净, 使进 入转化 阶段中的酸雾浓度必须 控制在 00 .3§ 以下。国内中小型接触法硫酸 厂普遍采用一级或二级电除雾器去除酸雾。湘南某 硫酸厂选用 塑料 电除雾 器净化 酸雾取 得了明显效 果. 通过一系列技术措施保证 了塑料电除雾器的高
对湘 南某硫酸 厂运行 经验 , 文提 出 了控 制 烟 气中 Ss 水 蒸 气 的舍 量 , 制 升 华硫 的 产 生, 强 本 O和 控 增 液膜导 电性 能 , 防止 冷凝爬 电等四项技 术措施 , 保证 电除 雾器 高效运行 。
[ 关毽词] 塑料 电除雾器
酸雾 技 术措施
器无振 打装置 , 沉积 在 阴 阳两 极 上 的雾液 滴 由小变
酸雾 的生成量与烟气 中的 s 和水蒸气含量密 切相关 ,0 的浓度 一般控 制 在 01 .%范 围 内 , S3 . —03 通过调节矿量的多少来 实现其浓度的控制 , 水分 的 高低不仅对 酸雾 的 生成 有 影 响 , 而且 对 沸腾 炉 内 的
热平衡 有一定 的影响 。可 以通 过入 炉矿石 的含 水量 来控制其烟气中的水分 , 一般控制在 6 %以下。
形管 . 管径为 20n 长度为 4n 由 26 7 m, , 1 根圆形管 l 图 1 塑料电除雾器结构图
1 气 体进 口i 一 一 2 裙座; 一 3 下封央i 一 4 气体分布板 ; 5 一下集气箱 .一 6 下花扳 ; 一 7 褫淀投装置 -一 8 上花板 : 9 电晕电报装置 ; 一 封央;1 绝缘箱 ; 一 1 上 0 1一 1一 2 冲洗水管j3 1一气体 出口; 一 1 上集 气箱 ; 一 4 I 排液 口 5
组成。上气塞为圆柱状壳体 由 1 m硬聚氯乙烯板 0 m 制成。下气室外壳结构同上气室 , 器底为斜面底, 以 利于冲洗时排放污水, 靠下气室上部一侧设置气体 进口接管 , 气体进脒雾器后 , 穿过阳极管 的管隙, 充 满整个截面后再返回下管 口端进入阳极管。电除雾
绝缘箱的设 置是保证器壳 同高压直流电绝 缘,
效稳定运行 。
2 塑料电除雾器的特点及常见故障 21 结构构造特点 . 塑料电除雾器常见为立式结构 , 见图 1主要 由 ,
上集气箱 、 沉淀极管束 、 下集气箱、 气体分布板、 电气 绝缘 、 高压供 电装置等组成 。湘南某硫酸厂 的塑料 电除雾器的电晕极采用镍铬钢丝外包铅的六角形线 悬吊在阳极管的 中心, 采用硬聚乙烯塑料制作的圆
每台电除雾器有 2 个绝缘箱 , 高压电通过绝缘瓷瓶
和壳体保持绝缘 , 在绝缘箱内设置了加热器 , 气封来
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20 第 1 02年 期
阻 力 52 4 P 4 a
塑料 电除尘器烟气温度较低 , 绝缘瓷瓶 、 石英套管漏
风处 易产 生冷凝爬 电 。
雾 的冷凝将使缘瓷瓶表面绝缘能力降低 , 造成 频繁闪络、 拉弧 , 甚至短路, 爬车, 使电场供电状况严
重恶化 , 除雾效率急剧下降, 更严重者造成绝缘瓷瓶 破裂 , 并丧失支撑能力 , 造成设备瘫痪。