逆向工程测量技术探究

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基于CMM的逆向工程中测量技术的研究的开题报告

基于CMM的逆向工程中测量技术的研究的开题报告

基于CMM的逆向工程中测量技术的研究的开题报告一、选题背景随着工业设计的发展,人们对产品的外形美观性、功能性和可靠性的要求越来越高,因此逆向工程技术逐渐受到关注,成为现代制造业中重要的工艺手段之一。

逆向工程是在保持被测零件原有形状及结构特征的基础上,通过测量手段获取其几何信息的过程,也是从模型到零件的重建过程。

测量是逆向工程中的一个重要环节,测量结果的准确性和可靠性直接影响到后续的建模、分析和制造等工作。

然而,传统的手工测量存在着精度低、效率低等问题,因此需要使用先进的测量技术和设备,提高测量的精度、效率和可靠性。

CMM(Coordinate Measuring Machine,坐标测量机)是一种先进的测量设备,具有高精度、高效率、高可靠性等优点,能够对复杂曲面零件进行三维测量和分析,广泛应用于逆向工程领域。

二、研究内容和目标本文将以CMM为核心,针对逆向工程中的测量技术进行研究,主要包括以下内容:1.分析传统测量方法的优缺点,研究CMM测量原理及技术特点;2.探究CMM在逆向工程中的应用,通过实验验证CMM测量的准确性;3.研究CMM测量数据的处理方法,包括数据的预处理、噪声滤除、数据拟合和精度评估等方面;4.探讨CMM测量技术在逆向工程中的应用前景,对于推动制造业升级,提高产品设计、制造和质量控制水平具有重要意义。

三、研究方法本文主要采用文献调研、实验研究和数据分析等方法,具体步骤如下:1.收集相关文献,对逆向工程及CMM测量技术进行梳理和总结;2.通过实验验证CMM测量的精度和可靠性,比较不同测量方法的优缺点;3.对实验数据进行处理和分析,探讨CMM测量数据的处理方法;4.综合研究结果,探索CMM在逆向工程中的应用前景。

四、预期结果和意义本文预期通过研究逆向工程中的测量技术,强调CMM在逆向工程中的重要作用,并深入探讨了CMM测量数据的处理方法。

本文对于推动制造业升级、提高产品设计、制造和质量控制水平具有重要意义。

基于逆向工程的三维测量技术的研究

基于逆向工程的三维测量技术的研究
通过数据插补 的方法 来补 齐 , 这里要考 虑两 种 曲面造型技
( t ) t一2 +1
z 1 = ,

2=
告[ +) 3] 吉(2+t 1 ( 1 一t = 一‘ 2 ( 吉
代入式 () 3得

术, 基于点的曲面逆向造型和基于点的曲面拟合技术。 32 数 据拟 合 .
由上式 得

合, 同时利用 u G软件系统 的放样、 豁合 、 扫掠和四边 曲 面等功能进行曲面构造 , 最后通过延伸 、 过渡等操作 , 缝
合成 整体 的 曲面模 型 。

£=0, 2() 音 ( l i1 P 0 = Q +Q+)


t 1P. 1 = Q++Q+) = ,f() 寺( l 2 1 2
根据上式 ()令 n等于 2 则得到二次 B样条曲线 2, ,
定义为:

3 1 生 成 的点 云数据 处理 .
扫瞄得到数据会不可避免 的引人数据误差 , 尤其是 尖锐边和边界附近的测量数据 , 测量数据中的坏点 , 可能 使该点及其周围的曲面片偏离原 曲面 , 所以要对原始点
云 数据应 进 行预处 理 。
() 2
为 1次样 条 的第 i 7 , 曲线 。这样一 共 有 m +1 B样 段
重建, 扫瞄完后在计算机读出数据 , 通常这部份称为逆向
工程 技术 的前 处理 过程 。 三维 激光 扫 瞄 技术 (D Sa) 集 光 、 、 3 cn 是 机 电和 计 算
条曲线 , 把相邻的 Q + 和 Q +z ( = ,, n一1 l f +1 z 0 1 …, )

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( ) +( 一1 +n—z 『“ 一_ )

基于逆向工程的产品质量检测技术研究

基于逆向工程的产品质量检测技术研究

基于逆向工程的产品质量检测技术研究一、引言随着科技的发展和创新,如今的产品设计变得越来越复杂,制造和生产变得越来越复杂。

逆向工程是一种技术,可以以一种新颖、经济效益佳和高效的方式进行快速的设计和修改。

本文将探讨基于逆向工程的产品质量检测技术,重点介绍其原理和应用。

二、逆向工程逆向工程是指分析和揭示机械、电子、软件等产品的设计和功能原理,以及制造其模型或制造工艺的过程。

逆向工程是一种从一个已经存在的物品(或程序)开始反推其原始设计的过程。

逆向工程可以帮助人们理解和改进既有的产品,并可以使用更便宜的方法开发新的产品,减少研发成本和时间开销。

逆向工程用到的工具包括扫描工具、设计软件、3D打印机和数控车床等等。

逆向工程可以将物理模型转换为数字模型,从而可以进行分析、测试、修改和仿制。

三、基于逆向工程的产品质量检测技术基于逆向工程的产品质量检测技术是指对产品进行逆向工程操作,然后应用这些技术来检测产品的质量。

这种技术可以使生产商轻松对产品进行检测和修复,从而提高产品的质量和减轻后期维修成本。

基于逆向工程的产品质量检测技术有助于改进质量控制过程。

例如,生产商可以使用这种技术来制定更具体和可操作的质量标准和过程。

他们可以测试各个部件的性能和功能等方面,以便精确监测产品的组装和制造过程。

四、基于逆向工程的产品质量检测技术的应用基于逆向工程的产品质量检测技术的应用非常广泛,特别是在以下领域:1.汽车制造逆向工程技术现在已成为汽车制造业最重要的工具之一。

汽车制造商将逆向工程用于各种方面,例如替代零部件的生产、重建零部件的生产、重塑某部件以提高性能、以及开发全新的汽车零部件等。

2.机械加工业机械加工企业将逆向工程用于各类钻孔、铣削、洗涤和切削设备上。

他们可以使用逆向工程技术来检测每件零部件,以保证产品质量,并且不需要关心产品的设计和制造细节。

3.家用电器现在的家用电器越来越智能,而逆向工程技术则在制造这些产品时大有用途。

逆向测量技术

逆向测量技术

逆向工程测量技术研究引言数据的获取、测量是逆向工程中的第一个步骤,也是逆向工程测量最关键的技术之一。

综合接触式工程测量技术和非接触式工程测量技术的实物数据获取方法,是目前众多逆向工程测量技术中针对大型的、结构复杂的测量对象最具有高效性的一种工程测量方式。

这种方法由接触式工程测量技术获取散布在被测物体上或周围的人工标记点群的三维坐标,再以这些坐标数据作为非接触式工程测量数据拼接的依据,从而获取得到整体测量数据。

这种综合方法既具有以往工程测量技术的高效性,又消除了数据拼接时的累积误差。

逆向工程概述逆向工程,又称反求工程、反向工程,指通过各种测量手段和三维几何建模方法,将已有实物原型转化为计算机上的三维数字模型的过程,是工程测量技术、计算机软硬件技术的综合。

近几十年来,随着计算机技术的发展,CAD 技术已经广泛地应用于工程测量工作,但由于多种因素的限制,现实世界中的很多物体形状并不能完全用CAD 设计的方法进行描述。

因而,我们提出了逆向工程的概念。

这种实物数字化建模的方法如今己经发展为CAD/CAM 中的一个相对独立的范畴,成为复杂工程测量的重要手段之一。

逆向工程测量数据获取技术研究数据获取是反求工程的关键技术,数据的获取通常是利用一定的测量设备对所测工程进行数据采样,得到的是采样数据点的(x,y,z)坐标值。

数据获取的方法大致分为两类:接触式和非接触式。

2.1 接触式工程测量技术接触式工程测量技术是在机械手臂的末端安装探头,通过与工程表面接触来获取表面信息,目前最常用的接触式测量系统是三坐标测量机(CMM)。

传统的坐标测量机多采用机械探针等触发式测量头,可通过编程规划扫描路径进行点位测量,每一次获取被测形面上一点的(x,y,z)坐标值,测量速度都很慢。

CMM 的优点是测量精度高,对被测工程无特殊要求,对不具有复杂内部型腔、特征几何尺寸繁多、只有少量特征曲面的被测工程,CMM 是一种非常有效可靠的三维数字化手段。

逆向工程中数据测量技术及测量误差研究

逆向工程中数据测量技术及测量误差研究

逆向工程中数据测量技术及测量误差研究
张孝林 ,户艳 ,杨 晓龙
( 西安航 空技 术 高等专科 学校 ,陕西西安 7 0 7 ) 10 7
摘要 :在研究三坐标测量原理的基础上 ,通过大量的实验 ,从数据测量 的完整性 、精确性方 面对数据采集 问题 进行 了 研究 。通过正交实验 ,分析 L H 0 S 8 0参数设置对测量精度 的影响 ;分析待 测件表 面特征 ,如表 面颜 色 、倾 斜度 、光 泽等对 测量结果 的影响 ,得到不同表面特征对测量数据的影响规律。结果表 明 :选 择合适 的测量参 数 、进行合理 的测量方 案规划 是得到完整点云数据 的保证 。
表 3 极差分析表
03 045 . 5 : .1 0 .1 5 03 l 6 6 8
I 匝 2
2 12 设计实验正交表并进行测 量 ..
0 47圆 .7 3
03 . 3 58
0 3 57 . 7 0 3 3 0 . 1
I .2 4 3 0 72圃
分别代表 扫描 步 距 、物 体 颜 色 、扫 描 方 式 、环 境 光 照 。为消除人为 随机误差 ,保证实 验数 据的可靠性和
准确性 ,这里每一个实验做 3次重复实验 ,取其平 均 值。共 1 个 实验 ,测量结 果如表 2 6 所示 。

9 ・ 2
机床与液压
第3 9卷
球 的扫描误差最小。为了进一步验证结果 ,使用上述 实验 条 件 进 行 3次 验 证 实 验 ,测 量 误 差 分 别 为 : 0 1 1 、0 12 、0 123 .8 1 .8 . 8 ,平均值是 0 1 1 。与表 0 .8 8 2对照 ,可知在此扫描条件下测量误 差最小 。由此 证 明此次正交实验 的结果可以作为球状物体 扫描测量 的

逆向工程测量技术初步探讨

逆向工程测量技术初步探讨

科技视界Science&Technology VisionScience&Technology Vision科技视界0引言数据的获取、测量是逆向工程中的第一个步骤,也是逆向工程测量最关键的技术之一。

综合接触式工程测量技术和非接触式工程测量技术的实物数据获取方法,是目前众多逆向工程测量技术中针对大型的、结构复杂的测量对象最具有高效性的一种工程测量方式。

这种方法由接触式工程测量技术获取散布在被测物体上或周围的人工标记点群的三维坐标,再以这些坐标数据作为非接触式工程测量数据拼接的依据,从而获取得到整体测量数据。

这种综合方法既具有以往工程测量技术的高效性,又消除了数据拼接时的累积误差。

1逆向工程概念逆向工程,又称反求工程、反向工程,指通过各种测量手段和三维几何建模方法,将已有实物原型转化为计算机上的三维数字模型的过程,是工程测量技术、计算机软硬件技术的综合。

近几十年来,随着计算机技术的发展,CAD技术已经广泛地应用于工程测量工作,但由于多种因素的限制,现实世界中的很多物体形状并不能完全用CAD设计的方法进行描述。

因而,我们提出了逆向工程的概念。

这种实物数字化建模的方法如今己经发展为CAD/CAM中的一个相对独立的范畴,成为复杂工程测量的重要手段之一。

2逆向工程测量数据获取技术研究数据获取是反求工程的关键技术,数据的获取通常是利用一定的测量设备对所测工程进行数据采样,得到的是采样数据点的(x,y,z)坐标值。

数据获取的方法大致分为两类:接触式和非接触式。

2.1接触式工程测量技术接触式工程测量技术是在机械手臂的末端安装探头,通过与工程表面接触来获取表面信息,目前最常用的接触式测量系统是三坐标测量机(CMM)。

传统的坐标测量机多采用机械探针等触发式测量头,可通过编程规划扫描路径进行点位测量,每一次获取被测形面上一点的(x,y,z)坐标值,测量速度都很慢。

CMM的优点是测量精度高,对被测工程无特殊要求,对不具有复杂内部型腔、特征几何尺寸繁多、只有少量特征曲面的被测工程,CMM是一种非常有效可靠的三维数字化手段。

测量逆向工程之核心技术

测量逆向工程之核心技术

测量逆向工程之核心技术王淦摘要:逆向工程的核心技术就是测量技术、数据的获取。

可以说是逆向工程技术是在测量技术的基础之上发展起来的,一个国家或地区逆向工程的发展程度就是取决于其测量技术的发展程度。

目前逆向工程的测量技术可大致分为接触式和非接触式测量技术。

而测量技术面临的主要问题就是精度问题。

要解决精度问题笔者认为可以在提高仪器精度和寻找新的测量方法上下功夫。

关键词:逆向工程;接触式测量;非接触式测量;误差分析;新的测量方法。

一、逆向工程简介逆向工程,又称反求工程、反向工程,指通过各种测量手段和三维几何建模方法,将已有实物原型转化为计算机上的三维数字模型的过程,是工程测量技术、计算机软硬件技术的综合。

随着计算机技术的发展,CAD 技术已经广泛地应用于工程测量工作,但由于多种因素的限制,现实世界中的很多物体形状并不能完全用 CAD 设计的方法进行描述。

因而,我们提出了逆向工程的概念。

其大致过程为:实物/模型测量三维数字模型计算机辅助制造(CAM)产品。

数据的获取、测量是逆向工程测量最关键的技术之一。

综合接触式工程测量技术和非接触式工程测量技术的实物数据获取方法,是目前逆向工程测量技术中针对大型的、结构复杂的测量对象应用最广泛的一种工程测量方式。

【1】二、接触式工程测量技术接触式工程测量技术接触式工程测量技术是在机械手臂的末端安装探头,通过与工程表面接触来获取表面信息,目前最常用的接触式测量系统是三坐标测量机( CMM)。

传统的坐标测量机多采用机械探针等触发式测量头,可通过编程规划扫描路径进行点位测量,每一次获取被测形面上一点的坐标值,测量速度都很慢。

CMM 的优点是测量精度高,对被测工程无特殊要求,对不具有复杂内部型腔、特征几何尺寸繁多、只有少量特征曲面的被测工程,CMM 是一种非常有效可靠的三维数字化手段。

它的缺点是不能对软物体进行精密测量;价格昂贵,对使用环境要求高;测量速度慢,测量数据密度低,测量过程需人工干预;还需要对测量结果进行探头损伤及探头半径补偿,无法测量小于测头半径的凹面工程,这些不足限制了它在快速反求领域中的应用。

《2024年逆向工程技术的研究与工程应用》范文

《2024年逆向工程技术的研究与工程应用》范文

《逆向工程技术的研究与工程应用》篇一一、引言逆向工程技术,又称为反向工程或反向设计,是一种从已有的产品或样品中,提取出设计思想、工艺过程以及核心技术,并进行研究、改造和创新的过程。

这项技术在当今工业和产品设计中占有举足轻重的地位。

在过去的几年里,随着科技的发展和知识产权保护意识的增强,逆向工程技术的研究与工程应用逐渐成为国内外学者和企业关注的焦点。

二、逆向工程技术的理论基础逆向工程技术的理论基础主要包括计算机视觉、计算机图形学、计算机辅助设计、制造技术、材料科学等。

通过对产品进行测量、数据采集和模型重建,逆向工程技术能够提取出产品的三维几何形状和表面特征等信息。

同时,借助专业的软件和算法,还可以进一步分析产品的结构、材料、制造工艺等核心技术。

三、逆向工程技术的工程应用1. 汽车制造行业:在汽车制造行业中,逆向工程技术被广泛应用于新车型的研发和改进。

通过对竞品车型的测量和分析,可以提取出其设计思想和制造工艺,从而为新车型的研发提供参考。

此外,通过对现有车型的改进和优化,可以提高产品的性能和外观质量。

2. 机械制造行业:在机械制造行业中,逆向工程技术被用于设备的维修和升级。

通过对损坏或老化的设备进行测量和分析,可以提取出其关键部件的几何形状和尺寸信息,从而为设备的维修和升级提供依据。

此外,逆向工程技术还可以用于新设备的研发,通过借鉴其他设备的成功经验和技术,加速新设备的研发进程。

3. 电子产品行业:在电子产品行业中,逆向工程技术被广泛应用于产品的仿制和创新。

通过对竞品产品的测量和分析,可以提取出其电路设计、结构设计和外观设计等信息,从而为新产品的研发提供参考。

此外,通过对老旧产品的改进和升级,可以提高产品的性能和用户体验。

4. 医学领域:在医学领域,逆向工程技术被用于生物医学工程和医疗设备的研发。

通过对人体器官或组织的测量和分析,可以提取出其三维几何形状和结构信息,为医学研究和手术提供精确的数据支持。

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逆向工程测量技术探究
一、逆向工程
所谓逆向工程,是指对实体产品开展的一种逆向分析研究,将产品从设计到生产的过程重现,主要是为了对产品的结构组织、设计原理、特点性能以及技术等关键因素有更明细的了解,从而仿制出相似产品。

传统的仿制产品没有如此复杂,往往只是对事物模型的复制,即借助相关设备机器按照1:1的比例仿制出原物模具,外形无法修改,继而批量生产。

逆向工程是通过对高科技测量仪采集实物的三维坐标状况,对数据进行处理,构建曲面,而后再编辑修改,发送到CAD系统,作进一步的设计。

利用CAD软件整理出加工图纸,再借助传统的机床生产出产品零件。

从中可看出,和传统的防止工程相比,逆向工程更具体、更深入。

通过实物模型分析其设计原理,进而构造出CAD模型;对有关参数进行适当调整,来模仿原物。

二、逆向工程测量技术
任何工程都要先进行测量工程,获得足够的数据,才能开展下一步工作,逆向工程也一样。

只不过,一般的测量是为了制作出完善的产品,而逆向工程是为了分解产品。

在测量中,首先借助相关测量工具,采取所测对象的三维坐标值(x,y,z)。

其测量技术通常包括以下两种。

1.接触式测量
此方法主要是依靠物理接触所测物品来实现数据的采集工作。

从当前来看,三坐标测量机是应用较普遍的设备。

以前多用机械探针等触发式测量头,但其测量速度相当慢。

与其相比,三坐标测量机具有诸多优势,如要求少、精确度高、具有较高的可靠性。

其常用的扫描方式从小到大依次是点、线、面扫描,需根据具体情况而做出适当选择。

检测点样本的分布和大小的制定需遵循一定的原则,如精度一定要达到规范要求。

为缩短检测时间,尽量选择较小的样本。

三坐标测量机能够将样件的表面数据化,在测量的过程中,应注意探头的补偿。

测量必然会存在不同程度的误差,在数据采集后,应对其仔细处理,出除坏点、保持数据的平滑、补齐测量盲区的数据等,处理完毕后才能够重构曲面。

三坐标测量机有较高的可靠性,也存在着某些不足,其缺陷在于所测物体多为硬质物。

在侧软质
物时,精确度往往不能保证、价格比较昂贵、测量数据的密度较低,且测量中需要人工进行干预;此外,还需对测量结果进行探头损伤及半径补偿,这在某些方面也对逆向工程的发展形成了障碍。

2.非接触式测量
此方法與上述手段不同,不用和所测物发生直接接触也能获得数据,可分为主动式和被动式两种测量方式。

二者区别在于,前者有发出测量光源或声源的专门仪器,而后者没有,具体的测量方法有以下几种。

2.1激光线结构光扫描测量
该技术又称光切法,属于主动测量的一种。

采用的是三角测量原理,即在三维物体上投射一线状激光束,会形成有二维变形线图像,在此基础上求得所测物的三维坐标。

一般情况下,一个测量周期只能获得一条扫描线。

要对物体的全部轮廓进行测量,工作量大,往往需要借助相应的多轴可控机械设备。

其扫描速度相当快,且测量精确度也可控制在0.01~0.1mm。

2.2投影光栅测量
该方法也属于主动式测量的一种,其测量速度和测量精确度都较高,近些年发展较快。

其原理是利用CCD将普通白光投射到所测物上的正眩光栅形成的光栅图像进行采集,其中的条纹像素并不稳定,灰度值一直发生着变化,根据其变化值可以求得所测物的三维坐标。

此外须注意的是,光栅测量可分为两种:1)直接三角法,信号处理简单方便,测量速度快,受外界干扰小可靠性较高,缺点是精度不高,无法实现全场测量;2)相位测量法,可以用一个干涉图来调节相位信息,无需专门设置移动相位的机构,其对投影条纹和探测器有更高的要求,测量速度慢,测量精度较高。

2.3 CT技术
CT技术即计算机断层扫描技术。

CT扫描是最常见的,以测量物体对X射线的衰减系数为基础,通过数学计算,再借助计算机进行处理,实现断层图像的重建。

最初,CT技术多用于医疗事业,经不断发展,现在工程测量中得到大力推广。

该技术在保证工程结构完整的基础上能够对所测物的表面进行数据采集,还能对其内部的材料、壁厚等展开测量,是目前最为先进的非接触测量方法。

其缺陷在于,设备的体积较大、成本造价高、数据获取的时间较长、而且空间分辨率低。

2.4 图像分析法
结构光法需用到投影模板,而此方法则是通过匹配来确定物体在图像中的位置,然后凭借视差进行距离计算的。

匹配精度起着很重要的作用,但三维物体的曲面比较复杂,有一定的难度。

因此,该方法在描述物体形状时主要是对边界线或特征点进行描述。

三、实际施工中的测量技术
综合接触式工程测量技术和非接触式工程测量技术的实物数据获取方法,是目前众多逆向工程测量技术中的一种方法。

此方法由接触式工程测量技术获取散布在被测物体上或周围的人工标记点群的三维坐标,再以这些坐标数据作为非接触式工程测量数据拼接的依据,从而获取得到整体测量数据。

这种综合方法既具有以往工程测量技术的高效性,有消除了数据拼接时的累积误差。

在实际测量中,测量方法的选用需根据被测物体的形状特征和应用目的决定。

作为三坐标测量机在逆向工程应用中发展成为实物外形数字化的主要设备,但存在测量速度慢,需要进行测头半径补偿。

由于测求总是有一定的半径r,测量点连线为平面曲线,所以应对测量数据进行测头补偿,并可以用一定的解析函数表示。

采用一种二维自动补偿方法,简化了补偿计算,测量软件将自动从接触点沿着测量逼近方向回退一个测头半径值,CMM测量程序都具有实时补偿功能;另外,三点共园法补偿假设在曲线、曲面上测得n个点,先测量被测表面,得到测头中心的数据,当3点连续的曲线段很小时,可用作图的方法,求得包络线来得到实际曲线。

对一些由规则形状组成的表面的测量,核心根据测量点集信息计算接触点法矢,确定被测轮廓各点的法矢,用建模的方法得到一个近似的解析表达式,采用微平面法补偿,计算简单,精度可靠。

要注意,测头半径补偿需沿三维曲面的法向进行;对自由曲线、曲面进行测量时,采用等间距测量时简单易行的测量方法,实现自由曲线离散数据最小逼近误差数学模型,曲率越大测点越密,反之测点越疏,针对建立的自由曲线拟合数学模型,反映待测曲线曲面的几何形状信息,参考等弦高法的非等间距测量方法,实现测点的自适应分布,完成对CAD模型未知的自由曲线测量,可大大提高测量精度。

四、系统软、硬件控制
控制系统主要是完成测量数据读入,探测瞄准信号的处理,以及与主计算机的通信等。

测头系统是坐标测量机的探测瞄准系统,坐标测量机在三个方向作正交直线运动,直线和圆弧是构成空间曲线的基本要素。

自由曲面的测量通畅是在截面上进行,点位测量是由人工操作或计算机控制,理想的探测方式是按测得的前二点坐标算出物体轮廓的法线方向;连续扫描探测是测头沿被测物体表面按照预先确定的速率运动,而扫描测量精度一般低于点位测量的精度,这种方式中摩擦力较小,并自动获取测量数据的一种测量模式。

测量未知曲面还可以采用自学习的方法,根据测量机的原理特点,合理布置测点,计算机测量系统即可自动生成测量路径程序,优化测量路径,调用已生成的程序事项自动测量,编制曲面的测量程序。

要实现方案合理,简便易行,性能可靠。

另外,對三坐标测量机的首要要求就是测量精度,要考虑产生测量误差的来源,即由于结构件有限精度造成的几何误差,软件也是三坐标测量机的又一误差源,测量精度与测量条件、工件及被测参数也有联系。

实际测量过程中,要想提高测量精度,必须全面了解上述各方面因素,提高软件数据处理能力,要全面考虑误差传递关系,以更好提高测量精度。

结束语:
现代逆向工程测量技术是将接触式测量技术和非接触式测量技术相融合,是实现被测工程整体测量和数据拼接的有效方法,其使用越来越广泛。

虽然关于摄影测量技术的研究几乎是自照相机发明以来就开始了,但是用于逆向测量工程的数字近景摄影测量技术仍然是一门新技术,它继承了摄像测量与遥感领域的许多知识和技术,同时又发展出许多自身特有的技术和方法,比如设置人工标志点。

研究逆向工程测量技术,对现代工程测量技术的发展有着重要的现实意义。

参考文献:
[1]武兴权逆向工程测量技术初步探讨[J] 科技视界2014(33)
[2]鲁红梅逆向工程测量技术综述[J] 科学咨询2014(13)。

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