起重机安全监控系统
起重机安全监控管理系统安装检验报告
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联锁保护：①门限位：进行开关闭合试验,检查监控系统显示与门限位状态与否一致；②机构之间旳运行联锁根据有关原则和设计规定。对于有联锁规定旳起重机械,在空载旳条件下,分别进行两机构旳动作。其联锁应满足规定规定,显示屏应实时显示联锁状态；对于架桥机,当进行过孔状态旳动作时,架桥机架梁状态各机构操作应无动作。
A
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工作设置状态：系统中应有对所有工况进行监控设置、显示和存储功能。现场查看显示、调阅工况资料,验证其有效性。
A
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供电电缆卷筒状态：①系统应可以监控供电电缆卷筒状态保护开关（过紧或过松）旳动作状态；现场操作供电电缆卷筒状态保护开关断开或闭合,观测系统与否能识别供电电缆卷筒旳状态；②应当可以监控供电电缆卷筒状态保护开关和起重机械大车运行机构旳联锁状态；当供电电缆卷筒状态保护开关断开时,操作起重机械大车运行机构启动,观测系统与否可以发出报警信号并严禁大车运行机构运动。
A
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水平度：现场检查系统中有实时显示整体水平度旳数值并记录,用水平仪测量起重机主体构造前后支腿旳高下差,验证起重机旳整体水平度。
A
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同一或不一样一轨道运行机构安全距离：根据产品旳设计规定及有关原则规定,系统应设置凝聚力不不不小于d；当系统旳安全距离不不小于d时,系统有对旳响应。现场设置信号反射器具,检查起重机械同一或不一样一轨道存在碰撞危险时,在司机室和起重机械周围能清晰地观测到声光报警信号,起重机械停止运行。
取证样机
是；否
设备类别
设备品种
规格型号
产品代码
编号设备
制造日期
额定起重量
t
跨度
m
起升高度
m
起升速度
m/min
工作级别
4.1.09塔式起重机安全监控系统安装验收表
工程名称
施工单位
安装单位
监理单位
塔机产权编号
安全监控系统编号
系统安装时间
系统调试验收时间
验收内容
验收结果
风速报警装置
风速超过4级（大于7.9m/s）时，系统会进行声光报警
超载报警装置
限制值≤额定载荷110%，显示误差≤±5%
限位报警装置
吊钩装置顶部升至小车架下端的最小距离20cm时，吊钩限位报警
区域碰撞装置
二台塔机大臂的角度，距离相近时发出声光报警
控制功能
各控制功能完好
实时数据显示
实时数据显示清晰
历史数据记录
历史数据记录完善
监控系统安装单位意见
监控系统已安装调试完毕，同意使用。
（盖章）
年月日
塔机安装单位意见
监控系统功能到位，同意使用。
（盖章）
年月日
产权单位意见
监控系统使用过程保持完好，同意使用。
（盖章）
年月日
使用单位意见
监控图像清晰，Biblioteka 意使用。（盖章）年月日
总承包单位意见
监控系统正常，同意使用。
（盖章）
年月日
监理单位意见
安装验收合格，同意使用。
（盖章）
年月日
起重机安全监控系统
起重机安全监控系统起重机安全监控系统1.引言1.1 目的起重机安全监控系统是为了监测和管理起重机的安全运行而设计的一套系统。
本文档旨在提供详尽的起重机安全监控系统的介绍和应用指南，以便工程师和系统操作员能够正确使用和维护该系统。
1.2 范围本文档涵盖起重机安全监控系统的所有组件、功能和操作流程。
其中包括系统硬件和软件的详细说明、安装和配置、使用指南、故障排除方法以及维护和保养。
2.系统概述2.1 组件起重机安全监控系统由以下组件组成：- 监控主机：负责接收和处理各个传感器的数据，并进行实时监控和报警。
- 传感器：包括重载传感器、倾斜传感器、高度传感器等，用于监测起重机各项关键参数。
- 数据存储和分析模块：负责存储、分析和报告，以便对起重机的运行状态进行评估和改进。
- 用户界面：提供给操作员和管理人员查看和操作系统的界面。
2.2 功能起重机安全监控系统的主要功能包括：- 实时监测：监测起重机各项关键参数的实时数据，如重量、倾斜度、高度等。
- 报警功能：在关键参数超出设定阈值时，及时发出警报，以便采取相应的措施。
- 数据存储和分析：将监测数据存储于数据库中，并进行统计和分析，报告以便进行安全评估和改进。
- 远程监控：支持通过网络远程监控起重机的运行状态和进行操作。
3.系统安装和配置3.1 硬件安装3.1.1 安装监控主机：将监控主机固定在起重机驾驶室中，确保与各个传感器的连接正确并稳定。
3.1.2 安装传感器：根据起重机的类型和需求，安装重载传感器、倾斜传感器等，确保其准确地监测到相应的参数。
3.1.3 连接设备：将监控主机、传感器和数据存储模块等设备通过合适的连接线进行互联。
3.2 软件配置3.2.1 安装驱动程序：根据监控主机的型号和供应商提供的驱动程序进行安装，并确保其正常运行。
3.2.2 配置参数：根据起重机的参数要求，设置监控主机的相关参数，如重量限制、倾斜度阈值等。
4.系统使用指南4.1 启动系统：按照监控主机的操作指南启动系统，确保各个设备的连接稳定。
jgj332-2014 建筑塔式起重机安全监控系统应用技术规程
jgj332-2014 建筑塔式起重机安全监控系统应用技术规程一、前言随着建筑工程的不断发展，塔式起重机已成为建筑施工中不可或缺的设备之一。
为了保障塔式起重机的安全运行，规范其使用和管理，我国制定了相应的技术规程，即《建筑塔式起重机安全监控系统应用技术规程》（以下简称“本技术规程”）。
本技术规程旨在规范塔式起重机的安全监控系统应用技术，提高塔式起重机的安全性能和可靠性，保障建筑施工现场的安全生产。
二、技术规程的主要内容本技术规程主要包括以下内容：1.规定了塔式起重机安全监控系统的基本要求，包括系统的硬件和软件要求、功能要求等。
2.明确了塔式起重机安全监控系统的安装和调试方法，以及系统的维护和保养要求。
3.规定了塔式起重机安全监控系统的数据采集、处理和存储方式，以及数据的传输和显示要求。
4.提出了塔式起重机安全监控系统的安全防护措施，包括防雷、防火、防水、防尘等方面的要求。
5.对塔式起重机安全监控系统的验收、使用和维护人员提出了相应的要求。
三、技术规程的适用范围本技术规程适用于建筑施工现场使用的塔式起重机安全监控系统的设计、制造、安装、调试、使用和维护等相关工作。
同时，本技术规程也适用于对现有塔式起重机安全监控系统的升级和改造工作。
四、技术规程的重要意义本技术规程的实施对于提高塔式起重机的安全性能和可靠性具有重要意义。
首先，通过规范塔式起重机安全监控系统的应用技术，可以实现对塔式起重机的实时监测和远程控制，提高设备的运行效率和安全性。
其次，本技术规程的实施可以促进建筑施工现场的安全生产，减少事故发生的概率和损失程度。
最后，本技术规程的实施可以提高建筑施工现场的管理水平和工作效率，推动建筑行业的可持续发展。
五、结语随着科学技术的不断进步和发展，塔式起重机的安全监控系统应用技术也在不断更新和完善。
我们应当加强对本技术规程的学习和贯彻，不断提高自身的技术水平和安全意识，为保障建筑施工现场的安全生产做出更大的贡献。
jgj332 建筑塔式起重机安全监控系统应用技术规程
jgj332 建筑塔式起重机安全监控系统应用技术规程建筑塔式起重机是建筑工地中常用的重要机械设备之一。
然而，由于起重机在施工过程中高度、重量等特殊因素，一旦出现安全事故，后果将不堪设想。
因此，为保证建筑工地施工安全，必须采用科学、有效的监控手段，及时掌握起重机的工作状态，发现并排除潜在的安全隐患。
本规程旨在规范 jgj332 建筑塔式起重机安全监控系统的应用技术，确保起重机的安全运行。
2.适用范围本规程适用于 jgj332 建筑塔式起重机安全监控系统的设计、安装、调试、使用和维护等各个环节。
3.技术要求3.1 监控系统设计（1）监控系统应根据起重机的工作状态，实时监测起重机的各项参数，包括但不限于：起重机的位置、高度、角度、倾斜度、行走速度、载荷重量等。
（2）监控系统应具有数据存储、传输、处理和分析能力，能够对起重机进行历史数据查询和实时数据分析，提供科学的工作指导意见。
（3）监控系统应具有远程监控和控制能力，可以通过互联网、移动终端等方式，实现对起重机的实时监控和远程操作。
（4）监控系统应具有报警功能，能够及时发现并报警处理起重机的异常情况。
3.2 监控系统安装（1）监控系统的安装应符合当前国家标准和行业标准，保证安全可靠。
（2）监控系统的安装位置应为易于观察、维护、检修，同时避免起重机的工作干扰。
（3）监控系统的各项接口应牢固、可靠，不应影响起重机的工作。
3.3 监控系统调试（1）监控系统的调试应由专业技术人员完成，确保监控系统的各项功能和指标达到要求。
（2）调试过程中，对监控系统的各项参数进行检查和校准，保证数据准确可靠。
（3）调试完成后，应进行测试验证，确保监控系统的性能和稳定性。
3.4 监控系统使用和维护（1）监控系统的使用应由具有相应资格的人员操作，严格按照操作规程执行，保证起重机的安全运行。
（2）监控系统的维护保养工作应根据监控系统的使用情况和要求，定期对监控系统进行检查、保养、维修等工作，确保监控系统的长期稳定运行。
塔式起重机安全监控系统
塔式起重机安全监控系统一、产品说明塔式起重机在线监控系统是基于互联网技术、传感器技术、嵌入式技术、数据采集、数据融合、无线传感技术，高效率地实现了建筑塔机单机运行和群塔干涉作业防碰撞的开放式实时安全监控与声光预警、报警等功能，以及实时动态的远程监控、远程报警和远程告知，使得塔机安全监控成为开放的实时动态监控。
并从技术手段上保障了对塔机使用过程和行为的及时监管、切实预警、控制设备运行过程中的危险因素和安全隐患，有效地防范和减少了塔机安全生产事故发生。
二、系统组成本系统由远程监控管理平台，塔机安全监测仪（含监测仪主机、地面接收器，回转传感器、高度传感器、幅度传感器、重量传感器、风速传感器，倾角传感器等）等部分组成。
图1塔式起重机安全监控系统构成图2 塔式起重机安全监控系统LCD屏显示界面1、实时数据的采集，显示及存储；2、防碰撞功能，区域防碰撞可通过本系统设定碰撞距离，防止塔机运行中与物体之间碰撞和塔机与塔机直接碰撞。
另外该系统还可以通过无线自动组网监控塔机群实时干涉作业的防碰撞，使塔机司机直观全面地掌握周边塔机与本塔机当前干涉情况，并在发现碰撞危险前自动进行声光预警和报警，预防事故的发生；3、集成了语音报警功能，当塔机操作违规时，监测仪会发出相应的报警声，且显示屏会以不同颜色字体显示当前报警的报警信息，塔机司机可以通过报警信息知道具体为何种报警，采取对应措施，避免事故的发生；4、危险方向的实时制动，当塔机上，前，后，左，右达到危险值时，可实现自动断电，使塔机危险方向停止工作，避免事故的发生；5、倾斜报警，当塔机发生倾斜时，会有语音报警；6、LCD显示屏，动画模拟实时的吊钩、大臂位置；7、供电方式： AC220V8、通讯方式：GPRS无线传输。
起重机械设备安全监控系统
起重机械设备安全监控系统起重机械设备安全监控系统是一种用于监测和控制起重机械设备运行安全的系统。
它通常由以下几个部分组成：1. 视频监控系统：安装在起重机械设备周围的摄像头用于实时监测起重机的运行状态和周围环境。
视频监控系统可以通过网络将监控画面传输给操作员，以便他们可以远程监控起重机的运行情况。
2. 重载监测系统：重载监测传感器安装在起重机的吊钩、起重臂等部位，用于实时监测起重机的载荷情况。
一旦起重机的载荷超过了设定的安全限制，重载监测系统会发出警报并自动停止起重机的运行，以避免发生意外事故。
3. 限位监测系统：限位监测传感器安装在起重机的各个关键部位，用于监测起重机的运动范围。
当起重机超出了设定的运动范围时，限位监测系统会自动停止起重机的运行，以防止设备碰撞或超出安全范围。
4. 高度监测系统：高度监测传感器安装在起重机的吊钩或起重臂上，用于监测起重机的高度。
高度监测系统可以通过声音或光线信号向操作员发出警报，以提醒他们起重机是否接近或超过了设定的高度限制。
5. 温度监测系统：温度监测传感器安装在起重机的关键部位，如发动机、液压系统等，用于监测设备的温度。
当设备温度超过设定的安全范围时，温度监测系统会发出警报并自动停止起重机的运行，以避免设备过热导致故障或火灾。
6. 数据记录和分析系统：起重机械设备安全监控系统通常还配备了数据记录和分析系统，用于记录和分析起重机的运行数据。
这些数据可以用于评估设备的运行状况和预测设备的维护需求，以提高设备的可靠性和安全性。
总之，起重机械设备安全监控系统通过使用各种传感器和监测设备，实时监测起重机的运行状态和环境条件，并在发生异常情况时及时采取措施，以确保起重机的安全运行。
塔式起重机安全监控系统管理办法
塔式起重机安全监控系统管理方法一、前言塔式起重机是大型的建筑工程机械，广泛应用于各类高层建筑和桥梁工程等工地。
其使用维护与安全监控是保证工程质量、保障工人安全的紧要环节。
本文将就塔式起重机安全监控系统进行探讨，分析其管理方法，以期提高该设备的安全性和管理效率。
二、塔式起重机安全监控系统的安装1. 安装位置塔式起重机安全监控系统应当安装在操作室内部，以便利监控和操作，且距离塔式起重机的液压系统距离不大于10米，以保证系统的高效运行。
2. 安装要求塔式起重机安全监控系统需要充足国家标准和工程设计的要求。
实在安装步骤如下：（1）进行现场勘查，依据建设工程需求来确定监控系统的布局和设备选择;（2）安装塔式起重机安全监控系统前，需要进行安全保护措施，防止工作过程中人身或设备损伤;（3）依照国家标准进行线缆、接线等工程安装。
同时，安装人员需要遵守操作规程，确保系统的安装质量。
3. 检验与调试塔式起重机安全监控系统的安装完成后，需要进行验收和调试。
首先，需要进行系统安全性能测试，验证系统的监控效果和掌控指令的响应本领。
其次，是进行系统牢靠性和稳定性测试，验证系统运行的牢靠性和稳定性。
最后，是进行系统功能性测试，验证系统对塔式起重机各部分区域（移动、旋转、升降）的监控、掌控功能和故障自诊断功能。
调试完成后，需要对系统的维护和修理保养进行规范管理。
三、塔式起重机安全监控系统的日常维护1.日常检查安全监控系统在长时间运行过程中会产生损坏，日常内部设备、线缆、接口等应得到检查保养，同时还要定期进行各种安全不良事件的模拟操作测试。
2.定期维护安全监控系统在安装完成后，系统构成部件的维护及保养特别紧要。
指定定期单独对工程系统设备、局部系统、埋管等进行必需的修整。
三、塔式起重机安全监控系统的应用通过安装监控系统，可以实现对塔式起重机的运行、维护和操作过程的有效掌控管理。
1. 实现对塔式起重机运行的监控通过安装传感器、同时配备监控仪器，可以对塔式起重机的运行过程进行监控，实时地记录起重机的工作状态、角度、速度等数据，以便适时诊断问题并在发觉问题时实行相应的措施。
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起重机械安全监控系统设计方案
1)方案描述
起重机械安全系统由数字高清语音对讲系统、数字高清视频监控系统、状态监测系统、本地监控主机、网络传输设备及远程监控平台六个部分组成。
数字式高清语音对讲系统：司机室配备数字式车载电台、司机通过操作台话筒与地面指挥或其他工作人员联系，地面指挥或其他工作人员通过对讲机与司机联系，所有对讲内容均被录音；
视频监控系统：采集和存储设备视频信息并在司机室内进行视频显示，为司机操作和设备定位提供帮助，通过网络传输单元把视频信息传输到本地监控主机和远程监控平台；
数据监控系统：分为安全监控和电气监控，通过PLC采集起重机相关安全监控数据和电气监控数据，在司机室通过触摸屏显示设备安全监控和电气监控实时状态，方便用户进行现场故障检修，通过网络传输单元把安全监控数据和电气监控数据传输到本地监控主机和远程监控平台；
本地监控主机：采用联想计算机作为监控主机，配置网络机柜和UPS，监控主机放置在货运值班室，值班人员可以通过监控主机的视频信息和数据信息进行查看货场所有起重设备的运行状况；
网络传输设备：网络传输设备进行采集门机视频信息和数据监控信息，通过无线传输方式传输到本地监控主机，再经过网络将数据传输到远程监控平台；
远程监控平台：远程监控平台具有设备视频监控、安全与状态监测、故障智能诊断、远程设备维护、维修计划管理、设备管理、信息自动推送等功能，相关设备管理人员可以通过远程监控平台的视频信息和数据信息在办公室查看所管辖内的起重机的运行状况；
限位及传感器
监控数据采集显示器硬盘录像机PLC 故障显示屏本地服务器无线通讯云服务器局域网远程用户录音摄像头
大车行走区域人及其他障
碍物防撞系统
图1：网络拓扑图
2) 高清语音对讲系统
司机室配备数字式车载电台、司机通过操作台话筒与地面指挥或其他工作人员联
系，地面指挥或其他工作人员通过对讲机与司机联系，所有对讲内容均被录音，所有语音数据资料存储不少于3个月。
（存储音频）
司机室高清摄像头录音对讲机
司机对讲机指挥对讲机
语音采集
司机室高清摄像头
3)视频监控系统
视频摄像机采用海康威视高清数字室外防水型网络摄像机，具有夜视功能，像素为200万像素，监控区域包括吊钩、小车机房、电气房、司机室、门吊行走区域。
在司机室安装硬盘录像机，用以存储视频所有资料，存储时间不少于3个月。
在司机室安装21寸液晶显示器，显示器和硬盘录像机连接，显示器显示所有视频图像，并且可以通过鼠标选择画面进行放大。
显示器在各种环境下清晰可辨，不干扰司机视线，不刺目。
录像文件包含时间和日期，便于追溯。
图2：视频网络拓扑图
4)数据监控系统
数据监控系统分为安全监控和电气监控两部分，安全监控参考《GBT28264-2012 起重机安全监控管理系统》所规定监控参数、监控状态以及相关监控要求进行采集相关数据和数据分析。
在运行周期内系统采样频率不大于100ms。
操作信号限位信号变频器信息其他电控信号故障显示屏位置信号
风速信号重量信号大车行走区域人及其他障
碍物防撞系统
图3：数据监控网络拓扑图
起重机械安全与状态检测参数
5)本地监控主机
采用联想计算机作为本地监控主机，配置标准网络机柜，并加装山特UPS不间断电源，后备时间不小于3小时。
本地监控主机放置在货场值班室，值班人员通过监控主机的视频信息和数据信息进行查看货场所有起重设备的运行状况。
6)网络传输设备
网络传输设备包括无线传输模块、数据采集模块两个部分，通过无线模块把数据信息和语音、视频信息从门机传输货运值班室，数据采集模块采集数据信息和视频信息传递给本地监控主机。
7)远程监控平台
远程监控平台具有起重机实时视频监控、安全与状态监控、故障智能诊断、远程设备维护、维修计划管理、设备管理、作业管理、信息制动推送等功能，将系统采集的数据通过软件界面以文字、图形或动画的形式直观、真实的向用户呈现出来，图形以真实设备为模型进行仿真，有效提高客户体验感受，授权的管理人员可以在任何地点通过互联网以计算机、手机或PAD等终端设备实时访问设备，对设备进行监控管理或远程设备维护等工作。
远程平台功能描述如下：
1.状态检测与故障智能诊断功能：通过状态监测显示起重机的实时工作状态，进行智能数据分析，自动分析设备故障原因，指导维修人员快速维修设备；
2.远程设备维护功能：要求具有远程连机功能，可以通过网络远程连接起重机的电控系统，对起重机进行远程故障诊断和设备维护，解决疑难维修问题；
3.维修计划管理功能：可以通过软件制订设备的维修保养计划，如定期更换易损件、定期进行关键部位（如制动器、油脂油位）的检测，使设备得到更加可靠与科学的保养；
8）作业管理功能：
（1）对安全信息进行采集，包括起重量、风速、起升高度（速度）、小车位置（速度）、大车位置（速度）、防撞检测、限位（夹轨器、锚定、通道门限位、制动器检测、运行极限限位）等安全保护装置的信息数据。
（2）对起重设备周期工作时间、工作量等信息进行自动分析统计，供管理人员信息参考，并可以根据要求设计工作统计报表，实现实时统计所有货场准确统计工作数据。
9）自动信息推送：根据用户的设备自动向用户以邮件的方式推送定制信息。
状态监控
监控平台软件的状态监测功能包括实时状态、故障警告、操作日志、趋势曲线、数据报表五个功能区。
实时状态：包括状态总览、起升机构、小车行走、大车行走、集装箱专用吊具、防摇系统等画面，所有监控画面监控的数据均可实现下载；
状态总览画面以动画与图片仿真门式起重机的实时运行状态，配以文字显示起重机安全保护信息与起重机作业信息。
起重机安全保护信号包括起升（重量、位置）、小车位置、大车位置，起重机作业信息包括工作时间（本次、累计）、作业量（本次、累计）。
状态总览画面
起升机构画面：实时运行状态，并显示累计工作时间和抱闸次数，实时显示起升机构IO状态和变频运行状态。
起升机构诊断画面
小车机构实时显示运行状态，并显示累计工作时间和抱闸次数，画面实时显示小车机构IO状态和变频运行状态。
小车机构诊断画面
大车机构实时显示累计工作时间和抱闸次数，画面实时显示大车机构IO状态和变频运行状态。
大车机构诊断画面
故障警告：通过软件设置故障及警告信息，通过监控数据分析，实时显示故障警告信息，并对发故障警告数据进行存储记录，同时可向指定人员实时推送报警信息，提供解决建议，支持系统消息、手机短信等推送方式。
趋势曲线：通过软件选取监控对象，以曲线形式直观的分析监控对象的变化，可以实现实时曲线与历史曲线的记录、存储与查询。
操作日志：记录起重机司机的所有操作行为，并进行存储，可以通过操作日志分析司机的操作行为。
视频监控
管理平台软件集成了视频监控的软件，使数据监控与视频监控集成在一个软件平台，可以方便的进行实时视频监控。
远程维护
管理平台软件可以实现设备的远程维护，工程师可以在任意地点通过网络（ADSL 或3G）用几分钟的时间快速建立联接并对设备进行访问，可以对设备参数进行配置、编程与调试。
当起重机发生非硬件损坏的故障时（起重机大约60%以上的故障非硬件损坏原因），可以快速的远程诊断故障原因并进行修复，极大的减少起重设备的故障停机时间、减少现场维护的差旅费用。
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设备管理
管理平台软件的设备管理功能包括设备管理、维修管理，使用户可以科学、规范的管理起重设备，使起重机从事后维修、故障维修转变为防范检修、定期检修。
设备管理：可以通过管理平台软件统计设备机械与电气零部件的工作情况（如制动器的工作时间、启动次数；如变频器的运行时间、故障次数等），同时可以设置机械或电气零部件的检修限制，当到达限制后发出提示检修信息（如设置当起升制动器启动5000次后应自动预警，提示操作检修人员对制动器进行检修；如设置起升减速器工作3000小时后应更换液压润滑油等），支持以系统消息、手机短信等方式向维护人员推送信息。
维修管理：通过管理平台软件可以制订起重机的检修计划，到达预设时间可自动向维修负责人员进行提示，支持以系统消息、手机短信等方式向维护人员推送信息。
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