液压系统经典毕业设计.

液压系统经典毕业设计.
液压系统经典毕业设计.

序号(学生学号):201140110225

液压课程设计

设计题目:上料机液压系统设计

班级:2011级本机制(2)班

学号:201140110225

设计者:汤特

指导老师:黄磊肖新华黄松林

2014年3月

一.序言

1.设计的目的

2设计的要求

二.工况分析

1. 动力分析(负载分析)

2. 运动分析(速度分析)

3.绘制负载图和速度图

三.确定液压缸

1.液压缸的工作压力

2.液压缸主要尺寸

3.计算最大流量

4.确定液压缸的结构

5. 工况图的绘制

四.拟定液压原理图

1.速度回路的选择比较

2.压力回路的选择比较

3. 换向回路的选择比较

4. 泵的供油方式

5. 确定总的液压原理图(说明清楚各个动作的进油路和回油路的路线)

五.液压元件的选择

1. 泵的选择

2.电动机的选择

3.液压阀的选择

4.辅助原件

六.验算液压系统的性能

1.压力损失验算

2. 温升的验算

七. 总结

一.序言

1、课程设计目的

通过本次设计,让我很好的锻炼了理论联系实际,与具体项目、课题相结合开发、设计产品的能力。既让我们懂得了怎样把理论应用于实际,又让我们懂得了在实践中遇到的问题怎样用理论去解决。在本次设计中,我们还需要大量的以前没有学到过的知识,于是图书馆和INTERNET成了我们很好的助手。在查阅资料的过程中,我们要判断优劣、取舍相关知识,不知不觉中我们查阅资料的能力也得到了很好的锻炼。我们学习的知识是有限的,在以后的工作中我们肯定会遇到许多未知的领域,这方面的能力便会使我们受益非浅。

在设计过程中,总是遇到这样或那样的问题。有时发现一个问题的时候,需要做大量的工作,花大量的时间才能解决。自然而然,我的耐心便在其中建立起来了。为以后的工作积累了经验,增强了信心。同时为毕业设计和今后工作中进行液压系统结构设计打下基础。

2、设计步骤和内容

设计步骤如下:

液压系统的设计步骤和内容大致如下:

(1) 明确设计要求,进行工况分析,绘制工况图;

(2) 确定液压系统的主要性能参数;

(3) 拟订液压系统原理图;

(4) 计算液压系统,选择标准液压元件;

(5) 液压缸设计,绘制液压缸装配图;

(6) 绘制工作图,编写技术文件,如果有些同学能力好,时间宽裕的话并提出电气控制系统控制液压元件的设计。

以上步骤中各项工作内容有时是互相穿插、交叉进行的。对某些复杂的问题,需要进行多次反复才能最后确定。在设计某些较简单的液压系统时,有些步骤可合并和简化处理。

3、题目:上料机液压系统设计

工作循环:快速上升——慢速上升(可调速)——快速下降——

下位停止的半自动循环;

采用

90V型导轨,垂直于导轨的压紧力为60N,启动、制动时间

均为0.5s,液压缸的机械效率为0.9。设计原始数据如下表所示。

图2 上料机示意图

时间任务安排备注

第一周星期一~星期二任务布置,收集和阅读有关资料,根据任务书要求进行工况分析,确定液压缸参数,拟定液压原理图,确定各阶段动作的油路走向;

星期三~星期五选择液压元件,系统性能验算,绘制草绘液压原理图;

快速上升速度(mm/s)40 45 50 快速上升行程(mm)350 350 400 慢速上升速度(mm/s)≤10 ≤13 ≤16 慢速上升行程(mm)100 100 100 快速下降速度(mm/s)45 55 55 快速下降行程(mm)400 450 500

5、基本要求

1.液压传动方案的分析,液压原理图的拟定。液压原理图一张:A3纸质;

2. 部分液压元件图:A3纸质或A4纸质;

3. 主要液压元件的设计计算(例油缸)和液压元件、辅助装置,

设计说明书一份(约6000-8000字):说明文件中涉及的图有:负载循环图、速度循环图、工流图、液压系统原理图、液压系

统分块图、油缸结构示意图、油箱结构示意图,用A4纸打印。

4. 提高学生使用计算机绘图软件(如AUTOCAD、PRO/E等)进行

实际工程设计的能力。

5. 电子档液压原理图和设计说明书上交,并以姓名和学号命名。

二.工况分析

对液压传动系统的工况分析就是明确各执行元件在工作过程中速度和负载的变化规律,也就是进行运动分析和负载分析。

1.运动分析

根据各执行在一个工作循环内各阶段的速度,绘制其循环图,

如下图所示:

2.动力分析

工作负载 N G F l 53004500800=+== 导轨的静摩擦负载 N F f F s fs 97.1645sin 60

2.02

sin

=?=

=

?

α

压 导轨的动摩擦负载 N F f F d fd 49.845

sin 60

1.02

sin

=?=

=

?

α

压 动摩擦系数d f =0.1 静摩擦系数2.0=s f 3.惯性负载

加速:N t v g G F a .3435.004

.08.953001=?=??= 减速:N t v g G F a 4.325.001

.004.08.953002=-?=??= 制动:N t v g G F a .8105

.001

.08.953003=?=??=

反向加速:N t v g G F a .67485.0045

.08.953004=?=??= 反向制动:N F t

v

g G F a a .674845==??=

根据以上计算,考虑到液压缸垂直安放,其重量较大,为防止

因自重而下滑,系统中应设置平衡回路。因此在对快速向下运动的负载分析时,就不考虑滑台2的重量。则液压缸各阶段中的负载如表3.1所示(9.0=m η)。

工况 计算公式

总负载F (N )

缸推力F(N) 起动 L fs F F F += 5316.97 5907.74 加速 1a L fd F F F F ++= 5351.71 5946.34 快上 L fd F F F += 5308.49 5898.32 减速 2a L fd F F F F -+= 5276.07 5862.3 慢上 L fd F F F +=

5308.49 5898.32 反向加速 4a fd F F F +=

51.71 57.46 快下 fd F F = 8.49 9.43 制动

5a fd F F F -=

-40.13

-44.59

3.绘制负载图和速度图

三.初步确定液压缸的参数

1、液压缸的工作压力

根据分析此设备的负载不大,按类型属机床类,所以初选液压缸的工作压力为2.0MPa 2、计算液压缸的尺寸

p

F

A =

式中F---液压缸上的外负载 p---液压缸的有效工作压 A---所求液压缸有有效工作面积

2500297.010

2034.5946m p F A =?==

m A

D 231015.614

.31097.244--?=??==

π 按标准取值:D=63mm 根据快上和快下的速度比值来确定活塞杆直

径:40

45

222=-d D D 代入数值,解得:d=21mm 按标准取值:d=22mm

则液压缸的有效面积为:

无杆腔面积:222117.313.6441cm D A =?=

π

有杆腔面积:22222236.27)2.23.6(4

)(41cm d D A =-?=-=π

π

3.计算最大流量

m in /48.7/1068.124v q 361L s m A =?==-快上快上 min /87.1/1017.31v q 361L s m A =?==-慢上慢上 min /39.7/1012.123v q 362L s m A =?==-快下快下

4.确定液压缸的结构

1)缸体与缸盖的连接形式 常用的连接方式法兰连接、螺纹连接、外半环连接和内半环连接,其形式与工作压力、缸体材料、工作条件有关。

2)活塞杆与活塞的连接结构 常见的连接形式有:整体式结构和组合式结构。组合式结构又分为螺纹连接、半环连接和锥销连接。 3)活塞杆导向部分的结构 活塞杆导向部分的结构,包括活塞杆与端盖、导向套的结构,以及密封、防尘、锁紧装置等。

4)活塞及活塞杆处密封圈的选用 活塞及活塞杆处密封圈的选用,应根据密封部位、使用部位、使用的压力、温度、运动速度的范围不同而选择不同类型的密封圈。常见的密封圈类型:O 型圈,O 型圈加

挡圈,高底唇Y型圈,Y型圈,奥米加型等。

5)液压缸的缓冲装置液压缸带动工作部件运动时,因运动件的质量大,运动速度较高,则在达到行程终点时,会产生液压冲击,甚至使活塞与缸筒端盖产生机械碰撞。为防止此现象的发生,在行程末端设置缓冲装置。常见的缓冲装置有环状间隙节流缓冲装置,三角槽式节流缓冲装置,可调缓冲装置。

6)液压缸排气装置对于速度稳定性要求的机床液压缸,则需要设置排气装置。

5.工况图的绘制

四.拟定液压原理图

1.速度回路的选择比较

由工况图可知,该系统在慢速时速度需要调节,考虑到系统功率小,滑台运动速度低,工作负载变化小,所以采用调速阀的回油节流调速回路。

2.压力回路的选择比较

为防止在上端停留时重物下落和在停留斯间内保持重物的位置,特在液压缸的下腔(无杆腔)进油路上设置了液控单向阀;另一方面,

为了克服滑台自重在快下过程中的影响,设置一单向背压阀。

3.换向回路的选择比较

由于快上和慢上之间速度需要换接,但对换接的位置要求不高,所以采用由行程开关发讯控制二位二通电磁阀来实现速度的换接。4.泵的供油方式

从工况图分析可知,该系统在快上和快下时所需流量较大,且比较接近。在慢上时所需的流量较小,因此从提高系统的效率,节省能源的角度考虑,采用单个定量泵的供油是不合适的,宜选用双联式定量叶片泵作为油源。

5.确定总的液压原理图

系统工作过程:

快上时,电磁阀2有电,两泵同时工作,液压油经过电换向阀6、液控单向阀8、背压阀7,流入无杆腔,再经过单向电磁阀9、换向阀6回油箱。

慢上时,活塞走到420mm处,压下行程开关,行程阀3,4换接,同时使电磁3有电,大流量泵经过它卸荷,只有小流量泵供油,调速阀10调节回油。工作太速度下降。

快下时,行程阀复位,电磁阀1有电,双泵同时供油,经过换向阀6(左位)、调速阀10、背压阀7、液控单向阀8、换向阀6回到油箱。

五.液压元件的选择 1.泵的选择

液压缸在整个工作循环中最大工作压力为1.7MPa ,由于该系统比较简单,所以取其压力损失p ?=∑0.4MPa ,所以液压泵的工作压力为

MPa P P P p 1.24.07.1=+=∑?+=

两个液压泵同时向系统供油时,若回路中的泄漏按10%计算,则两个泵总流为min /228.848.71.1L q p =?=,于溢流阀最小稳定流量为3L/min ,而工进时液压缸所需流量为1.87L/min ,则高压泵的流量不得少于4.87L/min 。

根据以上压力和流量的数值查产品目录,故应选用3.63.61-YB 型的双联叶片泵,其额定压力为6.3Mpa ,容量效率85.0=pv η,总效率75.0=p η,

所以驱动该泵的电动机的功率可由泵的工作压力(2.1Mpa )和输出流量(当电动机转速为910r/min )

min

75.91085.09103.623L

q p =????=- 求出:

w w q p p p

p

p p 45575

.0601075.9101.236=????==-η

2.电动机的选择

查电动机产品目录,拟选用的电动机的型号为Y90S-6,功率为750w,额定转速为910r/min 。 3.液压阀的选择

4.辅助原件

(1)油管 油管内径一般可参考所接元件口尺寸进行确定,也可按管中允许速度计算,在本设计中,出油口采用内径为8mm ,外径为10mm 的紫铜管。

(2)油箱 油箱的主要功能是储存油液,此外还起着散发油液中的热量,逸出混在油液中的气体,沉淀油中的污物等作用。 油箱容积根据液压泵的流量计算,取其体积:

p q V )75(-=, 即V=70L

六.验算液压系统的性能

1.压力损失验算

根据计算慢上时管道内的油液流动速度约为0.50m/s ,通过的流量为1.5L/min ,数值较小,主要压力损失为调整阀两端的压降;此时功率损失最大;而在快下时滑台及活塞组件的重量由背压阀所平衡,系统工作压力很低,所以不必验算。所以有快进做依据来计算卸荷阀和溢流阀的调定压力,由于供油流量的变化,快进时液压缸的速度为

3

241/241.80310/

50.241060/0.799/4

p q A m s m s v π

--==????=

此时油液在进油管中的流速为 326/241.80310/

251060/8.157/4

p v q A m s m s π

--==????=

(1)沿程压力损失 首先要判别管中的流态,设系统采用N32液压

油。室温为20℃时,动力粘度421.010/m s γ-=?,所以有:

34Re /8.1572510/1.010********vd ν--==???=<,管中为层流,则阻力损失系

数75/Re 75/20390.037λ===,若取进、回油管长度均为2m ,油液的密度为

3890/Kg m ρ=,则其进油路上的沿程压力损失为

22

13

28900.0318.1570.0876225102

l p v Pa MPa d λρλ

-?==???=? (2)局部压力损失 局部压力损失包括管道安装和管接头的压力损

失和通过液压阀的局部压力损失,前者视管道具体安装结构而定,一般取沿程压

力损失的10%;而后者则与通过阀的流量大小有关,若阀的额定流量和额定压

力损失为n q 和n p ?,则当通过阀的流量为q 时的阀的压力损失v p ?式为

2

v n n q p p q ??

?=? ???

因为25mm 通径的阀的额定流量为260L/min ,所以通过整个阀的压力相比14MPa 很小,且可以忽略不计。

同理,快上时回油路上的流量

()12

21

241.0334.36/5.24/min 164.84/min q A q L L A ?=

=?=, 则回油路油管中的流速

326164.8410/602510/ 5.6/4v m s m s π--??

=????= ???

由此可计算出34Re / 5.62510/1.010********vd ν--==???=<(层流),

75/Re 0.054λ==,所以回油路上沿程压力损失为:

223

2900

0.054 5.60.0612

2510

2

l p v Pa MPa d λρλ-?==???=? (3)总的压力损失 同上面的计算所得可求出

()()212134.360.08760.087610%0.0610.06110%50.240.142A p p p MPa A MPa

?

??=?+

?=+?++?????

=∑2.温升的验算

在单位时间内液压系统的总发热量H 可按下式计算

)1(η-=-=i P o P Pi H

Pi ——液压泵的输入功率 o P ——液压执行元件的输出功率

η——液压系统的总效率

经计算可得,在快上时H=249.7W ,在慢上时,H=276.25W 。 在慢上时的发热略大于快上时,现取较大的值进行校核其热平衡求出热温升。

设油箱的三个边长1:1:1——1:2:3范围内,散热面积为

2

3

2

104.1065.0m

V

A ==,假设通风良好,取c

m

w

K ??=2

15.

所以油液的温升为:

C KA

H

t ?==?71.16

室温为20,热平衡温度为36.71<65,没有超出允许范围。

七.小结

通过这次两周的液压课程设计,我学到了不少上学期液压课上未曾知晓的知识,开拓了我的眼界,并且之前所学的液压知识也得到了巩固和加强,使得我明白了液压设备里面的各个孤立的液压元件之间是怎样相互配合工作的。总之,这次课程设计的收获很大。 通过这次液压及气压传动课程设计的学习,让我深深的了解到自身知识的不足且孤立。在设计过程中,碰到液压之外的知识经常一脸茫然,不知道从何下手,幸好通过组内其他人的帮助,让我一步步熟悉,慢慢的熟练起来。这个问题让我懂得各门功课之间是有着相互的联系的,液压课程设他们并不是相互的孤立的。在这个过程中也锻炼了我解决实际问题的能力。同时又锻炼了我应用和查阅资料进行设计的能力。

并且,在这次上料机的设计中,培养了我查阅先关资料的能力。在开始设计后,看到老师给的数据,简单的几个,感觉根本无从下手。通过对课本和网上相关知识的学习和参考,让我的液压知识的层次由原来的书本层面又外延到了更深的一个层面。

个人的努力很重要,但是团队的力量能让帮我们更快更好地完成任务。这次的液压及气压传动课程设计的学习培养了我们的集体协作的团队精神。就这么简单的一次课程设计也是在我们一组成员各自分工和协作的前提下完成的就在我们大家的共同努力下终于完成。总之,这次课程设计对我们的帮助很大,既让我们把所学知识得到了加强和巩固,又使得我们所学的基本理论和书本知识得到了初步的应用,达到了学以致用的学习效果,也让我们团队合作能力及自身能力得以提升

典型液压系统

单元七典型液压系统 学习目标: 1.掌握读懂液压系统图的阅读和分析方法 2.掌握YT4543型液压动力滑台液压系统的组成、工作原理和特点 3.掌握YB32-200型压力机液压系统的组成、工作原理和特点 4.掌握Q2—8汽车起重机液压系统的组成、工作原理和特点 5.能绘制电磁铁动作循环表? 重点与难点: 典型液压系统是对以前所学的液压件及液压基本回路的结构、工作原理、性能特点、应用,对液压元件基本知识的检验与综合,也是将上述知识在实际设备上的具体应用。本章的重点与难点均是对典型液压系统工作原理图的阅读和各系统特点的分析。对于任何液压系统,能否读懂系统原理图是正确分析系统特点的基础,只有在对系统原理图读懂的前提下,才能对系统在调速、调压、换向等方面的特点给以恰当的分析和评价,才能对系统的控制和调节采取正确的方案。因此,掌握分析液压系统原理图的步骤和方法是重中之重的内容。 1.分析液压系统工作原理图的步骤和方法 对于典型液压系统的分析,首先要了解设备的组成与功能,了解设备各部件的作用与运动方式,如有条件,应当实地考察所要分析的设备,在此基础上明确设备对液压系统的要求,以此作为液压系统分析的依据;其次要浏览液压系统图,了解所要分析系统的动力装置、执行元件、各种阀件的类型与功能,此后以执行元件为中心,将整个系统划分为若干个子系统油路;然后以执行元件动作要求为依据,逐一分析油路走向,每一油路均应按照先控制油路、后主油路,先进油、后回油的顺序分析;再后就是针对执行元件的动作要求,分析系统的方向控制、速度控制、压力控制的方法,弄清各控制回路的组成及各重要元件的作用;更后就是通过对各执行元件之间的顺序、同步、互锁、防干扰等要求,分析各子系统之间的联系;最后归纳与总结整个液压系统的特点,加深对系统的理解。 2.在此选用YT4543型组合机床动力滑台的液压系统,作为金属切削专用机床进给部件的典型代表。此系统是对单缸执行元件,以速度与负载的变换为主要特点。要求运动部件实现“快进一一工进一二工进一死挡铁停留一快退—原位停止”的工作循环。具有快进运动时速度高负载小与工进运动时速度低负载大的特点。系统采用限压式变量泵供油,调速阀调速的容积节流调速方式,该调速方式具有速度刚性好调速范围大的特点;系统的快速回路是采用三位五通电液换向阀与单向阀、行程阀组成的液压缸差动连接的快速运动回路,具有系统效率较高、回路简单的特点;速度的换接采用行程阀和液控顺序阀联合动作的快进与工进的速度换接回路,具有换接平稳可靠的特点;两种工进采用调速阀串联与电磁滑阀组成的速度变换回路实现两次工进速度的换接,换接平稳;采用中位机能为M型的电液换向阀实现执行元件换向和液压泵的卸荷。该系统油路设计合理,元件使用恰当,调速方式正确,能量利用充分。

单片机毕业设计完整版

安徽工业大学继续学院《单片机原理》期末课程设计 题目:单片机计时时钟设计与制作 专业:电气工程及其自动化 班级:14 电升 姓名:夏云飞 学号:1410102003035 指导老师:贺容波 成绩: ( 2015.12 )

目录 一、绪论 (1) 1.1单片机简介 (1) 二、硬件系统设计方案 (3) 2.1 时钟电路的设计 (3) 2.2复位电路的设计 (4) 2.3 数码显示电路的设计 (5) 2.4按键电路的设计 (7) 2.5 蜂鸣器电路的设计 (8) 2.6接线图 (9) 三、软件系统设计方案 3.1 模块化设计方案 (10) 3.2 主程序的设计 (11) 3.3 LED动态显示程序的设计 (14) 3.4 计时程序模块的设计 (17) 3.5 键盘程序的设计 (19) 3.6 蜂鸣器程序的设计 (22) 3.7整个程序 (23) 四、总结 总结与致谢 (28) 参考文献 (29) 使用说明 (29)

安徽工业大学继续教育学院《单片机原理》期末课程设计——单片机计时时钟设计与制作 一绪论 1.1单片机简介 1.1.1单片机的产生 计算机的发展经历了从电子管到大规模集成电路等几个发展阶段,随着大规模集成电路技术的发展,使计算机向性能稳定可靠、微型化、廉价方向发展,从而出现了单片微型计算机。 所谓单片微型计算机,是指将组成微型计算机的基本功能部件,如中央处理器CPU、存储器ROM和RAM、输入/输出(I/O)接口电路等集成在一块集成电路芯片上的微型计算机,简称单片机。总体来讲,单片机可以用以下“表达式”来表示:单片机=CPU+ROM+RAM+I/O+功能部件 1.1.2单片机的特点 随着现代科技的发展,单片机的集成度越来越高,CPU的位数也越来越高,已能将所有主要部件都集成在一块芯片上,使其应用模式多、范围广,并具有以下特点: ①体积小,功耗低,价格便宜,重量轻,易于产品化。 ②控制功能强,运行速度快,能针对性地解决从简单到复杂的各类控制问题,满足工业控制要求,并有很强的位处理和接口逻辑操作等多种功能。 ③抗干扰能力强,适用温度范围宽。由于许多功能部件集成在芯片内部,受外界影响小,故可靠性高。 ④虽然单片机内存储器的容量不可能很大,但存储器和I/O接口都易于扩展。 ⑤可以方便的实现多机和分布式控制。 1.1.3单片机的应用 单片机的应用具有面广量大的特点,目前它广泛的应用于国民经济各个领域,对技术改造和产品的更新起着重要作用。主要表现在以下几个方面: ①单片机在智能化仪器、仪表中的应用:由于单片机有计算机的功能,它不仅能完成测量,还既有数据处理、温度控制等功能,易于实现仪器、仪表的数字化和智能化。 ②单片机在实时控制中的应用:单片机可以用于各种不太复杂的实时控制系统中, 第1页

第九章典型液压系统及实例 习题答案

9.2 写出图9-2所示液压系统的动作循环表,并评述这个液压系统的特点。 图9-2 [解答] 系统动作循环见下表,这个系统的主要特点是:用液控单向阀实现液压缸差动连接;回油节流调速;液压泵空运转时在低压下卸荷。 lYA 2Y^ 3YA 快进 + - + 工进 + - - 停留 + - - 快退 - + - 停止 - - - 电 磁 铁 工 作 循 环

习题解答 9.1 试写出图9.9所示液压系统的动作循环表,并评述这个液压系统的特点。 解答:该液压系统的动作循环表如下: 1YA 2YA3YA 动作顺序快进+-+ 工进+-- 停留+-- 快退-+- 停止--- 这是单向变量泵供油的系统,油泵本身可变速,工 进过程中,可以通过调速阀配合调速。执行机构为活塞杆固定的工作缸。通过三位五通电液换向阀换向。实现快进、工进、停留、快退、停止的工作过程如下:

快进时:1YA通电,液压油进入工作缸的左腔,推动缸筒向左运动,由于3YA也通电,液控单向阀有控制油,工作缸右腔的油经过三位阀也进入工作缸左腔,油缸实现差动快进。 工进时:3YA断电,油缸右腔的回油经调速阀回油箱,缸筒以给定的速度工进,可实现稳定调速。 工进到终点,缸筒停留短时,压力升高,当压力继电器发出动作后,1YA断电,2YA通电,泵来的压力油经液控单向阀进入缸筒右腔,推动缸筒快速退回。退回至终点停止。 9.2 图9.8所示的 压力机液压系统, 能实现“快进、慢 进、保压、快退、 停止”的动作循环, 试读懂此系统图, 并写出:包括油路 流动情况的动作循 环表。

解答:

10左→9 → 11 ; 停止-- 9.3 图9.11所示的 液压系统,如按规定的 顺序接受电器信号,试 列表说明各液压阀和 两液压缸的工作状态。 1YA2YA 动作顺序1-+2--3+-4++5+-6-- 解答:

经典液压系统分析

8.5 QY20B型汽车起重机液压系统 汽车起重机是将起重机安装在汽车底盘上的一种起重运输设备。它主要由起升、回转、变幅、伸缩和支腿等工作机构组成,这些工作机构动作的完成由液压系统来实现。对于汽车起重机的液压系统,一般要求输出力大,动作要平稳,耐冲击,操作要灵活、方便、可靠、安全。 8.5.1 QY20B型汽车起重机液压系统 QY20B型汽车起重机为动臂式全回转液压汽车起重机,图8.7是它的外观结构示意图。图中1为伸缩吊臂机构,它为三节套箱式结构,伸缩吊臂由安装在其中的伸缩液压缸及钢丝绳实现同步伸缩,用以改变吊臂长度。2为变幅机构,变幅缸的伸缩可实现伸缩吊臂的俯仰。4为起升机构,由斜轴式柱塞马达驱动主、副两个卷扬卷筒,通过钢丝绳和起吊钩使重物升降;主、副卷扬机可以单独作业或同时作业,也可实现自由下放,它们由液压控制的常闭式制动器及常开式离合器来控制。7、5为前后液压支腿,四个液压支腿用于起重作业时承受整车负载,使轮胎不接触地面,而变成刚性支承。6为回转机构,由ZBD40型轴向柱塞马达驱动;回转机构可使伸缩吊臂、操作室3、起升机构4回转360°。 图8.8为QY20B型汽车起重机液压系统原理图。整个液压系统由三联齿轮泵供油,通过控制阀控制支腿收放、吊臂变幅、吊臂伸缩、起升、回转等液压执行机构动作。三联齿轮泵1中的1.1号泵向支腿、回转回路和离合器液压缸供油,1.2号泵向起升回路供油;1.3号泵向变幅回路、伸缩臂回路供油,或与1.2号泵合流,实现快速起升与下降。下面简单介绍各执行机构的工作原理。 图8.7QY20B型汽车起重机外形简图 1—伸缩吊臂;2—吊臂变幅缸;3—;4—起升机构;5—后液压支腿; 6—回转机构;7—前液压支腿;8—载重汽车 1.支腿收放回路 由于汽车轮胎的支承能力有限,在起重作业时必须放下支腿,使车轮架空,形成一个刚性的工作基础平台,汽车行驶时则必须收起支腿。前后各有两条支腿,每一条支腿配有一个水平液压缸和一个垂直液压缸,垂直液压缸配有双向液压锁,以保证支腿可靠地锁住,防止在起重作业过程中发生“软腿”现象(液压缸上腔油路泄漏引起)或行车过程中液压支腿自行下落(液压缸下腔油路泄漏引起)。 支腿控制阀块4由溢流阀4.1、选择阀4.2、水平液压缸换向阀4.3、垂直液压缸换向阀4.4组成。溢流阀4.1控制1.1号泵和支腿液压系统的最大工作压力,其调定压力为16MP a。

连锁企业管理信息系统的结构组成

连锁企业管理信息系统 的结构组成 文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

连锁企业管理信息系统的结构组成 1.组成 连锁企业管理信息系统由总部管理信息系统、配送中心管理信息系统、连锁分店管理信息系统及远程联网系统等四部分组成。各部分分别采用局域网络,各部分之间则采用广域网络,通过通讯线路、电话线或其他传输介质实现异地数据通信。 连锁企业管理信息系统结构与网络,如下图所示: (1)连锁总部 连锁总部管理信息系统,不仅要对其各职能部门实行管理,更重要的是指导、协调各部门之间的业务及采集配送中心、各连锁分店的信息,以便正确决策、统一指挥。

(2)连锁配送中心 配送中心管理信息系统,主要实现商品库存的静态和动态管理,统一调度商品流向、车辆运输及仓储管理等。 (3)连锁分店 连锁分店管理信息系统,一般包括:POS系统、EOS系统及店内管理系统等。 (4)远程联网系统 远程联网系统是沟通总部、配送中心、各连锁分店之间的信息交流桥梁,是整个企业成为一个有机整体、发挥规模效益的重要环节。通过总部,配送中心和各连锁分店三部分管理信息系统的联网,总部能够及时获得配送中心和各连锁分店的有关业务资料,并能及时将有关信息反馈给配送中心和连锁分店,加速信息的流转。 2.结构 目前连锁企业的管理信息系统,多是以通信联网系统为中心,采用客户机/服务器结构,并采用ECR、POS、EOS、EDI等技术手段联接零售业、批发业和制造业,构成了全面的信息管理系统。随着连锁业的不断扩大和发展,业务领域、经营内容和服务质量也会不断提高,所需要的经营信息、服务信息也更为完整、全面和灵活。连锁业的信息管理系统除了包括零售业、批发业、制造业外,还将把服务业和金融业结合在内。 3.远程联网

机械机电毕业设计_液压系统设计计算实例

液压系统设计计算实例 ——250克塑料注射祝液压系统设计计算 大型塑料注射机目前都是全液压控制。其基本工作原理是:粒状塑料通过料斗进入螺旋推进器中,螺杆转动,将料向前推进,同时,因螺杆外装有电加热器,而将料熔化成粘液状态,在此之前,合模机构已将模具闭合,当物料在螺旋推进器前端形成一定压力时,注射机构开始将液状料高压快速注射到模具型腔之中,经一定时间的保压冷却后,开模将成型的塑科制品顶出,便完成了一个动作循环。 现以250克塑料注射机为例,进行液压系统设计计算。 塑料注射机的工作循环为: 合模→注射→保压→冷却→开模→顶出 │→螺杆预塑进料 其中合模的动作又分为:快速合模、慢速合模、锁模。锁模的时间较长,直到开模前这段时间都是锁模阶段。 1.250克塑料注射机液压系统设计要求及有关设计参数 1.1对液压系统的要求 ⑴合模运动要平稳,两片模具闭合时不应有冲击; ⑵当模具闭合后,合模机构应保持闭合压力,防止注射时将模具冲开。注射后,注射机构应保持注射压力,使塑料充满型腔; ⑶预塑进料时,螺杆转动,料被推到螺杆前端,这时,螺杆同注射机构一起向后退,为使螺杆前端的塑料有一定的密度,注射机构必需有一定的后退阻力; ⑷为保证安全生产,系统应设有安全联锁装置。 1.2液压系统设计参数 250克塑料注射机液压系统设计参数如下: 螺杆直径40mm 螺杆行程200mm 最大注射压力153MPa 螺杆驱动功率5kW 螺杆转速60r/min 注射座行程230mm 注射座最大推力27kN 最大合模力(锁模力) 900kN 开模力49kN 动模板最大行程350mm 快速闭模速度0.1m/s 慢速闭模速度0.02m/s 快速开模速度0.13m/s 慢速开模速度0.03m/s 注射速度0.07m/s 注射座前进速度0.06m/s 注射座后移速度0.08m/s 2.液压执行元件载荷力和载荷转矩计算 2.1各液压缸的载荷力计算 ⑴合模缸的载荷力 合模缸在模具闭合过程中是轻载,其外载荷主要是动模及其连动部件的起动惯

毕业设计说明完整版

本科毕业设计说明 题 目 《嘟噜嘟噜》 互动性儿童书籍中的衍生情景创意设计 姓 名 李晨 学 号 2011311201213 学 院 文法学院 专业班级 艺术设计1102 指导教师 姚克难 职 称 副教授 中国·武汉 二〇一五年六月

分类号密级 本科毕业论文 《嘟噜嘟噜》互动性儿童书籍中的衍生情景创意设计interactive children's books in the derivative scenario creative design study 学生姓名:李晨 学生学号:2010311201213 学生专业:艺术设计 指导教师:姚克难副教授 华中农业大学文法学院 二〇一五年六月

《嘟噜嘟噜》互动性儿童书籍的衍生情景创意设计 目录 摘要 ................................................................................................................................ II Abstract .............................................................................................................................. III 前言 ............................................................................................................................... I V 一、《嘟噜嘟噜》互动型儿童书籍概述 . (1) (一)《嘟噜嘟噜》儿童书籍情景设计选题背景及意义 (1) 1.选题背景 (1) 2.选题意义 (1) (二)中国儿童书籍情景研究现状以及存在的问题 (1) 1.中国儿童书籍情景设计现状 (1) 2.中国儿童书籍情景设计现状存在的问题 (2) 3.《嘟噜嘟噜》创意点 (2) 二、《嘟噜嘟噜》情景设计思路及过程 (4) (一)选题设定 (4) (二)主题风格设定 (4) (三)《嘟噜嘟噜》情景定案设计--海报设计 (5) 三、《嘟噜嘟噜》情景设计作品说明 (6) (一)《嘟噜嘟噜》情景设计作品内容 (6) 1.“嘟噜嘟噜咩乐园”“嘟噜嘟噜渡渡鸟” (6) 2.《嘟噜嘟噜》书籍情景设计中的互动形式 (7) (二)《嘟噜嘟噜》情景设计后期制作 (8) 1.书籍制作 (8) 2.周边产品制作 (8) (三)《嘟噜嘟噜》情景设计展示效果 (9) 总结 (11) 参考文献 (12) 致谢 (13)

项目四 液压基本回路和典型液压回路分析(3.3).

项目四 液压基本回路和典型液压回路分析 任务4-1液压基本回路分析 液压基本回路就是由有关的液压元件组成用来完成某种特定功能的典型回 路。一些液压设备的液压系统虽然很复杂,但它通常都由一些基本回路组成,所 以掌握一些基本回路的组成、原理和特点将有助于认识分析一个完成的液压系 统。 单元1:方向控制回路功能分析 方向控制回路是液压系统中控制液流方向的基本回路,方向控制回路也称换 向回路,主要由方向控制阀组成。其功能是通过控制进入执行元件液流的通、断 或变换方向来实现执行元件的启动、停止、换向和锁紧等。 知识点4-1-1换向回路 换向回路主要由各种换向阀来实现,三位换向阀不同的中位机能,可以满足 液压系统的不同要求,如图4-1(g )所示的换向回路由三位四通M 型换向阀实 现,在此中位泵的输出压力近似为零,泵卸荷,减少功率损失 。 图片资源链接 动画资源链接视频资源链接 网页链接文 本资源链接 知识点4-1-2锁紧回路 图4-1(g ) 采用M 型中位换向阀的换向回路 图4-2(g )采用两个液控单向阀的锁紧回路

锁紧回路是执行元件在任意停留或停止工作时,为防止因外界因素而发生位移或窜动,把液压缸活塞锁定在任意位置的回路。 锁紧回路可以由单向阀、液控单向阀、O型及M型中位机能换向阀、液压锁来实现。 如图4-2(g)所示为两个液控单向阀(也称液压锁)的锁紧回路,其锁紧精度高,此回路的锁紧精度只受液压缸泄漏和油液压缩性的影响。使用液控单向阀的锁紧回路,换向阀的中位机能应使液控单向阀的控制口油液泄压(采用H 或Y型中位机能,不宜采用O型和M型),此时单向阀立即关闭,活塞停止运动。该回路锁紧可靠,经得起负载变化的干扰。 采用如图3-18(g)所示的O型中位换向阀的锁紧回路或4-1(g)所示的M 型中位换向阀的锁紧回路,利用中位封闭液压缸的两腔,可以将液压缸锁紧。这种锁紧回路由于受到滑阀泄漏的影响,锁紧效果差,只适用于短时间的锁紧或锁紧程度要求不高的场合。 图片资源链接动画资源链接视频资源链接网页链接文本资源链接 单元3:压力控制回路功能分析 压力控制回路是利用压力控制阀来控制系统整体或某一部分的压力,以满足液压执行元件对力或转矩要求的回路,这类回路包括调压、减压、增压、保压、卸荷和平衡等多种回路。 知识点4-1-3调压回路 调压回路的功用是使液压系统整体或部分的压力保持恒定或不超过某个数值。在定量泵系统中,液压泵的供油压力可以通过溢流阀来调节。在变量泵系统中,用安全阀来限定系统的最高压力,防止系统过载。若系统中需要二种以上的压力,则可采用多级调压回路。 1.单级调压回路如图3-21(g)a所示,在液压泵出口处设置并联溢流阀2即可组成单级调压回路,从而控制了液压系统的工作压力。 2.二级调压回路如图4-3(g)a所示为二级调压回路,可实现两种不同的系统压力控制。由溢流阀2和溢流阀4各调一级,当二位二通电磁阀3处于图示

(完整版)框架结构毕业设计

第一章设计任书 1.1.1 工程概况 该工程为六层办公楼,主体为现浇钢筋混凝土框架结构,占地面积为1310㎡,建筑面积5240㎡,建筑物共6层,底层层高5.1m,标准层层高3.6m,顶层层高4.5m,总高度25.5m,室内外高差0.450m,基础顶面距离室外地面1.05m,基础采用柱下独立基础。 该办公楼主要以层为单元出租,每层为一个独立的单元,拥有接待室、会议室、档案室、普通办公室、专用办公室等。楼内设有两个电梯三个楼梯,主、次楼梯开间均为3m,进深均为6.6m,楼梯的布置均符合消防、抗震的要求。 1.1.2 设计条件 一、抗震设防烈度:7度设防,抗震设计分组为第一组,设计基本地震加速度值为0.1g; 二、基本风压: 0.55KNm2,B类粗糙度; 三、雪荷载标准值:0.2KNm2; 四、结构体系:现浇钢筋混凝土框架结构。 五、工程地质条件:拟建场地地形平坦,土质分布具体情况见表,II 类场地土。地下稳定水位距地表-9m,表中给定土层深度由自然地坪算起。建筑地点冰冻深度-0.5m。 表1-1 建筑地层一览表 序号岩土 深度 土层 深度 (m) 厚度 范围 (m) 地基土 承载力 (kPa) 压缩 模量 (mPa) 1 杂填土0.0—1. 2 1.2 --- ---

2 粉土 1.2—2.0 0.8 200 5.0 3 中粗砂 2.0—4.8 2.8 300 9.5 4 砾砂4.8—15. 10.2 350 21.0 1.2 建筑设计任务及要求 一、基本要求: 满足建筑功能要求,根据已有的设计规范,遵循建筑设计适用、经济合理、技术先进、造型美观的原则,对建筑方案分析其合理性,绘制建筑施工图。 二、规定绘制的建筑施工图为: 1、底层、标准层及顶层平面图:比例 1:150(图1-1) 2、主要立面图:比例 1:150(图1-2,图1-3) 3、屋面排水布置图:比例 1:150 4、剖面图:比例 1:150 5、墙身大样及节点详图:比例 1:100及1:10

典型液压系统

单元七典型液压系统 学习目标: 1.掌握读懂液压系统图的阅读和分析方法 2.掌握YT4543型液压动力滑台液压系统的组成、工作原理和特点 3.掌握YB32-200型压力机液压系统的组成、工作原理和特点 4.掌握Q2- 8汽车起重机液压系统的组成、工作原理和特点 5.能绘制电磁铁动作循环表 重点与难点: 典型液压系统是对以前所学的液压件及液压基本回路的结构、工作原理、性能特点、应用,对液压元件基本知识的检验与综合,也是将上述知识在实际设备上的具体应用。本章的重点与难点均是对典型液压系统工作原理图的阅读和各系统特点的分析。对于任何液压系统,能否读懂系统原理图是正确分析系统特点的基础,只有在对系统原理图读懂的前提下,才能对系统在调速、调压、换向等方面的特点给以恰当的分析和评价,才能对系统的控制和调节采取正确的方案。因此,掌握分析液压系统原理图的步骤和方法是重中之重的内容。 1 ?分析液压系统工作原理图的步骤和方法 对于典型液压系统的分析,首先要了解设备的组成与功能,了解设备各部件的作用与运动方式,如有条件,应当实地考察所要分析的设备,在此基础上明确设备对液压系统的要求,以此作为液压系统分析的依据;其次要浏览液压系统图,了解所要分析系统的动力装置、执行元件、各种阀件的类型与功能,此后以执行元件为中心,将整个系统划分为若干个子系统油路;然后以执行元件动作要求为依据,逐一分析油路走向,每一油路均应按照先控制油路、后主油路,先进油、后回油的顺序分析;再后就是针对执行元件的动作要求,分析系统的方向控制、速度控制、压力控制的方法,弄清各控制回路的组成及各重要元件的作用;更后就是通过对各执行元件之间的顺序、同步、互锁、防干扰等要求,分析各子系统之间的联系;最后归纳与总结整个液压系统的特点,加深对系统的理解。 2.在此选用YT4543型组合机床动力滑台的液压系统,作为金属切削专用机床进给部件的典型代 表。此系统是对单缸执行元件,以速度与负载的变换为主要特点。要求运动部件实现“快进一一工进一二工进一死挡铁停留一快退一原位停止”的工作循环。具有快进运动时速度高负载小与工进运动时速度低负载大的特点。系统采用限压式变量泵供油,调速阀调速的容积节流调速方式,该调速方式具有速度刚性好调速范围大的特点;系统的快速回路是采用三位五通电液换向阀与单向阀、行程阀组成的液压缸差动连接的快速运动回路,具有系统效率较高、回路简单的特点;速度的换接采用行程阀和液控顺序阀联合动作的快进与工进的速度换接回路,具有换接平稳可靠的特点;两种工进采用调速阀串联与电磁滑阀组成的速度变换回路实现两次工进速度的换接,换接平稳;采用中位机能为M型的电 液换向阀实现执行元件换向和液压泵的卸荷。该系统油路设计合理,元件使用恰当,调速方式正确, 能量利用充分。 3.YB32-200型压力机的液压系统属于锻压机械液压系统的代表,此系统以压力变换为主、功率比大、压力高,属于高压或超高压系统。压力机工作时要求带动上滑块的液压缸活塞能够自动实现“快速下行一慢速加压一保压延时一泄压一快速回程一原位停止”的动作循环,空程时速度大,加压时推力大;下滑块液压缸要求实现“顶出一退回”的动作循环,有时还需要实现“浮动”功能。该系统采用高压大流量恒功率变量泵供油,利用活塞自重充液的快

(完整版)毕业设计周记

《毕业设计第一周》 本周是毕业设计的第一个星期,是我们真正实习生活的开始,是汇报我们大学三年来在学校学习成果的开始,是步入社会前的一个重要阶段。寒假气息未过的我们,在何庆稀老师的带领下,我们一共12位同学开始了为期两个月的毕业设计----自动灌装封口包装机械开发设计。 我们毕业设计的教室里有两台包装机,在对其中一台“SOD蜜软包装”封装压印及扁尾剪切机初步了解它的工作原理,以及对它各部件进行分析后,我们使用以前学过的UG、CAD软件进行测绘,在画零件图和装配图期间,我们进一步了解了它的结构,有些不懂的,我们可以请教老师、同学,并且通过上网查阅,还可以与企业人员共同了解,这让我们觉得更有实地性。第一周的毕业设计就这样如火如荼的进行着,同学们的互相帮助,促使我们更有动力、更有信心去完成此次毕业设计。 第一周的毕业设计过的很快,在紧张有序的过程中,我们领略了毕业设计的氛围以及一系列的学习内容,期待周六的企业参观,以及新软件的学习,相信接下去的几周我们会做得更好。 《毕业设计第二周》 这周是毕业设计的第二周,有了明确的课题后我们12位同学分为了4小组,开始展开着忙碌的毕业设计,我分配到的课题还是大宝SOD 蜜封装压印及扁尾剪切机设计及制作,在有了教室里那台实物的借鉴,还有上周的简单分析后我们组有了更好的条件,起初的不知所措,

到后来的一步步的零件拆卸,然后3个人的分工测绘,忙忙碌碌的一周就这样悄然而过,一周中,有过困难,有过迷茫,有过一种种的担心,担心画好零件后不知道怎么去装配,不知道怎么去一步步的改装。相对来说我们这组不是很强,没有很好的基础,也没有特别的技术,对我们来说的确是一种考验,我想这就是毕业设计的初衷吧,它能够让我们有更好的想象力去设计我们的毕业设计产品,能够更巩固我们所学的知识。忙忙碌碌的设计有了不知怎么形容的感觉。又到周五了,该对剪切机装配了,可是问题却接踵而至,在装配一上午的零件图的同时,我们不知道该怎么往下进行了。。。不过我相信,在我们的共同努力下我们会完成的。 《毕业设计第三周》 时间过得好快,每天的忙碌生活让最后在校的日子过得那么充实,这已经是毕业设计的第三个星期了,通过网络的资料查询,我们组对SOD蜜灌装封尾机的手动螺旋升降式支架有了新的改进,在原有的基础上做了更进一步的设计,对以前的外观以及放置上有了一定的突破,自我感觉还好,毕竟在自己还有组员的努力下渐渐的在完成着我们的任务,即使有一些些困难,在老师和同学的帮助下,我们也都能迎刃而解。 这些天来,渐渐的对UG有了一步步的熟悉,但有那种设计的感觉,却总不能实现,我觉得这就是我们该进步的地方。觉得吧,在这个办公室里做毕业设计我们是幸福的,因为天气冷了,我们有空调;有问题了,我们可以随时请教老师;想查资料了,我们还有电脑。在如此

典型液压传动系统实例分析

第四章典型液压传动系统实例分析 第一节液压系统的型式及其评价 一、液压系统的型式 通常可以把液压系统分成以下几种不同的型式。 1.按油液循环方式的不同分 按油液循环方式的不同,可将液压系统分为开式系统和闭式系统。 (1)开式系统 如图4.1所示,开式系统是指液压泵1从油 箱5吸油,通过换向阀2给液压缸3(或液压马 达)供油以驱动工作机构,液压缸3(或液压马 达)的回油再经换向阀回油箱。在泵出口处装溢 流阀4。这种系统结构较为简单。由于系统工作 完的油液回油箱,因此可以发挥油箱的散热、沉 淀杂质的作用。但因油液常与空气接触,使空气 易于渗入系统,导致工作机构运动的不平稳及其 它不良后果。为了保证工作机构运动的平稳性, 在系统的回油路上可设置背压阀,这将引起附加 的能量损失,使油温升高。 在开式系统中,采用的液压泵为定量泵或单 向变量泵,考虑到泵的自吸能力和避免产生吸空 现象,对自吸能力差的液压泵,通常将其工作转 速限制在额定转速的75%以内,或增设一个辅助 泵进行灌注。工作机构的换向则借助于换向阀。 换向阀换向时,除了产生液压冲击外,运动部件 的惯性能将转变为热能,而使液压油的温度升高。 图4.1 开式系统 但由于开式系统结构简单,因此仍为大多数工程 机械所采用。 (2)闭式系统 如图4.2所示。在闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相联,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。闭式直系统结构较为紧凑,和空气接触机会较少,空气不易渗入系统,故传动的平稳性好。工作机构的变速和换向靠调节泵或马达的变量机构实现,避免了在开式系统换向过程中所出现的液压冲击和能量损失。但闭式系统较开式系统复杂,由于闭式系统工作完的油液不回油箱,油液的散热和过滤的条件较开式系统差。为了补偿系统中的泄漏,通常需要一个小容量的补油泵进行补油和散热,因此这种系统实际上是一个半

管理信息系统课程设计(X餐饮企业连锁管理信息系统)

前言 一、系统名称:A餐饮连锁管理信息系统 二、开发目标: 开发出一个操作简便,界面友好,灵活实用,安全可靠的餐饮连锁管理信息系统。该系统可以加强对餐饮连锁网络的科学管理与有效控制;实现对前端销售现场的数据收集、汇总、分析;及时把握销售规律、趋势;在餐饮连锁体系中实施严格的质量管理。传统的手工化管理是制约餐饮连锁经营竞争优势充分发挥的“瓶颈”,运用信息管理系统可使连锁经营突破管理“瓶颈”束缚,实现从“粗放型”到“集约高效型”的质的飞跃。 三、主要功能: (1)提高企业竞争水平 营业数据实时汇总为管理者提供了大大的方便,也为连锁企业进一步提升企业竞争力水平做了有力的支撑。 (2)提高运营效率,提升规模效应 统一管理等规范化的网络式经营使得企业资源达到最优配置和优化经营。管理信息系统的运用,可极大地提高连锁企业对信息的处理能力,增强他的协调、管理能力,使餐饮连锁企业规模有极大的提高,连锁企业可以在一个更高的高度获取更多的规模效益。 四、开发背景: 餐饮企业在高速发展的同时,自然会面临着传统的管理方法和竞争手段落后,效率低下的问题,企业迫切需要改进管理思维,利用科学的管理手段来加强自身管理。随着餐饮连锁企业规模迅速的发展和壮大,先前的手工管理方式难以支撑该体系的快速扩充,并且信息的及时汇总和分析就显得尤为重要。因此,建立起一套先进的连锁管理信息系统就非常重要,为餐饮连锁企业效率化提升提供保证。

第一章系统目标和开发的可行性 第一节系统目标 一、现行系统是手工运作的系统,业务人员手工作业量大,数据传递不及时,对数据的统计和计 算过程容易发生错误,工作效率较低。 二、业务流程管理不够严密。 三、主要从销售收入角度向管理层提供数据,不能满足管理要求。 四、对账务的查询不方便。

【完整版】长安大学毕业论文设计

本工程为西安某学院办公楼设计,该楼为六层,总高23.3米,总建筑面积约为 6287.76m2。本设计依据设计任务书,运用力学钢筋混凝土、结构力学基本原理及土力学和对材料性质的深刻了解,遵守设计规则,保证建筑结构合理,所有材料的质量和强度合格,工艺良好。 本建筑设计分为:建筑设计、结构设计。 建筑设计采取积极措施来增强建筑物的外表强度和坚固性,给人以心理上的安全感。另外,还要有艺术的美感,要有时代气息。 结构体系是钢筋混凝土框架结构,结构设计是使结构物得到足够的强度、刚度和韧性的过程。结构体系选择后,进行荷载分析和强度分析,同时考虑与建筑经济学的关系,把材料制做安装所需成本、所用时间,以及结构使用期间的维修联系起来。 关键词:框架;结构设计;内力计算

The Office of the Xi 'n XX college Abstract This project is The Design of the Office of the Xian XX college, There are six storys in the building.The general is based on the design requirements, original information, application of mechanics RC, basic principles of structural mechanic, soil mechanics and well knowing material quality, obeying rules of design, ensuring the structures of architecture reasonable, and the quality and intensity of all materials are qualified, and the techniques are the same. This architecture design is divided into three parts: architecture design, structural design. Architecture design will adopt available measuresto increase constructions surface intensity and firmness. It will also give people safe felling on psychological. On the other is a process of making construction structures get enough intensity, stiffness and toughness. After structural system is chosen, carrying out the analysis of load and intensity, at mean time taking into account the associatedrelation with building economics,combining the time and cost of materials fabricating and fixing, and the maintenance of structure during operation and use period. Construction organization schedule: according to scientific subdivision works, continuous construction methods, reasonable arranging construction orders, paying attention to safe measures, and ensure to obtain economic benefit. Keywords : frames; structural design; intevnalforce calculation

连锁企业管理信息系统的结构组成

连锁企业管理信息系统的结构组成

连锁企业管理信息系统的结构组成 1.组成 连锁企业管理信息系统由总部管理信息系统、配送中心管理信息系统、连锁分店管理信息系统及远程联网系统等四部分组成。各部分分别采用局域网络,各部分之间则采用广域网络,通过通讯线路、电话线或其他传输介质实现异地数据通信。 连锁企业管理信息系统结构与网络,如下图所示:

(1)连锁总部 连锁总部管理信息系统,不仅要对其各职能部门实行管理,更重要的是指导、协调各部门之间的业务及采集配送中心、各连锁分店的信息,以便正确决策、统一指挥。 (2)连锁配送中心 配送中心管理信息系统,主要实现商品库存的静态和动态管理,统一调度商品流向、车辆运输及

仓储管理等。 (3)连锁分店 连锁分店管理信息系统,一般包括:POS系统、EOS系统及店内管理系统等。 (4)远程联网系统 远程联网系统是沟通总部、配送中心、各连锁分店之间的信息交流桥梁,是整个企业成为一个有机整体、发挥规模效益的重要环节。通过总部,配送中心和各连锁分店三部分管理信息系统的联网,总部能够及时获得配送中心和各连锁分店的有关业务资料,并能及时将有关信息反馈给配送中心和连锁分店,加速信息的流转。 2.结构 目前连锁企业的管理信息系统,多是以通信联网系统为中心,采用客户机/服务器结构,并采用ECR、POS、EOS、EDI等技术手段联接零售业、

批发业和制造业,构成了全面的信息管理系统。随着连锁业的不断扩大和发展,业务领域、经营内容和服务质量也会不断提高,所需要的经营信息、服务信息也更为完整、全面和灵活。连锁业的信息管理系统除了包括零售业、批发业、制造业外,还将把服务业和金融业结合在内。 3.远程联网 大中型连锁企业由于总部、配送中心和各连锁分店的计算机管理信息系统的远程分布,远程联网成为整个企业计算机管理总体规划的关键。远程联网形式很多,可以从不同的角度进行分类。 (1)按组成方式划分 ①终端型。是指整个远程联网系统只在总部设立一台系统主机作为网络的主服务器,而在总部的各职能部门、配送中心和各连锁分店设立本地工作站终端,直接通过异步通讯线联机通讯。 ②网络型。是指总部、配送中心和各连锁分店

单片机毕业设计完整版

安徽工业大学继续教育学院《单片机原理》期末课程设计——单片机计时时钟设计与制作 安徽工业大学继续学院《单片机原理》期末课程设计 题目:单片机计时时钟设计与制作 专业:电气工程及其自动化 班级:14 电升 姓名:夏云飞 学号:1410102003035 指导老师:贺容波 成绩:

( 2015.12 ) 页I第 安徽工业大学继续教育学院《单片机原理》期末课程设计——单片机计时时钟设计与制作 目录 一、绪论 (1) 1.1单片机简介 (1) 二、硬件系统设计方案 (3) 2.1 时钟电路的设计 (3) 2.2复位电路的设计 (4) 2.3 数码显示电路的设计 (5)

2.4按键电路的设计 (7) 2.5 蜂鸣器电路的设计 (8) 2.6接线图 (9) 三、软件系统设计方案 3.1 模块化设计方案 (10) 3.2 主程序的设计 (11) 3.3 LED动态显示程序的设计 (14) 3.4 计时程序模块的设计 (17) 3.5 键盘程序的设计 (19) 3.6 蜂鸣器程序的设计 (22) 3.7整个程序 (23) 四、总结

总结与致谢 (28) 参考文献 (29) 使用说明 (29) 第II页 安徽工业大学继续教育学院《单片机原理》期末课程设计——单片机计时时钟设计与制作 一绪论 1.1单片机简介 1.1.1单片机的产生 计算机的发展经历了从电子管到大规模集成电路等几个发展阶段,随着大规模集成电路技术的发展,使计算机向性能稳定可靠、微型化、廉价方向发展,从而出现了单片微型计算机。 所谓单片微型计算机,是指将组成微型计算机的基本功能部件,如中央处理器CPU、存储器ROM和RAM、输入/输出(I/O)接口电路等集成在一块集成电路芯片上的微型计算机,简称单片机。总体来讲,单片机可以用以下“表达式”来表示: 单片机=CPU+ROM+RAM+I/O+功能部件 1.1.2单片机的特点 随着现代科技的发展,单片机的集成度越来越高,CPU的位数也越来越高,已能将所有主要部件都集成在一块芯片上,使其应用模式多、范围广,并具有以下特点: ①体积小,功耗低,价格便宜,重量轻,易于产品化。 ②控制功能强,运行速度快,能针对性地解决从简单到复杂的各类控制问题,满足工业控制要求,并有很强的位处理和接口逻辑操作等多种功能。 ③抗干扰能力强,适用温度范围宽。由于许多功能部件集成在芯片内部,受外界影响小,故可靠性高。 ④虽然单片机内存储器的容量不可能很大,但存储器和I/O接口都易于扩展。

机电一体化技术毕业设计完整版

毕 业 设 计 (说明书) 题目: PLC 的皮带集中控制系统设计 : 莫军 编号: ( )字 号 中 国 矿 业 大 学 二0 年 月 日

中国矿业大学毕业设计任务书 机械电子工程专业14 年级 2016年4 月15日批准 专业负责人:曹艳艳 发放经手人:王新 1.毕业设计题目:PLC的皮带集中控制系统设计 2.学生完成全部任务期限:2013 年6 月20 日 3.任务要求:1 了解煤矿皮带运输系统运行工艺; 2 针对某一煤矿皮带运输的实际情况,设计一种基于PLC的皮带集中控制系统; 3 用AUTOCAD绘制系统的相关图纸; 4 用PLC语言编制控制系统软件 4.发出日期:2013年4 月15日 指导教师:刘同冈(签名) 学生:莫军(签名)

中国矿业大学学生毕业设计进程表 学生姓名:刘新利学号: 专业年级:1电一体化一班指导教师: 王建论文设计题目:PLC的皮带集中控制系统设计

滨州职业学院毕业设计中期检查登记表 学生姓名:刘新利学号:专业年级:10机电一体化一班指导教师:王建毕业设计题目:PLC的皮带集中控制系统设 注:日期和指导、检查内容由指导教师填写。

摘要 煤矿的运输系统对保证矿井正常生产起着非常重要的作用。为了保证煤矿运输系统可靠安全运行,对带式输送机进行集中监视和控制很必要。本文以新疆哈密煤矿主斜井及地面胶带输送机为背景,设计出了以PLC 技术为核心的集中控制系统,提高了运输系统的监测和控制水平。 文中首先介绍了本次设计的背景,然后设计了胶带输送机集中控制系统的结构和应具有的控制功能,参数的检测和故障保护装置,确定了各故障检测传感器的类型及安装位置。在此基础上采用SIEMENS的S7-300系列PLC对系统进行硬件和软件设计,其中包括PLC的模块配置及外部连线,梯形图程序设计。最后提出PLC控制系统的主要干扰源,并设计了抗干扰的措施。 关键词:胶带输送机;S7-300;集中控制系统

连锁药店管理系统(九鼎软件)

九鼎软件是一款结合各家之长和目前市场主流要求,针对我国医药企业经营现状的进、销、存专业管理系统,经营管理特点,结合管理实践和行业趋势,集进销存、财务、经营分析和GSP管理为一体,从医药企业经营的各个环节对资金流、物流、信息流进行系统的管理而开发的连锁药店管理系统, 九鼎软件医药管理系统系列产品已经成功应用于国内几千家医药企业,四川以绵阳百姓源大药房为首已经覆盖了大半个四川。售后力量强大,在医药流通行业享有良好的用户口碑。适用于大型连锁药店,小型的单体店。 。傻瓜似财务。门店与门店库,存的调拨。仓库给门店的调拨,进销存明细以及库存上下限。门店与总部之间的数据传输非常稳定,不存在掉包现象。 事实销售单可以随时查看所有门店销售详细数据从而进行分析。会员管理(会员积分,会员日)。赠品设置,捆绑销售。目前市场上所要求的功能基本上都能满足。

零售模块;用于pos收银,和多种报表查询销售详细数据方式,从而便于分析销售 基础设置:填写最基本的商品资料,供应商信息,以及捆绑销售资料的设置==。

采购入库:做采购计划,验收入库。以及供应商的退货单,跟抽盘相似的损益单==。 库存管理;查看库存的库存明细查询,机构库存清单。以及进销存明细。不动销产品的查询等报表查询。 盘点管理:支持全盘和边卖边盘的抽盘两种方式 3 / 8

配送管理:此工具栏是针对于连锁模式而用的。仓库给门店的配用单,以及给加盟店的平价配送单。和门店与门店之间的店间调拨单等等。 价格管理;调整售价的调整售价单和促销活动的促销调价单。以及价格签的打印等等。 会员管理;会员资料的添加和修改。会员级别的设置不同级别享受的打折权限不一样。会员特价商品的设置针对于会员才享有的特价优惠。以及积分

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