200600903泵用机械密封
水泵机械密封型号尺寸对照表
水泵机械密封型号尺寸对照表水泵机械密封是水泵重要的零件之一，需按照要求进行选型及安装。
以下是水泵机械密封型号尺寸对照表，以供参考：一、铸铁密封型号：GK-PBQF-16固定环：56×50×10活动环：55×48×10型号：GK-PBQF-22固定环：62×56×12活动环：60×52×12型号：GK-PBQF-28固定环：75×68×14活动环：72×64×14二、橡胶密封型号：GK-RBQF-16固定环：58×52×10活动环：55×50×10型号：GK-RBQF-22固定环：66×58×12活动环：62×54×12型号：GK-RBQF-28固定环：78×70×14活动环：75×68×14三、硬质合金密封型号：GK-CBQF-16固定环：60×53×10活动环：55×50×10型号：GK-CBQF-22固定环：68×59×12活动环：62×54×12型号：GK-CBQF-28固定环：80×73×14活动环：75×68×14以上是水泵机械密封型号尺寸对照表，不同型号的机械密封适用范围不同，具体选型应按照实际情况进行。
在安装机械密封时，应严格按照操作规程进行，以确保机械密封的正常工作和使用寿命。
(完整版)水泵机械密封规格
水泵机械密封规格, 109密封尺寸, 管道离心泵机械密封
点击次数: 4434 发布时间: 2012-6-28
机械密封由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下, 保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置, 现代水泵中大部分都采用机械密封作为密封形式, 管道离心泵中逐步淘汰了老式的填料密封无法完全解决泄漏的问题。
109型机封适用用管道离心泵、卧式离心泵、自吸排污泵、ZX自吸泵、潜水排污泵、立式排污泵等产品, 不锈钢泵建议选择耐腐蚀的机械密封, 输油油品的泵建议选择耐油的密封, 用户可根据水泵型号向我公司询问机械密封型号和规格, 也可直接按机封型号向我单位购买, , 全体员工竭诚为您服务。
109型机封适用用管道离心泵、卧式离心泵、自吸排污泵、ZX自吸泵、潜水排污泵、立式排污泵等产品，不锈钢泵建议选择耐腐蚀的机械密封，输油油品的泵建议选择耐油的密封，用户可根据水泵型号向我公司询问机械密封型号和规格，也可直接按机封型号向我单位购买，，全体员工竭诚为您服务。
离心泵机械密封型号
离心泵机械密封型号介绍离心泵是一种常见的工业设备，用于输送液体或气体。
在离心泵中，机械密封是重要的组成部分，它起到密封工作介质和外界环境的作用。
不同型号的机械密封适用于不同的工作条件和介质特性。
本文将介绍几种常见的离心泵机械密封型号及其特点。
型号1 - 单端面机械密封单端面机械密封是一种简单且常用的密封结构。
它由固定环、活动环、弹簧、密封环和密封面等组成。
该密封型号适用于循环水泵、热水泵等常见应用场景。
其优点包括安装方便、维护成本低、密封性能可靠等。
然而，单端面机械密封存在着易磨损、易泄漏等问题，对密封面的加工和镶嵌要求较高。
型号2 - 双端面机械密封双端面机械密封相比于单端面机械密封更加稳定可靠。
它由两组固定环、活动环、弹簧、密封环和密封面组成。
其中一个端面用于密封工作介质，另一个端面为外界环境的密封。
双端面机械密封广泛应用于石油、化工、冶金等行业的高温、高压泵。
其优点包括密封性能好、使用寿命长、适应性广等。
然而，双端面机械密封也存在着安装调整复杂、造价较高等问题。
型号3 - 平衡式机械密封平衡式机械密封是一种结构复杂但性能卓越的密封型号。
它通过利用压力平衡原理降低黏附力，减少了机械密封的磨损和泄漏。
平衡式机械密封适用于高速、高温、高压的离心泵。
其优点包括密封可靠、使用寿命长、适应性广等。
然而，平衡式机械密封价格较高、安装维护要求较高，需要更为精确的加工和调整。
型号4 - 简易机械密封在一些低速、低温、低压的场景下，使用简易机械密封是一种经济实用的选择。
简易机械密封结构简单，由一个密封环和密封面组成。
该型号适用于一些一般工业泵、低温泵、浸入式泵等应用。
其优点包括价格低、安装简单、维护成本低等。
然而，简易机械密封的使用寿命较短，不适合在高温、高压的工作条件下使用。
结论不同型号的离心泵机械密封适用于不同的工作条件和介质特性。
选择合适的机械密封型号可以提高离心泵的密封性能，减少泄漏和磨损问题。
在选择机械密封型号时，需要考虑工作条件、介质特性、安装要求和维护成本等因素。
输油泵机械密封维修全过程记录
输油泵机械密封维修全过程记录
一、工作准备：
（1）收集资料：根据输油泵机械密封情况，查阅相关技术资料了解输油泵机械密封维修情况，其中包括维修过程、维修技术及更换配件等。
（2）准备工具：准备好手动工具及仪表，以及安全防护用具，以保证作业的安全和效率。
二、机械密封拆卸：
（1）拆下输油泵上的机械密封，并根据技术资料给出的步骤进行拆卸。
（2）拆下机械密封后，对输油泵的内部及部件进行检查，检查机械密封的部件是否有损坏，如存在损坏，应及时更换。
（3）根据输油泵机械密封的类型，如凸轮开关、滑阀等，采取恰当的拆卸方法，拆卸机械密封。
三、清洗组件更换：
（1）清洗机械密封组件，包括机械密封环、机械密封件、机械密封垫片等，要清洗干净，以免污染输油泵的质量。
（2）更换新的机械密封组件。
根据输油泵机械密封的型号，更换输油泵上适用的机械密封组件，并按照技术资料的要求安装完毕。
四、安装调试：
（1）安装输油泵机械密封，按照技术资料的要求安装输油泵上的机械密封，保证输油泵的正常运行。
（2）调试机械密封。
JBT 1472-2011 泵用机械密封
泵用机械密封目次前言 (II)1 2 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 4 4.1 4.2 4.3 5 6 范围 (1)规范性引用文件 (1)基本型式、尺寸、参数、型号和材料代号 (1)基本型式 (1)主要尺寸 (1)基本参数 (12)型号 (12)材料代号 (13)技术要求 (13)主要零件的技术要求 (13)性能要求 (14)安装与使用要求 (14)试验方法 (14)包装、标志和贮存 (14)IJB/T 1472—2011前言本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。
本标准代替JB/T 1472—1994《泵用机械密封》，与JB/T 1472—1994相比主要技术变化如下：——修改了规范性引用文件，所列标准均现行有效；——增加了摩擦副常用材料；——修改了型号表示方法及示例；——删除了验收规则的规定。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国机械密封标准化技术委员会（SAC/TC491）归口。
本标准起草单位：合肥通用机械研究院、自贡汇鑫密封有限公司、沈阳鼓风机（集团）有限公司。
本标准主要起草人：李鲲、王敏、丁德宏、姚黎明、杨博峰、郑国运、李香。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——JB/T 1472—1994，JB/T 1472—1975。
IIJB/T 1472—2011泵用机械密封1 范围本标准规定了泵用机械密封的基本型式、尺寸、参数、型号和材料代号、技术要求、试验方法及包装、标志和贮存等内容。
本标准适用于离心泵、旋涡泵及其他类似泵的机械密封。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1184—1996 形状和位置公差未注公差值GB/T 10444 GB/T 14211 机械密封产品型号编制方法机械密封试验方法JB/T 4127.1 机械密封技术条件JB/T 6374 机械密封用碳化硅密封环技术条件JB/T 7757.1 JB/T 7757.2 JB/T 8724 JB/T 8871机械密封用圆柱螺旋弹簧机械密封用O形橡胶圈机械密封用反应烧结氮化硅密封环机械密封用硬质合金密封环毛坯JB/T 8872 机械密封用碳石墨密封环技术条件JB/T 8873 JB/T 10874 机械密封用填充聚四氟乙烯和聚四氟乙烯毛坯机械密封用氧化铝陶瓷密封环技术条件技术条件3 3.13.2 基本型式、尺寸、参数、型号和材料代号基本型式泵用机械密封分为七种基本型式：a）103型：内装单端面单弹簧非平衡型并圈弹簧传动机械密封，见图1；b）B103型：内装单端面单弹簧平衡型并圈弹簧传动机械密封，见图2；c）104型：内装单端面单弹簧非平衡型套传动，见图3；其派生型104a型见图4；d）B104型：内装单端面单弹簧平衡型套传动，见图5；其派生型B104a型见图6；e）105型：内装单端面多弹簧非平衡型螺钉传动，见图7；f）B105型：内装单端面多弹簧平衡型螺钉传动，见图8；g）114型：外装单端面单弹簧过平衡型拨叉传动，见图9；其派生型114a型见图10。
泵轴密封方式
泵轴密封方式泵是一种将液体或气体从低压区域输送到高压区域的机械设备。
在泵的工作过程中，泵轴是一个非常重要的部件，它连接着电动机和叶轮，承受着转动力和液体的压力。
为了确保泵的正常运行和防止泄漏，泵轴密封方式至关重要。
1. 泵轴密封的作用泵轴密封的主要作用是防止泵内液体或气体泄漏到外部环境中。
它不仅可以保护泵的正常工作，减少能源消耗，还可以防止液体或气体对环境造成污染。
同时，泵轴密封还可以减少泵的维护和维修成本，延长泵的使用寿命。
2. 泵轴密封的分类根据密封方式的不同，泵轴密封可以分为以下几种类型：2.1 静密封静密封是指通过填充材料或垫片将泵轴与密封部件之间的间隙填满，形成密封。
常见的静密封方式有填料密封和垫片密封。
2.1.1 填料密封填料密封是通过在泵轴和密封腔之间填充填料，如石棉、聚四氟乙烯等，形成密封。
填料密封具有结构简单、易于维修、适用于高温高压等特点，但密封效果较差，易泄漏。
2.1.2 垫片密封垫片密封是通过在泵轴和密封腔之间放置垫片，如金属垫片、橡胶垫片等，形成密封。
垫片密封具有密封效果好、适用于高温高压等特点，但需要定期更换垫片，维护成本较高。
2.2 动密封动密封是指通过机械密封件的运动与泵轴形成密封。
常见的动密封方式有填料机械密封和机械密封。
2.2.1 填料机械密封填料机械密封是在泵轴和密封腔之间使用填料和机械密封件结合的方式形成密封。
填料机械密封具有密封效果好、适用于高温高压等特点，但需要定期更换填料，维护成本较高。
2.2.2 机械密封机械密封是通过机械密封件的运动与泵轴形成密封。
机械密封具有密封效果好、维护成本低、寿命长等特点，但结构复杂，安装和维修较为困难。
3. 泵轴密封的选择要点在选择泵轴密封方式时，需要考虑以下几个要点：3.1 泵的工作条件根据泵的工作条件，选择适合的泵轴密封方式。
例如，对于高温高压工况，可以选择填料机械密封或机械密封；对于一般工况，可以选择填料密封或垫片密封。
泵用机械密封大全
1.泵用机械密封103型机械密封图片:B103型机械密封图片:104型机械密封图片: 104aB104型机械密封图片: B104a105型机械密封:B105型机械密封:114型机械密封114a2.耐酸泵用机械密封151 型机械密封:152 型机械密封:152a 型机械密封:153 型机械密封:153a 型机械密封:154 型机械密封: 154a 型机械密封:3.耐碱泵用机械密封168 型机械密封:169 型机械密封:4. 泵用焊接金属波纹管机械密封J111 型机械密封:J113 型机械密封:J114 型机械密封:J117 型机械密封:J121 型机械密封:5.搅拌传动装置机械密封2006,2007型机械密封：2008型机械密封：釜用机械密封件：204 205 207 212 221 204B 202F202F集装式密封系列：渣浆机械密封件DLRB174渣浆密封件DLRB174脱流机封DLRL-01 脱流机封DLRL-02 脱流机封DLRL-03 脱流机封DLRL-04 潭浆泵机封DLRT173 碱泵机封DLRJB-01 碱泵机封DLRJB-02 工程塑料泵机械密封DLRGSB-08 DLRGSB-01 DLRGSB-02 DLRGSB-03 DLRGSB-04 DLRGSB-05 DLRGSB-06 DLRGSB-07 AC01 AC02 AC03 AC04 AC05 AC06 207F轻型机械密封系列：104 108 208 520硬质合金碳化硅制品四氟制品石墨MG13 MG12 MG1 FBD BLA 560B 560A 560AL 156机械密封件155机械密封件重型机械密封系列：103 104 105 112 113 114 116 120 124 126 128 132 153 169 202 224 527 1523 1527 前置泵机械密封件8B1D 格兰富机械密封件ZUL ZB6 WB2 MFLW80 M74 M27GM3N M7N KS HJ92 H74D H7M CX(GY) FO LD DTM-B-1 DLRHSB-D C89 B23 AY油泵机封UK型EX 1198 116U 108U 106U 102 59U 108 1527 M7N H740 M740 M74D。
机械密封型号
泵用机械密封（摘自JB/T1472-1994）之阿布丰王创作时间：二O 二一年七月二十九日6.1基本型式及主要尺寸泵用机械密封共分7种基本型式,各种形式及主要尺寸见表29.7-10～13.6.2机械密封的基本参数（见表29.7-14）表29.7-10 103型内装单端面单弹簧非平衡并圈弹簧传念头械密封B103型内装单端面单弹簧平衡型并圆弹簧传念头械密封（摘自JB/T1472-1994）（mm ）规格 d D2 D1 D L LB L1 L1B L2 e16 16 33 25 33 56 64 40 48 12 2 18 18 35 28 36 60 68 44 52 16 20 20 37 30 40 63 71 44 52 16 22 22 39 32 42 67 75 48 56 20 25 25 42 35 45 67 75 48 56 20 28284538486977505822330 30 52 40 50 75 84 56 65 2235 35 57 45 55 79 89 60 70 2640 40 62 50 60 83 93 61 74 3045 45 67 55 65 90 100 71 81 3650 50 72 60 70 94 104 75 83 4055 55 77 65 75 96 106 77 87 4260 60 82 70 80 96 106 77 87 4265 65 92 80 90 111 118 89 96 5070 70 97 85 97 116 126 91 101 5275 75 102 90 102 116 126 91 101 5280 80 107 95 107 123 133 98 108 593 85 85 112 100 112 125 135 100 110 5990 90 117 105 117 126 136 101 111 6095 95 122 110 122 126 136 101 111 60100 100 127 115 127 126 136 101 111 60110 110 141 130 142 153 165 126 138 80120 120 151 140 152 153 165 126 138 80 注：1 装置机械密封部位的轴的轴向窜动量不年夜于3mm.2 生产厂：自贡机械密封件厂、浓阳机械密封研究所、天津克半密封有限公司,到表23-20前注皆相同.表29.7-11 104型内装单端面单弹簧非平衡型套传念头械密封B104型内装单端面单弹簧平衡型套传念头械密封（摘自JB/T1472-1994）（mm）规格 d d0 D D1 D2 L LB L1B L2 L1 e 16 16 11 33 25 33 53 61 45 8 5718 18 13 36 28 35 58 64 48 11 6020 20 15 40 30 37 59 67 48 11 622 22 22 17 42 32 39 62 70 51 14 6525 25 20 45 35 42 62 70 51 14 6528 28 22 48 38 45 63 71 52 15 6630 30 25 50 40 52 68 77 58 15 7235 35 28 55 45 57 70 80 61 17 7540 40 34 60 50 62 73 83 64 20 7845 45 38 65 55 67 79 89 70 25 8450 50 44 70 60 72 82 92 73 28 8755 55 48 75 65 77 84 94 75 30 8960 60 52 80 70 82 84 94 75 30 8965 65 58 90 80 92 96 108 81 35 983 70 70 62 95 85 97 101 111 86 37 10575 75 68 102 90 102 101 111 86 37 10580 80 72 107 95 107 106 116 91 42 11085 85 76 112 100 112 107 117 92 42 11190 90 82 117 105 117 108 118 93 43 11295 95 85 122 110 122 108 118 93 43 112100 100 90 127 115 127 108 118 93 43 112110 110 100 142 130 141 132 144 117 60 138120 120 110 152 140 151 132 144 117 60 138 表29.7-12 105型内装单端面多弹簧非平衡型螺钉传念头械密封B105型内装单端面多弹簧平衡型螺钉传念头械密封（摘自JB/T1472-1994）（mm）规格 d d0 D D1 D2 L1 L1B L LB 35 35 28 55 45 57 38 48 57 67 40 40 34 60 50 62 38 48 57 67 45 45 38 65 55 67 39 49 58 68 50 50 44 70 60 72 39 49 58 68 55 55 48 75 65 77 39 49 58 68 60 60 52 80 70 82 39 49 58 68 65 65 58 90 80 91 44 51 66 75 70 70 62 97 85 96 44 54 69 79 75 75 66 102 90 101 44 54 69 79 80 80 72 107 95 106 44 54 69 79 85 85 76 112 100 111 46 56 71 81 90 90 82 117 105 116 46 56 71 81 95 95 85 122 110 121 46 56 71 81 100 100 90 127 115 126 46 56 71 81 110 110 100 142 130 140 51 73 78 100 120 120 110 152 140 150 51 73 78 100表29.7-13 114型外装单端面单弹簧过平衡型拨叉传念头械密封及其派生型114a（摘自JB/T1472-1994）（mm）规格 d D1 D2 L L1 L2 D1a D2a La L1a L2a 16 16 34 40 55 44 11 —————18 18 36 42 55 44 11 —————20 20 38 44 58 47 14 —————22 22 40 46 60 49 16 —————28 28 46 52 64 53 20 —————30 30 53 64 73 62 22 —————35 35 58 69 76 65 25 55 62 83 65 20 40 40 63 74 81 70 30 60 67 90 72 25 45 45 68 79 89 75 34 65 72 93 75 28 50 50 73 84 89 75 34 70 77 95 77 30 55 55 78 89 89 75 34 75 82 95 77 30 60 60 83 94 97 83 42 80 87 104 82 35 65 65 92 103 100 86 42 89 96 108 86 37 70 70 97 110 100 86 42 98 101 108 86 37表29.7-14基本参数型号压力/MPa 温度/℃转速/r·min-1 轴径/mm 介质103 0～0.8－20～80 ≤300016～120汽油、煤油、柴油、蜡油、原油、重油、润滑油、丙酮、苯、酚、吡啶、醚、稀硝酸、浓B103 0.6～3,0.3～3①104 0～0.8B104 0.6～3,0.3～6①105 0～0.835～120 硝酸、酯酸、尿素、碱液、海水、水等B105 0.6～3,0.3～3①114 0～0.2 0～60 ≤360016～100腐蚀性介质,如浓及稀硫酸,40%以下硝酸（质量分数）、30%以下盐酸、磷酸、碱质量分数等①对粘度较年夜、润滑性好的介质取0.6～3,对粘度较小、润滑性差的介质取0.3～3.6.3型号标注（1）型号暗示方法1）103UB1－P40.内装单端面单弹簧非平衡型并圈弹簧传动的泵用机械密封,旋转环为钨钴硬质合金.静止环为浸渍酚醛石墨.密封圈为丁腈－40橡胶圈,轴（或轴套外径）40mm.2）B105VBT－50/80.内装多端面多弹簧平衡型传动螺钉的泵用机械密封.旋转环为氧化铝陶瓷,静止环为浸渍呋喃石墨,密封圈为聚四氟乙烯V形圈,轴（或轴套）外径50mm,载荷系数,K=0.80.（2）资料及载荷系数代号表29.7-15 摩擦副经常使用资料资料代号资料代号浸酚醛碳石墨B1 工程资料Z热压酚醛碳石墨B2 钨钴硬质合金U浸呋喃碳石墨B3 钢结硬质合金L浸环氧碳石墨B4 不锈钢喷涂非金属粉末J1浸铜碳石墨A1 不锈钢喷焊金属粉末J2浸巴氏合金碳石墨A2 填充聚四氟乙烯Y浸锑碳石墨A3 锡磷或锡锌青铜N氧化铝瓷V 硅铁R1 金属陶瓷X 耐磨铸铁R2 氟化硅Q 整体不锈钢 F 碳化硅O 不锈钢堆焊硬质合金 1 表29.7-16 辅助密封圈资料资料形状代号丁腈橡胶O形P氟橡胶O形V硅橡胶O形S乙丙橡胶O形 E聚四氟乙烯V形T表29.7-17载荷系数K（%）代号85 8580 8075 7570 7060 60。
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对于高速、高压、高温等重载工况， 对于高速、高压、高温等重载工况，石墨环 一般选择浸锑石墨， 一般选择浸锑石墨，与之配对材料通常选择导热 性能很好的反应烧结或无压烧结碳化硅， 性能很好的反应烧结或无压烧结碳化硅，当可能 遭受腐蚀时， 遭受腐蚀时，选择化学稳定性更好的热压烧结碳 化硅。 化硅。 对于同时存在磨粒磨损和腐蚀性的工况， 对于同时存在磨粒磨损和腐蚀性的工况，端 面材料必须均选择硬材料以抵抗磨损。 面材料必须均选择硬材料以抵抗磨损。常用的材 料组合为碳化硅对碳化钨，或碳化硅对碳化硅。 料组合为碳化硅对碳化钨，或碳化硅对碳化硅。 碳化钨材料一般选择钴基碳化钨， 碳化钨材料一般选择钴基碳化钨，但有腐蚀危险 选择更耐腐蚀的镍基碳化钨。 时，选择更耐腐蚀的镍基碳化钨。对于强腐蚀而 无固体颗粒的工况， 无固体颗粒的工况，可选择填充玻璃纤维聚四氟 乙烯对超纯氧化铝陶瓷(99 Al2O3)。 (99％ 乙烯对超纯氧化铝陶瓷(99％Al2O3)。
(2)硬质合金 (2)硬质合金
• 硬质合金是一类依靠粉末冶金方法制造获得的金属碳化物。它 硬质合金是一类依靠粉末冶金方法制造获得的金属碳化物。 依靠某些合金元素，如钴、 钢等，作为粘结相，将碳化钨、 依靠某些合金元素，如钴、镍、钢等，作为粘结相，将碳化钨、 碳化钛等硬质相在高温下烧结粘合而成。 碳化钛等硬质相在高温下烧结粘合而成。硬质合金具有硬度高 87～94)、强度大(其抗弯强度一般都在1400MPa以上) 1400MPa以上 (HRA 87～94)、强度大(其抗弯强度一般都在1400MPa以上)、 导热系数高而线膨胀系数小等优点，且具有一定的耐蚀能力， 导热系数高而线膨胀系数小等优点，且具有一定的耐蚀能力， 广泛应用于重负荷条件或用在含有颗粒， 广泛应用于重负荷条件或用在含有颗粒，固体及结晶介质的场 合。 • 机械密封摩擦副常用的硬质合金有钴基碳化钨(WC-Co)硬质合 机械密封摩擦副常用的硬质合金有钴基碳化钨(WC Co)硬质合 (WC镍基碳化钨硬质合金(WC Ni)、镍铬基(WC Ni-Cr)碳化钨 (WC(WC金、镍基碳化钨硬质合金(WC-Ni)、镍铬基(WC-Ni-Cr)碳化钨 硬质合金、钢结碳化钛硬质合金。 硬质合金、钢结碳化钛硬质合金。
(4)填充聚四氟乙烯 (4)填充聚四氟乙烯
聚四氟乙烯(PTFE)是化学稳定性 聚四氟乙烯(PTFE)是化学稳定性 (PTFE) 最好的有机聚合物， 最好的有机聚合物，几乎能耐所有强 强碱和强氧化剂的腐蚀。 酸、强碱和强氧化剂的腐蚀。目前仅 发现熔融碱金属(或它的氨溶液) 发现熔融碱金属(或它的氨溶液)、元 素氟和三氟化氯在高温下能与聚四氟 乙烯作用。 乙烯作用。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2)常用的摩擦副材料 2)常用的摩擦副材料 主要有碳-石墨、硬质合金、 主要有碳-石墨、硬质合金、工程 陶瓷和填充聚四氟乙烯等。 陶瓷和填充聚四氟乙烯等。
(1)碳 (1)碳-石墨
碳-石墨是机械密封中用量最大、应用范 石墨是机械密封中用量最大、 围最广的摩擦副组对材料。 围最广的摩擦副组对材料。它具有许多优良 的性能，如良好的自润滑性和低的摩擦系数， 的性能，如良好的自润滑性和低的摩擦系数， 优良的耐腐蚀性能，导热性好、 优良的耐腐蚀性能，导热性好、线膨胀系数 组对性能好，且易于加工、成本低。 低、组对性能好，且易于加工、成本低。
(5)其它摩擦副材料 (5)其它摩擦副材料
用作机械密封摩擦副的材料还 有铸铁、碳钢、铬钢、铬镍钢、 有铸铁、碳钢、铬钢、铬镍钢、铬 镍钼钢、工具钢、轴承钢、青铜等。 镍钼钢、工具钢、轴承钢、青铜等。
3)摩擦副材料配对规律 3)摩擦副材料配对规律
对于轻载工况( ≤10m/s， ≤1MPa)， 对于轻载工况(v≤10m/s，p≤1MPa)，优先 选择一密封环材料为浸树脂石墨， 选择一密封环材料为浸树脂石墨，而另一配对密 封环材料，则可根据不同的介质环境进行选择。 封环材料，则可根据不同的介质环境进行选择。 例如，油类介质可选用球墨铸铁， 例如，油类介质可选用球墨铸铁，水、海水可选 用青铜，中等酸类介质可选用高硅铸铁、 用青铜，中等酸类介质可选用高硅铸铁、含钼高 硅铸铁等。轻载工况也可选择等级更高的材料， 硅铸铁等。轻载工况也可选择等级更高的材料， 如碳化钨、碳化硅等。 如碳化钨、碳化硅等。
多弹簧
适用于载荷较重、轴径较大的场合。 适用于载荷较重、轴径较大的场合。多弹簧与单弹簧 相比较，有以下特点： 比压均匀，不受轴径影响； 相比较，有以下特点：1、比压均匀，不受轴径影响；2、 弹簧变形受转速影响小； 压缩量变化时， 弹簧变形受转速影响小；3、压缩量变化时，弹簧力变化 丝径小，腐蚀对弹簧力影响大； 大；4、丝径小，腐蚀对弹簧力影响大；5、介质有杂质或 结晶时，对弹簧性能影响大，严重时使性能丧失； 结晶时，对弹簧性能影响大，严重时使性能丧失；6、通 过增减弹簧数易于调节弹簧力； 过增减弹簧数易于调节弹簧力；
机 械 密 封
林 昌 基
机械密封又叫端面密封， 机械密封又叫端面密封，它是流体旋转 机械的轴封装置。 机械的轴封装置。
1、机械密封的基本结构与工作原理
2、机械密封的类型
按摩擦副对数分类： 按摩擦副对数分类： 单端面 双端面
按弹簧与介质接触与否分类
内装式 外装式
缓冲补偿原件的形式
单弹簧 适用于载荷较轻、轴径较小、 适用于载荷较轻、轴径较小、有腐蚀性介质的场 单弹簧与多弹簧相比较，有以下特点： 合。单弹簧与多弹簧相比较，有以下特点：1、比压 不均匀，轴径大时突出； 不均匀，轴径大时突出；2、转速大时离心力使弹簧 变形； 压缩量变化时，弹簧力变化小； 丝径大， 变形；3、压缩量变化时，弹簧力变化小；4、丝径大， 腐蚀对弹簧力影响小。 腐蚀对弹簧力影响小。
1)合成橡胶 1)合成橡胶 橡胶是一种弹性很好的高分子材料， 橡胶是一种弹性很好的高分子材料， 具有良好的弹性和一定的强度， 具有良好的弹性和一定的强度，具有较好 的气密性、不透水性、耐磨、耐温、耐压、 的气密性、不透水性、耐磨、耐温、耐压、 耐腐蚀， 耐腐蚀，是一种被广泛采用的辅助密封材 不同种类的橡胶有不同的耐腐蚀性能、 料。不同种类的橡胶有不同的耐腐蚀性能、 耐溶剂性能和耐温性能， 耐溶剂性能和耐温性能，在选用时要加以 注意。 注意。机械密封辅助密封常用的合成橡胶 有丁腈橡胶(NBR) 氟橡胶(FPM) (NBR)、 (FPM)、 有丁腈橡胶(NBR)、氟橡胶(FPM)、乙丙橡 (EPM)、硅橡胶。 胶(EPM)、硅橡胶。
1．摩擦副材料
端面摩擦副是机械密封最重要的零件， 端面摩擦副是机械密封最重要的零件，其材料 的物理性能、 的物理性能、耐腐蚀性能和摩擦性能等对密封性能 的影响巨大。 的影响巨大。由于大多数机械密封是在边界润滑状 态下工作，与摩擦有关的性能更为重要。 态下工作，与摩擦有关的性能更为重要。
1)摩擦副材料的主要性能 1)摩擦副材料的主要性能 有物理力学性能 耐腐蚀性能和摩擦学性能等。 耐腐蚀性能和摩擦学性能等。
(3)工程陶瓷 (3)工程陶瓷
工程陶瓷是工程上应用的一大类陶瓷 材料，其特点是均具有极好的化学稳定性， 材料，其特点是均具有极好的化学稳定性， 硬度高，耐磨损，但抗冲击韧性低， 硬度高，耐磨损，但抗冲击韧性低，脆性 大。目前用于机械密封摩擦副的主要是氧 化铝陶瓷(A1203) 碳化硅陶瓷(SiC) (A1203)、 (SiC)和氮 化铝陶瓷(A1203)、碳化硅陶瓷(SiC)和氮 化硅陶瓷(Si3Ni4) (Si3Ni4)。 化硅陶瓷(Si3Ni4)。
(1)物理力学性能 (1)物理力学性能 端面材料的物理性能决定着端 面的结构性能， 面的结构性能，并进而影响到机械密封的总体性 物理力学性能指标有强度、刚度、 能。物理力学性能指标有强度、刚度、热性能参 数等。 数等。 (2)耐腐蚀性能 摩擦副暴露于被密封流体， (2)耐腐蚀性能 摩擦副暴露于被密封流体，要使 机械密封能正常发挥作用， 机械密封能正常发挥作用，其耐腐蚀性能必须加 以考虑。首先应考虑最耐蚀的材料。 以考虑。首先应考虑最耐蚀的材料。机械密封端 面材料中，从耐蚀性的角度考虑，优秀的材料有 面材料中，从耐蚀性的角度考虑， 石墨材料、工程陶瓷材料、 石墨材料、工程陶瓷材料、填充玻璃纤维聚四氟 乙烯材料等。 乙烯材料等。
波纹管
波纹管适用于高低温作业，耐温－200～+650 波纹管适用于高低温作业，耐温－200～
24、波纹管的种类 24、
25、焊接金属波纹管密封的特点 25、 动环的追随性好
3、机械密封的材料
机械密封由若干零件所组成，各零件 机械密封由若干零件所组成， 的材料是根据其所起的作用、 的材料是根据其所起的作用、结构特征和 使用条件来进行选择或研制与开发。 使用条件来进行选择或研制与开发。机械 密封材料包括摩擦副材料、辅助密封材料、 密封材料包括摩擦副材料、辅助密封材料、 加载弹性元件材料和其他结构件材料。 加载弹性元件材料和其他结构件材料。正 确合理地选择各种材料， 确合理地选择各种材料，特别是端面摩擦 副材料，对保证机械密封工作的稳定性， 副材料，对保证机械密封工作的稳定性， 延长其使用寿命、降低成本等有着重要意 延长其使用寿命、 义。
(3)摩擦学性能 (3)摩擦学性能
摩擦、 摩擦、磨损和润滑等是评价机械密封端 面摩擦副材料的摩擦学性能的重要参数。 面摩擦副材料的摩擦学性能的重要参数。设 法改善端面的润滑状态， 法改善端面的润滑状态，降低其摩擦和磨损 一直是机械密封的主要发展方向。 一直是机械密封的主要发展方向。从材料角 度考虑， 度考虑，不断出现了许多性能优异的摩擦副 材料，如石墨材料、碳化硅陶瓷等； 材料，如石墨材料、碳化硅陶瓷等；从结构 上考虑， 上考虑，出现了许多较为先进的结构设计方 案及其冲洗、润滑方案； 案及其冲洗、润滑方案；同时出现了气膜润 滑或液膜润滑的非接触机械密封。 滑或液膜润滑的非接触机械密封。
2. 辅助密封材料
机械密封的辅助密封包括旋转环辅助密封和非旋转 环辅助密封，也包括端盖与密封腔体间的密封、 环辅助密封，也包括端盖与密封腔体间的密封、轴套与 轴的密封。从端面形状看， 形圈、方形圈( 轴的密封。从端面形状看，有O形圈、方形圈(垫)、平 形垫、楔形垫、包覆垫、包覆O形圈等。 垫、V形垫、楔形垫、包覆垫、包覆O形圈等。 根据辅助密封的作用，要求材料具有良好的弹性、 根据辅助密封的作用，要求材料具有良好的弹性、 低的摩擦系数，能耐介质的腐蚀、耐溶解和溶胀， 低的摩擦系数，能耐介质的腐蚀、耐溶解和溶胀，耐老 在压缩后及长期的工作中有较小的永久变形， 化，在压缩后及长期的工作中有较小的永久变形，在高 温下使用具有不粘着性，在低温下不硬脆而失去弹性， 温下使用具有不粘着性，在低温下不硬脆而失去弹性， 具有一定的强度和抗压性。 具有一定的强度和抗压性。辅助密封常用的材料有合成 橡胶、聚四氟乙烯、柔性石墨、金属材料等。 橡胶、聚四氟乙烯、柔性石墨、金属材料等。