电磁炉烧IGBT管子原因
电磁炉的整流桥和igbt同时烧坏了，这是什么原因导致的？
电磁炉的整流桥和igbt同时烧坏了，这是什么原因导致的？
电磁炉的IGBT和整流桥同时烧坏是比较常见的故障，因为这两个元器件都属于加热主回路，一个烧坏的同时另一个也很容易烧坏，比如功率管击穿之后，造成电源短路，整流桥中的电流瞬间增大被击穿。
所以首要查明是什么导致的功率管损坏。
IGBT的损坏原因分析
1，谐振电容，一般容值为0.2uf到0.3uf，如果此电容容值降低或失效，造成谐振频率改变，必然会烧坏IGBT。
遇到爆管，首要查此电容。
2，驱动电路故障，最常见的就是由一个npn管和pnp管构成的，它们控制着IGBT的导通和截止，如果这部分电路出现故障，同样会造成爆管。
一般情况下会直接更换掉。
3，同步电路故障，检查同步电阻，就是主板上能看到的几个大功率电阻。
4，供电电压异常，300V，18V，5V。
300V由整流桥整流输出，18V作为IGBT驱动电源，如果异常也会造成爆管。
5V作为单片机供电电源，电压异常会造成单片机误动作引起爆管。
5，电网电压异常，用户家里电压不稳，附近有大功率电器对电网干扰污染，如电焊机等。
或者家庭电路中零线接触不好都会引起电磁炉爆管，同样，其它用电器处在这样的电网环境下也很容易坏。
6，油污造成，有的电磁炉使用时间长了，主板上有厚厚的油污，有时碰到不加热故障，直接把油污清洗干净，故障就会消失，这是油污造成某个部位漏电，也是很容易爆管的。
以上就是我总结的IGBT损坏原因了，虽然不全面，但比较常见。
如果碰到爆管故障，换好配件后建议使用灯泡工装来检测，以免造成二次爆管，减少损失。
电磁炉屡烧功率管
电磁炉屡烧功率管引言电磁炉是一种利用电磁感应原理加热的厨房电器，它具有高效、快速和安全的特点，被广泛应用于家庭和商业厨房。
电磁炉的核心部件是功率管，它负责将电能转化为热能，并通过加热盘传导给锅具。
然而，有时电磁炉会出现功率管屡烧的问题，这给用户带来不便和经济损失。
本文将对电磁炉屡烧功率管的原因和解决方法进行探讨。
原因分析过载使用一些用户在使用电磁炉时会过载使用，即在功率管的额定功率范围之外运行。
由于功率管的工作温度受电流大小的限制，超过额定功率范围使用电磁炉会导致功率管温度升高过快，从而加速功率管的老化和损坏。
长时间高温工作某些用户在使用电磁炉时，经常选择长时间高温烹调，使得功率管长时间处于高温工作状态。
长时间高温工作会导致功率管的温度超过设计温度，使其老化速度加快，从而增加功率管屡烧的风险。
使用不合格的锅具功率管通过加热盘将热能传导给锅具，而锅具的材质和结构对于功率管的散热和传导非常重要。
如果用户使用不合格的锅具，如底部不平整、导热性差的锅具，将增加功率管的工作负荷，易引起功率管过热，从而造成屡烧现象。
空载工作有些用户习惯在没有放置锅具的情况下，将电磁炉调至任意档位进行空载工作。
空载工作会导致功率管无法通过加热盘将热量传给锅具，导致功率管过热，增加了功率管屡烧的风险。
解决方法合理使用用户在使用电磁炉时应遵循电磁炉的使用规则，不要超过功率管的额定功率范围。
当需要长时间高温烹调时，可以适当调低档位，减小功率管的工作负荷，减少功率管屡烧的风险。
选择合适的锅具选择合适的锅具对于减少功率管屡烧问题非常重要。
合适的锅具应具有平整的底部和优良的导热性能，能够有效传导功率管产生的热量。
同时，锅具的尺寸应与电磁炉的加热盘匹配，以充分利用功率管的热能，减少功率管的负荷。
避免空载工作用户应尽量避免在没有放置锅具的情况下对电磁炉进行空载工作。
空载工作会导致功率管无法通过加热盘散发热量，使功率管温度升高速度加快，增加功率管屡烧的风险。
电磁炉老烧IGBT管故障维修分享
电磁炉老烧IGBT管故障维修分享故障现象：一台尚朋堂牌H3601型电磁炉插电无反应。
分析与检修：通过故障现象分析，说明电源电路未工作。
拆开外壳后察看，发现12A保险丝（熔丝管）已炸裂，说明有过流现象。
在路检测时，发现功率管IGBT（FGA25N120）的3个引脚间的阻值几乎为零，说明IGBT已短路损坏。
从PCBA中脱开IGBT的引脚，检测整流桥堆等元件正常，以为这个问题很简单，估计就是IGBT损坏所致，更换坏件即可排除故障。
但更换FGA25N120、12A保险丝后通电试机，就见机内一闪，随着“啪”的一声，保险丝又炸裂了，怀疑IGBT再次损坏。
经检测，果然IGBT又击穿损坏，感觉碰到了一个“硬茬”。
仔细检查后，发现这次损坏的器件除了保险丝、IGBT外，还有IGBT旁的一支电阻，它已完全烧黑，看不清楚阻值。
察看线路，发现该电阻是IGBTG极所接的限流电阻，所以怀疑驱动电路异常。
在线检测，发现驱动管S8050、S8550损坏。
因不清楚功率管栅极串接电阻的阻值，在没有深入学习同类产品电路原理的情况下，想到某些音响功放电路中，场效应功率管栅极所串电阻的阻值多小于1kΩ，所以随意的取了个折中值，用一只470Ω/0.25W电阻更换后，并参考了同行的经验，同时更换了5μF、0.3μF这2只高压电容。
检查无误后通电试机，整机恢复正常。
由于对电磁炉的工作原理一知半解，感觉300V供电滤波电容的容量仅为5μF，好像有点太吝啬了，应适当加大容量。
因此，画蛇添足的在5μF电容两端并接一支同规格的高压电容，以提升电源的稳定性。
结果，悲剧再次上演，保险管居然又爆了。
检查后，发现新加的5μF高压电容居然焊错位置，焊接到0.3μF电容两端，这意味着谐振电容的容量变成了5.3μF。
心里暗暗叫苦，IGBT肯定又烧了，复查后确认IGBT、保险丝损坏。
更换功率管和保险丝，并确认新增的5μF电容是和原有的电容并联后试机，心想这次损坏应是个意外。
美的电磁炉“报警不加热”、“不报警不加热”及“屡爆IGBT管”故障处理
美的电磁炉“报警不加热”、“不报警不加热”及“屡爆IGBT管”故障处理在美的电磁炉标准通用板中当LC振荡电路电路受损时，会造成“报警不加热”、“不报警不加热”及“屡爆IGBT管”故障的发生。
维修时，用500型三用表500V、50V、10V档，测LC振荡电路滤波电容器C4（5?F/275V）对地+305V电压，为正常时。
若该电压偏低及共振电容器C5（0.3?F/1200V）失效。
会造成电磁炉振荡频率变高，而导致IGBT管导通时间过长而达不到饱和状态使IGBT管烧毁。
1、当测LC振荡电路滤波电容器C4对地电压低至+225V时，有时会造成电磁炉出现“不报警不加热”故障。
2、当测LC振荡电路滤波电容器C4对地电压低至+225V时，有时会造成电磁炉出现“报警不加热”故障。
3、当测LC振荡电路滤波电容器C4对地电压低至+225V时，有时会造成电磁炉上电开机后“即爆烧IGBT管”的故障发生。
4、当用电容表测LC振荡电路共振电容器C5是正常时，有时会造成电磁炉出现“报警不加热”故障。
5、当用电容表测LC振荡电路共振电容器C5是正常时，有时会造成电磁炉出现“不报警不加热”故障。
6、若LC振荡电路共振电容器C5失效受损时，有时会造成电磁炉上电开机数秒钟内检锅时出现“烧毁IGBT管”故障。
7、若加热线盘绕组存在匝间短路、底部磁片出现碳化后而短路损坏时，会造成电磁炉上电开机后出现“IGBT管击穿”故障。
8、当IGBT管控制极限幅稳压二极管Z1击穿损坏时，在MC-IH-M02-B2板。
有时会造成电磁炉出现“不报警不加热”故障。
9、当IGBT管控制极限幅稳压二极管Z1击穿损坏时，在MC-IH-M00板，有时会造成电磁炉出现“报警不加热”故障。
10、当IGBT管控制极限幅稳压二极管Z1反向漏电时，在美的电磁炉MC-IH-M00、MC-IH-M01、MC-IH-M02标准通用板，会造成电磁炉出现“屡爆IGBT管”的故障发生。
11、当LC振荡电路滤波电容器C4受损时，电磁炉上电开机放锅后有时会出现“不停检锅”故障。
电磁炉屡烧IGBT的几大原因要点
电磁炉屡烧IGBT的几大原因作者:lxc0713 2011-06-24 09:58 星期五晴一：LC并联的回路中振荡电容，大多用0，24UF/1200V。
0。
27UF/1200V。
0。
3UF/1200V。
0。
33UF/1200V等，漏电，干枯，变质可引起爆管。
二：直流300V滤波电容，大多用5UF/275，8UF/275V，10UF/275V，4UF/275，4。
5UF/275。
{本人在前段时间修一台乐华电磁炉是使用的4UF/275V的滤波电容。
在苏泊尔电磁炉见到过4。
5UF/275V的滤波电容。
}漏电，干枯，变质可引起爆管。
三：PWM脉冲滤波电容大多用4。
7UF/50V，6。
8UF/50V，10UF/50V等漏电，干枯，变质可使激励方波占空比改变而爆管。
四：驱动电路上2-3颗三极管常用8550，8050等击穿，性能不良可造成爆管。
五：机体内部散热不良，风机扇页油污或尘土多而造成风速上不去，进风口油污或尘土太多，风量循环不好，至使大功率电容受散热片长时间高温炙烤使其性能不稳定或漏电。
可爆管。
六：电源插头使用频繁，插头俩插之间鼓包或松动或局部烧焦，可使用接触不良，打火。
使IGBT的G极激起超高反峰脉冲，尽管通过取样电阻和LM339能够自动调节PWM调宽脉冲的占空比，却因反应慢而起不到保护作用。
可引起爆管。
七：由于电磁炉上电瞬间，各个电路单元有自由态向工作态跳变，在这一瞬间，由于各个单元进入工作的时间不同，从而产生一定的噪波，这一噪波可以引起IGBT 的瞬间导通，此时，IGBT就有击穿的危险，所以电磁炉设计了上电保护功能，大致原理如下：在上电瞬间，利用RC充电延时电路对18V电源软启动，也叫延时启动，在上电瞬间没有18v电源，IGBT管处于截止锁定状态，起到了上电保护功能，所以只要遇到，上电就烧IGBT管的机器，可以直接查+18V延时电路。
防再次爆管一下方法：师傅们在换好各损坏元件后，不要上线盘，可用100W的灯泡连在线盘的俩脚，通电按开/关键。
电磁炉烧IGBT原因分析
一、原因分析 二、解决故障的相应对策一、原分析：引起烧IGBT的原因主要是：
1、LC谐振电路震荡形成的高压超过了IGBT的耐压值所致，或选用的IGBT耐压不 够。 2、因同步采样电路故障引起IGBT G极的脉宽调制信号与IGBT C极因LC偕振电路 产生的交流高压不同步导致烧IGBT。 3、由于电路故障的原因导致IGBT G极静态时已有明显的电压，使得IGBT长期处于 导通状态，甚至是通电便烧IGBT。 4 4、由于IGBT热敏电阻绝缘不良导致IGBT C极的直流高压和交流高压通过热敏电阻 IGBT IGBT C 串入片机后烧IGBT。这种故障最为严重，有可能将单片机、LM339、HC164和相 关的其它元件烧毁。 5、因风机故障，风机的电机形成的反峰电压串入18V直流电源而烧IGBT。 6、因热敏电阻不良或单片机不良等原因高温不能做出保护，使得IGBT温度过高， 而烧IGBT。 7、因选用的锅具不合适而烧IGBT。 8、因电磁炉长期使用IGBT老化烧IGBT。
图片
张定东-------制
2006-12-13
电磁炉SF207故障实例分析 故障实例分析 电磁炉
产品型号：美的电磁炉SF207 产品型号 故障现象：开机显示E:07，〈供电电压正常〉 故障现象 故障分析： 故障分析 电源高低压保护电路出现故障会导致上电开机数码管显示E:07—E:08故障代码,因此我们将故障范围确定在 电源高低压保护电路及单片机IC1上。 检测过程： 检测过程 登门维修，按平常维修经验，首先检测用户家，室电是否正常打开后盖发热保险管以被烧坏，其次检测到 IGBT、桥堆均已损坏，按照一般维修经验，更换损坏的IGBT、桥堆、保险、Z50R驱动管Q3Q4后开机原 本以为一切正常了，后加热发现显示E:070，结合故障现象第一反应是电源高低压保护电路及单片机IC1上。 检测步骤： 检测步骤 上电开机，不接线圈盘的情况下，检测电源高低压反馈电路及单片机IC1的第20脚电压〈正常情况下该脚 电压为2.95左右〉首先用万能表测量IC1 20脚电压为0V，然后对相关电路及相关元器件进行检测，首先检 测D5、D6二极管已击穿后，更换新的D5、D6后试机，开机仍显示E:07，逐步检测发现R9与D5、D6整流 之间的直流电压为192V后，经电阻R9降压为0V后断电检测R9电阻由原来的2W330K增加到2W1M多欧姆 后更换新的2W330K电阻后，开机检测经电阻R9降压后输出为2.95V后开机显示一切正常。 总结： 总结 对于电源高低压保护电路故障部位，用不同的机器试机，故障现象有所不同，因为各个芯片检测电压是有 差别的，所以我们在分析故障时，一定要比较准确，全面的了解维修的历史过程及故障现象的所有细节， 只有这样才能少走弯路，提高维修效率。然后，还要从理论上对故障机原理进行正确的分析，从本质认识 故障现象，为今后检测类似故障增加一条正确的维修思路。
电磁炉烧IGBT功率管的几个原因分析与处理
电磁炉烧IGBT功率管的几个原因分析与处理经多年维修电磁炉总结出电磁炉烧IGBT功率管的几个原因如下：1.谐振电容（容量为0.3μF左右，耐压为1200V左右），300V供电滤波电容（5μF/400V）滤波损坏或容量不足。
在电磁炉中，若与线盘并联的谐振电容或300V供电滤波电容容量变小，失效或特性不良，将导致电磁炉LC振荡电路频率偏高，从而引起IGBT的损坏，经查其他电路无异常时，维修时应将这两个电容一起更换。
2.IGBT管激励电路异常振荡电路输出的脉冲信号不能直接控制IGBT导通/截止，必须通过激励电路脉冲信号放大来完成。
如果激励电路出现问题，就会导致IGBT因过激励或激励不足而损坏，常见的驱动管为S8050、S8550。
3.同步电路异常同步电路在电磁炉的主要作用是保证加到IGBT的G极上的开关脉冲前沿与IGBT上的VCE脉冲后沿同步。
因此，当同步电路工作异常时，容易导致IGBT瞬间击穿损坏。
4.18V工作电压异常在电磁炉中，当18V工作电压异常时会使IGBT管激励电路，风扇散热系统及LM339工作异常，导致IGBT管上电瞬间损坏。
5.散热系统异常电磁炉工作在大电流状态下，其发热量大，如果散热系统出现故障会导致IGBT管过热损坏。
6.单片机异常单片机（电磁炉专用芯片）内部的振荡器异常，会导致IGBT因工作频率异常而烧毁。
7.VCE检测电路异常VCE检测电路将IGBT管的集电极上的脉冲电压通过电阻分压，取样获得其取样电压，此电压变化的信息送入CPU，CPU监测该电压的变化，发出各种相应指令。
当VCE检测电路异常时，VCE脉冲幅度值超过IGBT的极限值，从而导致IGBT 的损坏。
8.用户锅具变形或锅底凹凸不平在锅底产生的涡流不能均匀的使变形的锅具加热，容易导致锅底温度传感器检测失常，CPU因检测不到异常的温度而继续输出加热信号，则可能会导致IGBT 损坏。
电磁炉烧保险的原因有哪些？修理的最好方法是什么？
电磁炉烧保险的原因有哪些？修理的最好方法是什么？
电磁炉烧保险管是很常见的故障，多为IGBT和整流桥堆损坏导致，还有很少的一部分是压敏电阻在检测到电压异常时导通，导致电流增大将保险管熔断的，总之，不论是哪种原因，都不可轻易更换保险管试机，以免形成二次损坏，下面我们来看具体维修方法。
电磁炉烧保险管的维修方法
一、加热主回路短路引起。
电磁炉保险管烧坏，大多数情况都是IGBT功率管和整流桥短路导致，我们需要查清这两个元器件烧坏的原因才能进行换件维修，不然即使更换上也有很大的可能会二次爆管，一般爆管我们需要对以下元器件进行检测。
1.谐振电容和滤波电容，容值降低或失效可引起爆管。
2.驱动三极管，一般为8050和8550组成对管，建议直接更换。
3.同步电阻，为靠近散热片的几个大功率电阻，更多情况会引起不加热故障。
4.DC 18V不稳，检查直流供电电路，5V，18V和300V三压是否正常。
一般情况下，只要对上面几项进行检查排除之后，二次爆管的几率会大幅降低，但若碰到比较复杂的故障还是需要对各个电路仔细排查的。
二、压敏电阻引起烧保险管。
压敏电阻的特性就是当受到超过极限的电压值时，两端电阻会迅速下降对电源形成短路，从而烧坏保险管，一般这种情况多见于家庭电路接错线或雷击时发生，维修时可以更换同型号压敏电阻，也可以直接拆下不装。
综上所述，如今电磁炉的保险管一般为15A左右，正常情况下不会直接损坏，只有内部电路发生故障时才会烧掉，所以在没有查明原因之前，尽量不要自行更换，建议送至附近的售后维修点检修。
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电磁炉烧管原因电磁炉管25N120炸机后，检查完所有的可疑元件，问题元件全部更换，试开机前的重要前提：1、把功率调整电阻换新调到中间！2、先用1安保险代替原烧坏的10安保险！（毛毛铜丝）预防上电瞬间击穿管子！3、不放锅试开机！观看现象！如正常！保险未溶断，那好！放锅看电流，低火4A 中火5A 高火7A 电流过大请断电把功率电位器调整。
那么保险丝究竟用多大A数好哪？答：用户使用过程中最理想的安数是3-5A，无一损坏功率管。
！如果上电1安保险就熔断！请重新检查可疑元件！。
放心你的25N120没有坏！学会这招你修电磁炉还怕什么烧电磁炉IGBT管的八大原因【1】0，3UF/1200V谐振电容、5UF/400V滤波电容容量变小、失效或不良，将导致电磁炉LC谐振电路频率变化，我们要是查到两个电容有一个不良就一起更换OK。
【2】IGBT激励电路异常，由于振荡电路输出的脉冲，不能直接控制IGBT饱和、导通与截止，必须经过激励电路将脉冲信号放大来完成，如果激励电路有故障，高电压就会嫁到IGBT 管上，导致IGBT管瞬间击穿。
【3】同步电路异常，同步电路的作用就是保证加到IGBT管上开关脉冲前沿与IGBT管上的VCE脉冲的后延同步，如果这一电路异常，就会烧IGBT管。
【4】18V电压异常，如果这一点呀异常，就会导致电磁炉上电马上就烧IGBT管【5】散热系统不良，电磁炉工作在大电流状态，其发热量也大，如果散热电路不良也会导致IGBT管烧坏。
【6】单片机异常，如果单片机内部不良，会因工作频率偏移而烧坏IGBT管。
【7】VCE检测电路，由于VCE检测电路将IGBT管的集电极上的脉冲电压经过电阻分压，取样后送到CPU检测该电压的变化，作出相应的指令。
当VCE检测的电压异常时，VCE 的脉冲幅度值超过了IGBT管的限值，IGBT就会烧坏。
【8】用户的锅具变形，凸凹不平的锅底，会使电磁炉产生的涡流不能均匀的加热，从而使锅底的温度传感器失效，CPU因检测不到异常的温度而继续加热，导致IGBT管烧坏。
以上说的希望同行们注意。
更换IGBT同时记得把驱动管一起换掉（不管是好是坏；很多人测量没坏就没换；代价就是过不了多久再烧IGBT；两个三极管最多1元；一个IGBT就要翻十几翻了）还要检查下0.2 UF 0.3UF 5UF电容；一切就绪在交流220V上，串接一个60-100W的灯泡，加锅，接通电源：1. 若灯泡暗红（适用于插上220V后待机指示灯亮），开启电磁炉电源，灯泡一亮一暗地闪烁，（而插上220V后待机指示灯不亮），开启电磁炉电源，灯泡一亮即暗重开电源也是一亮即暗；表明电磁炉已经基本OK了。
2. 若灯泡很亮，表明IGBT管完全导通。
此时，若拆除灯泡通电工作，必烧IGBT管！应主要查修驱动谐振电容高压整流等电路。
3. 若灯泡暗红，开启电磁炉电源，灯泡亮度不变。
则应主要查修面板控制微电脑供电副电源等电路。
4.若灯泡暗红，开启电磁炉电源，灯泡一亮一暗地闪烁,但把锅具抬起灯泡很亮；属于抬锅炸IGBT，应检查CPU 驱动线盘大多数是线圈损坏此方法只能预防而不能确保万无一失；如果那位会员使用本方法再次炸IGNT请莫怪我老陌也已上纯属个人经验不对之处请高手斧正；谢谢电磁炉维修经验百家争鸣修电磁炉时,常常遇到刚换上的IGBT管,一通电又烧了.造成亏本，有什麽好办法请大家发表您的高论....。
.、朋友啊，肯定是8050或8550喽。
2、试机前，将保险管拆除，串接一只２００Ｗ的灯泡，通电检锅时灯泡不亮，放入锅具后，灯泡一闪既保护，说明正常，若灯泡随着检锅脉冲闪亮，说明还有问题。
a、用这种办法就不会烧ＩＧＢＴ了,很好用的。
b、说的对我亲自试过[3、我试过，去掉线圈，用灯泡接在线圈的位置，通电锅检电路工作时灯会一闪一闪的亮。
电路没事。
4、灯泡亮是因为IGBT正常工作，又灭是因为由于灯泡的存在造成输入电路电压分压，MCU判断为输入欠压，所以关断5、若灯泡随着检锅脉冲闪亮，还有什么问题？一般情况检查LM339N，更换可以解决大部分问题。
6、在修电磁炉时,常常遇到刚换上的IGBT管,一通电又烧了.常亏本.请问如和避免? 这是因刚换上的IGBT管质量很差，很容易烧坏。
建议采用CT60AM--18B功率管代换。
7、管质量差只是其中一个原因，要搞清烧管的具体原因。
9、通电烧管别忘记检查功率管G极，如果G极开路悬空，通电即烧管。
正常G极对地有几百欧至几千欧阻值。
功率管G极开路也会引起通电烧管。
10、屡烧IGBT可以把驱动三极管一同更换试试吧有奇效11、我现在遇到问题就是灯泡随锅检一闪一闪，到底正常没有？能不能上保险？我烧管烧怕了。
12、LM339N也换了驱动也查了.电容也换了，可就是还一闪一闪啊13、我串100W灯泡，不上锅灯泡随锅检一闪一闪，上锅后根本灯就不亮，蜂鸣2秒1响，大约8秒后保护，请问还要查什么地方啊？[ 14、维修电磁炉的步骤:1.当检测更换原器件后应不要急着接通电源,首先在有条件的情况下,将电路板的敷铜面用洗板水清洁一下,干燥后仔细观察一下电路板的正反面,确定没有连焊,虚焊,没有锡渣,没有小虫的尸体等有可能会引起炸机的因素存在,特别是要检查散热器的反面和IGBT引脚等处是否有细小的金属丝的存在(如更换了IGBT,扁桥则要检查导热硅脂是否涂敷?紧固IGBT和扁桥的螺丝是否上紧,这点很重要,没上紧螺丝的话开机就要烧IGBT).检查与故障有关的电路范围内的器件是否还有坏的或变质的,因为电容的变质很容易使电磁炉工作不正常,确认没有问题后可通电(注意是通电不是开机并不接线盘负载)2.在通电的情况下(上电)电磁炉的蜂鸣器会叫一声,(如没有叫声就说明还有问题.)开始检测供电系统的电压,如扁桥的输出电压是不是有310伏左右,5伏,12伏,18伏(或20伏)等是否正常,特别是稳压器件有否发热.3.驱动级输出电平是否小于0.5伏以下,339或393的各级电平是否正常,(规范的企业一般是会将检测点的电平标注在电路板上的)4.如没问题就可以打开开关键,应该听到找锅的叫声,这时再检测相关的工作点的电压,看是否正常,驱动级的找锅方波信号应该和找锅的信号随着蜂鸣器的叫声一秒左右跳动一次.5.如一切正常则可以断电后接负载,然后通电检测了整机性能了(在上述检测没有问题后,如开机还是炸机,则很有可能是339或某个电阻,电容的参数发生了偏移导致静态点正常而当有交流信号时,机器仍不能正常工作.。
发现火力太小了，开到最大了也只有原来的一半那样最好用示波器检查一下功率管基极波形！！！检查一下功率调整电路，还有检查一下高压电容是否容量降低。
15、尚朋堂电磁炉的问题大家有什么问题尽管问我问、尚朋堂SR－1608电磁炉。
开机烧大功率管答、1,检查 4.7欧电阻,18.2V 稳压管推动Q3,Q4,两个三极管,1815.1015, 振荡电容0.25的有没有脱焊.滤波电容 4.7UF 的有没有脱焊或损坏, LM339 ,,,(U2), D1,D2,D3,D4 反向漏电,,,及R41, 尚朋堂上IGBT ,开机爆机SR16XX 系列的只有这几个东西了,,,还有一点请注意,IGBT 上面的热敏电阻千万不要碰着压它的铁片尚朋堂SR－1608电磁炉报警查遍所有的大阻值电阻无坏请教什么问题!大电阻只是高压保护电路,,在灯闪不加热的比例中只占一部分,,,,,,,,,,, 1,此故障,首先应检查CPU 板上16V 5V 正常否, CPU 输出的SB 信号,即开关机信号,在检测时,它在0-5V 跳变,PWM 信号,即IGBT ,驱动信号.1.95V 左右是否正常2 ,还应检查,U1,U2 两个LM339 ,有没有损坏.3,灯闪的关键检测点是D1,D2,D3,D4,看电压跳变的情况,可以分清是U1,还是U2 的问题，即保护电路还是输出部分问题你如果是爆机后出现此故障，应检测４.７欧电阻，１８.２Ｖ稳压管，ＳＣ１８１５ＳＣ１０１５，即Ｑ３，Ｑ４尚朋堂电磁炉,只能用水壶,其他用具不好使,不知何原因这个问题比较少见,检查一下高压保护电路的两个200K ,还有那几个64.9K 的精密电阻有没有变值!16、尚朋堂SR-1605A屡烧IGBT管，并不是开机就烧，而是用一段时间才烧。
且时间越来越短。
是什么原因？答：上面SR1605A ,总烧IGBT1;查一下振荡电容,尚朋堂兰色的全部进口的,基本不坏,如果是黑色的就有可能损坏2,查一下D1,D2,D3,D4, 有没有反向漏电3,查一下R41 阻值有没有变大4,查一下推动放大Q3,Q4,有没有不良5、用段时间就坏,检查一下振荡电容或滤波电容基本就以上几个东西了17、请问功率管上的热敏电阻正常阻值为多少Ｋ？？？（１６０７上用）热敏电阻,是100K 的。
18、请问下1608型号IJBT上那个热敏电阻是多少？另外R15阻止是多大的。
就是跟IJBT上那个热敏电阻黑线连着的那个电阻，我这个都烧黑了，再有就是主CPU 上电压输入，脉冲输出，开机分别是几脚。
我先在这谢谢了。
我现在把1608修的可以加热了，但功率很小，烧点水别正常时多用3-5倍时间，请赐教查哪部分？，电源变压器输出30V处接一27V稳牙管，没那种型号用24V代换，是否跟他有关，，另外跟IJBT连接的4.7欧电阻没一样的，用了一个1瓦的4.7欧水泥电阻代替（功率大了不少），是否也跟他有关，先谢了。
答、SR1608 的机器,热敏电阻是负温度系数的100K 热敏电阻,R15好象是1.5K 左右，有点忘,不好意思.至于30V处接24V 稳压管,会有影响的,正常电压是27V ,4.7电阻改成四分之一瓦, 还不行的话要看看圆盘线圈有没有脱胶,脱离支架!SR1608 CPU 4脚是SB 信号,即开关机信号10脚是脉冲信号,PWM 信号12脚是电源,,13 14脚晶振,10脚复位19、问:尚朋堂SR---1986D电磁炉插电滴一声响,显示E1,换上好的元件后患上60W灯泡插电灯泡暗亮,还是"滴"一声,显E1字就无动静问:尚朋堂SR---1986D电磁炉插电滴一声响,显示E1,换上好的元件后患上60W灯泡插电灯泡暗亮,还是"滴"一声,显E1字就无动静,W数挡无任何显示,按按键也无动静,是何因请各位师傅指教,急啊!!!SR-1986D 的机器,由于CPU 板所用的是开关电源,开机串一只60W 灯泡,有可能会显示E1 ,电压过低,建议脱开圆盘线圈,开机检查机器显示E1 ,热敏电阻开路,高低压检测电路异常,CPU 损坏都会出现,和按键漏电,尚电磁炉CPU 硬件型号都是47R475 ,每种型号所用软件不同,不能代换20、我有个SR-1604A的电磁炉,出现可以开机,但不加热.有嘀嘀声.经检查是高压检测电阻有一只损坏,更换后可以正常工作.但只用了两次,就又出问题了,现在是可以开机,按快速加热,有灯一闪一闪,并有嘀嘀声,两片集成电路LM339更换了,偶出现可以加热但烧不开水,请指点. 灯同时亮,按键有漏电! SR1604A 按快速加热,有两灯同时闪是正常的, 高压保护的精密电阻,要用同阻值的, 两个200K ,7个64.9K同步电路振荡电容过零电路都会一起烧IGBT管8、我今天实验了一下：断开保险管，串入一灯泡（没有找到100W的，用一40W的代替），上电，灯丝微红，不放锅具开机，出现蜂鸣报警声，灯丝仍微红，几秒后进入待机状态。