供应商质量管理—SQE职责
SQE岗位职责职位要求
SQE岗位职责职位要求
SQE是指供应品质工程师（Supplier Quality Engineer），其职责主要是负责供应商管理，以确保供应商的质量标准符合公司的要求。
在公司中，SQE通常被分配在采购部门或质量控制部门。
岗位职责：
1.负责供应商的认证和审核，确保供应商符合公司的要求。
2.通过制定质量标准、培训和审核等方式，指导供应商提高质量水平。
3.负责供应商的监控和管理，确保供应商的质量指标符合公司的要求。
4.对于供应商的问题，需要对问题进行分析、定位和解决。
5.协助相关部门编制和修订公司质量管理相关制度和流程，以保证流程的顺畅和可靠。
6.组织并参与供应商的质量审核，并对供应商提出改进意见和建议。
7.与供应商保持联系，及时了解他们的质量进展和变更对合同产生的影响。
职位要求：
1.本科及以上学历，具有质量管理、机械工程、电子工程、材料工程等相关专业背景。
2.熟悉ISO9001质量管理制度和供应商质量管理相关要求。
3.有2年以上的供应商质量管理经验，熟悉质量测量仪器和测试方法。
4.具有较强的沟通和协调能力，能够有效地与供应商和公司内部的相关部门进行沟通。
5.具有优良的英文听说读写能力。
6.善于分析问题和解决问题，具备较强的抗压能力。
7.积极主动、进取心强，能够承担较大的工作压力。
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sqe岗位职责范文SQE岗位职责范文一、岗位概述SQE（Supplier Quality Engineer，供应商质量工程师）是企业供应链管理中的关键角色，主要负责确保供应商提供的产品或服务满足公司的质量标准和要求。
SQE通过与供应商建立和维护良好的合作关系，推动供应商持续改进产品质量，以满足客户的需求。
二、主要职责1. 供应商质量管理：制定和实施供应商质量管理计划，确保供应商的产品符合公司的质量标准。
2. 质量标准制定：与供应商协商确定产品的质量标准和验收标准，确保供应商明确并理解这些标准。
3. 供应商审核：定期对供应商进行质量体系审核，评估其质量控制能力和流程。
4. 问题解决：与供应商合作，快速响应并解决质量问题，减少产品缺陷和返工。
5. 持续改进：推动供应商进行质量改进活动，提高产品质量和生产效率。
6. 风险管理：识别和管理供应链中的潜在风险，制定相应的预防和应对措施。
7. 沟通协调：作为公司与供应商之间的桥梁，确保双方信息的准确传递和有效沟通。
8. 报告编制：定期编制供应商质量管理报告，向管理层提供决策支持。
三、任职要求1. 教育背景：本科及以上学历，工程、质量管理或相关领域。
2. 工作经验：至少2年以上的供应商质量管理经验。
3. 专业技能：熟悉ISO9001、IATF16949等质量管理体系，掌握质量管理工具和方法。
4. 沟通能力：具备良好的沟通和协调能力，能够与不同文化背景的供应商有效沟通。
5. 分析能力：具备出色的问题解决和数据分析能力。
6. 团队合作：能够在团队环境中有效工作，具备领导和激励团队的能力。
四、职业发展SQE作为供应链管理的关键岗位，拥有广阔的职业发展空间。
随着经验的积累，SQE可以晋升为供应链管理高级职位，如供应链总监或质量保证经理，甚至可以转向更高级的管理岗位，如运营总监或总经理。
五、结语SQE岗位对于确保企业产品质量和供应链的稳定性至关重要。
通过不断提升自身的专业能力和管理水平，SQE可以在职业生涯中取得卓越的成就，并为企业的持续发展做出重要贡献。
SQE(供应商质量管理工程师)工作职责
SQE（供应商质量管理工程师）工作职责：
1.参与质量管理体系的内部审核；
2.处理日常异常，并将不良信息及时反馈供货商；
3.传送8D 报告，跟催8D及追踪回复对策的有效性；
4.当QC或生产部门反映质量异常时，到现场确认并反馈；
5.参与公司内部质量检讨会议，并执行会议决定事项；
6.新供货商的导入、稽核及评比，并建立供货商稽核缺失表；
7.供货商缺失项的改善追踪；
8.每周根据材料异常状况，做出周报；
9.根据IQC周报做出供应商月评价表，对供货商进行月评比；
10.根据月报做出季度评价表，结合采购单位对供货商进行结合评价；
11.提供产品的质量标准给供货商，协助其制定产品各制程检验标准之初稿。
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供应商质量管理SQE工作职责
供应商质量管理SQE工作职责
供应商质量管理SQE工作职责：
1. 评估和筛选供应商
SQE需要根据公司的需求和要求，对潜在供应商进行评估和筛选。
评估的标准包括供应商的质量控制体系、交货能力、成本控制
能力、合同履行能力以及服务能力等方面。
在确定合适的供应商之后，SQE需要对其进行认证，并制定相关合同和协议。
2. 审核供应商业务流程并提出改进建议
SQE需要对供应商的业务流程进行审核，以确保其能够按照合
同要求提供优质的产品和服务。
在审核的过程中，SQE需要提出改
进建议，以提高供应商的质量和效率。
3. 管理供应商的质量问题和投诉
SQE需要负责管理和解决与供应商有关的质量问题和投诉。
当
质量问题发生时，SQE需要与供应商联系并提供必要的支持和指导，以确保问题得到及时解决，并采取措施以防止再次发生。
4. 协调供应商、采购和生产部门之间的沟通
SQE需要协调供应商、采购和生产部门之间的沟通，以确保供
应商能够及时了解公司的需求和要求，有效地满足公司的需求，并
保证供应链的畅通。
5. 维护供应商的关系
SQE需要维护与供应商的良好关系，建立长期的合作伙伴关系。
这包括与供应商的定期沟通、及时回应供应商的要求和问题，并给
予支持和帮助，帮助供应商提高质量和效率等。
6. 对供应商进行评估和考核
SQE需要对供应商的绩效进行评估和考核，评估的标准包括质量、交期、合同履行能力、合作态度等方面。
通过评估和考核，可以帮助公司与优秀的供应商保持合作，并对不符合要求的供应商进行改进或取代。
sqe岗位职责是什么
sqe岗位职责是什么SQE（Supplier Quality Engineer，供应商质量工程师）是一种关键的质量管理职位，承担着确保供应商产品和服务质量的责任。
SQE岗位具有多种职责和任务，从供应商评估到问题解决，都需要他们的专业知识和技能。
本文将详细介绍SQE岗位的职责和工作内容。
一、供应商评估SQE的首要任务之一是对潜在供应商进行评估。
这包括审核供应商的能力和资质，确保他们能够满足所需的质量标准和要求。
评估过程通常包括对供应商的设备、流程和人员进行审查，并对其质量管理系统进行评估。
SQE还要与供应商沟通，了解他们的质量控制计划和流程。
二、供应商选择和开发基于评估结果，SQE需要参与供应商选择和开发。
他们需要通过合理的评估指标，选择最符合公司要求的供应商。
并且在选择供应商后，SQE要与他们合作，确保供应商能够满足公司的质量标准，并根据需要进行改进。
SQE还需要协助供应商提高其质量管理体系，并确保供应商的产品和服务能够持续满足质量要求。
三、质量控制SQE负责确保供应商提供的产品和服务符合公司的质量标准和要求。
他们需要检查供应商的产品，并进行质量验证和验证。
如果存在质量问题，SQE将与供应商合作，进行问题分析和解决。
这包括调查质量问题的原因，提出纠正措施，并确保问题不再发生。
SQE还会对供应商进行定期的质量绩效评估，并建立持续改进的机制。
四、供应链管理SQE作为供应链管理的重要一环，需要与供应商和公司内部的其他部门进行沟通和协调。
他们需要了解公司的需求和标准，并将其传达给供应商。
SQE还需要与公司内部的采购、生产和质量团队紧密合作，确保供应链的顺畅运作。
在供应商变更、交付问题和紧急情况等方面，SQE需要及时响应和处理。
五、数据分析和报告SQE岗位还需要进行数据分析和报告。
他们需要收集、整理和分析供应商的质量数据，并向公司和供应商提供相应的报告。
这些报告可以评估供应商的绩效，发现潜在的质量风险，并支持决策。
sqe岗位职责是什么
sqe岗位职责是什么
SQE，全称为Supplier Quality Engineer，即供应商质量工程师。
这个职位是在制造领域中相当重要的，通常会由供应商管理部门
或质量保证部门来招聘。
SQE的工作职责主要包括以下几个方面：
1. 供应商评估
SQE需要对已经存在的或者将要合作的供应商进行评估，这种
评估可以用来了解供应商的历史和现状，并且可以为之后的供应
商选择提供参考，从而避免以后的问题。
2. 产品质量管理
SQE需要协助制造团队和供应商团队实现产品质量管理，需要
监控品质指标并跟进相关问题。
这一过程需要配合制造团队和采
购团队展开合作，以协助供应商提高产品质量，避免不良品发售。
3. 技术支持
SQE需要通过提供技术支持来帮助供应商解决问题。
这包括制定与实施技术协议，确保广义的技术标准符合生产方向，提供技术性的培训和沟通，以保证供应商可以满足客户需求并在某种程度上为其提供竞争优势。
4. 项目管理
SQE需要参与新项目开发流程，这为SQE提供了处理并解决相关问题的机会。
这包括技术评估，制定和维护实施计划并与供应商团队紧密合作，以确保项目按照预期进展。
总结：SQE的职责是确保供应商可以提供高品质的制造零部件或成品，并在项目开发和控制方面配合工作。
立足于确保客户满意度，同时提高企业的销售和利润，这项职责需要SQE必须具备扎实的专业知识，并且需要非常细心，有责任感和高质量的工作态度。
sqe岗位职责说明书
sqe岗位职责说明书SQE 岗位职责说明书一、岗位概述SQE（Supplier Quality Engineer，供应商质量工程师）是企业中负责管理和提升供应商产品或服务质量的关键岗位。
他们在保障供应链的稳定性和可靠性方面发挥着重要作用，通过与供应商的密切合作，确保所采购的物资和服务符合企业的质量要求和标准。
二、岗位职责1、供应商开发与评估（1）协助采购部门寻找潜在供应商，收集供应商的相关信息，包括生产能力、质量体系、技术水平等。
（2）对潜在供应商进行实地考察和评估，评估内容包括生产设备、工艺流程、质量管理体系、人员素质等方面。
（3）根据评估结果，撰写供应商评估报告，为采购部门提供决策依据，确定合格的供应商名录。
2、质量体系管理（1）推动供应商建立和完善质量管理体系，使其符合企业的质量要求和行业标准。
（2）定期对供应商的质量管理体系进行审核和监督，确保其有效运行。
（3）协助供应商制定质量改进计划，并跟踪改进效果。
3、质量检验与监控（1）制定供应商产品的检验标准和检验流程，明确检验项目、抽样方法和检验频率。
（2）对供应商提供的原材料、零部件和成品进行检验和测试，确保其质量符合要求。
（3）收集和分析检验数据，及时发现质量问题，并向供应商反馈。
4、质量问题处理（1）当供应商产品出现质量问题时，及时与供应商沟通，要求其采取紧急措施进行整改。
（2）组织相关部门对质量问题进行分析，确定问题的根本原因和责任归属。
（3）监督供应商实施纠正措施，并对整改效果进行验证，确保问题不再重复发生。
5、供应商绩效评估（1）建立供应商绩效评估指标体系，包括质量、交付、服务等方面。
（2）定期对供应商进行绩效评估，根据评估结果对供应商进行分级管理。
（3）与供应商沟通绩效评估结果，提出改进建议和要求，激励供应商持续提升绩效。
6、持续改进（1）收集和分析供应商质量数据，总结经验教训，提出改进措施和建议，优化供应商质量管理流程和方法。
sqe工作职责和工作内容
sqe工作职责和工作内容SQE工作职责和工作内容SQE全称为Supplier Quality Engineer，即供应商质量工程师。
SQE 是一种非常重要的职位，主要负责管理和控制供应商的质量，确保供应商生产的产品符合公司的质量标准。
下面将从以下几个方面详细介绍SQE的工作职责和工作内容。
一、SQE工作职责1. 与供应商沟通：SQE需要与供应商进行沟通，了解其生产情况、生产能力、技术水平等信息，并与其建立良好的合作关系。
2. 确定检验标准：SQE需要根据公司的质量标准确定检验标准，并将其传达给供应商。
3. 审核供应商资格：SQE需要审核供应商是否符合公司的要求，包括生产能力、技术水平、设备状况等方面。
4. 质量监控：SQE需要对供应商进行定期检查和监控，确保其生产出来的产品符合公司的质量要求。
5. 处理问题：当出现问题时，SQE需要及时处理并解决问题，并与供应商进行沟通协调，以确保问题得到妥善解决。
6. 数据分析：SQE需要对数据进行分析，了解供应商的质量情况，并提出改进措施。
7. 培训供应商：SQE需要对供应商进行培训，提高其生产技术和质量水平。
8. 跟踪改进：SQE需要跟踪供应商的改进情况，确保其持续改进并达到公司的要求。
二、SQE工作内容1. 供应商评估：SQE需要对新的供应商进行评估，包括审核其资质、生产能力、技术水平等方面。
2. 产品检验：SQE需要对供应商生产的产品进行检验，并将检验结果反馈给供应商和公司内部相关部门。
3. 质量问题处理：当出现质量问题时，SQE需要及时处理并解决问题，并与供应商进行协调沟通，以确保问题得到妥善解决。
4. 数据分析和报告：SQE需要对数据进行分析，并根据分析结果编写报告，向公司内部相关部门汇报供应商的质量状况和改进情况。
5. 培训和支持：SQE需要为供应商提供必要的培训和支持，以帮助其提高生产技术和质量水平。
6. 质量管理体系建设：SQE需要参与公司的质量管理体系建设，为供应商提供必要的指导和支持。
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供应商质量管理“ ”一、供应商质量管理业务流程1.1、衡量供应商的质量品质结果的衡量产品质量的测定品质过程能力指数、、、、及其应用品质测量的方法和程序抽样计划测量系统分析（）介绍品质过程的衡量质量保证体系的评审基于流程的9000、16949质量体系产品质量先期策划的概念及方法评审的流程1.2、分析供应商的质量过程能力指数分析基于供应链的流程分析运用识别质量变异运用识别质量变异1.3、提升供应商的质量解决质量问题建立组织架构和机制质量问题改进小组—团队、任务、计划和授权因果关系图差错防止实验设计法预防质量问题从营运体系的角度帮助供应商建立：¨供应链上下游的技术和标准的一体化¨共享的信息通道和作业流程¨基于标准化的流程管理从产品和工艺的角度帮助供应商建立：¨产品的鲁棒设计¨工艺的鲁棒设计从组织和团队的角度帮助供应商建立：¨以品质为核心的企业文化和激励制度¨完善的绩效管理¨有效的培训和员工发展1.4 先期产品质量策划()1.5 批量生产控制二、供应商质量管理工程师新的环境下供应商管理角色越来越多地由专门化的职能人员来承担，一个标志性的职能就是供应商质量管理工程师。
的应运而生已经有数年了，目前企业对这一职位的需求在不断增加。
但是对于这一个职位，往往是只有要求，没有规范，靠的自主经验以及和采购人员、产品品质人员的共同协调,很多的上岗是由以往的工作转行,没有接受过系统培训。
管理需要有很强的专业知识和管理工具基础，学习期，不懂的时候要保持低调，多向厂商学习，深入了解制程，然后再谈管理，不然，厂商很难打心里去尊重你，这需要你不断的吸取营养，加强专业，是一个长期积累的过程。
当前现实中角色:当前在企业中的归属部门•消防队员质量部•工程人员采购部•审核员、辅导员供应链管理部•协调员绩效管理部•检验员独立•项目工程师•供应商开发跨部门项目组•医师的视角(关注点)新产品项目物料质量客户部门关系采购技术/规格质量体系环保法令法规2.1工作职责说明2.1.1、必须要有供应商跟踪的方式，质量问题独立处理的方法；2.1.2、高级职位必须要有成本控制、质量控制管理的清晰思路与意识、坚持的原则底线；2.1.3、供应商的内部品质管理流程、以及可能出现的问题对应方式。
2.1.4、稳定性的保证手段。
补充：1、负责保障供应商所供原材料的质量，在进料检验、生产过程检验、客户抱怨等，只要是由于供应商供货物料质量缺陷引发的，都要及时反馈供应商要求其改善；2、负责追踪确认供应商的改善报告（8D）及实施效果，必要时可进行现场审核检查；3、负责制定进货检验部门（）的检验规范及检验计划，并适时对检验员进行培训指导；4、可以参与供应商初始样品的评估放行工作；5、每个月或每个季度，对现有供应商的质量状况进行统计评分，对评分较低的供应商提出限期改善要求；6、参与新供应商开发与审核，与采购、研发部门一起对新供应商进行考核打分，确定其是否可以成为合格供应商。
2.1.4. 推动供应商内部质量改善1.1 推动供应商成立完善的质量保证小组.1.2 供应商过程变更及材质变更的确认管控动作.1.3 新材料及变更材料的管控.1.4 推动厂商导入常用的质量工具，, 6 等品管手法。
1.5 材料质量目标达成状况的改善及检讨。
1.6 不合格项目的改善确认动作。
1.7 材料异常的处理及成效的确认。
1.8 往来供应商的品质管控。
1.9 供应商风险评估。
（资深）特别声明：供应商质量管理不是一个群体就能够做好的事情2.1.5. 推行执行的系统程序文件.1.供应商的评监，择优选择厂商。
(不一定所有的都能够)2. 供应商的定期及特殊审核的执行。
3. 供应商的辅导，提升质量。
4. 执行供应商的奖罚措施。
(不一定所有的都能够)5. 建立完善规范的材料进料检验程序及。
6. 外协厂商（作业指导书）、工程图的制订。
2.1.6. 报表执行1. 每月的供应商等级评比。
2. 每年的供应商等级评比。
3. 供应商, 会议的召开。
4 .8D 的发出及时效管控及改善效果的跟进。
5. 供应商质量月报，报表，信赖性报表的跟催及确认2.2扩展要求专职审核员专职供应商辅导员（品质，交付，技术，运作）—连接供应商、本公司和客户端的所有交付环节项目—专门负责新产品项目中与供应商的协同开发供应链协调员2.3优秀胜任需要掌握的知识结构七大手法:品管七大手法七大手法：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图一、检查表检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出，然后定期或不定期的逐项检查，并将问题点记录下来的方法，有时叫做查检表或点检表。
例如：点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S活动检查表、工程异常分析表等。
1、组成要素①确定检查的项目；②确定检查的频度；③确定检查的人员。
2、实施步骤①确定检查对象；②制定检查表；③依检查表项目进行检查并记录；④对检查出的问题要求责任单位及时改善；⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认；⑥定期总结，持续改进。
二、层别法层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类，将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组，加以层别。
层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用，也可单独使用。
例如：抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。
实施步骤：①确定研究的主题；②制作表格并收集数据；③将收集的数据进行层别；④比较分析，对这些数据进行分析，找出其内在的原因，确定改善项目。
三、柏拉图柏拉图的使用要以层别法为前提，将层别法已确定的项目从大到小进行排列，再加上累积值的图形。
它可以帮助我们找出关键的问题，抓住重要的少数及有用的多数，适用于记数值统计，有人称为图，又因为柏拉图的排序识从大到小，故又称为排列图。
1、分类1）分析现象用柏拉图：与不良结果有关，用来发现主要问题。
A品质：不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等；B成本：损失总数、费用等；C交货期：存货短缺、付款违约、交货期拖延等；D安全：发生事故、出现差错等。
2）分析原因用柏拉图：与过程因素有关，用来发现主要问题。
A操作者：班次、组别、年龄、经验、熟练情况等；B机器：设备、工具、模具、仪器等；C原材料：制造商、工厂、批次、种类等；D作业方法：作业环境、工序先后、作业安排等。
2、柏拉图的作用①降低不良的依据；②决定改善目标，找出问题点；③可以确认改善的效果。
3、实施步骤①收集数据，用层别法分类，计算各层别项目占整体项目的百分数；②把分好类的数据进行汇总，由多到少进行排列，并计算累计百分数；③绘制横轴和纵轴刻度；④绘制柱状图；⑤绘制累积曲线；⑥记录必要事项⑦分析柏拉图要点：A柏拉图有两个纵坐标，左侧纵坐标一般表示数量或金额，右侧纵坐标一般表示数量或金额的累积百分数；B柏拉图的横坐标一般表示检查项目，按影响程度大小，从左到右依次排列；C 绘制柏拉图时，按各项目数量或金额出现的频数，对应左侧纵坐标画出直方形，将各项目出现的累计频率，对应右侧纵坐标描出点子，并将这些点子按顺序连接成线。
4、应用要点及注意事项①柏拉图要留存，把改善前与改善后的柏拉图排在一起，可以评估出改善效果；②分析柏拉图只要抓住前面的2~3项九可以了；③柏拉图的分类项目不要定得太少，5~9项教合适，如果分类项目太多，超过9项，可划入其它，如果分类项目太少，少于4项，做柏拉图无实际意义；④作成的柏拉图如果发现各项目分配比例差不多时，柏拉图就失去意义，与柏拉图法则不符，应从其它角度收集数据再作分析；⑤柏拉图是管理改善的手段而非目的，如果数据项别已经清楚者，则无需浪费时间制作柏拉图；⑥其它项目如果大于前面几项，则必须加以分析层别，检讨其中是否有原因；⑦柏拉图分析主要目的是从获得情报显示问题重点而采取对策，但如果第一位的项目依靠现有条件很难解决时，或者即使解决但花费很大，得不偿失，那么可以避开第一位项目，而从第二位项目着手。
四、因果图所谓因果图，又称特性要因图，主要用于分析品质特性与影响品质特性的可能原因之间的因果关系，通过把握现状、分析原因、寻找措施来促进问题的解决，是一种用于分析品质特性（结果）与可能影响特性的因素（原因）的一种工具。
又称为鱼骨图。
1、分类1）追求原因型：在于追求问题的原因，并寻找其影响，以因果图表示结果（特性）与原因（要因）间的关系；2）追求对策型：追求问题点如何防止、目标如何达成，并以因果图表示期望效果与对策的关系。
2、实施步骤①成立因果图分析小组，3~6人为好，最好是各部门的代表；②确定问题点；③画出干线主骨、中骨、小骨及确定重大原因（一般从5M1E即人、机、料、法、测、环六个方面全面找出原因）；④与会人员热烈讨论，依据重大原因进行分析，找到中原因或小原因，绘至因果图中；⑤因果图小组要形成共识，把最可能是问题根源的项目用红笔或特殊记号标识；⑥记入必要事项3、应用要点及注意事项①确定原因要集合全员的知识与经验，集思广益，以免疏漏；②原因解析愈细愈好，愈细则更能找出关键原因或解决问题的方法；③有多少品质特性，就要绘制多少张因果图；④如果分析出来的原因不能采取措施，说明问题还没有得到解决，要想改进有效果，原因必须要细分，直到能采取措施为止；⑤在数据的基础上客观地评价每个因素的主要性；⑥把重点放在解决问题上，并依5W2H的方法逐项列出，绘制因果图时，重点先放在“为什么会发生这种原因、结果”，分析后要提出对策时则放在“如何才能解决”；——为何要做？（对象）——做什么？（目的）——在哪里做？（场所）——什么时候做？（顺序）——谁来做？（人）——用什么方法做？（手段）——花费多少？（费用）⑦因果图应以现场所发生的问题来考虑；⑧因果图绘制后，要形成共识再决定要因，并用红笔或特殊记号标出；⑨因果图使用时要不断加以改进。
五、散布图将因果关系所对应变化的数据分别描绘在轴坐标系上,以掌握两个变量之间是否相关及相关的程度如何,这种图形叫做“散布图”，也称为“相关图”。
1、分类1）正相关：当变量X增大时，另一个变量Y也增大；2）负相关：当变量X增大时，另一个变量Y却减小；3）不相关：变量X（或Y）变化时，另一个变量并不改变；4）曲线相关：变量X开始增大时，Y也随着增大，但达到某一值后，则当X值增大时，Y反而减小。
2、实施步骤1）确定要调查的两个变量，收集相关的最新数据，至少30组以上；2）找出两个变量的最大值与最小值，将两个变量描入X轴与Y轴；3）将相应的两个变量，以点的形式标上坐标系；4）计入图名、制作者、制作时间等项目；5）判读散布图的相关性与相关程度。
3、应用要点及注意事项1）两组变量的对应数至少在30组以上，最好50组至100组，数据太少时，容易造成误判；2）通常横坐标用来表示原因或自变量，纵坐标表示效果或因变量；3）由于数据的获得常常因为5M1E的变化，导致数据的相关性受到影响，在这种情况下需要对数据获得的条件进行层别，否则散布图不能真实地反映两个变量之间的关系；4）当有异常点出现时，应立即查找原因，而不能把异常点删除；5）当散布图的相关性与技术经验不符时，应进一步检讨是否有什么原因造成假象。