浅谈地下室防渗膨胀混凝土施工技术
地下室防渗膨胀混凝土施工技术分析
： Ｃｈｎ ｅ ｅ ｈ ｏｏ ｉｓａ ｄ Ｐ ｏ ｕ ｔ ｉａ Ｎ ｗ Ｔ ｃ ｎ ｌｇｅ ｎ ｒｄ ｃｓ
工 程 技 术
地 下 室 防渗膨 胀混凝 土施 工 技术 分析
吴 倾 洋
（ 门市全和开发有限公 司 ， 厦 福建 厦 门 ３ １０ ） ６ ０ ０
摘 要 ： 文根据 地 下室防渗技 术的 实践 与研 究 ， 地下 室抗裂 防渗 的关键 施工技 术 ， 地 下室抗 裂防渗 施工 步骤进行 了分 析 。 本 及 对 关键 词 ： 下 室； 地 防渗 ； 胀混 凝 土施 工 ； 膨 分析 将 约束混 凝土 的塑性 变形 ， 从而分 担 日 某 工 程 临 近 海 边 ， 建 筑 面 积 约 混凝 土 的 内应力 ， 裂缝 的出现 ， 推迟 即 木 方 ５９０ ７ ８ ４ ． ｍ ，地 基 为 风 化 岩 ，地 下 为 一 层 提高 混凝 土的极 限拉伸 。 ３ 混凝 土极 限 ６ ４ ． 平 方米 ， 上 ： （＃ ２ 、 、 、＃ 拉伸 和钢筋 直径及 间距 的关 系见式 ： ８７ ４ ８ 地 ５栋 １ 、＃ ３ 甜 ５ ） ＃ 竹胶 板 且一 －Ｂ Ｊ 楼均 为 １ 层 高层 建筑 物 。结构 类型 ： ８ 框架 剪 ￡ ＝ ０ ５舔 （ ） Ｘｉ ｐ ． １＋ Ｏ 力 墙结 构 ， 础采 用人 工挖 孑灌 注桩 ， 下室 基 Ｌ 地 水 基础底 板 、 墙 、 外 顶板 混凝 土 强度 等级 为 Ｃ ５ ３， 式 中： ａ 配筋 后 的 混凝 土 极 限 ｓ 一 ｐ 抗 渗 等级 为 ｓ， 下 室 剪力 墙 、 ８ 地 柱为 Ｃ ０ 地 拉 伸 ；ｆ 混 凝 土 的 抗 裂 设 计 强 度 ４， Ｒ一 下室底 板伐板 厚 ３０ ｍ，其 中高层 部分联 合 （ Ｐ ） 一 筋 率 ｘ ０ ；一钢 筋 直 径 ０ｍ Ｍ ａｐ 配 ； ｌ０ｄ 图 ３墙 体模板 构造 图 ４底板后 浇 带模 板 承 台厚度 １ ０ 纯 地 下 室外 墙 厚 ２０ ｍ， ． ｍ， ８ ５ ｒ 地 （ｒ） ａ ｅ 。 ａ 下 室顶 板厚 为 ２０ ｍ， ０ｍ 中庭顶 板覆 土 １ ｍ。 ． Ｏ 因此 ， 墙体 水 平分 布筋 除 满 足强 度计 算 的各种 力学 性能 达到最 佳 。建议 工程应 用 中， ２膨 胀带 及滑动 层 的设 计 ． ０ ｋ／ 。 ７ ９ ｍ 要求 外， 筋率 不宜 小 于 ０ ％冰 平 钢筋 直 聚丙烯 纤维 的掺量 为 ０ ～ ． ｇ ３ 其配 ． ４ 粉 煤 灰 对混 凝 土性 能 的影 响 降 低混 凝 设 置膨 胀带 和 滑 动层 ， 以减 少后 浇 带 径 以 １～４ ｍ为宜 问 距 不宜 大于 １０ ｍ且 可 ２ １ｒ ａ ０ｒ ， ａ 土 的水 化热 、 缓水 化温 升 时间 ； 混 凝土 延 增大 的数量 ， 便施 工 。膨胀 混凝 土在湿 养期 问的 应设 置在竖 向钢筋 的外 侧 。 方 限 制膨 胀 率为 ８ 混凝 土 的热膨 胀 系 数 为 Ｏ Ｌ ， ２ ． 了降低 水 泥 用量 ， 少 混凝 土 收 的密 实 度， 混 凝土 的力学 性 能； 灰 替 ．２为 ２ 减 改善 粉煤 则 因膨胀 产生 的补偿 当量 温度 Ｔ＝ ｒ ｌ 验 缩， ｏｅ／ 。试 ｃ 保 底板 混 凝 土强 度 等 级 不 宜超 过 Ｃ ０墙 体 代 水 泥还 能起 到 降低 造 价 、 护 环境 的作 用： ４， 表 明 ，一 般 ￡ ．ｘ ０４２ １ ｄ ．× ０５ ｒ ５ １ 。 ｘ ０ ＝１ １ ＿则 混凝 土强 度等 级不 宜超 过 Ｃ ５ ＝１ ～ ０ ． ４ 。附墙 柱混 凝 粉 煤灰 可替代 １％～ ０ ０ ３％的水 泥用量 。 Ｔ＝ ５ ２ ￣ ， 消减 混凝 土水化 热 温差 １ — 土强度 等级 应与 墙体 相 同， ｏ１ ～ ０ 即可 Ｃ ５ ３２ 材料要 求 ． 以方 便施 工操 作， ２￣， 见 ， 胀 混 凝 土可 以有 效 降低 综 合 温 防止墙 柱交 界处开 裂 。大掺量 粉煤 灰混凝 土， ０Ｃ可 膨 ３ ． 宜采 用 中 、 ．１ ２ 低水 化 热水 泥， 硅酸 盐 如 差 ， 温度应 力减 小收缩 。 胀带 可 以设 置 其强度 可按 照 ６ ｄ ９ ｄ 补偿 膨 ０ 或 ０ 龄期 评定 。 水 泥 、 通硅 酸盐 水 泥或 矿渣 硅 酸盐水 泥 ， 普 不 在 后 浇带 之间 或独 立 的板 块之 中， 使其 作 为 ２２３外 防水 ．ｌ 应 采 用早 强 型水 泥； 防 裂抗 渗要 求 较高 的 对 个施 工段 连 续浇 筑 混凝 土， 实现 无缝 施工 。 所 Ｃ Ａ含量 不 宜 由于地 下 工程 操作 环境 差 ， 层 达不 到 混凝 土 ， 用水 泥 的铝 酸 三 钙（３ ） 基 ％， ０Ｃ水 其 间距应 依据 计算 、流 水施 工 以及混 凝土 浇 某些 材料 要求 的 干燥 、 整程 度， 点 难 以处 大于 ８ 使 用时 水泥 的温度 不宜 超过 ６￣； 平 节 筑 的能力 确定 。带 中膨 胀剂 的掺 量 比其两 侧 理，因此地 下 室外 防水 应选 择 易 于操 作和 对 泥的强 度等 级不应 低于 ３ １Ｍ ａ ２５ Ｐ 。 混 凝 土高 ４ 左 右 ， 内混 凝 土强度 比两侧 混 基层条 件要 求低 的材 料 。底 板可 采 用高 聚物 ％ 带 ３ ． 用 Ⅱ或 Ｉ 优 质 粉 煤 灰 及 磨 细 ．２采 ２ 级 所用 矿 物掺合 料应 分别符 合《 于水 用 凝土 提高 １ 个等 级， 造 如图 １ 其构 所示 。 改性 沥青防水 卷材 Ｓ Ｓ Ｂ ， 可采 用 聚氨 酯等 矿渣粉 。 外墙 Ｇ ｆ１９— ０５ ＇ 《 取混 凝土厚 度 Ｈ ｌ ， 性模 量 Ｅ ２ ０ 便 于操 作 的材 料 。另外 ， 防水层 可选用 反 泥和 混凝 土 中的 粉煤 灰 ｝ Ｂ Ｉ５ ６ ２０，用 ＝ｍ 弹 ＝． ｘ ８ 涂料 ＞ ／ Ｇ １４ｍ ２ ０ ｍ， Ｎ 温差 Ｔ ２℃， 胀 系数 ｄ １ ×０ ， ＝０ 膨 ＝ ． １ ０ 极 应 型 、 乳型 、 水 聚合 物水 泥 防水涂 料或 水泥 基 于 水 泥 和混 凝 土ห้องสมุดไป่ตู้中 的粒 化 高 炉 矿 渣 粉 ＞ Ｓ 限拉 伸 ￡ ： ０ １ ￣ ｐ １５ ｘ ０ ， 假 设地 基条 件为 硬 渗透结 晶型 防水涂 料 。 １ 分别 Ｔ１０ ６ ２ ０ ８ ４ — ０ ０的 规 定 。 ２ ． 盲沟排 水 ．４ ２ ３ ＿高 效 减 水 剂 或 膨 胀 剂 应 分 别 符 合 ．３ ２ 质 粘 土 （ｘ６Ｏ ｘ０ Ｎ ｍ 和 砂 层 （ ＝ ． ｘ Ｃ ＝ ． １ ｍ Ｏ ｃ ６Ｏ Ｏ 混凝 土外 加剂 ） Ｂ ０６ ９， 凝 土泵送剂 》 ＞ ８７— ７ 混 Ｇ 《 １～ ｍ ￣进 行对 比计算 ， 粘 土地 基 最 小 ０ Ｎ ｍ） ， 硬质 为 降低 地 下室外 侧 的水 位 ，以减小 对 混 《 Ｃ ７— ０ １ 《 Ｊ ４６ ２０ ， 《 设 缝 间距 为 ４ ． ， 层 地 基 为 １０ ， 见设 凝 土 结构 的 水压 力， 在地 下 室底 板 外侧 设 Ｊ４ ３ ２０，混 凝土 膨胀 剂 ｝Ｃ ７— ０ １ 混 ４５ 砂 ｍ ４ ｍ可 可 Ｇ ５ １９ ２０ 等 １ 置 滑动层 可 以大大 减少 地基 对地 下室 结构 的 盲沟 ， 并利 用 地势 的走 向和排 水管 道将 水 自 凝 土外 加 剂应 用技 术规 范｝ Ｂ ０ —０ ３ 规定。 约 束， 缝 的间距 。 外滑动 层还 能隔震 ， 增加 另 可 然排 出。 ３ 抗裂 防渗混 凝土 配合 ３ ． ．４聚丙 烯纤 维 的主要 技术 指 标： 密 ２ 线 以提高结 构 的抗震 性 能。滑 动层 可采 用铺 细 度偏 差 率± ％； 拉强 度 ＞５ ０ Ｐ； 裂伸 长 ６ 抗 Ｉ ５Ｍ ａ 断 砂 覆盖 聚 乙烯 塑料 膜或 平面 浇 沥青胶 铺砂 等 ３ ． １原理 及试验 研究 ８ 初 ６ ０ ａ 方 法， 造如 图 ２ 其构 所示 。 为 确定抗 裂 防渗混 凝土 配合 比的设计 原 率 ≤２ ％； 始模 量 ≥６ ０ ＭＰ 。 ４关 键施 工技 术 ２１间歇式膨 胀带 ． 则 ， 合实 际工 程 对不 同 聚丙烯 纤 维掺 量 、 结 不 ４１钢筋工 程 ． 间歇 式加 强 带 的原理 同膨胀 带 ， 混凝 同膨胀 剂掺 量 、不 同约 束条 件及 不 同养护 条 其 应采用新型保护层垫块， 严格控制外墙 、 土 应 在 两侧 混 凝 土 浇 筑 完 成 １ ｄ后 进 行 ， ４ 构 件 下混 凝土 的性能 ， 了大量 对 比试 验 。试 进行 造 同后 浇带 ， ２ ２ ｍ 宽 —． ［ ５ 。采 用间 歇式 膨胀 加 验 结 果表 明 ， 片适 当配合 比的 聚丙烯 纤 维 底 板 等 迎 水 面 部 位 的 钢 筋 保 护 层 厚 度 采 ｊ ０ 以保证混 凝 土 自防水 的质 量 。上 翻梁 强 带施工 ， 以不 受混凝 土 浇筑 能力 的制 约， 粉煤灰 补偿 收缩 混凝 土的综 合抗 裂性 能 可 以 ｆ ｍ ） 可 ５ ｍ， 易 于组织 流水施 工 。 得到极 大提 高 。聚丙烯 纤 维对混 凝 土性 能的 模 板支 架处 应增 设保 护 层垫块 。钢 筋交 叉点 扎丝严 禁 与模板 接触 。 ２２钢 筋与 混凝土 ． 影 响 ① 混凝 土 各 龄期 抗 压强 度 增 加 幅度 不 应全部 绑扎 ， ４２ 模板 工程 ． ２ ． 温度 及 收 缩 应 力 的钢 筋 应 采 用 大 ， 压 破坏 形 式 发生 改 变 ， 限压 应 变大 ． １抗 ２ 但受 极 ４２１对 拉 螺栓 的设 置 应进 行 计 算， ． ． 间距 ② 聚 “ 而“ ” 细” 密 的设 计原 则 。“ ” “ 的钢 筋 幅度 提 高 ； 混凝 上劈 拉 强度 增 大 ， 丙烯 纤 细 而 密” 以减少 外墙渗 漏 的隐患 。对拉 螺栓 维 掺量 越 大，混凝 土 的拉 不宜 过密 ， 尺寸 ０ ｍ ８ｍ ， 压 比随 龄 期 的 降低 越 小 ； 中间设 止水 钢 片。 不应 小 ��
地下室混凝土结构膨胀加强带代替后浇带施工技术探讨
地下室混凝土结构膨胀加强带代替后浇带施工技术探讨摘要：文章以实际工程为例，阐述了混凝土地下室结构膨胀加强带替代后浇带的原理和施工技术要点。
实践证明，在一定的条件下，混凝土结构后浇带取消可以为今后的施工提供方便，加快工期。
关键词：地下室；混凝土结构；HEA膨胀剂；加强带；施工技术1工程概况某工程总建筑面积119309m2，地上主楼四栋楼高33层，为剪力墙结构；地上裙楼(商业)四栋为3层框架结构。
地下室一层为人防工程，长162.8m，宽143.2m，建筑面积为23312m2。
主楼基础采用人工挖孔灌注桩，其余部分桩基采用高强预应力混凝土管桩基础，地下室基础底板、外墙、顶板混凝土强度等级为C35,抗渗等级为S8，地下室剪力墙、柱为C40，地下室底板伐板厚300mim，其中高层部分联合承台厚度 1.80m，纯地下室外墙厚250mm，地下室顶板厚为200mm，中庭顶板覆土1.0m，地下室底板伐板和顶板加强带设置按主楼、裙楼进行分隔设置，东西向设置3条加强带，南北向设置2条加强带，宽度为2m。
2施工难点①本工程于2007年10月15日开工，地下室结构于2008年5月完工，该工程于2010年3月17日竣工，工期-很紧。
②本工程原设计地下室底板、顶板、墙为后浇带，后浇带施工工序繁多，封闭时间长，施工成本高，而且难以保证混凝土整体质量，后浇带砼和原砼相接处常出现开裂、渗漏等质量问题。
③本工程体量之大，质量要求高，若遇雨期，将给施工带来严重的工期延误影响。
3采取的措施3.1改后浇带为预加应力加强带技术原理：温度后浇带是为了将超长结构砼人为断开，从而减少或消除砼因内部温度变化及收缩引起拉应力、致使砼开裂的情况发生。
本工程是在后浇带部位设置2m宽的加强带，加强带内采用比相邻砼强度高一等级、膨胀系数提高一级的砼和周边砼同时浇筑，从而使该部位的砼产生预加应力以抵消超长结构的温度及收缩内应力。
这样使原筏板由两次浇筑改变为一次性整体浇筑，即无缝施工，从而减少地下室防水施工隐患，加快了施工进度。
地下室混凝土结构膨胀加强带代替后浇带施工技术探讨
模 和 Ｕ Ｓ负 荷 ， Ｕ Ｓ容 量进 行 计 算确 定 。 Ｐ 对 Ｐ
成 变 电站 全 站 安 全 、 火 、 防 防盗 功 能配 置 。 全警 卫 系统 报 警 接 点 信 号 可 远 安 传 至 集 控 中心 或 调 度 端 。 由 于 图 像 远 传 对通 信 通道 及 运 行 维 护水 平 要 求 较 高 ， 在具 备 通 道 条 件 的地 区 ， 将 图 像 远 传 至 集 控 中 心 ； 条 件 不 十 分 成 熟 时 ， 考 虑 图 像 远 可 当 不
繁多，封 闭时间长． 施工成本高 ， 而且难以保证混凝土整体质量 ， 后浇 带砼
和 原砼 相 接处 常 出现 开 裂 、 漏 等 质 量 问题 。 渗 （） 本工 程 体 量 之 大 ， 量 要 求 高 ， 遇 雨 期 ， 给 旌 工 带来 严 重 的工 ３ 质 若 将
１工 程 概 况
某工 程 总建 筑 面积 ４ ７ ２ ９ 地 上 主楼 四栋 楼 高 １ １９ ｍ， ， ８层 为框 剪 结构 ； 地上裙楼 （ 商业 、 所 ） 栋 为 ３层 框 架 结 构 。地 下 室 一 层 为 人 防工 程 和 车 会 四 库 ， １９ ０ ｍ 宽 １２ ３ ｍ 建 筑 面 积 为 １４ ６ ｍ。 础 采 用 高 强 预应 力 混 长 ３ ５ ， １．５ ， ２ 基 ２ 凝 土 管 桩 基 础 ， 下 室 基 础 底板 、 墙 、 板 混 凝 土 强 度 等 级 为 Ｃ ５ 抗 渗 地 外 顶 ３， 等级 为 ｓ ， 下 室 剪 力墙 、 为 Ｃ ０ 地 下 室 底 板 伐 板 厚 ３ ０ ｍ 其 中 高 层 ８地 柱 ４， ０ｒ ， ａ 部 分 联 合 承 台最 大 厚 度 １ ０ ｍ ８ ，纯 地 下 室 外 墙 厚 ２ ０ ｍ 地 下 室 顶 板 厚 为 ５ｍ， ２０ｍ 中庭顶板覆 土 １ ， 下 室底板 伐板和顶板加 强带设 置按主楼 、 ０ｍ ， ０ ｍ 地
膨胀混凝土施工技术探究
膨胀混凝土施工技术探究【摘要】文章就膨胀混凝土加强带的特点、设计及施工等方面进行了阐述，以供大家参考。
【关键词】膨胀混凝土；施工某项目工程地下室结构施工中采用了膨胀混凝土无缝施工技术，取得了良好效果，即地下室未发现有渗漏现象，同时大大缩短了施工工期，很好地控制了工程造价。
实践证明，混凝土结构无缝施工技术可为我国工程建设带来显著的技术、经济和社会效益。
1、膨胀混凝土加强带的概念及其原理1.1 概念膨胀混凝土加强带是一种采用比浇筑混凝土高一等级的膨胀混凝土，设置在建筑物混凝土收缩应力发生的最大部位，来增加混凝土的密实度，提高连续浇筑混凝土的强度及抗裂、防渗性能的超长混凝土整浇浇筑技术。
其适宜的应用范围：超长、超宽结构建筑物地下室、地下构筑物或地下结构等；对防渗漏、防辐射要求较高的建筑物、地下室、游泳池、地下人防工程、防核辐射掩体等。
1.2 技术原理膨胀混凝土加强带的原理是在带内混凝土中掺加适量膨胀剂，通过水泥水化产物与膨胀剂的化学反应，使膨胀混凝土在凝结硬化过程中产生适当膨胀，在钢筋和邻位的约束下，在混凝土中建立起一定的自应力（约0.2～0.7 mpa），使结构的收缩拉应力得到大小适宜的补偿，从而达到防止混凝土结构开裂破坏的目的。
2、膨胀混凝土加强带的特点膨胀混凝土加强带的特点：a.采用膨胀混凝土加强带代替后浇带，提高了结构的整体性，还增强了混凝土的密实度，提高了混凝土的强度及抗裂、防渗性能，有利于结构抗震；b.可很好地缩短施工工期。
采用膨胀混凝土加强带施工技术，既满足了（jgj3-2002）《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》对伸缩缝间距的要求，又可连续施工超长混凝土结构不留缝且不裂，减少了分缝处理带来的麻烦，大大缩短了工期，加快了施工进度，取得了显著的经济效益；c.从理论上说，膨胀混凝土加强带是采用“抗”的方法来解决大面积、大体积钢筋混凝土收缩应力问题，但由于膨胀加强带自身的作用原理，其在建筑沉降差的控制上存在一定的缺陷；d.材料用量较少，易于控制工程造价，经济性好。
浅谈混凝土膨胀加强带代替后浇带的施工方法
浅谈混凝土膨胀加强带代替后浇带的施工方法摘要：本文从后浇带施工过程中出现的一系列问题出发，介绍了用膨胀加强带替代后浇带的新工艺，介绍了用膨胀加强带替代后浇带的基本原则和施工技术，并通过实例说明了这种新技术可以有效地缩短工期，节约生产成本。
关键词：混凝土，后浇带，膨胀加强带，施工工艺引言混凝土膨胀加强带是一种以比浇筑混凝土高一级的膨胀混凝土（加入一定比例的微膨胀剂），将其置于建筑混凝土最易产生收缩应力的地方，以增强混凝土的致密、增强连续浇注的强度和抗裂、防渗性能。
首先，我们来看看后浇带施工中遇到的问题：位于地基底层的后浇带，会经过整个结构的施工，直到结构的封顶，而高层建筑则要数月乃至数年之久；在此期间，各种垃圾和杂物会不断地进入后浇区，因为底层结构的钢筋比较粗，比较密集，所以很难清除。
后浇带贯穿整个地下结构和地面结构，所过之处，梁柱断裂，板片断裂，造成施工的诸多不便，也影响了工程的进度。
后浇带浇筑前，必须对两侧的钢筋进行钻孔，这一工作难度大，有些构件浇筑数个月；新老砼的粘接强度很难保证，而在后浇带注入前，由于浇筑周期的不同，使得大多数的钢筋在浇筑前出现了干收缩。
因此，后期浇筑混凝土的干燥收缩会造成新老的连接部位出现裂缝。
设置施工后浇带的初衷是预防混凝土产生裂缝，但由于后期浇注工艺的不到位，会在各后浇区人工产生两条贯穿裂缝，引起漏水，采用后浇带代替后浇胶管。
一、工程概况该项目所处的房屋为钢筋砼框架，占地10076平方米，总高29.000米；主要建筑面积为6楼，部分为7楼。
设计需求（该项目的结构长度65.4米，按规定规定55米以上必须安装）采用后浇条或钢筋混凝土加固。
二、基本原理UEA-T型水泥膨润剂是一种以无机铝和硫酸为主要原料的新型水泥掺入物。
它能填充混凝土毛细孔和缝，提高混凝土的致密度和耐渗率，在混凝土中产生0.2 MPa~0.7 MPa的预压力，能有效地减少或部分地减小混凝土的张应力，提高混凝土的抗裂性能。
地下室混凝土工程抗裂防渗施工技术分析
地下室混凝土工程抗裂防渗施工技术分析摘要：地下室结构自防水是使最终浇筑成的结构混凝土达到设计强度，满足抗渗、抗侵蚀，结构致密且无裂缝，并具有造价低，工序简单，施工方便等特点。
但在施工中会容易忽视混凝土收缩的致命弱点，其干缩和冷缩（温差收缩）会使结构产生裂缝，从而破坏结构的整体防水功能。
因此，要保证混凝土抗裂防渗功能，必须从混凝土补偿收缩、浇筑施工工艺、泌水处理、温度监测及混凝土保湿养护等多方面来控制，以提高施工质量。
关键词：地下室；混凝土；抗裂；防渗地下室工程的抗裂防渗是整座建筑物至关重要技术，除了制定良好的防水方案外，也必须在施工技术上采取必要的措施。
在施工过程中，要选好原材料，确定合适的配合比，还要对关键技术指标要具体、明确，管理措施切实可行。
以下结合某工程地下室工程，分析地下工程抗裂防渗施工技术。
1地下室外墙裂缝问题分析（1）塑性收缩裂缝混凝土浇筑后处于塑性状态时，由于混凝土表面水分蒸发，引起混凝土收缩而造成裂缝。
但如果不是在高温、干燥环境中施工，混凝土的塑性收缩不是很严重。
（2）干燥收缩裂缝混凝土硬化后，水泥石失水引起收缩而造成的裂缝。
试验表明，水泥用量、砂率和水灰比越大，干燥收缩变形也越大，且收缩延续时间越长；混凝土养护不到位，粗骨料级配不合理，也会使混凝土早期收缩加剧。
（3）化学收缩裂缝水泥水化反应过程中，混凝土体积收缩引起的裂缝主要是由水泥中的C3A（铝酸三钙）、C4AF（铁铝酸四钙）等物质的有害影响造成。
（4）碳化收缩裂缝混凝土中的水泥水化物与空气中的CO2发生碳化反应而引起的收缩裂缝。
碳化收缩裂缝在地下室底板这类结构表面系数较大的建筑中影响较明显，并且在混凝土浇筑5、6天以后明显增大。
（5）自收缩裂缝由于水泥水化反应消耗混凝土内部结构中的毛细水，引起自干燥而产生的收缩裂缝，此类裂缝与水灰比有密切关系。
试验表明：水灰比大于0.5时，自收缩可忽略不计，但当水灰比小于0.35时，自收缩与干燥收缩几乎相等。
地下工程防水混凝土施工技术
浅谈地下工程防水混凝土施工技术摘要：新世纪以来，伴随着我国国民经济和城市化进程的进一步加快，我国各大城市在发展中高层、超高层建筑结构不断的涌现了出来。
在这些高层建筑结构施工中，由于其自身荷载重的特点而对于基础工程也提出了新要求、新模式。
地下式结构作为一种传统而又新颖的空间结构，其在施工的过程中由于一直处于潮湿的土壤或者地下水包围之中，因此一旦出现施工质量不达标、施工技术不科学的现象，极容易引起整个工程项目出现质量问题，从而造成工程效率和效益的影响。
因此在目前的工程项目中，如何良好可靠的做好地下工程混凝土防水工作已成为人们关注的重点，也是目前施工的重点环节。
本文就地下工程防水混凝土施工要点分析，并提出了相关的预防和控制措施。
关键词：地下工程防水混凝土施工技术地下工程施工已成为目前工程项目中不可缺少的一部分，其施工质量要求的关键在于是否能够达到防潮、防渗的施工标准和施工要求。
由于在过去的建筑工程项目中，人们对于地下室工程防渗认识不够，造成了渗透隐患在地下室工程中较为常见，这也使得地下室各种物件损坏现象较为严重，不仅造成了严重的财产损失，也给工作人员和居民造成一定的心理负担和压力。
近年来，随着社会生产技术的发展，地下室工程项目中，采用防水混凝土进行施工越来越受到人们的关注，也成为预防和控制地下室渗透现象的主要手段和方法。
1.地下工程渗漏水病害分析就过去多年的工程项目施工技术而言，在工程施工的过程中地下室结构应用越来越广泛，但是究这诸多的工程项目和地下室结构中，渗透现象是一项最为常见且影响最大的工程质量隐患，其出现不仅造成了地下室防水性、整体性缺陷，甚至造成地下室内部设备、工具损坏现象，更是容易造成工程基础出现一定的变化和影响，给人们生活带来心里负担和精神压力。
就目前的地下工程项目中，常见的病害现象主要是由混凝土裂缝造成的，因此究其产生原因主要是由于以下几个方面引起的：1.1设计因素由于在施工设计中对于地下水规律的认识不足，工程防水和标高的确定不够科学与合理，再加上在施工的过程中忽视了上层滞水危害，该设计方案在应用的过程中未曾对这方面进行分析与处理，使得其中个还存在着各方面设计不合理，不科学现象。
以工程实例谈地下室防渗施工技术应用论文
以工程实例谈地下室防渗施工技术的应用【摘要】本文结合我市多个项目的工程研究，分析了地下室开裂及渗漏的原因，从防水设计、材料选用、施工技术等诸多方面论述如何采取综合技术措施作好高层建筑物地下室工程混凝土抗裂防渗施工。
【关键词】地下室；抗裂防渗；膨胀带1 地下室渗漏的原因通过对多个工程实例的分析与研究,可以将造成地下室开裂及渗漏的原因概括为三点分析。
1.1 设计墙体配筋不合理许多地下室外墙钢筋直径过粗、间距过大,减小了对混凝土收缩的约束,造成了墙体裂缝。
(2)“后浇带”设计不合理; 混凝土强度等级过高; 防水材料选择不合理;未根据地基对底板的约束情况确定合理的后浇带间距。
某地下室最大边长200m,中间仅设2道后浇带(其最大间距达70m),且底板设有大量的抗浮锚杆,加大了对底板的约束作用,限制了混凝土的收缩变形,导致了地下室多处开裂和渗漏。
另外,因后浇带部位清理困难,若后浇带设置过多,会形成较多的渗漏隐患。
在底板后浇带中采用钢板止水带,由于止水钢板下部难以清理且混凝土不密实,易出现渗漏。
1.2 混凝土配合比及材料(1)水泥用量过大,未掺加粉煤灰、阻裂纤维、膨胀剂等提高混凝土抗裂性能的材料,使混凝土的收缩及温度应力过大,造成地下室结构开裂并渗漏。
选取2个工程c40混凝土配合比及最高温度对比,如表1所示(工程ⅰ为普通混凝土,工程ⅱ采用的是抗裂防渗高性能混凝土)。
(2)采用水化热较高的水泥或早强水泥,使用一些减水或膨胀效果差的复合型外加剂,以及未达到标准的粉煤灰等掺合料,影响了混凝土的抗裂性能。
2 抗裂防渗关键技术研究2.1 设计优化2.1.1 后浇带的间距根据不同的地质条件,由基岩面、桩基、底板约束等确定的后浇带间距一般为30～65m。
设计时应根据式(1)计算,并结合上部结构及施工段的划分等因素确定。
表2是近几年我区几个地下室工程的最大后浇带间距值。
式中:lmin———最小裂缝间距;e———混凝土的弹性模量;h———均拉层厚度(强约束区);cx———水平阻力(约束)系数;α———膨胀系数;t———包含水化热、气温差及收缩当量温差,同号叠加,异号取差;εp———混凝土的极限拉伸,εp≤|αt|,当取等号时,lmin→∞。
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浅谈地下室防渗膨胀混凝土施工技术
本文列举某工程为例，重点对地下室抗裂防渗施工步骤进行了分析，为今后的工程施工提供参考价值。
标签地下室；防渗；膨胀混凝土施工；分析
一、工程概况
某工程临近海边，建筑面积约58940.37m2，地基为风化岩，地下为一层6847.84平方米，地上：5栋(1#、2#、3#、甜、5#)楼均为18层高层建筑物。
结构类型：框架剪力墙结构，基础采用人工挖孔灌注桩，地下室基础底板、外墙、顶板混凝土强度等级为C35，抗渗等级为S8，地下室剪力墙、柱为C40，地下室底板伐板厚300mm，其中高层部分联合承台厚度 1.80m，纯地下室外墙厚250mm，地下室顶板厚为200mm，中庭顶板覆土1.Om。
二、膨胀带及滑动层的设计
设置膨胀带和滑动层，可以减少后浇带的数量，方便施工。
膨胀混凝土可以有效降低综合温差，补偿温度应力减小收缩。
膨胀带可以设置在后浇带之间或独立的板块之中，使其作为一个施工段连续浇筑混凝土，实现无缝施工。
其间距应依据计算、流水施工以及混凝土浇筑的能力确定。
带中膨胀剂的掺量比其两侧混凝土高4％左右，带内混凝土强度比两侧混凝土提高1个等级。
1、间歇式膨胀带
间歇式加强带的原理同膨胀带，其混凝土应在两侧混凝土浇筑完成14d后进行，构造同后浇带，宽2—2.5m。
采用间歇式膨胀加强带施工，可以不受混凝土浇筑能力的制约，易于组织流水施工。
2、钢筋与混凝土
（1）抗温度及收缩应力的钢筋应采用“细”而“密”的设计原则。
“细”而“密”的钢筋将约束混凝土的塑性变形，从而分担混凝土的内应力，推迟裂缝的出现，即提高混凝土的极限拉伸。
因此，墙体水平分布筋除满足强度计算要求外，其配筋率不宜小于0.4％冰平钢筋直径以12～14mm为宜问距不宜大于100mm，且应设置在竖向钢筋的外侧。
（2）为了降低水泥用量，减少混凝土收缩，底板混凝土强度等级不宜超过C40，墙体混凝土强度等级不宜超过C45。
附墙柱混凝土强度等级应与墙体相同，以方便施工操作，防止墙柱交界处开裂。
大掺量粉煤灰混凝土，其强度可按照
60d或90d龄期评定。
（3）外防水
由于地下工程操作环境差，基层达不到某些材料要求的干燥、平整程度，节点难以处理，因此地下室外防水应选择易于操作和对基层条件要求低的材料。
底板可采用高聚物改性沥青防水卷材SBS，外墙可采用聚氨酯等便于操作的材料。
另外，涂料防水层可选用反应型、水乳型、聚合物水泥防水涂料或水泥基渗透结晶型防水涂料。
（4）盲沟排水
为降低地下室外侧的水位，以减小对混凝土结构的水压力，可在地下室底板外侧设盲沟，并利用地势的走向和排水管道将水自然排出。
三、抗裂防渗混凝土配合
1、原理及试验研究
为确定抗裂防渗混凝土配合比的设计原则，结合实际工程对不同聚丙烯纤维掺量、不同膨胀剂掺量、不同约束条件及不同养护条件下混凝土的性能，进行了大量对比试验。
试验结果表明，采片j适当配合比的聚丙烯纤维粉煤灰补偿收缩混凝土的综合抗裂性能可以得到极大提高。
聚丙烯纤维对混凝土性能的影响①混凝土各龄期抗压强度增加幅度不大，但受压破坏形式发生改变，极限压应变大幅度提高；②混凝上劈拉强度增大，聚丙烯纤维掺量越大，混凝土的拉压比随龄期的降低越小；③混凝土的弯拉强度和弯曲韧性大幅度提高；④混层凝土的断裂能随聚丙烯纤维掺量增加而线性增大；⑤聚丙烯纤维混凝土表现出显著的抵抗早期塑性收缩的能力；⑥试验表明，体积掺量为0.9％时，混凝土的各种力学性能达到最佳。
建议工程应用中，聚丙烯纤维的掺量为0.7～0.9kg/m3。
粉煤灰对混凝土性能的影响降低混凝土的水化热、延缓水化温升时间；增大混凝土的密实度，改善混凝土的力学性能；粉煤灰替代水泥还能起到降低造价、保护环境的作用：粉煤灰可替代10％～30％的水泥用量。
2、材料要求
（1）宜采用中、低水化热水泥，如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，不应采用早强型水泥；对防裂抗渗要求较高的混凝土，所用水泥的铝酸三钙(C3A)含量不宜大于8％，使用时水泥的温度不宜超过60℃；水泥的强度等级不应低于3215MPa。
四、关键施工技术
1、钢筋工程
应采用新型保护层垫块，严格控制外墙、底板等迎水面部位的钢筋保护层厚度(50mm)，以保证混凝土自防水的质量。
上翻梁模板支架处应增设保护层垫块。
钢筋交叉点应全部绑扎，扎丝严禁与模板接触。
2、模板工程
（1）对拉螺栓的设置应进行计算，间距不宜过密，以减少外墙渗漏的隐患。
对拉螺栓中间设止水钢片。
尺寸不应小于80mm*80mm，厚度≥3mm,并应双面满焊。
（2）为避免在对拉螺栓部位形成渗漏通路,应在墙体混凝土浇筑完毕，达到一定强度(1～3d)后，方可松动对拉螺栓；宜保持外墙带模养护7d后，拆除模板。
（3）后浇带模板不得采用钢丝网加钢筋支撑的形式，宜采用木模板或快易收口网。
底板后浇带模板的内侧用木条留出安装膨胀止水条的凹槽。
3、混凝土工程
（1）为保证上返部位混凝土的密实，上翻梁及其他上返部位宜采用先浇筑底板混凝土，再浇筑上返部位混凝土的方法。
即待底部混凝土稳定或接近初凝后，再浇筑上返部位的混凝土。
（2）浇筑到预留洞口、预埋管件及钢筋密集部位，要振捣密实，不得漏振，也不得过振。
（3）当竖向构件与水平构件一起浇筑时，先浇筑墙、柱，待混凝土沉实后，再浇筑梁和楼板，并对结合部位实施二次振捣。
（4）地下室结构多采用掺加膨胀剂配制的补偿收缩混凝土，为了达到补偿收缩的效果，
地下室工程的混凝土更要重视养护。
①底板混凝土的养护混凝土浇筑收浆和抹压后，应及时覆盖薄膜，防止水分蒸发；混凝土硬化后，可铺麻袋或草帘浇水养护，也可采用蓄水养护，养护时间≥14d。
②大体积混凝土养护可采用覆盖薄膜及麻袋或草帘的保温、保湿养护方法；也可在混凝土浇筑完毕、硬化后，采用蓄水50～100mm的养护方法，养护时间≥14d；大体积混凝土的养护应实施信息化管理，即合理布设测温点，根据测温记录。
及时调整保温与养护措施，将混凝土中部与表面、表面与环境的温差均控制在25℃之内，防止出现有害裂缝。
③外墙混凝土的养护混凝土浇筑完毕，应带模浇水养护7d；拆除模板后，可在墙体顶部架设喷淋管持续浇水养护，也可在墙两侧挂麻袋或草帘等，覆盖喷水养护，养护时间≥14d。
④冬季施工不能向裸露部位的混凝土直接浇水养护，应用塑料薄膜和保温材料进行保温、保湿养护。
五、结语
经过大量试验研究和工程实践配制的大掺量粉煤灰聚丙烯纤维补偿收缩“抗裂防渗混凝土”，不仅大大提高了混凝土抗裂防渗的性能，而且还利用了工业废料，符合国家可持续发展的方针。
参考文献
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