(安全生产)本质安全电路设计要求
本质安全
本质安全本质安全是指通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性，即使在误操作或发生故障的情况下也不会造成事故的功能。
具体包括失误—安全（误操作不会导致事故发生或自动阻止误操作）、故障—安全功能（设备、工艺发生故障时还能暂时正常工作或自动转变安全状态）。
现行相关标准是《GB 3836.18-2010 爆炸性环境第18部分：本质安全系统》概述本质安全一词源于GB3836.1-2000标准，本质安全型防爆电器是专供煤矿井下使用的防爆电器设备的分类之一。
防爆电器总体分为隔爆型、增安型、本质安全型等种类，本质安全型电器设备的特征是其全部电路均为本质安全电路，即在正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物的电路。
也就是说该类电器不是靠外壳防爆和充填物防爆，而是其电路在正常使用或出现故障时产生的电火花或热效应的能量小于0.28mJ（B级防爆）, 即瓦斯浓度为8.5%（最易爆炸的浓度）最小点燃能量。
运作原理本质安全的理论基础是确保系统中的电能及热能均低到不会使爆炸性气体燃烧，因此在危险区域下只允许流过低电压及小电流，而且对于能量储存有严格的限制。
最常用的保护方式是利用多个电阻串联来限制流过的电流（假设电阻失效时会开路），或是用多个齐纳二极管接到地点来限制电压（假设二极管失效时会短路）。
有时也会有时也会用电隔离的屏障方式。
本质安全屏障的认证法规要求在这些限制元件若损坏在一定程度以下，仍能维持其认证的电压及电流。
例如一个在危险区域使用的量测设备需设计在小电压及小电流下运作，而且不能有大电容或电感，以免放电时会产生火花。
设备需依认证的接线方式接到位在非危险区域，有安全屏障的控制盘内，安全屏障的目的是在确认不论量测电路和外部电源设备之间有任何意外的短路，流入危险区域的电压及电流仍需维持在认证要求的电压及电流范围内。
一般设备在正常使用时，可以会因为开关、马达电刷、连接器或其他元件内部产生微小的火花。
安全生产本质安全是指安全生产
安全生产本质安全是指1、什么是本质安全？不论对煤矿企业的管理者，还是对广大职工而言，“本质安全”都是一个比较陌生的名词。
其来源是从《煤矿安全规程》对本质安全型电气设备的解释演绎扩展而来，是煤矿安全管理的崭新理念，属安全管理上高层次的文化范畴。
美国学者的一部理论专著《可靠性工程》，说的就是系统的可靠性，它指的就是从大系统到子系统到元件的可靠性。
而我们所说的“本质安全”，其实是指安全管理理念的变化。
过去人们普遍认为，煤矿企业属于高危险行业，发生事故是必然的，不发生事故是偶然的。
如果我们在工作中处处按照标准、规程作业，把事故降低到最低甚至实现零事故，从而得出结论：煤矿发生事故是偶然的，不发生事故是必然的，这就是“本质安全”。
其基本特征：一是人的安全可靠性。
不论在何种作业环境和条件下，都能按规程操作，杜绝“三违”，实现个体安全；二是物的安全可靠性。
不论在动态过程中，还是静态过程中，物始终处在能够安全运行的状态；三是系统的安全可靠性。
在日常安全生产中，不因人的不安全行为或物的不安全状况而发生重大事故，形成“人机互补、人机制约”的安全系统；四是制度规范、管理科学。
杜绝管理失误，煤矿生产中实现零缺陷、零事故，从而基本形成无灾可救、无险可抢，无事故发生的格局，在人们心中打印出煤矿企业就是安全型企业的全社会共识，进而改变党和政府以及社会各界、职工家属对煤矿安全生产的焦虑和关注。
因此，煤矿实现本质安全意义重大、势在必行。
2、请问什么叫安全生产，它和生产安全有什么区别？安全生产是国家的一项长期基本国策，是保护劳动者的安全、健康和国家财产，促进社会生产力发展的基本保证，也是保证社会主义经济发展，进一步实行改革开放的基本条件。
安全生产和生产安全的区别如下：1、含义不同安全生产是国家的一项长期基本国策；而生产安全一般指安全生产管理制度。
2、目的不同安全生产的目的是保护劳动者的安全、健康和国家财产，促进社会生产力发展，保证社会主义经济发展，进一步实行改革开放。
本质安全电路设计要求
保护电路设计
过流保护
过压保护
在电路中增加过流保护电路，当电流超过 一定值时自动切断电路，以保护电路和负 载。
在电路中增加过压保护电路，当电压超过 一定值时自动切断电路或降低输出电压， 以保护电路和负载。
过热保护
静电保护
在电路中增加过热保护电路，当温度超过 一定值时自动切断电路或降低输出功率， 以防止元器件过热损坏。
选择合适的拓扑结构
根据设计目标，选择合适的电路拓扑结构，如 降压型、升压型、反激型等。
元器件选型
根据拓扑结构和设计参数，选择合适的元器件， 如电阻、电容、电感、开关管等。
原理图设计
使用电路设计软件，绘制电路原理图，并进行仿真 验证。
PCB设计
根据原理图，进行PCB设计，包括布局、布线、过 孔等。
实物制作与测试
漏电或短路。
耐压测试
在电路两端施加高于正常工作电 压的电压，以测试电路的耐压能
力和绝缘性能。
电流测试
测量电路中的电流大小，确保电 流在允许范围内，防止过流引起
的故障。
评估指标及标准
安全性评估
评估电路在正常工作和非正常工作条件下的安全 性，包括电击、火灾等风险。
可靠性评估
评估电路的可靠性，包括元器件的寿命、电路的 耐久性等。
性能评估
评估电路的性能指标，如电压、电流、功率等参 数是否符合设计要求。
常见故障类型及排查方法
元器件故障
检查元器件是否损坏或老化， 如电阻、电容、二极管等。
连接故障
检查电路连接是否良好，如焊 点、接线端子等是否松动或脱 落。
电源故障
检查电源是否正常，如电源电 压是否稳定、电源线路是否短 路等。
负载故障
十本安质技术要求
3)试验。
被试电路的火花试验必须在考虑相应 安全系数的基础上进行。对于电感电 路采用提高电流、电容电路提高电压、 电阻电路提高电流和电压的方法达到 规定的安全系数，也可采用改换试验 气体或加氧等方法达到安全系数。 对于简单电路可查对设计参数曲线， 具有足够安全系数时可不经过火花试 验即认为合格。
3.温度试验
按GB3836．1的要求的安全 系数应通过升高进行试验的 环境温度获得，或通过升高 元件和其他需要安全系数有 关邻近表面的温度获得。同 时应满足T4温度组别的要求。
小结：
1.火花试验的步骤 2.温度试验的方法。 3.耐压试验的要求。
作业： 1.温度试验如何进行？
2.电压试验如何进行？
5、小元件点燃试验
元件在试验时可按规定状态安装在电 气设备中并且采取有效措施保证试验 混合物与元件接触。试验也可在模拟 状态下进行，以保证试验结果有代表 性。 上述模拟状态应考虑元件附近的电气 设备的其他部件因通风和热效应可能 影响混合物的温度和元件周围混合物 的流动。
5、小元件点燃试验
以安全促生产
本质安全型电气设备结构的有关技术要求
对于其他印制板铜导线的温度组别应根据表4—16确定。
2．小元件
小元件如晶体管或电阻，不应点燃可燃性混合物；并且由 高温引起的任何变形或损坏均不应破坏该防爆型式。
3．连接件
本安型电气设备的接线盒和接线端子不同于其他类型的 矿用电气设备的接线端子和接线盒。对于单一式本安电 气设备，其接线端子应与本安电路设置在同一外壳内。 而矿用复合式本安型电气设备的本安电路接线端子一般 应单独放置在接线盒内。
2．试验装置
1)电感电路火花试验装置。 电感电路火花试验装置如图4— 24所示，一极是斜面铜轮，一极是 镀锌钢丝。当两极的驱动电动机旋 转时镀锌钢丝与斜面铜轮不断地接 触和分离，每分离(断开)一次就发 生一次电感火花。两次分离之间的 时间间隔应使电路的过渡过程结束， 达到稳定状态。
本质安全电路设计要求
本质安全电路设计要求发布时间：2009-8-26 16:21:16 阅读：935次本质安全电路设计要求本质安全型：是指电路、系统及设备在正常状态下和规定的故障状态下，产生的任何电火花或任何热效应都不能引起规定的爆炸混合物爆炸的电气设备。
这个定义中的正常状态是指电气设备在设计规定条件下的正常工作（试验时在试验装置中产生的短路或断路视为正常状态）；故障状态是指在试电路，非保护性元件损坏或产生短路、断路、接地及电源故障等情况。
这种设备的防爆原理，就是设法减小电路火花的能量及元件上的温度（其方法就是降低电源电压、减小电路电流，采用适当的电气元件及其参数），使其不能点燃矿井中爆炸混合物，达到防爆的目的。
由于这类设备产生的明火花不点燃爆炸性混合物，因此它的优点很多，体积小、重量轻，便于携带，而且安全程度高。
要使电路火花不点燃爆炸性混合物，那么这种电路就只能是弱电系统。
因此，本质安全型电气系统和设备，主要是用于控制、通讯、信号、测量、和监视方面。
一、基本要求本质安全电路应满足以下基本要求：1．本安电路与非本安电路在同一隔爆外壳内布置时，最基本要求是分开布置。
为了保证本安型系统的安全，免受非本安系统的影响，要求分开布置是非常必要的。
在产品设计和装配中，必须注意这个问题。
然而，由于在隔爆外壳内空间和位置都受到了限制，所以分开布置也只能是相对的，不是绝对的。
我们应该在有限的空间内合理布置，力求本安系统与非本安系统分开要符合GB3836.4-2000的要求。
为了保证质量，除了外观检查外，还应把本安参数检查耐压试验列入产品出厂试验项目。
一般，当本安系统与非本安系统在电路上有连接时，应采取隔离措施，并按标准进行耐压试验。
其次，为了易于辨别，安全火花电路用的连接导线用蓝色，接线端子应有“i”标志。
2．本质安全设备的温度组别应按6.2和GB3836.1-2000中第5章规定，以避免热表面引起点燃。
温度组别不适用于关联设备。
3．电气参数要求，系统或设备必须经过防爆检验单位检查和试验，证明它在正常状态和故障状态下的明火花不会点燃爆炸性混合物。
本质安全电路设计要求
本质安全电路设计要求本质安全电路设计要求本质安全型：是指电路、系统及设备在正常状态下和规定的故障状态下，产生的任何电火花或任何热效应都不能引起规定的爆炸混合物爆炸的电气设备。
这个定义中的正常状态是指电气设备在设计规定条件下的正常工作（试验时在试验装置中产生的短路或断路视为正常状态）；故障状态是指在试电路，非保护性元件损坏或产生短路、断路、接地及电源故障等情况。
这种设备的防爆原理，就是设法减小电路火花的能量及元件上的温度（其方法就是降低电源电压、减小电路电流，采用适当的电气元件及其参数），使其不能点燃矿井中爆炸混合物，达到防爆的目的。
由于这类设备产生的明火花不点燃爆炸性混合物，因此它的优点很多，体积小、重量轻，便于携带，而且安全程度高。
要使电路火花不点燃爆炸性混合物，那么这种电路就只能是弱电系统。
因此，本质安全型电气系统和设备，主要是用于控制、通讯、信号、测量、和监视方面。
一、基本要求本质安全电路应满足以下基本要求：1．本安电路与非本安电路在同一隔爆外壳内布置时，最基本要求是分开布置。
为了保证本安型系统的安全，免受非本安系统的影响，要求分开布置是非常必要的。
在产品设计和装配中，必须注意这个问题。
然而，由于在隔爆外壳内空间和位置都受到了限制，所以分开布置也只能是相对的，不是绝对的。
我们应该在有限的空间内合理布置，力求本安系统与非本安系统分开要符合GB3836.4-2000的要求。
为了保证质量，除了外观检查外，还应把本安参数检查耐压试验列入产品出厂试验项目。
一般，当本安系统与非本安系统在电路上有连接时，应采取隔离措施，并按标准进行耐压试验。
其次，为了易于辨别，安全火花电路用的连接导线用蓝色，接线端子应有“i”标志。
2．本质安全设备的温度组别应按6.2和GB3836.1-2000中第5章规定，以避免热表面引起点燃。
温度组别不适用于关联设备。
值。
感性电路的临界点燃参数是利用空心电感在电压E=24伏时做的，如图A5电感电路最小引爆电流与电感的关系曲线所示，铁芯电感（如断电器等）可以利用磁场储能等效法进行换算。
本质安全型电气设备技术要求
本质安全型电气设备技术要求本质安全型电气设备，是指在电气设备设计和制造过程中，采取了一系列技术措施，从根源上防止电气设备对人员和环境的直接危害。
本文将从设计和制造两个方面，探讨本质安全型电气设备的技术要求。
首先，设计方面是本质安全型电气设备的基础，以下是本质安全型电气设备的技术要求：1. 绝缘保护：本质安全型电气设备应该采用双层绝缘保护措施，确保设备在正常使用条件下不会产生漏电或触电的危险。
2. 短路保护：设备应该采用过载保护和短路保护措施，当设备内部出现故障时，能够自动切断电源，避免电流过大导致火灾等危险。
3. 超温保护：设备应该采用温度传感器来监测设备的温度变化，当设备温度超过安全范围时，应该自动切断电源，避免设备过热。
4. 防止电弧产生：设备应该采取措施，避免电路中的电弧产生，例如使用防护套管、绝缘材料等。
5. 抗干扰能力：设备应该具备一定的抗干扰能力，能够在电源波动、电磁干扰等情况下正常工作，并保证设备不会对周围电气设备造成干扰。
6. 外壳设计：设备外壳应该符合防护等级要求，确保设备不受外部物体、灰尘等的侵入，并能够有效防止电气设备发生触电事故。
其次，制造方面也是保证本质安全型电气设备品质的重要环节，以下是本质安全型电气设备的技术要求：1. 选材：设备应该选用符合国家标准的电气材料，确保其质量可靠、耐用，能够经受住长时间的使用。
2. 制造工艺：设备制造过程应该符合相关的制造工艺要求，包括焊接、注塑等工艺，确保设备的连接点牢固，外壳结构完整。
3. 检测和检验：设备制造完成后，应该进行严格的检测和检验，确保设备符合国家标准和技术要求，能够安全可靠地使用。
4. 标识和标记：设备应该标明产品型号、生产厂商等信息，以便用户正确使用，并显示警示标志、标识等，提醒用户注意安全事项。
5. 设备说明书：设备应该配备详细的说明书，包括设备的使用方法、技术参数、安全注意事项等，帮助用户正确使用设备，避免发生意外事故。
2023年防爆电气电工作业模拟考试题库试卷一
2023年防爆电气电工作业模拟考试题库试卷一1、（判断题）进入爆炸危险场所中性线N与保护线PE应分开布线。
参考答案：正确2、（判断题）浇封型电气设备分ma或mb两种保护等级。
参考答案：正确3、（判断题）防爆电气设备的外壳应有合理的防护措施（IP）即具有IP等级，其中浸入式设备要求不低于IP68o参考答案：正确4、（判断题）n型电气设备中的无火花型设备的第一类，其标志为EXnL参考答案：错误5、（判断题）本质安全电路用电缆导体对地至少为交流500V的试验电压。
参考答案：正确6、（判断题）可爆系统的压力增大，爆炸极限范围就会减小。
参考答案：错误7、（判断题）电气设备的外壳严重腐蚀，可以不更换继续使用。
参考答案：错误8、（判断题）防爆充油型设备不得有漏油，但渗油是允许的。
参考答案：错误9、（判断题）正压型电气设备防爆的关键措施是设备外壳内部保护性气体（新鲜气体或惰性气体）的压力高于环境的压力至少50Pa o参考答案：正确10、（判断题）甲烷，俗称"瓦斯”气体.参考答案：正确11、（判断题）当环境中存在两种以上易燃易爆性物质，应按危险程度较高气体的级别和设备温度组别较低的原则选用防爆电气设备。
参考答案：正确12、（判断题）在正压外壳内装有电热器或电容器的电气设备，要采取断开电源后立即打开外壳门或盖的措施。
参考答案：错误13、（判断题）燃烧是一种发热发光的化学反应。
参考答案：正确14、（判断题）本质安全型、n型、浇封型防爆电气设备都可以用于O区域。
参考答案：错误15、（判断题）进入爆炸危险场所的电源零线和地线可以共用。
参考答案：错误16、（判断题）皮带传动机组及皮带的防静电接地刷应接地，但防护罩可除外。
参考答案：错误17、（判断题）在可燃性粉尘危险场所中，A类型设备只可用于被划分为22区，并具有导电性粉尘的环境中。
参考答案：错误18、（判断题）隔爆型电气设备插销安装要求应在插头插入时，接地或接零触头先接通;插头拔出时，主触头应先分断。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
本质安全电路设计要求发布时间：2009-8-26 16:21:16 阅读：935次本质安全电路设计要求本质安全型：是指电路、系统及设备在正常状态下和规定的故障状态下，产生的任何电火花或任何热效应都不能引起规定的爆炸混合物爆炸的电气设备。
这个定义中的正常状态是指电气设备在设计规定条件下的正常工作（试验时在试验装置中产生的短路或断路视为正常状态）；故障状态是指在试电路，非保护性元件损坏或产生短路、断路、接地及电源故障等情况。
这种设备的防爆原理，就是设法减小电路火花的能量及元件上的温度（其方法就是降低电源电压、减小电路电流，采用适当的电气元件及其参数），使其不能点燃矿井中爆炸混合物，达到防爆的目的。
由于这类设备产生的明火花不点燃爆炸性混合物，因此它的优点很多，体积小、重量轻，便于携带，而且安全程度高。
要使电路火花不点燃爆炸性混合物，那么这种电路就只能是弱电系统。
因此，本质安全型电气系统和设备，主要是用于控制、通讯、信号、测量、和监视方面。
一、基本要求本质安全电路应满足以下基本要求：1．本安电路与非本安电路在同一隔爆外壳内布置时，最基本要求是分开布置。
为了保证本安型系统的安全，免受非本安系统的影响，要求分开布置是非常必要的。
在产品设计和装配中，必须注意这个问题。
然而，由于在隔爆外壳内空间和位置都受到了限制，所以分开布置也只能是相对的，不是绝对的。
我们应该在有限的空间内合理布置，力求本安系统与非本安系统分开要符合GB3836.4-2000的要求。
为了保证质量，除了外观检查外，还应把本安参数检查耐压试验列入产品出厂试验项目。
一般，当本安系统与非本安系统在电路上有连接时，应采取隔离措施，并按标准进行耐压试验。
其次，为了易于辨别，安全火花电路用的连接导线用蓝色，接线端子应有“i”标志。
2．本质安全设备的温度组别应按6.2和GB3836.1-2000中第5章规定，以避免热表面引起点燃。
温度组别不适用于关联设备。
3．电气参数要求，系统或设备必须经过防爆检验单位检查和试验，证明它在正常状态和故障状态下的明火花不会点燃爆炸性混合物。
注：1、a）可通过适当的爬电距离和电气间隙以及使用符合第8章可靠元件来满足规定要求，例如，变压器和限流电阻。
2、b）可通过已知元件的热特性以及在适当的故障条件下可能承受的最大功率来计算或测定元件的最高表面温度来满足规定要求。
3、c）可通过评定来满足规定要求。
评定时，有关电压、电流和电路参数的数据，例如在点燃边界上的电容和电感等数据，都是必要的。
这样就能从火花点燃的观点将电路评定为本质安全的。
二、本质安全参数确定1．电阻电路的临界点燃参数和安全火花参数确定电阻电路的临界点燃参数，是利用火花试验设备进行实际点燃试验做出来的。
当然，火花试验设备不同，触点发生的火花也会不同，所以火花试验设备的灵敏度也就不同，那么临界点燃参数也就会有差别。
电阻电路的临界点燃参数可用GB3836.1-2000图A1最小引爆电流与电源电压曲线表示，试验甲烷浓度用最易点燃浓度8.0～8.6%。
电阻电路（指理想电阻电路，下同）的临界点燃参数约为50伏安。
电阻电路的安全火花参数，是将电阻电路临界点燃参数除以安全系数而得到的。
按GB3836.4-2000规定的安全系数取1.5，即电阻电路故障状态的安全火花系数约为33伏安。
由于最小引爆电流与电源电压曲线是用直流电源试验出来的，所以将曲线用于交流电路上就必须按电压峰值和电流峰值考虑。
通常电压和电流都以均方根值来说的。
所以交流电阻电路安全火花参数约为16.5伏安。
2．感性电路的临界点燃参数和安全火花参数确定感性电路是由电感和电阻组成的电路。
它比电阻电路复杂。
一是多了电感元件，它在电路断开时会产生感应电势。
二是电感又有线性和非线性之分。
空心电感是线性电感，它的电感量不随电流而变化，是一个固定不变的数值。
铁芯电感就是非线性电感，它的电感量随着电流而变化，不是一个固定不变的数值。
感性电路的临界点燃参数是利用空心电感在电压E=24伏时做的，如图A5电感电路最小引爆电流与电感的关系曲线所示，铁芯电感（如断电器等）可以利用磁场储能等效法进行换算。
感性电路的安全火花系数，也是将临界点燃电流除以安全系数而得到的。
安全系数取法与电阻电路相同。
3．容性电路的临界点燃参数和安全火花参数确定容性电路是电容和电阻组成的电路，它和感性电路不同，感性电路是在触点断开时发生火花放电，这种断开火花放电就叫作电感火花。
容性电路是在触点闭合将电容短路时发生火花放电，这种闭合火花放电就叫作电容火花，容性火花试验电路如图5-18所示。
容性火花试验电路RC的配合，应该做到：(a)、火花试验设备触点断开时，电容C应达到完全充电；(b)、火花试验设备触点闭合时，电阻R应能限制电源E的电流，尽量使它比较小，以减小电源短路电流对电容火花放电的作用。
这样，电源短路电流的作用就可以略去了，容性电路火花放电临界点燃参数就可以用电压和电容的关系来表示了，如GB3836.4-2000图A2所示。
容性电路的安全火花参数，是将临界点燃电压除以安全系数而得到的。
要注意，容性电路必须对电压打安全系数。
安全系数取法也与电阻电路相同。
很明显，前面的火花是电容直接火花放电引起的，如果电容经串联电阻火花放电，那么火花就可以大大地变小了，因此，电容串联电阻是减小电容火花放电的有效方法。
三、本质安全电路的主要元器件要求1．本质安全电路对电源变压器要求本质安全电路的电源变压器是非常重要的部件，它对电路安全有着很大的影响，因此电源变压器应符合GB3836.4-2000第8.1条的要求。
除了上面要求之外，设计电源变压器还应考虑漏电感的问题，因为漏电感对于变压器的容量有着很大的影响，应该尽量减小漏电感，以提高变压器的容量，在实际生产中，变压器的容量是固定的，而漏电感是变化的，因此，漏电感的变化范围应该有所规定，并应逐个进行测量。
2．本质安全电路的保护性元件为了使电路达到安全火花要求，在电路中串联电阻元件，或在电感元件上并联面接触型二极管，并联电容器，并联电阻元件，这种串联元件和并联元件，就叫做保护性元件。
由于串联和并联的特点，因此相应地分为两类，串联元件叫做限流元件，如限流电阻。
并联元件叫做分流元件。
元件是单个的，如果起保护性作用的是一个由许多元件组成的电路，那么就叫做保护性组件。
3．本质安全电路限流元件蓄电池和电源变压器由于串联了限流元件，而使短路电流达到了安全火花要求，限流元件短路了，电源短路电流就不是安全火花了，因此，限流元件连接就必须可靠，采取措施防止短路，例如采用胶封法。
限流电阻一般采用薄膜型和线饶型。
限流电阻的容量，应按外电路的短路电流来选取，如果限流电阻容量过大，不易装配，那么经与检验单位商量取得同意，与保险丝配合使用，减小电阻容量，也是可以的。
4．本质安全电路分流元件分流元件有二极管、稳压管（齐纳二极管）、电容器、压敏电阻、短路环、阻尼绕组等。
分流元件主要用于电感电路，并接在电感元件上，可以大大地减小电路中的电感火花，而使电路达到本质安全要求。
分流元件断开了，电路就达不到本质安全要求了，而电路却还是在工作，这是一种危险状态，因此，分流元件总是要采用两个，断开了一个，还有一个并联着，以保证电路的安全火花性能，这就是所谓双重化措施。
元件参数的选择应符合GB3836.4-2000要求。
对于直流电感电路，常用二极管做保护元件，基本上不影响原电路的工作，实验证明并接二极管后的电感元件的等效电感，可减小到原电感值的十分之一到百分之一。
对于交流电感电路，常用双向稳压管或压敏电阻做保护元件。
分流元件的连接方法也需要注意，如下图所示，a和b是正确的，c是错误的，当图中A点断开就失去二次保护机会，图5-19中a和b断开一个，还有一个在起作用。
图5-19四、使用本质安全型电气设备应注意的问题在安装本质安全型电气设备时，应严格按使用说明书要求进行，注意线路布置尽量减小线路的分布电容和电感。
本质安全电路与非本质安全电路用的导线要分开布置，电路须采用单独的导线和电缆，采用一根电缆时，电缆芯线之间必须有可靠的接地屏蔽，使用时，经常检查，及时维修，以保证安全火花性能。
线路参数、组件、元件，特别是保护性组件、元件，不得随意改变或更换，检修须更换时，必须按原来的规格、型号、图纸及技术条件的要求进行，一定要更换元件、组件和改变参数时，必须将图纸、说明、样品，报送原检验单位检查。
五、简单电路设计举例1．简单电感电路为了更详细说明本程序，假定有一个矿用I类电路，是由一个20V的电池组（电池组内阻忽略，下同）与适当安装的可靠元件100Ω限流电阻组成的电源,并向一个200Ω、50mH的电感器馈电,如图5-20所示。
100Ω和200Ω为最小值，50mH为最大值。
这时，分别进行两个单独评定：第一，保证电源本身是本质安全的，第二，考虑连接负载的影响。
(1)电源评定步骤如下：(I)取100Ω最小电阻作为限流电阻，该值就电阻来说相当于最坏的情况。
如果该电阻不符合可靠元件要求（见8.4），此时，可假定该电阻是短路的，在这类故障情况下，该电源就认为可能发生直接短路故障，所以不是本质安全的。
按GB3836.4-2000 7.4.3，查表5得出该电池组电压最高值，这里假定为22V。
(II)最大短路电流是22/100=220mA。
因为电路是电阻性的，取1.5倍安全系数，即在此电路中短路电流增加到1.5×220=330mA。
(III)由图A1可以查出，对于I类电阻性电路，在电压22V时，其最小点燃电流约为2A，按火花点燃考虑，该电源可评定为本质安全的。
(2）负载的连接评定步骤如下：(I)电池组最高电压假定为22V。
因为100Ω和200Ω是最小值，则负载中的最大可能电流是22/（100+200）=73.3mA。
(II)在应用第5章和10.4要求时，对于安全系数取1.5，则电路中的电流增加到1.5×73.3=110mA。
(III)对于I类，由图A5查出，50mH电感器在电源电压为22V时，其最小点燃电流约为150mA。
则该电路按火花点燃考虑可评定为本质安全的，并且适用于I类电路。
注：在上述评定中，电感器是按空心考虑的。
如果电感器不是空心的，那么上述评定仅是近似的，这时必须用火花试验装置对电路进行试验，以确定电路是否为本质安全的。
2．简单电容电路现在考虑图5-21所示电路，该电路预期在I类中应用。
该电路，由30V电池组通过适当安装的可靠10kΩ电阻器与10uF电容器连接组成。
在该示例中，30V和10uF值取为最大值，10kΩ取为最小值。
这时，分别进行两个单独的评定：第一，保证电源本身是本质安全的，第二，考虑电容器情况的影响。
(1)电源(2)电容器评定步骤如下：(I)电池组最高电压是30V并且电容最大值为10uF。