有色金属冶炼公司钽铌湿法安全操作规程
1、车床需配专人操作，非本工种人员不得操作；
2、不允许在卡盘上，机身导轨上敲打或校直工件；
3、开车前检查车床各部分机构是否完好，有无防护设备，各转动手柄是否放在空挡位置上；
4、启动后主轴应低速转1-2分钟，冬天为10分钟，正常后才能工作；
5、工件和刀具必须夹牢固；
6、车床开动后，不能擅自离开岗位，发现异常及时处理；
7、停车后休息，要清扫铁屑、注油；
8、下班时，将大拖板摇至车尾一端，各转动手柄在空挡位置，关闭电源；
9、车床使用500小时（或三个月），维修工人配合一次保养；
10、必须注意安全文明生产；
11、车床使用操作时，严禁戴手套，女同志需戴好帽子。
1、马弗炉应保持内外清洁，经常擦洗，以防外壳生锈和灼烧物的污染；
2、使用前先将电源接通，再打开马弗炉电源开关，将温度指针调在所需温度上，马弗炉温度不得超过1000°C；
3、马弗炉不得放易爆、易挥发物质；
4、灼烧试样前，要先在电炉上灰化，然后放置炉中，放置试样时先切断电源，放置后再送上电流，等到设定物质灰化到白色时，再将马弗炉关闭；
5、马弗炉温度没有升到设定温度使，不能计算灼烧时间；
6、式样灼烧30分钟左右，取出放在外面石棉板上稍冷再放入干燥器中，冷却到室温，称重；
7、完毕后关闭电源，并对炉内外进行处理。
1 准备
1.1 穿戴好劳保用品，做好各项准备工作；
1.2 检查设备各工艺管路连接是否完整；
1.3 打开预处理泵前总进水阀门、高压泵进出口阀、回水阀门、一级浓水排放阀、二级浓水循环阀、二级RO纯水出口阀、中间水箱进水阀；
1.4 关闭各取样阀及其它反渗装置所有阀门；
1.5 打开中间水泵进水阀及中间水泵循环阀；
1.6 打开阳离子交换柱，打开阳、阴离子交换柱，1＃、2#、混合床交换柱上进阀、下排阀和排气阀，备用再生柱上进阀、上排阀及管路上的运行阀；
1.7 关闭2#混合床交换柱总出水阀，并检查离子交换系统其它阀门应处于关闭状态；
1.8 检查一楼各纯水贮槽进水阀门应处于开启状态。
2 开机
2.1 开启控制箱内总电源开关和控制面板上的控制电源开关；
2.2 开启预处理泵，打开微孔过滤器放气阀门，将微孔过滤器内空气排空，利用预处理泵给水压力使水通过高压泵进入反渗透组件数分钟，以排除组件及管路中的空气；
2.3 先后开启一级、二级高压泵、低压运行5-10分钟，以便冲洗膜元件，然后逐渐关闭一级、二级回水阀门逐渐调节一级、二级浓水控制阀门，使压力缓慢上升，控制一、二级RO纯水流量≤5m3/h，同时为了提高产水量，应控制一级浓水流量≤5m3/h；
2.4 开启中间水泵，调节中间水泵循环阀，控制产水量5m3/h；
2.5 开启紫外线杀菌设备开关；
2.6 依次检查阳、阴离子交换柱、1＃混合床交换柱内空气是否排空，待排空后依次关闭各排气阀；
2.7 检查2＃混合床交换柱内空气是否排空，排空后先打开其总出水阀，关闭其排气阀；
2.8 运转过程中应调节一、二级浓水控制阀，一、二级高压泵出水阀，中间水泵循环阀，使一级水箱及中间水箱水位，保持稳定；
2.9 检查运转中各设备和仪表是否正常，并做好运转中的各项原始记录。
停机
3.1 逐渐打开一、二级浓水控制阀门缓慢降低工作压力，严禁关机时突然降压，避免RO膜元件损坏；
3.2 关闭一、二级高压泵、中间水泵，待预处理泵运行3-5分钟，再将其关闭；
3.3 关闭预处理泵前总进水阀；
3.4 关闭紫外线杀菌设备开关及2＃混合床交换柱总出水阀；
3.5 关闭反渗透装置控制面板上的控制电源开关和控制箱内总电源开关。
保养
4.1 经常打扫设备卫生，保持设备干净整洁；
4.2 反渗透装置若短期停机（不超过3天），则必须每天开启预处理泵低压运行约0.5小时；
5T超纯水设备安全操作规程
一、手动控制
1 准备
1.1 穿戴好劳保用品，做好各项准备工作；
1.2 检查电脑设备线路是否连接；
1.3 检查反渗透（RO）装置及EDI装置工艺管路连接是否完整。
2 开机
（2.1～2.3为RO面板操作，2.4～2.9为EDI部分操作）
2.1 开总进水阀；
2.2 开面板上的“主电源”，将“手动/自动”放在手动；
2.3 开电动阀2（等待5秒）关电动阀2，开电动阀1（等待10秒），开一级原水泵，开一级高压泵，开中间泵；
2.4 开精混床排放阀；
2.5 开EDI上面板“总电源”，隔10秒后再开“总电源开”“变频开关”调运行频率，开“加盐泵”、“浓水泵”观察系统压力流量；
2.6 在系统压力流量正常的情况下，开EDI下面板“总电源”，“主电源”、“1＃膜堆”、“主电源”、“2#膜堆”；
2.7 开EDI上面板“功率调节”；
2.8 冲洗精混床两，三分钟后先开精混床出水阀，再关精混床排放阀；
2.9 运行。
3 关机
3.1 开精混床排放阀，关精混床出水阀；
3.2 调节EDI面板功率使电流电压归零；
3.3 点EDI下面板“停止”，待浓水电导下降后，点EDI停止；
3.5 关中间泵，关一级高压泵，关原水泵，关电动阀1，开电动阀2。
3.6 关总进水阀，关精混床出水阀，关电动阀2，将RO面板上的“手动/自动”放中间，关RO面板“主电源” 。
二、自动控制
1 准备
1.1 穿戴好劳保用品，做好各项准备工作；
1.2 检查电脑设备线路是否连接；
1.3 检查反渗透（RO）装置及EDI装置工艺管路连接是否完整。
2 开机
（2.1～2.3为RO面板操作，2.4～2.9为EDI部分操作）
2.1 开电脑，开总进水阀；
2.2 开面板上的“主电源”，将“手动/自动”放在自动；
2.3 开电脑上的“运行环境”，进入泵“ 控制”，单击“自动”；
2.4 开精混床排放阀；
2.5 开EDI上面板“总电源”，隔10秒后再开“总电源开”“变频开关”调运行频率，开“加盐泵”、“浓水泵”观察系统压力流量；
2.6 在系统压力流量正常的情况下，开EDI下面板“总电源”，“主电源”、“1＃膜堆”、“主电源”、“2#膜堆”；
2.7 开EDI上面板“功率调节”；
2.8 冲洗精混床两，三分钟后先开精混床出水阀，再关精混床排放阀；
2.9 运行。
3 关机
3.1 开精混床排放阀，关精混床出水阀；
3.2 调节EDI面板功率使电流电压归零；
3.3 点EDI下面板“停止”，待浓水电导下降后，点EDI停止；
3.5 单击电脑上“运行环境”中“泵控制”的“总电源关”，退出“运行环境”；将RO面板上的“手动/自动”放中间，关RO面板“主电源”；
3.6 关总进水阀，关电脑。
10T超纯水设备安全操作规程
一、手动控制
1 开机
1.1 RO控制面板操作
1.1.1 穿戴好劳保用品，检查所有管路、电源是否正常
1.1.2 先开总进水阀，再开RO面板上主电源，手动/自动放在手动档上面，电动阀为关
1.1.3 开电动阀，等电动阀运行至1/3的位置时，开原水泵，等进水压力有1KG后开高压泵。
1.2 EDI控制面板操作
1.2.1 开精混床下排阀，关精混床产水阀
1.2.2 先开进水泵，再开浓水泵、加盐泵等浓水电导到100以上时，再开EDI电流的主电源，先开1.2.3号膜堆的电源开，再开1.2.3号膜堆的直流输出（进水压力与浓水压力压差控制在1.2KG以内，进水压力不得超过4KG
1.2.3 正常运行1分钟后开精混床产水阀，关精混床下排阀
2 关机
2.1 RO控制面板操作
先关高压泵，再关原水泵，后关电动阀
2.2 EDI控制面板操作
2.2.1 开精混床下排阀，关精混床产水阀
2.2.2 先关1、2、3号膜堆主电源关，再关加盐泵