污水的脱氮除磷技术 PPT
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污水厂生物脱氮除磷工艺讲座PPT

厌氧—好氧生物除磷工艺 生物法与化学法结合的除磷工艺
生物除磷原理与过程
好氧条件下, 除磷菌过量 摄取磷
厌氧条件下, 除磷菌将磷 释放
I——PHB(聚羟基丁酸) S——聚合磷酸盐
高含磷污 泥的排出
一、厌氧——好氧除磷工艺(A—O工艺)
一、厌氧——好氧除磷工艺(A—O工艺)
工艺特点: 水力停留时间为3~6h; 曝气池内的污泥浓度一般在2700~3000mg/l; 磷的去除效果好(~70%),出水中磷的含量低于1mg/l; 污泥中的磷含量约为4%,肥效好; SVI小于100,易沉淀,不易膨胀。
5Ca 2
4OH
3HPO
2 4
Ca5 (OH )( PO4 )3
3H 2O
羟磷灰石
废水生物脱氮工艺与技术
一、活性污泥法脱氮传统工艺 二、缺氧—好氧活性污泥法生物脱氮系统(A—O工艺) 三、氧化沟生物脱氮工艺 四、生物转盘生物脱氮工艺
一、活性污泥法脱氮传统工艺
1、三级活性污泥法流程:
①碳化: ②氨化:
二、缺氧——好氧活性污泥脱氮系统(A—O工艺)
在反硝化反应过程中产生的碱度可补偿硝化反应消耗的碱 度的一半左右;
硝化曝气池在后,使反硝化残留的有机物得以进一步去除, 无需增建后曝气池。
三、氧化沟生物脱氮工艺
四、生物转盘硝化脱氮工艺
好氧碳化及硝化
进 水
BOD去除
缺氧 脱氮
好氧
废水生物除磷工艺与技术
生物脱氮除磷工艺
概述 生物脱氮工艺与技术 生物除磷工艺与技术 同步脱氮除磷工艺
概述
一、营养元素的危害 二、脱氮的物化法 三、除磷的物化法
一、营养元素的危害
氨氮会消耗水体中的溶解氧;
生物除磷原理与过程
好氧条件下, 除磷菌过量 摄取磷
厌氧条件下, 除磷菌将磷 释放
I——PHB(聚羟基丁酸) S——聚合磷酸盐
高含磷污 泥的排出
一、厌氧——好氧除磷工艺(A—O工艺)
一、厌氧——好氧除磷工艺(A—O工艺)
工艺特点: 水力停留时间为3~6h; 曝气池内的污泥浓度一般在2700~3000mg/l; 磷的去除效果好(~70%),出水中磷的含量低于1mg/l; 污泥中的磷含量约为4%,肥效好; SVI小于100,易沉淀,不易膨胀。
5Ca 2
4OH
3HPO
2 4
Ca5 (OH )( PO4 )3
3H 2O
羟磷灰石
废水生物脱氮工艺与技术
一、活性污泥法脱氮传统工艺 二、缺氧—好氧活性污泥法生物脱氮系统(A—O工艺) 三、氧化沟生物脱氮工艺 四、生物转盘生物脱氮工艺
一、活性污泥法脱氮传统工艺
1、三级活性污泥法流程:
①碳化: ②氨化:
二、缺氧——好氧活性污泥脱氮系统(A—O工艺)
在反硝化反应过程中产生的碱度可补偿硝化反应消耗的碱 度的一半左右;
硝化曝气池在后,使反硝化残留的有机物得以进一步去除, 无需增建后曝气池。
三、氧化沟生物脱氮工艺
四、生物转盘硝化脱氮工艺
好氧碳化及硝化
进 水
BOD去除
缺氧 脱氮
好氧
废水生物除磷工艺与技术
生物脱氮除磷工艺
概述 生物脱氮工艺与技术 生物除磷工艺与技术 同步脱氮除磷工艺
概述
一、营养元素的危害 二、脱氮的物化法 三、除磷的物化法
一、营养元素的危害
氨氮会消耗水体中的溶解氧;
第六章除磷PPT课件

1)最简单的同步脱氮除磷技术 2)总的HRT很短 3)丝状菌不能大量繁殖(好氧,厌氧交替运行), 无污泥膨胀之虞,SVI<100 4)污泥中含磷浓度高,肥效高 5)勿需投药,两个A段只用轻搅拌, 运行费用低
(4)缺点
1)除磷效果很难提高
2)脱氮效果难于进一步提高,内循环量2Q,不宜
太高
.
12
3)进入沉淀池的处理水要保持一定的溶解氧
.
4
1.生物除磷机理
(1)好氧吸收(聚磷菌对磷的过量吸收)
ADP + H3PO4+能量
ATP + H2O
(磷酸盐)
(三磷酸腺苷)
(2)厌氧释放
厌氧条件下(DO=0,NO3-=0), ATP+H2O ADP+H3PO4+能量 上述两反应为可逆反应
.
5
聚磷酸ploy
厌氧段
好氧段
ADP
ATP
ATP
无机磷
改良的A2/O法
(1)利用少量进水中的可快速分解的有机物作碳源去
除回流污泥中的硝酸盐氮。
(2)降低回流污泥中溶解氧,保证厌氧池的厌氧状态
.
13
3、弗斯特利普工艺 (1)工艺流程图
.
14
.
15
(2)工艺过程
1)含磷废水进入曝气池同步进入的还有聚磷菌污泥,聚磷菌过 量地摄取磷,去除有机物,还能出现硝化作用;
ADP 有机磷
进水
有机磷聚磷释菌放+P无oly机磷
聚磷 聚磷菌
溶解质 ATP
合成
降解
PHB PHB
ADP
ADP
无机物 ATP
污泥回流
剩余污泥(高磷)
污水生物脱氮除磷教程PPT课件

第32页/共65页
• ANAMMOX微生物的增长率与产率是非常低的。 • 但是氮的转换率却为0.25mgN/(mgSS·d),这与传
统好氧硝化的转换率相当。
第33页/共65页
• ANAMMOX反应在10~43℃的温度范围内具有活 性,适宜的pH为6.7~8.3。
• ANAMMOX无需有机碳源存在,碳酸盐/二氧化碳 是ANAMMOX微生物生长所需的无机碳源。
• 虽然目前CANON工艺在世界范围内仍处于研发阶段,还没有真正的工程应用,但是它必将会给污水脱氮技 术带来革命性的变革。
第46页/共65页
•2.2 除磷新工艺
• 反硝化除磷细菌 • 反硝化除磷工艺
第47页/共65页
反硝化除磷细菌
• 脱氮要经历好氧(硝化)/厌氧(反硝化), • 除磷要经历厌氧(释放磷)/好氧(积聚 磷). • 如果能使反硝化细菌同时具有生物摄/ 放磷作用则可以将反硝化脱氮与生物除 磷有机地合二为一。
+
CO2
→→→→ 2 3N + 6HCO3- + 7H2O
• 节约 CH3OH 40%
第25页/共65页
图3 亚硝化细菌和硝化细菌的 最小污泥龄与温度关系
0.8d 0.4d
第26页/共65页
• SHARON工艺的基本工作原理便是利用温度高有 利于亚硝化细菌增殖这一特点,使硝化细菌失去 竞争。
第27页/共65页
第59页/共65页
▪(缺氧/好氧)混合池 ▪主要功能是脱氮,正常情况 下该池可不充氧,缺氧条件可 通过好氧池回流的混合液来维 持。
第60页/共65页
• 好氧池 • 同常规的处理工艺一样,其主要功能是去除COD、BOD及氨氮的硝化。
第61页/共65页
• ANAMMOX微生物的增长率与产率是非常低的。 • 但是氮的转换率却为0.25mgN/(mgSS·d),这与传
统好氧硝化的转换率相当。
第33页/共65页
• ANAMMOX反应在10~43℃的温度范围内具有活 性,适宜的pH为6.7~8.3。
• ANAMMOX无需有机碳源存在,碳酸盐/二氧化碳 是ANAMMOX微生物生长所需的无机碳源。
• 虽然目前CANON工艺在世界范围内仍处于研发阶段,还没有真正的工程应用,但是它必将会给污水脱氮技 术带来革命性的变革。
第46页/共65页
•2.2 除磷新工艺
• 反硝化除磷细菌 • 反硝化除磷工艺
第47页/共65页
反硝化除磷细菌
• 脱氮要经历好氧(硝化)/厌氧(反硝化), • 除磷要经历厌氧(释放磷)/好氧(积聚 磷). • 如果能使反硝化细菌同时具有生物摄/ 放磷作用则可以将反硝化脱氮与生物除 磷有机地合二为一。
+
CO2
→→→→ 2 3N + 6HCO3- + 7H2O
• 节约 CH3OH 40%
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图3 亚硝化细菌和硝化细菌的 最小污泥龄与温度关系
0.8d 0.4d
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• SHARON工艺的基本工作原理便是利用温度高有 利于亚硝化细菌增殖这一特点,使硝化细菌失去 竞争。
第27页/共65页
第59页/共65页
▪(缺氧/好氧)混合池 ▪主要功能是脱氮,正常情况 下该池可不充氧,缺氧条件可 通过好氧池回流的混合液来维 持。
第60页/共65页
• 好氧池 • 同常规的处理工艺一样,其主要功能是去除COD、BOD及氨氮的硝化。
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污水生物脱氮除磷新工艺(共41张PPT)

响厌氧产物PHB的合成,进而影响到后续除磷效果。
▪ 一般而言,要同时达到氮磷的去除目的,城 市污水中碳氮比(COD/TKN)至少为 9。当城 市污水中碳源低于此要求时,由于大多数处 理工艺流程都把缺氧反硝化置于厌氧释磷之 后,反硝化效果受到碳源量的限制,大量的 未被反硝化的硝酸盐随回流污泥进入厌氧区 ,干扰厌氧释磷的正常进行,最终影响到整 个营养盐去除系统的稳定运行。
▪ 一、脱氮除磷的传统工艺
▪ 1、 脱氮的传统工艺 ▪ 2 、除磷的传统工艺
▪ 1、 脱氮的传统工艺 ▪ 自然界中氮一般有四种形态:
▪ 有机氮、
▪ 氨氮、 ▪ 亚硝酸盐氮 ▪ 硝酸盐氮
▪ 生活污水中的氮主要形态是有机氮和氨氮。
▪ 有机氮占生活污水含氮量的40-60%, ▪ 氨氮占50-60%,
▪ 亚硝酸盐和硝酸盐氮仅占0-5%。
▪ 总反应
▪ NH4+ + O2 + HCO3- →
▪
NO3- + H2O + H2CO3 + 微生物细胞
▪ 反硝化反应如下:
▪
▪ NO3- + CH3OH + H2CO3 → ▪ N2↑+H2O + HCO3-+微生物细胞 ▪
生物脱氮工艺
▪ 传统生物脱氮存在问题?
▪ 首先,需要充分地氧化氨氮到硝酸氮,要消
内回流
污泥回流
图3 MUCT工艺
▪ MUCT工艺有两个缺氧池,前一个接受二沉池回流污泥,后一个接受好 氧区硝化混合液,使污泥的脱氮与混合液的脱氮分开,进一步减少硝酸 盐进入厌氧区的可能。
OWASA工艺
进水
初沉池 污泥
混合液内回流
厌氧
缺氧
▪ 一般而言,要同时达到氮磷的去除目的,城 市污水中碳氮比(COD/TKN)至少为 9。当城 市污水中碳源低于此要求时,由于大多数处 理工艺流程都把缺氧反硝化置于厌氧释磷之 后,反硝化效果受到碳源量的限制,大量的 未被反硝化的硝酸盐随回流污泥进入厌氧区 ,干扰厌氧释磷的正常进行,最终影响到整 个营养盐去除系统的稳定运行。
▪ 一、脱氮除磷的传统工艺
▪ 1、 脱氮的传统工艺 ▪ 2 、除磷的传统工艺
▪ 1、 脱氮的传统工艺 ▪ 自然界中氮一般有四种形态:
▪ 有机氮、
▪ 氨氮、 ▪ 亚硝酸盐氮 ▪ 硝酸盐氮
▪ 生活污水中的氮主要形态是有机氮和氨氮。
▪ 有机氮占生活污水含氮量的40-60%, ▪ 氨氮占50-60%,
▪ 亚硝酸盐和硝酸盐氮仅占0-5%。
▪ 总反应
▪ NH4+ + O2 + HCO3- →
▪
NO3- + H2O + H2CO3 + 微生物细胞
▪ 反硝化反应如下:
▪
▪ NO3- + CH3OH + H2CO3 → ▪ N2↑+H2O + HCO3-+微生物细胞 ▪
生物脱氮工艺
▪ 传统生物脱氮存在问题?
▪ 首先,需要充分地氧化氨氮到硝酸氮,要消
内回流
污泥回流
图3 MUCT工艺
▪ MUCT工艺有两个缺氧池,前一个接受二沉池回流污泥,后一个接受好 氧区硝化混合液,使污泥的脱氮与混合液的脱氮分开,进一步减少硝酸 盐进入厌氧区的可能。
OWASA工艺
进水
初沉池 污泥
混合液内回流
厌氧
缺氧
生物脱氮除磷ppt

• MCRT 8-15d • 水力停留时间 厌氧1-2h 缺氧1.5-2.0h 好氧 6h
以上
• 内回流和外回流 300-500%,50-100%(最低, 避免过多硝酸盐进入厌氧段,干扰磷的释放,
为什么硝酸盐会干扰磷的释放?反硝化菌活性 增强,聚磷菌活性降低)
• BOD5/TKN >4.0(甲醇) BOD5/TP>20 (低级脂肪酸)
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磷+上清液化学沉淀(回流污泥过程,旁 路) 回流污泥厌氧放磷后+进水——曝气池吸收 磷
三、 生物脱氮除磷
1. 工艺
A-A-O:厌氧——缺氧——好氧 OWASA:厌氧上清液回流到厌氧或缺氧段,
促进放磷或反硝化,为什么能?
改 进 Bardenpho : 厌 氧 —— 缺 氧 —— 好 氧 — —缺氧——好氧,A—A-O—A-O串联
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以上
• 内回流和外回流 300-500%,50-100%(最低, 避免过多硝酸盐进入厌氧段,干扰磷的释放,
为什么硝酸盐会干扰磷的释放?反硝化菌活性 增强,聚磷菌活性降低)
• BOD5/TKN >4.0(甲醇) BOD5/TP>20 (低级脂肪酸)
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磷+上清液化学沉淀(回流污泥过程,旁 路) 回流污泥厌氧放磷后+进水——曝气池吸收 磷
三、 生物脱氮除磷
1. 工艺
A-A-O:厌氧——缺氧——好氧 OWASA:厌氧上清液回流到厌氧或缺氧段,
促进放磷或反硝化,为什么能?
改 进 Bardenpho : 厌 氧 —— 缺 氧 —— 好 氧 — —缺氧——好氧,A—A-O—A-O串联
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《生物脱氮除磷》课件

有机物浓度和泥龄对生物除磷的影响也 较大,适宜的有机物浓度和泥龄需要针 对不同的工艺进行优化。
溶解氧浓度对生物除磷的影响较大,适 宜的溶解氧浓度范围为0.5-3mg/L。
温度对生物除磷的影响较大,适宜的温 度范围为10-30℃。
pH值对生物除磷的影响也较大,适宜的 pH值范围为6.5-8.5。
04 生物脱氮除磷技 术案例分析
温度
温度对生物脱氮效率有显著影 响,适宜的温度范围是20-30℃
。
pH值
pH值对硝化细菌和反硝化细菌 的生长和活性有重要影响,适 宜的pH值范围是7.0-8.0。
溶解氧
溶解氧对硝化反应和反硝化反 应均有影响,适宜的溶解氧浓 度是2-4mg/L。
碳源
碳源的种类和浓度对反硝化反 应有重要影响,常用的碳源有
某污水处理厂生物脱氮除磷运行管理
运行管理要点
为确保生物脱氮除磷工艺的稳定运行,需要定期对工艺参数进行监测与调整,如溶解氧、 pH值、温度等。同时,需要加强设备维护与保养,确保设备的正常运行。
应急处理措施
针对可能出现的异常情况,如污泥膨胀、污泥流失等,制定相应的应急处理措施,确保工 艺的可靠性。
人员培训与安全管理
某污水处理厂生物脱氮除磷效果分析
1 2 3
脱氮效果
通过合理的工艺控制,该污水处理厂的生物脱氮 效率较高,总氮去除率达到85%以上,满足国家 排放标微生物的聚磷作用,有效去除 磷元素,总磷去除率达到90%以上,显著降低水 体富营养化的风险。
经济效益与社会效益
该工艺的运行不仅提高了污水处理效果,减少了 污染物排放,同时也为污水处理厂带来了经济效 益和社会效益。
原理
生物脱氮基于硝化反硝化原理,通过好氧硝化和缺氧反硝化过程实现氮的去除 ;生物除磷则通过聚磷菌在厌氧和好氧环境下的代谢作用实现磷的去除。
污水的脱氮除磷技术课件

d.硝化反应所需要的环境条件
两种硝化菌对环境的变化都很敏感,要求较苛刻,主要如下: ① 好氧条件(DO不小于1mg/L),并能保持一定的碱度以维 持稳定的pH值(适宜的pH为8.0~8.4); NH4+ NH3+H+
100 NH3(%)=10 pH 1 Ka
pH值过高,导致游离氨( NH3)浓度偏高,对硝化产生抑制 HNO2 制 NO2-+H+
物则作为碳源及电子供体提供能量并得到氧化稳定。
b:反硝化反应过程与方程式 在反硝化菌的代谢活动下, NO3-或NO2-中的N可以 有两种转化途径: ① 同化反硝化,即最终产物是有机氮化合物,是 菌体的组成部分; ② 异化反硝化,即最终产物是氮气(N2)。 以甲醇为电子供体:
c:硝化反应所需要的环境条件
污水的脱氮除磷技 术
主要内容
水体富营养化的概念、危害及控制方法 污水脱氮技术概述 污水除磷技术概述
污水同步脱氮除磷技术
脱氮新工艺、新技术介绍
一、水体富营养化的概念、危害及控制方法 之概念
水体富营养化是由于氮、磷等植物营养物的排入引 起水体中藻类大量繁殖的现象。 在湖泊、水库、河口和港湾等水流较缓的区域,最 容易发生水体富营养化现象。一般来说,总磷和无机氮 分别为20mg/m3和300mg/m3,就可以认为水体已处于富营
水体富营养化的防治是水环境保护中的重要问题, 受到国内外的重视,水体富营养化主要防治的方 法有:
(1)控制N、P的排放; (2)对废水作深度处理; (3)打捞藻类,人工曝气; (4)疏浚底泥;
(5)引水(不含营养物)稀释;
(6)使用化学药剂或引入病毒杀死藻类等。
二、污水脱氮技术概述 1、物理化学法
废水脱氮除磷处理工艺 教学PPT课件

硝化和反硝化两个生化过程构成。 ► 单级A/O工艺是用一个缺氧反应器和一个好
氧反应器组成的联合系统。
10
活性污泥回流
缺
废
氧
水
反
硝
化
好好 氧氧 脱硝 碳化
回流
二沉池
出水
混合液回流
A/O脱氮工艺
11
(一) A/O(anoxic oxic)工艺
► A/O工艺流程中,原水先进入缺氧池,再进 入好氧池。
► A/O工艺将好氧池的混合液与沉淀池的污泥 一起回流到缺氧池,为缺氧池提供了丰富的 硝酸盐氮和充足的微生物,保证了反硝化过 程的顺利进行。
生物吸收法无害物质。常用的固体颗粒有土壤和 生物洗涤法堆肥。 生物过利滤用法微生物利和用培污养水液处组理成厂的剩微余生的物活吸性收污液
处理废气,泥然配后置在混进合行液好,氧作处为理吸,收去剂除处液 体中吸收的理污废染气物。。这种方法适合于处理 可溶性的气态污染物。
21
依靠固自体然界废广弃泛分物布的处微理生物方,法人为地促
► 厌氧生物分解有机物的过程
水解阶段 发酵(酸化)阶段 产乙酸阶段 产甲烷阶段
27
内源代谢残留物
内源代谢产物(CO2 内源 、H2O、NH3)+能 代谢 量
CO2,H2O,NH3, +能量
热
分解 SO42-,PO43-
26
厌氧生物处理的基本原理
► 厌氧生物处理(Anaerobic process):在 无氧条件下,利用多种厌氧微生物的代谢活 动,将有机物转化为CH4和CO2以及少量细胞 物质的过程。
4
生物脱氮的基本原理
2、反硝化作用
反硝化由一群异养微生物完成,主要是将 硝酸盐氮还原成气态氮或氮氧化物,反应在 无分子氧的状态下进行。 细菌:反硝化细菌(兼性厌氧菌) 反应:NO3-N反硝化还原为N2,溢出水面释放 到大气中。
氧反应器组成的联合系统。
10
活性污泥回流
缺
废
氧
水
反
硝
化
好好 氧氧 脱硝 碳化
回流
二沉池
出水
混合液回流
A/O脱氮工艺
11
(一) A/O(anoxic oxic)工艺
► A/O工艺流程中,原水先进入缺氧池,再进 入好氧池。
► A/O工艺将好氧池的混合液与沉淀池的污泥 一起回流到缺氧池,为缺氧池提供了丰富的 硝酸盐氮和充足的微生物,保证了反硝化过 程的顺利进行。
生物吸收法无害物质。常用的固体颗粒有土壤和 生物洗涤法堆肥。 生物过利滤用法微生物利和用培污养水液处组理成厂的剩微余生的物活吸性收污液
处理废气,泥然配后置在混进合行液好,氧作处为理吸,收去剂除处液 体中吸收的理污废染气物。。这种方法适合于处理 可溶性的气态污染物。
21
依靠固自体然界废广弃泛分物布的处微理生物方,法人为地促
► 厌氧生物分解有机物的过程
水解阶段 发酵(酸化)阶段 产乙酸阶段 产甲烷阶段
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内源代谢残留物
内源代谢产物(CO2 内源 、H2O、NH3)+能 代谢 量
CO2,H2O,NH3, +能量
热
分解 SO42-,PO43-
26
厌氧生物处理的基本原理
► 厌氧生物处理(Anaerobic process):在 无氧条件下,利用多种厌氧微生物的代谢活 动,将有机物转化为CH4和CO2以及少量细胞 物质的过程。
4
生物脱氮的基本原理
2、反硝化作用
反硝化由一群异养微生物完成,主要是将 硝酸盐氮还原成气态氮或氮氧化物,反应在 无分子氧的状态下进行。 细菌:反硝化细菌(兼性厌氧菌) 反应:NO3-N反硝化还原为N2,溢出水面释放 到大气中。
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在厌氧条件下,聚磷菌将其体内的有机磷转化为无机 磷并加以释放,并利用此过程产生的能量摄取废水中的溶 解性有机基质以合成聚-β-羟基丁酸盐(PHB)颗粒;
在好氧条件下,聚磷菌将PHB降解以提供摄磷所需能 量,从而完成聚磷过程。
可见,生物除磷是系统中污泥在厌氧-好氧交替运行 的条件下通过磷的释放和对磷的摄取,最终通过剩余污泥 的排放而完成的。
吹脱法脱氨处理流程
N 4 H O N 2 C C H H l l H 2 O 2 N 2 C H H l O N 2 3 C C H 2 l O l 3 H
(2)化学氧化法 利用强氧化剂将氨氮直接氧化成氮气进行脱除的一种
方法。(折点加氯法)
(3)离子交换法 利用沸石中的阳离子与废水中的NH4+进行交换以达到脱
① 同化反硝化,即最终产物是有机氮化合物,是菌体 的组成部分;
② 异化反硝化,即最终产物是氮气(N2)。 ⅱ:反硝化反应过程与方程式
以甲醇为电子供体:
ⅲ:硝化反应所需要的环境条件 ① 碳源:一是原废水中的有机物,当废水的C/N大于
3~5时,可认为碳源充足;二是外加碳源,多采用甲醇; ② pH值:适宜的pH值是6.5~7.5,pH值高于8或低于6,
采用石灰作为除磷的絮凝剂已在国内外被广泛采用。
据研究,当pH值为11.5时,石灰法的除磷效率较高, 磷的去除率可达99%。缺点是药剂费导致系统运行费用偏 高,同是易在池子、管道和其他设备上结垢,大量沉渣污 泥需处理,费用较高。
2、生物法除磷
(1)生物法除磷的机理 生物法除磷的核心是聚磷菌的超量吸磷现象:
污水的脱氮除磷技术
主要内容
水体富营养化的概念、危害及控制方法 污水脱氮技术 污水除磷技术 污水同步脱氮除磷技术
一、富营养化的危害及控制方法
1、水体的富营养化
水体富营养化是由于氮、磷等植物营养物的排入 引起水体中藻类大量繁殖的现象。
在湖泊、水库、河口和港湾等水流较缓的区域, 最容易发生水体富营养化现象。一般来说,总磷和无 机氮分别为20mg/m3和300mg/m3,就可以认为水体 已处于富营养化的状态。
② 硝化(Nitrification):废水中的氨氮在硝化菌(好 氧自养型微生物)的作用下被转化为NO2 和NO3的过程;
③反硝化(Denitrification):废水中的NO2 和NO3在 缺氧条件下在反硝化菌(兼性异养型细菌)的作用下被还 原为N2的过程。 (2)硝化反应 ⅰ:硝化反应的基本原理
(1)藻类过度生长繁殖,将造成水中溶解氧的急剧 变化,有可能在一定时间内使水体处于严重缺氧状态, 严重影响鱼类的生存。
大家有疑问的,可以询问和交流
可以互相讨论下,但要小声点
(2)藻类大量繁殖,降低了水的透明度;同时,藻 类的生长过程还会向水体排放有毒物质,影响鱼类的生 存;
(3)藻类在水体中占据的空间越来越大,占据水体 空间、阻塞水道,使鱼类活动的空间越来越小;
(4)沉于水底的死亡藻类在缺氧状态下腐化、分解, 使水体变黑、变臭。
3、水体富营养化的控制
水体富营养化的防治是水环境保护中的重要问题,受 到国内外的重视,水体富营养化主要防治的方法有:
(1)控制N、P的排放; (2)对废水作深度处理; (3)打捞藻类,人工曝气; (4)疏浚底泥; (5)引水(不含营养物)稀释; (6)使用化学药剂或引入病毒杀死藻类等。
第一级曝气池的功能: ① 碳化——去除BOD5、COD; ② 氨化——使有机氮转化为氨氮;
第二级是硝化曝气池,投碱以维持pH值; 第三级为反硝化反应器,可投加甲醇作为外加碳源或引入 原废水。
该工艺流程的优点是有机物降解菌、硝化菌和反硝化 菌分别在各自的反应池内生长繁殖,并且有各自的沉淀 池和回流设施,氨化、硝化、反硝化分别在各自的反应 池中进行,反应速率较快且较彻底;
氮的目的。 常用斜发沸石作为除氨的离子交换体,它对氨离子的选
择优于钙、镁、钠等离子。
2、生物法
生物法是目前运用最广、最有研究前景的方法。
(1)生物脱氮的基本原理
传统的生物脱氮机理认为:脱氮过程一般包括氨化、 硝化和反硝化三个过程。
① 氨化(Ammonification):废水中的含氮有机物,在 生物处理过程中被好氧或厌氧异养型微生物氧化分解为氨 氮的过程;
ⅳ、氧化沟工艺
氧化沟功能分区示意图
由于氧化沟的运行工艺特征,会在其反应沟渠内的不同部 位分别形成好氧区、缺氧区,使得氧化沟内的活性污泥分别经 过好氧区和缺氧区,从而可以实现生物脱氮功能。
三、污水除磷技术
1、化学法除磷
废水中磷的存在有3 种形态: 正磷酸盐、聚磷酸盐和有 机磷。
在二级生化处理中, 能将聚磷酸盐和有机磷转化成正 磷酸盐, 然后在废水中加入药剂与磷酸根进行反应生成沉 淀去除, 同时生成的絮凝体对磷也有吸附去除的作用。现 在常用的化学试剂为含铁离子、含钙离子或含铝离子等金 属化合物。
该工艺优点反应速率大,而且比较彻底。
缺点是处理设施多,占地面积大,造价高,管理不够 方便,因此在实践中采用比较少。
ⅲ、缺氧——好氧活性污泥法脱氮系统(A—O工艺)
缺氧——好氧活性污泥法脱氮系统 (前置反硝化脱氮系统)
反硝化反应器设置在流程的前端,而去除BOD、进行 硝化反应的综合好氧反应器则设置在流程的后端;因此, 可以实现进行反硝化反应时,利用原废水中的有机物直接 作为有机碳源,将从好氧反应器回流回来的含有硝酸盐的 混合液中的硝酸盐反硝化成为氮气;
硝化反应分为两步进行:①亚硝化 ; ②硝化。
它是由两组自养型硝化菌分两步完成的:
① 亚硝酸盐细菌(或称为氨氧化细菌);
② 硝酸盐细菌(或称为亚硝酸盐氧化细菌)。
这两种硝化细菌的特点: ① 强烈好氧,不能在酸性条件下生长; ② 化能自养型,以无机C为碳源,以氧化无机含氮化合
物获得能量; ③ 生长缓慢,世代时间长。
此外,在工艺运行方式上,生物脱氮的O段要长,以 保证硝化,并满足回流硝态氮的需要;而生物除磷的O段 要短,以保持较高的污泥负荷即相对较短的泥龄,才能通 过排除较多的剩余污泥以排除磷。
(3)生物除磷过程的影响因素 ① 溶解氧: 在除磷菌释放磷的厌氧反应器内,应保持绝对的厌氧 条件;在除磷菌吸收磷的好氧反应器内,则应保持充足的 溶解氧; ② 污泥龄: 生物除磷主要是通过排除剩余污泥而去除磷的,因此 剩余污泥的多少对脱磷效果有很大影响,一般污泥龄短的 系统产生的剩余污泥多,可以取得较好的除磷效果;
而且,在反硝化反应器中由于反硝化反应而产生的碱 度可以随出水进入好氧硝化反应器,补偿硝化反应过程中 所需消耗碱度的一半左右;
好氧的硝化反应器设置在流进一步去除,无需增建后 曝气池。
在A/O工艺中,回流比的控制非常重要,回流比过低, 会使脱氮池中的BOD/NO3-过高,导致反硝化菌因无充足 的NO3-作电子受体而影响反硝化的速率,更重要的是出 水硝态氮浓度高;反之,若回流比过高,则BOD/NO3-过 低,反硝化的作用因得不到足够的碳源而受抑制。一般控 制回流比为3~5Q。
(1)在湖泊、水库等淡水区域水体富营养化主要表现为绿
藻和蓝藻的大量生长,也称水华现象;
(2)在河口、海湾等区域的水体富营养化会导致红藻等藻 类的大量繁殖,也称为赤潮现象 。
2、水体富营养化的危害
如果氮、磷等植物营养物质大量而连续地进入湖泊、 水库及海湾等缓流水体,将促进各种水生生物的活性, 刺激它们异常繁殖(主要是藻类),这样就带来一系列 严重后果:
二、污水脱氮技术
1、物理化学法
(1)吹脱法
在碱性条件下,利用氨氮的气相浓度和液相浓度之间 的气液平衡关系进行分离的一种方法。
污水中的氨氮是以氨离子(NH4+)和游离氨(NH3)两种 形式保持平衡状态而存在:
NH3 + H2O
NH4+ + OH-
将pH值保持在11.5左右(投加一定量的碱),让污水流 过吹脱塔,使NH3逸出,以达脱氮目的。
ⅱ:硝化反应过程与方程式 ① 亚硝化反应: ② 硝化反应:
③ 总的硝化反应:
如果不考虑合成,则:氧化1mg NH4+-N为NO3-N, 需氧4.57mg,需消耗碱度7.14mg(以CaCO3计)。 ⅲ:硝化反应所需要的环境条件
两种硝化菌对环境的变化都很敏感,要求较苛刻,主要 如下:
① 好氧条件(DO不小于1mg/L),并能保持一定的碱度 以维持稳定的pH值(适宜的pH为8.0~8.4);
反硝化速率将大大下降;
③ 溶解氧:反硝化菌适于在缺氧条件下发生反硝化反应, 所以反硝化反应宜于在缺氧条件下进行,溶解氧应控制在 0.5mg/l以下;
④ 温度:最适宜温度为20~40C,低于15C其反应速率 将大为降低。
(4)生物脱氮的工艺流程 ⅰ、传统脱氮工艺
活性污泥法传统脱氮工艺 (三级生物脱氮系统)
主要优点是: ① 工艺中只设一个污泥回流系统,好氧菌、硝化菌 和反硝化菌都处于缺氧—好氧交替的环境中,构成一个混 合菌群,有利于改善污泥沉降性能,控制污泥膨胀; ② 可得用前置的反硝化过程所产生的碱度补偿约50% 的硝化过程所消耗的碱度,因此对含氮浓度不高的废水可 不必另行投药调节pH值。 主要缺点是:是二沉池中可能发生反硝化反应,使污 泥上浮,影响出水水质。
反硝化菌属异养型兼性厌氧菌,在存在分子氧时,利
用分子氧作为最终电子受体分解有机物;在无分子氧时, 则利用NO3-或NO2- 中的N5+和N3+作为电子受体,O2-作为 受氢体生成H2O和OH-,有机物则作为碳源及电子供体提 供能量并得到氧化稳定。
在反硝化菌的代谢活动下, NO3-或NO2-中的N可以有 两种转化途径:
厌氧池的污泥回流量是影响生物除磷效果的关键因素 之一。
由于传统A2/O工艺从沉淀池回流至厌氧池的污泥多少 会一定量的NOx-,污泥回流量大,带入的NOx-过多,会 抑制厌氧池中的聚磷菌进行磷的释放而影响整个系统的除 磷效果;而污泥回流量过小,进入厌氧池的聚磷菌相应减 少,同样影响系统的除磷能力。因此,需严格控制污泥回 流量,国内通常将污泥回流量控制为进入流量的0.5~1.0倍。
在好氧条件下,聚磷菌将PHB降解以提供摄磷所需能 量,从而完成聚磷过程。
可见,生物除磷是系统中污泥在厌氧-好氧交替运行 的条件下通过磷的释放和对磷的摄取,最终通过剩余污泥 的排放而完成的。
吹脱法脱氨处理流程
N 4 H O N 2 C C H H l l H 2 O 2 N 2 C H H l O N 2 3 C C H 2 l O l 3 H
(2)化学氧化法 利用强氧化剂将氨氮直接氧化成氮气进行脱除的一种
方法。(折点加氯法)
(3)离子交换法 利用沸石中的阳离子与废水中的NH4+进行交换以达到脱
① 同化反硝化,即最终产物是有机氮化合物,是菌体 的组成部分;
② 异化反硝化,即最终产物是氮气(N2)。 ⅱ:反硝化反应过程与方程式
以甲醇为电子供体:
ⅲ:硝化反应所需要的环境条件 ① 碳源:一是原废水中的有机物,当废水的C/N大于
3~5时,可认为碳源充足;二是外加碳源,多采用甲醇; ② pH值:适宜的pH值是6.5~7.5,pH值高于8或低于6,
采用石灰作为除磷的絮凝剂已在国内外被广泛采用。
据研究,当pH值为11.5时,石灰法的除磷效率较高, 磷的去除率可达99%。缺点是药剂费导致系统运行费用偏 高,同是易在池子、管道和其他设备上结垢,大量沉渣污 泥需处理,费用较高。
2、生物法除磷
(1)生物法除磷的机理 生物法除磷的核心是聚磷菌的超量吸磷现象:
污水的脱氮除磷技术
主要内容
水体富营养化的概念、危害及控制方法 污水脱氮技术 污水除磷技术 污水同步脱氮除磷技术
一、富营养化的危害及控制方法
1、水体的富营养化
水体富营养化是由于氮、磷等植物营养物的排入 引起水体中藻类大量繁殖的现象。
在湖泊、水库、河口和港湾等水流较缓的区域, 最容易发生水体富营养化现象。一般来说,总磷和无 机氮分别为20mg/m3和300mg/m3,就可以认为水体 已处于富营养化的状态。
② 硝化(Nitrification):废水中的氨氮在硝化菌(好 氧自养型微生物)的作用下被转化为NO2 和NO3的过程;
③反硝化(Denitrification):废水中的NO2 和NO3在 缺氧条件下在反硝化菌(兼性异养型细菌)的作用下被还 原为N2的过程。 (2)硝化反应 ⅰ:硝化反应的基本原理
(1)藻类过度生长繁殖,将造成水中溶解氧的急剧 变化,有可能在一定时间内使水体处于严重缺氧状态, 严重影响鱼类的生存。
大家有疑问的,可以询问和交流
可以互相讨论下,但要小声点
(2)藻类大量繁殖,降低了水的透明度;同时,藻 类的生长过程还会向水体排放有毒物质,影响鱼类的生 存;
(3)藻类在水体中占据的空间越来越大,占据水体 空间、阻塞水道,使鱼类活动的空间越来越小;
(4)沉于水底的死亡藻类在缺氧状态下腐化、分解, 使水体变黑、变臭。
3、水体富营养化的控制
水体富营养化的防治是水环境保护中的重要问题,受 到国内外的重视,水体富营养化主要防治的方法有:
(1)控制N、P的排放; (2)对废水作深度处理; (3)打捞藻类,人工曝气; (4)疏浚底泥; (5)引水(不含营养物)稀释; (6)使用化学药剂或引入病毒杀死藻类等。
第一级曝气池的功能: ① 碳化——去除BOD5、COD; ② 氨化——使有机氮转化为氨氮;
第二级是硝化曝气池,投碱以维持pH值; 第三级为反硝化反应器,可投加甲醇作为外加碳源或引入 原废水。
该工艺流程的优点是有机物降解菌、硝化菌和反硝化 菌分别在各自的反应池内生长繁殖,并且有各自的沉淀 池和回流设施,氨化、硝化、反硝化分别在各自的反应 池中进行,反应速率较快且较彻底;
氮的目的。 常用斜发沸石作为除氨的离子交换体,它对氨离子的选
择优于钙、镁、钠等离子。
2、生物法
生物法是目前运用最广、最有研究前景的方法。
(1)生物脱氮的基本原理
传统的生物脱氮机理认为:脱氮过程一般包括氨化、 硝化和反硝化三个过程。
① 氨化(Ammonification):废水中的含氮有机物,在 生物处理过程中被好氧或厌氧异养型微生物氧化分解为氨 氮的过程;
ⅳ、氧化沟工艺
氧化沟功能分区示意图
由于氧化沟的运行工艺特征,会在其反应沟渠内的不同部 位分别形成好氧区、缺氧区,使得氧化沟内的活性污泥分别经 过好氧区和缺氧区,从而可以实现生物脱氮功能。
三、污水除磷技术
1、化学法除磷
废水中磷的存在有3 种形态: 正磷酸盐、聚磷酸盐和有 机磷。
在二级生化处理中, 能将聚磷酸盐和有机磷转化成正 磷酸盐, 然后在废水中加入药剂与磷酸根进行反应生成沉 淀去除, 同时生成的絮凝体对磷也有吸附去除的作用。现 在常用的化学试剂为含铁离子、含钙离子或含铝离子等金 属化合物。
该工艺优点反应速率大,而且比较彻底。
缺点是处理设施多,占地面积大,造价高,管理不够 方便,因此在实践中采用比较少。
ⅲ、缺氧——好氧活性污泥法脱氮系统(A—O工艺)
缺氧——好氧活性污泥法脱氮系统 (前置反硝化脱氮系统)
反硝化反应器设置在流程的前端,而去除BOD、进行 硝化反应的综合好氧反应器则设置在流程的后端;因此, 可以实现进行反硝化反应时,利用原废水中的有机物直接 作为有机碳源,将从好氧反应器回流回来的含有硝酸盐的 混合液中的硝酸盐反硝化成为氮气;
硝化反应分为两步进行:①亚硝化 ; ②硝化。
它是由两组自养型硝化菌分两步完成的:
① 亚硝酸盐细菌(或称为氨氧化细菌);
② 硝酸盐细菌(或称为亚硝酸盐氧化细菌)。
这两种硝化细菌的特点: ① 强烈好氧,不能在酸性条件下生长; ② 化能自养型,以无机C为碳源,以氧化无机含氮化合
物获得能量; ③ 生长缓慢,世代时间长。
此外,在工艺运行方式上,生物脱氮的O段要长,以 保证硝化,并满足回流硝态氮的需要;而生物除磷的O段 要短,以保持较高的污泥负荷即相对较短的泥龄,才能通 过排除较多的剩余污泥以排除磷。
(3)生物除磷过程的影响因素 ① 溶解氧: 在除磷菌释放磷的厌氧反应器内,应保持绝对的厌氧 条件;在除磷菌吸收磷的好氧反应器内,则应保持充足的 溶解氧; ② 污泥龄: 生物除磷主要是通过排除剩余污泥而去除磷的,因此 剩余污泥的多少对脱磷效果有很大影响,一般污泥龄短的 系统产生的剩余污泥多,可以取得较好的除磷效果;
而且,在反硝化反应器中由于反硝化反应而产生的碱 度可以随出水进入好氧硝化反应器,补偿硝化反应过程中 所需消耗碱度的一半左右;
好氧的硝化反应器设置在流进一步去除,无需增建后 曝气池。
在A/O工艺中,回流比的控制非常重要,回流比过低, 会使脱氮池中的BOD/NO3-过高,导致反硝化菌因无充足 的NO3-作电子受体而影响反硝化的速率,更重要的是出 水硝态氮浓度高;反之,若回流比过高,则BOD/NO3-过 低,反硝化的作用因得不到足够的碳源而受抑制。一般控 制回流比为3~5Q。
(1)在湖泊、水库等淡水区域水体富营养化主要表现为绿
藻和蓝藻的大量生长,也称水华现象;
(2)在河口、海湾等区域的水体富营养化会导致红藻等藻 类的大量繁殖,也称为赤潮现象 。
2、水体富营养化的危害
如果氮、磷等植物营养物质大量而连续地进入湖泊、 水库及海湾等缓流水体,将促进各种水生生物的活性, 刺激它们异常繁殖(主要是藻类),这样就带来一系列 严重后果:
二、污水脱氮技术
1、物理化学法
(1)吹脱法
在碱性条件下,利用氨氮的气相浓度和液相浓度之间 的气液平衡关系进行分离的一种方法。
污水中的氨氮是以氨离子(NH4+)和游离氨(NH3)两种 形式保持平衡状态而存在:
NH3 + H2O
NH4+ + OH-
将pH值保持在11.5左右(投加一定量的碱),让污水流 过吹脱塔,使NH3逸出,以达脱氮目的。
ⅱ:硝化反应过程与方程式 ① 亚硝化反应: ② 硝化反应:
③ 总的硝化反应:
如果不考虑合成,则:氧化1mg NH4+-N为NO3-N, 需氧4.57mg,需消耗碱度7.14mg(以CaCO3计)。 ⅲ:硝化反应所需要的环境条件
两种硝化菌对环境的变化都很敏感,要求较苛刻,主要 如下:
① 好氧条件(DO不小于1mg/L),并能保持一定的碱度 以维持稳定的pH值(适宜的pH为8.0~8.4);
反硝化速率将大大下降;
③ 溶解氧:反硝化菌适于在缺氧条件下发生反硝化反应, 所以反硝化反应宜于在缺氧条件下进行,溶解氧应控制在 0.5mg/l以下;
④ 温度:最适宜温度为20~40C,低于15C其反应速率 将大为降低。
(4)生物脱氮的工艺流程 ⅰ、传统脱氮工艺
活性污泥法传统脱氮工艺 (三级生物脱氮系统)
主要优点是: ① 工艺中只设一个污泥回流系统,好氧菌、硝化菌 和反硝化菌都处于缺氧—好氧交替的环境中,构成一个混 合菌群,有利于改善污泥沉降性能,控制污泥膨胀; ② 可得用前置的反硝化过程所产生的碱度补偿约50% 的硝化过程所消耗的碱度,因此对含氮浓度不高的废水可 不必另行投药调节pH值。 主要缺点是:是二沉池中可能发生反硝化反应,使污 泥上浮,影响出水水质。
反硝化菌属异养型兼性厌氧菌,在存在分子氧时,利
用分子氧作为最终电子受体分解有机物;在无分子氧时, 则利用NO3-或NO2- 中的N5+和N3+作为电子受体,O2-作为 受氢体生成H2O和OH-,有机物则作为碳源及电子供体提 供能量并得到氧化稳定。
在反硝化菌的代谢活动下, NO3-或NO2-中的N可以有 两种转化途径:
厌氧池的污泥回流量是影响生物除磷效果的关键因素 之一。
由于传统A2/O工艺从沉淀池回流至厌氧池的污泥多少 会一定量的NOx-,污泥回流量大,带入的NOx-过多,会 抑制厌氧池中的聚磷菌进行磷的释放而影响整个系统的除 磷效果;而污泥回流量过小,进入厌氧池的聚磷菌相应减 少,同样影响系统的除磷能力。因此,需严格控制污泥回 流量,国内通常将污泥回流量控制为进入流量的0.5~1.0倍。