核电站工艺与设备简介
核电站设计机械知识点

核电站设计机械知识点核电站是利用核能产生电能的工业设施,其中机械设备的设计对于核电站的建设和运营至关重要。
本文将论述核电站设计中的机械知识点,包括相关原理、设备以及安全措施等,以帮助读者对核电站机械设计有更深入的了解。
1. 核反应堆核电站的核心部分是核反应堆,它是核能转化为电能的核心装置。
核反应堆通常采用压水堆(PWR)或沸水堆(BWR)等设计。
压水堆通过核反应产生的热量转化水为高温高压的蒸汽,通过汽轮机发电;而沸水堆则直接将核反应产生的蒸汽推动汽轮机发电。
核反应堆的设计需要考虑材料的选择、冷却系统的设计、反应控制等方面的机械知识。
2. 蒸汽发生器蒸汽发生器是核反应堆系统中的核心设备之一,它的主要功能是将核反应堆中的热量转移给工作介质水。
在蒸汽发生器中,核反应堆冷却剂水与二次回路中的发电蒸汽进行热交换。
蒸汽发生器的设计需要满足高温、高压、大流量等要求,同时要考虑材料的耐腐蚀性、传热效率等因素。
3. 汽轮机汽轮机是核电站常用的发电设备,它通过蒸汽的动能来驱动发电机产生电能。
汽轮机根据功率的大小和转速的不同,可以分为小型汽轮机和大型汽轮机。
汽轮机的设计需要考虑转速、功率、效率等因素,并且关键部件的材料选择和叶片的形状等都对机械设计有着重要影响。
4. 冷却系统核电站中的冷却系统是确保核反应堆和其他设备正常运行的关键。
冷却系统的主要任务是将核反应堆中产生的热量带走,以保持核反应堆的温度和压力在安全范围内。
冷却系统的设计需要考虑冷却介质的选择、循环方式、泵站的设计等机械知识。
5. 安全措施核电站的安全性是工程设计的首要考虑因素。
在机械设计中,需要采取一系列措施来防止事故的发生,如防火、防爆、有毒气体处理、疏散通道设计等。
此外,还需要考虑设备的可靠性和重要设备的备份安排,以确保核电站在发生事故时能够保持安全和稳定的状态。
总结:核电站的机械设计是核电站建设和运营的基础,涉及到核反应堆、蒸汽发生器、汽轮机、冷却系统等核心设备。
大型核设施与设备

大型核设施与设备概述大型核设施与设备是指用于核能相关活动的大规模设施和设备,包括核电站、核燃料循环设施、核实验设施等。
它们在现代能源领域起着重要的作用,为人类提供可靠、清洁的能源,并推动科学研究和技术创新。
1. 核电站核电站是利用核能发电的重要设施,是目前世界上最常见的大型核设施之一。
核电站利用核裂变产生的热能,驱动蒸汽发电机发电。
其优点包括高能源密度、低碳排放和持续供电能力。
核电站通常由核反应堆、冷却系统、蒸汽发电机和变电设备组成。
1.1 核反应堆核反应堆是核电站的核心部分,它是控制和维持核裂变反应的关键设备。
核反应堆一般采用压水堆或沸水堆的设计。
核反应堆中的核燃料在受到控制链式反应的作用下产生剧烈的核裂变,进而产生大量的热能。
1.2 冷却系统冷却系统是核电站用于冷却核反应堆的重要设备。
它通常采用循环冷却剂的方式,将核反应堆释放的热能带走,以防止反应堆熔毁。
常见的核电站冷却系统包括冷却塔和冷却水源。
1.3 蒸汽发电机蒸汽发电机是核电站中将核反应堆产生的热能转化为电能的关键设备。
核反应堆释放的热能通过冷却系统带走后,进一步加热工质(通常是水)生成高温高压的蒸汽,在蒸汽发电机中转化为机械能,最终驱动发电机产生电能。
2. 核燃料循环设施核燃料循环设施是用于核燃料生产和后处理的设施。
它们在核能产业中扮演着重要角色,包括燃料加工厂、核燃料再加工厂和废物处理设施。
2.1 燃料加工厂燃料加工厂是用于提炼和制备核燃料的设施。
在燃料加工厂中,从矿石中提取出的铀通过化学过程和物理处理得到浓缩铀。
这些浓缩铀可用于制造核燃料棒,供核反应堆使用。
2.2 核燃料再加工厂核燃料再加工厂是用于处理已使用核燃料的设施。
在核反应堆使用核燃料一段时间后,燃料中的可裂变物质会减少,但仍存在着未裂变核素和放射性废弃物。
核燃料再加工厂通过化学分离和处理工艺,将有价值的核素分离出来,用于生产新的核燃料或其他核应用。
2.3 废物处理设施废物处理设施是用于处理核燃料生产和使用过程中产生的废弃物的设施。
核电厂工艺管道与设备可拆卸保温盒结构及安装预制简介

核电厂工艺管道与设备可拆卸保温盒结构及安装预制简介发布时间:2022-07-12T09:26:11.483Z 来源:《中国科技信息》2022年5期3月作者:李彤晖[导读] 保温技术是最经济、最明显的一种方法,随着保温技术的不断深入和推广,它已经发展成一种能够节省能源李彤晖福建福清核电有限公司福建福清 350318摘要:保温技术是最经济、最明显的一种方法,随着保温技术的不断深入和推广,它已经发展成一种能够节省能源、保证设备安全、保护工人生命的综合防护工程。
针对目前核电厂的具体条件,保证工程的保温效果,必须严格控制施工质量。
本文着重介绍了核电站的双层保温盒和缝制的可拆式保温毡套结构和装配预制要求,并对采用这种结构的理由进行了分析。
关键词:保温盒;安装;预制核电站的许多工艺管线和设备都有隔热的需求,但也有一些工艺管线和设备在使用期间要进行检查和维修,在此期间,保温材料必须拆除,以节省成本,便于拆卸。
1保温盒的设计及电站使用概况1.1设计概况核电厂核岛主要设备保温盒采用了目前世界上比较先进的一种保温结构,即一种快速可拆式保温盒体。
这种隔热结构的设计与我国其他核电厂反应堆厂房的主体设备相同。
双层可移除的保温盒体,在装置使用过程中,不仅可以降低设备、管道对周围环境的辐射,而且可以在使用中提高检修和维护的效率,降低操作工人的群体辐射率。
该类型的隔热材料的设计寿命不得低于40年,其表面温度的设计极限不得超过60℃[1]。
1.2设计基本原则从温度的角度来考虑,对核电站的隔热结构进行了详细的规定:新建、扩建、改建的核电站设备和管线在45~500℃之间,在45~650℃之间均需进行隔热设计。
与中国的保温结构设计原理相比,仅有保温设计的起始温度不同,其他技术指标(例如耐烫伤温度、表面热流密度标准、环境基准参考温度等)是相同的。
2保温盒的优缺点2.1优点(1)保温效果好、外形美观采用不同厚度的不锈钢外壳制成的密封式保温盒体,最大程度地减少由金属外壳造成的热量损耗,以鱼鳞式组合方式装配,加强了装置:保温隔热,提高了装置的热效率。
核电厂的电气主设备概述

核电厂的电气主设备概述1. 引言核电厂是一种以核能为能源的发电设施,核电厂的运行离不开各种电气设备的支持。
本文将对核电厂的电气主设备进行概述,主要包括发电机、变压器、断路器、保护装置等。
2. 发电机发电机是核电厂的核心设备之一,它负责将机械能转化为电能。
发电机一般由转子和定子组成,通过磁场的相互作用来实现能量转换。
在核电厂中,常见的发电机类型有同步发电机和异步发电机。
同步发电机是最常用的发电机类型之一,它的转子和定子的旋转速度是同步的。
它能够稳定输出电力,并且具有较高的效率。
异步发电机是另一种常见的发电机类型,它的转子和定子的旋转速度有差异。
它具有启动性能好、结构简单等特点,在某些特殊情况下被广泛应用。
核电厂通常配备多台发电机,以保证稳定的电力输出。
3. 变压器变压器是核电厂的重要设备之一,它用于调节电压。
核电厂一般采用高压输电,然后通过变压器将电压升降到合适的水平。
变压器主要由铁心和线圈组成,通过互感作用来实现电压的变换。
在核电厂中,常见的变压器类型有油浸式变压器和干式变压器。
油浸式变压器是目前应用最广泛的变压器类型之一,它的线圈被浸泡在绝缘油中,以提高绝缘性能。
干式变压器则没有浸泡在绝缘油中,它的线圈采用绝缘材料进行绝缘,并且具有较好的防火性能。
变压器的主要作用是调整电压,确保核电厂产生的电能能够匹配电网的需求。
4. 断路器断路器是核电厂中的关键设备之一,它能够在电路发生故障时迅速切断电流,以保护设备和人员的安全。
断路器一般由触点和电磁机构组成,通过控制电磁机构的操作来实现断开和闭合电路。
在核电厂中,断路器常用于切断故障电流,避免火灾和电气设备损坏。
断路器的选择应根据负荷电流、工作电压和故障电流等参数来确定。
断路器的稳定性和可靠性对核电厂的安全运行至关重要。
5. 保护装置保护装置是核电厂中不可或缺的一部分,它能够对电气设备进行监测和保护。
保护装置一般包括过电流保护、过载保护、接地保护等功能。
核电设备

三.规范标准
1.采用规范标准的原则
-中国的法规、条例和规定必须遵照执行 -结合国情,参照大亚湾核电站使用的法国RCC 系列标准和其他国家标准 -适当采用中国国家标准和核工业标准
2.实际规范标准应用情况 2.
(1)国家颁布的法律、法规、条例规定。如环 境保护法、锅炉压力容器安全监察暂行条例、 核安全法规和导则等。 (2)法国规范标准 ① RCC系列 RCC-P、 RCC-M、 RCC-E、 RCC-G、 RCC-I、 17 RCC-C、
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(2)电气设备的安全分级 若电气设备和部件涉及安全功能和事故后保护公 众的系统,则定为IE级。 未列入IE级的设备用NC表示 四种电气设备鉴定程序 -标准鉴定程序 -K3鉴定程序 -K2鉴定程序 -K1鉴定程序
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4.抗震分级
(1)所有与安全有关的机械和电气设备,包括 安全1、2、3级和LS级机械设备及IE级电气设 备都有抗震要求,定为抗震1类设备 (2)部分设备和部件虽无核安全要求,但按其 重要性必须验证其抗震能力的也可定为抗震1 类 (3)抗震1类的机械设备和部件分三类: -1I类:在安全停堆地震(SSE)下必须保持结 构完整性和密闭性 -1F类:在安全停堆地震(SSE)下要求保持功 能的专设安全设施及其支承系统的非能动部件 -1A类:在安全停堆地震下要求完成动作确保事 故后安全功能的能动设备
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6.质量保证等级
(1)质量保证等级分为:Q1、Q2和Q3级,无质 量保证要求的为QNC级。 (2)各级要求: Q1-遵照HAF003和相应导则中的全部要求,制 定实施质保大纲,满足合同等采购文件中的质 保要求。 Q2-遵照HAF003和相应导则中的绝大部分要求, 制定和实施质保大纲程序(质保手册),并满 足合同等采购文件中的质保要求。 Q3-制定和实施质保工作程序和细则,并满足合 同等采购文件中的质保要求。
核电站简介和物项分级

到目前为止,核电站的燃料元件、泵、蒸汽发生器、稳压 器、压力容器的设计,正向标准化、系列化的方向发展。 核电站的研究工作,主要是为了进一步提高其安全性和经 济性。有关各国在这方面都有庞大的研究计划,并开展广 泛的国际合作。民用压水堆核电站从它诞生以后,一直是 最安全的工业部门之一,它已经成为一种成熟的堆型。
冷却剂从蒸汽发生器的管内流过后,经过一回路循环泵又 回到反应堆。一回路循环泵又称主泵。包括压力容器、蒸 汽发生器、泵、稳压器的整个系统,是一回路的压力边界。 它们都安置在如图4-6的安全壳内,称之为核岛。 蒸汽发生器内有很多管子(见图4-7)。管子外为二回路 的水。一回路的水流过蒸汽发生器管内时,将携带的热量 传给二回路里的水,从而使二回路水变成280℃左右、6~ 7MPa的高温蒸汽。所以在蒸汽发生器里,-回路与二回路 的水在互不接触的情况下,通过管壁发生了热交换。蒸汽 发生器是分隔并连结一、二回路的关键设备。从蒸汽发生 器出来的高温蒸汽,通过高压汽轮机后,一部分变成了水 滴。经过汽水分离器时水滴被分离出去,剩余的蒸汽进入 低压汽轮机继续膨胀,推动叶轮转动。。
反应堆堆芯
堆芯组成
堆芯由燃料组件、控制棒组件和堆芯相关组件等构成。 大亚湾核电厂堆芯由157个尺寸相同、截面为正方形的燃料组件排列 而成 初次(首炉)装料时,堆芯有三种不同富集度的燃料组件,并分区 布置,即:52个富集度为3.1%的燃料组件组成第3区,放在堆芯四周; 52个富集度为2.4%的燃料组件\混合交错布置, 53个富集度为1.8%的燃料组件∕组成第2和第1区 (见图2 堆芯 燃料组件布置)
容器内径/mm 法兰外径/mm 进、出口接管之间的最大距离/mm 法兰到底封头全高/mm
3989 4674 6378 10335 13208
大型核设施与设备

大型核设施与设备1. 引言大型核设施与设备是指用于核能发电、核燃料循环以及核工业的重要设施和设备。
它们在能源领域扮演着重要角色,不仅为人们提供可靠的能源供应,还推动了科技的进步和国家的经济发展。
本文将介绍几种常见的大型核设施与设备,包括核反应堆、核电站和核燃料循环设施。
2. 核反应堆核反应堆是核能发电的核心设施,它利用核裂变或核聚变反应产生热能,并将其转化为电能。
根据设计和使用的燃料类型,核反应堆可分为压水堆(PWR)、沸水堆(BWR)、重水堆(CANDU)等不同类型。
核反应堆的主要组成部分包括反应堆压力容器、核燃料、控制棒和冷却剂系统等。
反应堆的安全性和可靠性对于核能发电的长期运行至关重要,因此核反应堆的设计和运行需要经过严格的审查和测试。
3. 核电站核电站是由多个核反应堆组成的复杂能源系统。
它们通常位于安全和环境影响最小的地区,并与电网相连,为大范围的用户提供电力。
核电站的建设和运营需要充分考虑安全、环境和经济等因素。
在核电站中,多个核反应堆被连接在一起,共享冷却系统和其他辅助系统。
核电站还包括放射性废物的储存和处理设施,以及用于控制和监测整个核电站运行的设备和系统。
4. 核燃料循环设施核燃料循环设施是用于生产、处理和再利用核燃料的设施。
它们包括铀矿山、铀浓缩厂、核燃料制造厂和核燃料后处理厂等。
在核燃料循环过程中,铀矿石首先经过浓缩和精炼,得到富集铀或混合氧化铀燃料。
这些燃料进一步加工,制成用于核反应堆的燃料元件。
核燃料在核反应堆中使用后,将产生放射性废物。
核燃料循环设施还包括后处理设施,用于从燃料元件中提取可再利用的核材料,以及处理废物和副产物。
5. 安全性和环境影响大型核设施与设备的安全性和环境影响是人们关注的重点。
在核能发展过程中,各国政府和国际组织制定了一系列安全标准和规范,以确保核设施的设计、建设和运营符合最高的安全标准。
此外,核设施的环境影响也受到广泛关注。
核电站和核燃料循环设施会产生放射性废物和排放物,因此需要进行严格的处理和监测,以减少对环境和人类健康的影响。
核电厂系统与设备

核电厂系统与设备1. 引言核电厂是利用核能产生电能的设施,其系统与设备是核电厂运行的重要组成部分。
本文将介绍核电厂系统与设备的基本概念、功能以及运行原理。
主要包括核反应堆系统、蒸汽发生器系统、蒸汽涡轮发电机组系统、冷却系统和辅助系统等内容。
2. 核反应堆系统核反应堆是核电厂的核心部分,负责产生核裂变反应,并将反应产生的热能转化为电能。
核反应堆通常由反应堆厂房、堆芯和控制系统组成。
2.1 反应堆厂房反应堆厂房是核反应堆的工作区域,它提供了必要的安全保护和辐射屏蔽。
反应堆厂房通常由混凝土构成,具有很强的防护能力,以防止放射性物质泄漏。
2.2 堆芯堆芯是核反应堆中的关键部分,它包含着核燃料和冷却剂。
核燃料通常采用铀或钚等放射性物质,它们在核裂变反应中产生大量的热能。
冷却剂通常是水或气体,它们用来冷却核燃料和带走产生的热能。
2.3 控制系统核反应堆的控制系统用于控制核反应的强度和稳定性,以确保核反应堆的安全运行。
控制系统通常由反应性装置、测量装置和调节装置等组成,通过监测和调节堆芯中的核燃料浓度和冷却剂流量,以实现对反应堆的精密控制。
3. 蒸汽发生器系统蒸汽发生器系统是核电厂中的热能转换装置,将核反应堆产生的热能转化为蒸汽能,驱动蒸汽涡轮发电机组产生电能。
蒸汽发生器系统通常由蒸汽发生器、蒸汽管道和蒸汽阀门等组成。
核反应堆中的冷却剂在经过蒸汽发生器时,被加热转化为高温高压的蒸汽。
蒸汽通过蒸汽管道传送到蒸汽涡轮发电机组,进而驱动发电机转动产生电能。
4. 蒸汽涡轮发电机组系统蒸汽涡轮发电机组系统是核电厂中的发电装置,负责将蒸汽能转化为电能。
蒸汽涡轮发电机组通常由蒸汽涡轮、发电机和调速器等组成。
蒸汽涡轮接收来自蒸汽发生器系统的高温高压蒸汽,通过旋转驱动发电机的转子转动。
发电机将机械能转换为电能,供给电网或其他相关设备。
调速器用于控制蒸汽涡轮的转速,以使蒸汽涡轮发电机组能够稳定产生电能。
5. 冷却系统冷却系统是核电厂中的重要设备,用于保持核反应堆和其他设备的温度正常,防止过热和工作失效。
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核电站工艺与设备简介
摘要:随着人类对核安全的重视,双层安全壳结构在核电站的应用越来越多,双层安全壳施工技术的研究和发展有着十分重要的意义,本文就双层安全壳施工几项关键技术的应用和研究方向提出了建议。
关键词:核电站;双层安全壳;预应力模块化;改进
1.概述
随着我国能源发展战略的调整,政府对核电发展的政策由“适度发展”转变为“积极发展”,核电发展已列入国家“十.一五”发展的目标,受到高度重视,同时核电发展的自主化,更是国家未来核发展的重要课题。
根据国家的能源规划要求到2020年我国的核电装机容量将达到4000万千瓦。
在未来15年里,国家将新开建设30多个核电机组。
根据国内核电的需求和国际大型先进核电站的发展状况,在我国未来的核电发展中,功率的压水堆核电站将成为主要发展目标,并且在引进国外核技术的同时,核电发展自主化道路将会受到高度重视和大力支持,并将逐步形成具有中国知识产权的压水堆核电站建造和管理技术。
同时,为适应人类对核电安全的可靠性越来越高的要求,使人类用上更安全更清洁的核能源,百万千瓦级以上核电站的反应堆安全壳设计将更加广泛地采用双壳体结构。
该结构更加有效地保证了反应堆的安全防护功能,提高了民众对核电是一种安全清洁能源的信心。
因此,关于大型压水堆核电站双层安全壳施工技术的研究在核电建造领域越来越受到关注。
通过双层安全壳相关施工技术的研究,充分保证反应堆安全壳施工的施工质量,提高工作效率,保证施工安全,因此通过先进技术的采用取得更好的经济效益。
双层安全壳施工技术的研究将是一个系统的综合性的技术研究,对我国核电建造技术发展的意义是十分重大的。
2.双层安全壳的工艺特点
从目前已有的和第三代核电站双层安全守则的结构形式来看,双层安全壳结构主要有以下特点:
1)两层壳体共置于一个钢筋砼底板,两层壳体有一定的隔离空间,内壳主要采用带钢衬里的预应力钢筋混凝土结构,外壳一般是普通钢筋砼结构。
安全壳穹顶为半球型或双曲线型。
2)内安全壳采用大吨位有粘结现代预应力体系,施工工艺复杂,施工技术要求高。
3)内外壳体上均设有较大数量的工艺用贯穿件,安装精度要求高。
4)鉴于安全壳在核防护中的重要性,质量等级高,安全壳的砼质量要求高。
5)由于安全壳施工涉及钢衬里施、预应力施工、预埋件、贯穿件施工、模板施工、砼施工等。
因而交叉作业多,施工中协调关系较多。
6)涉及大型钢穹顶构件的吊装,制作安装工艺技术要求高。
7)外壳穹顶模板支撑难度大,给施工和施工安全的保证带来很大的困难。
因此,在通过精心组织策划,充分利用现代施工技术解决双层安全壳施工中的一系列问题,保证施工的顺利完成。
3.国内外现状及趋势
核电站反应堆厂房安全壳是核电站中重要的防护结构,在土建施工项目中核安全等级最高,目前我国已建和在建的核电站大部采用的是单壳结构,随着人类环保意识的增强和对核安全要求越来越高,双层安全壳结构的反应堆的应用更加普遍,这将大大提高核电站反应堆厂房安全壳密封性能和防撞能力。
在双层安全壳技术的应用上,我国目前在江苏田湾核电站已进行了初步尝试,一期引进的俄罗斯AES-91型ZX1000MW机组的两个反应堆厂房便是双层安全壳结构,关于双层安全壳综合建造技术已在我国进行了验证,已经具备了一定的双层安全壳施工的能力。
根据有关的信息显示,目前俄罗斯、法国、印度、芬兰等国家都在建造或拟建造反应堆厂房采用双层安全壳结构的核电站,而且功率也有较大提升。
在双层安全壳施工中的相关技术上,每个国家都有各自先进的东西。
很值得我们进行吸收和研究,以对我国的双层安全壳施工技术进行完善和提高。
随着社会的发展,相关行业的技术将不断在核电建造领域综合利用,双安全壳施工技术预计将有很大提高,尤其是安全壳的模板工
艺改进,特种自密性高性能砼在安全壳的应用,模块化施工技术的应用,先进的预应力体系的突破等方面,都将有先进的技术作为支持,使双层安全壳综合建造技术系统化、规范化。
同时,适应社会对核电站的需求,双层安全壳施工技术将朝着确保质量、保证安全、工期优化、高效率、高效益方向发展。
同时,我国的双层安全壳施工技术将走自主研发,适当引进的道路,逐步形成具有自主知识产权的技术。
4.几个关键施工技术的探讨
双层安全壳施工技术是综合性技术,涉及模板工程、钢筋工程、预应力工程、钢结构工程、砼工程以及与之相关的多项技术,同时还涉及这多项技术的合理组织和综合利用,涉及的相关行业也较多,有些技术与一般的土建技术相差无几,有些则具有其特殊性,有着比一般建筑物更高的技术指标要求,因而从材料、设备及施工工艺的要求也有特殊的要求。
对于双层安全壳施工技术在现有实践的基础上,还很值得总结经验和教训,通过综合研究,得到完善和提高。
4.1特殊高性能砼技术的研究
安全壳的施工质量直接影响核防护能力,因此,在每个核电站的建造中,对安全壳的质量各方都会高度重视,从阶段的划分、模板支设和拆除、施工缝的处理、配套的相关环节的施工,到砼的浇筑和养护,都会制定严格的程序控制,以防止出现施工缺陷。
由于安全壳结构的复杂性,给砼质量的保证带来许多不利因素,钢筋铁件振捣密实。
因此,在安全壳施工中采用高性能的砼,将会有效缓解安全壳砼质量的控制难度,目前国内外广泛采用的自密性砼将通过砼本身优良的特性,满足钢筋密集的部位和人员振捣困难的部位,如贯穿件、闸门套管处的砼密实问题。
同时,通过采用优良的外加剂、外掺物在保证砼内在质量的同时还可确保清水砼的外观效果。
高性能砼目前在国内外的许多领域都在研究和应用,对在核电站安全壳上的应用,相信通过一系列的试验和验证,也必将形成符合安全壳特殊需要的特种高性能砼,并在未来我国核电站的施工中推广。
4.2先进的模板技术应用
目前国内在安全壳施工中采用的模板除泰山三期是滑模外,其他电站无论是单壳还是双壳,均采用的是借助吊车提升的爬升模板,在双层安全壳施工中,内外壳之间的空间在某种程度上会对模板提升有一定的影响,而且模板都是分块提升,效率相对较低,因此,在今后的双层安全壳的施工中,能否采用自爬升体系的模板,并在研发的基础上国产化,以降低成本,这将减少垂直运输工具的占用时间,增加交叉作业时间,以使每一层段的时间减少,压缩关键线路上的安全壳的施工时间,在目前核电市场对工期要求越来越短的情况下,采用更加先进的模板技术,缩短工期是值得考虑的。
4.3大吨位现代预应力技术
反应堆双层安全壳,内壳主要采用的仍是预应力钢筋砼结构,以保证安全壳能承受较大的压力,而且在核电站采用的大多是大吨位有粘结多束钢绞线预应力系统。
布置形成也不一致,各有特点。
目前国内的核电站采用的预应力体系及材料设备均为国外引进,这势必造成成本的提高,国内预应力施工技术有了很大的提高,在工业建筑、桥梁、水利工程、体育设施的应用很广泛,国产材料的性能也进步很大,有必要在吸收国外技术的条件下,研究出国产化程度较高的预应力体系,一方面降低成本,另一方面形成中国人自己的技术。
提高我国核电站建造技术在这一领域的竞争力。
4.4模块化施工技术的应用
在双层安全壳施工技术中,其实钢衬里的施工就是一种模块化施工,底板钢衬里和筒身钢衬里的制作安装、穹顶的制作和整体吊装,都体现了模块化技术的应用,要提高钢衬里的模块化施工技术水平,有必要在模块的划分和组合原则上进行调整,达到最佳的划分形式,以确保安装质量和最短的工期。
目前国内各核电站对钢衬里模块的划分数量,因设计要求的差异而各有特点,应系统地对双层安全壳中钢衬里的结构进行分析,从设备配制、施工能力、时间上综合考虑,寻求最优的方案,同时力争打破传统的方法,充分利用已有的国内外先进的技术。
4.5外安全壳穹顶施工工艺的改进
核电站反应堆厂房双层安全壳结构中,内安全壳穹顶由于有穹顶钢衬里作为底板支撑,因而在砼结构施工中,不需考虑底部模板,仅考虑侧面和顶面的模板即可,因而模板施工的难度相对较小,而外壳穹顶施工时,由于外穹顶无钢衬里,因而底部模板和支撑难度很大,如何解决这一问题是很值得研究的。
目前国内已实施的有两种方案,一是按传统的脚手架支撑,铺设模板,最后拆除运出壳外,这种方法周转工具占用量大,不安全因素多,且由于壳体内空间小,运输通道狭小,因而许多周转材料需截断,造成很大浪费,另一种是采用预制钢筋砼梁板作为底模,并辅以少量钢管柱支撑,这种方法减少了周转工具的投入,但增加预制件的费用,两种方法各有利弊,能否通过研究和借鉴找出一种新的更加经济和安全方便的方案呢,这是在今后的双层安全壳施工中很值得探讨并在技术上突破的问题。
5.结语
众所周知核电站反应堆厂房的安全壳结构是核电站中重要的防护结构,双层安全壳技术的应用,提高了核防护能力,同时也对安全壳建设技术提出了更高更新的要求,在双层安全壳施工技术的研究和实践方面,我国已有了初步的尝试,有些技术甚至填补了核电站施工领域的空白,但是随着社会的进步和科学技术的发展,还有不少方面需要改进。
借鉴相关行业先进的技术,引进吸收国外同领域新的材料、工艺和技术,通过研究和验证,不断完善和提高,使我国双层安全壳施工技术水平上一个新的台阶,使该项技术更加系统化、规范化,并在引进吸收的基础上国产化,形成我国自有的先进技术。
随着核电技术的发展,双层安全壳结构也将有不断的改进,从第二代到第三代乃至更加先进的核电站的问世,双层安全壳施工技术的研究也将继续研究下去,以适应未来核电站建造的需求。