吊机工安全操作规程(最新版)
吊机安全操作规程（4篇）
吊机安全操作规程一、一般要求1. 严禁酒后操作吊机，操作人员必须保持清醒状态。
2. 操作人员必须经过专业培训合格并取得相应的操作资质证书方可上岗。
3. 在操作过程中，必须按照操作手册的要求进行操作，不得擅自改变任何设备的参数和工作方式。
4. 不得超载使用吊机，吊机的额定载荷必须得以稳定地悬挂和操作载重物体。
5. 需要及时上方指导者或主管进行交流，确保操作过程中的协调性。
6. 每次操作前必须对吊机进行检查，确保吊机的工作状态正常。
7. 操作人员应熟悉吊机的性能和工作原理，了解各个控制器的具体功能和操作方法。
二、操作环境要求1. 吊机的工作环境必须保持平整、结实和干燥，且没有杂物和障碍物。
2. 应该避免在强风、大雨、雷电、雾等恶劣天气条件下操作吊机。
3. 在操作吊机时，周围应设置警示标志和隔离带，确保人员和非作业人员的安全。
4. 吊机操作过程中，严禁与通讯或电力线路接触。
三、吊机操作要求1. 操作人员必须按照吊机操作手册的规定进行工作。
不得在未取得授权的情况下操作陌生吊机。
2. 吊机工作时，悬挂载重物体必须保持稳定，禁止出现摆动、晃动、倾斜等情况。
3. 在特殊情况下，如极端天气、吊机失灵等状况发生时，操作人员必须立即停止操作，并上报上级。
在危险解除之前，禁止擅自继续操作。
4. 操作人员在操作吊机过程中必须保持专注，注意观察工况变化和信号指示，确保操作安全。
5. 吊机工作中，禁止在吊机下方或附近待人，防止因吊物掉落等情况产生的伤害。
6. 吊机操作过程中，严禁室内室外人员在吊机行车轨道下通行。
7. 吊车操作时，要确保视野良好，清除死角。
四、吊具和绳索使用规范1. 吊机的吊具和绳索必须符合国家标准，且经常检查和维护。
2. 吊具和绳索的安装和使用必须按照吊机操作手册的要求进行。
五、吊机维护保养1. 吊机的日常维护保养必须按照操作手册的要求进行，包括清洗、润滑、调整等工作。
2. 吊机检修时必须切断电源并采取相应安全措施，确保操作人员安全。
吊机安全操作规程（三篇）
吊机安全操作规程一、总则1.1 为了保障吊机操作人员的人身安全和设备运行安全，根据国家相关法律法规及工程机械安全操作规程，制定本吊机安全操作规程。
1.2 本规程适用于吊机操作人员，包括驾驶员、操纵员及指挥员等。
1.3 吊机操作人员必须熟悉本规程，并严格按照规程进行操作，严禁违规操作。
二、吊机操作前的准备工作2.1 吊车操作人员必须经过相关职业培训并持有相关证照。
2.2 操作人员在进入工作岗位之前，必须穿着符合安全要求的劳动防护装备，包括安全帽、绝缘手套、防滑鞋等。
2.3 在操作吊机前，必须对吊机进行日常检查，确保其各项功能正常，并进行必要的保养和维护。
2.4 吊机操作人员必须熟悉吊机的性能参数，包括起重限制、工作范围、安全指示等。
2.5 在进行吊车操作前，必须对工作场地进行检查，确保没有障碍物、坑洼和其他危险因素。
2.6 在布置吊车时，必须选择坚实平稳的地面，设置足够的安全防护措施，包括设置围栏、标识牌等。
三、吊车操作规范3.1 吊机操作人员必须按照操作规程正确使用操纵杆和控制按钮，严禁随意拧动、按压按钮。
3.2 在操纵吊机时，必须保持专注，并密切观察工作范围内的环境和工作人员，以及吊机的工作状态。
3.3 在起重物体时，必须保持起升速度稳定，严禁突然剧烈起升和下降。
3.4 在移动吊车时，必须保持车速适中，严禁快速加速和急刹车。
3.5 在吊运物品时，必须确保吊带或吊钩均匀受力，避免发生侧翻或破损。
3.6 吊运物体时，必须确保周围无人，以免发生人员伤亡事故。
3.7 在吊运物体时，必须保持通讯畅通，与指挥员和其他工作人员保持良好的沟通。
3.8 在操作吊机时，必须遵守配重要求，严禁超载工作。
四、工作结束后的处理4.1 在工作结束后，必须将吊机停放在指定位置，关闭发动机，并做好手刹和驻车挡。
4.2 对吊机进行日常清洁和维护，包括清除吊钩上的杂物、检查液压系统和电气系统等。
4.3 对吊车在工作中可能存在的故障和损坏进行记录，并及时向维修人员报告，以便进行及时修复和更换。
吊机工安全操作规程范文(三篇)
吊机工安全操作规程范文第一章总则第一条为确保吊机工作的安全运行，保障吊机工操作人员和周围人员的人身安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于吊机工及其相关人员，包括但不限于吊机操作人员、吊机机械师、检修人员等。
第三条吊机操作人员必须严格遵守本规程的要求，在吊机操作中保持高度的警觉性和责任心。
第四条吊机操作人员应具备操作吊机的资格和专业技能，持有相应的合法证书及培训合格证。
第五条吊机操作人员必须严格遵守国家、地方和企业的有关安全法律、法规、规章和标准，执行制定的工作规程和安全操作规范。
第六条吊机操作人员必须经过专业培训，了解和掌握吊机的结构、性能和安全操作流程。
第七条吊机操作人员必须经过岗前培训和安全考核，通过并获得相应的安全操作证书后方可上岗操作。
第二章吊机设备第八条吊机操作前，吊机操作人员必须检查吊机的工作状况，确保设备符合安全要求。
第九条吊机的维护保养应按照设备使用说明书的要求执行，定期进行检查和维修，保证吊机设备的正常运行。
第十条吊机操作人员必须熟悉吊机的操作控制器、起重机构、安全装置等设备的构造和功能，并能正确操作和使用。
第十一条吊机操作人员在操作吊机前，必须对行进路线、作业区域和安全设备进行检查，确保无障碍和安全。
第三章安全操作第十二条吊机操作人员在操作前，必须确认起吊物的重量、尺寸和吊具的工作承载力，确保吊机能够胜任起吊任务。
第十三条吊机操作人员在操作中，必须保持机身稳固，避免发生倾覆和滑倒事故。
第十四条吊机操作人员在起重作业中，必须保持起吊物与周围建筑物、设备和人员的安全距离，避免发生碰撞和伤害。
第十五条吊机操作人员在操作时，必须正确安装、使用和检查吊具，确保吊具的可靠性和安全性。
第十六条吊机操作人员必须熟悉和遵守相关的信号标志和指挥手势，确保与其他作业人员的配合和沟通顺畅。
第十七条吊机操作人员在操作过程中，必须注意气象条件和风力等因素的变化，及时对不利因素采取相应的防范和措施。
吊机作业安全操作规程范本
吊机作业安全操作规程范本一、前言吊机作业是一项高风险的工作，为了确保吊机操作的安全性和有效性，制定本安全操作规程，明确吊机操作人员的职责和操作流程，保护作业人员的人身安全和设备的正常运行。
二、操作人员要求1. 操作人员必须是经过专业培训和持有操作证书的合格人员。
2. 操作人员必须具备扎实的技术知识和丰富的操作经验。
3. 操作人员必须认真遵守本规程及相关法律法规，严禁违章操作。
4. 操作人员必须认真检查吊机设备的工作状况，确保设备状态良好。
三、安全操作流程1. 检查设备操作人员在开展作业前，必须进行设备检查，包括但不限于以下内容：a. 检查吊机的主要零部件是否正常，如起重机构、行走机构、转动机构等。
b. 检查吊装工具的完整性和可用性，如吊钩、吊具、钢丝绳等。
c. 检查设备的润滑油和液压油是否充足。
2. 制定作业计划在开始吊机作业前，操作人员必须制定详细的作业计划，并按照计划进行操作。
作业计划应包含以下内容：a. 作业对象的重量、尺寸和特殊要求。
b. 吊机的起重能力和工作范围。
c. 吊装工具的选择和使用方法。
3. 设置安全区域操作人员必须在作业现场设置安全区域，确保周围人员的安全。
安全区域应明确标示，禁止非作业人员进入。
4. 指派专人监护操作人员在进行高空吊装作业时，必须指派专人进行现场监护，确保作业过程中的安全。
5. 通风与防护在进行密闭空间内的吊装作业时，操作人员必须确保作业区域的通风状况良好，并配备相关的防护设备。
6. 操作流程a. 操作人员必须熟悉各种操作手柄和控制按钮的功能，确保能够正确操作吊机。
b. 操作人员在开始作业前，必须通过对讲机与监护人员进行沟通，确保安全。
c. 操作人员必须严格按照作业计划，稳定地进行吊装作业，禁止越限操作。
d. 操作人员必须随时关注吊机的工作状态和周围环境，确保人员安全。
四、事故处理1. 一旦发生事故，操作人员必须立即停止作业并采取紧急措施，保护现场和人员安全。
吊机安全操作规程
吊机安全操作规程一、引言吊机是一种用于起重和搬运重物的机械设备，广泛应用于建造工地、港口、工厂等各个领域。
为了确保吊机操作的安全性和高效性，制定本吊机安全操作规程，以规范吊机的使用和操作。
二、适合范围本规程适合于所有使用吊机进行起重和搬运作业的场所和人员。
三、吊机操作人员的要求1. 操作人员必须具备相应的吊机操作证书，并经过相关培训和考试合格。
2. 操作人员应熟悉吊机的结构、性能、操作方法和安全规定，并能熟练操作各种控制装置。
3. 操作人员必须具备良好的身体素质和心理素质，不得患有影响操作安全的疾病或者受到精神状态的影响。
四、吊机的安全检查和维护1. 吊机在每次使用前必须进行全面的安全检查，包括但不限于吊钩、钢丝绳、起重机构、制动装置等部件的状况是否良好。
2. 吊机的维护应按照设备创造商的要求进行，并建立相应的维护记录。
3. 吊机的定期检查和维护应由专业的维修人员进行，并及时处理发现的问题。
五、吊机操作的安全规定1. 吊机操作前必须确认工作区域的安全，确保没有人员或者障碍物存在。
2. 吊机操作时，操作人员必须站在安全的位置，并保持与吊机的通讯畅通。
3. 吊机的起重分量必须在额定范围内，严禁超载操作。
4. 吊机在起重过程中必须平稳、缓慢进行，严禁急停急启或者急转弯等危（wei）险操作。
5. 吊机操作过程中，操作人员必须密切关注吊钩、钢丝绳等部件的状况，发现异常应即将住手操作并报告相关人员。
6. 吊机操作结束后，应将吊钩升至安全高度，切断电源并进行必要的固定和锁定。
六、紧急情况处理1. 在发生吊机操作过程中的紧急情况（如起重物下坠、吊钩断裂等）时，操作人员应即将住手操作并采取相应的应急措施，确保人员和设备的安全。
2. 吊机操作过程中的紧急情况应及时向上级主管报告，并配合进行事故调查和处理。
七、吊机事故的报告和记录1. 发生吊机事故后，应即将报告相关部门，并进行事故现场保护和伤员救治。
2. 吊机事故应进行详细的调查和记录，包括事故原因、损失情况、责任认定等，并采取相应的措施避免类似事故再次发生。
吊车、起重机安全操作规程(最新版)
吊车、起重机安全操作规程(最新版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：YK-AQ-0066吊车、起重机安全操作规程(最新版)1、起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。
2、进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行，吊车在变电站内部分停电工作，吊车外壳必须有可靠接地，吊车停放或行驶时，车轮、支腿前端或外侧与沟、坑边缘的距离不得小于沟、坑深度的1.2倍；否则必须采取防倾、防坍塌措施。
3、在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面10厘米左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效，在确认正常的情况下方可继续工作。
4、起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。
操作前必须先鸣喇叭。
如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，5、严禁吊物上站人、严禁吊物超过人顶、严禁一切人员在吊物下站立和通过。
6、起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。
起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°，严禁斜吊、拉吊和快速升降。
严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。
7、起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距离，在最大回转范围内，允许与输电线路的最近距离见下表，雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。
起重工的安全技术操作规程范本
起重工的安全技术操作规程范本一、总则1. 为了保障起重工作安全，预防事故的发生，保护人员生命财产安全，制定本规程。
二、安全管理1. 起重工必须按照规定的操作程序进行，严禁违章操作。
2. 所有起重机械的使用前都必须检查是否安全可靠，发现问题及时报修。
3. 进入作业现场前，必须佩戴好个人防护装备，严禁穿拖鞋或者赤脚。
4. 作业现场必须保持干燥，严禁积水、油污等物质存在。
三、起重机械操作规程1. 操作人员必须经过资质培训，持有相应的工作证才可以操作起重机械。
2. 操作人员在操控起重机械前必须检查起重机械是否无异常，并做好相应的安全措施。
3. 操纵起重机械时，必须专注并集中注意力，禁止随意聊天或玩手机等行为。
4. 起重机械在运行过程中，操作人员必须时刻注意周围的人员和物体，保持良好的视觉联系。
四、吊装作业安全1. 吊装作业前，必须确认被吊物品的重量、重心，并进行合理的吊装计划。
2. 吊装过程中，应保持通讯畅通，指挥人员必须清晰明确指示相关操作人员。
3. 吊装过程中，应避免与其他机械、设备或建筑物接触，确保物体稳定。
4. 吊装过程中，禁止人员站在被吊物品的下方或接近吊装链条等危险区域。
五、设备维护和检修1. 起重机械的设备维护和检修必须由专业人员进行，禁止无专业培训的人员进行操作。
2. 定期对起重机械进行检查，确认其各项功能是否正常，若有异常及时处理。
3. 对起重机械进行清洁、润滑和防锈处理，确保其表面光洁、机械部件灵活运转。
4. 使用过的起重机械必须及时归位，存放在指定的区域，防止损坏和混乱。
六、紧急处理和事故应对1. 在起重过程中，如发现意外或紧急情况，首先要保证现场人员的人身安全，确保无生命危险后再进行其他救援措施。
2. 发生重大事故时，必须及时向上级报告，并做好事故现场的保护措施，防止事故扩大。
3. 事故发生后，要立即展开调查，查明事故原因，并采取相应的措施防止再次发生。
七、附则1. 本规程中未涉及的具体操作要求和安全措施，可参照相关国家和地区的规定进行执行。
汽车起重机-安全操作规程(7篇范文)
汽车起重机-安全操作规程（7篇范文）第1篇汽车起重机-安全操作规程1、汽车吊禁止吊重物行驶,工作完毕后起腿、回转臂杆不得同时进行。
2、汽车吊行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩持在保险杠的持钩上,并将钢丝绳拉紧。
3、作业前应将地面处理平坦放好支架腿,调平机架,支腿未完全伸出时禁止作业。
4、有负荷时,严禁伸缩臂杆,接近到最同荷时,应检查臂杆的度。
回转不得快速和紧急制动,起落臂杆应缓慢。
5、操作时应锁住离合器操纵杆,防止离合器突然松开。
6、操作时,应听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。
7、起吊时起重臂下不得有人停留或行走,起重臂、物件必须与架空电线保持1米的距离。
禁止进行复合动作。
8、汽车吊必须严格执行汽车驾驶员的各项安全操作规程。
9、汽车吊在操作时,物件刚吊离地面时,先停下来,然后检查汽车吊的各部位是否正常,检查支腿是否垫牢,如有异常现象,立即落钩处理。
第2篇汽车起重机司机安全操作规程1、起重机司机必须经过安全技术培训，经技术监督部门考核合格，并发给安全技术操作合格证后，方准单独操作。
严禁无证人员单独动用起重机；2、起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物；3、作业前，必须对工作场地环境、行驶车道、架空电线建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。
将地面处理平坦放好支腿，调平机架，支腿未完全伸出时，禁止作业。
4、操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣声示意；5、起重机在正常指挥发生困难时，可设中间传递信号指挥人员，或采取其它有效联系办法进行指挥；6、起重机有负荷时，严禁伸缩臂杆，接近负荷时，应检查臂杆的挠度，回转不得急速和紧急制动，起落臂应缓慢。
操作时，应锁住离合器操纵杆，防止离合器突然松开；7、起重臂下，吊钩和被吊重物下面严禁任何人停留；8、物件起吊禁止在物件上站人或进行加工，必须加工时，应放下垫子并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位；9、不得超载起吊不明重量的物件；10、使用两台起重机同时起吊一重物时，必须有专人统一指挥；两车升降速度要保持一致，其物件的重量不得超过两车允许的起重总和的75%；绑扎吊索时要注意负荷分配，每车分担的负荷不能超过所允许的最大起重的80%；11、在进行满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时进行两种或两种以上的操作动作；12、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降；13、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。
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( 操作规程 )
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吊机工安全操作规程(最新版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
吊机工安全操作规程(最新版)
一、驾驶员必须严格执行（起重机驾驶员安全守则）的有关规定。
二、作业前准备：
1、检查周围环境排除障碍，检查电缆安全。
2、松开夹轨器及铁锲等，清除轨缝里的障碍物。
3、夜间作业应开启照明灯。
4、检查各齿轮罩、推动器及耦合器等注油情况。
5、确认各操纵控制器、各触点、各开关及限位装置是否良好、有效。
6、将操纵手柄（或开关）置于零位送电试运转。
7、空载试验起升、下降和旋转。
8、重载试验起重和制动。
9、发现下列故障，不排除不得作业。
①．电气部分绝缘不良发生短路。
②．起重、变幅、旋转、行走机械的主要机件有裂缝或松脱现象，制动不良；
③．起重钢丝绳有严重磨损及断线现象；
④．机器有异常；
⑤．三相电压低于规定值；
⑥．电缆卷筒转动不灵，电缆卷筒平衡动作不灵，电缆容易滑出。
⑦．喇叭、电铃等安全信号不正常。
三、作业中应做到：
1、遵守卸料作业安全操作规程，看清指挥手势集中精力，认真操作。
起、落要平稳、轻、准；
2、垂直起吊不准拖拉，高度以能越过障碍为度，旋转时谨防与其它设施、货物和人员碰撞。
3、在系有安全网作业中,货物必须经由安全线路。
4、操作中遇有断路停电，应立即将操作手柄或开关置于零位，长时间停电，应将货物落地。
5、电机工作温度超过规定，应停机检查，待温度下降到允许值后，方可继续作业，夏季作业必须打开机房门窗。
6、风力到8级时应停止作业，并做好防风工作。
7、随时注意各控制仪表情况，查听各部分运行响声。
8、货物未落地，司机不得离开驾驶位置。
9、运行货物必须听警铃，货物不能从人头顶上过。
10、坚持“十不吊”原则。
11、止边作业边修理保养。
12、遵守机械吊机设备“十不准”规定。
四、作业后应做到
1、把起重臂放到小幅度（桥吊臂架进入安全钩），抓斗（吊钓）放到不影响交通的地方，旋转机构锁定。
2、将配电屏及操作台上各开关按钮放置断路位置，切断电源，检查各控制器触点，清除氧化物。
对电器和起升，旋转、变幅、行
走机构进行例行检查。
3、做好设备管理，特别是料斗清理，关好门窗，开亮航空障碍灯，放好铁锲，放下锚定装置。
4、认真做好设备检查记录。
云博创意设计
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