流浆箱
流浆箱ppt课件
辊径
• 流道的浆位高度或流道尺寸 • 挠度不超过0.5mm
开孔率
• 愈靠近喷浆口处，开孔率越大 ； • 车速越高，开孔率越大
孔辊的孔径
• 14-25mm，短纤维取小值
匀浆辊的回转方向
• 防止纤维沉积 • 使匀浆辊自行清洗 • 对唇口匀浆辊而言，辊靠近箱底侧对浆流方向作逆向运动
匀浆辊的速度3－4、4－4.5、4.5－5
加速比
• 加速比太大，流速过高，分布不均； • 加速比太低，则易挂浆堵孔； • i=2-3时，支管喷浆与总管垂直，取为2.1
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管束
工作原理：纸料在小管子流动，摩擦作用 在管壁形成湍动。管子的端部是缓慢扩大 的，能产生更微细的强度大的湍动。
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堰板
15
阶梯扩散器
工作原理
纸料分成多股细小浆流，分级扩大，浆流断面突然扩大， 出现低压区，产生回流，形成一个封闭的小涡流，与主流 有速度差，产生剪切力（高强度微湍动），纸料通过后， 各股浆流又汇合，消除边界层效应的影响。
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影响浆流匀整的因素
阶梯的段数
• 一般取3段 • 第一段按孔板参数选取
各段孔的长度
2
流浆箱的任务
向纸机网部均匀地分布纸料，稳定的，没有 扰动、横流和大的涡流。
能良好的分散纤维 ，防止纤维絮聚。 提供适当的上网浆速，合适的浆网速比。
3
流浆箱的结构
布浆器：总管、布浆元件、稀释水浓度控制系统
• 作用：沿着纸机全宽提供压力、流速、流量均一的纸料
整流系统：堰池、整流元件、湍流发生器
结合式：
• 结合二者的优点，可产生微湍动， 不挂浆，垂直堰板可上 下水平调节，控制着网点和脱水量，可用于中高速纸机。
流浆箱
堰 板
作用
• 使纸料以一定的速度和角度上网； • 唇口开度可调； • 控制纸料稳定性及其湍动强度和规模。
形式和特点
收敛式：
• 用于400m/min以下的中低速造纸机。 • 操作方便，调节灵活
垂直式：
• 结构较简单，调节方便，横幅定量误差小(1～2g)容易挂 浆，喷射角大，脱水量大，影响匀度。 • 可用于气垫式流浆箱，可用于高、中、低速造纸机。
影响浆流匀整的因素
阶梯的段数
• 一般取3段 • 第一段按孔板参数选取
各段孔的长度
• 长径比分别为3－4、4－4.5、4.5－5
加速比
• 加速比太大，流速过高，分布不均； • 加速比太低，则易挂浆堵孔； • i=2-3时，支管喷浆与总管垂直，取为2.1
管束
工作原理：纸料在小管子流动，摩擦作用 在管壁形成湍动。管子的端部是缓慢扩大 的，能产生更微细的强度大的湍动。
半水力式流浆箱
用于车速450－900 m/min纸机
水力式流浆箱
用于车速大于900m/min纸机
流浆箱的主要部件
堰池和整流装置
作用：根据车速要求，提供与网速相适应 的静压头，并借助匀整元件对纸浆进行匀 整并产生适当的湍动，以分散纸浆中的纤 维絮聚物，稳定浆流，保证上网纸浆均匀 分布。 整流元件：孔板、匀浆辊、阶梯扩散器、 湍流器、飘片
流浆箱的任务
向纸机网部均匀地分布纸料，稳定的，没有 扰动、横流和大的涡流。 能良好的分散纤维 ，防止纤维絮聚。 提供适当的上网浆速，合适的浆网速比。
流浆箱的结构
布浆器：总管、布浆元件、稀释水浓度控制系统
流浆箱控制策略
流浆箱控制策略流浆箱是抄纸过程中的一个重要设备，成纸的匀度，纵横向撕裂度等许多重要理指标都取决于流浆箱的工况。
气垫式流浆浆箱是随着纸机速度提高而出现的新一代流浆箱，一般用于250米/分以上的纸机，其主要控制参数有三个，即浆的液位，唇板处的总压及浆/网速比。
总压控制可使喷射到网上的纸浆的速度保持连续一致，从而保证纸纤维分布均匀。
液位控制的目的为了获得纸浆流域以保持适当的湍流来限制纤维的絮聚。
浆速/网速比对纸页的成开有和结构有着决定性的影响，是影响成纸物理性能的重要因素。
上述三个参数互相关联，用单回路控制器难以完成，因此需使用工业控制微机来实现。
5.1气垫式流浆箱的工作原理分析图1是气垫式流浆箱系统示意图，图中FW为流浆箱内喷水量，FAI为流浆箱气垫空气流入量，FV为流浆箱内益流量，CO为流浆箱出浆浓度，FR为流浆箱进浆回流量。
在气垫式流浆箱中，喷浆速度V与流浆箱总压头P有如下关系式：PgV∙=2μ式中μ为与纸料性质和网前箱形状有关的系数。
总压头P是气垫压力（P气）和浆位静压（H浆·r）。
因此，调节浆位与气垫压力或调节总压头，都可以调节喷浆速度。
在总压头和浆位两个参数的调节中，关键是稳定总压头，以稳定浆速。
浆位控制的目的仅仅是为了纸料在网前箱输送过程中保持所需要的流动特性，在总压头不变的前提下，小范围的浆位波动是允许的。
回流流浆箱流量进出压缩空气图1 气垫流浆箱系统示意图5.2流浆箱调节系统组成图2是描述流浆箱自动调节系统的长网纸机湿部流程图。
从流送系统送来的浆料经过控制阀门进入流浆箱，流浆箱按要求的流量和速度把浆料喷到网上，经网上脱水成形形成湿纸页。
水压缩空气图2流浆箱自动调节系统流程图5.3四种气垫流浆箱自动调节方案分析在图2中，流浆箱总压和浆位是被控变量，进浆量和压缩空气流出量是控制量，根据选取被控变量和控制量的不同，气垫式流浆箱自动控制有四种方案。
方案1：如图3所示，总压的控制是通过总压调节器（PC ）改变浆料调节阀门，即调节进浆量去实现的。
要玩转纸机，先要搞定流浆箱
要玩转纸机，先要搞定流浆箱智桥导读：流浆箱⼀直被认为是纸机的⼼脏，对纸张的质量起最决定性的作⽤。
现代化的纸机流浆箱，⾃动化程度⾮常⾼，但仍需知道其运⾏过程。
本⽂主要介绍流浆箱使⽤、操作与维护流程。
开机准备流浆箱开机前应以下内容：1）短循环系统槽内是否有⽔；2）供浆泵和压⼒筛的密封⽔是否开启；3）流浆箱清洗喷淋管是否开启；4）所有的清洗孔和检查孔是否关闭；5）上唇板是否在其正常运⾏位置；6）润滑喷淋管是否开启；7）热补偿系统是否开启。
上浆泵也只有满⾜以下条件后才能开启：1）短循环系统已运⾏；2）稀释⽔循环系统运⾏并且压⼒已稳定；3）成型部已开始运⾏。
流浆箱控制系统可通过相关条件连锁，实现如下⾃动功能：1）当稀释⽔泵开启时，稀释⽔总管回流阀会⾃动开启到设定位置，当⽔泵关闭时，该阀门会⾃动关闭；2）当上浆泵开启时，流浆箱进浆总管回流阀会⾃动开启到以前运⾏时的位置，上浆泵关闭时，该阀门会⾃动关闭；3）如果上浆泵突然停机，流浆箱压⼒控制会⾃动从⾃动控制切换为⼿动控制；如果成型部突然停机，上浆泵和稀释⽔泵会⾃动停⽌；4）流浆箱⽔位控制和调节以及回流的操作都可以采⽤⾃动⽅式和⼿动⽅式，稀释⽔压⼒的调节也可以采⽤⾃动和⼿动的⽅式；5）如果稀释⽔泵突然停机，上浆泵会⾃动停⽌。
开机开机的顺序为：1）开启成型部并检查陶瓷⾯板的润滑喷淋管是否开启，检查成型部的车速；2）开启成型部的真空系统；3）开启稀释循环系统；4）开启短循环系统；5）根据纸机运⾏车速，调整流浆箱的压头和液位控制⾄设定值，并打⼊⾃控状态；6）开启压⼒筛；7）开启上浆泵；8）检查流浆箱压⼒；9）开启供浆泵。
供浆泵开启之前，流浆箱的压头必须适应于纸机的运⾏车速，如果压⼒低，浆料会杜塞流浆箱。
停机停机的前提条件是真空吸移辊已抬⾄最⾼位置，冲洗湿纸幅的喷淋⽔管必须开着。
整个过程⽤⽔冲洗短循环系统以保持流浆箱清洁。
冲洗机外⽩⽔槽以后的浆管道，以防停机后堵塞压⼒筛。
流浆箱工作原理分析
流浆箱工作原理分析1. 引言流浆箱是一种常用于工业生产中的装置，用于储存和输送各种类型的流体，例如液体、气体或粉末。
在本文中，我们将对流浆箱的工作原理进行详细分析。
2. 流浆箱的组成典型的流浆箱由以下几个部分组成：2.1. 箱体流浆箱的箱体是一个密闭的容器，通常由钢或其他耐腐蚀材料制成。
箱体具有足够的强度和密封性，以承受储存液体或气体时产生的压力。
2.2. 进出口管道流浆箱内设有进出口管道，用于将流体引入和排出流浆箱。
进出口管道通常包括阀门和管道连接件，以便控制流体的流动和调节压力。
2.3. 搅拌器为了确保流体内部的均匀混合和循环，流浆箱内通常安装有搅拌器。
搅拌器可以通过旋转或震动等方式将流体搅拌均匀，避免流体中的固体颗粒沉积或析出。
2.4. 流量计为了监测流体的流动速度和流量，流浆箱通常安装有流量计。
流量计可以通过测量流体通过的管道截面积和速度来计算出流体的流量。
3. 流浆箱的工作原理流浆箱的工作原理可以简要分为以下几个步骤：3.1. 流体注入首先，需要将流体通过进口管道注入流浆箱内。
在此过程中，可以通过开启或关闭相应的阀门来调节流体的流量和压力。
3.2. 搅拌和混合一旦流体进入流浆箱内，搅拌器开始工作。
搅拌器通过旋转或震动等方式将流体搅拌均匀，确保流体中的固体颗粒保持悬浮状态，避免沉积或析出。
3.3. 流体排出在需要使用流体时，可以通过打开出口管道的阀门，将流体从流浆箱中排出。
流体通过出口管道流动出去，以供工业生产或其他需要使用流体的场合。
3.4. 流量监测和调节在整个过程中，可以通过流量计测量流体的流量和速度。
这些测量数据可以用于监测和调节流体的流动，确保流体在流浆箱内的稳定性和流速的准确控制。
4. 应用领域流浆箱在许多工业领域中都得到广泛应用。
一些典型的应用领域包括：•化工行业：流浆箱用于储存和输送不同类型的化工液体和化工废水。
•制药行业：流浆箱用于混合和储存制药原料和药剂。
•食品加工行业：流浆箱用于储存和输送各种液体和粉末食品原料。
P r o F o r m a 流浆箱
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1流浆箱进浆口 1． l 锥形进浆管从浆泵过来的管道总是圆的，这里需要提供一根0． 9m 长的过渡管，其中一端为圆（与浆泵圆管相连接），而另一端为方形或矩形（与锥形进浆管连接）。
在纸机的前部或操作侧，锥形进浆管回流端有一回流阀可以打开或关闭，从而保证锥形进浆管内的浆流在纸机全幅保持平衡；锥形管的回流端比进口要小的多，并且允许有5％－10％的回流量。
为了了解浆流是否平衡，可以在锥形管的前后端连接一根直径为50mm 的管子（平衡管），其中一部分为有机玻璃管。
如果在有机玻璃管中的浆流比较稳定，也就是说没有向任何一端流动，这时就可以肯定在纸机全幅的浆压是稳定的。
如果有机玻璃管中浆流向前流（往操作侧流），这说明在纸机前部（操作侧）的浆压比后部（传动侧）低，反之亦然，这时可将回流阀慢慢关上以增加前部（操作侧）的压力，保持锥形管内浆流平衡。
同样，如果有机玻璃管中的浆流向后（传动侧）流动，这说明在纸机前部（操作侧）的浆压比后部（传动侧）高，这时可以打开回流阀释放操作侧的压力 1． 2多管系统装置根据浆料浓度与种类的不同，管子大小一般为1938mm 的方管，这里很重要的一点1 / 6就是管子为方管而不是圆管（我们将锥形进浆管的原理应用到了多管系统装置上）。
如果空间允许，多管装置可以水平方向离开锥形进浆管；如果流浆箱靠近墙而空间不够，多管装置可以垂直方向离开锥形进浆管。
考虑到每年要对多管装置进行彻底清洗，我们在锥形进浆管上安装了可以迅速打开的清洗门以便对多管装置进行彻底清洗。
流浆箱1
气垫式流浆箱结构说明及性能特点本流浆箱由方锥管装置、匀浆辊装置、上唇板调节装置、箱体、控制系统、喷雾装置、气路系统等部分组成。
1、方锥管装置方锥管采用单程总管进浆，三台阶孔板布浆。
方锥管由大方圆管、方锥管、小方圆管组成。
方锥管配有压力平衡管，方锥管段可方便翻下清洗；台阶孔板材质为有机玻璃；方锥管材质为不锈钢（304）。
大方圆管和小方圆管均带有配对法兰。
2、匀浆辊装置匀浆辊装置由唇口匀浆辊和喉部匀浆辊组成；匀浆辊直径Φ219、开孔率喉部匀浆41％, 唇口匀浆辊46％。
匀浆辊由定制优质冷轧不锈钢管（304）制成，双螺旋线排列；匀浆辊传动采用百线针轮减速器，可在9～50转/分之间按工艺要求无级变速。
3、上唇板调节装置上唇板调节装置由上、下唇板、横梁、粗调及微调机构和大小转轴等组成。
上唇板采用单关节调节机构；喷浆采用结合式唇口，设有横向平直且弹性良好的垂直小唇板，进一步改善浆料分布。
垂直小唇板配有小间距（约115mm）精密微调，百分表显示值0.01mm，可精确调整；上唇板开度调节采用蜗轮蜗杆结构；下唇板采用优质不锈钢（316L）加工，箱内无螺孔；垂直小唇板采用优质不锈钢（316L）加工；唇口两侧配有鳃流孔，以调节纸幅两边定量，鳃流孔带配对法兰。
4、箱体流浆箱底座采用Q235A,上覆镜面板；箱体前后墙板、两侧墙板均由不锈钢板（304）加工；操作侧墙板配有视镜，以便观察浆料流态；5、后墙板配有人孔装置；箱体配有前墙溢流，溢流孔带配对法兰及接管；箱体内与浆料接触部分均经精细抛光，确保不挂丝不挂浆。
外表面整洁；唇口部分和台阶孔板后段均带有清洗孔，以方便流浆箱清洗。
6、喷雾装置流浆箱内配有旋转式专有喷嘴的喷雾装置，喷雾装置进口处配有过滤器气路系统流浆箱的气垫式压力由气路系统直接供给，鼓风机采用变频调速，由控制系统控制。
水力式流浆箱1、浆料自圆锥管总管进浆。
全幅方向等速、等压经束管布浆。
圆锥总管、管束和混和室构成布浆整流系统。
敞开式流浆箱使用说明书
一概述流浆箱是造纸机的关键部件之一，它的作用是向纸机的网部提供均匀和稳定的横向浆流分布。
纸幅成形质量影响因素是多方面的，它与浆料的品种、浆料配方、浆料的输送方式，流浆箱的结构及网部配置等都有密切关系。
为取得良好的纸幅成形质量，除流浆箱本身质量外，还要有好的供浆系统和网部相匹配。
供浆系统一定要提供无气泡、低脉动、浓度稳定、分散良好的浆流。
网部脱水组件要平整、配置合理。
否则单靠调节流浆箱去获得良好的纸页是困难的。
二结构简述本流浆箱为敞开式流浆箱，用于长网成型器。
流浆箱的布浆器为单程方锥总管进浆、阶梯孔板布浆。
匀整装置为两根不同开孔率的匀浆辊。
喷浆唇口采用：活动式可调节唇口的上唇板和固定式的下唇板，唇缘配垂直小唇板，其上配有百分表显示、精密蜗轮箱调节小唇板微调装置，上唇板最大开口＞50～70mm，方便清洗维护。
上唇板调节采用手动蜗轮箱，平稳轻松。
三流浆箱主体结构说明3.1进浆方锥管及台阶孔板本流浆箱采用单程尺寸收敛的等宽方锥管进浆，目的保证全幅布浆压力一致，为横向定量分布一致提供初分布。
阶梯孔板使浆料定向均匀悬浮进入堰池，消除过大的浆流脉动。
进浆方锥管由方锥管和台阶孔板及压力平衡管组成。
当浆料从方锥管的大端进入后，大部分浆料沿着侧向孔板的台阶形小孔向纸机的网部方向流出，小部分从方锥管的小端回流管流出。
方锥管小端设有回流调节阀，调节回流量可使浆流在纸机横幅方向等压等速地进入流浆箱而使浆料得到均匀的初分布。
方锥管体上的压力平衡管是显示方锥管内浆流是否全幅等压，压力平衡管由阀门和透明管组成。
调节方锥管横向压力一致的步骤为：把与方锥管连接的阀门打开，关闭清水阀，浆流进入测压管。
从透明管观察：浆流如果从小端流向大端，则开大回流阀；如果从大端流向小端，则关小回流阀，直到透明管中浆料静止不动时方锥管横向压力一致。
调节压力一致后，把两个阀门关闭。
如果流浆箱的流量及压力变化时，操作人员必须及时调节此横向平衡压力。
本设计的进浆锥管由大方圆管、方锥管体、小方圆管三段组成。
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结合式：
• 结合二者的优点，可产生微湍动， 不挂浆，垂直堰板可上 下水平调节，控制着网点和脱水量，可用于中高速纸机。
形式和特点
流浆箱安装与调试
所有与浆接触部位不得挂浆漏浆 流浆箱侧墙板与前墙后墙定位 下唇板直线度及上下唇板相对位置 上唇板微调处于中位 上唇板唇口遮盖系数 墙板与匀浆辊间隙 匀浆辊直线度 下底板横梁不得磨胸辊 上唇板调整转轴不得漏浆
流浆箱的结构介绍
1 概述
流浆箱是造纸机上纸浆上网的装置，属于造纸机 的心脏部件。将圆管或方管内浆流转变为薄而均 匀的布满纸机全宽的浆流，是连接“流送”与 “成形”两部分的关键枢纽，流浆箱的结构和性 能对纸页的成形和纸张的质量具有决定性的作用。 功能：把合乎抄纸要求的、经过各种必要的辅助 设备处理的、各项特性符合工艺条件的纸浆，按 照成形部分抄造条件的要求送到成形网上去。
匀浆辊
匀整机理
• 浆流穿孔流出，在相邻两孔形成小涡流，使浆流处于微湍动 状态，从而使纤维分散。 • 通过压头损失降低流速，匀整流速
影响浆流匀整的因素
孔辊的辊径 孔辊的孔径 开孔率 匀浆辊的位置 匀浆辊的回转方向和速度
影响浆流匀整的因素
辊径
• 流道的浆位高度或流道尺寸 • 挠度不超过0.5mm
开孔率
• 愈靠近喷浆口处，开孔率越大 ； • 车速越高，开孔率越大
孔辊的孔径
• 14-25mm，短纤维取小值
匀浆辊的回转方向
• 防止纤维沉积 • 使匀浆辊自行清洗 • 对唇口匀浆辊而言，辊靠近箱底侧对浆流方向作逆向运动
匀浆辊的速度
• 线速度10m/min较好
阶梯扩散器
工作原理
纸料分成多股细小浆流，分级扩大，浆流断面突然扩大， 出现低压区，产生回流，形成一个封闭的小涡流，与主流 有速度差，产生剪切力（高强度微湍动），纸料通过后， 各股浆流又汇合，消除边界层效应的影响。
整流系统：堰池、整流元件、湍流发生器•来自上网装置：堰板
•
流浆箱的类型
敞开式流浆箱 气垫式流浆箱 半水力式流浆箱 水力式流浆箱 稀释水流浆箱 高浓流浆箱
敞开式流浆箱
用于车速250m/min以下纸机，浆速由液位高度控制
气垫式流浆箱
用于车速250－600m/min纸机，浆速由气垫压力控制
影响浆流匀整的因素
阶梯的段数
• 一般取3段 • 第一段按孔板参数选取
各段孔的长度
• 长径比分别为3－4、4－4.5、4.5－5
加速比
• 加速比太大，流速过高，分布不均； • 加速比太低，则易挂浆堵孔； • i=2-3时，支管喷浆与总管垂直，取为2.1
管束
工作原理：纸料在小管子流动，摩擦作用 在管壁形成湍动。管子的端部是缓慢扩大 的，能产生更微细的强度大的湍动。
堰 板
作用
• 使纸料以一定的速度和角度上网； • 唇口开度可调； • 控制纸料稳定性及其湍动强度和规模。
形式和特点
收敛式：
• 用于400m/min以下的中低速造纸机。 • 操作方便，调节灵活
垂直式：
• 结构较简单，调节方便，横幅定量误差小(1～2g)容易挂 浆，喷射角大，脱水量大，影响匀度。 • 可用于气垫式流浆箱，可用于高、中、低速造纸机。
半水力式流浆箱
用于车速450－900 m/min纸机
水力式流浆箱
用于车速大于900m/min纸机
流浆箱的主要部件
堰池和整流装置
作用：根据车速要求，提供与网速相适应 的静压头，并借助匀整元件对纸浆进行匀 整并产生适当的湍动，以分散纸浆中的纤 维絮聚物，稳定浆流，保证上网纸浆均匀 分布。 整流元件：孔板、匀浆辊、阶梯扩散器、 湍流器、飘片
流浆箱的任务
向纸机网部均匀地分布纸料，稳定的，没有 扰动、横流和大的涡流。 能良好的分散纤维 ，防止纤维絮聚。 提供适当的上网浆速，合适的浆网速比。
流浆箱的结构
布浆器：总管、布浆元件、稀释水浓度控制系统
• 作用：沿着纸机全宽提供压力、流速、流量均一的纸料
作用：产生湍流，分散纤维防止絮聚。 作用：控制纸料以适当 的速度和角度上网