诺信热熔胶机操作说明--Bravura
Bravura 系列操作卡
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Bravura 系列操作卡
系统组成：
1. 活塞泵
2. 储胶桶
3. 气压调节
4. 过滤器和排出阀
5. 控制面板
6. 胶管
7. 气控喷枪
8. 电磁阀
操作面板的功能
控制面板
1.错误显示灯
2.系统就绪灯
3.区域显示
4.设定温度显示
5.实际温度显示
6.区域修改按纽
7.数值修改按纽8.修改确认按纽9.胶箱/管/枪灯
10.监控扫描按纽/灯11.保温按纽/灯12.时控按纽/灯
13.°C/°F切换按纽14.超温保护按纽15.延时按纽
16.电源开关
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日常保养与维护：
1.清洁系统的表面；
2.检查O型圈和结合面的密封圈；
3.按以下步骤冲洗过滤器的杂质(每班开机前必须进行)：
a)将气压调整至0；
b)在所有喷枪下放置容器，并触发信号以降低胶管内的气压；
c)在放置的容器上，逆时针旋转来打开排出阀；
d)增加系统的气压，直到干净的、有稳定压力的热熔胶从排
出阀流出；
e)关闭排出阀；
f)恢复到系统正常使用的气压。
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过滤器的清洗与保养：
一般每三月进行一次
1.确保系统处于加热状态；
2.按《日常保养与维护》步骤清洗过滤器中的杂质；
3.降低系统的压力；
4.按图用工具松开过滤器；
5.按图拉出过滤器总成；
6.按图拆开螺钉并分解过滤器总成；
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7.用R溶剂清洗各个零部件(O形圈除外)；
注意：严格按R溶剂要求进行操作！
注意：不能用金属毛刷清洗!
8.检查O形圈和过滤器的网罩，如有损伤必须更换；
9.按图将过滤器总成装配完成；
10.再次确保系统处于加热状态；
11.将过滤器总成装回分歧座，先用手固定；
12.按以下步骤再次清洗分歧座：
a)打开排出阀；
b)将气压调整至0；
c)增加系统的气压，直到干净的、有稳定压力的热熔胶(排出量
约0.25L)从排出阀流出；
d)将气压再次调整至0；
e)关闭排出阀。
13.用工具旋紧过滤器；
14.恢复到系统正常使用的气压。
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日常操作：
1. 电源开关按纽：
当电源开关按钮灯点亮时，加热同时进行； 当系统一切就绪时，气泵就自动开始工作。
当电源开关按钮灯熄灭时，加热和气泵都将停止工作。
2. 监控扫描按纽（按钮灯总是点亮）：
扫描每个加热区域的温度并显示； 监控指定加热区域的温度并显示。
3. 保温按纽：
当保温按纽灯点亮时，系统按保温温度加热； 当保温按纽灯熄灭时，系统按工作温度加热。
4. 时控按纽：
当时控按纽点亮时，系统按设定程序工作； 当时控按纽熄灭时，系统按手动程序工作。
参数设定：
各参数的缺省值：
缺省值设定范围°C / °F切换°F °C 或°F 延时设定18 min 0-60 min 温度设定(每个通道) ----(关闭状态) 38-232 °C 保温设定(所有通道) ----(关闭状态) 38-232 °C 超温温度设定218 °C 52-246 °C 加热打开时控设定----(关闭状态) 0000-2359 加热关闭时控设定----(关闭状态) 0000-2359 保温打开时控设定----(关闭状态) 0000-2359 保温关闭时控设定----(关闭状态) 0000-2359
注：以上参数的设定必须在管理模式下进行！
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第10页-共16页 管理模式的进入/退出：
进入：
在胶机电源关闭状态，
一手同时按住过热保护按纽和延时按纽； 另一手同时打开胶机电源，即进入管理模式。
在管理模式状态下，可进行以下参数设定：
1． 工作温度与保温温度； 2． 加热/保温的时间； 3． °C / °F 切换； 4． 超温温度； 5． 延时设定；
退出：
在胶机电源关闭状态，直接打开胶机电源，
即进入非管理模式。
在非管理模式状态下，可进行以下参数设定：
1．监控扫描
2．保温状态的开/关；
3．加热/保温时控状态的开/关；
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°C / °F 显示单位的切换：
在管理模式状态下，
按 °C / °F 切换按纽，使显示的单位
符合要求。
系统延时设定：
在管理模式状态下：
1． 按延时按纽；
2． 按上、下数值修改按纽(4)设定时间；
3． 按Enter 按纽(5)确定修改；
4． 按监控按纽退出设定。
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胶箱/胶管/喷枪的温度设定：
在管理模式状态 / 非管理模式状态下：
1． 按住监控/扫描按纽，直到监控/扫描按纽灯开始闪烁；
2． 按区域修改按纽(3)选择加热区域；
区域(1)显示的数值须与胶箱/胶管/喷枪显示灯相联使用， 如胶管显示灯点亮，区域(1)显示的数值代表胶管的顺序号。
3． 按上、下数值修改按纽(4)设定温度；
4． 按Enter 按纽(5)确定修改；
5． 重复2-4的步骤，设定所有需加热的胶箱/胶管/喷枪
区域的温度；
6． 按监控按纽退出设定。
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超温保护温度的设定：
在管理模式状态下：
1． 按过热保护按纽；
2． 按上、下数值修改按纽(4)设定
3． 超温温度；
4． 按Enter 按纽(5)确定修改；
5． 按监控按纽退出设定。
保温温度的设定：
在管理模式状态下：
1． 按住保温按纽，使区域(1)的显示为0；
2． 按上、下数值修改按纽(4)设定保温
温度；
3． 按Enter 按纽(5)确定修改；
4． 按监控按纽退出设定。
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时间/控制的设定：
（一）设定当前时间：
在管理模式状态下：
1． 按住时控按纽，直到时控按纽灯开始闪烁；
区域(1)出现闪烁的0 / 区域(2)显示
HHMM
2． 按Enter 按纽(5)确定；
区域(1)显示0 / 区域(2)显示闪烁的
HH ( MM 不闪烁 )
3． 按上、下数值修改按纽(4)输入当前的时钟值；
4． 按Enter 按纽(5)确定；
区域(1)显示0 / 区域(2)显示闪烁的MM ( HH 不闪烁 )
5． 按上、下数值修改按纽(4)输入当前的分钟值；
6． 按Enter 按纽(5)确定；
7． 按监控按纽退出设定。
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（二）设定加热开---关的时间：
保温开---关的时间：
在管理模式状态下：
1． 按住时控按纽，直到时控按纽灯开始闪烁；
区域(1)出现闪烁的0 / 区域(2)显示
HHMM
（甲） 设定加热打开的时间：
2． 按区域修改按纽(3)至数值1；
3． 按设定当前时间的步骤2-6设定加热打开的时间；
（乙） 设定加热打开的时间：
4． 按区域修改按纽(3)至数值2；
5． 按设定当前时间的步骤2-6设定加热关闭的时间；
（丙） 设定保温打开的时间：
6． 按区域修改按纽(3)至数值3；
7． 按设定当前时间的步骤2-6设定加热关闭的时间；
（丁） 设定保温关闭的时间：
8． 按区域修改按纽(3)至数值4；
9． 按设定当前时间的步骤2-6设定加热关闭的时间；
10． 按监控按纽退出设定。
热熔粘合机操作规程
热熔粘合机操作规程热熔粘合机是一种常见的工业设备，用于将热熔胶粘合材料。
为了确保操作的安全和有效性，以下是热熔粘合机的操作规程：1. 熟悉设备：在操作热熔粘合机之前，首先要对设备进行熟悉。
了解设备的不同部分和功能，并掌握设备的操作原理。
2. 安全防护：在操作热熔粘合机之前，必须佩戴必要的安全装备，包括防护眼镜、耳塞、手套等。
确保操作者的安全。
3. 清洁设备：在开始操作前，需要确保设备处于干净的状态。
清洁设备的表面和内部零件，以确保操作的顺畅。
4. 设定温度：根据所需的粘合材料和粘合强度要求，正确设定热熔粘合机的温度。
根据材料要求，选择适当的温度，以确保良好的粘合效果。
5. 加热设备：打开热熔粘合机的电源，进入待机状态。
根据设备指示，将温度逐步提升至设定温度。
确保设备的加热系统正常运行。
6. 检查材料：在将材料放置在热熔粘合机上之前，需要检查材料的质量和尺寸。
确保材料没有损坏或污染，以免影响粘合效果。
7. 设置材料位置：根据操作要求，将材料放置在热熔粘合机的工作台上。
调整材料的位置和方向，以确保粘合的准确性和一致性。
8. 运行设备：通过按下启动按钮，启动热熔粘合机。
设备将开始加热，并将热熔胶融化。
设备运行时，操作者必须注意观察设备的运行状态，并及时处理任何异常情况。
9. 粘合材料：当设备达到设定的温度后，将待粘合的材料放置在热熔胶上。
使用适当的压力，将材料与热熔胶紧密接触，以确保粘合的牢固性。
10. 粘合完成：在设备运行一段时间后，操作者可以根据需要停止设备。
将粘合好的材料从热熔粘合机上取下，并进行检查，确保粘合效果符合要求。
11. 关闭设备：在完成所有工作后，关闭热熔粘合机的电源。
清理设备的表面和内部，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
12. 维护保养：定期维护和保养热熔粘合机，包括清洁设备、更换零部件和润滑机械部件。
定期检查设备的运行状况，以确保设备的正常使用。
以上是热熔粘合机的操作规程。
热熔胶使用操作规程(3篇)
第1篇一、操作前的准备1. 确保热熔胶机处于良好的工作状态，电源、气源、冷却系统等正常。
2. 根据所需热熔胶的种类和粘度，选择合适的热熔胶型号。
3. 将干净且干燥的热熔胶放入储胶桶内，确保热熔胶桶内无杂质。
4. 关闭储胶桶盖，防止异物进入桶内。
5. 切断热熔胶机的总电源，确保操作安全。
6. 将气源接到电动针阀喷头组合的快速接头上，调整压力至所需压力。
7. 启动外界的总电源，给热熔胶机供电。
8. 在热熔胶机的控制面上，将电源开关打至ON的位置。
9. 检查热熔胶机面板上的设定温度及其它参数，一般不需重设。
10. 放置一容器在喷枪或喷头组下面，用于收集多余的胶液。
二、操作步骤1. 等待热熔胶机的加热系统温度达到设定的温度，且储胶桶内的热熔胶完全熔化。
2. 检查喷枪或喷头组是否正常，确保喷胶顺畅。
3. 根据所需胶量，调整喷枪的出胶速度。
4. 根据实际操作需要，调整喷枪与被粘物之间的距离。
5. 按照预定工艺，均匀地将热熔胶涂覆在被粘物上。
6. 在涂覆过程中，注意观察胶液流动情况，确保胶液均匀、连续。
7. 完成涂覆后，等待热熔胶固化。
8. 清理喷枪、喷头组等工具，防止胶液凝固。
9. 关闭热熔胶机的电源，切断气源。
10. 将剩余的热熔胶妥善处理，防止污染环境。
三、安全注意事项1. 操作人员应穿戴安全手套、护目镜及长袖工作服，避免身体被高温液态的热熔胶烫伤。
2. 操作过程中，注意保持喷枪与喷头组清洁，防止胶液凝固。
3. 避免在设备运行期间触碰喷头组合，以免被高温表面及热熔胶烫伤。
4. 操作前，确保设备电源、气源等正常，防止意外事故发生。
5. 操作过程中，如遇故障，应立即停止操作，并及时报修。
6. 严禁在设备通电状态下进行安装、调试、维护等作业。
7. 储胶桶内剩余的热熔胶应妥善处理，防止污染环境。
8. 操作完成后，清理现场，保持工作环境整洁。
四、保养与维护1. 定期检查热熔胶机的加热系统、气源、冷却系统等，确保设备正常工作。
热融胶机器操作规程(3篇)
第1篇一、概述热融胶机器是一种用于将热融胶条自动切割、粘贴的设备，广泛应用于电子、汽车、包装、家具等行业。
为确保操作人员的安全及机器的正常运行，特制定本操作规程。
二、操作前的准备1. 检查设备：操作前，应检查热融胶机器是否完好，包括电源、气源、传动系统、控制系统等。
2. 清理工作场地：确保操作区域清洁、无杂物，避免操作过程中发生意外。
3. 熟悉设备：操作人员需熟悉热融胶机器的结构、性能、操作方法及安全注意事项。
4. 检查胶条：确认胶条质量符合要求，无破损、变质等现象。
5. 检查胶轮：确保胶轮清洁，无异物堵塞。
6. 穿戴个人防护用品：操作人员需穿戴合适的工作服、手套、眼镜等个人防护用品。
三、操作步骤1. 开机准备：（1）打开电源开关，启动热融胶机器。
（2）根据需要调整胶条输送速度、胶轮压力等参数。
（3）检查胶条是否正常输送，无异常情况。
2. 调整胶条：（1）根据产品需求调整胶条长度、宽度等参数。
（2）确保胶条在输送过程中无扭曲、变形等现象。
3. 调整胶轮压力：（1）根据胶条厚度、粘贴要求调整胶轮压力。
（2）压力过大可能导致胶条粘贴不牢固，压力过小则可能导致胶条粘贴效果不佳。
4. 调整切割参数：（1）根据产品需求调整切割速度、切割深度等参数。
（2）确保切割效果符合要求，无撕裂、破损等现象。
5. 开始粘贴：（1）将胶条输送至粘贴位置。
（2）手动或自动调整胶条位置，确保粘贴准确。
（3）启动粘贴功能，使胶条粘贴至产品表面。
6. 停机：（1）完成粘贴后，关闭粘贴功能。
（2）关闭胶条输送速度、胶轮压力等参数。
（3）关闭电源开关，关闭热融胶机器。
四、操作安全注意事项1. 操作人员应熟悉本操作规程，严格遵守各项安全规定。
2. 操作过程中，严禁操作人员擅自离开工作岗位。
3. 操作人员应保持操作区域整洁，避免杂物进入设备。
4. 操作人员应穿戴个人防护用品，确保自身安全。
5. 操作过程中，严禁操作人员接触高温、高压等危险部位。
DuraBlue 热熔胶机D4L D10L D16L 用户产品手册
DuraBlue 热熔胶机型号D4L、D10L 和D16L用户产品手册零件74013502007 年2 月发行NORDSON 公司●美国佐治亚州●德卢斯诺信公司欢迎您索取产品信息、产品说明和产品询价。
使用下面的网址可以查询诺信公司的一般信息：.来信请寄：诺信公司Attn：Customer Service11475 Lakefield DriveDuluth, GA 30097注意这是诺信公司的出版物，受版权保护。
版权日期为2006 年。
未经诺信公司书面许可，本文件中的任何部分均不得被影印、复制或译为其它语言。
本刊物中信息如有变更，恕不另行通知。
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诺信热熔胶机操作说明--Bravura
诺信热熔胶机操作说明--Bravura
Bravura 热熔胶机操作说明
一、安装和运行
1. 安装Bravura热熔胶机应确保操作工的安全。
确保安全无论是安
装还是操作时都应正确拖拉电源线，不能使安全装置失灵，产品应放置在
牢固、平整、清洁的地面上。
2.将机器移动到正确的位置，连接电源，打开电源开关，进入安全操
作状态。
3. 连接氮气压输入管的末端，开启稳压阀，热熔胶机中氮气压力控
制器显示的氮气压力应在800马赫（Mpa）以上。
4.连接水源，开启水源开关，打开水箱的排水阀，水桶阀或堵头，可
以降低由于压力超标而触发溢出保护装置，保持水源管道的清洁。
5.打开机器的分子筛控制单元，控制单元的电子阀控制开关处于“开”状态，使用时关闭控制单元的电子阀控制开关，使得分子筛控制单元可以
设定和操作。
6.控制分子筛控制单元，将控制单元内的温度设定在450度C，时间
设定在8小时，热熔胶机准备就绪，可以正常操作。
二、安全操作提示
1.在热熔胶机运行的过程中，请遵守当地的安全法规，确保操作的安
全性。
2.热熔胶机的运行温度很高，请勿将任何易燃物放置在热熔胶机的运行环境中，以防止意外火灾发生。
诺信系列胶机操作手册
每月保养程序
• 清洁热熔胶主机的过滤器。 – 加热主机至工作温度。
– 在泄胶阀底部，安放一只 容器，打开泄胶阀。
– 逆时针方向旋出过滤器， 清洁过滤网。
– 打开活塞泵或马达开关。
– 观察从过滤器座处排出的 胶，如已无杂质，关闭活 塞泵或马达开关，同时将 过滤器顺时针旋上。
– 锁紧过滤器和泄胶阀。
每六个月保养程序
• 操作时必戴手套和护目镜，以避免被溅起的热熔 胶和热胶机零配件(喷枪)的表面烫伤。
• 松开系统及管路接头前一定要先泄压，以防烫伤。 • 拆卸零件，请用热风枪或浸泡在加热的R溶剂内，
忌用火焰枪直接加热 。
烫伤的紧急处理方法
• 当有热熔胶飞溅至人体皮肤上时，不要用布 将其擦去。
• 因立即至水源处，用冷水冲洗，使胶彻底冷 却。
• 检查热熔胶主机内 部的电气连接是否 有任何破损或异常。
• 确认所有电气接头 是否锁紧。
经常性保养程序
• 清洁空气过滤器中的杂质和积水。 • 清洁电器箱内的粉尘。 • 确认所有电气接头固定完善。 • 确认所有液压接头是否有漏胶现象。 • 清洁回流阀。 • 使用DC马达，检查马达碳刷，必要时更新。检查
以进行工作。（打开活塞泵或马达） • 注意加胶槽液面,视使用状况适量添加胶料。
每日关机程序
• 关闭活塞泵的气源或关闭马达开关。 • 关闭总电源开关。 • 将喷枪气压归零，以避免喷枪意外动作发生。
每日保养程序
• 保证热熔胶主机表面清洁。 • 保持热熔胶清洁无污染，外来的
杂质容易造成过滤网的堵塞及损 坏泵。同时，过滤网的堵塞也会 造成出胶量的不稳定。 • 清洁覆在喷枪表面的碳化物，碳 化物会影响喷枪的正常工作。 • 将分歧座内的杂质胶通过泄胶阀 排出。
诺信热熔胶加热软管说明书
Heating cables ,heating tapes and heating hoses systemsAdvanced Technology Hot Melt Hoses, hot melt adhesive and liquid hoses for glue and other applications. Durablue and Durablue L hot melt adhesive bulk melters heating hoseswe specialize in compatible heated hoses for Nordson®hot melt equipmentNordson compatible Heated hosesOGAN Heating Hoses developed and produced for Nordson glue systems are produced from hi-tech components. OGAN Heating Hoses are highly flexible for manual hand gun and robotic applications and extra strengthened to prevent external and internal structural deformation which may occur from dynamic movements.• 100% compliant with Nordson systems,• High quality PTFE hose have a continuous working temperature of 260 C and a burst pressure of 4times the working pressure,• PTFE heavy-duty teflon internal structure is resistant to all solvents, acids and aggressive adhesivesunder high temperature operating conditions,• Guarantees long lifetime when installed and used according to the instructions, • Available with the ID 6 , 8 , 13 , 16 , 25 mm and any length between 0.4 m – 15 m.• Available in Standard, High-Pressure and Water-Protected versions. Please refer to below tables. • Can also be produced based on your specific requests.Nordson Compatible Hoses for Automatic Applicator , RTD Style , 230V , 5/16” Blue series : 6000 , Melter series 3000/3000VNordson Compatible Hoses for Automatic Applicator , RTD Style , 230V , 5/16” Hi-Flex Type. Blue series : 6000 , Melter series 3000/3000VLengthNordson P/NOGAN P/N0.6 m 274790 NN-274790 1.2 m 274791 NN-274791 1.8 m 274792 NN-274792 2.4 m 274793 NN-274793 3.0 m 274794 NN-274794 3.6 m 274795 NN-274795 4.8 m 274796 NN-274796 6.0 m 223836 NN-223836 7.2 m274797NN-274797LengthNordson P/NOGAN P/N1.2 m 107288 NN-107288 1.8 m 107286 NN-1072862.4 m 107287 NN-1072873.0 m 107289 NN-107289 3.6 m 107310 NN-1073104.8 m 104008 NN-104008 6.0 m 223838 NN-223838 7.2 m 100832 NN-100832 9.0 m 170631 NN-170631 9,0 m 150304 NN-150304 11,0 m150215NN-150215Nordson Compatible Heated Hoses for Automatic Applicator , RTD Style , 230V , 5/8” Hi-Flex Type. Blue series : 6000 , Melter series 3000/3000VNordson Compatible , AD-31 Hand Gun Heated hosesCorrugated cover heated hoses for AD-31 Hand gunNordson Compatible , AD-41 Hand Gun Heated hosesLengthNordson P/NOGAN P/N1.2 m 129575 NN-129575 1.8 m 129576 NN-1295762.4 m 129577 NN-1295773.0 m 129578 NN-129578 3.6 m 129580 NN-1295804.8 m 129581 NN-129581 6.0 m 1010811 NN-1010811 7.2 m 1010813 NN-1010813 2.4 m 1123928 NN-1123928 3.6 m 1123929 NN-1123929 4.8 m 1123926 NN-1123926 9.1 m 150155 NN-150155 12.0 m150152NN-150152LengthNordson P/NOGAN P/N2.4 m 133913 NN-1339133.0 m 138927 NN-1389273.6 m1044277 NN-1044277 5.0 m1044278NN-1044278LengthNordson P/NOGAN P/N2.4 m 274798 NN-2747983.0 m 115833 NN-115833 3.6 m 130785 NN-130785 5.0 m 274799 NN-274799 7.2 m101354NN-101354LengthNordson P/NOGAN P/N2.4 m 325763 NN-3257633.6 m 325764 NN-325764 5.0 m 325765 NN-325765 6.0 m 325766 NN-325766 7.2 m325767NN-325767Water Wash (waterproof) heated hosesNordson Compatible Heated Hoses for Automatic Applicator , RTD Style,230V, 5/16”Nordson Compatible Heated Transfer Hoses for 5000 Series , BM 20/BM 200 Drum MeltersLengthNordson P/NOGAN P/N0.6 m 276739 NN-276739 1.2 m 276740 NN-276740 155183 NN-155183 1.8 m 276741 NN-276741 155184 NN-155184 2.4 m 276742 NN-276742 155185 NN-155185 3.0 m 276743 NN-276743 155186 NN-155136 3.6 m 143300 NN-143300 155187 NN-155187 4.8 m 276744 NN-276744 155188NN-1551886.0 m 223837 NN-223837 223839 NN-2238397.2 m 276745 NN-276745155189NN-155189LengthNordson P/NOGAN P/N5/16” 5.0 m 160263 NN-160263 7.4 m 160264 NN-160264 9.1 m160265NN-1602655/8” 3.5 m 276942 NN-276942 5.0 m 276943 NN-276943 7.4 m 276944 NN-276944 9.1 m276945NN-2769451 1/8” 3.0 m 100704 NN-100704 5.0 m 100705 NN-100705 7.4 m304559NN-304559Automatic Applicator Heated Hoses for 5000 Series BM 20/ BM 200 Drum MeltersHand Gun Heated Hoses for 5000 Series BM 20/ BM 200 Drum MeltersNordson HM2000 Series Heated HosesLengthNordson P/NOGAN P/N5/16” 3.0 m 276946 NN-276946 5.0 m 276947 NN-276947 7.2 m 276948 NN-276948 9.1 m 276949 NN-276949 5/8” 3.0 m 276934 NN-276934 5.0 m 276935 NN-276935 7.2 m 276936 NN-276936 9.1 m276937NN-2769371 1/8” 3.0 m 100706 NN-100706 5.0 m100707NN-100707LengthNordson P/NOGAN P/N5/16” 3.0 m 276950 NN-276950 5.0 m 276951 NN-276951 7.2 m 276952 NN-276952 9.1 m 276953 NN-276953 5/8” 3.0 m 276938 NN-276938 5.0 m 276939 NN-276939 7.2 m 276940 NN-276940 9.1 m 276941NN-2769415/16” 3.0 m 120958 NN-120958 5.0 m120959NN-120959LengthNordson P/NOGAN P/N0.6 m 272863 NN-272863 1.2 m 272838 NN-272838 1.8 m 272839 NN-272839 2.4 m 272840 NN-272840 3.0 m 272841 NN-272841 3.6 m 808570 NN-808570 4.8 m 273624 NN-273624 7.2 m276228NN-276228Nordson Compatible , RTD Control e.dot Type OGAN Heated HosesNordson Compatible High Pressure Series (400 bar)Nordson LS10E Per-Melter Compatible OGAN Heated HosesLengthNordson P/NOGAN P/N2.0 m 1040295 NN-1040295 2.5 m 1056635 NN-10566353.5 m 1040296 NN-1040296 5.0 m1040297NN-1040297LengthNordson P/NOGAN P/N1.8 m 1088831 NN-1088831 3.0 m 1090794NN-10907943.0 m 1081480 NN-10814804.8 m 1081482 NN-1081482 7.3 m1081483NN-1081483LengthNordson P/NOGAN P/N1.8 m 1014196 NN-10141962.4 m 1014197 NN-10141973.0 m1014198NN-1014198Nordson MX Melter Series Compatible Heated Hoses for Automatic ApplicatorTC-8 Series , PT100 ControlLength Meltex Nordson P/N OGAN P/N0.6 m TC-06-8-PT100 754974 NN-7549741.2 m TC-12-8 PT100 222797 NN-2227971.8 m TC-18-8 PT100 222813 NN-2228132.4 m TC-24-8 PT100 222777 NN-2227773.0 m TC-30-8 PT100 222778 NN-2227784.0 m TC-40-8 PT100 222779 NN-2227795.0 m TC-50-8 PT100 222780 NN-2227806.0 m TC-60-8 PT100 222781 NN-2227817.0 m TC-70-8 PT100 222782 NN-2227827.4 m TC-74-8 PT100 222783 NN-2227838.0 m TC-80-8 PT100 222784 NN-2227849.0 m TC-90-8 PT100 222799 NN-22279910.0 m TC-100-8 PT100 222800 NN-22280011.0 m TC-110-8 PT100 222823 NN-22282312.0 m TC-120-8 PT100 222824 NN-22282413.0 m TC-130-8 PT100 222825 NN-22282515.2 m TC-152-8-PT100 222826 NN-22282615.8 m TC-158-8-PT100 1001449 NN-1001449Nordson MX Melter Series Compatible Heated Hoses for Automatic ApplicatorTC-8 Series Feko (J) ControlLength Meltex Nordson P/N OGAN P/N1.2 m TC-12-8 Fe-CuNi 222771 NN-2227711.8 m TC-18-8 Fe-CuNi 149102 NN-1491022.4 m TC-24-8 Fe-CuNi 149103 NN-1491033.0 m TC-30-8 Fe-CuNi 149104 NN-1491044.0 m TC-40-8 Fe-CuNi 149105 NN-1491055.0 m TC-50-8 Fe-CuNi 149106 NN-1491066.0 m TC-60-8 Fe-CuNi 149107 NN-1491077.0 m TC-70-8 Fe-CuNi 222772 NN-2227727.4 m TC-74-8 Fe-CuNi 222773 NN-2227738.0 m TC-80-8 Fe-CuNi 222774 NN-2227749.0 m TC-90-8 Fe-CuNi 222775 NN-22277510.0 m TC-100-8 Fe-CuNi 222776 NN-22277611.0 m TC-110-8 Fe-CuNi 222820 NN-22282012.0 m TC-120-8 Fe-CuNi 222821 NN-22282113.0 m TC-130-8 Fe-CuNi 222822 NN-222822Nordson MX Melter Series Compatible Heated Hoses for Automatic ApplicatorTC-13 PT100 ControlLength Meltex Nordson P/N OGAN P/N1.2 m TC-12-13 PT100 222785 NN-2227851.5 m TC-15-13 PT100 290624 NN-2906241.8 m TC-18-13 PT100 222786 NN-2227862.4 m TC-24-13 PT100 222787 NN-2227873.0 m TC-30-13 PT100 222788 NN-2227884.0 m TC-40-13 PT100 222789 NN-2227895.0 m TC-50-13 PT100 222790 NN-2227906.0 m TC-60-13 PT100 222791 NN-2227917.0 m TC-70-13 PT100 222792 NN-2227927.4 m TC-74-13 PT100 222793 NN-2227938.0 m TC-80-13 PT100 222794 NN-2227949.0 m TC-90-13 PT100 222795 NN-22279510.0 m TC-100-13 PT100 222796 NN-22279611.0 m TC-110-13 PT100 222817 NN-22281712.0 m TC-120-13 PT100 222818 NN-22281813.0 m TC-130-13 PT100 222819 NN-22281915.8 m TC-158-13 PT100 1001448 NN-100144816.0 m TC-160-13 PT100 222829 NN-222829Nordson MX Melter Series Compatible Heated Hoses for Automatic ApplicatorTC-13 Series Feko (J) ControlLength Meltex Nordson P/N OGAN P/N1.2 m TC-12-13 Fe-CuNi 222801 NN-2228011.8 m TC-18-13 Fe-CuNi 222802 NN-2228022.4 m TC-24-13 Fe-CuNi 222803 NN-2228033.0 m TC-30-13 Fe-CuNi 222804 NN-2228044.0 m TC-40-13 Fe-CuNi 222805 NN-2228055.0 m TC-50-13 Fe-CuNi 222806 NN-2228066.0 m TC-60-13 Fe-CuNi 222807 NN-2228077.0 m TC-70-13 Fe-CuNi 222808 NN-2228087.4 m TC-74-13 Fe-CuNi 222809 NN-2228098.0 m TC-80-13 Fe-CuNi 222810 NN-2228109.0 m TC-90-13 Fe-CuNi 222811 NN-22281110.0 m TC-100-13 Fe-CuNi 222812 NN-22281211.0 m TC-110-13 Fe-CuNi 222814 NN-22281412.0 m TC-120-13 Fe-CuNi 222815 NN-22281513.0 m TC-130-13 Fe-CuNi 222816 NN-222816VersaBlue Series Compatible High Temperature Hoses , PT100 ControlNordson Compatible Heated Hoses for Extruder Systems PC Type- Extremely robust and flexible design hoses / High temperature version up to 300 bar / Highest safety - High temperature PTFE hose up to 250 C / PTFE insulation heating wires / PT100 or Fe-CuNi sensors - Other special versions on requestLengthVersaBlue Nordson P/NOGAN P/N1.2 m TC 12-08-HT 1040712 NN-1040712 1.8 m TC 18-08-HT 1040713 NN-10407132.4 m TC 24-08-HT 1040714 NN-10407143.0 m TC 30-08-HT 1040715 NN-10407154.0 m TC 40-08-HT 1040716 NN-10407165.0 m TC 50-08-HT 1040717 NN-10407176.0 m TC 60-08-HT 1040718 NN-1040718 8.0 m TC 80-08-HT 1040719 NN-1040719 1.8 m TC 18-16-HT 1040720 NN-1040720 2.4 m TC 24-16-HT 1040721 NN-1040721 3.0 m TC 30-16-HT 1040722 NN-1040722 4.0 m TC 40-16-HT 1040723 NN-1040723 5.0 m TC 50-16-HT 1040724 NN-1040724 6.0 m TC 60-16-HT 1040725NN-1040725LengthPC Type Nordson P/NOGAN P/N1.2 m PC 12-08-PT-H 7052360 NN-7052360 1.8 m PC 18-08-PT-H 7052197 NN-70521972.4 m PC 24-08-PT-H 7050155 NN-70501553.0 m PC 30-08-PT-H 7052382 NN-70523824.0 m PC 40-08-PT-H 7504182 NN-75041825.0 m PC 50-08-PT-H 7500888 NN-7500888 1.2 m PC J 12-13-PT-H 7052056 NN-7052056 1.3 m PC 13-13-PT-H-K 7052650 NN-7052650 1.8 m PC 18-13-PT-H-K 7504183 NN-7504183 1.8 m PC 18-13-PT-H 7504298 NN-7504298 2.0 m PC 20-13-PT-H-K 7052791 NN-7052791 2.4 m PC 24-13-PT-H-K 7052359 NN-7052359 2.4 m PC 24-13-PT-H 7050153 NN-7050153 3.0 m PC 30-13-PT-H 7050216 NN-7050216 4.0 m PC 40-13-PT-H 7050176 NN-7050176 2.4 m PC 24-16-PT-H 7050233 NN-7050233 9.0 mPC 90-20-PT-H-K7500717NN-7500717Nordson Compatible Heated Hoses for Extruder Systems PC Type- Extremely robust and flexible design hoses / High temperature version up to 300 bar / Highest safety - High temperature PTFE hose up to 250 C / PTFE insulation heating wires / PT100 or Fe-CuNi sensors - Other special versions on requestLengthPC Type Nordson P/NOGAN P/N1.2 m PC J 12-08-FE-H 7501231 NN-7501231 1.5 m PC 15-08-FE-H 7052662 NN-7052662 1.8 m PC 18-08-FE-H 7050021 NN-7050021 1.8 m PC J 18-08-FE-H 7501222 NN-75012222.4 m PC 24-08-FE-H 7500885 NN-7500885 2.4 m PC 24-08-FE-H-K 7501183 NN-7501183 2.4 m PC J 24-08-FE-H 7501226 NN-75012263.0 m PC 30-08-FE-H 7501180 NN-7501180 3.0 m PC J 30-08-FE-H 7501227 NN-7501227 3.6 m PC 36-08-FE-H 7053265 NN-70532654.0 m PC J 40-08-FE-H 7052064 NN-7052064 4.0 m PC 40-08-FE-H 7501186 NN-75011865.0 m PC 50-08-FE-H 7500884 NN-75008846.0 m PC 60-08-FE-H 7052528 NN-7052528 Length PC Type Nordson P/N OGAN P/N 1.0 m PC 10-13-FE-H 7053247 NN-7053247 1.2 m PC 12-13-FE-H-3 7052858NN-70528581.2 m PC J 12-13-FE-H7052055 NN-7052055 1.2 m PC 12-13-FE-H-K 7501187 NN-7501187 1.8 m PC 18-13-FE-H-K7053270 NN-7053270 2.4 m PC 24-13-FE-H-K 7053279 NN-7053279 2.4 m PC 24-13-FE-H 7050235 NN-7050235 3.0 m PC 30-13-FE-H 7050236 NN-7050236 3.0 m PC J 30-13-FE-H 7050228 NN-7050228 4.0 m PC J 40-13-FE-H 7052075 NN-7052075 4.0 m PC 40-13-FE-H 7501185 NN-7501185 5.0 m PC 50-13-FE-H 7501184 NN-7501184 6.0 m PC J 60-13-FE-H 7052132NN-7052132Length PC Type Nordson P/NOGAN P/N 1.2 m PC 12-20-FE-K-H-3 7052535 NN-7052535 1.8 m PC 18-20-FE-H 7052525 NN-7052525 2.4 m PC 24-20-FE-H 7052613 NN-7052613 2.4 m PC 24-20-FE-K-H-3 7052534 NN-7052534 3.0 m PC 30-20-FE-H-K 7052497 NN-7052497 6.0 m PC 60-20-FE-H 7052498 NN-7052498 6.0 m PC 18-20-FE-H-K 7052753 NN-7052753 7.0 mPC 70-20-FE-H7501188NN-750118811Nordson MX Melter Series Compatible Heated Hoses for Automatic Applicator With air hose and additional connection socket.LengthMeltex Nordson P/NOGAN P/N2.4 m TC 24-8-LB-PT 283585 NN-283585 2.4 m TC 24-8-LB 259030 NN-2590304.0 mTC 40-8-LB 258665 NN-258665 5.0 m TC 50-8-LB 258584 NN-258584 6.0 m TC 60-8-LB-PT 285439 NN-285439 7.0 m TC 70-8-LB 265014 NN-265014 7.4 m TC 74-8-LB 291746 NN-291746 8.0 m TC 80-8-LB 263002 NN-263002 9.0 m TC 90-8-LB 267768 NN-267768 10.0 m TC 100-8-LB 263001 NN-263001 12.0 m TC 120-8-LB 250000 NN-250000 3.0 m TC 30-13-LB 263995NN-263995HeadquartersOgan Endustriyel Isi Hortum San. Ltd. Sti.Deri OSB, 3 Nolu Giris, Yan Sanayi Cad. Biye Sok. No:31 AydinliTuzla 34953 İstanbul, Turkey Tel: +90 216 591 0343 +90 533 469 1009 (for English) e-mail:*************.tr*********************.tr (for English)Web: .trUK DistributorHot Melt Services Ltd.Unit 3, Wymeswold Industrial Park, Burton On The Wolds,Loughborough, LE12 5TR United Kingdom. Tel: 01509 889 511e-mail:**************************** Web: https://。
诺信系列胶机操作手册
每日关机程序
• 关闭活塞泵的气源或关闭马达开关。 • 关闭总电源开关。 • 将喷枪气压归零，以避免喷枪意外动作发生。
每日保养程序
• 保证热熔胶主机表面清洁。 • 保持热熔胶清洁无污染，外来的
杂质容易造成过滤网的堵塞及损 坏泵。同时，过滤网的堵塞也会 造成出胶量的不稳定。 • 清洁覆在喷枪表面的碳化物，碳 化物会影响喷枪的正常工作。 • 将分歧座内的杂质胶通过泄胶阀 排出。
• 操作时必戴手套和护目镜，以避免被溅起的热熔 胶和热胶机零配件(喷枪)的表面烫伤。
• 松开系统及管路接头前一定要先泄压，以防烫伤。 • 拆卸零件，请用热风枪或浸泡在加热的R溶剂内，
忌用火焰枪直接加热 。
烫伤的紧急处理方法
• 当有热熔胶飞溅至人体皮肤上时，不要用布 将其擦去。
• 因立即至水源处，用冷水冲洗，使胶彻底冷 却。
• 检查热熔胶主机内 部的电气连接是否 有任何破损或异常。
• 确认所有电气接头 是否锁紧。
经常性保养程序
• 清洁空气过滤器中的杂质和积水。 • 清洁电器箱内的粉尘。 • 确认所有电气接头固定完善。 • 确认所有液压接头是否有漏胶现象。 • 清洁回流阀。 • 使用DC马达，检查马达碳刷，必要时更新。检查
每月保养程序
• 清洁热熔胶主机的过滤器。 – 加热主机至工作温度。
– 在泄胶阀底部，安放一只 容器，打开泄胶阀。
– 逆时针方向旋出过滤器， 清洁过滤网。
– 打开活塞泵或马达开关。
– 观察从过滤器座处排出的 胶，如已无杂质，关闭活 塞泵或马达开关，同时将 过滤器顺时针旋上。
– 锁紧过滤器和泄胶阀。
每六个月保养程序
热熔胶点胶操作规程(3篇)
第1篇一、前言为确保热熔胶点胶操作的安全、高效与准确，特制定本操作规程。
本规程适用于所有使用热熔胶点胶设备进行胶水点涂的操作人员。
二、操作前的准备1. 检查设备：开机前，检查热熔胶点胶机各部件是否完好，电源线是否完好，喷枪是否清洁，喷嘴是否畅通。
2. 胶水准备：根据产品要求，选择合适型号的热熔胶，将胶水倒入储胶桶内，确保胶水充足。
3. 安全防护：穿戴好安全手套、护目镜及长袖工作服，避免身体被高温液态的热熔胶烫伤，或被高温的元件表面烫伤。
4. 调节参数：根据产品要求，调整喷枪的压力、流量、温度等参数，确保点胶效果。
三、操作步骤1. 开机：启动热熔胶点胶机，预热胶水至设定温度。
2. 点胶：将喷枪对准待涂胶位置，调整喷嘴距离，以获得最佳点胶效果。
3. 调整速度：根据产品要求，调整点胶速度，确保点胶均匀。
4. 跟踪调整：在点胶过程中，实时观察胶线，根据需要进行跟踪调整。
5. 完成点胶：点胶完成后，关闭喷枪，确保胶线成型良好。
6. 检查：检查点胶效果，确保胶线均匀、饱满，无气泡、溢胶等现象。
四、操作后的注意事项1. 关机：点胶完成后，关闭热熔胶点胶机，切断电源。
2. 清洁：清洁喷枪、喷嘴及胶水管道，防止胶水凝固。
3. 保养：定期对热熔胶点胶机进行保养，确保设备正常运行。
4. 废胶处理：将剩余胶水倒入指定的容器内，不得随意丢弃。
五、安全注意事项1. 操作过程中，严禁触碰高温元件和液态胶水。
2. 严禁在设备运行过程中进行维修或调整。
3. 严禁在操作区域内吸烟、使用明火。
4. 操作人员应熟悉本规程，并严格遵守。
六、附则1. 本规程由生产部负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
注：以上操作规程仅供参考，具体操作应根据实际情况进行调整。
第2篇一、操作前准备1. 确认设备运行正常，电源开关、气压、温度等参数设置正确。
2. 检查热熔胶点胶机各部件是否完好，喷嘴、胶管、胶桶等部件是否清洁。
3. 根据产品需求，选择合适的热熔胶型号，并确保胶量充足。
Nordson 热熔胶机介绍和培训
喷胶效果及对策
热熔胶变质胶化
不同特性的热熔胶混合使用 加热时间过长 加热温度太高 热熔胶性能不稳定 清理胶缸 正确使用保温功能 设定正确温度 向热熔胶供应商反映
诺信胶机日常维护
每日开机程序
确认胶缸里的胶量，勿过多或不足。 盖上胶缸盖，防止异物进入污染热融胶。 打开主电源开关。(系统开始加热) 确认所有加热区设定的温度是正确的. 等到System Ready绿灯亮起，热熔胶机系统可 以进行工作。（打开活塞泵气阀） 注意胶缸液面,视使用状况适量添加胶料。
影响粘接效果的因素（基材）
极性： 胶与基材极性相似者粘接效果好。 疏密： 疏松基材易渗透。 油墨： 油墨的极性、疏密、与底纸的粘合效果均影响热熔胶粘接效果。 表面温度：基材表面温度过低会影响胶的浸润、开放时间和渗透，过高则延长固化时间。 潮气： 严重影响成型效果和粘接强度。
影响粘接效果的因素（设备/工艺）
remove this screw
Insert the probe into the orifice and push the char out the clean-out hole
Pin vise and probe Pin vise and probe
在线过滤器系列
新式喷枪线上过滤器
新式喷枪线上过滤器
诺信热熔胶机功能介绍
典型的热熔胶系统
系统图
胶机 喉管 喷枪 喷嘴 电磁阀 气压表 图案控制器 光眼 生产线 电路/气路 热熔胶
热熔胶机种类介绍
3000型热熔胶机
3000Vista型热熔胶机
Bravura型热熔胶机
Classic IX™型热熔胶机