轨道式集装箱龙门起重机(场桥)安全技术操作规程通用版
轨道式起重机操作规程
轨道式起重机操作规程1. 前言轨道式起重机是一种常用于包装、仓库、码头等场合的起重工具，但是操作不当可能会带来安全隐患，因此，制定规范的操作规程有助于保障操作安全。
本文就是根据我公司经验总结出的轨道式起重机操作规程。
2. 设备检查在工作之前，操作人员应当首先进行设备检查，以确保起重机的正常运行。
设备检查的具体操作如下：1.确认起重机报警器是否正常运行。
2.检查起重机电机、减速机等是否处于正常工作状态。
3.确认起重机摇臂刹车是否正常。
4.检查负载和环境是否合适进行起重工作。
3. 起重机安全措施1.确认吊路各部位连接是否牢固。
2.吊运物品时，应双人协作，其中一人负责操作吊车起重，另一人负责引导吊运物品的位置和高度。
3.严格控制吊运物品的重量范围，以保证起重机的安全使用，并且不要进行过度超载。
4.在吊运物品前，要将吊机停止，并且双方确认无误后方可吊运。
5.使用过程中，应当注意下垂、侧倾等安全事项，并时刻留意周边环境的变化。
4. 人员安全1.在起重机上工作时，应当注意自身安全问题，并穿好安全带等相关保护用品，严禁在吊车上站立。
2.未得到特殊的授权或许可，不得随意操作起重机，更不应将其作为娱乐玩具使用。
3.十分严禁酒后操作，一旦发现该情况，立刻停工并责令立刻下台。
4.操作人员应具有必要的技能和资格证书，严禁未经培训人员擅自操作。
5. 结束操作1.在操作结束后，应当将设备归位，并且关闭起重机按钮，以及相关配套设备。
2.清理现场并分类，按照公司规定的方式将各种物品归位。
3.排除异常信息，确保设备处于安全状态。
4.接受领导的检查验收，以确保操作规程的严格执行。
6. 总结轨道式起重机的操作过程比较复杂，需要有必要的技能和资格证书，才能安全操作。
只有遵守相关规程，全力确保操作安全，以及仔细检查设备，才能确保正常启、动、运行和安全操作。
操作的前期和后期都很重要，需要严格执行个环节，以防意外事故的发生。
轨道式集装箱门式起重机使用说明书
目录前言 (3)导读 (5)第一章安全规程 (8)1-1基本原则 (8)1-2违规操作 (9)1-3伤害风险 (9)1-4设备保护 (9)1-4-1 在作业之前 (9)1-4-2 在作业之中 (10)1-4-3 在作业之后 (10)1-5危险区域 (11)1-6人员及场地选择 (11)1-6-1 操作人员的选择和资格 (11)1-6-2 工作场地的要求 (11)1-7功能液体的检查 (12)1-8安全用电 (12)1-9紧停按钮 (13)1-10安全旁通系统使用的注意事项 (13)1-11吊具使用的注意事项 (13)1-11-1 承载负荷 (13)1-11-2 作业中注意事项 (13)1-12施工操作的注意事项 (14)1-13行驶操作的注意事项 (16)1-14钢轮使用的注意事项 (16)1-14-1 钢轮装配 (16)1-14-2 钢轮拆卸 (18)1-15设计、安全标准与规范 (18)第二章技术说明 (20)2-1整机结构 (20)2-2功能描述 (22)2-3大车行走机构介绍 (23)2-3-1大车行走机构 (23)2-3-2 大车机构 (23)2-4小车驱动机构介绍 (24)2-4-1 小车总成 (24)2-4-2 小车驱动机构 (25)2-5起升机构介绍 (26)2-5-1 起升机构 (26)2-5-2 起升钢丝绳缠绕示意图 (28)2-6吊具系统介绍 (29)2-7龙门架系统介绍 (30)2-8司机室系统介绍 (31)2-9电气系统介绍 (33)2-9-1电气系统基本组成 (33)2-9-2电气原理图 (35)2-9-3 保护措施 (83)2-10液压系统的介绍 (83)2-11润滑系统的介绍 (84)第三章安全操作 (86)3-1整机预操作 (86)3-1-1 通电前检查 (86)3-1-2 通电 (86)3-1-3 注意事项 (87)3-2驾驶操作 (87)3-2-1 驾驶室内布置 (87)3-2-2 操纵手柄 (88)3-2-3 操纵台操纵面板 (89)3-2-4 文本显示器 (90)3-2-5 调节座椅 (90)3-2-6 安全带 (90)3-3操纵台操作 (91)3-3-1 司机室操作台及功能说明 (91)3-3-2 机下操作盒及功能说明 (93)3-4显示器操作 (94)3-5施工操作 (99)3-5-1 大车操作 (99)3-5-2 小车操作 (100)3-5-3 起升操作 (100)3-5-4吊具操作 (101)3-5-5 故障解除 (101)3-6停机操作 (101)第四章维护保养 (102)4-1保养周期表 (102)4-2电气设备的维护保养 (104)4-3关键零部件的维护保养 (105)4-4螺栓的检查 (108)4-5功能用油的检查 (110)第五章常见故障及排除方法 (111)5-1概述 (111)5-2机械系统常见故障及排除方法 (111)5-3电气控制系统常见故障及排除方法 (112)前言衷心感谢您选用三一RMG系列轨道式集装箱门式起重机（简称轨道式场桥），我们将为您提供优质的产品和星级的售后服务。
龙门起重机安全操作规程
龙门起重机安全操作规程龙门起重机作为一种常见的起重设备，其安全操作规程对于保障作业人员的人身安全、设备安全以及作业环境安全至关重要。
下面是一份龙门起重机的安全操作规程，以供参考。
第一章：总则第一条：为了确保龙门起重机的安全运行，避免事故发生，保护作业人员的生命财产安全，本规程制定。
第二条：适用范围：本规程适用于龙门起重机的操作人员、维修人员及相关管理人员。
第三条：龙门起重机的分类：根据不同的吊重能力，龙门起重机分为以下几类：A类、B类、C类、D类。
第四条：管理人员负责对龙门起重机进行定期的安全检查与维护，维修人员负责对发现的故障进行及时的处理。
第二章：操作流程第五条：在进行龙门起重机操作之前，操作人员必须了解并熟悉起重机的安全操作规程，并经过专业培训，并取得相应的操作资格证书。
第六条：在操作起重机前，操作人员必须对起重机的工作环境进行检查，确保没有障碍物，确保相关安全设施完好无损。
第七条：操作人员必须了解起重机的工作范围和限制，并且按照设备的规定工作范围进行起重机的移动和转动。
第八条：在操作起重机前，操作人员必须按照设备的要求确认或调整起重机的重心位置，并确保货物的重心与起重机的重心保持一致。
第九条：操作人员必须按照起重机的标志和标识进行操作，严禁超载、超速、超距离操作。
第十条：操作人员在操作过程中，必须严格遵循操作规程，确保起重机的平稳运行，防止因失控而发生事故。
第三章：安全措施第十一条：操作人员在进行操作之前，必须检查起重机的钢丝绳、制动器、传动机构、起重机的转轴、轮胎和轮轴等部件是否完好，如有发现异常情况必须报告维修人员进行维修。
第十二条：操作人员在操作起重机过程中必须保持良好的视线，并务必保持安全距离。
第十三条：操作人员在操作起重机过程中如遇有烟雾、火花或其他易燃易爆物质，必须立即停止作业，并通知相关管理人员及时排除隐患。
第十四条：龙门起重机必须配备可靠的遥控系统，并在遥控操作时确保信号的稳定性和可靠性。
轨道起重机安全技术操作规程范本
轨道起重机安全技术操作规程范本一、总则为了保障轨道起重机的安全运行，防止事故发生，提高施工效率，根据相关法律法规和工程管理经验，制定本轨道起重机安全技术操作规程。
二、安全生产责任1. 公司负责人对本规程的贯彻执行负有直接责任，对轨道起重机的安全生产负主要领导责任。
2. 目标责任制下，项目部负责轨道起重机安全工作，确保操作人员知晓安全规程，开展安全培训，及时发现和纠正工作中存在的问题。
3. 操作人员是保障现场安全的直接责任人，必须牢记安全生产的法律法规和标准，严格按照规程操作，确保起重机操作的安全可靠。
三、安全管理要求1. 轨道起重机操作前，必须检查设备的工作状态和各项安全装置是否完好。
2. 起重机操作人员必须持有效的操作证和评定合格的身体状况。
3. 起重机操作人员严禁在酒精、药物或疲劳的情况下进行操作。
4. 工地及起重机施工区域必须设置明显的安全警戒标志，确保周围人员的安全。
5. 操作过程中，严禁超负荷使用起重机，严禁超速行驶和变幅。
6. 轨道起重机操作人员必须掌握正确的信号指挥，与信号指挥员保持有效的沟通。
7. 起重机操作人员必须熟悉轨道起重机的结构、性能和规程，并具有一定的紧急处理能力。
8. 预防措施：在暴风天气、雷电天气和其他恶劣天气条件下，应立即停止起重机操作，确保作业安全。
四、起重机安全操作流程1. 准备工作：a. 检查起重机是否正常工作，各项安全装置是否完好。
b. 确认起重机的操作证和操作人员的身体状况是否符合要求。
c. 确认施工现场周围的安全警戒标志是否设置完善。
2. 信号指挥：a. 信号指挥员向起重机操作人员发出指挥信号，指明起重机的升降、定位、移动、变幅等。
b. 起重机操作人员根据信号指令进行相应的操作，确保起重安全。
3. 起重作业：a. 起重机操作人员按照信号指令，稳定吊钩并准确定位。
b. 遵循动作缓慢、平稳的原则进行起重作业，避免荷载突然摆动造成安全事故。
c. 严禁在起重机行驶和起重过程中超速操作，确保操作的安全可靠。
轨道式龙门吊安全技术操作规程
轨道式龙门吊安全技术操作规程一、遵守《总则》中的有关规定。
二、作业前的检查：1、检查大车行走路线轨道有无障碍物，解除防爬装置。
2、检查小车二个方向的终点开关是否灵活正常，提起小车的锚定销。
3、检查吊架是否可靠，吊具转锁指示灯是否正常。
4、检查各限位器、急停总开关及其它安全装置是否正常。
5、检查通讯设备、警报装置是否正常。
6、进行空载试车，检查各机构是否正常。
7、进行重载试车，将一重箱缓慢起吊0.3米停车，检查起升性能、制动性能；移动小车，检查制动性能。
三、作业中应做到：1、起升高度以高于箱子0.3米为宜。
2、在起升、下降或移动载荷时，应做到稳、轻、准。
3、夜间作业应打开泛光灯。
4、不准超负荷或斜向吊起载荷。
5、不准吊具或货柜在人头上停留。
6、不准在吊具或货柜上载人升降运行。
7、不准将货柜悬挂在空中停留，如遇特殊情况，应尽量使货物接近地面，司机不得离开。
8、到达作业位置前，应逐渐减速，然后停车，不准利用限位开关停车。
9、正常作业时，不准使用急停总开关。
10、如发生断电，应将控制器放在断路位置，当出现紧急停车信号时应立即停车。
11、如遇风力达到7级时（风速达到15米/秒）时，应立即停机，并进行锚定。
12、不得在有载情况下调整起升制动器。
13、作业中不得进行检查和维护工作。
14、合装子母吊具时，应注意开闭锁机构同位方可插接吊具的电缆线。
15、起重机上的各种安全装置，应始终保持灵敏可靠。
如有失效，应立即修复，否则不准开动起重机。
四、作业完毕后应做到：1、起重机要停在规定的位置。
2、吊具升到最高位置。
3、把小车移到出入口端部，将小车锚定销放下。
4、将所有控制装置放在空挡位置，并断开吊机所有照明及其它用电设备电源。
5、安放好大车防爬装置及防风铁鞋。
轨道起重机安全技术操作规程范文
轨道起重机安全技术操作规程范文第一章总则
第一条为了规范轨道起重机的安全操作，防止事故的发生，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全技术操作规程。
第二章安全管理
第二条本单位应当建立完善的轨道起重机安全管理制度，保证安全管理工作落到实处。
第三条轨道起重机操作人员应当经过专项培训，取得相应的操作证书，并保持定期复审。
第四条轨道起重机的操作人员应当具有较强的责任心和安全意识，严禁操作人员饮酒后上岗、疲劳驾驶、精神不集中等不安全行为。
第五条轨道起重机的操作人员应当仔细检查设备的工作状态，确保设备运行正常，如发现设备故障应及时上报并停止使用。
第六条本单位应当定期对轨道起重机进行维护保养，并保持设备的可靠性和稳定性。
第七条本单位应当建立完善的事故应急预案，保证在发生事故时能够迅速、有效地进行紧急救援。
第三章安全操作
第八条轨道起重机的操作人员应当严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备的工作方式和参数。
第九条在使用轨道起重机进行起重作业时，应先确定起重的位置、重量、高度和起重物的稳定性，确保起重过程中不会发生倾倒或滑落的危险。
第十条在使用轨道起重机进行吊装作业时，应确保起重物与起重机的接触处要牢固可靠，吊钩应当安装正确，并确保吊钩完全进入起重物。
第十一条在进行起重作业时，应安排专人进行指挥，确保操作人员能够清楚地了解起重物的位置和移动方向，避免发生碰撞和别……。
桥式、龙门式起重机安全操作规程范本（3篇）
桥式、龙门式起重机安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保桥式、龙门式起重机的安全操作，保护人身和财产安全，特制定本规程。
第二条本规程所称的桥式、龙门式起重机是指以电动机为动力，通过轨道行走，采用卷扬机构和钢绳驱动起重运动的机械设备。
第三条桥式、龙门式起重机的安全工作必须要有专职或兼职的人员负责，确保安全措施的执行。
第四条所有操作人员必须按照规程进行操作，严禁违反规程进行操作。
第五条桥式、龙门式起重机必须要具备安全操作证书的人员方可上岗，未持证上岗者，一律不得操作起重机。
第六条在进行起重作业前，必须要进行检查工作区域是否安全，并进行上下限位的标记。
第七条在进行起重作业时，必须要确保通风良好，避免吊物发生钢绳断裂等安全事故。
第八条在进行起重作业时，必须要确保起重机周围没有任何人员或物体，以防止意外发生。
第九条在操作起重机时，必须要确保电源正常供电，并对电源进行检查，以防止电路故障。
第十条桥式、龙门式起重机在工作中如果发生异常，必须要立即停止工作，并进行排除故障。
第二章操作规程第十一条操作人员必须熟悉起重机的结构和工作原理，并具备一定的安全操作知识。
第十二条操作人员在上岗前必须进行体检，确保身体健康，适合从事起重机的操作工作。
第十三条操作人员在前往工作区域之前，必须要进行适当的防护措施，佩戴好工作服、安全帽等。
第十四条操作人员在操作起重机时，必须要保持专注，不能分心进行其他工作。
第十五条操作人员在操作起重机时，必须要按照指令进行操作，严禁随意更改操作程序。
第十六条操作人员在操作起重机前，必须对起重机进行全面检查，确保设备正常。
第十七条操作人员在使用起重机时，必须要按照额定负荷进行起重，严禁超负荷使用。
第十八条操作人员在起重作业时，必须要保持良好的沟通，与其他操作人员保持联系。
第十九条操作人员在起重作业时，必须要注意作业区域的安全，防止吊物碰撞其他物体。
第二十条操作人员在起重作业时，必须要注意起重机本身的稳定，防止其倾覆。
轨道式集装箱龙门起重机(场桥)安全技术操作规程
轨道式集装箱龙门起重机（场桥）安全技术操作规程1. 适用范围在《安全技术操作规程通则》有关规定的基础上，本标准还规定了轨道式集装箱龙门起重机的安全操作要求。
2. 操作前：2.1 上车前应认真检查作业周围的环境，如果起重机行走轨道和电缆槽中有障碍物，必须将其清除。
2.2 检查各传动机构、小车拖缆、小车轨道，清除小车轨道上的障碍物，松开小车锚定，移走防爬楔块。
扶梯、走道、平台上不得留有杂物。
2.3 检查各仪表、仪器、通讯设备的状况；检查各操纵杆手柄是否在零位。
2.4 夜间工作时，打开机器上的灯，保持工作场地照明良好。
2.5 空载调试2.5.1 分别检查起升、大车、小车、吊具等机构的动作及限位开关、减速区域是否正常，所有报警系统和信号指示器是否有效；检查钢丝绳是否有断丝，断股或跳槽现象。
2.6 重载调试当起吊第一只集装箱时应慢速起吊，并测试升降过程中的制动是否可靠。
3. 手术中应该做什么：3.1 集中思想，认真操作。
确认旋转锁打开和关闭指示器的状态，眼随吊架、箱位，余光了望，起升平稳，落架准确，堆箱整齐。
3.2 作业中司机不得擅自离机，严禁边作业边修理保养，未经允许，无关人员不得上机器。
3.3 坚持“六不吊”：超负荷不吊；关闭它。
有人不挂；指令不明不吊；关不正、不牢不吊；视线不清不吊；未经确认不吊。
3.4 吊箱时要做好引关动作，起吊箱子50公分内停顿一下，确认箱子与平板、只有在旋转锁与箱体完全分离后，才能加速提升。
3.5 吊箱作业时，如发现集装箱变形等情况，必须及时向相关人员报告，落实相应措施。
3.6 小车第一次进入箱位时，要作探路操作，将吊具升到足够高度，低速进入箱区，并确认两侧箱子是否堆放整齐，防止吊具与旁边箱子发生擦碰。
3.7 作业中空载等关，吊具不得低于三个容器的高度，禁止重关等车。
3.8 禁止吊具载人和吊箱载人，特殊情况需要载人须经设备管理部门、安全部门及有关领导认可。
严禁吊具或吊箱从集卡驾驶室上空越过。
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操作规程编号：YTO-FS-PD383
轨道式集装箱龙门起重机（场桥）安全技术操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
轨道式集装箱龙门起重机（场桥）安全技术操作规程通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1. 适用范围
在《安全技术操作规程通则》有关规定的基础上，本标准还规定了轨道式集装箱龙门吊起重机的安全操作要求。
2. 作业前应做到：
2.1 上车前应认真检查作业周围的环境，大车行走轨道及电缆槽内如有障碍物必须清除。
2.2 检查各传动机构、小车拖缆、小车轨道，清除小车轨道上的障碍物，松开小车锚定，移走防爬楔块。
扶梯、走道、平台上不得留有杂物。
2.3 检查各仪表、仪器、通讯设备的状况；检查各操纵杆的手柄是否在零位。
2.4 夜间作业应开启机上照明灯，保持工作场地照明良好。
2.5 空载试车
2.5.1 分别检查起升、大车、小车、吊具等机构的动
作及限位开关、减速区域是否正常，各警报系统及信号指示灯等各部分是否有效；检查钢丝绳是否有断丝，断股或跳槽现象。
2.6 重载试车
当起吊第一只集装箱时应慢速起吊，并试验起升和下降时的制动是否可靠。
3. 作业中应做到：
3.1 集中思想，认真操作。
确认旋锁开闭指示灯的状态，眼随吊架、箱位，余光了望，起升平稳，落架准确，堆箱整齐。
3.2 作业中司机不得擅自离机，严禁边作业边修理保养，无关人员未经允许禁止上机。
3.3 坚持“六不吊”：超负荷不吊；关下有人不吊；指令不明不吊；关不正、不牢不吊；视线不清不吊；未经确认不吊。
3.4 吊箱时要做好引关动作，起吊箱子50公分内停顿一下，确认箱子与平板、旋锁与箱子完全脱开后方可加速起升。
3.5 吊箱作业时，如发现集装箱变形等情况，必须及时向有关人员反映汇报，落实相应措施。
3.6 小车第一次进入箱位时，要作探路操作，将吊具升到足够高度，低速进入箱区，并确认两旁箱子堆放是否
整齐，防止吊具与旁边箱子发生擦碰。
3.7 作业中空载等关，吊具不得低于三只集装箱高度，禁止重关等车。
3.8 禁止吊具载人和吊箱载人，特殊情况需要载人须经设备管理部门、安全部门及有关领导认可。
严禁吊具或吊箱从集卡驾驶室上空越过。
吊具或吊箱越过物体或集装箱时应保持一定的距离。
3.9 严禁超负荷作业和用吊具斜拉重物。
3.10 二台机械相邻作业时，机械之间应保持一定的间距。
3.11 大车行走必须鸣响警笛，看清轨道及电缆槽上有无障碍物，注意吊具高度，缓步行走；大车行走时严禁扶梯上站人。
不准重载跨箱位行走。
3.12 作业时，不得依靠限位开关来控制小车、起升动作，必须依靠操作指令来控制。
3.13 机械运行中，细心观察设备和仪表工作情况，发现机械有异响、异声、异味等异常情况，应立即停机检查。
如需抢修，应切断电源，手柄归零。
待恢复正常后，方可继续作业。
3.14 作业中，应定时对机械运行进行检查，严禁带故障作业。
3.15 大风期间，如风速超过20米/秒时，应停止作
业，将大车开回到规定位置，塞上防爬楔，超过25米/秒时，应切断电源。
3.16 发生异常情况或故障，应立即停机，及时将情况（吊机编号、故障症状、龙门吊所在位置）报与值班长。
3.17 雨、雾、雪以及结冰天气，大车、小车易打滑。
大车应缓步行走，小车应先空载来回移动试车。
4. 作业后应做到：
4.1 把大车、小车停到规定位置，将吊具起升到最高位，并收缩到20尺寸。
4.2 把各操作手柄放到零位，切断主控电源。
4.3 按规定对设备进行例行保养。
打扫好司机室卫生，关掉空调、关好门窗。
4.4 小车打好锚定，大风、台风期间按《抗台防台条例》做好其它防范措施。
5. 司机离机时，关好门窗，检查室外各个控制柜门，填写好运行日志，执行交接班制度。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。