流浆箱操作说明
控制系统说明书090825(wincc)
MTC－1A气垫式流浆箱控制系统说明书（版本:090825）杭州美辰纸业技术有限公司地址：杭州市建国北路586号1601室电话:0086-571-85096526目录一、简介 ----------------------------------------------2二、控制原理图 ----------------------------------------2三、控制系统配置 --------------------------------------3四、操作方法 ------------------------------------------31、控制系统开机顺序 -------------------------------32、控制软件操作 -----------------------------------41）“实时控制”画面操作-----------------------4总压控制回路 -------------------------4液位控制回路 -------------------------6浆网速比控制 -------------------------7 2）参数设置画面 -----------------------------83）退出系统 ---------------------------------8五、电气线路 ------------------------------------------8六、性能指标 ------------------------------------------9MTC－1A气垫式流浆箱控制系统说明书一、简介：气垫式流浆箱是高速纸机的核心设备，其主要作用是在高速运动的网部产生分布均匀的纸浆层，它对于纸页的成形和纸张的质量起着决定性的作用。
因此气垫式流浆箱的工作状态对整台纸机的运行至关重要。
要得到好的工作状态，除需要有设计优良的箱体和流送系统外，流浆箱内的总压和箱内液位的控制也十分重要。
长网纸机操作要点
长网纸机操作要点1、流浆箱的操作气垫流浆箱需要注意唇板的保护和使用。
(1)每次停机一个班以上时，宜安排专人校正唇口，三台流浆箱均校平。
面层和芯层流浆箱在正常生产时，除调整开度外，不做单点调节(2)底层流浆箱在调整横幅定量时，唇口调节宜采用三点调节法，即相邻三点中间一点调节量最大，旁边两点调节量为中间点的一半。
每次调整不宜超过三点，这样可防止唇板过度变形。
2、网部正常生产操作要点(1)经常检查网面水线状况，伏辊和引纸辊的真空度及引纸状况，有异常应及时调整处理。
(2)经常检查水针，保证灵活、畅通，注意其压力不得太低。
(3)经常检查各辊刮刀情况，各辊子不得缠料，如有缠料要用水冲掉。
定时冲洗网案各脱水元件两侧浆料及各导网辊刮刀处存浆(4)经常检查校正器工作状况及其压缩空气压力，保证其灵敏工作。
(5)定时清理网子高压清洗水喷嘴，务必保持网子清洁。
(6)经常注意操作盘上各参数的变化情况，随时调整保持正常。
(7)经常检查聚酯网两边是否有裂口或磨损等情况，如发现裂口应及时处理。
(8) 经常检查聚酯网的张力，无自动张力检测，可买手持便携式张力计，毛布和干网均可检查。
3、压榨部正常生产操作要点(1)开机前检查各部是否完好无缺，撤离无用螺丝、工具及其它杂物至安全处;检查各床毛毯自动校正是否完好，调节灵敏否，调节方向是否正确，调好档板位置及工作气压。
(2)检查刮刀与辊面吻合是否完好，压榨辊刮刀应喷水。
(3)检查各真空吸水箱面板是否干净、平滑，封好各吸水箱端头封板，调整好各吸水箱抽吸宽度。
,4)经常检查并调整毛毯张力状况、毛毯运行状况，以及毛毯调节器工作灵敏程度。
运行中毛毯张力约为聚酯网的二分之一。
(5)经常检查压榨部所属设备运行情况，发现异常及时处理。
(6)经常检查并调整网部与压榨部速比，各压榨的拉力变化情况。
(7)经常检查各辊两侧压力，各辊电流负荷，发现偏差及时调整使之符合技术要求。
(8)经常维护压榨辊及刮刀的清洁卫生。
气垫式流浆箱的使用操作
二、流浆箱主体结构
进浆方锥管及孔板
匀浆辊
堰板
唇口侧面排浆孔（鳃流孔）
喷雾管
箱体
低脉动供气系统
造纸工艺及设备
进浆方锥管
方锥管
作用：a）保证全幅等压等速上 浆，b）排出浆中悬浮污物。因 此在工作中切勿把回流阀关死。
压力平衡管
造纸工艺及设备
进浆方锥管
方锥管作用：保证全幅布浆压力一致，为横向分 布一致提供初分布。 孔板作用：使浆料定向均匀悬浮进入堰池，消除 过大的浆流脉动。 压力平衡管作用：显示方锥管内浆流是否全幅等 压。组成：AB阀，清水阀（D阀），排料阀（C 阀）和透明有机玻璃管等。
造纸工艺及设备
匀浆辊
本流浆箱有2根不锈钢匀浆辊—喉部匀浆辊 和唇口匀浆辊。 喉部匀浆辊作用：把孔板出来的浆料进一 步稳流和匀整，并赋予浆料悬浮分散的微 湍流。
唇口匀浆辊作用：使喷射上网的浆料处于 悬浮分散，横幅均匀喷浆。
造纸工艺及设备
适当转速：25-35转／分。若太低，会导致 纸张产生条斑，若太高，易造成浆料不稳 定，形成泡沫，使纸面产生气泡。 转向：对成形影响不大，相反为宜。
造纸工艺及设备
调节方锥管横向压力一致的步骤：
1. 开AB，关CD，浆流进入测压管。 2. 从透明管观察：浆流从小端流向大端，开大回流
阀；反之，关小回流阀；直到主视管中浆料静止 不动时方锥管横向压力为一致。 3. 调节压力一致后，关AB，开CD，把视管中的浆 冲走，以防堵塞视管。 4. 若流浆箱流量及压力变化时，必须及时调节此横 向平衡压力。
造纸工艺及设备
一、概述
流浆箱是造纸机的关键部件之一——“造纸机的心 脏” 。 作用：向造纸机的网部提供均匀和稳定的横向浆 流分布。 为取得良好的纸幅成形质量，除了流浆箱本身质 量外，还要有好的供浆系统和网部相匹配。 每台流浆箱设计都有特定的工艺条件，只能适用 一定的工作范围，超过设计范围的工况就应该修 改设计进行改造，才能获得良好的成形效果。
敞开式流浆箱使用说明书
概述流浆箱是造纸机的关键部件之一，它的作用是向纸机的网部提供均匀和稳定的横向浆流分布。
纸幅成形质量影响因素是多方面的，它与浆料的品种、浆料配方、浆料的输送方式，流浆箱的结构及网部配置等都有密切关系。
为取得良好的纸幅成形质量，除流浆箱本身质量外，还要有好的供浆系统和网部相匹配。
供浆系统一定要提供无气泡、低脉动、浓度稳定、分散良好的浆流。
网部脱水组件要平整、配置合理。
否则单靠调节流浆箱去获得良好的纸页是困难的。
二结构简述本流浆箱为敞开式流浆箱，用于长网成型器。
流浆箱的布浆器为单程方锥总管进浆、阶梯孔板布浆。
匀整装置为两根不同开孔率的匀浆翟。
喷浆唇口采用：活动式可调节唇口的上唇板和固定式的下唇板，唇缘配垂直小唇板，其上配有口分表显示、精密蜗轮箱调节小唇板微调装置，上唇板最大开口＞50〜70mm,方便清洗维护。
上唇板调节采用手动蜗轮箱，平稳轻松。
三流浆箱主体结构说明3. 1进浆方锥管及台阶孔板本流浆箱采用单程尺寸收敛的等宽方锥管进浆，U的保证全幅布浆压力一致，为横向定量分布一致提供初分布。
阶梯孔板使浆料定向均匀悬浮进入堰池，消除过大的浆流脉动。
进浆方锥管山方锥管和台阶孔板及压力平衡管组成。
当浆料从方锥管的大端进入后，大部分浆料沿着侧向孔板的台阶形小孔向纸机的网部方向流出，小部分从方锥管的小端回流管流出。
方锥管小端设有回流调节阀，调节回流量可使浆流在纸机横幅方向等压等速地进入流浆箱而使浆料得到均匀的初分布。
方锥管体上的压力平衡管是显示方锥管内浆流是否全幅等压，压力平衡管山阀门和透明管组成。
调节方锥管横向压力一致的步骤为：把与方锥管连接的阀门打开，关闭清水阀，浆流进入测压管。
从透明管观察：浆流如果从小端流向大端，则开大回流阀；如果从大端流向小端，则关小回流阀，直到透明管中浆料静止不动时方锥管横向压力一致。
调节压力一致后，把两个阀门关闭。
如果流浆箱的流量及压力变化时，操作人员必须及时调节此横向平衡压力。
本设计的进浆锥管由大方圆管、方锥管体、小方圆管三段组成。
(改)下3纸浆流送与流浆箱
特点
1、浆流由锥管通过多根支管沿纸机幅宽分布， 布浆较均匀。
2、支管须有相同形状和直径大小，但较难实现， 有误差时会影响布浆效果。
3、结构紧凑，简单，但不易清洗、易挂浆。 1、以多孔板连接锥管与堰池，浆流通过小孔，
形成多股细小的射流，分布均匀稳定。 2、结构简单，制造容易，清洗方便。 1、利用阶梯扩散逐段扩大，使浆流产生高频率
网的浆速通过调节浆液面上方压缩空气的压力进行控制。 广泛用于中、高速长网纸机。
开启式流浆箱 车速范围：100 ～ 300 m / min
开启式双匀浆辊流浆箱 车速范围：100 ～250 m / min
气垫式流浆箱 车速范围：50 ～ 900 m / min
3、满流式流浆箱 没有大的箱体，纸浆充满流浆箱。上网浆速是通过冲浆泵的压力或
（2）导流片组 由许多平行薄片组成的排栅。 浆流通过时，导流片组构成很大的摩擦面积，增大了浆流受到的
剪力作用，也抑制了浆流中的横流和无规则流动，对浆流起到匀整的 作用。
导流片厚度1～3mm，表面平滑，转角圆滑过渡，以防挂浆。 导流片组用于低速纸机开启式流浆箱中，可以单独使用，也可以 与孔辊配合使用。
流浆箱是造纸机的心脏！
一、流浆箱的作用
造纸机的纸浆上网装置是流浆箱（或称网前箱）。 流浆箱的主要作用： （1）分散浆料纤维并均匀分布上网； （2）提供与网速相适应的稳定喷浆速度压头； （3）消除供浆系统带来的纸料压力脉动。
二 对流浆箱的要求：
（1）把浆流沿整个造纸机的全宽均匀分布开来，使上网浆流的压 力、流量、 流速纵横均匀一致，避免发生横流、窜流、扰动等不规 则现象。 （2）在浆料流送过程中，利用搅动、加速、转折、摩擦等，使浆 流中有一定的速差和由此产生的流体剪力场，使浆流中的纤维均匀 分散，防止 纤维沉积和絮聚。
流浆箱操作规程.
1.操作说明 (2)1.1开机 (2)1.1.1开机前的准备 (2)1.1.2开机条件 (2)1.1.3自动功能 (2)1.1.4开机操作 (3)1.2停机 (3)1.2.1前提条件 (3)1.2.2程序 (3)1.3在线监视和控制 (3)1.3.1唇口喷射速度控制 (3)1.3.2浓度控制 (4)1.3.3流量控制 (4)1.3.4唇板开口的调整 (4)1.3.5横幅定量调整 (4)1.3.6进浆总管压力平衡 (4)1.3.7纤维排列横向控制 (5)1.3.8边流管和排列控制使用纤维排列横向测量装置 (6)1.3.9取向度的控制 (7)2电气功能的说明 (7)3控制参数 (7)3.1概要 (7)3.2流浆箱压头 (7)4质量控制 (8)4.1浆网速比 (8)4.2流浆箱浆流量对匀度的影响 (8)4.3唇板开度对抗张强度的影响 (9)5流浆箱的维护保养 (9)5.1清洗流浆箱表面 (9)5.1.1清洗挡板和上唇板前沿 (9)5.2清洗 (9)5.2.1清洗程序 (10)5.2.2使用清洗工具清洗唇口 (10)5.2.3使用手工喷水管清洗唇口 (10)5.2.4清洗压力平衡室、管束、湍流发生器 (10)5.2.5用化学药品清洗流浆箱 (11)5.2.6清洗漂片 (11)6缺陷和故障的处理 (11)6.1纸的质量缺陷 (12)6.2流浆箱的操作 (15)6.3故障的一般处理和进一步检查 (22)一.流浆箱1.1开机前的准备和检查检查以下内容：●短循环系统槽内是否有水；●供泵子和压力筛的密封水是否开启；●流浆箱清洗喷淋管是否开启；●所有的清洗孔和检查孔是否关闭；●上唇板是否在其正常运行位置；●润滑喷淋管是否开启；●热补偿系统是否开启1.2开机条件1．上浆泵只能在短循环系统运行后才能开启；2．上浆泵只能在稀释循环系统运行并且压力已稳定后才能开启；3．上浆泵只能在成型部已开始运行时才能开启。
1.3自动功能1．当稀释水泵开启时，稀释水总管回流阀会自动开启到设定位置；当水泵关闭时，该阀门会自动关闭。
第四造纸厂ZB28气垫式流浆箱安全操作规程
第四造纸厂ZB28气垫式流浆箱安全操作规程30.1流浆箱在启动前必须先检查唇口，匀浆辊及箱体内的清洁处于良好状态。
30.2设定喷浆唇开度值，设定匀浆辊的转速、转向，（注意：匀浆辊的调速必须在运行中进行，禁止停机调整）30.3检查喷雾管转动情况、进水情况。
30.4检查流送系统的各类泵，阀处于良好情况。
30.5启动喷水管，启动匀浆辊。
30.6启供气系统（风机），向流浆箱内供气，将流浆箱的出气口所备的排空阀打开至一半位置；30.7开启方锥管的进浆阀门。
以上工作做好后，启动短流程系统，先带水试运行，并作全面检查，确认各部不存在问题后，开始正式启动送浆泵（注意一定要先开风机再开浆泵送浆）。
30.8慢慢开启供浆系统，同时通过操作侧的视镜目视浆位的上升，在浆位上升至溢流平面以上时暂停（如不能上升至溢流平面可适当开大出气口的排空阀减少供气压力），保证有一定量的前墙溢流。
30.9调节方锥管两侧的压力一致。
30.10根据喷浆及成形情况，开启并调节鳃流孔的排料量30.11调整唇口局部微调装置，唇板微调必须慢慢调整相临两微条螺杆调节值相差不得超过0.5mm，若调节量超过0.5mm，必须相临若干微调螺杆向同一方向逐步调节。
注：流浆箱的必须保持2mm以上，前后调节唇板时，一定不能损伤上唇板。
30.12通过观察箱体上所备的连通管式总压显示器确定箱内总压是否符合车速要求，如不符合车速的要求，可以调节流浆箱出气口的排空阀和压力平衡器上排空阀（细调）来调节气垫压力，同时应注意调节供浆量以保证浆位应略高于溢流平面，确保有一定量的前墙溢流。
供浆量的调节以及供气压力的调节应分步小幅度地往复多次调节直到箱体内的总压头达到车速的要求。
根据网部车速调整好流浆箱内浆位高度。
30.13根据抄造纸幅的定量及上网浆料的浓度调整唇口开度值。
30.14造纸机停机时，流浆箱应继续用清水运行几分钟，让水冲洗箱体及供浆系统。
30.15关闭浆泵，停止送料，停止短流程循环，停止喷水，停止匀浆辊转动。
流浆箱操作说明
培训教材流浆箱操作说明1、唇板开度调整1.1. 1 控制上唇板的移动从流浆箱现场控制箱控制，有下列控制开关：OPERATION－SERVICEUP－DOWNFORWARD－BACKWARDOPERATION－SERVICE控制开关控制唇板的竖直移动速度，OPERATION用于低速，SERVICE用于高速。
1．1． 2 位置指示器唇板开度的水平与竖直位置测量数据在流浆箱控制箱上有数字显示，因唇板在水平方向移动，板开度的尺寸将会改变。
1．2边流控制1．2．1综述SYMFLO D流浆箱配有边流，从进浆总管经湍流发生器到唇板区，边流管上控制浆流量的控制阀。
1．2．2边流操作边流用于在纸页两边控制纤维走向，以减小在烘干部的纸页颤动1．2．3边流控制不要将边流全关掉，若边流关闭了，在湍流发生器内的边流管出口将不会供浆，这会对唇板区浆流产生干扰。
边部150mm的问题，从纸页上取四个样，以检测其抗张强度，从距纸页边150mm的地方取第一个纸样，再从中间取另三个纸样，以做比较。
测量纸样的纵/横抗张强度，计算其纵/横张力比，通过不同纸样的相互比较，以检测纸页的纤维走向。
用实验室的Paper-lab测量计，TSO通常从每个卷纸辊上测量仔细观察纸页在压榨部的运行情况及在烘干部的颤动情况，然后据此调整边流，继续调整，直到达到所需区域的纤维走向满足要求，但要同时考虑到纸机的运行性，可以一次调一侧，也可同时调整两侧。
记住：●在纸机运行方面，绝对一致的纤维走向并不一定是最好的，主要通过试验找到最合适的浆流量。
●流量过大会导致浆流从两侧向中间流动●沸点时间寻找最优的流量，并在各种条件下作出比较是值得的。
这样做确实能改善纸机的运行性，提高产的质量。
●不要用边流进行纸页的横幅控制。
1.3 纤维走向的因素1.3.1影响纤维走向的因素：可通过调整下列参数来调整纤维走向：●浆网速比●唇板开度●唇板开度曲线●边流流量浆网速比距零的偏移量越大，它对纤维走向的影响就越大。
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培训教材流浆箱操作说明1、唇板开度调整1.1. 1 控制上唇板的移动从流浆箱现场控制箱控制，有下列控制开关：OPERATION－SERVICEUP－DOWNFORWARD－BACKWARDOPERATION－SERVICE控制开关控制唇板的竖直移动速度，OPERATION用于低速，SERVICE用于高速。
1．1． 2 位置指示器唇板开度的水平与竖直位置测量数据在流浆箱控制箱上有数字显示，因唇板在水平方向移动，板开度的尺寸将会改变。
1．2边流控制1．2．1综述SYMFLO D流浆箱配有边流，从进浆总管经湍流发生器到唇板区，边流管上控制浆流量的控制阀。
1．2．2边流操作边流用于在纸页两边控制纤维走向，以减小在烘干部的纸页颤动1．2．3边流控制不要将边流全关掉，若边流关闭了，在湍流发生器内的边流管出口将不会供浆，这会对唇板区浆流产生干扰。
边部150mm的问题，从纸页上取四个样，以检测其抗张强度，从距纸页边150mm的地方取第一个纸样，再从中间取另三个纸样，以做比较。
测量纸样的纵/横抗张强度，计算其纵/横张力比，通过不同纸样的相互比较，以检测纸页的纤维走向。
用实验室的Paper-lab测量计，TSO通常从每个卷纸辊上测量仔细观察纸页在压榨部的运行情况及在烘干部的颤动情况，然后据此调整边流，继续调整，直到达到所需区域的纤维走向满足要求，但要同时考虑到纸机的运行性，可以一次调一侧，也可同时调整两侧。
记住：●在纸机运行方面，绝对一致的纤维走向并不一定是最好的，主要通过试验找到最合适的浆流量。
●流量过大会导致浆流从两侧向中间流动●沸点时间寻找最优的流量，并在各种条件下作出比较是值得的。
这样做确实能改善纸机的运行性，提高产的质量。
●不要用边流进行纸页的横幅控制。
1.3 纤维走向的因素1.3.1影响纤维走向的因素：可通过调整下列参数来调整纤维走向：●浆网速比●唇板开度●唇板开度曲线●边流流量浆网速比距零的偏移量越大，它对纤维走向的影响就越大。
随着纤维走向的改善，机向的纸页抗张强度与纵横张力比也将增加。
唇板开度对纤维走向的影响较小且随着唇板开度的加大，影响力降低。
曲线性强的唇板开度两侧的螺杆比中间的低，将导到浆流向流浆箱中间去，而两侧的纤维走向不好将会产生纸页在烘干部颤动及其它运行性问题。
为控制纸机横向的浆流情况，所有的SYMFLO D式流浆箱都配有边流增大或减小边流流量将影响流浆箱边流和整个纸页横幅上的纤维走向。
1．4 流浆箱开车与停车1.4.1开车确认与短循环有关的罐槽已充水，到泵子与筛子的密封水已打开●启动稀释水循环●启动短循环●给出与运行车速对应的压力与液位设定值，将控制打到自动模式。
●启动网部，检查车速●启动网部真空系统●启动压力筛●启动流浆箱●确认水针已开●启动浆泵1.4.2开车条件1、只有稀释水循环已启动且已达到即定的压力时，才能启动进浆泵。
2、短循环一启动，流浆箱进浆泵就启动。
3、只有网部在运行时，进浆泵才能启动。
1.4.3停车提起吸移辊，确保水针已打开●停下抄前池泵●停止化学品添加●使白水循环几分钟，以冲洗短循环和流浆箱●停止流浆箱进浆泵●进行稀释水清洗程序(无)●停下压力筛●停下短循环●停下稀释水循环每次上浆停止时，都要清洗流浆箱。
◇！意外停车时（如因联锁），将流浆箱进浆管排空1.4.4自动功能1、稀释水泵启动时，水总管回流阀门将打开到设定值，停车时阀门关闭2、流浆箱进浆泵启动时，流浆箱回流阀自动打开到它原来的工作设定值，停车时，阀门关闭3、若流浆箱进浆泵停止，则流浆箱压力控制将由自动转到手动模式，流浆箱冲洗/润湿阀门将打开。
在一定的时间延迟后，开车控制将打到自动模式4、若网部停止，则流浆箱进浆泵与稀释水泵将停止。
5、流浆箱稀释水进水压水与回流控制即可手动也可自动操作。
1.5在线监测1.5.1 上浆速度控制改变流浆箱压力，可改变上浆速度，调节流浆进浆泵速度，可改变流浆箱压力1.5.2横幅控制流浆箱配有稀释水设备，以便进行横幅控制。
在纸机横向上，把流浆箱分为间距60mm的稀释区，稀释水被单独供到各稀释区，通过与一执行器相连的阀门来调节稀释水量，这些执行是由IQDILUTION 控制系统控制该控制系统用于现场控制浆流浓度，从而改变纸页定量，稀释比在3%到15%之间变化，平均8%稀释水设备配有清洗系统，以便在断头与停车期间清洗分配阀，上料管和混和塞，详见清洗说明。
1.5.3进浆总管压力平衡回流的目的是保证整个进浆总管的压力平衡●回流管设计回流量10%可用控制管上的玻璃视镜与一个远程控制阀调整回流量。
（回流阀开度45%-55%）平衡可按以下步骤进行：1、确保阀门A，B打开，阀门C，D关闭2、检查通过玻璃视镜的流量3、若通过玻璃视镜的浆流方向与进浆总管内一致，则轻微关闭回流阀4、若通过玻璃视镜的浆流方向与进浆总管内相反，则轻微打开回流阀。
5、在玻璃视镜内的浆流停止或接近停止时，则压力已达到平衡。
调整压力时应保证管内一直有低流量以确保管子不堵一般来说，手阀用于粗调而控制阀用于精调在流浆箱的浆流量及压力改变后，一直监测进浆总管内的压差听听阀门内有无空穴现象，若你听到了空穴现象，则在阀门之间找一个合适的比，直到空穴现象停止。
阀门的噪音是空穴现象的标志。
可能会由于原因不同，而声音也有所不同。
定期冲洗玻璃视镜，关上A而打开C，或关上阀门A和B而用水冲洗控制管线。
4控制参数及工艺参数4、2、1流浆箱工艺参数4、2、1、1 浆网速比：0.950～1.0204、2、1、2流浆箱总压：33～250kPa4、2、1、3稀释率：8.0～13.0%4、2、1、4边流量：3.0～10.0 l/s4、2、1、5流浆箱液位：20.0～90.0%4、2、1、6流浆箱唇板温度：38.0～48.0℃4、2、1、7唇板垂直开度：5～30mm唇板水平开度：0～30mm4、2、1、8流浆箱进浆浓度：0.5～1.3%4.1纸页匀并及其他特性均在很大程度上取决于流浆箱的工作条件，不夸张地说，纸页的质量取决于流浆箱及网部的前2－3米下表内是影响匀度最重要的因素：纸页匀度浆料配比＊＊游离度＊＊化学品加填＊流浆箱设计＊流浆箱浓度＊＊L/B 比＊＊浆网速比＊线形板位置＊脱水元件＊＊除影响匀度外，上述多数参数影响其他质量指标，因浆料配比同时影响流浆箱的运行参数，在用新的流浆箱时，必须通过试运行对流浆箱的运行条件进行优化。
4.2流浆箱浓度唇板开度与流浆箱一起决定上网速度和浓度唇板开还同时影响纸页的质量指标唇板开度增大时：●流浆箱浓度降低●上网速度加大●匀度改善●留着率降低4.3L/B 比L/B是调整着网角度的水平调整唇板条，可以改变着网方向唇板条向后移时，L/B比增大，着网点远离流浆箱实际生产中，纸机L/B比在0.8-1.2之间变化，右速度变了，必须着网点4.4成形板位置着网点总是在成形板前一点的位置，因此浆上网时总能擦着成形板边缘若浆流中有气泡，可通过调整着网点的位置将其消除成形板位置是由流浆箱的运行参数决定的：浓度低，唇板开度大，唇板条在后面（L/B比约等于1）时，成形板的边缘应比浓度大时更远离胸辊中心线着网点也影响匀度和留着率：着角度太小将使初始脱水量过大而留着率降低而好的匀度，从另一方面说，也要求初始脱水量加大成形板通常与网子标高一致，以免在纸页中产生气泡4.5 浆网速比在纸机上，网速与浆上网的速度通常是不一致的，浆速与网速的比即为浆网速比，浆网速比控制流浆箱的浆上网速度。
上网速度用下列方式来改变：●改变浆网速比设定值，控制系统将针对新的浆网速比，计算其相应的流浆压头，网速不变●改变网速，这时控制系统为了保证浆网速比不变，将给出新的流浆箱压头其实际的网速或设定值改变，则浆上网速度将发生改变浆网速比影响●匀度●纤维排列方向通常在浆网速比接近1时，匀度最好，但并不是恰好等于1 浆网速比在很大程度上影响纸机的运行性，若浆网速比远离1，则纤维排列的方向性加强，即纤维在纸机方向上排列，纤维走向影响几个纸页的强度指标●抗张强度●伸长率●撕裂度纤维排列的方向性增强时（浆网速比偏离1）●机向抗张强度增大●机向伸长率加大●机向撕列度降低通过试验，找到最佳浆网速比、最佳浆网速比通常是小于1的，但大于1也是可能的。
5 清洗停车时，先让白水在流浆箱内运行几分钟之后，运行稀释水清洗程序停车后，立即用手动喷淋清洗流浆箱平衡室与唇板区的清洗工具是与流浆箱配套提供的5.1清洗流浆箱表面流浆箱内表面是电抛光的，必须小心保护，稍微有一点划痕也会产生化学腐蚀和结垢在流浆箱内工作时，要用不能划伤表面的工具生产期间，要求流浆箱内尽可能干净用木制或塑料的工具或软刷子清洗流浆箱！千万不要用金属工具进行清洗！不要用硫酸或盐酸清洗将清洗工具在箱内存放，确保清洗工具的塑料部分不接触沙子或其他硬质脏东西，与清洗工具配套的所有软管接头都不能划伤内部，接触液体的表面。
5.2清洗平衡室，集管束和湍流发生器1、打开到平衡室的门2、将清洗工具放到平衡室内3、打开水阀，用清洗工具在纸机横向上清洗因用的是高压，千万不要在流浆箱以外用这类清洗工具绝对有必要保留在衰减室内的喷淋，不管是正常运行中还是停车期间。
5.3清洗唇板区1、将唇板打到工作位置2、打开两侧的门，将清洗工具放到唇板区3、打开水阀，在纸机横向上清洗因用的是高压，千万不要在流浆箱以外用这类清洗工具流浆箱内表面是电抛光的，这些表面必须小心保护，如果流浆箱内表面脏了，碱性或汽油溶剂可以除污，用合适的洗涤剂清洗（若有必要，可用木头或塑料刮铲及软刷子）为防止锈蚀，彻底清洗后可进行钝化处理不要用硫酸或盐酸清洗流浆箱5.3.1用手动喷淋清洗唇板区清洗唇板区的专用工具是流浆箱配套供货的尽量避免用手动喷淋清洗，因为这样一般会损坏下唇板和上唇板条。
然而，若你坚持用手动喷淋，注意不要损坏或划伤唇板区。
进行的步骤如下：●将唇板提到上部位置●用一木板将压力传感器保护好●清洗唇板门开着时，不要将上唇板打到上部位置，这样会损坏密封5.4清洗程序（无）清洗程序中，高压水经过稀释水阀注入，从面使阀门首先逐组关闭全开。
若这种清洗分不能清洗稀模块的稀释水槽，则必须将稀释水槽的相关阀门去掉，以便用高压清洗装置清洗。
5.5清洗稀释水槽与混和室稀释水系统一般是通过自动清洗程序来清洗的，但也可用清洗装置清洗单个的稀释管与混和室。
1、打开螺栓，取出稀释水阀（M12六角螺栓）图RAWA1009712、将稀释水阀放到干净的地方，不要沾上土。
3、将清洗工具喷头推入稀释水供水管，打开清洗水（因为是高压，不要在供水线以外使用清洗工具），使清洗工具上下移动，不要用力，以免划伤抛光表面，在管内时，关闭清洗水。
4、检查稀释水阀安装上的O形环密封，将稀释水阀安装就位，并将螺栓紧到80Nm。