花岗岩铺贴施工方案
花岗岩贴面施工方案
花岗岩贴面施工方案1. 引言花岗岩贴面是一种常见且受欢迎的装饰性材料，可以用于墙面、地面、厨房台面等多种建筑和室内设计方案。
本文将介绍花岗岩贴面的施工方案，包括准备工作、材料和工具准备、施工流程以及注意事项等。
2. 准备工作在开始施工花岗岩贴面之前，确保进行以下准备工作：2.1 表面准备检查贴面表面是否平整、干净且光滑。
如有任何不平整、油污或其他杂质，应在施工前将其去除，以确保花岗岩贴面能够完美地附着在表面上。
2.2 测量和设计在开始施工之前，进行精确的测量并制定设计方案。
这将确保贴面与墙面或地面尺寸相匹配，并充分利用材料。
2.3 花岗岩选择根据项目需求和个人偏好选择合适的花岗岩材料。
花岗岩可以有不同的颜色、纹理和光泽度，选择适合项目风格的花岗岩材料是非常重要的。
3. 材料和工具准备进行花岗岩贴面施工时，需要准备以下材料和工具：3.1 材料•花岗岩板材•胶粘剂•导角器•填缝剂•清洁剂•抹灰网格3.2 工具•瓷砖切割机•锤子•刮刀•抹刀•刷子•测量工具（尺子或卷尺）4. 施工流程按照以下步骤进行花岗岩贴面施工：4.1 准备工作清洁贴面表面，确保表面干净且无尘。
如果表面不平整，使用刮刀和抹刀修正。
4.2 胶粘剂涂布使用刷子将胶粘剂均匀地涂布在准备好的贴面表面上。
胶粘剂的使用量应根据花岗岩的大小和重量以及表面的吸附能力来确定。
涂布胶粘剂后等待片刻，以便胶粘剂变得粘稠。
4.3 花岗岩贴面安装将涂布胶粘剂的一面的花岗岩板轻轻放置在贴面表面上，并将其轻轻按压以确保与胶粘剂充分接触。
确保花岗岩板的位置和水平。
4.4 花岗岩板修整使用瓷砖切割机和锤子修剪和修整花岗岩板以适应需要的尺寸和设计。
4.5 填缝等待胶粘剂干燥后，使用填缝剂对花岗岩板之间的缝隙进行填充。
使用刮刀将填缝剂平整，并确保填缝剂与花岗岩板的颜色匹配。
4.6 护理和清洁在施工完成后，使用清洁剂和清洁布清洁表面以去除胶粘剂和填缝剂的残留物。
确保表面清洁，以展示花岗岩板的美观和光泽。
花岗岩铺装施工方案
花岗岩铺装施工方案1.板块浸水：预制烧结砖板块是多孔材料，又因为结合层砂浆一般在10-15mm,如使用干燥板块，则铺粘后水分很快被板块吸收，造成结合层砂浆脱水而影响砂浆凝结硬化，影响砂浆与基层、砂浆与板块的粘结质量，所以施工前应将板块浸水湿润。
花岗岩板块洒水湿润。
铺砌时，以背面内湿面干为宜。
2、摊铺砂浆找平层（结合层）：铺砌石板块的地面，不仅要求有较好的平整度，而且不得空鼓和产生裂缝。
为此要求找平层使用1:2（体积比）的干硬性水泥砂浆，铺设时的稠度（以标准圆锥体沉人度）为2.5-3.5cm,即以手握成团、落地开花为宜。
为了保证粘结效果，基层表面湿润后，还要刷以水灰比为0.4-0.5的水泥浆,并随刷随铺板块。
摊铺干硬性水泥砂浆找平层时，摊铺砂浆长度应在Im以上，宽度要超出平板宽度20—30mm,摊铺砂浆厚度为10—15mm o地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出3—5mm,砂浆铺抹后用大杠刮平、拍实，用木抹子找平，再在结合层上贴铺石板块。
贴铺石板块前，应在找平层上均匀地撒一层干水泥面粉，并用刷子蘸水弹一遍，同时在板块背面刷水，再将板块正式镶铺于地面上。
3、对缝:正式镶铺时，板块要四角同时平稳下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实,并用水平尺找平。
对缝时要根据拉出的对缝控制线进行,并要注意板块的规格尺寸一致，板块规格长宽度误差应在Imm之内。
对于大于此误差的板块应拣出后分尺寸码放。
4、灌缝：对于无镶条的板块地面，应在24h以后进行灌缝处理。
灌缝时用浆壶将毗泥浆或1:1稀水泥砂浆（水泥：细.砂）灌人缝内三分之二高低，并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内刮抹，灌缝面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在凝结前予以消除，再用与板面相同颜色的水泥浆把缝擦满。
待缝内的水泥凝结后，再将面层清洗干净，并在3天内禁止上人走动或搬运物品。
铺装花岗岩石材施工方案
铺装花岗岩石材施工方案一、施工前准备现场勘查：在施工前，需对现场进行详细勘查，确保地面平整、无障碍物，并测量现场尺寸，以便制定施工方案。
设计确认：根据设计图纸，确认花岗岩石材的排版、尺寸及安装位置。
材料准备：按照设计要求，选购符合要求的花岗岩石材，并对石材进行质量检查，确保无裂缝、无缺角等缺陷。
二、施工工艺基层处理：清理地面，确保无油污、无杂物。
如有不平整处，需进行找平处理。
石材排版：根据设计要求，在地面上进行石材的排版，确保美观、大方。
石材铺贴：使用专用石材胶将石材粘贴在地面上，确保石材与地面贴合紧密，无空鼓现象。
石材调整：在石材粘贴后，对石材进行调整，确保缝隙均匀、排列整齐。
三、施工材料要求花岗岩石材：应符合设计要求，无裂缝、无缺角，表面平整、光滑。
石材胶：应选用专用石材胶，确保粘贴牢固、无脱落现象。
四、施工机具准备切割机：用于石材的切割、加工。
搅拌器：用于搅拌石材胶。
水平尺：用于测量地面平整度。
橡皮锤：用于石材的调整、敲击。
五、质量要求平整度：石材铺贴后，地面应平整、无起伏。
缝隙：石材缝隙应均匀、一致，无明显宽窄不一现象。
粘贴牢固：石材粘贴应牢固、无脱落现象。
六、安全文明施工施工现场应设置安全警示标志。
施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。
保持现场整洁，废料、垃圾应及时清理。
七、工程验收外观检查：检查石材的排版、缝隙、粘贴情况等是否符合设计要求。
平整度检测：使用水平尺检测地面平整度是否符合要求。
质量评估：根据施工过程中的质量检查记录，对整体工程进行质量评估，确保符合要求。
本施工方案仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
在施工过程中，应严格遵守相关安全规定，确保施工安全。
楼梯花岗岩铺贴施工方案
楼梯花岗岩铺贴施工方案一、施工准备工作1.材料准备：花岗岩、砂浆、瓷砖胶水、水泥、石蜡、缝隙剂等。
2.工具准备：打地机、平地机、水平仪、测距仪、切割机、砂纸、刷子、扫帚等。
3.施工区域准备：清理楼梯原有地面，确保地面干燥、平整、无杂物。
二、施工步骤1.测量：使用测距仪测量楼梯大小，确定铺贴花岗岩的尺寸和数量，并在地面标出梯级和踏面。
2.磨制花岗岩：采用切割机对花岗岩进行切割和修整，使其符合楼梯尺寸要求，保持平整度和垂直度。
3.预留砂浆缝隙：在花岗岩边缘留出适当的砂浆缝隙，以便后续填充砂浆。
4.铺贴花岗岩：将铺贴花岗岩片逐渐从上至下贴紧楼梯踏面，注意保持水平和垂直，使用平地机将花岗岩片与楼梯地面密实连接。
5.填缝：使用砂浆将花岗岩片之间的缝隙填满，用刮刀将砂浆填充平整，并确保无空隙。
6.打磨：使用砂纸对花岗岩表面进行打磨，使其光滑无瑕疵。
7.清洁：使用扫帚将施工区域内的杂物清理干净，并用湿布擦拭花岗岩表面，保持整洁。
8.防护：对已铺贴的花岗岩表面进行石蜡抛光处理，增加光泽度，并起到防水防污的效果。
9.验收：进行整体验收，检查铺贴花岗岩的平整度、垂直度、缝隙填充等是否满足要求。
三、注意事项1.施工人员必须穿戴好安全装备，如安全帽、防尘口罩、防滑鞋等。
2.施工前要查验材料的质量和数量，确保符合施工要求。
3.施工过程中要做好现场管理，尽量减少施工垃圾和粉尘对周围环境的污染。
4.施工结束后，要及时清理施工现场，保持整洁。
5.施工过程中要随时检查花岗岩的尺寸和质量，防止出现损坏或不合格的情况。
6.施工期间要确保楼梯的稳定性和安全性，避免因施工过程中对楼梯结构造成损坏。
花岗岩地面铺装施工方案
花岗岩地面铺装施工方案一、前期准备1.1确定施工区域：根据设计要求和施工需求，确定要进行花岗岩地面铺装的区域。
1.2施工材料准备：准备所需的花岗岩石材、水泥、沙子、砂浆等材料，并经过验收检查质量。
1.3工具设备准备：准备好需要使用的施工工具和设备，如电锯、铣刀、打磨机、刮板等。
二、基础处理2.1清理施工区域：将施工区域的杂物、尘土等清理干净，保证地面整洁。
2.2调整地面高度：如有不平整的地面，需进行挖填土、压实，使地面平整，确保施工平稳。
三、地面处理3.1铺设防水层：根据需要，对地面进行防水层的铺设，以保护地面材料免受潮湿等影响。
3.2铺设基础层：在防水层上铺设一层混凝土基础层，用于支撑花岗岩石块的铺设。
四、石材处理4.1预处理石材：根据设计要求，对花岗岩石材进行预处理，如切割、砂光、抛光等。
4.2石材检查：对预处理后的石材进行检查，检查其质量、尺寸是否符合要求。
4.3石材定位：根据设计要求，将石材放置在预先设置的位置上，调整石材位置和方向。
五、铺装石材5.1石材粘贴：将调配好的砂浆均匀涂抹在基础层上，然后将石材按照设计要求粘贴到砂浆上。
5.2敲击定位：用橡皮锤轻敲石材，使其与基础层和其他石材紧密结合。
保持石材之间的间距一致，使整个地面看起来平整。
5.3砂浆填缝：铺装完成后，用砂浆填充石材之间的缝隙，填缝要均匀、饱满。
5.4压实石材：使用专业设备对铺装的石材进行压实，确保石材与基础层紧密结合。
六、后期处理6.1砂浆刮平：将填缝过的砂浆通过刮板刮平，使其与石材表面齐平，增加地面整体美观度。
6.2砂光抛光：对铺装完成的地面进行砂光和抛光处理，使其更加光滑、亮丽。
6.3清洁保养：施工完成后，对地面进行清洁保养，如清除灰尘、清洗污渍等，保持地面的美观和整洁。
施工过程中需要注意的问题：1.石材质量的检查与验收，以确保施工质量；2.基础层和防水层的施工质量，对整个工程的耐久性有很大影响；3.石材的定位和铺装要按照设计要求，保持整体协调一致；4.填缝砂浆的均匀填充以及压实程度，为了保证地面坚固牢固；5.后期处理中的砂光与抛光，使地面更加美观。
花岗岩铺装工程施工方案
花岗岩铺装工程施工组织设计第一节工程概况一、工程综合说明1、工程性质为维修；承包方式：包工包料。
2、安全文明施工：业主要求本工程必须达到区级以上安全文明标准化工地，本工程实行项目经理负责制，保质，保量，保期，安全的完成施工任务。
3、如我公司有幸中标，对本工程实行总承包制。
第二节施工动员及部署计划一、施工部署开工前做好施工人员及管理人员的部署工作，明确划分各工序工种的职责范围；开工前组织召开全体施工人员会议，交代有关工期、质量、防火安全、工地纪律和管理人员分工等工作，让所有人员明确自己的职责或所属工序工种。
根据本工程现场条件和工艺程序确定施工顺序，做好平面和空间的立体交叉，按工艺顺序视工作面和目前实际条件，保进度进行施Xo二、施工组织计划在工地具备安装条件后，按业主确定的工期，我公司科学合理安排工程施工组织，严格要求，精心施工，确保铺设工程比业主要求的33天提前2天竣工，质量目标一次性验收达到“合格”标准。
我公司承接本项目动作具体阶段如下：I准备阶段：现场测量、材料定额Il订购阶段：辅料采购、石材订购川制作阶段：石材生产加工、供货IV安装阶段：现场测量、放线、预埋处理、石材安装、调整加固报验、边界封修等V验收阶段：调整、清洁、自检、报验、竣工验收、移交资料、结算。
第三节地面施工方法一∖施工准备：（一）材料及主要机具：①花岗岩品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求,应符合国家标准《花岗石建筑板材》的规定，其允许偏差和外观要求见下表。
②水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号。
③砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。
④矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸⑤主要机具：手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢鎏子、合金钢扁鎏、台钻、合金钢钻头、苕帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷搅拌机、砂浆机。
（二）作业条件：①花岗石板块进场后，应侧立堆放在库房内，光面相对、前面垫松木条，并在板下加垫木方。
地砖花岗岩地面施工方案
地砖花岗岩地面施工方案一、规划和准备工作1.1定位和规划：根据工程设计图纸，确定地砖花岗岩铺设的具体位置和范围，并标出地砖的边界线。
1.2清理和准备：清理施工区域，确保地面平整、干净，并清除任何障碍物。
如果地面不平整，需要进行修复和整平。
1.3测量和标记：根据地砖的尺寸，测量施工区域，确定需要切割的砖块数量和尺寸。
标记地砖的位置和接缝线。
二、工具和材料准备2.1工具准备：锤子、切割机、铲子、水平仪、尺子、橡皮锤、铺贴刀等。
2.2材料准备：花岗岩地砖、瓷砖背胶、腻子、防水涂料、水泥砂浆、地砖胶缝剂等。
三、施工过程3.1防水处理：在施工之前，先进行防水处理。
使用防水涂料涂刷在地面上，确保地面充分防水，避免地砖起冷桥和渗漏现象。
3.2地面处理：如果地面不平整，需要使用水泥砂浆进行整平。
将水泥砂浆铺在地面上，用批刀将其刮平，使其与地面平整、齐平。
3.3砖背胶涂抹：将瓷砖背胶涂抹在地面上，使用刮板将其均匀涂抹，确保背胶或腻子厚度一致。
3.4瓷砖铺贴：将地砖按照设计图纸上的标记线依次铺贴在背胶上，用橡皮锤敲打砖块，确保其平整牢固。
3.5瓷砖切割：根据需要切割的地砖数量和尺寸，使用切割机将瓷砖切割成需要的尺寸和形状，确保与周围地砖的接缝线保持一致。
3.6块胶填缝：当地砖完全铺贴完成后，使用地砖胶缝剂将地砖之间的缝隙填满，并用橡皮锤轻轻敲打，使其充分填实。
3.7磨光和打蜡：待地砖胶缝剂完全干燥后，使用打磨机对地砖进行打磨，使其光滑平整。
然后使用蜡质养护剂涂抹在地砖表面，保护地砖，增加光亮度。
四、工程验收和清理4.1验收：施工完成后，对地砖表面进行检查，确保地砖铺贴完成度和质量达到设计要求。
4.2清理：将施工现场清理干净，清除所有垃圾和废料。
4.3养护：施工后的24小时内，尽量避免人员和重物进入施工区域，以免损坏地砖。
在此期间，地砖需要进行养护，保持其质量和美观。
总结：地砖花岗岩地面施工方案的主要步骤包括规划和准备工作、工具和材料准备、施工过程、工程验收和清理等。
花岗岩铺设施工方案
花岗岩铺设施工方案1. 施工前准备1.1 材料准备- 花岗岩板材：应符合国家相关标准，具备相关质量证明文件。
- 辅材：包括水泥、砂、填缝剂等，应符合施工要求。
- 施工工具：包括锯床、切割机、水平尺、水平仪、铁锤、凿子、扫把、拖把等。
1.2 现场准备- 清理施工区域：确保施工区域无杂物、油污等影响施工的物质。
- 检查基础面：确保基础面平整、坚实，无空鼓、裂缝等现象。
- 设置施工基准线：根据设计图纸，设置水平线和垂直线，确保铺装精度。
2. 铺装工艺2.1 排版设计- 根据设计图纸和实际施工区域，进行排版设计，确保花岗岩的纹理、色彩协调。
- 考虑花岗岩的尺寸、形状，以及施工区域的大小、形状，制定合理的排版方案。
2.2 铺设方法- 先在基础面上涂抹一层水泥砂浆，厚度约为10-20mm。
- 将花岗岩板材放置在水泥砂浆上，用水平尺和水平仪调整板材的水平度。
- 使用铁锤和凿子轻轻敲打板材，使其与水泥砂浆紧密结合。
- 在板材缝隙中填充填缝剂，确保缝隙整洁、美观。
2.3 施工注意事项- 铺设花岗岩时，应按照从中心向四周的顺序进行，确保整体施工效果。
- 在施工过程中，应随时检查花岗岩的平整度、水平度，发现问题及时调整。
- 填充缝隙时，应均匀涂抹填缝剂，并在固化前清理多余的填缝剂。
3. 施工后期处理- 施工完成后，对铺设的花岗岩进行清洁，确保表面整洁、光滑。
- 对花岗岩进行养护，防止其过早干燥，影响使用寿命。
- 对施工区域进行验收，确保施工质量符合设计要求和标准。
4. 安全与环保- 施工过程中，应遵守相关安全规定，佩戴个人防护用品。
- 妥善处理施工过程中产生的废弃物，避免对环境造成污染。
5. 施工周期- 根据施工面积、施工难度和施工人员数量，制定合理的施工计划。
- 确保施工过程中各环节紧密衔接，确保施工进度。
6. 质量保证- 施工过程中，严格把控材料质量、施工工艺和施工质量。
- 施工完成后，进行质量验收，确保施工质量符合国家相关标准和设计要求。
花岗岩铺贴工程施工方案
花岗岩铺贴工程施工方案花岗岩是一种常见的装饰材料，具有质地坚硬、耐磨、抗压等特性，被广泛应用于室内外地面、墙面、台面等装饰工程中。
花岗岩铺贴工程是一项重要的装饰工程，其施工质量直接影响到装饰效果和使用寿命。
因此，本施工方案力求在保证质量的前提下，提高施工效率，确保工程进度和安全。
二、施工前准备1. 施工图纸审核：施工前，要对施工图纸进行仔细审核，确保了解设计要求和规范要求。
特别是花岗岩石材的规格、颜色、质地等要求需要得到确认。
2. 施工方案制定：根据施工图纸和实际情况，制定施工方案，包括工序安排、材料准备、施工机具配置、质量控制等内容。
3. 现场准备：现场清理和平整，确保施工环境整洁、安全。
4. 材料准备：根据设计要求和施工方案，准备好花岗岩材料，包括面砖、台面石材等。
5. 机具配置：根据施工方案，配置好所需的机具设备。
6. 施工人员培训：对施工人员进行技术培训，使其熟悉施工工艺和质量标准。
三、施工工序1. 表面处理：在进行花岗岩铺贴之前，要对基层进行清理、打磨和处理，确保基层平整、牢固、无油污、灰尘等。
2. 石材切割：根据设计要求和施工图纸，对花岗岩石材进行切割，保证尺寸精准，边角整齐。
3. 石材干铺：将花岗岩石材按照设计要求进行干铺，确认石材的合适位置和铺贴样式。
4. 石材粘贴：使用专用的石材胶水将花岗岩石材粘贴到基层上，注意施工质量和水平。
5. 石材粘结：使用专用的石材粘结剂将石材之间进行粘结，确保整体平整、牢固。
6. 石材防护：对已铺贴的花岗岩石材进行防护处理，包括防水、防污、防腐蚀等工艺。
7. 整体修整：对已铺贴的花岗岩进行整体修整，保证表面光洁、整齐、美观。
8. 审查验收：对施工完成的花岗岩铺贴工程进行审查验收，确保施工质量符合设计要求和规范要求。
四、施工安全措施1. 严格遵守施工现场的安全规定，配备好必要的安全防护设备。
2. 提前做好施工场地的安全隔离和标识，确保人员和设备的安全。
道路铺贴花岗岩方案
道路铺贴花岗岩方案引言道路的平整与耐久性对于交通运输以及行人的安全至关重要。
在道路建设中，选用合适的材料对于道路的使用寿命有着重要的影响。
花岗岩，一种天然石材，因其坚硬、耐磨、耐候等特点，成为了道路铺贴的优选材料之一。
本文将介绍道路铺贴花岗岩方案的设计和施工步骤。
设计1. 材料选择在选择合适的花岗岩材料时，需要考虑以下几个因素：•强度：花岗岩的强度应能够承受道路所需的交通荷载和环境荷载，具有较好的抗压性能。
•耐磨性：花岗岩应具有较好的耐磨性，以确保道路使用寿命长。
•不吸水性：花岗岩应具有较低的吸水性，以避免因水分渗入导致冻融损伤。
•颜色和纹理：花岗岩的颜色和纹理应与周围环境相协调，美观大方。
2. 路面结构设计在设计道路路面结构时，应考虑以下几个方面：•路基：道路基础应具备一定的承载力和稳定性，可选用石灰土、砂石等材料加固。
•路面层：路面层应选用厚度适中的花岗岩铺装层，以满足道路使用要求。
•排水系统：道路铺贴花岗岩时，应设计良好的排水系统，以避免积水对路面的损坏。
•缝隙填充：花岗岩铺装层的缝隙应填充适当的填缝材料，以减少灰尘、杂草的堆积。
施工步骤道路铺贴花岗岩的施工步骤如下：1. 准备工作•清理路面：清除道路上的杂物、泥土等，确保路面干净平整。
•检查路基：检查道路基础的承载能力，确保其符合要求。
•确定施工方案：根据设计要求确定花岗岩铺贴的厚度和施工方法。
2. 铺垫层施工•铺设石灰土层：在道路基础上铺设一层石灰土，厚度约10-20厘米。
使用压路机进行压实，确保均匀密实。
3. 花岗岩铺装层施工•铺设花岗岩石块：将选好的花岗岩石块按照设计图纸的要求进行铺设，保持石块之间的缝隙相对均匀。
•填缝：使用适当的填缝材料填充花岗岩石块之间的缝隙，确保填缝均匀牢固。
4. 养护与维护•养护：在花岗岩铺装完成后，需进行养护。
对于新铺装的道路，应进行适当的防水养护，避免水分渗入。
•定期维护：定期检查并维护道路，及时修复破损的花岗岩石块和填缝材料。
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花岗岩铺贴施工方案工程概况：
1、建设单位：宁波浙电房产公司
2、监理单位：宁波城建监理公司
3、施工单位：浙江歌山建设集团有限公司
4、工程名称：宁波北岸琴森一期C标段
5、该标段由1～9楼组成,层数为13-18层,阳台栏杆翻口采用珍珠黑花岗岩,1、9楼电梯间门前走廊采用日中米黄花岗岩带图案,电梯门套采用雅士白大理石;商铺外墙采用天山红毛面花岗岩,其中勒脚及线条为光面,与墙面铺贴采用石材粘合剂,选择专业班组施工;
一、施工顺序：
准备工作→基层处理→试饼→弹线→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺花岗石板块→灌缝、擦缝→打蜡
二、操作要点：
一准备工作
以施工图大样图和加工单为依据,仔细核对各部位尺寸和做法,计算好各细部及洞口边角部位尺寸,如果有场外加工,要对石材的颜色、花纹进行考察,对石材的放射性要有检测报告;
二基层处理
将地面垫层的杂物清理干净,并检查基层有无空鼓现象,如有用云石机将空鼓部位切除并重新浇筑;垫层上的砂浆要用工具清理,并清扫干净;
三试饼
正式铺设前,对每房间的花岗石板块要按图案、颜色、纹理试饼,并注意遇到管道套割；将非整块板对称排放在房间靠墙部位,然后编号并码放整齐;
四弹线
一般楼、地面施工是在墙面抹灰之后,所以在抹灰施工前一定要在基层上弹上房间十字控制线,控制房间方正,以防楼、地面施工时,边角部位出现斜条块;十字控制线要弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部,然后依据墙面+水平控制线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高应一致;
五试排
在房间内的两个垂直方向铺两条干砂带,宽度大于板块宽度,厚度3cm以上,结合施工大样图及房间实际尺寸,把花岗石板块排好,检查板块之间的缝隙,对于拼花的部位一定认真核对位置与花色;
六刷水泥浆及铺砂浆结合层
试排后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆水灰比为,不要刷得面积过大,随铺砂浆随刷,拉十字控制线鱼线用1：2-1：3的干硬性水泥砂浆铺找平层干硬程度以手捏成团,落地即散为宜;铺好后用靠尺板刮平,再用抹子拍实找平,面积以能铺3m2左右;厚度控制在放上花岗石板块时宜高出面层水平线3-4mm为宜;
七铺花岗石板块
板块需预先用水浸湿,表面阴干无明水后方可铺装;
根据房间拉的十字控制鱼线,纵横各铺一行,作为大面积铺石材标筋用;依据试拼时的编号、图案及试排的缝隙一般为1mm以内,在十字控制线交点开
始铺砌;先试铺,即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上,用橡胶锤敲击板材的木垫板不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块；以免将板材敲裂或敲破;
振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,用砂浆填补实,然后正式镶铺,在板材背面满刮一层水泥素浆1：,再铺板块,安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板,根据水平线用靠尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌;铺完纵、横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌,一般房间先里后外进行,逐步退至门口,注意与楼道接缝的配合交圈;
以前使用干硬性水泥砂浆,是为了使表面平整,一般把水泥砂浆铺得较厚40-70mm,铺完砂浆后试铺;工艺复杂,铺设完毕后,要养护,改进方法为：
1、确保楼地面基底标高准确,在浇筑混凝土楼板时就严格控制楼板厚度和标高；
2、石材加工时规格尺寸要严格按规定验收,可以用高强、快硬砂浆,并掺入胶料或外加剂,相对减小养护时间,铺设前必须使基层混凝土保持湿润状态；
3、另外,用水泥砂浆铺设石材,容易产生大面积水渍污染永久性的,甚至泛黄等不良现象,对美观会造成极坏影响,为消除这类通病,可对石材进行防污染处理,用石材防污染剂对石材的6个面进行涂刷或喷抹,防污染剂可渗入石材若干毫米,对防止石材污染起重要作用;
八灌缝、擦缝
在板块铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝;根据花岗石的颜色,选择相同颜色
矿物颜料和水泥拌合均匀,调成1：1稀水泥浆,用浆糊徐徐灌入板块之间的缝隙中可分几次进行,并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,使花岗石面层的表面洁净,以上工序完成后,对面层加以覆盖保护;养护时间7d;
九打蜡
当水泥砂浆结合层达到强度后抗压强度达到时方可打蜡,表面清理干净,打蜡用蜡包在布内,在面层上薄薄地涂一层成蜡,待干后用钉有帆布或麻布的磨石机打蜡,二遍成活;
十踢脚板工艺流程
对于花岗石踢脚板,在墙面抹灰时,要空出一定高度不抹一般以楼地面层向上量150mm以使可以控制踢脚的出墙厚度,所以采用灌浆法;
灌浆法：
根据+水平控制线,测出踢脚板上口水平线,弹在墙上,再用线坠吊线;确定出踢脚板的出墙厚度,一般8-10mm;拉踢脚板上口水平线,在墙两端各安装一块踢脚板,其上楞高度在同一水平线内,出墙厚度要一致,然后逐块依顺序安装,随时检查踢脚板的水平度和垂直度;相邻两块之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳定;
灌1：2稀水泥砂浆,并随时把溢出的砂浆擦干净,待灌入的水泥砂浆终凝后,把石膏铲掉;
用棉丝蘸与踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝,踢脚板的面层打蜡同地面一起进行,方法参照前述手工进行,镶贴踢脚板,板缝宜与地面的花岗石板缝构成骑马缝,注意在阳角处,需磨角,留出4mm不磨,保证阳角有一等边直角的缺
口；阴角保证大面踢脚板压小面踢脚板;
三、质量要求
四、成品保护
运输花岗石板块和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等；
铺砌花岗石板块过程中,操作人员应做到随铺随用干布擦净石材面上的水泥浆痕迹;
在花岗石地面上行走时,找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于;
花岗石地面完工后,房间应封闭或在其表面加以覆盖保护;
五、应注意的质量问题
1、板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够,刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干,干硬性水泥砂浆任意加水,花岗石板面有浮土未浸水湿润等等因素,都易引起空鼓;因此必须严格遵守操作工艺要
求,基层必须清理干净,结合层砂浆不得加水,随铺随刷一层水泥浆,花岗石板块在铺砌前必须浸水湿润;
2、接缝高低不平、缝子宽窄不均：主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷,铺砌时未严格拉通线进行控制等因素,均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷;所以应预先严格挑选板块,凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用;铺设标准块后,应向两侧和后退方向顺序铺设,并随时用水平尺和直尺找准,缝子必须拉通线不能有偏差;房间内的标高线要有专人负责引入,且各房间和楼道内的标高必须相通一致;
3、过门口处板块易活动：一般铺砌板块时均应从门框以内操作,而门框以外与楼道相接的空隙即墙宽范围内面积均后铺砌,由于过早上人,易造成此处活动;在进行板块翻样提加工定货计划时,应同时考虑此处的板块尺寸,并同时加工,以便铺砌楼道地面板块时同时操作;
4、踢脚板不顺直,出墙面厚度不一致：主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求,镶踢脚板时未吊线、未拉水平线,或在墙面抹灰时没甩出踢脚板位置,随墙面镶贴所造成;在镶踢脚板前,必须先检查墙面的垂直度、平整度,如超出偏差,应进行处理后再镶贴;
施工进度及劳动力安排：
歌山建设北岸琴森项目部
年月日。