蒸氨塔检修方案

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蒸氨塔检修方案

焦化厂一2014年5月15

2

蒸氨塔检修方案

一、组织机构:

总指挥:生产厂长

副总指挥:设备厂长

现场指挥:生产主任、动力负责人

安全监管:安全管理员、区域安全员

技术指导:工艺管理员、工艺员

生产现场负责人:化产工段长、硫铵大班长、电仪大班长

二、各机构成员职责:

1、现场总指挥负责停蒸氨检修过程中的安全及整体协调、指挥。

2、现场副总指挥全面负责停蒸氨检修过程中的所有安全、技术、设备、生产工艺方面的指导。

3、现场指挥听从总指挥指令负责好检修过程前后启停、生产工艺方面及检修的质量。

4、安全监管全面负责停蒸氨检修过程中的人身、设备的安全。

5、技术指导全面负责停蒸氨检修过程中的一切工艺操作方面的

指导。

6、生产现场负责人负责配合现场指挥完成停煤气检修的一切工作。

三、检修时间:2014年5月15日

四、检修项目:

1、蒸氨塔顶部压力仪表管焊接。

2、进生化除油池前水槽清理。

五、准备工作:

动力准备工作:

3

1、塔顶氨气压力表仪表管短接。(陈有平负责)

2、浓氨水温度、压力仪表管渗漏卡子。(陈有平、杨小平负责)生产准备工作:

1、停蒸氨塔后用蒸汽吹扫30分钟后保压,方可进行检修。(姜瑞忠负责、薛凯确认)

2、提前将剩余氨水进入混沉池出水口,放空进除油池管道积液。(薛凯、史生荣负责,袁军确认)

3、口罩,护目镜各3个,耐酸碱雨鞋3双。(史生荣负责,袁军确认)

六.蒸氨塔的停工步骤:

1.关闭碱计量泵。

2.关闭进蒸氨塔氨水阀门。

3.关闭进塔蒸汽阀门。

4.关闭分缩器后的氨气出口阀门,同时打开蒸氨塔的放散阀门。

5.废水抽空后停废水泵。

6. 打开塔底排焦油阀门,将塔底的焦油、氨水等杂质排入焦

油池内,并及时清理,防止堵塞。

7. 关闭氨气进饱和器DN100阀门,关闭浓氨水阀门。

七、作业程序:

1、蒸氨塔停后蒸汽保压,卸下仪表管到维修房焊接处理。

2、浓氨水温度、压力仪表管打卡子堵漏处理。

八.蒸氨塔的开工步骤:

1.检查蒸氨系统各设备、管道、仪表等完好。

2.向氨分缩器、冷凝冷却器、废水冷却器送循环水,打开分缩器后

4

氨气放散管。

3.开进蒸氨塔氨水阀门,通知冷鼓送剩余氨水,塔底液位为2

∕3左右时,缓慢向塔内通蒸汽。

4.放散管来大量氨气时,开进饱和器氨气阀门或经按冷凝冷却器向脱硫送浓氨水后,关闭塔顶氨气放散。

5.塔底废水液位达1∕2时,打开废水冷却器氨水阀门,起废

水泵。

6.启碱计量泵,调节废水PH值在规定范围。

7.调整各部温度、压力、液位等合乎技术规定。

8.每小时排蒸氨塔底焦油。

九、安全注意事项:

1.蒸氨塔,氨水管道吹扫时先开放散后开蒸气且蒸气不能开的过大、过快,蒸汽保压压力不超20Kpa,过程中勤观察及时调整。

2.服从统一指挥,积极完成检修项目。

4.全体人员必须劳保穿戴齐全,使用工具为铜工具。

5.各种悬挂物、吊物、吊具必须牢靠。

6.上下爬梯踩牢、站稳,防止坠落伤人。

7.严禁从高处往下扔东西。

8. 检修过程中的动作要可靠,必须有始有终,全程确认。

9. 停产、开工过程必须按照操作规程的要求,逐步确认。

10.各步骤操作完毕后必须及时反馈信息。

焦化厂一焦化

2014年5月15日

5

中钢焦化厂蒸氨塔仪表管方案决策组审核表

序号成员审核意见审核结论

(通过/否决)

1

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3

4

5

6

7

8

9

10

11

12 13

14

15

成否决后,不得转入成直到成通过,才能转入成。审核表由安全部存档

6

焦化厂蒸氨塔仪表管方案讨论会签到表

单位:焦化厂 2014年月日

单位签字单位签字

焦化生产厂长焦化生产

焦化设备厂长

焦化专家

焦化工艺部

焦化安全部动力中心会议记录

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