矿井贯通测量报告(终审稿)
矿井贯通工程测量设计方案报告
矿井贯通工程测量设计方案报告一、贯通工程概况+875风井贯通工程是**煤矿年度掘进生产的重要工程。
该风井的顺利贯通是我矿技改工作顺利进行的重要保证。
此风井贯通导线全长3000米以上，贯通长度400米，方向117°10′00″，坡度5‰,属于大型贯通.贯通施工任务由掘二队完成,预计今年12月份贯通,贯通点坐标号(X=3123504.503,Y=35496469.716,H=802.35).根据风井的用途及矿委的要求,贯通点的水平重要方向偏差不超过500MM,垂直方向偏差不超过300MM.二、贯通测量方案设计根据《煤矿测量规程》要求、参考《煤矿测量手册》将本次贯通设计方案分成贯通地面测量、井下测量〔含联系测量〕二部分〔参见贯通误差预计图〕。
具体方案为：以鑫隆煤矿ＧＰＳ点ＤＪ点、**煤矿ＧＰＳ点ＬＣ25点为基准测一组7″级闭合导线至+875风井口。
同样以鑫隆煤矿ＧＰＳ点ＤＪ点、**煤矿ＧＰＳ点ＬＣ25点为基准测一组五等闭合水准环线至风井口。
选风井、主井附近一边〔ＤＪ～Ⅲ、ＬＣ25～Ｉ〕作为本次风井贯通的导线起始边分别向风井井口、800回风平巷，形成独立闭合导线网。
同样以Ｉ、Ⅲ作为本次风井贯通的高程起算点分别向风井井口、井底布设，形成独立高程闭合网。
三、技术设计和作业依据（1）《煤矿测量规程》中华人民共和国能源部制定，1989年7月1日开始执行。
（2）《煤矿测量手册》中华统配煤矿总公司生产局组织修订，1990年版。
（3）《工程测量规范》（GB50026-2007），中国有色金属工业协会主编，建设部批准。
2008年5月1日实施。
（4）《中、短程光电测距规范》（GB/T16818-2008），2008年12月1日实施。
第一部分贯通测量井下部分技术要求1、井下平面测量井下平面测量：井下平面测量按7″级闭合导线布设。
以+875风井附近ＤＪ～Ⅲ边作为起始边（施测前全站仪对其进行检校，在可靠的前提下方可作为本次导线的起始边），施测闭合导线起至总回风井底落平点→碛头、ＬＣ25～Ｉ起沿主井→810回风平巷→碛头。
两井间长距离大型贯通测量技术总结
两井间长距离大型贯通测量技术总结摘要：徐庄煤矿西风井贯通测量工程存在贯通距离长、两井贯通难度大、贯通路线转角多、巷道坡度大等困难，在山东科技大学科技开发公司的密切配合下，投入高精度测量设备，先后进行了贯通方案优化、地面近井网测量、副井及西风井联系测量、井下贯通导线控制测量、陀螺定向测量、贯通巷道掘进方向确定等多项工作，最终获得了高精度的井上下测量成果，保证了西风井贯通工程顺利、高精度贯通。
关键词：贯通测量；两井贯通；贯通预计；陀螺定向；联系测量1、工程概况徐庄煤矿副井与西风井之间进行贯通测量，贯通工程路线全长约7公里(井下单程长度)，副井垂直深度约400米，西风井垂直深度约570米，属于两井间长距离大型贯通。
由于井筒深度大，井下巷道大坡度斜巷及转角较多，使得贯通难度大。
根据工程需要和《煤矿测量规程》的要求，确定本次贯通测量的允许偏差：水平重要方向±0.2m；竖直重要方向：±0.2m2、施测方案确定2.1工作内容（1）近井网网点的GPS加密和检测（2）近井网有关网点和加密点的三等水准测量（3）两个竖井的一井定向测量（4）两个竖井井底基准点（基准边）的陀螺定向（5）井下7秒导线坚强边的陀螺定向（6）井下7公里长的7秒首级控制导线测量及2公里长斜巷的三角高程测量（7）5公里长平巷7秒首级控制导线的四等水准测量2.2必要技术措施地面测量：D级GPS测量和三等水准测量，近井边加强和检核；联系测量：高精度陀螺经纬仪或陀螺全站仪进行陀螺定向，并独立检测；井下测量：7秒首级控制导线和四等水准测量，采用两秒高精度全站仪，加测高精度陀螺边，独立检测。
3、贯通预计3.1平面误差预计一、地面测量误差预计1、D级GPS测量误差预计；（2.1）2、地面导线测量误差预计（2.2）近井点距两井口较近，该项误差可以忽略不计。
二、陀螺定向误差预计(2.3)三、由井下导线测角误差预计（2.4）四、由井下导线量边误差预计（2 .5）五、K点总误差预计（2-6）六、K点的误差预计（2.7）预计参数采用规程要求，根据以上的公式最终预计允许误差148.9mm，满足工程精度要求。
煤矿大型贯通测量总结汇报
煤矿大型贯通测量总结汇报煤矿大型贯通测量总结汇报一、引言煤矿大型贯通测量作为煤矿工程中的重要环节，对于确保矿山安全、提高煤炭生产效率具有重要意义。
本次测量任务旨在实施煤矿区域的贯通工作，为后续的矿井工程提供准确的数据支持。
本报告将围绕测量任务的目的、方法、结果和存在的问题等方面进行全面的总结和汇报。
二、目的1. 确定煤矿区域的几何特征；2. 测算煤矿区域的体积；3. 建立煤矿区域的地理坐标系统；4. 为后续矿井工程提供测量数据支持。
三、方法本次测量采用了以下方法：1. GPS定位法：利用全球定位系统(GPS)对煤矿区域进行定位和坐标测量，获取区域的地理坐标信息。
2. 三角测量法：采用光学仪器进行测距、测角，以确定煤矿区域内各个关键节点的位置和几何特征。
3. 高程测量法：利用水准仪等高程测量工具，对煤矿区域内的高程进行测量，以获取煤矿区域的地形和地势等信息。
4. 数据处理：通过专业的测绘软件对测量数据进行整理和处理，生成准确的测量报告和图纸。
四、结果1. 煤矿区域的几何特征：通过三角测量法和GPS定位法，确定了煤矿区域的边界线、节点位置和形状等几何特征，为矿井工程的规划和设计提供了重要依据。
2. 煤矿区域的体积：根据测量数据和数学计算公式，计算了煤矿区域的体积，为后续的资源评估和矿井设计提供了基础数据。
3. 煤矿区域的地理坐标系统：通过GPS定位法，建立了煤矿区域的地理坐标系统，为日后的定位和导航等工作提供了准确的基准。
4. 测量数据的准确性：经过数据处理和对比验证，本次测量数据的准确性得到了很好的保证，对于后续的矿井工程提供了可靠的参考。
五、存在的问题与改进措施1. 测量耗时较长：由于煤矿区域地形复杂，测量过程中遇到了一些困难，导致测量工作耗时较长。
下一次类似的测量任务可以事先进行地形调查和分析，制定更加详细的测量计划，减少不必要的测量时间。
2. 数据处理过程复杂：由于测量数据量较大，数据处理过程较为繁琐，需要耗费较多的时间和人力物力。
矿井贯通测量报告
矿井贯通测量报告 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT贯通测量报告一、工程概况:**矿为解决井田北翼146采区的通风问题，以保证采区接替和提高矿井的生产能力，根据146采区、北二风井设计方案，分别在-120水平北大巷开凿146轨道上山，在***处开凿北二风井。
轨道上山起坡标高为，坡度30°，掘至±0水平起平掘±0车场，再向南掘±0总回风巷。
北二风井地面井口标高为+，坡度-25°，掘至±0水平后起平，掘±0回风巷，两项工程成直线贯通。
按《规程》规定，贯通相遇点水平重要方向的允许偏差为高程方向上的允许偏听偏差为该贯通工程导线全长4540m,属于测量范围内的重要贯通工程。
二、贯通测量的基本情况：三、贯通测量方案选择1、导线施测路线：本项工程为两井重要通风通工程，导线分别从地面平面控制导线10″级（N2近3、N2近2、N2近1）开始经北二风井至±0水平平巷。
井下由导线15″级基点（S7S6S5）往北经-120北大巷、146轨道上山、上部车场、±0回风巷，施测15″级导线。
在此基础上按设计标定巷道中线和坡度，掘井待巷道贯通后自成闭合。
2、导线点的布设：临时点用涌铁片，其规格厚2mm，宽20mm，长40mm，孔径15mm；永久点20mm长的圆铁，孔径15mm，导线点全部设置在巷道顶板砌碹好和坚固的岩石上，选点时根据巷道的具体情况，尽量布置长边。
3、测量仪器的选择及水平角观测方法和限差：本工程选用苏光J2经纬仪，采用测回法观测水平角。
每站采用一次对中，左角两个测回的方法测量，测量时，测回间变换度盘90°，仪器站上垂球对中，前后视用觇标垂球对中，按规程》规定的限差要求，用一测回中半测回互差不大于20″，两测回间互差不大于12″。
4、井下测距方法及精度要求：采用REDminiz型防爆测距仪，在测站上安置测距仪，在前、后视点上安置反射镜，并照准测距仪，再用测距仪瞄准有反射镜，然后打开电源开关，按仪器说明书规定的步骤和方法进行测距和测量天顶距或垂直距，并测记气象差数，温度和气压，测距仪测回读数较差不大于3mm，一测顺读数较差不在于10mm。
矿山测量中的两井贯通测量分析
摘要：本文结合实践从分析矿山测量两井间贯通的原则出发，挖出了井卷贯通允许偏差的确定和贯通误差的预计，在此基础上挖出了减小误差应采取的措施。
关键词：矿山测量两井贯通测量分析0引言贯通测量，尤其是大型巷道贯通测量是矿山测量工作的一项重要工作，贯通工程质量的好坏，直接关系到整个矿井的建设、生产和经济效益，为了加快矿井的建设速度、缩短建井周期、保证正常的生产接替和提高矿井产量，经常采用多井口或多头掘进，这样就会出现两井间或井田的长距离巷道贯通测量，所以两井间贯通测量就成为了矿井生产中必不可少的一项工作。
1两井间贯通的原则目前国内外两井贯通理论比较成熟，两井间贯通必须遵循以下原则：1.1在确定测量方案和方法时，应保证贯通所必须的精度，过高和过低的精度要求都是不可取得。
1.2对完成的测量和计算工作均要有客观的检查，如：进行不少于两次独立测量；计算由两人分别进行或采取不同的方法，不同计算工具等。
在此，我们做了芦北矿两井贯通测量。
矿井的顺利贯通加快了矿井的建设速度，缩短了建井的周期、保证了正常的生产交替并且提高了矿井的年产量。
2井巷贯通允许偏差的确定井巷贯通一般分为一井内巷道贯通、两井之间的巷道贯通和立井贯通3种类型。
凡是由一条导线起算边开始，能够敷设井下导线到达贯通巷道两端的，均属于一井内的巷道贯通。
两井间的巷道贯通，是指在巷道贯通前不能由一条起算边向贯通巷道的两端敷设井下导线，而只能由两个井口，通过地面联测、联系测量，再布设井下导线到待贯通巷道两端的贯通。
立井贯通主要包括从地面及井下开凿的立井贯通和延深立井时的贯通。
贯通巷道接合处的偏差值，可能发生在3个方向上：水平面内沿巷道中线方向上的长度偏差、水平面内垂直于巷道中线的左、右偏差、竖直面内垂直于巷道腰线的上、下偏差，这三种偏差中，第一种偏差只对贯通在距离上有影响，对巷道质量没有影响；后两种偏差和对于巷道质量有直接影响，所以又称为贯通重要方向的偏差。
井巷贯通的允许偏差值，主要根据工程的需要，按井巷的种类、用途、施工方法及测量工作所能达到的精度确定。
综采工作面贯通测量总结
11201（西）综采工作面贯通测量总结一、工程概况新郑煤电公司11201（西）综采工作面位于11采区西翼下部，东邻待掘的11203（西）工作面，南到11采区上山保护煤柱，西邻西翼运输大巷、轨道大巷保护煤柱，北邻11采区边界，开采二1煤层，煤层厚度0～27.29m，倾角1～11度，断层附近倾角变化较大。
上付巷长1247m，掘进净断面14.2m2,由综掘三队施工，2011年11月20日开工；下付巷长1081m，掘进净断面14.2m2,由综掘一队施工，2011年11月5日开工；切巷长190m，掘进净断面18m2，上下付巷车场长分别为295m、272m，上下回风巷分别长39m、67m。
上、下付巷均采用29U型钢支架、塑料网、木椽联合支护，切巷为梯形断面，采用12#矿用工字钢对棚支护，巷道掘进方式为综掘。
该工作面预计在下付巷切眼附近贯通，贯通类型为沿导向层相向贯通，导线总长3500m，属大型相向贯通，要求贯通在水平方向最大偏差0.4m，竖直方向最大偏差0.3m。
二、贯通测量方案的选择1、测量方案平面控制以西轨道大巷的“W10”和“W11”两个7″级导线点开始，分别从11201(西)工作面上、下车场敷设7″级导线延测至上、下付巷，并随着掘进工作面向前每500m延长一次，高程控制随着导线采用三角高程测量（由于沿二1煤层底板贯通，高程精度可适当放宽），控制测量独立进行两次，两次资料要平差计算；施工测量以控制测量布设的导线点为基础，采用15″级导线施测，每40m延长一次，每次放设4个中线点，中线点间距不小于3m ，控制500m 内的巷道掘进方向。
控制测量和施工测量交叉进行，直至巷道贯通。
2、起始边测量资料分析本次贯通测量的起始边为“W11”～“W12”，此两点为西翼轨道大巷布设的7″级导线点，起始边资料见表1。
表1起 始 边 资 料3、测量方法及限差要求控制测量使用宾得R-422NM 防爆全站仪，测距标称精度m D =±（2+2ppm ×D ）mm ，施工测量使用蔡司020B 光学经纬仪、尼康-532C 防爆全站仪，控制测量及施工测量均采用测回法施测。
某矿Ⅲ二采区贯通测量总结
某矿Ⅲ二采区贯通测量竣工报告一、任务概述某矿Ⅲ二采区（轨道上山）贯通属于一、三水平（-900水平与-400水平）间的大型相向贯通工程。
为保证某矿井生产的正常接替，满足矿井生产需要，该巷道分上下两个方向施工，正向由Ⅲ二回风“三叉点”拨门向下施工，反向从-900大巷拨门与上段贯通。
基建工程由某矿建项目部承接施工，岩巷主体工程量：1018.0m，上部上山及平巷459.396m，下山段及平巷558.604m，其中,20°下山施工940.679m。
为保证本次贯通顺利，实测过程中布设导线全长6243.4m，共设62站，起测均为二水平基本控制导线边EF-K1(陀螺定向边)，该工程为保证某矿生产接替的重要开拓工程；在Ⅲ二采区轨道上山拨门施工后Ⅲ二采区回风上山贯通，通过对Ⅲ二采区回风上山贯通后联测得知其贯通精度较高，故未对Ⅲ二采区轨道上山贯通导线进行调整，仅在Ⅲ二采区轨道上山上下部各复测陀螺边一条。
巷道自2013年7月拨门施工，到2014年8月贯通，历时11个月完工，克服时间跨度大、导线长、短边多、风量大及因矿井采用分层开采导致生产系统复杂、巷道受动压影响频繁等困难，实现了高精度安全贯通。
二、测区概况某煤矿位于安徽省某市东南约20公里某镇境内，地理优越。
该地区属于季风气候，四季分明，降水适中。
某煤矿西临京沪铁路，距某火车站9公里，矿区专用铁路在此与京沪铁路接轨，地理位置见图2-1。
经淮煤地[1998]300号文批准，矿井东以F32断层为界，西以补13线和6-7线为界与朱仙庄煤矿相邻，浅部以10层煤露头为界，深部以-800m等高线为界，走向长约8.2km，倾斜宽3.6km，勘探面积29.5 km2，采矿登记面积（包括生活区）为33.877km2。
图1 某煤矿交通路线示意图某煤矿是一座设计能力150万吨/年的大型矿井，1960年12月动工兴建，1969年12月简易投产，1976年达到并超过设计生产能力。
1998年起进行矿井改扩建工程，现实际年产量在180万吨左右。
贯通测量报告
贯通测量报告贯通测量报告贯通测量报告区域工程部：由我工程部施工的矿西区斜坡道于202*年9月4日顺利与-340水平斜坡道实现贯通，贯通点位于-340水平斜坡道起坡点。
贯通后我项目部测量人员根据《测量规范》要求对导线进行了附合检查，经测附合高差为H=-0.04m，△х=-0.09m，△у=+0.120m，精度满足规范要求，贯通成果受到矿方一致好评。
西区斜坡道全长476m（不含中段联络道），于202*年11月开工，202*年9月4日贯通，历时一年零10个月。
测量放线作为施工的眼睛在整个施工过程中对巷道断面的质量控制及走向的控制起到了关键作用。
斜坡道的测量放线对井下测量工来说是具有一定难度的，首先导线在传递的过程中因斜坡的原因边长测得是斜距，需要通过计算转换成平距，计算量大，其次，标高的传递因坡度大如果采用平地的标高的测量方法一站标高需反复摆站三、四次，而摆站多累积造成的误差就越大，而且记录量大易出错。
为了高效高质量的完成测量放线任务，减小对施工队的现场影响，我项目部测量组在测量技术主管的指导下，结合斜坡道坡度大的特点采用导线测量兼三角高程测量的方法即摆站一次测得角度、斜长、仰角、站标高及目标高通过解算三角函数将导线及标高向前延伸，大大缩短了工时，提高了现场施工时间，深受施工队伍的好评。
对于测量人员来说除了技术之外的难题就是现场的作业环境，独头掘进通风效果不好，挡头闷，体力消耗大，测量人员每次放线都要背负测量仪器及测量工具往挡头跑，一次放线下来，一身水，一身汗但为了顺利实现贯通大家没有一句怨言。
最终在工程部、及项目部各级领导的英明领导下，我项目部测量人员凭着扎实的专业技能，不怕苦，不怕累高质高量地完成测量放线任务。
故特此报告，申请给测量人员予以嘉奖，望领导批准。
谢谢！项目部:XXX202*-9-扩展阅读：隧道贯通测量报告(新)贯通测量报告西安铁一院咨询监理公司重庆轨道交通三号线一期工程监理总部：我项目部承建的重庆市轨道交通三号线一期童家院子车场出入线隧道工程于202*年5月20日整体贯通，贯通后项目部立即组织测量人员进行了贯通测量，并报请铁一院驻地监理及测量监理组进行复测，现报告如下：一、测量依据、技术标准1、国标GB50026-93《工程测量规范》；2、GB50308-202*《城市轨道交通工程测量规范》；3、CJJ8-99《城市测量规范》；4、重庆市轨道交通总公司编制的《重庆轻轨较新线一期工程施工测量技术管理规定》（试行稿）。
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矿井贯通测量报告
文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
贯通测量报告
一、工程概况:
**矿为解决井田北翼146采区的通风问题，以保证采区接替和提高矿井的生产能力，根据146采区、
北二风井设计方案，分别在-120水平北大巷开凿146轨道上山，在***处开凿北二风井。
轨道上山起坡标高为-109.8m，坡度30°，掘至±0水平起平掘±0车场，再向南掘±0总回风巷。
北二风井地面井口标高为+1 27.1m，坡度-25°，掘至±0水平后起平，掘±0回风巷，两项工程成直线贯通。
按《规程》规定，贯通相遇点水平重要方向的允许偏差为0.5m高程方向上的允许偏听偏差为0.2m该贯通工程导线全长4540m,属于测量范围内的重要贯通工程。
二、贯通测量的基本情况：
三、贯通测量方案选择
1、导线施测路线：
本项工程为两井重要通风通工程，导线分别从地面平面控制导线10″级（N2近3、N2近2、N2近1）开始经北二风井至±0水平平巷。
井下由导线15″级基点（S7 S6S5）往北经-120北大巷、146轨道上山、上部车场、±0回风巷，施测15″级导线。
在此基础上按设计标定巷道中线和坡度，掘井待巷道贯通后自成闭合。
2、导线点的布设：
临时点用涌铁片，其规格厚2mm，宽20mm，长40mm，孔径15mm；永久点20mm长的圆铁，孔径15mm，导线点全部设置在巷道顶板砌碹好和坚固的岩石上，选点时根据巷道的具体情况，尽量布置长边。
3、测量仪器的选择及水平角观测方法和限差：
本工程选用苏光J2经纬仪，采用测回法观测水平角。
每站采用一次对中，左角两个测回的方法测量，测量时，测回间变换度盘90°，仪器站上垂球对中，前后视用觇标垂球对中，按规程》规定的限差要求，用一测回中半测回互差不大于20″，两测回间互差不大于12″。
4、井下测距方法及精度要求：
采用REDminiz型防爆测距仪，在测站上安置测距仪，在前、后视点上安置反射镜，并照准测距仪，再用测距仪瞄准有反射镜，然后打开电源开关，按仪器说明书规定的步骤和方法进行测距和测量天顶距或垂直距，并测记气象差数，温度和气压，测距仪测回读数较差不大于3mm，一测顺读数较差不在于10mm。
5、水准测量：
平巷中采用S3级水准进行测量，往返各一次，每站变换两次仪器高观测。
其高差的互差不大于5mm，前后视距距离应大致相等。
用2m塔尺，往返水准测量的允许闭合差为50mm，（R为路线长以km为单位），最后取两测回的平均值作为最终值。
6、三角高程测量：
地面平面控制，风井井筒、井下轨道上山，采用三角高程测量。
垂直角观测应不小于两个测回，仪高和觇本专业高应用小钢尺在观测前、后各量一次，两次丈量的互差不得大于4mm，取平均值为丈量结果，相邻两点往返高差的互差不得大于10mm，0.3mm×L(L为导线水平边长，以m 为单位)，取往返高差的平均值作为一次测量的最终值，同时平巷也测三角高程，但只供参考，以水准高程为准。
7、日常标定中、腰线：
巷道中腰线的标定中线标定使用J6 经纬仪 ,用测回法测定水角 ,同一测回半测回互差±40" ,检查角限±80" 。
平巷腰线采用 S3 水准仪标定 ,斜巷采坡面仪标定。
146轨道上山、±0 回风巷与北二风井分别采用JZY-2A型半导体激光指向仪和SC500m壁虎式-Ⅲ型激光指向仪标定
中、腰线。
并在顶板设立三个以上坚固检查点，以后随巷道延伸应隔50-100m设立一个检查点，设点也可同时作为导线点延长的测点。
8、控制导线的延伸：
随着巷道的延伸应每隔50-100m施测一次30″导线，每掘进150-200m施测一次15″导线，每隔300-500m设置一组永久点，同时作为高程点。
在巷道分别掘至平巷两端施测15″导线后，应根据实测的坐标和高程及时调整施工巷道的中、腰线。
四、贯通误差分析
. 北二风井重要工程的贯通，误差预计的理论依据是《煤矿测量规程》，贯通的误差可采用中误差的两倍作为预计误差。
各种参数：井下导线测角中误差mβ=±15″
边长丈量的a、b系数
a=0.0004 （偶然误差系数）
b=0.00005 （系统误差系数）
其它参数或限差规定按《规程》选取；贯通相遇点K在水平方向上的预计误差 1、经纬仪导线测角中误差： n n sRximMyRyimMxlmm122 221 22 220ββ )(33 下下式中：∑xyz2见表，其值从贯通图上量取。
因独立施测两次，故测角误差对最终点所产生的点位误差为：)(234.02 332.0mMx下
2、导线量边误差引起导线最终点在水平方向上所产生的误差：22222lblams
下式中：∑icos2α见附表2，其值从预计图上量取；
Lx2是主基1、井1连线在X轴上投影长度。
因独立施测两次，故量边误差对导线最终点所产生的点位误
差： )(054.02 076 .0mMxi 下
误差预计结果：贯通相遇点K在水平重要方向上Mx预±0.480m＜Mx 允0.500m；在高程方向上的Mh预±110mm＜Mh允200mm。
说明所采用的
贯通测量方案正确，误差预计方案成立，符合《煤矿测量规程》的要
求。
五、贯通精度闭合情况
六、贯通测量施测中应注意的问题
1、注意原始资料的可靠性 ,对工程设计的资料 ,包括方位、坐标、距离、高程、坡度等要进行认真的检查核对 ,测量起算数据要反复查对 ,
确保准确无误。
2、对各项测量工作都要有可靠性的检核 ,进行复测复算 ,防止产生粗差 ,对于重要贯通工程进行复测时 ,尽可能换人观测和计算。
3、精度要求高的重要贯通 ,要采取提高精的相应措施 ,如设法提高定向测量精度 ,有条的加测陀螺定向边 ,并进行平差等 ,施测高精导线时 ,尽可能采用长边导线 ,并使用光电测仪量边 ,对井下边长较短的测站 ,
要设法提高仪器和砧标的对中精度 ,如采取防风措施 ,如采用光学对中 ,加大垂球重量 ,增加重新对中测回数 ,采用三角架法测量 ,斜巷中测角
要注意仪器整平精度 ,并考虑经纬仪竖轴的倾斜改正问题 ,钢尺量边时
要采用经过校验且精确度高的钢尺 ,制定量边细则 ,规定各项限差要求等。
4、对施测成果要及时进行精度分析 ,并与原误差预计精度要求进行比较 ,各个环节不能低于精度要求 ,作到及时发现问题 ,必要时重测。
5、利用测量成果计算标定要素时 ,注意不能抄错和用错已知数据资料 ,实地标定时 ,注意不能用错测点 ,要求井下测点标志编号醒目清晰。
6、贯通巷道掘进过程中 ,要及时进行测量和填图 ,并根据测量成果及时调整巷道掘进方向和坡度。
7、测量人员应有高度的责任感和事业心，在工作上要精益求精，一丝不苟，树立团结协作好作风。
七几点体会
***矿北二风井与146±0总风巷的成功贯通 ,证明所选测量方案 ,误差预计 ,施测方法都是正确的。
大型贯通中 ,测角误差是主要来源 ,可采取在巷道的两端开工地点加测一条陀螺定向边 ,尽可能地使用精度较高的全站仪测角量边 ,减少人为读数、垂曲等人为误差来源 ,以提高测角量边的精度 ,确保工程顺利竣工。