罐区卸车安全操作规程
罐区卸车安全操作规程

罐区卸车安全操作规程为了保障罐区卸车操作的安全性和正常性,制订本文档,明确相关工作人员的操作注意事项和应急措施。
一、卸车前准备1.1、检查卸车车辆1.车辆必须具备安全性,并有“行驶证、车辆“TEST”检查报告”等有效证件。
2.车辆需经过油罐区、安全设备设施等区域时,司机必须熟悉路线和相关规定。
3.车辆必须处于停车状态,不得直接卸料。
1.2、开启卸车区域监控系统1.开关卸车区域监控系统,保证车辆卸货过程的安全性和规范性。
1.3、检查引车设备1.引车设备要求使用有效证件标准,命令合法,并符合现场管控要求。
2.引车设备的履带、悬挂、整体结构等部位均需检查清楚,并进行必要的调整和维修。
1.4、确认卸货接收设备完好1.确认皮带输送机、完好程度。
2.确认袋装卸机的切割件等配件是否完好。
1.5、检查防污染设施1.必须审查清除卸车区域的风险。
2.应当开启现场的防污染设施,包括完整的地面、排水行顶、面板、径池等,手动启动灭火器。
二、卸车操作2.1、整体安全操作1.车辆离开安全防范区域,驶入卸货台。
2.司机休息车,从车辆上下来,并按规定裹顶。
3.司机完成上述步骤后,卸料台人员按照规定将车辆链接与卸料口引入的卸料设备。
4.卸车操作须保证现场的安全性,废气排放系统必须妥善安装。
5.卸车时,应注意货车与卸料机之间的间隔和重心,防止货车侧翻造成安全事故。
2.2、卸车速度与仓库存放1.卸车速度应由卸货台人员控制,确保表面积清洁和不会积存。
2.卸料完成后,货车应以5公里/小时的速度驶出卸货点。
3.防止堵塞和斑点。
2.3、清洁与仓内作业1.卸料完成后,卸货台人员必须清洗卸料区域,以确保干净和卫生。
2.进入卸货区的工作人员必须按照现场“防止污染、保护环境”的标志进行操作,并按照“注意无故喷洒废水,保持工作现场整洁”的标志进行操作。
三、事故应急措施如果突发安全事故,卸车区域操作人员需要按以下措施进行应急:1.立即停车,尽量远离危险区域。
罐区、卸车区、加气区安全操作制度(3篇)

罐区、卸车区、加气区安全操作制度罐区、卸车区和加气区是石油或化学品运输和处理的关键环节,必须严格遵守安全操作制度以确保人员和设备的安全。
下面是一些常见的罐区、卸车区和加气区安全操作制度:1. 罐区安全操作制度:- 罐区应设有标识牌,清晰标明储存物质的名称、危险特性和相关危险警示。
- 罐区应定期巡视,发现漏损、腐蚀等问题及时修补。
- 操作人员必须穿戴防护装备,如安全鞋、防护眼镜、手套等。
- 禁止在罐区内吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾或爆炸的活动。
2. 卸车区安全操作制度:- 卸车区必须设有防火设施,如防爆泡沫系统、消防器材等。
- 卸车过程中,必须由专人负责监管,确保操作规范和安全。
- 禁止在卸车区内存放易燃、易爆物品或其他危险品。
- 卸车区与其他区域应有明确的分隔,并设立安全警示标识。
3. 加气区安全操作制度:- 加气区应定期检查气体管道、压力设备等,确保安全可靠。
- 操作人员必须熟悉加气操作规程,严禁超负荷加气。
- 禁止在加气区内进行异物悬挂、抛掷等可能损坏设备或引发事故的活动。
- 加气区应设有紧急停气装置,一旦发现异常情况,立即停气并报警。
此外,所有人员需接受相关安全操作培训,并严格按照操作规程执行。
设备的维护和定期检查也是确保安全的重要环节。
发生事故时,应立即启动应急预案,进行紧急处置,并向相关部门上报。
罐区、卸车区、加气区安全操作制度(2)一、罐区安全操作制度1. 罐区进入管理:(1)进入罐区前,必须将手机、打火机等易燃品放置在指定的安全存放地点,并佩戴防静电服、安全帽、防滑鞋等个人防护装备。
(2)禁止在罐区内吸烟、使用明火。
(3)进入罐区前,必须经过安全教育培训并持证上岗。
(4)进入罐区人员必须按照指定通道进出,禁止擅自爬过围栏。
2. 罐区操作管理:(1)操作人员必须了解罐区储存物品的性质、特点和储存条件,并严格按照操作规程执行。
(2)操作人员必须穿戴防静电服,并确保与罐体接触的工具、设备也具备防静电措施。
罐区安全操作规程

罐区安全操作规程1.引言:罐区是储存大炼油厂产品的区域,罐区的安全操作是保障设备和人员安全的重要环节。
为了确保罐区安全运行,特制定以下安全操作规程。
2.工作区域和设备的标识:罐区内应该设立明显的标志,以方便人员识别和操作。
包括但不限于以下标识:- 罐区边界标志- 罐体标志,标明原料名称,含量,罐体编号等信息- 准入标志,标明入口出口位置和准入条件- 危险区域标志,警示人员注意危险区域- 罐区路标,标明罐区的通路,以便消防车辆等运输设备能够方便地进出罐区3.行为准则:罐区内人员必须遵守以下行为准则:- 当场禁止吸烟- 防止使用明火- 禁止随意进入不属于自己工作区域的区域- 禁止饮酒- 严禁使用易燃液体和高温设备4.装卸地点的安全操作:罐区内的装卸车辆必须注意以下安全操作:- 打开车头闪警灯,预先警示周围车辆- 停车时保持一定距离,并保持足够空间- 驾驶时必须谨慎,不得超速- 装卸过程中必须遵守安全程序和操作规定- 异常情况需要立即停车并汇报5.储罐的安全操作:罐区内储罐的安全操作必须遵守以下规定:- 巡视储罐,观察是否出现漏油、漏气等情况- 禁止在储罐顶部或顶部附近进行焊接或切割等高温作业- 维护储罐、轮廓、接口和附件的完整性- 禁止使用带火花类电动工具和铁锤斧等储罐表面打击设备- 防止储罐进水- 储罐底部必须有滞留油排放系统6.防雨防火措施:罐区内的设备必须采取以下防雨防火措施:- 储罐外表面、接近设备和管道必须保持干燥- 禁止在罐区内使用明火- 防止静电- 阻止液体急速喷射- 定期对设备进行防火检查7.应急措施:罐区内必须设立应急预案和设备,做好应急响应措施,确保在紧急情况下采取相应的措施。
- 罐区必须配备有效的灭火器和其他消防设施- 确定紧急联络人员和电话号码- 应急预案必须包括被困人员的救援计划、紧急喷雾装置、火灾喷洒系统等。
8.结论:以上安全操作规程是确保罐区运行安全、可靠的基本规定,罐区内人员必须严格遵守,任何违反规定都将面临严厉的惩罚。
罐区装卸车安全操作规程

罐区装卸车安全操作规程
1、装车工操作人员必须熟练掌握本岗位的工艺流程,操作条件和各阀门的用途
及成品性质。
2、操作人员必须正确使用设备,熟悉机泵的原理及内部结构,操作时铵规定顺
序启动,严禁超压、超速、超负荷运转,严禁机泵抽空。
3、开泵前必须先盘车,检查润滑油系统油箱、油面、密封、先打开冷却水放水
启动机泵。
4、罐区、泵要经常保持清洁,不得存易燃物品,严禁用铁制器具敲打,进入罐
区要使用防爆照明工具照明关闭手机。
5、罐区在收、售前后,必须详细检查阀门开关,管线流程是否正确防止跑串。
切换罐时要遵守“先开后关”的原则,不得造成装置憋压。
6、装卸车前要认真检查车辆,槽罐车必须装有可靠的接地装置,槽车排气管处
必须带有消火装置才能安全装车。
7、槽车充装量不得大于槽车设计的最大充装量。
装卸车时应将发动机熄灭未装
卸完车禁止发动车辆。
装卸完的车辆必须离开,不得在厂区停留。
8、认真做好计量工作,装卸车前后都要检查各罐液位做好记录,空车重车过磅
时认真检查监磅。
9、在装车时必须先打开罐的氮气阀门,往罐内充氮补压,防止抽空使罐体变形。
10、装卸车时,操作人员都不得离岗,待车辆离开罐时,确认各机泵停止后
阀门关闭后方可离开。
罐区装卸车安全操作规程

罐区装卸车安全操作规程规程:罐区装卸车安全操作为确保罐区装卸车操作安全,以下是必须遵守的规定:1.装卸人员必须穿戴劳保用品,严禁穿带铁钉的鞋子和化纤衣服进入库区。
2.装卸过程中不允许离开装卸现场。
3.装卸过程严禁敲打管道、槽车、储罐等。
4.装卸人员必须熟知产品的理化性质和安全技术说明书。
5.装卸人员必须熟知应急措施。
6.严禁吸烟、携带火种(如:火柴、火机、香烟)。
7.外来充装及装卸车辆必须配备齐全的安全防护用品,如灭火器、防毒面具、防护手套、防护眼镜等防护品。
无防护用品的车辆严禁装卸。
公司装卸人员负责监督执行。
8.在充装及装卸作业时,必须将防护器材放在防护现场;必须接好静电接地,在车轮处放置挡车板后,方可进行作业。
9.车辆充装及卸车作业时,现场操作人员及车辆人员必须穿戴好劳保防护用品。
夏季严禁穿背心、大裤头、拖鞋上岗操作。
违者每次罚款50元。
10.在充装及卸车作业时,装卸操作人员及车辆人员必须同时在岗,方可进行装卸作业。
装卸过程中不准脱岗、闲谈、做与充装、卸车作业无关的事情。
一经发现不按规定执行的罚款100元。
11.充装车辆必须按规定充装。
夏季装车量至总量的80%;冬季不得超过罐体容积的90%。
留有足够的安全空间,预防事故的发生。
12.卸甲醇时,液体在卸车过程中极易产生静电。
为防止静电的产生和消除,必须按以下步骤操作:12.1.槽车进入库区前先戴防火帽,进入后熄火,连接接地线,准备好灭火器,静止5分钟后取样验收。
12.2.打开槽车的放气阀,防止抽瘪槽罐,产生变形。
12.3.连接卸车管道,保证不漏不渗。
12.4.放完液体后,把管线中液体全部收集,卸掉接地线,关闭放气阀,再缓缓启动槽车。
13.装甲醛时,必须按以下步骤操作:13.1.车辆进入库区前先戴防火帽,进入后熄火,准备好灭火器。
连接接地线。
静置10分钟后,打开进口。
13.2.甲醛车辆在充装前,应检查阀门是否关闭到位,以免充装时引发泄漏事故,导致安全或环保事故。
罐区操作规程范文

罐区操作规程范文一、罐区操作概述1.1罐区操作是指对储存罐进行装卸、运输、清洗、维修等工作的操作。
1.2罐区操作必须遵守国家相关法律法规以及公司的相关规定,确保操作安全。
1.3罐区操作必须由经过培训并持证上岗的操作人员进行,严禁未经培训的人员擅自进入罐区进行操作。
二、罐区操作原则2.1安全第一原则:在进行罐区操作时,安全必须放在首位,严格遵守作业安全规定,确保操作人员和设备的安全。
2.2严格操作规程原则:在进行罐区操作时,必须按照相关操作规程进行,确保操作的正确、规范和高效。
2.3防止事故发生原则:在进行罐区操作时,必须严格遵守设备操作规定,防止操作中出现差错和事故。
三、罐区操作流程3.1罐区进场检查:操作人员必须在进入罐区前,进行安全检查,确认设备完好,无泄漏等情况,确保操作环境安全。
3.2罐内原材料检查:对储存在罐内的原材料进行检查,包括检查罐内液位、温度、浓度等指标,确保原材料质量合格。
3.3罐区装卸操作:根据装卸计划进行装卸作业,操作人员必须佩戴个人防护装备,严格遵守安全操作规定,确保装卸作业安全。
3.4罐区运输操作:对于需要运输的原材料,必须在运输前进行装载检查,确保装载安全,操作人员必须佩戴个人防护装备,严格遵守交通规定。
3.5罐区清洗操作:在进行罐区清洗时,必须使用适当的清洗剂和工具,确保清洗干净,操作人员必须佩戴个人防护装备,注意清洗时的操作安全。
3.6罐区维修操作:对于需要维修的储存罐,必须按照维修计划进行维修作业,操作人员必须佩戴个人防护装备,严格遵守维修作业规定,确保维修质量和安全。
四、罐区操作安全措施4.1个人防护装备:操作人员在进行罐区操作时,必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、手套、防护服等。
4.2环境检查:操作人员在进行罐区操作前,必须对操作环境进行检查,包括通风是否良好、无火源存在等。
4.3应急预案:操作人员在进行罐区操作时,必须熟悉应急预案并严格执行,一旦发生紧急情况,能够及时做好应对。
危险化学品罐区卸车安全操作规程

危险化学品罐区卸车安全操作规程一、目的为加强公司危险化学品储罐区安全管理,确保公司财产和职工人身安全,特制定本操作规程。
二、适用范围适用于公司危险化学品的卸车、储存、传送过程管理。
三、操作程序1、作业前,罐区操作人员确认管线、储罐、机泵、配电、通讯、仪表等各储运设备及消防、安全系统处于正常状态。
2、相关人员通知化验室取样,检测合格后出具化验单,并通知罐车司机驶入罐区。
3、进入罐区作业时,操作人员、司机、押运员身上严禁携带火种,不准在罐区使用通信工具。
罐区操作人员作业前穿着戴好劳动安全防护用品,戴好安全防护手套。
4、将罐车停放规定区域,关油门、熄火,停放后用专用的防溜车装置堵住轮胎,接好静电接地导出报警仪,将报警器一端静电夹夹持车辆,另一端静电夹夹持接地网络连线或接地地桩,当没有正确连接或通路不畅时会自动发出持续蜂鸣声提醒、报警。
5、汽车槽车到达现场后,必须服从罐区工作人员的指挥。
罐车押运员只负责车上软管的连接,罐区操作人员负责管道的连接和阀门的开关操作。
卸料导管与阀门的联接牢固后,阀门逐渐开启,若有泄漏,消除后才能恢复卸料。
切记要按罐区的物料标号进行卸料,以避免卸错储罐。
6、卸车过程卸料速度不能太快,当贮罐液位达到安全高度以后,禁止往贮罐强行卸料。
7、卸料开始直结束,卸车责任人必须坚守岗位,需思想注意力高度集中,随时处理突发事件。
在整个卸车过程中,司机、押运员也不得擅自离开操作岗位,也不准在驾驶室内吸烟、喝酒、睡觉、闲谈等,押运员必须自始至终在现场参加安全监护。
8、车内的物料必须卸净后,操作人员才能关闭罐车出口阀门和储罐入口阀,收好卸料导管,运输车立即驶离灌区。
9、操作人员清理好作业现场,做到设备归位,地面干净。
10、卸车作业时不准两辆车同时卸放物料,也不准一辆车卸放时,另一辆车不能停在卸车区域内。
罐区操作规程 (2)

罐区操作规程
标题:罐区操作规程
引言概述:罐区是石油化工企业生产过程中储存原料和成品的重要区域,为了确保生产安全和环境保护,制定了严格的罐区操作规程。
本文将详细介绍罐区操作规程的相关内容。
一、罐区进出货规程
1.1 确保装卸作业安全
1.2 确认货物品名和数量
1.3 检查罐区设备完好性
二、罐区作业人员操作规程
2.1 培训合格方可操作
2.2 穿戴防护装备
2.3 遵守操作规程
三、罐区安全防范规程
3.1 定期进行安全检查
3.2 灭火器材齐全
3.3 禁止吸烟和明火
四、罐区泄漏应急处理规程
4.1 确认泄漏物质
4.2 启动应急预案
4.3 采取措施控制泄漏
五、罐区环境保护规程
5.1 控制废水排放
5.2 合理利用资源
5.3 定期进行环境检测
结语:罐区操作规程是保障生产安全和环境保护的重要措施,只有严格执行规程,才能确保罐区作业的安全和稳定。
希望罐区操作人员能够严格遵守规程,做好罐区管理工作,确保生产过程的安全和稳定进行。
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罐区卸车安全操作规程
一、车辆进入工厂,必须检斤,司机在门卫领取卸货确认单对确认单中的相关要求了解同意后签字,并经经营部相关人员确认签字,方可进入卸料场地。
将烟火寄存在门卫,严禁携带烟火进入厂区。
二、车辆排气管必须佩戴防火帽,进入卸料场地后停车熄火,在当班班长或相关技术人员监督下连接管线,由班长或相关技术人员按要求在确认单上签字。
三、静电连接必须接触良好,确保有效,卸车场地要通过浇水来保证地面和空气湿度,防止产生静电,使用防爆工具操作。
四、雷雨等异常天气时的卸料处理
1、准备卸料时,如遇雷雨天气(出现打雷闪电),禁止卸料。
2、在卸料过程中,如果天气变化,出现雷雨闪电,必须立即停止卸料。
3、准备卸料或正在卸料时,只是下雨,无闪电打雷现象,现场卸料人员必须向主管安全领导请示。
经允许后,方可卸料。
五、司机在卸车过程中,必须穿带工作服或棉制衣物,禁止穿、脱和拍打化纤等易产生静电的服装,严禁从事检修车辆、敲击铁器和设施、设备等易产生火花的行为。
六、司机在卸车过程中,不允许离开现场,必须及时巡检罐区及管线阀门连接处,观察液位变化等情况,发现问题及时汇报处理。
七、卸料压力、物料流速规定
1、卸环氧乙烷压力:罐车压力与贮罐压力差不得大于0.1MPa,如果发现贮罐压力过高(超过0.35MPa),要立即与班长或其他生产人员取得联系,确认无异常后,方可卸料。
2、流速:物料流速不超过1m/s。
八、在发现储罐放空有急速气流通过时,要及时关闭卸料及氮气阀门,间隔2-5分钟后,缓慢开启卸料阀门,减低流速,保证无物料喷出,以免造成损失。
九、卸车后期,要提前关闭氮气,在卸料管线出现抖动或异常声响时,表明卸车即将结束,要密切观察储罐液面和放空,既要将物料卸净,又要避免造成不必要损失。
十、在卸车结束后,司机要在当班班长的确认签字后,才可断开管线,起动车辆时必须有2人以上同时在现场。
十一、司机要到指定地点排放剩余氮气,如果擅自排放将处以50---100元罚款。
十二、随时接受公司的检查,如果发现有违反各项规定的情况,将视情节严重程度预以相应的处罚。
十三、外来车辆夜间卸车时,要通知当班班长及公司相关领导,获得允许后方可留在罐区进行卸车操作。
十四、春、秋季节罐区卸车,地面浇水,增强空气湿度,如果不进行浇水罚款100元。