电磁炉不检锅及断续加热的维修
电磁炉不检锅维修技巧与故障排除检修方法
电磁炉不检锅维修，对外行人来说难于上青天，然而对于内行人来说，轻轻松松解决，两者存在天差别的距离，这是什么原因导致的呢？主要是外行人不懂不检锅有哪些故障，维修方式，找不到电磁炉不检锅维修问题，不知从何判断而盲目的检修，可能让电磁炉越来越难修，给自己徒增烦恼，小编接下来和大家分享一下！一、电磁炉不检锅三大故障：1.电磁炉不检锅第一大故障：开机后不加热，只听有节律的检锅声，温度传感器不正常。
2.电磁炉不检锅第二大故障 ：300V滤波电容不良造成主电压过低而使同步电路检测到的电压不正常。
3.电磁炉不检锅第三大故障：同步电路的大功率电阻变质或开路导致检测电路不正常。
二、电磁炉不检锅维修技巧：第一种诀窍：电流方式检锅到门控管门极的检锅脉冲幅度先用示波器观察脉冲波形，一般每隔1～5s会看到连续几个窄脉冲，幅度为0.5—2.5V ，这随机型会有变化，若脉冲丢失或者幅度过小，那沿着驱动电路、振荡电路、PWM 脉宽调控电路和微处理器检锅脉冲输出引脚逐一检测（脉冲持续时间较短），普通万用表不易测量，因为指针波动或者数字浮动，不能确认脉冲幅度是否正常。
第二种诀窍： 主谐振电容容量是否正常一般采用MPK电容，并且容量必须和设计容量一致，这才谐振频率符合要求，不能用用其他类型的电容进行代换；而业余维修员维修时，因为没有仪器，无法电容性能进行精确判断，大都通过代换法进行检修（常用的主谐振容量有0.27μF、0.30μF、0.33μF ）。
第三种诀窍：微处理器时钟振荡电路必须是正常微处理器所有指令的执行都是建立在基准时钟的基础上，若时钟振荡电路产生误差波动，虽不影响其他电路的工作，但对脉冲还是有影响的，很可能影响到高压脉冲计数电路的准确性，引起计数数据错误，导致不检锅现象。
第四种诀窍：高压降压限流电阻阻值必须正常因高压降压限流，电阻阻值变大或损坏造成不检锅、屡烧门控管，这是常见现象，维修时一定要注意，如果是这个问题，进行相对应的维修。
家家乐CJ-20电磁炉e4故障
电磁炉不检锅及断续加热的维修——xindajiadian当电磁炉出现“不检锅及断续加热”故障时，故障范围一般多为：主电源整流供电电路+305V、电流检测电路、同路电压比较电路、及电磁炉控制板电路等元器件受损时。
同时应考虑客户在使用电磁炉时，因用力过猛按启动开关，造成控制电路板元器件焊点脱焊，或造成电路断线受损。
均导致出现以上故障。
维修方法在有配件条件下，可先更新换上控制板进行试机，若电磁炉试机正常，则控制板损坏应维修、或更换。
若电磁炉试机后故障未排除，则故障在主电路板应继续维修、或更换。
为了分清和缩小故障潜在范围，也为了节约维修时间提高维修的质量，故采用以上替代方法进行替代维修。
一、电源供电电路的维修；用500型三用表直流电压500V档，测整流桥直流脉动对地+305V电压为正常。
当电压偏低至+205V时，一般多为虑波电容器C4（5μF/275V）失效、或开路。
若整流桥正向电阻变大、或失效时，均造成电磁炉出现“断续加热”故障。
将受损元件更换后故障排除。
二、电流检测电路的维修；首先用500型三用表电阻100Ω档，检测在路CT1电流互感器（WX22006A）次级绕组电阻值正常是300Ω, 若小于300以下时，一般多为电流互感器次级绕组存在匝间短路，应予更换。
若测试CT1电阻值正常时，先更换上高阻抗电流互感器（E1930006A）进行上电试机30分钟。
若正常即故障排除整机恢复正常。
若故障未排除应把CTI（WX22006A）按原样重焊上。
应继续检查电流检测电路，整流二极管D11、D12、D13、D14及电容C19、EC2、C104是否漏、开路、爆裂受损均造成以上故障，将受损元件更换后故障排除。
二、电压同步比较电路的维修；1、将同步电压比较电路，比较器（U2B）第7脚同相输入端取样电阻R13（240KΩ/1W）拆下，在电阻R13位置上焊接入电阻（150KΩ/2W）后上电试机30分钟，若正常故障排除可以正常使用。
电磁炉不检锅的维修方法
电磁炉不检锅的维修方法修不检锅的电磁炉，对熟手来说是轻而易举的事，但新手往往会觉得较难查，而很容易误判为MCU 损坏。
针对这一情况，我把平时积累得的一点经验说给大家听听，同时也是为了能与大家多多交流，相互提高自己的技术水平。
对不检锅的电磁炉，我把常见的故障归为以下三类：1、300V 滤波电容不良造成主电压过低而使同步电路检测到的电压不正常。
2、同步电路的大功率电阻变质或开路导致检测电路不正常。
3、PWM 脉冲信号失常而不检锅。
（检查PWM脉冲的方法简单，论坛上也有介绍过，就是找一小型的变压器，在初级上接一只发光二极管，放在电磁炉的发热盘上后开机，发光二极管有闪光说明PWM脉冲正常，无反应则不正常）下面着重讲一下第三点，在没有图纸的情况下怎样才能快速准确地找出 PWM 脉冲信号进出方向呢？这就先要了解好 LM339 的内部框图（图一），再根据其工作原理去找出关键点。
图一1、先找到两驱动管的基极（图二中的A点），再看其与LM339的哪个脚相连。
2、根据LM339的内部框图可以看到与其相关的另外两个脚，这两个脚必定有一个是通往MCU的，通往MCU的这一脚就是 PWM 脉冲信号的输入脚（图二中的5脚）。
3、找出该脚后问题就简单了，下一步可先断开图二中的 D20 后测量MCU输出的PWM脉冲信号是否来判定故障位置。
到这里后，其它具体的检测步骤就不用再说了，相信有一点基础知识的朋友都知道该怎么去查了。
4、从图二中可看出还有一个关键点，就是B点与D点是相连的（1与5脚），1脚与6、7脚相关，如6、7脚的电压产生变化，那么1脚的电压也会随之变化，PWM 脉冲信号必然会受到影响。
最常见的也就是这个问题，就是6、7脚之间的绦纶电容（2A222J）不良造成不检锅。
图二检锅分电流检锅(大多数国产机常用)和高压脉冲检锅(尚朋堂常用)两种。
电流检锅是通过电流互感器(就是板上一个象小变压器的东东，其初级很粗的一匝)来检测工作电流大小，电流达到某值视为有锅。
电磁炉间歇加热的原因及解决方法 -回复
电磁炉间歇加热的原因及解决方法-回复电磁炉是一种用电磁感应原理加热的厨房设备，具有高效、安全、节能等优点。
然而，有时候我们可能会遇到电磁炉间歇加热的情况，这给我们的烹饪体验带来了一定的困扰。
本文将重点讨论电磁炉间歇加热的原因及解决方法，希望能够帮助读者更好地使用电磁炉。
一、电磁炉间歇加热的原因在使用电磁炉时，有时我们会发现加热过程出现间歇性的情况，即明明设置了炉子的温度和功率，但炉子并不一直保持加热状态。
这种问题可能是由以下几个原因引起的：1.温度传感器故障：电磁炉内部配备了温度传感器，用于检测锅底温度并进行调节。
如果温度传感器故障或者不准确，就会导致炉子无法保持稳定温度。
2.过热保护：为了保护电磁炉不受过热的影响，电磁炉内部配备了过热保护装置。
当温度过高时，这些装置会自动切断加热电源，防止设备受损。
因此，如果在烹饪过程中电磁炉温度过高，就会出现间歇加热的情况。
3.锅底不平整：电磁炉加热的基础是通过锅底与炉面的直接接触来传导热量。
如果锅底不平整或者有明显的凹凸，就会导致接触面不均匀，从而影响加热效果。
二、解决方法针对电磁炉间歇加热的问题，我们可以采取以下一些解决方法：1.检查温度传感器：首先，我们可以检查电磁炉内部的温度传感器是否正常工作。
可以通过观察炉面显示的温度是否准确，或者使用温度计进行验证。
如果发现温度传感器存在问题，可以考虑联系售后维修或更换传感器。
2.避免过热：为了避免电磁炉过热而导致间歇加热，我们可以在使用过程中合理控制加热功率和时间。
建议按需选择适当的功率，切勿将炉子调至最高档位长时间使用。
此外，还可以选择具有过热保护功能的电磁炉，以增加使用安全性。
3.合理选择锅具：使用电磁炉时，我们要注意选择合适的锅具，确保锅底平整光滑。
避免使用凹凸不平或底部变形的锅具，以免影响接触面积，导致不均匀加热或间歇加热现象。
此外，还可以选用适合电磁感应的专用锅具，以获得更好的烹饪效果。
4.定期清洁维护：电磁炉的正常使用需要定期进行清洁和维护。
维修电磁炉经验谈
电磁炉故障维修经验分享2012年12月26日点击: 537 编辑: 孤星独梦美的C21-SK2101，C21-SK2115，TM-SI-01A-A断续加热是贴片电阻R2（1K）坏了。
美的MC-SF183不检锅是8050，8550坏了，以前的是三极管。
九阳J/C-18B2报E2是IGBT坏了，报E0是IGBT的控制极的色环电阻断路了不检锅。
美的C21-SK2106断续加热R2，C21-SK2105断续加热R2（470K）坏了。
一台格兰仕电磁炉维修经验2012年12月16日点击: 300 编辑: 权英骏接修一台格兰仕电磁炉用户说要用手按住炒菜键才能煮不按到就自动跳到堡汤的功能上，我觉得问题不大开价40元修好，开壳把面板和主板洗好.按键全部换掉故障依旧，怪了这种故障居然不是按键的事那是什么原因，左查右查最后查得一个指示灯在路测量不亮其它都亮，拆下来量是好的，找一个好的换上居然故障排除，想不到指示灯性能不好也好导致奇怪的故障，小小经验希望对同行有帮助。
一台美的MCSH-209维修经验2012年12月19日点击: 383 编辑: 权英骏一台美的MCSH-209电磁炉开机不加热，开壳发现面板很很多油烟，用天那水洗面板和主板后试机故障依旧，在拿锅子试机时发现锅子离开面板大楷1厘米时可以加热放在上面就不加热了，心想只是什么怪毛病把主板拆了测量电阻等元件未发现电阻变值等，最后怀着试试看的心里把一个430K的电阻换成470K的加热正常故障排除，同行们你们遇到过这样的故障吗？希望你对你们有帮助。
修理触摸电磁炉的方法2012年11月29日点击: 543 编辑: quanyi由于触摸电磁炉好多维修员都望而生畏，今接一台转修雅思乐触摸电磁炉，现象是开机后各触摸键不听指令。
于是打开后拿出触摸线路板发现各个触摸探头很脏，用天那水清洗触摸探头，线路板和探头顶对面板的地方并吹干装上试机一切正常。
检修电磁炉要注意电路板漏电2012年11月28日点击: 414 编辑: quanyi几天前接一台多丽C21A电磁炉现象是不检锅，因时间繁忙昨天才那来试机发现又能正常检锅加热于是放过一边等待用户来取。
美的电磁炉更换功率管断续加热原因电磁炉加热慢间断加热处理办法
美的电磁炉更换功率管断续加热原因电磁炉加热慢间断加热处
理办法
接收一台美的C21－SK2106电磁炉，主板型号：TM－S1－01A －A，原先故障为电源两端开路，按常规检查后，没有发现其他明显问题，便更换了功率管、保险管，谁知上电试机就出现断续加热，大约是加热2－3秒，停机1秒左右，如此反复，且功率加减可调，电流在正常值范围。
后按断续加热故障思路，查了R2（片820Ω）、电位器、大电容、大电阻均无果，后来突发奇想，很多同行都介绍了断续加热故障与R2、电位器相关，就断开R2连线，在原R2位置，串入1只200Ω电阻和1KΩ电位器，用连线接到机外，再次上电试机，并慢慢转动1KΩ电位器，当转到一个位置时，奇迹出现了，不再出现断续加热现象，且所有功能都恢复正常，后焊下串入的200Ω电阻和1KΩ电位器，测其两端阻值为500Ω，用两只1K电阻并联后替代R2，故障修复.供同行参考.。
电磁炉维修方法
随着节能环保的理念逐渐深入人心，越来越多的家庭开始使用像电磁炉这样的环保节能家电。
在使用时间久了就会出现各种毛病。
下面小编给大家讲一讲常见的电磁炉故障及其维修方法。
1.电磁炉不加热
维修方法：电磁炉在使用时如果出现指示灯亮而电磁炉报警不加热或者是断续加热的情况，对于已经长时间使用过的电磁炉来讲，会出现这样的情况一般是它的微动开关出现了故障。
电磁炉微动开关被损坏之后，就会导致电磁炉CPU在进行工作时判断错误，最终造成指示灯亮而电磁炉报警不加热的情况。
对电磁炉维修时主要是更换它的微动开关。
2.电磁炉不开机（按电源键指示灯不亮）
3.电磁炉整机无反应
维修方法：电磁炉出现整机无反应同时也没有出现爆机的情况，在拆开电磁炉的同时也没有发现保险丝被烧，那么可以初步断定的是电磁炉电源芯片被损坏。
电源芯片产生出的18V电压经过了7805之后会变成+5V电压供CPU进行工作，这时如果提供不出相应的电压，那么电磁炉CPU也就不能正常的进行工作了，这时我们在对电磁炉检修是就主要对其芯片进行检测。
以家电、家居生活为主营业务方向，提供小家电、热水器、空调、燃气灶、油烟机、冰箱、洗衣机、电视、开锁换锁、管道疏通、化粪池清理、家具维修、房屋维修、水电维修、家电拆装等保养维修服务。
电磁炉不检锅或断断续续加热故障维修经验
不检锅或断断续续加热已下几点：（侯森原创经验）1. 主板与面板干净的情况下；再继续下面查；(家电维修论坛]2．先有条件正常；交流220V 直流300V 22V或20V（部份机型）稳压18V 稳压5V3．加热线盘正常，并联线盘或或，几个大电阻，二极管，4． IGBT激励驱动对管（8050 8550 换IGBT时候一起换新），并联与IGBT E极G极18V稳压管，正常时候 IGBT +极与- 之间有~波动脉冲个数信号。
5．电流互感器检测；是否有；交流电压，6．负温度电阻NTC(炉面与IGBT)是否正常是否有+5V （负温度电阻NTC在常温25℃的情况下应该阻值在46~58K之间，有的电磁炉负温度电阻NTC也用100K。
单个负温度电阻NTC在98℃开水里，它是电阻值是2~3K7．风扇是否减速了(三极管驱动能力变差，油滋粘风扇).8. PWM （脉冲信号）幅度变小，互动推免管（8050 8550 ）变弱，在上面1. 2. 3. 点正常的情况下处理断续加热问题；A．串接负温度电阻NTC 5~10K之间，B．提高PWM 以美的FSC-SY193或MC-SP203H-DISP为例；在LM339第10脚有个EC5电容把它改为10UF 就可以正常。
C.测5UF,0,27UF电容，容量稍有异常即更换新。
（再用指针表R10K复测）.是否轻微漏也不能用.再用数字表测大功率高电阻的阻值（一般有4至6支,1W至3W240K,520K 680K 820K左右）按色环实测，如果串联电阻有一个变值（变大居多）另一支也换新。
检测锅面负温度热敏电阻NTC（多是100k左右）是否正常，再用热风筒吹一吹或电烙铁加温，看阻值是否能够变小与正常。
功率管的上面也相似的负温度热敏电阻NTC（多是100k），但有些是自复位常温常闭型开关。
若面板开关有异应全更换新。
D.稳压二极管拆下串几k电阻直接到低压可调直流电源最可靠。
推动三极管拆下换新最安全。
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电磁炉不检锅及断续加热的维修当电磁炉出现“报警不加热”故障时，故障范围为：电源高压供电电路、同步振荡电路、驱动放大电路、LC共振电容器等其中有一元器件损坏时，均可导致电磁炉出现“报警不加热”故障。
检修步骤：一、电源供电电路检修：测滤波电容器C2对地+305V电压为正常，当电压偏低、或0电压时，则滤波电容器C2（5μF/275V）失效、当测IGBT集电极C对地0电压时，则L1电感线圈脱落、开路或虚焊，导致IGBT集电极无电压并出现报“警不加热”故障、或导致IGBT击穿受损。
将损坏元件更换、重焊后、整机恢复正常。
二、同步检测电路检修： 1、上电后待机时，测比较器（ICIA）第4脚反相输入端对地+4V电压为正常、第5脚同相输入端对地+4.1V电压为正常、第2脚输出端对地+5V电压为正常。
将加热线盘拆下，测比较器（ICIA）第2脚输出端对地+0.2V电压为正常，当0电压时。
测（ICIA）第5脚同相输入端对地0电压。
导致比较器（ICIA）迅速翻转截止，第2脚输出端由高电平变为低电平。
若为高电平则，比较器（ICIA）损坏，将损坏的（ICIA）更换后整机恢复正常。
2、将加热线盘拆下，测比较器（ICIA）第2脚输出端对地为低电平，但故障未排除时应再检查比较器外围元件电阻R23、R3、阻值是否变值、或开路、电容器C9、C10是否漏电、或失效。
另外维修时应注意：电阻R24（240KΩ/2W）、R27（240KΩ/2W）变值或开路。
①当电阻变值为260K左右、稳压二极管Z3电容器C19漏电时均出现“报警不加热”故障。
②当电阻R24、R27变值为无穷大时、稳压二极管Z3，电容器C9击穿时均导致出现“不报警不加热”故障。
将损坏的元器件更换后，整机恢复正常。
（在维修中要加以注意分析故障，分别对待。
）三、驱动放大电路检修： 1、上电后待机时，测驱动放大电路三极管Q9集电极对地+18V电压为正常，测比较器（ICID）第10脚反相输入端对地+4.8V电压为正常。
当电压偏低时，则比较器（ICID）损坏。
测第11脚同相输入端对地+0.4V电压为正常，当电压偏低时，则电容器C14、C15漏电。
测第13脚输出端对地+0.2V电压为正常，当0电压时，则三极管Q8（基极B与集电极C）、电容器C21击穿、或比较器LM339（ICID）损坏。
将损坏的元器件更换后，整机恢复正常。
2、测比较器（IAID）第10脚、第11脚、第13脚、电压均正常。
但故障未排除时应再检查二极管D17、D19、正向电阻是否变大或开路损坏。
二极管D17、D19、元器件损坏时，均造成“报警不加热”故障。
将损坏元器件更换后，整机恢复正常。
四、LC共振电容器： 1、测电磁炉电源高压供电电路对地+305V电压为正常、电解电容器EC6对地+18V电压为正常、三端稳压器IC3、OUT对地电压+5V为正常、及比较器LM339每脚对地电压均正常时，应先更换LC共振电容器C3，再检查比较器LM339每脚与主电路之间电路是否“断线开路”。
（该机当C3受损时也会导致“报警不加热”故障） 2、当LC共振电容器C3容量过大、漏电、失效、击穿、及+305V滤波电容器C2失效时，均会导致IGBT出现间接、直接、损坏。
检锅电路原理与维修电磁炉的检锅主要用两种方式:电流检锅和脉冲检锅1 电流互感器检锅：T1次级感应出随初级电流大小而同步变化的电压。
经D3-D6全桥整流，C8滤波。
电阻R1，R8，R11，VR1分压，C9滤波后送到CPU相应功能脚上检测。
在无锅具时，线盘和谐振电容震荡时间长，能量衰减慢，流过T1初级电流较少，T1次级电压就低，CPU判断无锅。
有锅具时，由于有合适材质的锅具的加入，线盘和谐振电容之间的震荡阻尼加大，能量衰减快，在T1初级变化的电流大，在次级感应出的电压大，CPU判断有锅。
2 脉冲检锅电路：IBGT的C极高压脉冲经R10，R9，R41分压后送到LM339内部的一放大器的反向输入脚。
而同向输入脚由电源经过R49，R64分压，输入一固定的电压。
这样就构成了一个比较器。
在1脚输出与6脚相位相反的同步脉冲送到CPU相应的检测功能脚上。
无锅具时，线盘和谐振电容的**震荡时间长，能量衰减长。
在单位时间内，脉冲个数少，在有锅具时，由于锅具的阻尼加入，能量衰减很快，单位时间内脉冲的个数就比无锅具时要多很多。
这样在比较器的1脚也就输出了同步的脉冲。
CPU根据脉冲数量的多少来判断是否有合适材质的锅具。
LM339内置四个翻转电压为6mV的电压比较器,当电压比较器输入端电压正向时(+输入端电压高于-入输端电压), 置于LM339内部控制输出端的三极管截止, 此时输出端相当于开路; 当电压比较器输入端电压反向时(-输入端电压高于+输入端电压), 置于LM339内部控制输出端的三极管导通, 将比较器外部接入输出端的电压拉低,此时输出端为0V。
很多的朋友可能碰到过不少电磁炉间断加热的问题，有的是工作一秒钟就停掉了，再工作一秒，或者有的是几秒，就停掉，再工作几秒，如此反复，还有一种问题，跟这种情况差不多，就是正常放锅的时候就总是在检锅状态，而你把锅拿高一点就可以正常加热，这种问题，往往你检查的时候，却查不到什么问题，什么都换了却问题依旧，对付这种故障，经过本人的多次维修案例和研究，发现问题的根源是走线干扰，一般来说，从高压反馈回来的可能有2到4路，其中同步电路就占了两路，还有一路作浪涌监测，还有一路作高压检测，根据机型不同也许路数就不同，问题的根源呢就在这几条线，解决的方法呢，就是把从反馈电阻到339之间这几路的线路断开，要两边都断，然后再用导线连起来就可以了，也就是说中间的这一截线路不要，从反馈电阻的脚到339的脚完全用线连，这样呢这几条线就没有了干扰，电磁炉也就OK了。
这些只是个人的维修经验，有不对的地方请大家批评指正我照用ＯＫ啦检锅电路原理与维修电磁炉的检锅主要用两种方式:电流检锅和脉冲检锅1 电流互感器检锅：T1次级感应出随初级电流大小而同步变化的电压。
经D3-D6全桥整流，C8滤波。
电阻R1，R8，R11，VR1分压，C9滤波后送到CPU相应功能脚上检测。
在无锅具时，线盘和谐振电容震荡时间长，能量衰减慢，流过T1初级电流较少，T1次级电压就低，CPU判断无锅。
有锅具时，由于有合适材质的锅具的加入，线盘和谐振电容之间的震荡阻尼加大，能量衰减快，在T1初级变化的电流大，在次级感应出的电压大，CPU判断有锅。
2 脉冲检锅电路：IBGT的C极高压脉冲经R10，R9，R41分压后送到LM339内部的一放大器的反向输入脚。
而同向输入脚由电源经过R49，R64分压，输入一固定的电压。
这样就构成了一个比较器。
在1脚输出与6脚相位相反的同步脉冲送到CPU相应的检测功能脚上。
无锅具时，线盘和谐振电容的**震荡时间长，能量衰减长。
在单位时间内，脉冲个数少，在有锅具时，由于锅具的阻尼加入，能量衰减很快，单位时间内脉冲的个数就比无锅具时要多很多。
这样在比较器的1脚也就输出了同步的脉冲。
CPU根据脉冲数量的多少来判断是否有合适材质的锅具。
不分品牌、型号的部分电磁炉，有一个共同的通病，其现象为：放锅后发生间断加热，即刚加热又停止加热，在加热～停止～加热～停止......之间循环（每一个挡位均如此）。
但把锅具提高或者水平偏移一点放置之后（锅具绝对合格），能够持续加热。
采用底面圆周比较小的锅具也能够持续加热。
一般都是出在电流检测电路。
电磁炉低电压以最高火力档工作时,频繁出现间歇暂停现象。
分析: 在低电压使用时,由于电流较高电压使用时大,而且工作频率也较低,如果供电线路容量不足,会产生浪涌电压,假如输入电源电路滤波不良,则吸收不了所产生的浪涌电压,会另浪涌电压监测电路动作,产生上述故障。
一般情况下,CPU检测不到反馈信号电压会自动发出报知信号,但当反馈信号电压处于足够与不足够之间的临界状态时,CPU发出的指令将会在试探→正常加热→试探循环动作,产生启动后指示灯指示正常, 但不加热的故障。
原因为电流反馈信号电压不足(处于可启动的临界状态)。
同步电阻变值可出现上述故障我碰见过一台德昕的新机不加热但把锅放偏就可以加热故障点就在电流检测回路上的可调电位器（500欧姆）开路引起，因为更换前电位器的位置是在中点，所以用了一只270欧姆的电阻将可调电阻替换，故障排除！美的电磁炉不加热，间歇加热的必杀妙招美的电磁炉这几个故障最主要的就是同步电路，检修方法，查同步电路，很简单，大部分美的电磁炉都在LM339的6，7脚，要正常有一个黄金数据点，就是7脚电压必须比6脚至少高0.2V,哪怕只高0.17V也会出现奇怪的故障。
你查那些大电阻虽然看起来是正确的，但你不要忘记了。
下面那个几K的电阻，哪怕只升高了2K，也会改变6，7脚之间的电压差。
而几K的误差往往正好在万用表的误差范围之内。
所以用万用表检查往往是好的，而且一般也认为这个电压肯定是正确的。
但实际上，这正是关键所在。
对于我们维修人员来说要找到精确的五环电阻几乎是不可能完成的任务，所以有时候就要灵活更换了。
还有要说明的是，同样6，7脚的电压差也不要相差太多，否则会出现更古怪的故障。
有许多电磁炉与美的的这个特点很相似，但也有很不一致的，比如万利达电磁炉就不是这样。
它是另一种很有特色的电磁炉。
很多修理人员往往关注的是一些关键点的电压值，但对于电磁炉来说更重要的是电压差。
这个同步电路就是如此。
如果理解了这一点就能够修理好很多故障，完全不用电路图就能够轻松快速修理好大部分问题。
电磁炉不捡锅快修修不检锅的电磁炉，对熟手来说是轻而易举的事，但新手往往会觉得较难查，而很容易误判为MCU损坏。
针对这一情况，我把平时积累得的一点经验说给大家听听，同时也是为了能与大家多多交流，相互提高自己的技术水平。
对不检锅的电磁炉，我把常见的故障归为以下三类：1、300V 滤波电容不良造成主电压过低而使同步电路检测到的电压不正常。
2、同步电路的大功率电阻变质或开路导致检测电路不正常。
3、PWM 脉冲信号失常而不检锅。
（检查PWM脉冲的方法简单，就是找一小型的变压器，在初级上接一只发光二极管，放在电磁炉的发热盘上后开机，发光二极管有闪光说明PWM 脉冲正常，无反应则不正常）下面着重讲一下第三点，在没有图纸的情况下怎样才能快速准确地找出PWM 脉冲信号进出方向呢？这就先要了解好LM339 的内部框图（图一），1、先找到两驱动管的基极（图二中的A点），再看其与LM339的哪个脚相连。
2、根据LM339的内部框图可以看到与其相关的另外两个脚，这两个脚必定有一个是通往MCU的，通往MCU的这一脚就是PWM 脉冲信号的输入脚（图二中的5脚）。
3、找出该脚后问题就简单了，下一步可先断开图二中的D20 后测量MCU输出的PWM脉冲信号是否来判定故障位置。