人防通风施工的方案
人防通风施工方案
人防通风施工方案
一、前言
随着城市化进程的不断加快，人防通风施工作为一项重要的防护工程，对建筑
物的安全性和人员生命财产安全起着至关重要的作用。
本文将重点介绍人防通风施工的方案和要点。
二、施工前准备
在进行人防通风施工前，需要做好以下准备工作： 1. 制定施工计划，明确施工
内容、标准和周期； 2. 确定施工人员和施工队伍，做好岗前培训和安全防护措施；
3. 准备必要的施工设备和工具，并进行检查和维护；
4. 确保施工现场的安全性和
通风保障。
三、施工方案
1. 施工流程
1.布置施工现场，确定通风设备安装位置；
2.安装通风设备，包括通风管道、风机等；
3.进行通风设备的连接和电路调试；
4.调试设备，确保通风效果良好；
5.进行通风设备的保养和维护。
2. 施工要点
1.确保通风设备的安全性和稳定性；
2.合理布置通风设备，保证通风效果；
3.定期检查和清洁通风设备，确保正常运行；
4.在施工过程中做好通风效果监测，并及时调整；
四、施工质量控制
为保证人防通风施工质量，需要做好以下控制： 1. 制定严格的施工标准和规范，确保施工按要求进行； 2. 建立施工质量检查制度，定期检查施工质量； 3. 成立施
工质量监督组织，对施工过程进行监督和检查。
五、总结
人防通风施工是一项重要的工程，对建筑物和人员安全有着关键的作用。
只有通过科学合理的施工方案和质量控制措施，才能确保施工效果和安全性达到要求。
希望本文能对未来的人防通风施工工作有所帮助。
人防工程通风工程方案
人防工程通风工程方案1、背景介绍人防工程通风工程是指为地下人防工程提供洁净、舒适、安全的室内空气环境，保障人防工程内人员的生命安全。
通风工程是人防工程的重要组成部分，具有重要的防护功能。
因此，通风工程的设计和施工尤为重要。
2、设计原则（1）保障室内空气质量：通风工程要保证室内空气质量达到国家卫生标准，避免二氧化碳、甲醛、氨气等有害气体超标。
（2）保证通风效果：通风工程应满足人防工程内通风要求，确保通风效果良好。
（3）提高能源利用效率：通风工程应采用能耗低、效率高的设备和系统，提高能源利用效率。
（4）确保施工安全：通风工程的安装和施工要符合相关安全规范，防止安全事故发生。
3、通风工程方案（1）通风系统通风系统包括送风系统和排风系统。
送风系统主要由送风机、风管和送风口组成，排风系统主要由排风机、风管和排风口组成。
送风系统和排风系统要分别设置，根据实际需要布置送排风口，确保室内空气流通。
为了提高通风效果，通风系统应采用换气量大、耗能低的风机，风管应采用低阻力材料和采取合理的管道布局，送排风口应设置合理，提高室内空气流通性。
（2）新风系统新风系统是为了提高室内空气质量，保障人防工程内的人员健康。
新风系统要根据实际需要设置，并确保通风效果良好。
新风系统应采用高效过滤器，过滤室外空气中的颗粒物和有害气体，提高室内空气质量。
（3）排烟系统排烟系统是为了在火灾发生时排除浓烟，保证人员疏散通道的安全使用。
排烟系统应根据建筑结构和火灾风险确定排烟口位置和数量，并采用合适的排烟设备，确保排烟效果良好。
4、施工方案通风工程的施工要按照相关规范和设计要求进行，注意施工安全和施工质量。
施工前要根据设计要求制定详细的施工方案和施工计划，确保施工进度和质量。
施工时要注意材料和设备的选用，严格按照规范要求进行安装和调试。
为了保障施工安全，施工人员要按照相关规范进行操作，佩戴好安全防护装备，注意施工现场的环境安全。
施工完成后要进行系统的调试和检验，确保通风系统工作正常，通风效果良好。
人防通风工程施工方案
人防通风工程施工方案一、工程概述二、施工顺序1.前期准备：包括施工人员组织、设备材料准备、施工计划编制等。
2.安装通风设备：根据人防工程设计要求，安装通风设备，如风机、风口、送风管道等。
3.预制通风管道：根据设计要求，预制通风管道，并进行检查和验收。
4.安装通风管道：根据预制的通风管道，进行现场拼装，连接与固定。
5.安装防火门：根据设计要求，安装防火门，并进行调试和验收。
6.完成其它设备安装：包括火灾报警系统、控制系统等其他设备的安装。
7.系统调试：对安装完毕的通风系统进行调试，确保其正常运行。
8.竣工验收：验收通风工程的施工质量，并办理竣工手续。
三、施工工艺与要求1.安全施工：施工过程中要做好安全技术措施，保证施工人员的安全，严禁高处作业时不戴安全帽等安全违规行为。
2.材料准备：要求合格的通风设备和材料，并严格按照规范进行验收，不得使用假冒伪劣产品。
3.管道连接：通风管道连接处采用密封连接，确保无渗漏，不得使用胶水粘接，应采用专用配件。
4.阀门设置：根据设计要求，合理设置阀门，方便通风系统的维护和调整。
5.防火门安装：防火门应安装牢固，能够满足防火要求，且操作灵活。
6.施工质量检查：对施工过程进行质量检查，确保施工质量和工艺符合规范。
7.竣工验收：进行严格的竣工验收，确保通风工程的施工质量满足设计要求和规范。
四、施工进度与控制1.制定施工进度计划：根据工期要求和施工任务，制定详细的施工进度计划，并定期召开施工进度会议进行调整。
2.现场施工管理：严格按照施工进度计划进行工作安排，并加强对施工人员的管理和督促，以确保施工进度的控制。
3.竣工日期的把控：密切关注施工进度，及时处理施工过程中的问题，确保项目能够按时交付使用。
4.施工环境保护：重视施工过程对环境的保护，遵守环境保护要求，确保施工过程不对周边环境造成污染。
五、施工质量控制1.施工图纸的符合性：对人防通风工程施工图纸进行审核，确保施工图纸与设计要求一致。
人防通风工程施工方案
人防通风工程施工方案一、项目概述人防通风工程是指在地下人防工程中对气体进行排放和循环，保证地下空气的通风和新鲜，同时确保地下人员的生存安全。
本工程项目位于XX市人防工程中心，总建筑面积达到XXX平方米，共有XX个通风口需要进行施工。
二、施工准备1. 资质准备：施工单位应具有相应的建筑施工资质和专业从事人防通风工程的经验。
2. 人员准备：施工单位应配备专业的技术人员和施工人员，具备相关的培训和安全意识。
3. 设备准备：施工单位应准备适当的施工设备，包括通风设备、安全防护用具等。
4. 施工方案：根据工程要求，制定详细的施工方案和工作计划，确保施工按照规定进行。
三、施工步骤1. 现场勘查：施工前需进行现场勘查，确定通风口位置和现场环境，制定进场方案。
2. 施工准备：进场后，对施工区域进行围挡隔离，设置施工标志和警示牌，保障施工安全。
3. 通风设备安装：根据设计要求，安装通风设备，包括通风机、排风口等，确保通风效果。
4. 风道施工：根据设计图纸进行风道施工，包括风道开挖、墙面处理和风道设置等。
5. 电气设备安装：根据设计要求，安装通风设备的电气部分，包括配电箱、线路连接等。
6. 调试测试：通风设备安装完毕后，进行通风系统的调试和测试，确保通风正常运行。
7. 安全检查：通风系统调试完成后，进行安全检查和验收，确保通风系统安全可靠。
四、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保施工质量合格。
2. 施工中定期进行质量检查和验收，发现问题及时整改，保证施工质量。
3. 施工结束后，进行竣工验收，确保通风系统达到设计要求。
五、安全防护1. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作。
2. 提醒施工人员注意施工现场安全，不得擅自改变施工方案。
3. 发现安全隐患及时处理，确保施工过程安全可靠。
六、施工结束1. 施工完成后，进行清理整理，保持施工现场整洁。
2. 提交相关施工资料和竣工报告，办理相关手续。
人防通风工程施工方案完整版
人防通风工程施工方案完整版一、工程概况人防通风工程是指对人防工程进行合理布局，通过通风系统保证人防设施内的空气质量，提供良好的室内环境条件。
本工程位于xx市xx区，总建筑面积约为xxx平方米，包括人防设施、通风设备、管道系统等。
本方案旨在对人防通风工程的施工进行规划和组织，确保工程质量和进度。
二、施工组织1.组织结构本施工方案设立总工程师、项目经理、技术员、安全员等职责，负责施工过程中的技术及安全管理。
2.施工队伍拟组建一支经验丰富、技术过硬、责任心强的施工队伍，包括焊工、电工、通风设备安装工等。
三、施工流程1.探明地质条件，进行场地勘测。
2.制定施工方案和施工图纸，包括通风设备的位置、管道的走向、连接方式等。
3.进行人防设施的基础施工，包括挖掘、混凝土浇筑等工作。
4.安装通风设备，根据施工图纸进行管道的连接和设备的安装。
5.进行通风管道系统的焊接和测试。
6.进行通风设备的调试和运行试验，确保设备正常运行。
7.进行通风系统的验收并整理相关资料。
四、安全措施1.指定专人负责施工现场安全管理，制定并执行安全方案。
2.保障作业人员的劳动安全，提供必要的安全防护用具。
3.加强施工现场巡视，及时发现存在的安全隐患，并采取相应措施予以解决。
4.加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
五、质量控制1.建立完整的质量管理系统，包括工程检查、工程验收等环节。
2.严格按照施工图纸进行施工，确保设备和管道的连接完好无损。
3.对焊接工艺和质量进行监督和检查，确保焊接口质量达到要求。
4.进行通风设备的调试和运行试验，对设备运行情况进行监测，确保正常运行。
六、环境保护1.按照相关环保规定，妥善处置施工过程中产生的废弃物。
2.确保施工现场的卫生，定期进行清理保洁工作。
3.减少施工噪音对周围环境的影响，做好噪音控制工作。
七、施工周期和预算1. 本人防通风工程的施工周期为xx个月。
2. 施工预算为xx万元，具体费用包括人工、材料和设备费用等。
人防通风安装施工方案
一、工程概况本工程为人防地下室通风系统安装工程，位于地下二层，建筑面积为XXXX平方米，设计为战时人员掩蔽部，平时为车库。
人防通风系统包括送风系统、排风系统、排烟系统、补风系统等，确保战时人员安全及平时车库环境舒适。
二、施工依据1. 《人民防空工程设计规范》GB50098-20112. 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20163. 《防空地下室通风设备安装》07FK02三、施工工艺1. 风管制作：采用镀锌钢板制作圆形风管，厚度为3mm，矩形风管厚度为1.2mm。
2. 风管连接：采用法兰连接，法兰表面平整，平面度偏差为2mm。
3. 风管支架：采用角钢、槽钢等型材制作支架，支架焊接牢固，确保风管安装平稳。
4. 风机安装：风机安装前检查基础，确保基础平整、坚实，风机安装牢固，连接部位密封良好。
5. 防火阀安装：防火阀安装位置合理，启闭灵活，动作可靠。
6. 系统调试：系统调试包括风量、风压、风速等参数的检测，确保系统运行正常。
四、施工步骤1. 风管制作：根据设计图纸，制作圆形和矩形风管，确保风管尺寸准确。
2. 风管连接：将制作好的风管进行连接，确保连接牢固、密封。
3. 支架制作：根据风管尺寸和位置，制作支架，确保支架焊接牢固。
4. 风机安装：将风机安装到支架上，确保风机安装牢固，连接部位密封良好。
5. 防火阀安装：将防火阀安装到风管上，确保防火阀启闭灵活，动作可靠。
6. 系统调试：进行系统调试，检测风量、风压、风速等参数，确保系统运行正常。
五、质量保证措施1. 严格执行国家相关规范和标准，确保施工质量。
2. 对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
3. 施工过程中，加强质量检查，发现问题及时整改。
4. 对施工材料进行检验，确保材料质量合格。
5. 施工完成后，进行系统测试，确保系统运行正常。
六、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 严格遵守施工现场管理制度，保持施工现场整洁。
人防通风安装施工方案
人防通风安装施工方案一、施工目标和要求人防通风安装施工旨在提供良好的室内通风环境，确保人们在人防设施内的安全和舒适。
具体要求如下：1. 所有通风设备必须符合国家相关规范和标准；2. 施工过程中要确保施工安全，遵守相关工程施工规范；3. 安装设备的位置、数量和参数必须符合设计要求；4. 安装完毕后，必须进行严格的检测和调试，确保设备正常运行。
二、施工准备1. 验收材料：在施工前，要按照设计要求，对通风设备和材料进行验收，确保质量合格；2. 准备施工场地：施工前清理施工区域，确保施工顺利进行；3. 安全防护措施：施工现场要设置明显的安全警示标志，并采取相应的安全防护措施，确保工人和设备的安全。
三、施工步骤以下是人防通风安装的基本施工步骤，具体细节可根据设计方案进行调整。
1. 安装通风设备根据设计方案，选取合适的通风设备，并按照要求进行安装。
通风设备包括通风管道、风机、空调设备等。
在安装过程中，要按照相关标准进行固定和连接，确保设备的牢固性和稳定性。
2. 安装管道系统根据设计方案，在合适的位置进行通风管道的安装。
安装管道时，要注意管道的质量和密封性，确保通风效果的达到要求。
同时，还要安装相关的支撑和固定设施，确保管道的牢固性。
3. 连接风机和通风管道将风机与通风管道进行连接。
连接部分需要进行密封处理，以减少漏风和噪声。
连接后，要进行测试和调试，确保风机运行正常，通风效果良好。
4. 安装控制系统根据设计方案，安装人防通风控制系统，包括开关、传感器、控制面板等。
安装后，要进行测试和调试，确保控制系统的正常运行，能够实现人防通风的自动控制。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保施工质量；2. 完工验收前，对施工质量进行全面检查，确保设备安装牢固、管道连接密封、控制系统正常运行等；3. 完工后进行通风设备的功能测试，检测通风效果是否达标；4. 如发现问题，及时整改，确保施工质量符合要求。
人防通风工程施工方案
人防通风工程施工方案一、项目概况人防通风工程是指在人防工程内对空气进行调节，保证人防工程内空气质量的工程。
人防工程通风与空调系统是人防工程中重要的配套设施之一，具有保障人防工程内部空气质量、温度舒适度和湿度适宜度的作用。
本施工方案旨在确保人防通风工程施工质量，保证通风系统正常运行。
二、施工原则1. 安全第一：施工过程中严格遵守相关安全规定，保障施工人员及周围民众的人身安全。
2. 质量第一：施工过程中严格执行规范标准，保证通风系统的功能正常、性能稳定。
3. 合理节约：合理使用材料和装备，控制施工成本，最大限度地利用资源。
三、施工前的准备工作1. 施工前的环境检查：对施工环境进行检查，确保施工现场安全无隐患。
2. 施工人员的配备：确保施工所需人员齐备，具备相应的技能和证书。
3. 材料和设备的准备：准备好施工所需的各类材料和设备。
四、施工流程1. 确定通风系统布局：根据人防工程的实际情况，确定通风系统的布局图。
2. 安装通风设备：根据布局图，安装通风设备，包括风管、排风口、通风机等。
3. 连接管道：连接通风设备之间的管道，确保管道的连接牢固、密封性良好。
4. 接通电源：完成通风设备安装后，接通电源进行测试运行，确保通风设备正常运转。
5. 调试参数：根据实际情况，调试通风系统的参数，以满足人防工程内的通风需求。
五、施工注意事项1. 施工现场的安全防护：施工现场设置安全警示标志，保护好施工现场周围的民众和路人。
2. 施工过程的卫生保障：施工现场要保持整洁，材料和设备要分类堆放，垃圾要及时清理，确保施工环境卫生。
3. 施工质量监控：施工过程中要进行质量检查，确保通风系统的安装质量符合要求。
4. 技术文件的完善：施工过程中要做好技术文件的记录，包括施工日志、检查记录等。
六、施工后的验收施工完工后，进行通风系统的调试和试运行，确保通风系统能够正常运行。
然后进行相关部门的验收，包括建设单位、监理单位和相关部门的验收。
人防工程通风施工方案
人防工程通风施工方案一、施工准备工作人防工程的通风系统是保障人防工程内空气质量和人员生活安全的重要设施，通风施工方案的制定和实施关系到人防工程的使用效果和人员的健康安全。
在进行通风施工前，需做好施工准备工作。
1. 确定施工范围和施工时间对于人防工程的通风系统改造工程或新建工程，需事先确定好施工范围和施工时间。
施工范围包括具体的通风系统设备改造范围和相关管道、风管的布置范围等。
而施工时间则要考虑到人防工程的使用情况，尽量在人员较少的时间进行施工，避免对人防工程的正常使用造成影响。
2. 制定施工方案和安全预案针对具体的通风施工项目，需要制定详细的施工方案和安全预案。
施工方案包括施工过程中的施工工艺、施工方法、施工步骤、施工顺序等。
安全预案则包括对施工过程中可能出现的安全问题和应对措施的规划和预案。
3. 落实施工人员资质和安全培训对于参与通风施工的施工人员，需核实其相关资质和证书，确保施工人员具有相应的资质和技能。
同时，还需进行相关的安全培训，让施工人员熟悉通风施工的安全操作规程和注意事项。
4. 采购和验收相关材料和设备在进行通风施工前，需要采购必要的通风设备、管道材料和相关零配件等。
在采购完成后，还需进行严格的验收和核实，确保所采购的材料和设备符合相关标准和要求。
5. 现场勘察和测量进行通风施工前，需进行详细的现场勘察和测量，确定施工现场的具体情况和相关数据。
通过现场勘察和测量，为施工方案的制定和实施提供准确的数据支持。
二、通风施工方案详述1. 施工前准备工作在开始通风施工前，需做好施工前的准备工作。
包括对施工区域进行封闭和围挡，确保施工区域外的空气质量不受影响。
清理施工区域，确保施工区域内的安全和整洁。
2. 通风管道的布置和连接根据通风系统的设计方案，对通风管道进行布置和连接。
包括通风管道的预定位置、布置高度、连接方式等。
同时要注意进行通风管道的防火处理，确保通风系统的安全性。
3. 通风设备安装将通风设备按照设计方案进行安装。
人防通风工程施工方案
一、工程概况本项目为人防通风工程，位于某城市地下二层，建筑面积为1211.2平方米，掩蔽人数为1050人。
工程主要包括人防通风系统的安装和施工，以及车库排风系统的建设。
人防通风系统需满足洁净通风量和滤毒通风量的要求，分别为5250m³/h和2100m³/h。
通风风管采用圆形钢板风管，其中电动脚踏两用风机后防火阀前一段巨型风管采用1.2mm厚镀锌钢板制作，其他部分采用3mm厚钢板。
二、编制依据《人民防空工程施工及验收规范》GB 50134-2004《压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范》GB 50275-98《防空地下室通风设备安装》07FK02三、施工工艺1. 穿墙风管预埋：（1）绘制预埋件位置图：根据设计图纸，预先绘制穿墙风管预埋图，标明每处穿墙风管的标高、坐标位置及风管的规格和类型，以及管道支架预埋板的位置。
（2）穿墙风管制作：根据已绘制的风管预埋图，统计各种规格和类型的套管加工数量。
预埋风管的加工制作应根据设计选定的穿墙风管类型，按标准图集规定进行制作。
预埋管钢板厚度为3mm，直径与相连接的风管直径相同。
2. 系统风管现场测绘：根据设计图纸和实际现场情况，进行系统风管的现场测绘，确定风管的走向、长度、直径等参数，为风管预制和安装提供依据。
3. 支架制安：根据风管的走向和长度，制作风管支架，包括吊架、支座等。
支架的制作应符合设计要求和规范规定，安装时应保证风管的水平和垂直度。
4. 风管预制：根据现场测绘的结果，预制风管。
预制风管应符合设计要求和规范规定，包括风管的形状、尺寸、连接方式等。
5. 风管安装：根据预制好的风管，进行现场安装。
安装时应保证风管的连接牢固、密封良好，同时要注意风管的走向和标高。
6. 附件安装：风管安装完成后，进行附件的安装，包括风阀、消声器、检查口等。
附件的安装应符合设计要求和规范规定。
7. 系统试验：系统安装完成后，进行系统试验，包括风管系统的气密性试验、风量测试等。
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人防通风主要施工方案
一、人防通风系统
施工前根据现场情况详细制定方案，并按照施工流程图依次完成风管加工、风管及设备安装、调试工作。
施工流程图：
1.通风、排烟风管制作
（1）通风风管采用镀锌钢板制作，人防风管采用普通钢板。
为了提高运输效率、减少消耗和成品的完好性，充分发挥我公司专业加工技术的优势，采取车间预制、现场装配的方法。
风管制作采用法兰风管。
镀锌钢板风管制作工艺流程如下：
普通钢板风管制作工艺流程如下：
（2）不保温风管大边＞630mm，长度1200mm时加角钢腰箍一道。
（3）风管的支管与干管相接处为三通分路，当支管与干管的底面（或项面）相距＜150mm，做成弧形三通，相距在150mm以上者做成插管式三通，连接要严密。
（4）风管弯头制作按《91SB6》P4－P6标准执行。
（5）镀锌风管法兰用镀锌铆钉铆固，法兰在铆固前先除锈再刷铁红防锈两道，风管咬口处严密、平整、无毛刺。
普通钢板风管与法兰采用焊接连接，风管法兰联接用镀锌螺丝和螺母，风管法兰垫料使用石棉绳。
2.风管部件及支、吊架
（1）支、吊架
①风管部件和设备的支吊件应符合有关规范的要求。
②所有通风系统的防火阀需单独支吊，以防火灾时阀门变形影响性能。
（2）阀门的手柄方向应一致，所有阀门操作装置均设开关指示阀。
（3）风管与设备之间的连接采用防火布的软管连接，软管长度不小于
150mm。
3.风管及部件安装
（1）风管支、吊架制作、安装按《GB50243－97》执行。
防火阀、消声器、手动密闭阀处设置单独吊架，并避开风口、测定孔等部位，以免影响
系统使用。
（2）风管的调节装置应安装在便于操作的部位，各类风口的安装应平整，位置应正确，与风管的连接应牢固。
（3）风口均为铝合金风口，排风口为电动风口，排烟风口为板式排烟风口。
为确保工程按期交付甲方，随时配合土建核实风口位置，并将支风管
引到位，不影响土建进度。
4.防腐
风管法兰和其支、吊架（及设备基础）的钢制构件，除锈后涂一遍防锈漆，二遍银粉面漆。
二、通风设备安装
1.设备开箱检查
设备在运输就位前必须进行开箱验收，协同业主代表检查外观有无一次搬运造成的损伤，有无保管不善造成的锈蚀进水问题，检查设备零部件是否符合装箱单，并做好三方签认记录。
主要检查项目有：
（1）外观检查；
（2）出厂合格证；
（3）设备性能说明；
（4）零部件的数量。
2.设备运输
由于本工程设备重量较轻，采用人工搬运即可。
3.设备安装
所有设备安装前应核对设备基础，并在基础验收合格后方可进行安装。
设备安装前进行检查，清洗干净，并按厂方提供的说明书要求及严格招待国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243－2002、北标图集《91SB6》、防空地下室通用图（通风部分FJT--2003）、《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-2004等相关的设备安装条款要求。
（1）手摇风机安装应符合下列规定：
风机型号及各种参数符合设计要求。
风机安装位置正确，与基础接触较好，并有防松动装置，与减震连接紧密，稳固可靠。
（2）过滤器安装应符合下列规定：
A、核对型号、规格、额定风量符合设计要求。
B、安装方向及位置必须正确。
C、设备与管路连接时，宜采用软管接头，并不得漏气；固定支架应平正、稳
定；
（3）消声器的安装应符合下列规定：
A、消声器安装前应核实型号及规格是否符合设计要求，
B、消声器安装前应保持干净，做到无油污和浮土。
C、消声器安装方向及位置必须正确，并单独设支、吊架，与风管接触紧密。
（4）密闭阀安装，应符合下列规定；
A、安装前应进行检查，其密闭性能应符合主品技术要求。
B、安装时，阀门上箭头标志方向应与冲击波的方向一致。
C、开关指示针的位置与阀门板的实际开关位置应相同，启闭手柄的操作位置
应正确。
D、阀门应用吊钩或支架固定，吊钩不得吊在手柄及锁紧装置上。
（5）测压装置安装，应符合下列规定：
A、测压管连接应采用焊接，并应满焊、不得漏气。
B、管路阀门与配件连接应严密。
C、测压板应做防腐处理和用膨胀螺栓固定。
D、测压仪应保持水平位置安装。
4.隔震减噪
（1）所有风机进出口均用柔性接头，风管柔性接头长度150－200mm，防排烟风管柔性接头采用石棉布，柔性短管的安装应松紧适度，不得扭曲。
（2）所有室内风机均装设消音器。
5.试车及调试
通风系统安装完毕后，会同建设单位进行全面检查，符合设计、施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求后才能进行运转和调试。
（1）单机试运转
通风机试运转前必须加上适度的润滑油并检查各项安全措施，盘动叶轮应无卡阻和碰擦现象，叶轮旋转方向必须正确，在额定转速下试运转时间不得小于两小时，试运转应无异常振动，滑动轴承最高温度不得超过70℃，滚动轴承最高不得超过80℃。
（2）系统调试
①系统调试工艺流程图
②系统联动试运转应在通风与设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后进行。
系统联动试运转时，设备及主要部件的联动必须协调，动作正确，无异常现象。
③通风、排烟无生产负荷的测定与调试应包括以下内容：
（a）通风机的风量、风压及转速的测定。
通风设备的风量、余压与风机转速的测定。
（b）系统与风口的风量测定与调整。
实测与设计风量的偏差不应大于10％。
（c）通风机噪声的测定。
④通风系统联合试运调试按厂方提供的调试说明，设计要求及国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB5024－2002及《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-2004中系统试运转及调试的有关规定进行。
⑤整体系统连续运行不小于8小时，达到设计要求为合格。
目录
人防通风主要施工方案 (1)
一、人防通风系统 (1)
1.通风、排烟风管制作 (1)
2.风管部件及支、吊架 (3)
3.风管及部件安装 (3)
4.防腐 (3)
二、通风设备安装 (4)
1.设备开箱检查 (4)
2.设备运输 (4)
3.设备安装 (4)
4.隔震减噪 (5)
5.试车及调试 (5)。