流浆箱
流浆箱ppt课件
辊径
• 流道的浆位高度或流道尺寸 • 挠度不超过0.5mm
开孔率
• 愈靠近喷浆口处，开孔率越大 ； • 车速越高，开孔率越大
孔辊的孔径
• 14-25mm，短纤维取小值
匀浆辊的回转方向
• 防止纤维沉积 • 使匀浆辊自行清洗 • 对唇口匀浆辊而言，辊靠近箱底侧对浆流方向作逆向运动
匀浆辊的速度3－4、4－4.5、4.5－5
加速比
• 加速比太大，流速过高，分布不均； • 加速比太低，则易挂浆堵孔； • i=2-3时，支管喷浆与总管垂直，取为2.1
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管束
工作原理：纸料在小管子流动，摩擦作用 在管壁形成湍动。管子的端部是缓慢扩大 的，能产生更微细的强度大的湍动。
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堰板
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阶梯扩散器
工作原理
纸料分成多股细小浆流，分级扩大，浆流断面突然扩大， 出现低压区，产生回流，形成一个封闭的小涡流，与主流 有速度差，产生剪切力（高强度微湍动），纸料通过后， 各股浆流又汇合，消除边界层效应的影响。
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影响浆流匀整的因素
阶梯的段数
• 一般取3段 • 第一段按孔板参数选取
各段孔的长度
2
流浆箱的任务
向纸机网部均匀地分布纸料，稳定的，没有 扰动、横流和大的涡流。
能良好的分散纤维 ，防止纤维絮聚。 提供适当的上网浆速，合适的浆网速比。
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流浆箱的结构
布浆器：总管、布浆元件、稀释水浓度控制系统
• 作用：沿着纸机全宽提供压力、流速、流量均一的纸料
整流系统：堰池、整流元件、湍流发生器
结合式：
• 结合二者的优点，可产生微湍动， 不挂浆，垂直堰板可上 下水平调节，控制着网点和脱水量，可用于中高速纸机。
流浆箱
堰 板
作用
• 使纸料以一定的速度和角度上网； • 唇口开度可调； • 控制纸料稳定性及其湍动强度和规模。
形式和特点
收敛式：
• 用于400m/min以下的中低速造纸机。 • 操作方便，调节灵活
垂直式：
• 结构较简单，调节方便，横幅定量误差小(1～2g)容易挂 浆，喷射角大，脱水量大，影响匀度。 • 可用于气垫式流浆箱，可用于高、中、低速造纸机。
影响浆流匀整的因素
阶梯的段数
• 一般取3段 • 第一段按孔板参数选取
各段孔的长度
• 长径比分别为3－4、4－4.5、4.5－5
加速比
• 加速比太大，流速过高，分布不均； • 加速比太低，则易挂浆堵孔； • i=2-3时，支管喷浆与总管垂直，取为2.1
管束
工作原理：纸料在小管子流动，摩擦作用 在管壁形成湍动。管子的端部是缓慢扩大 的，能产生更微细的强度大的湍动。
半水力式流浆箱
用于车速450－900 m/min纸机
水力式流浆箱
用于车速大于900m/min纸机
流浆箱的主要部件
堰池和整流装置
作用：根据车速要求，提供与网速相适应 的静压头，并借助匀整元件对纸浆进行匀 整并产生适当的湍动，以分散纸浆中的纤 维絮聚物，稳定浆流，保证上网纸浆均匀 分布。 整流元件：孔板、匀浆辊、阶梯扩散器、 湍流器、飘片
流浆箱的任务
向纸机网部均匀地分布纸料，稳定的，没有 扰动、横流和大的涡流。 能良好的分散纤维 ，防止纤维絮聚。 提供适当的上网浆速，合适的浆网速比。
流浆箱的结构
布浆器：总管、布浆元件、稀释水浓度控制系统
流浆箱操作规程.
1.操作说明 (2)1.1开机 (2)1.1.1开机前的准备 (2)1.1.2开机条件 (2)1.1.3自动功能 (2)1.1.4开机操作 (3)1.2停机 (3)1.2.1前提条件 (3)1.2.2程序 (3)1.3在线监视和控制 (3)1.3.1唇口喷射速度控制 (3)1.3.2浓度控制 (4)1.3.3流量控制 (4)1.3.4唇板开口的调整 (4)1.3.5横幅定量调整 (4)1.3.6进浆总管压力平衡 (4)1.3.7纤维排列横向控制 (5)1.3.8边流管和排列控制使用纤维排列横向测量装置 (6)1.3.9取向度的控制 (7)2电气功能的说明 (7)3控制参数 (7)3.1概要 (7)3.2流浆箱压头 (7)4质量控制 (8)4.1浆网速比 (8)4.2流浆箱浆流量对匀度的影响 (8)4.3唇板开度对抗张强度的影响 (9)5流浆箱的维护保养 (9)5.1清洗流浆箱表面 (9)5.1.1清洗挡板和上唇板前沿 (9)5.2清洗 (9)5.2.1清洗程序 (10)5.2.2使用清洗工具清洗唇口 (10)5.2.3使用手工喷水管清洗唇口 (10)5.2.4清洗压力平衡室、管束、湍流发生器 (10)5.2.5用化学药品清洗流浆箱 (11)5.2.6清洗漂片 (11)6缺陷和故障的处理 (11)6.1纸的质量缺陷 (12)6.2流浆箱的操作 (15)6.3故障的一般处理和进一步检查 (22)一.流浆箱1.1开机前的准备和检查检查以下内容：●短循环系统槽内是否有水；●供泵子和压力筛的密封水是否开启；●流浆箱清洗喷淋管是否开启；●所有的清洗孔和检查孔是否关闭；●上唇板是否在其正常运行位置；●润滑喷淋管是否开启；●热补偿系统是否开启1.2开机条件1．上浆泵只能在短循环系统运行后才能开启；2．上浆泵只能在稀释循环系统运行并且压力已稳定后才能开启；3．上浆泵只能在成型部已开始运行时才能开启。
1.3自动功能1．当稀释水泵开启时，稀释水总管回流阀会自动开启到设定位置；当水泵关闭时，该阀门会自动关闭。
流浆箱控制策略
流浆箱控制策略流浆箱是抄纸过程中的一个重要设备，成纸的匀度，纵横向撕裂度等许多重要理指标都取决于流浆箱的工况。
气垫式流浆浆箱是随着纸机速度提高而出现的新一代流浆箱，一般用于250米/分以上的纸机，其主要控制参数有三个，即浆的液位，唇板处的总压及浆/网速比。
总压控制可使喷射到网上的纸浆的速度保持连续一致，从而保证纸纤维分布均匀。
液位控制的目的为了获得纸浆流域以保持适当的湍流来限制纤维的絮聚。
浆速/网速比对纸页的成开有和结构有着决定性的影响，是影响成纸物理性能的重要因素。
上述三个参数互相关联，用单回路控制器难以完成，因此需使用工业控制微机来实现。
5.1气垫式流浆箱的工作原理分析图1是气垫式流浆箱系统示意图，图中FW为流浆箱内喷水量，FAI为流浆箱气垫空气流入量，FV为流浆箱内益流量，CO为流浆箱出浆浓度，FR为流浆箱进浆回流量。
在气垫式流浆箱中，喷浆速度V与流浆箱总压头P有如下关系式：PgV∙=2μ式中μ为与纸料性质和网前箱形状有关的系数。
总压头P是气垫压力（P气）和浆位静压（H浆·r）。
因此，调节浆位与气垫压力或调节总压头，都可以调节喷浆速度。
在总压头和浆位两个参数的调节中，关键是稳定总压头，以稳定浆速。
浆位控制的目的仅仅是为了纸料在网前箱输送过程中保持所需要的流动特性，在总压头不变的前提下，小范围的浆位波动是允许的。
回流流浆箱流量进出压缩空气图1 气垫流浆箱系统示意图5.2流浆箱调节系统组成图2是描述流浆箱自动调节系统的长网纸机湿部流程图。
从流送系统送来的浆料经过控制阀门进入流浆箱，流浆箱按要求的流量和速度把浆料喷到网上，经网上脱水成形形成湿纸页。
水压缩空气图2流浆箱自动调节系统流程图5.3四种气垫流浆箱自动调节方案分析在图2中，流浆箱总压和浆位是被控变量，进浆量和压缩空气流出量是控制量，根据选取被控变量和控制量的不同，气垫式流浆箱自动控制有四种方案。
方案1：如图3所示，总压的控制是通过总压调节器（PC ）改变浆料调节阀门，即调节进浆量去实现的。
流浆箱工作原理分析
流浆箱工作原理分析1. 引言流浆箱是一种常用于工业生产中的装置，用于储存和输送各种类型的流体，例如液体、气体或粉末。
在本文中，我们将对流浆箱的工作原理进行详细分析。
2. 流浆箱的组成典型的流浆箱由以下几个部分组成：2.1. 箱体流浆箱的箱体是一个密闭的容器，通常由钢或其他耐腐蚀材料制成。
箱体具有足够的强度和密封性，以承受储存液体或气体时产生的压力。
2.2. 进出口管道流浆箱内设有进出口管道，用于将流体引入和排出流浆箱。
进出口管道通常包括阀门和管道连接件，以便控制流体的流动和调节压力。
2.3. 搅拌器为了确保流体内部的均匀混合和循环，流浆箱内通常安装有搅拌器。
搅拌器可以通过旋转或震动等方式将流体搅拌均匀，避免流体中的固体颗粒沉积或析出。
2.4. 流量计为了监测流体的流动速度和流量，流浆箱通常安装有流量计。
流量计可以通过测量流体通过的管道截面积和速度来计算出流体的流量。
3. 流浆箱的工作原理流浆箱的工作原理可以简要分为以下几个步骤：3.1. 流体注入首先，需要将流体通过进口管道注入流浆箱内。
在此过程中，可以通过开启或关闭相应的阀门来调节流体的流量和压力。
3.2. 搅拌和混合一旦流体进入流浆箱内，搅拌器开始工作。
搅拌器通过旋转或震动等方式将流体搅拌均匀，确保流体中的固体颗粒保持悬浮状态，避免沉积或析出。
3.3. 流体排出在需要使用流体时，可以通过打开出口管道的阀门，将流体从流浆箱中排出。
流体通过出口管道流动出去，以供工业生产或其他需要使用流体的场合。
3.4. 流量监测和调节在整个过程中，可以通过流量计测量流体的流量和速度。
这些测量数据可以用于监测和调节流体的流动，确保流体在流浆箱内的稳定性和流速的准确控制。
4. 应用领域流浆箱在许多工业领域中都得到广泛应用。
一些典型的应用领域包括：•化工行业：流浆箱用于储存和输送不同类型的化工液体和化工废水。
•制药行业：流浆箱用于混合和储存制药原料和药剂。
•食品加工行业：流浆箱用于储存和输送各种液体和粉末食品原料。
P r o F o r m a 流浆箱
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1流浆箱进浆口 1． l 锥形进浆管从浆泵过来的管道总是圆的，这里需要提供一根0． 9m 长的过渡管，其中一端为圆（与浆泵圆管相连接），而另一端为方形或矩形（与锥形进浆管连接）。
在纸机的前部或操作侧，锥形进浆管回流端有一回流阀可以打开或关闭，从而保证锥形进浆管内的浆流在纸机全幅保持平衡；锥形管的回流端比进口要小的多，并且允许有5％－10％的回流量。
为了了解浆流是否平衡，可以在锥形管的前后端连接一根直径为50mm 的管子（平衡管），其中一部分为有机玻璃管。
如果在有机玻璃管中的浆流比较稳定，也就是说没有向任何一端流动，这时就可以肯定在纸机全幅的浆压是稳定的。
如果有机玻璃管中浆流向前流（往操作侧流），这说明在纸机前部（操作侧）的浆压比后部（传动侧）低，反之亦然，这时可将回流阀慢慢关上以增加前部（操作侧）的压力，保持锥形管内浆流平衡。
同样，如果有机玻璃管中的浆流向后（传动侧）流动，这说明在纸机前部（操作侧）的浆压比后部（传动侧）高，这时可以打开回流阀释放操作侧的压力 1． 2多管系统装置根据浆料浓度与种类的不同，管子大小一般为1938mm 的方管，这里很重要的一点1 / 6就是管子为方管而不是圆管（我们将锥形进浆管的原理应用到了多管系统装置上）。
如果空间允许，多管装置可以水平方向离开锥形进浆管；如果流浆箱靠近墙而空间不够，多管装置可以垂直方向离开锥形进浆管。
考虑到每年要对多管装置进行彻底清洗，我们在锥形进浆管上安装了可以迅速打开的清洗门以便对多管装置进行彻底清洗。
敞开式流浆箱使用说明书
一概述流浆箱是造纸机的关键部件之一，它的作用是向纸机的网部提供均匀和稳定的横向浆流分布。
纸幅成形质量影响因素是多方面的，它与浆料的品种、浆料配方、浆料的输送方式，流浆箱的结构及网部配置等都有密切关系。
为取得良好的纸幅成形质量，除流浆箱本身质量外，还要有好的供浆系统和网部相匹配。
供浆系统一定要提供无气泡、低脉动、浓度稳定、分散良好的浆流。
网部脱水组件要平整、配置合理。
否则单靠调节流浆箱去获得良好的纸页是困难的。
二结构简述本流浆箱为敞开式流浆箱，用于长网成型器。
流浆箱的布浆器为单程方锥总管进浆、阶梯孔板布浆。
匀整装置为两根不同开孔率的匀浆辊。
喷浆唇口采用：活动式可调节唇口的上唇板和固定式的下唇板，唇缘配垂直小唇板，其上配有百分表显示、精密蜗轮箱调节小唇板微调装置，上唇板最大开口＞50～70mm，方便清洗维护。
上唇板调节采用手动蜗轮箱，平稳轻松。
三流浆箱主体结构说明3.1进浆方锥管及台阶孔板本流浆箱采用单程尺寸收敛的等宽方锥管进浆，目的保证全幅布浆压力一致，为横向定量分布一致提供初分布。
阶梯孔板使浆料定向均匀悬浮进入堰池，消除过大的浆流脉动。
进浆方锥管由方锥管和台阶孔板及压力平衡管组成。
当浆料从方锥管的大端进入后，大部分浆料沿着侧向孔板的台阶形小孔向纸机的网部方向流出，小部分从方锥管的小端回流管流出。
方锥管小端设有回流调节阀，调节回流量可使浆流在纸机横幅方向等压等速地进入流浆箱而使浆料得到均匀的初分布。
方锥管体上的压力平衡管是显示方锥管内浆流是否全幅等压，压力平衡管由阀门和透明管组成。
调节方锥管横向压力一致的步骤为：把与方锥管连接的阀门打开，关闭清水阀，浆流进入测压管。
从透明管观察：浆流如果从小端流向大端，则开大回流阀；如果从大端流向小端，则关小回流阀，直到透明管中浆料静止不动时方锥管横向压力一致。
调节压力一致后，把两个阀门关闭。
如果流浆箱的流量及压力变化时，操作人员必须及时调节此横向平衡压力。
本设计的进浆锥管由大方圆管、方锥管体、小方圆管三段组成。
流浆箱工作原理及控制
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浆速网速比控制
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水力式流浆箱横向定量控制
注水阀用于调 由浓度变 白水池通 冲水阀用于 节进入各堰板 送器来控 常配有液 打开冲洗稀 的稀释水的流 制稀释白 位和压力 释筛的清水, 释筛的清水 量大小; 量大小;稀释 水,经可变 经可变 变送器, 变送器, 正常工作时 头是稀释白水 速稀释泵 以保持其 关闭,冲洗时 关闭 冲洗时 进入流浆箱各 后泵入稀 在稀释时 打开;截止阀 打开 截止阀 堰板的分配装 释筛;稀释 释筛 稀释 液位和压 用于打开或 置.图中的压 开关阀的 力的稳定; 力的稳定 关闭从稀释; 力变送器、 力变送器、液 作用是切 压力控制 筛返回到白 位变送器、 位变送器、浓 断或者打 阀与白水 水池的稀释 度变送器、 度变送器、差 开稀释白 池内的压 白水,对白水 白水 对白水 压变送器, 压变送器,主 水进入稀 力变送器 进行补充,以 进行补充 以 要是通过各工 释筛,正常 释筛 正常 构成单回 保证白水池 艺环节流程 路控制, 工作时打 路控制, 内液位稳定; 内液位稳定 的控制, 的控制,由检 开,冲洗稀 冲洗稀 当池内压 稀释筛用于 采样, 测、采样,经 力高时压 释筛时关 过滤稀释白 , 系统调节控制, 系统调节控制 闭; 力控制阀 水中的纤维 满足生产工艺 关闭,低 关闭, 和其它杂物 的要求. 的要求. 时打开. 时打开.
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布浆总管
2. Strategy
4. Conclusion
布浆总管的作用在于展开纸料流并使其沿纸机的横向尽 可能的均匀分布。 可能的均匀分布。
阶梯扩散器
它的横截面积以阶梯的形式增加， 它的横截面积以阶梯的形式增加，横截面积突然扩大导致 的压头损失通过流动过程中产生的剪切应力将能量供给纸 料悬浮液，这就产生湍流并把流动流化。 料悬浮液，这就产生湍流并把流动流化。
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流浆箱
摘要
流浆箱是纸机的心脏,它的独特作用就是将圆管内的浆流和水流转变成薄而均一的布满纸机全幅的浆流,要求纤维悬浮液不产生絮聚和浆道.流浆箱的结构就是围绕这一作用而设计.因此流浆箱可分为三部分:布浆器,匀浆区,和堰板.衡量流浆箱的好坏可根据定量的均一和稳定,无浆道的纸页,匀度洁净度以及浆网速比控制来判断．
关键词
流浆箱纸浆造纸主要部件
引言
流浆箱在造纸机中的作用是毋庸置疑的，所以其拥有着相当快的发展速度，但就目前中的来说，流浆箱一般分为三类：敞开式流浆箱、气垫式流浆箱和水力式流浆箱还有一种水利气垫结合式流浆箱，大体上来讲他们的原理相近，本论文就流浆箱在实际操控中的注意事项进行简单阐述。
流浆箱是造纸机上纸浆上网的装置。
在纸机中流浆箱的主要任务有：（1）有效的分散纤维，高湍动流浆箱能产生高强度微湍动，可有效的分散纤维，防止纤维沉淀和在絮聚，可有效的提高纸页的强度。
（2）沿纸机横向均匀的分布纸料。
（决定纸幅的横向定量分布）（3）喷浆稳定，确保浆速与网速相协调。
（决定纸幅的纵向定量分布）
作为纸机高效运行的关键是：有全幅均一定量和良好的匀度，横幅和纵向定量可通过扫描仪检测出来，通过观察检测出来的曲线就能知道定量均一和稳定．目前的流浆箱一般比较高级，有变形的布浆器和有补偿唇板变形的加热装置,稳定液位的溢流槽.唇板开度既可在现场控制,也可在DCS上精确控制,在操作中,我们应当注意以下几点会影响定量均一和稳定.
一、流浆箱喷出来的浆料是均一和稳定的,如果网上有明显的浆道和跳浆,就会影响定量均一性,有可能唇板挂浆和流浆箱内不洁净,需要我们对流浆箱进行清洗,同时对唇板进行调零,这样才能保证上网时浆料横幅一致.
二、流浆箱液位波动:维持流浆箱液位稳定是一个重要因素,液位不稳,水线忽长忽短,定量很有规律波动,这时纸机运行不稳定,水线长,会压溃,造成出压榨断纸,水线短,定量小,进干燥水份偏小,收缩强,也会产生断纸.同时定量波动大,真空变化大,网子容易串动,很难保证纸机下常运行,这时可检查流送系统:二段筛压力是否稳定,上浆压头是否稳定.如果二段筛压力变化大,可能筛子里面有气泡,通过调节可消除.如果流送系统比较稳定,可适当调节仪表PID参数,也能使流浆箱液位曲线保持平直.作为气垫式流浆箱,它能消除由于压力筛翼片,管道共振运动引起的脉冲.如果液位变化非常大,有可能液位变送器有问题,需找人进行处理.操作工应注意到,如果流浆箱液位低,达不到设定的液位,有可能一段筛堵了.
三、稀释水调节;
一般纸机横幅定量通过唇板微调来调节,如果调节不当,容易产生唇板变形,维美得纸机底层流浆箱是通稀释来调节横幅定量,调节范围能达到10克左右,通过调节稀释水流量和压差来达到理想横幅定量,一般稀释水率为12-17%,当车速高时,稀释水比率应小一点.压差调节一般为120KPA,在调节过程中,稀释水阀与定量曲线应一对一,如果错位,调节就会混乱难以达到定量均一效果.
四、边流;面层和芯层流浆箱有边流调节,以补偿两边定量小,匀度不好.如果调节不好,两边定量大,水线长,含水量高,粘毛布易断纸,如果定量小,特别是面层,会产生露底现象,出等外品.
目前，流浆箱在市场上种类不可胜数，例如高速造纸中的稀释性水利流浆箱，新型的多层新流浆箱等，在本文中不可能一一列举，但不管其型号与新旧，其注意事项大体相近，只要对关键点加以监测，就能准切的控制纸页的质量。
作者：张书萌 200936090215轻化0902
参考文献
《纸浆造纸机械与设备》陈克复张辉
《造纸机流浆箱的功能及其最新进展》梁荣国。