钢绞线—聚合物砂浆加固施工工艺
粘钢及高强钢绞线聚合物砂浆加固方法
粘钢及高强钢绞线聚合物砂浆加固方法【摘要】就目前的建筑工程项目而言，在施工的过程中加固措施和方法很多，然而最常见也最为实用的加固施工方法主要是粘钢及高强钢绞线聚合物砂浆加固方法。
这种加固措施与加固方法在目前应用较为广泛，具有着施工质量高的优势。
本文就工程项目中粘钢及高强钢绞线聚合物砂浆的加固方法与技术要点进行分析与探讨，提出相应的施工标准与规范。
【关键词】粘钢；钢绞线；聚合物；砂浆；加固粘钢及高强钢绞线聚合物砂浆加固方法是韩国最先提出的一种新型加固材料和加固工艺。
在目前的工程项目中，粘钢及高强钢绞线网是通过粘钢以及钢绞线编制而形成的一种钢绞线网。
这种网格结构不但具备着强度高、不容易生锈、运输以及施工方便的优势，同时在施工的过程中砂浆为无机材料与混凝土材料的粘接性能好，具有着耐久性与耐高温性的施工优势。
在目前的工程项目中，这些材料的生产全部在现代化工厂中完成的，然后通过相关的运输设备运送到施工现场，再进行加固施工。
１．粘钢及高强钢绞线聚合物砂浆概述粘钢及高强度钢绞线聚合物砂浆的加固施工在目前的建筑领域研究较多，尤其是对钢绞线的渗透性以及加固效果更是进行了较为深入和全面的研究。
在研究工作中，主要是通过抗弯加固和抗剪加固等方式对其分析与研究，经过多种研究实验总结得出：在工程项目中，采用粘钢及高强钢绞线聚合物砂浆进行工程加固对混凝土结构的抗弯及抗剪加固效果明显，不仅能够提高抗弯承载力和康健承载力，而且有效的提高了抗弯刚度。
同时这种方法在施工的过程中还具备着较好的不锈钢作用，对于钢材作用的发挥有着重要意义与优势。
在目前的工程项目中，粘钢及高强钢绞线聚合物加固方法的选用能够提高工程渗透性的同时具备良好的粘接性能，更是与碳纤维等其他加固材料全面充分的结合，从而形成一种复合加固效果与优势。
截至目前为止，在已发生渗透现象的建筑结构加固中，粘钢以及钢绞线聚合物砂浆加固方法已经取得了明显的加固效果与优势。
2.工程概况某商厦大楼粘钢及高强钢绞线聚合物砂浆加固工程因局部使用功能改变和满足抗震要求，原设计不能满足现在使用要求，故需要对局部梁、柱进行加固处理。
钢丝绳-聚合物砂浆加固施工说明
钢丝绳网片-聚合物砂浆加固施工说明1、施工准备采用钢丝绳网片加固混凝土结构，施工队伍应先熟悉图纸，进行脚手架搭设等各种准备工作。
2、表面处理对加固的构件进行凿毛、清理、修补，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出构件新面，用高压水枪清洗被加固构件的表面，清除酥松混凝土。
对有裂缝的混凝土加固构件要先进行修补，当原构件钢筋有锈蚀现象时应对外漏的钢筋进行除锈及阻锈处理；若构件钢筋经检测，认为已处于有锈蚀可能的状态，但混凝土保护层尚未开裂时，宜采用喷涂型阻锈剂进行处理，聚合物砂浆修补后，再进行下一道工序。
表面处理之后，抹聚合物施工前应采用高压水冲洗并保持潮湿状态，以减少聚合物砂浆在固化过程的水分流失，有利于聚合物砂浆的充分固化，使之达到设计强度值。
湿润用水的水质达到普通混凝土或砂浆的用水要求。
3、定位放线按设计图纸要求，对绷网部位的钢丝绳方向进行确认，并用墨线弹出。
4、打固定孔固定钢丝绳网片的固定销栓的直径为6.5㎜，打固定孔时用直径6㎜金刚钻头，打孔深为350㎜，按图纸要求固定孔呈梅花型布置（也可在钢丝绳网绷紧后打孔）。
5、钢丝绳网片固定纵筋在上，横筋在下。
对钢丝横网片进行剪裁，在钢丝绳网片的端头套上专用紧固环，并使紧固环扎紧钢丝绳网片的一端先固定或锚固，在另一端用紧线器夹紧钢丝绳网片，对钢丝绳进行张拉，使钢丝绳网片处于绷紧待加固状态；用T型销栓在网的纵横交叉处打孔固定或用锚固件锚固，相互间距为380㎜，呈梅花型布置。
绷网的松紧要求；以纵筋手捏有弹性即可。
不得出现有弯曲和未绷紧现象。
钢丝绳网片在绷紧状态下离原构件的距离不应小于10㎜.6、喷涂粘结剂在加固构件表面均匀涂刷一层1-2㎜左右厚加强粘结的粘结剂，使原结构和钢绞丝网结合良好，共同受力。
7、喷涂聚合物砂浆、根据设计要求及渗透性聚合物砂浆相关配比使用说明进行材料配置，搅拌均匀无结块，配好的浆料应保证在半小时内用完。
可采用机械喷涂或人工抹压方式进行渗透性聚合物砂浆施工，砂浆厚度应控制在20~40㎜，保护层厚度不小于15㎜。
钢筋网片聚合物砂浆加固工艺
第一章钢筋网片-聚合物砂浆加固墙体方案一、施工方法：1.工艺流程测量防线→装饰拆除→砖墙表面处理→钻孔安装锚固螺栓进行钢绞线网片敷设→清理加固部位基层→涂抹界面剂→分层进行聚合物砂浆抹灰、喷水养护砂浆层。
2.施工要求（1）测量放线：按照加固图纸得要求，用墨斗在墙面上弹出须加固得位置。
（2）铲除抹灰层，除去装饰层后，再用角磨机除去墙表面风化层，墙表面亏损处应剔凿到坚实的墙面，再用聚合物砂浆将缺陷部位填补整。
（3）钻孔安装锚固螺栓进行钢绞线网片敷设。
根据现场实际尺寸进行网片下料，在网片主线两端安装拉环，在墙面的一侧钻孔打入锚固螺栓，通过拉环先将一边固定，人工张拉使钢绞线至绷紧状态后，通过拉环将网片另一边固定。
再沿墙高方向间距200mm，墙长方向间距400钻孔打入锚固螺栓。
并用固定片固定网片。
最后用类同方法在墙端安装抗剪加固网片。
（4）涂抹混凝土界面剂。
钢绞线网片敷设后，先用水冲去墙表面的浮灰，并保持混凝土表面基层潮湿，但不得有明水和油污堆积。
然后按照乳液：水泥=3：1(重量比)配制界面剂，用毛刷将配好的乳液均匀地涂刷在基层表面上及网片上。
乳液要随配随用，2～3小时内用完（5）分层进行聚台物砂浆抹灰。
按水(PO 42.5)：砂(1～3mm)：MS-504=2：4：1配比拌制好聚合物砂浆，趁界面处理未干将聚台物砂浆压抹于基层之上，一次施工厚度不宜超过15mm，根据现场情况调整分层施工间隔时间，总厚度控制在25mm。
必须控制砂的含水率小于0.5％。
拌制好的聚合物砂浆要在60分钟内用完。
（6）喷水养护砂浆层。
抹灰完成面指触干燥即应喷雾或覆膜养护、潮湿养护3天后进行自然养护。
3.质量检验及注意事项（1）基层处理是保证加固质量的关键工序之一，只有严格对梁面进行处理，才能保证接触面有效传力，保证新老构件共同工作。
（2）网片尺寸严格按照没计要求进行，其幅宽视加固构件尺寸确定．最大幅宽不超过l米，搭接长度要满足设计要求。
预应力钢绞线网—聚合物砂浆加固混凝土施工技术研究
预应力钢绞线网—聚合物砂浆加固混凝土施工技术研究高强钢绞线网-聚合物砂浆加固是一项新颖的加固技术,具有耐久、抗腐蚀、适用面广等优点。
已有的研究表明,对钢绞线施加初始应力,不仅能充分发挥钢绞线高强性能,防止加固材料应力滞后,还能封闭原有结构裂缝并抑制裂缝的开展。
目前,国内外对该加固技术施工方面研究较少,已有的工艺存在钢绞线预应力不易施加控制,锚固施工繁琐,且对较大直径钢绞线的锚固系统存在改进空间的问题。
为此本文开展了以下几个方面的研究:首先,查阅分析了现有钢绞线施工工艺及其锚固张拉原理,提出扭矩扳手紧固螺母施加预应力的方法,并通过钢绞线张拉试验重点研究了预应力张拉控制和张拉后钢绞线预应力损失规律。
研究表明,钢绞线预应力损失主要发生在张拉完成后的6小时内,且预应力损失率随初始预应力度提高而增大。
根据试验结果提出扳手扭矩T_c与钢绞线预张紧力_cP的计算公式。
其次,本文为简化钢绞线锚固施工,提出了钢绞线缠绕式和钢条式两种锚固工法。
缠绕式锚固工法是利用钢绞线柔软特性,将单根钢绞线缠绕完成多段钢绞线的布置。
通过钢绞线传力测定试验,转角处钢绞线穿过设置的管式套管,能避免应力集中保证传力性能,验证了工法的可行性。
钢条式锚固工法是将钢绞线端部制成套环先套入钢条,再将钢条与锚板连接,通过一根连接钢条可固定多根钢绞线并对网片进行整体张拉。
最后,对较大直径的钢绞线研发了一套夹片锚固系统。
通过钢绞线夹片锚固施工过程的受力分析得到:夹片预紧力的合理取值;为保证预紧完毕后,夹片不致回弹,夹片的倾角必须小于等于钢条锥孔内壁与夹片之间的摩擦角;张拉时,夹片给钢绞线提供摩擦力的同时,还提供径向的夹紧力。
通过夹片锚固钢绞线的破坏试验,测得夹片锚固钢绞线极限荷载为21k N,达到钢绞线极限承载力,锚固效果好,并对整套装置提出了可行性施工工艺。
高强钢绞线网——聚合物砂浆加固工程实践
砂浆 具 有 良好 的渗 透 性 ．粘 结 强度 和 密 实程 度 高 ．它 一方 面 起保
护 钢 绞 线 网 片 的 作 用 ， 同 时 将 其 粘 结 在 原 结 构 上 形 成 整 体 使 钢
绞线 网片 在 任一 截 面 上 与原 截 面 变形 协 调 。在 结 构 受 力 时 ．通过 原结 构 与 加 固层 的共 同工 作 ，来提 高 其 刚 度 和承 载 能 力 ，从 而 达 到加 固 的 目的 。
钢 丝卡 具 固定 网片 。
高 强 钢 绞 线 网 一聚 合 物 砂 浆 加 固 原 理 及 加 固 后 的 破 坏 形 式
在 高 强 钢绞 线 网 一聚 合 物砂 浆 加 固 技术 中 ．钢绞 线 是 受 力 主
体 ．在 加 固后 的结 构 中发 挥 其 高于 普 通 钢 筋 的抗 拉 强度 ，聚 合物
■ 圜圈
混凝土梁；高强钢绞线网；聚合物砂浆
打 入 锚 固螺 栓 ，通过 拉 环 将 网片 一边 固定 拉 环 安 装 于钢 绞 线端 部 后应 仔细 检 查 ，如有 松动 或脱 落 必须 更换 。
（ ５）对 钢 绞 线 网 片 在 进 行 现 场 拉 至 预 紧 （ 绞 线 绷 紧 ） 态 钢 状 后 ，安 装 固定 另一 侧 的 锚 固螺 栓 ．加 固砖 混墙 体 时 锚 固螺 栓应 布 置 在砖 砌体 上 。 （ ６）在加 固构 件表 面 按设 计要 求梅 花 型布 置锚 固螺 栓 ．并 用
高强钢绞线网
聚合物砂浆加固工程实践
口 北京海欣方舟房地产开发有限公司 崔岩松
本 文 简要 介 绍 了 高 强 钢 绞 线 网 ～ 聚 合 物 砂 浆 加 固技 术 的 加 固 原 理 ， 加 固后 梁 的 破 坏 形 式 ， 并 结 合 具 体 工
钢绞线网片+聚合物砂浆复合面层构件加固的工程实践
２ ． １ 材 料 要 求
（１ ）钢绞线 网片 由高强度 钢丝绳 和 卡 口经 工厂 专 门制
作而成 ，高强度 钢绞线 分高强度 不锈钢绞 线和高强 度镀锌钢 绞线 两种 。高强度 不锈钢 丝含碳 量应 不大于 ０ ． １ ５ ％，硫 、磷 含量均应不 大于０ ， ０ ２ ５ ％；高强度镀锌钢丝硫 、 磷 含量均应不 大于０ ． ０ ３ ％。高 强度镀 锌钢丝 的锌层重 量及镀 锌质量 应符合 《 钢 丝镀锌层 》 （ Ｇ Ｂ ／ Ｔ １ ５ ３ ９ ３ ） 对Ａ Ｂ 级 的规定 。高强度不 锈 钢绞线和 高强度 镀锌钢 绞线 的强度 标准值 、设计值应 符合 表１ 的要求 。本文所 列工程 钢绞线 公称直径采 用 ｓ ２ ． ５ ｍ ｍ。
造 （ 见图３ ～图４）。
２ 钢绞线网片＋ 聚合物砂浆复合面层 的施工工艺
钢绞 线 网片＋ 聚 合物砂 浆复 合面层 构件加 固方 法是指 在
Ｋ ｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ： ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ｗｉ ｒ ｅ ｍｅ ｓ ｈ； ｐ ｏ ｌ ｙ ｍｅ ｒ ｍｏ ｒ ｔ ａ ｒ ；ｃ ｏ ｍｐ ｏ ｎｅ ｎ ｔ
ｒ ｅ ｉ ｎ ｆ ｏ ｒ ｃ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ；ｃ ｒ ａ ｃ ｋ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ
被加 固混凝 土构件 表面 固定 高强钢丝 绳 网片 ，并用聚合物 砂
浆黏 合 ，形 成具有 整体性复 合截面 的直接加 固法 。它通 过提
高原构 件 的配筋量 ，外加层 与原构件 共同受力 ，协调变形 ， 从而达 到结构 补强 的效果 ，适 用于钢 筋混凝土梁 、板 、墙 、
落，网片的主筋与横 向筋间距均匀 。
（ ２ ） 聚合物砂浆是指 掺有 改性环氧乳液或其他 改性共 聚物乳 液的高 强度水 泥砂浆 ，主要 品种有改 性环氧 类聚合 物砂浆 、改性丙 烯酸 酯共聚物 乳液 配
钢绞线—聚合物砂浆加固施工工艺
钢筋混凝土钢绞线——聚合物砂浆加固施工工艺1 结构加固施工原则在建筑外观不变，保持原构件外貌的条件下，对保留不拆构件进行修复改造。
2 施工机具手持电钻若干把（非冲击型），钻头若干，端部拉环，专用锚固螺栓、布网卡子、钢绞线网张拉夹具，钢绞线网张拉器及转向装置，移动式脚手架等。
3 施工材料（1）高强不锈钢绞线ф3.05，抗拉强度标准值不小于1.470MPa。
（2）界面剂（3）渗透性聚合物砂浆（粘结强度大于2MPa，抗压强度大于45MPa，抗拉强度大于9MPa）（4）勾缝或修补用的水泥砂浆，砂浆标号MU10.4 钢绞线——聚合物砂浆加固施工一般规定（1）被加固结构构件的混凝土强度等级，应按现场检测结果推定的混凝土强度等级不应低于C15，且混凝土表面的正拉粘结强度不应低于1.5MPa。
（2）对混凝土结构构件进行加固时，应将网片设计成仅受拉应力作用，并能与混凝土变形协调、共同受力。
5 施工工艺5.1工艺流程编制网片→基层处理→安装固定网片→提前湿润基层表面→涂刷界面剂→涂抹渗透性聚合物砂浆→养护砂浆5.2钢筋混凝土梁的加固施工工艺（1）根据现场梁的尺寸进行编制纲绞线网片。
（2）基层表面处理。
a.铲除加固部位原有抹灰层，完全露出混凝土结构层，并清理干净，个别部位可采用手持电动磨轮进行清理。
b.剔除松散或有缺陷的部分混凝土至坚实表面。
c.用水泥MU10砂浆将缺陷的部位填补平整，个别露筋已锈蚀，还应进行除锈处理后再封闭。
（3）在梁底的端部一侧打入锚固螺栓，通过拉环将网边一片固定，拉环安装于钢绞线端部后仔细检查，如有松动或脱落必须更换。
（4）对钢绞线网片进行现场张拉至预紧（钢绞线绷紧）状态后安装加固构件另一侧的锚固螺栓固定。
（5）按设计要求，沿梁宽方向间距400mm，梁长方向间距1000mm打入锚固螺栓，并用固定片固定网片。
（6）类同方向在梁侧（设计要求的部位）安装抗剪加固网片，注意不同部位网片的钢胶线间距不同。
钢丝绳(钢绞线)网片-高强渗透性聚合物砂浆外加层加固技术
钢丝绳(钢绞线)网片-高强渗透性聚合物砂浆外加层加固技术钢丝绳(钢绞线)网片-高强渗透性聚合物砂浆，外加层加固技术1、加固方法的基本原理：钢丝绳（钢绞线）网片通过粘结强度及弯曲强度优秀的渗透性聚合砂浆附着，与基层混凝土紧密结合形成一体。
钢丝绳（钢绞线）网片使得加固层的刚性增加，在提高耐荷力的同时，可大大提高聚合砂浆的抗冲击韧性、抗震性等耐久性能。
钢丝绳（钢绞线）网片-高强渗透性聚合物砂浆同以往的钢筋混凝土结构具有同样的体系。
2、加固技术优点：·具有耐火性能好、耐腐蚀性能好、耐老化性强的特点；·钢丝绳（钢绞线）抗拉强度极高的特点；·加固施工工艺简单方便；·抗弯、抗剪等承载力强；·抗疲劳、抗冲击韧性、耐冻融性能好；·安全耐久性能好；3、钢丝绳（钢绞线）特点：钢丝绳（钢绞线）具有抗拉强度极高、单位建筑面积材料用量少（自重轻）的优点。
其标准抗拉强度约为普通钢材的5倍，因此加固后对结构自重影响很小。
钢丝绳（钢绞线）网片挂网施工时轻便、快捷。
钢丝绳（钢绞线）网片与聚合物砂浆的结合力高于其它钢材与混凝土的结合力。
4、高强聚合物砂浆性能特点：·早强高强：1天抗压强度可达30MPa以上、28天可达60MPa以上。
·渗透性、粘结性能好：具有良好的渗透性，粘结强度达：2.8MPa；·密实性能好：抗渗指标：P=S40，抵抗二氧化碳和盐化物的透过性能。
·抗裂性好：确保无收缩、不发生龟裂现象。
·耐久性好：高耐碱性、耐紫外线；抗冻融及抗化学药品性能优秀。
·无毒性：对人体无害，对钢筋无锈蚀作用，健康环保。
·施工操作简便：抹灰、喷涂均可；施工步骤简单、方便、缩短工期。
5、聚合物砂浆及钢丝绳（钢绞线）技术性能指标。
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钢筋混凝土钢绞线——聚合物砂浆加固
施工工艺
1 结构加固施工原则
在建筑外观不变，保持原构件外貌的条件下，对保留不拆构件进行修复改造。
2 施工机具
手持电钻若干把（非冲击型），钻头若干，端部拉环，专用锚固螺栓、布网卡子、钢绞线网张拉夹具，钢绞线网张拉器及转向装置，移动式脚手架等。
3 施工材料
（1）高强不锈钢绞线ф3.05，抗拉强度标准值不小于1.470MPa。
（2）界面剂
（3）渗透性聚合物砂浆（粘结强度大于2MPa，抗压强度大于45MPa，抗拉强度大于9MPa）
（4）勾缝或修补用的水泥砂浆，砂浆标号MU10.
4 钢绞线——聚合物砂浆加固施工一般规定
（1）被加固结构构件的混凝土强度等级，应按现场检测结果推定的混凝土强度等级不应低于C15，且混凝土表面的正拉粘结强度不应低于1.5MPa。
（2）对混凝土结构构件进行加固时，应将网片设计成仅受拉应力作用，并能与混凝土变形协调、共同受力。
5 施工工艺
5.1工艺流程
编制网片→基层处理→安装固定网片→提前湿润基层表面→涂刷界面剂→涂抹渗透性聚合物砂浆→养护砂浆
5.2钢筋混凝土梁的加固施工工艺
（1）根据现场梁的尺寸进行编制纲绞线网片。
（2）基层表面处理。
a.铲除加固部位原有抹灰层，完全露出混凝土结构层，并清理干净，
个别部位可采用手持电动磨轮进行清理。
b.剔除松散或有缺陷的部分混凝土至坚实表面。
c.用水泥MU10砂浆将缺陷的部位填补平整，个别露筋已锈蚀，还应
进行除锈处理后再封闭。
（3）在梁底的端部一侧打入锚固螺栓，通过拉环将网边一片固定，拉环安装于钢绞线端部后仔细检查，如有松动或脱落必须更换。
（4）对钢绞线网片进行现场张拉至预紧（钢绞线绷紧）状态后安装加固构件另一侧的锚固螺栓固定。
（5）按设计要求，沿梁宽方向间距400mm，梁长方向间距1000mm打入锚固螺栓，并用固定片固定网片。
（6）类同方向在梁侧（设计要求的部位）安装抗剪加固网片，注意不同部位网片的钢胶线间距不同。
（7）将加固构件表面用清水喷洒至充分湿润。
（8）按配合比要求配制界面剂，并在被加固试片及网片上均匀涂刷界面剂。
（9）按配合比要求配制渗透性聚合物砂浆，分层涂抹于加固部位至25mm 厚，渗透性聚合物砂浆施工应在界面剂涂刷1h之内进行。
（10）砂浆表面需原浆收光，以便下一步直接进行涂料装饰施工。
（11）喷水养护砂浆层，保持其湿润状态3d。
5.3钢筋混凝土板的加固施工工艺
（1）根据现场进行编制网片，一般幅度为1000mm。
（2）基层表面处理。
a.铲除板面（或板度，以设计要求为准）原有的找平层至原混凝土结
构层同，并清洗干净；
b.剔除松散或有缺陷的部分混凝土至坚实表面。
c.用水泥MU10砂浆将缺陷的部位填补平整，个别露筋已锈蚀，还应
进行除锈处理后再封闭。
（3）在板顶（或板底，以设计要求为准）的一侧打锚固螺栓，通过拉环将网片一边固定，张拉环安装于钢绞线端部后应仔细检查，如有有松动或脱落必须更换。
（4）对钢绞线网片进行现场张拉至预紧（钢绞线绷紧）状态后，安装加固构件另一侧的锚固螺栓固定。
（5）若设计要求为双向，重复步骤（4）~（5）。
（6）按设计要求，沿板苋方向间距400mm，板方向间距1000mm打入锚固螺栓，并用固定片固定网片。
（7）将加固构件表面用清水喷洒至充分湿润。
（8）按配合比要求配制界面剂，并在被加固试件及网片上均匀涂刷界面剂。
（9）按配合比要求配制渗透性聚合物砂浆，分层涂抹于加固部位至25mm 厚，渗透性聚合物砂浆施工应在界面剂涂刷后1h之内进行。
（10）砂浆应原浆表面收光，以便于下一步直接进行装饰施工。
（11）喷水养护砂浆层，保持湿润状态3d。
6 钢绞线——聚合物砂浆施工的环境要求
（1）一般环境下，长期使用的环境温度不高于60℃，处于特殊环境下混凝土结构，其加固除应采用耐环境因素作用的聚合物配制砂浆外，尚应遵守现行国家标准，GB50046工业建筑防腐蚀设计规范的规定，并采取相应的防护措施。
（2）当被加固结构、构件的表面有防火要求时，应按现行GB50016建筑防火规范规定的耐火等级及耐火极限要求，对钢绞线——聚合物砂浆外层进行保护。
7 加固施工注意事项
7.1保证质量方面
（1）施工之前，应编写专项施工方案，并通过监理单位审批通过；操作人员应持证上岗。
（2）编网尺寸严格按设计要求进行，宽幅应根据现场构件尺寸进行编制，
最大幅宽不超过1m。
（3）张拉环安装于钢绞线端部后应仔细检查，如有松动或脱落必须更换。
（4）网片安装过程中应保证网片与构件之间4mm~5mm的间隔，可视实际情况安装砂浆垫块。
（5）钢绞线网片安装固定完成后，进行检验批验收合格后，方可进入下道工序施工。
在渗透性聚合物砂浆施工前，被加固构件表面应做喷湿处理。
（6）若有局部采用水泥砂浆填补的部位，砂浆具有完全强度后，再安装固定网片，以免网片端部固定不牢。
（7）喷涂渗透性聚合物砂浆时，宜优先选用压力喷射法，当工程量小时，也可采用人工涂抹法，但应用力赶压密实。
喷涂应分3道~4道进行，后一道喷涂应在前一道初期硬化后进行。
7.2保证安全方面
（1）若在施工梁度时，应先搭设脚手架后再施工，确保安全。
（2）螺栓预留孔不能采用冲击钻钻孔，且钻孔直径、深度严格按照设计要求。
（3）在钻孔施工中，若发现个别构件损坏比较严重，经报设计人员提出处理方案后再行施工。
（4）施工时，应注意保护原有的风貌构件，避免损坏原有的风貌构件，需临时拆除的应做好标记，以便按原样恢复。
（5）施工时，应注意保护原有设计、管线，避免损失。
（6）聚合物砂浆的配制和使用场所应操持通风良好。
（7）个别高处作业，须系好安全带，不高处抛物。
8 工程验收
8.1验收依据
（1）CECS 25:90混凝土结构加固技术规程。
（2）GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准。
（3）施工图纸及设计文件。
8.2主控项目
（1）结构加固用的不锈钢绞线的品种、规格、型号和原材料强度以及各项配件必须符合设计要求。
检查数量：按进行批次和产品抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品质量合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
（2）钢绞线网片加工，钢丝编网卡子的数量、间距必须符合设计要求；网片安装端部的固定螺栓间距，固定方向必须符合设计要求；受力螺栓固定方向的钢绞线不得有接头；受力方向的钢绞线必须拉紧没有弯曲、松驰、错位；网片安装的部位应准确无误。
检查数量：全数检查，按每一检验方案确定。
检查方法：检查产品质量合格证、出厂检验报告，并做同条件养护的70.7mm ×70.7mm×70.7mm试块。
8.3一般项目
（1）安装钢绞线网片的固定螺栓位置与设计要求的偏差不大于10 mm，网片两组纬绳之间净距偏差不大于10mm。
检查数量：全数检查，按每一检验批做一次检查纪录。
检查方法：钢尺量测。
（2）渗透性聚合物砂浆面层尺寸的允许偏差应符合下列规定：
面层厚度：-0mm；+5mm。
表面平整度：5mm/m。
检查数量：全数检查，按每一检验批做一次检查记录。
检查方法：钢尺检查厚度，用2m靠尺检查平整度。