电厂循环水防结垢防腐及节水的工艺技术研究
《热电厂循环水系统防垢技术研究》
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感谢支持！(Thank you for downloading and checking it out!)《热电厂循环水系统防垢技术研究》一、引言研究背景与意义随着我国经济的快速发展，能源需求不断增加，热电厂作为我国能源体系的重要组成部分，其运行效率和稳定性对我国经济发展具有重要意义。
热电厂循环水系统在长时间运行过程中，由于水质硬度高、温度高等原因，易发生结垢现象，导致设备运行效率降低、能耗增加，甚至引发设备故障。
因此，研究热电厂循环水系统的防垢技术具有重要的现实意义。
国内外研究现状目前，国内外针对循环水系统防垢技术的研究主要集中在化学防垢、物理防垢和生物防垢三个方面。
化学防垢主要是通过向循环水中添加缓蚀剂、阻垢剂等化学药剂，阻止水中的钙、镁离子结垢；物理防垢是通过改变循环水的水流状态、提高水温等方法，降低结垢倾向；生物防垢则是利用生物酶技术，分解水中的结垢物质，从而达到防垢的目的。
虽然各种防垢技术在一定程度上取得了良好的效果，但仍然存在一定的局限性，如化学防垢可能产生二次污染，物理防垢设备投资成本较高等。
研究目的与内容本研究旨在针对热电厂循环水系统的特点，探讨一种新型环保、高效的防垢技术。
研究内容主要包括以下几个方面：首先，对热电厂循环水系统进行水质分析，确定结垢的主要原因；其次，通过实验室模拟实验，研究不同防垢技术的防垢效果及优缺点；然后，结合热电厂实际运行情况，选取适宜的防垢技术进行现场应用；最后，对现场应用效果进行评估，为热电厂循环水系统防垢技术的优化提供理论依据和实践经验。
循环水结垢和腐蚀的机理及其控制
循环水结垢和腐蚀的机理及其控制摘要：循环水系统的建立和发展虽然能够有效地促进水的循环利用，但是在运行过程中会由于一些物质的出现而导致结垢和腐蚀现象。
本文将首先探究循环水结垢和腐蚀的机理，然后再通过循环水中出现的现象来判断循环水中是否出现结垢以及腐蚀现象，从而采取措施去进行控制，延长设备的寿命，保证循环水系统的正常运行。
关键词：循环水；结垢和腐蚀；机理；控制引言：在循环水系统中，水垢形成的主要原因是由于循环水中含有化学物质碳酸钙，这种物质具有易沉聚的化学性质，因此在循环水中容易产生结垢；另外，当水垢逐渐向溶解方向发展时，就会具有一定的腐蚀性，从而破环管道壁等物质，对设备造成一定程度上的危害，从而缩短了设备的使用寿命，影响了循环水系统的工作。
一、循环水结垢和腐蚀的机理我们要想解决循环水中的结垢和腐蚀问题，就需要对其产生的机理进行分析，从而才能寻找到相应的控制方法。
循环水在工作过程中会存在众多自来水或者海水中原有的物质，其中多为溶解盐类，换言之就是我们看见的水垢，这些物质由于是固体形态且具有一定的黏着性，因此极易附着在设备或者管道内壁上[1]。
在循环水的工作过程中同样还会出现腐蚀现象，造成设备的使用寿命缩短，影响了系统的正常运行，因此，我们要分析水垢和腐蚀现象的机理。
（一）水垢循环水中经常会出现一些杂质，例如，碳酸盐、硫酸盐、氯化物、硅酸盐、磷酸盐等，而这些杂质中含有的酸根离子极易和其他离子结合，形成具有沉淀性质的聚集物，就像CO32+和Ca2+结合时，就会形成CaCO3，而这是一种沉淀物质，也是我们日常见到的水垢的组成部分之一。
另外，它们还能在以下几种情况时形成水垢。
（1）蒸发浓缩在循环水系统的工作过程中，由于其机制是需要水分被不断地蒸发然后浓缩，在水分蒸发的过程中，就会使得水中的盐类物质浓度增高，当浓度上升到其水中饱和度时，就会析出一些固体物质，就是我们研究的水垢。
（2）水中CO2的缺失在水中，CO32+和HCO3-两种离子存在一定的平衡关系，而它们所能构成的盐类物质之间则存在一定的水解平衡关系：CaCO3+CO2+H2OCa(HCO3)2 由于循环水在冷却或者蒸发过程中，其中的二氧化碳极容易散失，根据平衡原理可知，平衡的方向就会逆向移动，从而产生了大量的CaCO3。
循环水防结垢节水的工艺技术探究
循环水防结垢节水的工艺技术探究发表时间：2020-09-29T14:48:16.553Z 来源：《城镇建设》2020年18期作者：冉学良柳军红吕雯静[导读] 近年来，在经济社会的不断发展过程中，人们生产生活发生了翻天覆地的变化冉学良柳军红吕雯静兰州石化公司甘肃省兰州市 730060摘要：近年来，在经济社会的不断发展过程中，人们生产生活发生了翻天覆地的变化，在这一背景下，人们对于各个方面的追求也有所提升，尤其是用水方面，对于水质提出了更高的要求，这也就使得在各个领域，都需要切实加强对循环水的处理与利用。
循环水结垢与浪费现象相对普遍，在实际的循环水工艺中，需从这些角度来提高水资源的综合利用率。
基于此，本文分析了循环水防结垢与节水的工艺技术，有利于改变循环水领域的现状与技术趋势。
关键词：循环水；防结垢；节水；工艺技术近年来，在技术的不断发展过程中，循环水防结垢与节水工艺都取得了明显的发展成效，各种新技术的出现改变了人们生产生活的诸多领域。
在实际的循环水防结垢、节水技术应用过程中，常常会存在诸多的问题，一些影响因素的存在使得相关工艺难以取得理想的技术应用效果，严重阻碍了循环水防结垢、节水工作的顺利进行，无法满足人们的用水需求。
在未来的发展过程中，相关人员需加大对防结垢、节水工艺方面的投入，实现技术创新。
1.循环冷却水系统结垢机理以某个企业的生产为例，循环冷却水经由凝汽器，水温会逐步上升，当这些水回到冷却塔中加以喷淋以后，水分会呈现出散热状态，而在此过程中，部分水分会逐步被蒸发，进而使得整体的水温有所降低。
在整个的循环过程中，水中的一部分碳酸氢根离子会逐步转变为碳酸根离子，与此同时，pH值与含盐量也将增大，使得水中的碳酸钙含量大大上升，当其含量超过其溶解度以后，将会以过饱和的状态存储于水中[1]。
在整个生产系统内，要使得循环冷却水维持高浓缩倍速的运行状态，必须要创造高含盐量的条件，而在此过程中，盐类溶液结垢物质存在一个逆着溶解度曲线的问题，结垢的碳酸钙物质的溶解度与水温之间存在着密切的联系，当水温不断升高时，碳酸钙物质的溶解度将会随之有所降低。
电厂化学水处理设施防腐蚀工艺分析
电厂化学水处理设施防腐蚀工艺分析电厂化学水处理设施是保证电厂正常运转的重要设施之一，而设施的防腐蚀工艺又是其中非常重要的一环。
防腐蚀工艺的选取和实施直接关系到设施的使用寿命和运行安全，因此在电厂化学水处理设施的设计和运行中，防腐蚀工艺的分析和优化尤为重要。
本文将对电厂化学水处理设施防腐蚀工艺进行深入分析，探讨其在电厂运行中的重要性和应用情况。
电厂化学水处理设施是用于对电厂锅炉、冷凝器、热交换器等设备中的循环水进行处理的设施。
这些设备在运行过程中会受到水质、温度、压力等多种因素的影响，从而容易发生腐蚀、结垢、水垢等问题。
而这些问题的发生会直接影响设备的使用寿命和运行效果。
对于化学水处理设施的防腐蚀工艺是至关重要的。
电厂化学水处理设施防腐蚀工艺的选择应考虑设备的材质和运行环境。
电厂设备常用的材质包括不锈钢、铸铁、碳钢等。
不同的材质对应的防腐蚀工艺也是不同的。
对于不锈钢设备，通常采用表面喷涂防腐蚀工艺或者采用耐高温、耐腐蚀的防腐蚀材料进行包覆。
对于铸铁设备，可以使用防锈漆进行喷涂，同时也可以采用阳极保护技术来防止腐蚀的发生。
而对于碳钢设备，通常需要在设备表面进行镀锌或喷涂耐腐蚀涂料，以提高其抗腐蚀能力。
还需要考虑设备运行环境的酸碱度、温度、压力等因素，来确定最适合的防腐蚀工艺。
电厂化学水处理设施防腐蚀工艺的实施应结合设施的使用情况和维护管理措施。
在设施的运行中，应根据设备的使用寿命和使用环境的变化，定期进行设备的防腐蚀检查和维护。
对于已经出现腐蚀问题的设备，应及时进行修复和加固，以防止腐蚀问题的进一步扩展。
对于设备的使用环境的变化，比如水质的变化、温度、压力的变化等，也需要做出相应的调整和防腐蚀措施。
电厂化学水处理设施防腐蚀工艺的优化应结合新技术和新材料的应用。
随着科技的进步和材料技术的发展，新型的防腐蚀材料和技术不断涌现，为电厂化学水处理设施的防腐蚀工艺提供了新的思路和方法。
采用新型的防腐蚀材料包覆设备表面，使用新型的防腐蚀涂料进行防腐蚀，或者引入新型的防腐蚀技术，如电化学腐蚀防护技术、阳极保护技术等，都可以有效提高设备的防腐蚀能力，延长设备的使用寿命。
11章—1循环冷却水系统防垢防腐处理讲述
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有重金属有污染，使用受限 ■ 2、亚制硝酸盐及硝酸盐： NaNO 2 NaNO3
使阳极极化， 反应：
4Fe+3NO2－++3H =2Fe2O3+NH3+N2 膜物质
■ （二）、水中离子沉淀膜型缓蚀剂：
■ 形成
难溶盐防蚀薄 膜
络合物防蚀 ■ 膜孔多、较膜厚、松散、密合性差，热 阻提高。
■ 1、 聚磷酸盐： EDTMP（聚磷酸钠）
1、铬酸盐：Na2 4CrO （膜铬酸钠） K2 C4rO （铬酸钾） Na2 C2r4 O （重铬酸钠） K2 C2r4 O （重铬酸钾）
高浓度时：具有阳极和阴极缓 ■ 铬酸盐具有：蚀 剂的双重作用。
低浓度时：仅起阴极极化作用。
■ 反应：
6+F4eHOO+2CrO42－+2H
2O=Cr 2O3 +6Fe2 3O 膜物质
■ （三）金属离子沉淀膜型缓蚀剂： ■ 机理：缓蚀剂使金属离子活化溶解，在金属离 子浓度高的部位与缓蚀剂形成沉积，形成保护膜。 ■ 1、巯基苯并噻唑: (MBT)
是铜的阳极缓蚀剂。 用量： 1~2mg/L
■ 2、苯并三唑：（BZT） 是铜的阳极缓蚀剂 。 鳌合机理不明确。
■ （四）吸附膜型缓蚀剂： 疏水基
二、防垢处理：
■ （一）防结垢处理： ■ 1、用排污法减小浓缩倍数：
排污量P4
SB ——补充水含盐量， S——循环水含盐量， P1 ——蒸发水量百分比，(与循环总水量的百分 比2)3 P ——风吹和渗漏损失百分比。
P4 ≯3~5% 仅适用于SB 远小于S， 且新鲜水源充足。
■ 2、降低补充水的碳酸盐硬度。 ■ 降低补充水的碳酸盐硬度，进而使 B
科技成果——基于低压高频电解原理的循环水系统防垢提效节能技术
科技成果——基于低压高频电解原理的循环水系统防垢提效节能技术适用范围机械行业通用机械行业水冷中央空调机组、工业各类型循环水冷设备（换热器）行业现状目前我国90%以上的空调系统均采用化学药剂处理水垢或污垢，但是化学药剂不仅引起系统管道腐蚀，而且会造成大量酸性、含磷等的高浓度化学有害废水排放。
据统计数据显示，中央空调电耗约占建筑楼宇总耗电量的65%-75%。
中央空调在实际运行过程中，一般普遍存在水垢，造成能耗增加。
因此建筑空调及工厂冷却循环系统因水垢或污垢会无形中多耗电约10%-20%。
目前应用该技术可实现节能量26万tce/a，减排约69万tCO2/a。
成果简介1、技术原理低压高频、变频的电解，使循环水(大分子团水)电解成具有强溶解性和渗透性的小分子还原水。
小分子还原水具有溶解水垢的能力，能起到代替化学药剂的作用。
浸在水中的负极水垢收集器，使溶解后带正电的钙镁离子在收集器上结晶析出，达到去除循环水中钙镁离子的目的，使水体硬度大大降低，减少了换热器表面发生结垢的机会，从而起到防垢、除垢的作用，提高了换热效率，实现换热器的节能运行。
（注：大分子团水由10个以上水分子组成，小分子水由低于5个水分子组成。
普通水电位在+100mV以上，电解还原水为带有负电位（-250mV以下）的水）2、关键技术（1）把市电变成特殊波形的低压高频电流输送到电极，产生高能量电解信号，快速产生具有强渗透性及溶解性的小分子水；（2）可根据水质的差异智能改变信号强弱，达到最佳电解除垢效果；（3）3组高频电极周期转换技术，提高电解水除垢效果；（4）独立设置一个恒为负电的圆形水垢收集器，不间断吸附循环水系统中的水垢，使换热器长期保持无垢状态，实现节能运行。
3、工艺流程基于低压高频电解原理的循环水系统防垢提效技术原理及工艺流程见图1、图2。
（1）大水分子团水在电极高速（300kHz/s）正负转换的作用力下，不断发生碰撞以及振动，被细化成小分子水。
循环水防腐防垢、节能工艺探讨(何洪艳修改后发布PPT).
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4 实施效果评价
4.4 节能效果显著
4.4..2节水效果显著 使细菌及其分泌的黏液量大大地降低，使泥类失去黏 性，因而始终能够保持循环水及金属表面的清洁，真 正体现了“防污”的治本要求，取得了很好的防腐防 污效果，铜合金与钢铁等的腐蚀速率明显降低，水质 明显比其它机组清澈，在大部分时间里，凉水塔集水 池菌无藻类繁殖，只有夏秋季节菌藻繁殖高峰期，在 未涂刷防污剂的池壁上，才有少量泥类，且基本无黏 性；凝汽器铜管只有极少量泥垢，也基本无黏性。循 环水水质好，减少了因水质超标进行排污、机组大、 小修凝汽器冲管引起的水源浪费，
镁硬 氯根 Cl- 耗氧量 钠离子 Mg2+ COD Na+ mg/L 60.75 mg/L 74 mg/L 35.2 mg/L 25.81
改造后
0
12
170.86
8.8
124.25
31.59
27
14
19.58
13.88
100.61
水质得到很大的优化，减少了凝汽器管材结垢、腐蚀的概率
4 实施效果评价
4.2 杀菌灭藻、防腐、防垢效果较好
4.2.1 为了检验防腐效果，我们分别在凉水塔、 凝汽器等处悬挂了与凝汽器管材一样的监督管 样和试片。防污涂料法有效抑制微生物生长繁 殖技术使循环水中异养菌数、黏泥量及黏泥附 着速率显著降低,下面是前后效果数据对比表。
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12
4 实施效果评价
4.2 .1杀菌灭藻、防腐、防垢效果较好
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4 实施效果评价 4.4..2节水效果显著 下面是我厂#6、#7机组悬挂的不锈钢管 一个大修间隔对比，#6机组时采取粉刷 防腐防污涂料，#7机组没有粉刷，短的 管样是#6机管样，长的是#7机悬挂的管 样。水较清，水泥柱上青苔等菌类较少。
循环水电化学处理技术调研报告
循环水电化学处理技术调研报告及建议循环水的物理处理方法近几年得到发展和应用。
物理处理方法区别于传统方法的根本点，是免加化学药剂。
物理处理方法大致有三类，第一类是电子除垢，这一技术的原理是：提供一个电流，通过一个电子装置把电流传送到线圈缠绕的管道上，现在有两种类型的电子除垢，它们是：(a)使用脉冲或波动的电流来产生波动的磁场。
(b)通过线圈产生信号波，某一频率或频率系列作为信号波来进行传递，它们都是对水中的垢离子产生干扰，改变这些离子的电化学特性和物理特性，降低成垢离子之间的吸附能力，从而阻止这些离子结合成垢。
变化的电磁场还能破坏循环水中的细菌、藻类的细胞壁，迫使它们无法生存，达到杀菌灭藻的作用，其次，通过除垢过的循环水能提高水中的氧化性，起到除锈缓蚀的作用等。
第二类是永磁体方法，套装或安装的管道上，水通过高强磁场处理后，水分子内部的化学键同时发生角度和长度的变化，氢键角从105度减小到103度左右，使水的物理化学性质发生了变化，水的活性和溶解度大大提高，水中的碳酸钙在蒸煮过程中分解成较松软的碳酸氢钙，极易被水带走。
以上两种方法都有一定局限性，最致命的弱点是水中的结垢性离子还在水中，水的浓缩倍数难以提高，遇到不稳定工况还会结垢。
另外不同的水质对磁场的要求不同，磁场难以跟踪水质的变化。
第三种方法是电化学处理方法，是一种革命性的方法，能把水中结垢性离子提取出来，从而大大缓解结垢问题，同时兼具有杀菌、防腐功能，从而有很好的环保与节能效益。
常见的有板式、笼式结构，需要经常性清理，运行麻烦，处理能力小。
目前技术最先进的是多极电化学处理技术，是电极电化学处理技术的第三代产品，能自动运行。
这类处理方法基本原理相同，但处理能力、自动化程度差异较大。
2016年11月22日至2016年11月26日，由生产处、热电车、给排水车间、副总工程师一行四人，对循环水电化学处理技术的应用情况进行了现场考察。
本次考察，主要对山西美景集团下属阳曲隆辉煤气化厂和清徐焦碳厂循环水水处理情况进行了实地考察，并对循环水及处理出来的垢样进行了采样，交由我厂质检中心化验分析。
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电厂循环水防结垢防腐及节水的工艺技术研究
发表时间：2019-06-11T17:37:04.147Z 来源：《电力设备》2019年第3期作者：王玉正
[导读] 摘要：改革开放以来，我国经济发展迅速，人民生活水平越来越高，所以人们对生活有了更高的追求，特别是在用水方面，人们对水质的要求越来越高，因此对循环水制造业提出了新的挑战，水必须符合标准来满足了人们的生活需求。
（广西省平果县广西华磊新材料有限公司广西省平果县 531400）
摘要：改革开放以来，我国经济发展迅速，人民生活水平越来越高，所以人们对生活有了更高的追求，特别是在用水方面，人们对水质的要求越来越高，因此对循环水制造业提出了新的挑战，水必须符合标准来满足了人们的生活需求。
关键词：循环水；防结垢；节水；工艺技术
1引言
近年来，我国循环水防垢技术取得了很大的进步，对人们的生产、生活产生了很大的影响。
然而，在实际的循环水防结垢节水技术中，由于各种因素的影响，存在一些问题，使其难以有效地开展节水防结垢防腐蚀工作。
2电厂循环水防结垢、防腐及节水工艺中常见问题分析
在我国目前循环水系统中，在其运行过程中经常出现酸冷却器结垢问题、泄漏现象、水温过高、酸温影响等一系列问题，严重影响了水的生产，另外，由于循环水系统的正常使用需要大量的水，这使得循环水很难正常运行。
所以，为了更好地保证循环水的水质，我们还需要采取措施，适当降低循环水的碱度和硬度，这就需要大量的水来代替，因此需要大量的水资源。
在水循环系统防垢工作中，循环水结构的处理机理主要是在循环水系统中加入缓蚀工艺运行的阻垢剂和藻类杀菌等方法来进行处理，同时，相关人员在对其机理进行相关研究的基础上，丰富了循环水的防垢机理，以更好地保证处理效果。
循环水结垢的原因通常是碳酸氢根离子的存在。
因此，在普通水的循环中，要对水与空气的界面给予严格的关注，因为水与空气中的二氧化碳的结合反应生成碳酸氢根离子，水一旦循环生成碳酸氢根离子，迅速与水中的钙、镁离子结合，受热生成化学性质非常稳定的碳酸钙、碳酸盐镁，同时在水中沉淀形成水垢，从而形成水垢。
另外，对于二氧化碳来说，当水塔换热时，水中的二氧化碳气体被冷空气吸入大气中，从而导致酸性水的还原，其pH值越高，使碳酸氢根离子的浓度越高，使水产生的碳酸氢钙越多，从而导致严重后果，水中出现结垢现象。
此外，随着水中结垢现象的加剧，循环水的PH 值逐渐升高，水温也随之升高，从而增加了冷却塔中的水蒸发量。
因此，水的浓缩倍数会增加，从而增加循环水结垢现象的发生。
因此，采取干预措施，在最大程度上减少循环水结垢，通常采用的方法是大量更换循环水，使循环水的PH值和硬度能有效降低，但对于循环水系统，由于利用水资源量较大，所以循环水池的容积也很大，要使相关工艺达到标准要求，是一项非常复杂的工作。
另外，对于循环水装置的结垢，即使大量更换循环水，也不能解决问题，由于装置结构上的管道流通面积减小，从而使水流减少，因此，对水进行换热时，温度升高，而碳酸氢钙则分解，生成水垢。
3电厂循环水防结垢、防腐及节水的相关措施
3.1 加强对循环水 pH 值的控制
为保证循环水结垢的有效解决，关键措施之一是加强对水中pH值的控制，通常采用加硫酸的方法。
在控制过程中，工作人员需要不断均匀地向循环池中加入硫酸液，并将酸碱度调整到7.5~8.3。
此时需要注意的是，PH值不固定在调整范围内，一般根据工厂实际需要进行适当的调整。
当循环水控制的pH值在范围内时循环水碱度被控制在 7 mmol/L时，通常循环水的pH值小于7.5，其水具有腐蚀性，一般不会产生水垢，但对于循环水设备来说，已经产生了一定的影响，可导致设备不同程度的酸腐蚀，使循环水的使用寿命降低。
当pH值大于8.3时，循环水水质为结垢水质，水中碳酸氢根离子浓度较高，设备结垢概率也很高，呈几何倍数增加。
因此，有关部门应重视循环水pH值的实时监测。
此时，应注意加强循环水pH值的连续性和不间断监测，以便更好地保证对循环水pH值的控制，进而有效地减少水中结垢的发生。
此外，循环水酸化过程中一般采用硫酸桶和小活塞泵，以达到酸化过程连续性和稳定性的目的，从而加强对水中pH值的有效控制。
3.2 加强对换热设备出水温度的控制
对于循环水系统的换热工作，每当遇到夏季水温时，一旦冷却水的交换量增加，换热设备的水温仍较高，容易产生结垢现象。
因此，我们需要有效地控制和调整酸的添加量，以使酸碱值保持在7.5左右。
只有这样才能有效地控制水中的碳酸氢钙和碳酸氢钙，避免循环水结垢，有效地保证循环水设备的使用寿命。
当循环水系统在冬季，水温较低时，我们需要采取措施将换热设备的出口温度设置为40℃，同时降低循环水的加酸量，酸碱度控制在8.3以下，可根据需要按有关规定同时适当提高循环水温度，使循环水系统运行更加安全可靠。
另外，循环水换热设备的水温一般控制在45℃以内，当有换热设备的水温高于45℃时，水中的碳酸氢钙和碳酸氢镁及热分解，从而产生沉淀。
当水温越来越高时，碳酸钙和碳酸镁的分解速度会越来越快，也会导致水垢在水量越来越多。
水温过高也说明换热水量不够以及循环水温高等问题，因此，我们需要采取措施及时调整水位或水量，控制水温以保证换热设备在45℃以下，从而抑制碳酸氢钙和碳酸氢镁分解，有效减少水垢现象的发生。
3.3 加强对补排水均衡方面的控制
为了有效地解决循环水结垢问题，加强循环水硬度控制是一项重要措施。
一般情况下，采用循环水均衡补排的方法，加强对循环水硬度和浓度的控制。
排水的主要目的是控制循环水的硬度和浓度，避免循环水硬度高、浓度倍数大的问题。
另外，为了有效地管理循环水系统，必须采取措施加强对其施工过程和现场的控制，并在此基础上，对循环水系统的现场管理和日常清洁工作进行了认真的做好，特别要注意一些藻类和沉积物堵塞水处理设备，对循环水系统的影响。
4结语
综上所述，加强循环水防垢技术的分析，对我国水处理装置的发展起到了重要作用，也给人们的生产生活带来了许多便利，但目前，我国水处理装置在循环水处理中，其结垢现象仍然严重影响着设备的运行，给循环水工作带来不便，因此，我们需要加大研究力度，找出更好的方法来加强对循环水结垢问题的控制，从而更好地提高人民的生活水平，促进我国经济的发展。
参考文献
[1]王盛麟.工业循环水处理技术改进措施 [J]. 化工管理，2017(16):143.
[2]聂宏元，彭卫，张磊，等.炼油厂循环水换热器结垢腐蚀现状及原因分析 [J]. 石油知识，2007（5）：24.。