隧道止水带安装技术交底
止水带安全技术交底模板
一、交底目的为确保止水带施工过程中的安全，防止安全事故发生，提高施工质量，特进行止水带安全技术交底。
二、交底内容1. 工程概况1.1 工程名称：________________________1.2 工程地点：________________________1.3 施工单位：________________________1.4 施工部位：________________________2. 止水带材料及设备2.1 材料要求：- 止水带应符合国家相关标准和规范要求。
- 钢板止水带厚度应满足设计要求，表面应平整，无裂纹、气泡等缺陷。
- 橡胶止水带应具有良好的弹性、耐久性和抗老化性能。
2.2 设备要求：- 施工过程中应使用符合要求的电焊机、切割机、卷尺等设备。
- 施工人员应熟悉设备的使用方法和操作规程。
3. 施工准备3.1 施工人员：- 施工人员应经过专业培训，掌握止水带施工技术。
- 施工人员应了解施工现场的安全防护措施。
3.2 施工材料：- 根据施工进度和设计要求，提前准备止水带、钢筋、焊条等材料。
- 材料进场时应进行检验，确保符合要求。
3.3 施工工具：- 准备好电焊机、切割机、卷尺、水平尺等施工工具。
4. 施工工艺4.1 施工流程：- 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工要求。
- 根据设计图纸和施工方案，进行止水带安装。
- 止水带安装后，进行焊接，确保焊接质量。
- 施工完成后，进行验收。
4.2 施工要点：- 止水带安装前，应清除基面杂物，确保基面平整、干净。
- 止水带安装应紧贴基面，不得出现扭曲、错位等情况。
- 焊接时，应使用合适的焊接工艺，确保焊接质量。
- 焊接完成后，应进行外观检查，确保焊接缝平整、光滑。
5. 安全措施5.1 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
5.2 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
5.3 施工过程中，应避免发生物体打击、触电、火灾等事故。
止水带技术交底书
止水带技术交底书(共5页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--中铁十二局集团吉图珲客专JHS Ⅵ标技术交底书编号：A2012-004 主送单位工程部日期2012-5-12工程名称隧道防水板、止水带的联接根据图号《高速铁路隧道工程施工技术指南》及隧参01根据《高速铁路隧道工程施工技术指南》及设计文件，现将防水板、背贴式止水带、中埋式止水带，钢边止水带的安装要求交底如下：一、防水板1、埋设范围：根据设计文件，暗洞地段一般为拱墙设置。
膨胀岩a 类地段全环设置。
明洞处根据个别设计文件，应全环设置。
2、土工布的搭接不得小于5厘米。
防水板的搭接宽度不小于15厘米，分段铺设的防水板边缘部位应预留至少60厘米搭接余量。
搭接缝采用热熔双焊缝，单条焊缝的有效焊接宽度不小于15毫米，不得焊焦焊穿。
3、搭接焊缝质量按充气法检查。
充气检查方法：将5号注射针与压力表相接，用打气筒进行充气，当压力表达到时停止充气，保持15MIN，压力下降在10%以内，说明焊缝合格；如压力下降过快，说明有未焊好处。
用肥皂水涂在焊缝上，有气泡的地方重新补焊，直到不漏气为止。
4、防水板的搭接缝应与施工缝错开1-2米。
环向铺设时先拱后墙，下部防水板压住上部防水板。
5、焊缝的宽度采用尺量，焊缝的质量采用采用充气检查。
每一浇筑段检查1条焊缝，纵向检查2条焊缝。
6、无纺布铺设时，应用射钉将热塑性垫圈和缓冲层固定在基面上，拱部的间距米米,边墙间距为米米,隧底米米，呈梅花形布置。
7、防水板铺设由隧道拱部向两侧进行，与热塑性垫圈连接采用电热压焊器热熔焊接，防水板的固定应松紧适度。
8、防水板纵向搭接与环向处应采用丁字接头，除正常施工外，应再覆盖一层同类材料的防水板材，用热熔焊接法焊接。
二、背贴式止水带和中埋式止水带的施工方法背贴式止水带应采用粘结法与防水板连接，与止水带进行粘结的防水板应擦洗清洁。
止水带的施工应符合以下要求：1、止水带全环设置。
隧道止水带工程技术交底
4、止水带在转处宜采用直角专用配件，并应做成圆弧形，转角半径不小于200mm。
5、止水带定位时，应使用在界面部位保持平展，不得使橡胶止水带翻滚、扭结，如发现有扭结不展现象应及时进行调整。
6、止水带固定时，应防止止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水带。
编制人
复核人
接收单位
接收人
成渝客专隧道工程技术交底
日期：
工程名称
新建成都至重庆铁路客运专线工程
交底单位
成渝客专CYSG-1标三分部
隧道施工架子队
单位工程名称
龙泉山隧道
交底部位
隧道止水带
交底内容：
止水带施工技术交底
一、止水带施工要求
1、止水带埋设位置应准确，其中间空心圆环应与缝的中心线重合。
2、止水带应妥善固定，宜采用专用的钢筋套或扁钢固定。
二、止水带构造图
1、不等厚衬砌相连处变形缝防水构造图
2、等厚衬砌变形缝防水构造图
3、衬砌变形缝防水构造图（明作段）
4、仰拱环向施工缝防水构造图
5、环向施工缝防水构造图（明作段）
6、拱墙环向施工缝防水构造图
7、纵向施工缝防水构造图
注：上述所有构造图尺寸以毫米计。
三、质量及安全控制措施
1、止水带表面不允许有开裂、缺胶、海绵状等影响使用的缺陷。
7、施工缝处采用中埋式橡胶止水带+外贴式橡胶止水带，变形缝采用中埋式钢边橡胶止水带+外贴式橡胶止水带+聚苯乙烯硬质泡沫板+双组份聚硫密封膏嵌缝材料进行防水处理。
8、明作衬砌段拱墙外采用2cm厚聚合物水泥防水砂浆抹面，在铺设防水层。
9、衬砌纵向施工缝处新旧混凝土接合面应按相关规定进行表面处理后方可进行新混凝土浇筑。
隧道工程中埋式止水带安装技术交底
编号：XX016
工程名称
XX隧道工程
分部（分项）工程
洞身衬砌
交底项目
中埋式止水带安装
图纸名称（图号）
交底内容及附图
1、工程概况
××铁路××隧道（××～××）岩性为××，××色，呈××状。此段地质情况复杂，主要地下水为岩溶裂隙水和基岩裂隙水，设计围岩级别为××级，设计涌水量为××m3/天。
2、设计参数
9、如止水带在浇筑时移位，应凿槽重新安装。
10、止水带接头应采用热焊，不得叠接。
五、专项安全措施
1、中埋式止水带属于易燃物品，应堆放在避车洞及其他安全位置，远离火源或易燃、易爆材料。在材料搬运过程中，不允许吸烟或点燃明火，防止发生火灾。
2、工人作业时必须穿工作服、带安全帽，作业工人应佩带安全带，防止高空坠落。
中埋式止水带施工方法示意图
4、质量验收标准
1、中埋式橡胶止水带的品种、规格、性能等应符合设计要求。
2、采用橡胶止水带时，应采取有效措施确保位置准确、固定牢靠。
3、止水带接头连接应符合设计要求，接缝平整、牢固，不得有裂口和脱胶现象。
4、中埋式止水带应和变形缝中心线重合，止水带不得穿孔。
5、混凝土浇筑前应校正止水带位置，保持其位置准确、平直。
六、安全生产
1、衬砌中埋式止水带作业班与模板班为同一班组，工人2人，班长1人，统一归现场领工员指挥，实行单班制。
2、现场配备安全绳3条，台架上设置灭火器2个。
七、注意事项
1、×××××××
2、×××××××
交底人
姓名
复核人
姓名
时间
时间
接收人
姓名
项目总工
姓名
时间
时间
止水带安装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 工程地点：________________________3. 施工单位：________________________4. 施工班组：________________________二、施工内容止水带安装，包括但不限于以下内容：1. 橡胶止水带的安装2. 铜止水带的安装3. PVC止水带的安装4. 钢边氯丁橡胶止水带的安装三、安全技术措施1. 人员安全- 施工人员必须经过专业培训，掌握止水带安装的技能和安全操作规程。
- 佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
- 高处作业时，必须系好安全带，并确保安全带连接牢固。
2. 材料安全- 材料应按照设计要求选用，严禁使用不合格的止水带。
- 材料进场后，应进行验收，确保材料质量符合要求。
3. 施工机械安全- 机械设备应定期检查和维护，确保其安全可靠。
- 机械设备操作人员必须持有相应的操作证。
4. 施工环境安全- 施工现场应保持整洁，避免杂物堆积。
- 施工现场应设置警示标志，防止人员误入危险区域。
四、施工步骤及注意事项1. 橡胶止水带安装- 在混凝土浇注前，确保止水带接口部位平展，并粘接紧固。
- 浇注混凝土时，注意控制冲击力，避免损坏止水带。
- 止水带安装后，应进行外观检查，确保安装位置正确、牢固。
2. 铜止水带安装- 铜止水带表面应平整，无砂眼、钉孔、裂纹等问题。
- 采用搭接双面氧焊进行现场连接，搭接长度不小于2厘米。
- 焊接接头表面应光滑无砂眼或裂纹，确保不渗水。
3. PVC止水带安装- 禁止使用变形、裂纹和撕裂的PVC止水带。
- 采用硫化热粘结的方法进行连接，搭接长度不小于10cm。
- 连接处应逐一检查，确保无气泡、夹渣或假焊。
4. 钢边氯丁橡胶止水带安装- 安装底板变形缝时，进行定位控制，确保止水带安装位置正确。
- 使用胶合板模板进行缝模板设计安装，确保模板加固牢固。
隧道止水带施工交底
3、加强混凝土振捣，排除止水带底部气泡和空隙，使止水带和混凝土紧密结合；
4、止水带的搭接宽度不得少于10cm，止水带接头采用冷接，冷粘缝宽
交底人/时间
审核人/时间
接受人/时间
不少于5cm；
四、安全质量措施
1、安全措施
⑴进入工地，必须佩带安全帽，时刻注意安全；
技术交底书
工程名称
隧道
施工单位
隧道一、二队
生产部位
洞身
开工时间
2021-2-18
隧道止水沉降缝、变形缝、施工缝设中埋式橡胶止水带止水，并在变形缝处采用沥青麻絮填塞密实。
二、止水带施工工艺
止水带安装定位示意图见附图，具体施工工艺如下：
1、沿衬砌设计轴线间隔0.5m挡头板上钻一φ10钢筋孔；
⑷止水带施工要严格按照交底进行。
2、将加工成型的φ10钢筋卡由待模筑混凝土一侧向另一侧穿入，内侧卡紧止水带之半，另一半止水带平结在挡头板上；
3、待模筑混凝土凝固后，拆除挡头板，将止水带靠中心钢筋拉直，然后弯曲φ10钢筋卡套上止水带，模筑下一环混凝土。
三、止水带施工技术措施
1、止水带不得被钉子、钢筋和石子刺破。如发现有割伤、破裂现象，应及时修补；
⑵止水带应存放在室内，库房应整洁，干燥、无火源，自然通风要好，库房温度不得高于40℃，并应远离高温热源；
⑶其他安全措施具体见《隧道施工安全措施专项交底》。
2、质量措施
⑴在二次衬砌灌筑前必须检查止水带的质量，如发现破损，应立即修补；不合格者禁止使用。
⑵止水带安设位置一定要准确；
⑶止水带四周的衬砌混凝土一定要振捣密实，使止水带和混凝土紧密结合，严防出现空洞；
止水带安装技术交底
止水带安装技术交底为了确保隧道施工止水带安装位置准确，特交底如下：一、纵向止水带安装1、测量放样出止水带安装中线及高程；2、用角钢沿纵向固定止水带，角钢一侧可固定于已浇筑段矮边墙上，另一端固定于端模上，如图1所示；3、在角钢上每50cm对称打孔，止水带埋入深度15cm，外露宽度15cm，并用U型钢筋卡从角钢孔中穿过固定止水带，使止水带在砼浇筑过程中保持居中，如图2所示；4、止水带安装好后，用固定卡具将固定角钢卡死。
图1 纵向止水带安装平面图二、仰拱止水带安装1、待仰拱初支或基底处理完成后，安装仰拱定型模板；2、将止水带卡入上下仰拱模板中间，并保证待浇筑侧止水带宽度15cm，并在模板上每50cm对称打孔，用U型钢筋卡固定止水带，使止水带在砼浇筑过程中保持居中；3、加固仰拱模板后，浇筑仰拱混凝土；4、止水带安装示意图如图3所示。
三、二次衬砌止水带安装1、按台车轮廓线尺寸加工定型模板，模板一侧沿衬砌台车端头轮廓用螺栓固定在台车上，模板厚度20cm；端头模板另一半采用可折叠式模板，用推拉式固定卡具与固定与台车端模板和台车间固定，如图4所示；3、端模宽度15cm，以方便止水带直接安装成型，并在端模上每50cm对称打孔，如图4所示；4、将止水带装入后，将折叠侧端模拉平使止水带卡紧，从预留孔中穿入U型卡钢筋固定止水带，使止水带在砼浇筑过程中保持居中，然后用固定卡具将折叠端模板锁死，以防砼施工时跑模，如图5所示；5、对于超挖较大处，可用木模加长端头模。
6、附二衬端头模板设置和效果图图4 二次衬砌端头模板断面图图5 二次衬砌中埋止水带安装示意图二衬端头模板设置和效果图止水带固定卡具局部图二衬浇筑前端模，止水带布设到位。
止水带安装及搭接技术交底
止水带安装及搭接技术交底本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March矮边墙止水带安装技术交底1、隧道纵向施工缝采用背贴式橡胶止水带＋中埋式钢边止水带2、材质要求1）橡胶止水带生产采用原材料，不得使用再生料。
2）施工缝采用中埋式橡胶止水带：宽度不小于300mm ，厚度不小于8mm 。
3）背贴式止水带：宽度不小于300mm ，厚度不小于6mm ，凸高小于35mm 。
3、施工注意事项：1）止水带埋设位置应准确，其中间空心圆环应与缝的中心线重合。
2）止水带应妥善固定，宜采用专用的钢筋套或扁钢固定。
3）止水带先施工一侧混凝土时，其端模应支撑牢固，严防漏浆。
4)变形缝与施工缝均用背贴式（中埋式）时，相交部位宜采用十字配件。
仰拱、拱墙施工缝与纵向施工缝交叉 时应做好搭接措施防止渗漏水。
5)止水带在转角处宜采用直角专用配件，并应作成圆弧形，转角半径不小于200mm 。
4、搭接注意事项1）橡胶止水带：采用热压机硫化搭接胶合和冷粘接，接头处应平整光洁，抗拉强度不低于母材的80%；采用以冷接法专用黏结剂连接时，搭接长度不得小于20cm ，黏结剂涂刷应均匀并压实。
采用热压机硫化搭接胶合时搭接长度不得小于10cm 。
2）钢边止水带：中间橡胶板用热压机硫化搭接胶合，接好后，两侧钢边用铆钉将其搭接固定。
4、施工工艺流程：挡头模板钻钢筋孔→固定钢筋卡→固定止水带→灌注混凝土→拆挡头板→下一环止水带定位5、施工方法及步骤：沿仰拱衬砌轴线每隔0.5～1.0m 钻一φ8的钢筋孔。
将制成的钢筋卡穿过挡头模板，内侧卡紧止水带一半，另一半止水带平靠在挡头板上，待混凝土凝固后拆除挡头板，将止水带拉直，然后弯钢筋卡紧止水带（其施作方法示意见图1）。
模 板模 板图1：止水带安装示意图搭接热硫化连接图2：止水带搭接接头示意图6、施工控制要点:1）施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结合；2）按断面环向长度截取止水带，使每个施工缝用一整条止水带，尽量不采取搭接，除材料长度原因外只充许有左右两侧边基上部两个接头，接头搭接长度不小于30cm；3）浇注混凝土时，注意在止水带附近振捣密实，但不得碰止水带，防止止水带走位；4）止水带接头连接接缝应平整、牢固、不得有裂口和脱胶现象。
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六、文明施工
1、加强安全文明施工，作到工完料清，施工工具整齐排列。
2、机具使用完成后及时清理干净并做好保养工作，在规定位置摆放整齐。
3、洞门口及进洞的材料、机具、物品都应分类堆码摆放整齐，不得随摆放、乱丢、乱扔。
a、边墙混凝土灌注到设计位置，初凝前，及时安设止水带，止水带安设必须有15cm嵌入混凝土内，中心线位置应与施工缝中心重合，且必须牢固、平顺、无扭曲、破损等现象；
b、在紧贴止水带内、外侧安设接茬石，间距30cm，梅花型布置，接茬石厚度不得小于8cm，长度不得小于15cm；
c、止水带按纵向混凝土灌注长度截取，尽量使混凝土每浇注段只用一整条止水带；如不能保证完整，其搭接长度不少于20cm，搭接处采用专用粘合剂粘接。
d、待模筑混凝土凝固后拆除挡头板，将止水带靠中心钢筋拉直，然后 弯曲φ10（φ8）钢筋卡套上止水带，台车就位，灌筑下一循环混凝士。
3、施工注意事项
a、在绑扎钢筋和支模时，止水带必须采取可靠的固定措施，避免在浇筑砼时发生位移。
b、止水带在现场连接的，应采用热压硫化胶合和冷粘接，接头处应平整光洁，抗拉强度不低于母材的90%；止水带的各处交叉连结点，由厂家生产成配件，保证在施工中现场连接只在直线段进行。
技术交底书
编号：CSW- TS4/ZY/SJ01
工程位置
工程项目
止水带安设补充交底
工程名称
xx隧道出口
交底依据
施工设计图、相关技术规范
交底日期
xx
交底目的
按设计施工、保证质量
交底内容
一、施工概述
全隧环、纵向施工缝均设置中埋式橡胶止水带，拱墙衬砌之环向施工缝采用双组分聚硫密封膏进行防水处理。
二பைடு நூலகம்纵向止水带安设
c、将止水带用扎丝捆在钢筋上（一半），注意应使扎丝通过止水带横叶片捆扎，而不得穿破止水带。
d、浇筑混凝土前，首先检查端面是否密实，经此判断止水带是否与混凝土粘结密实。
五、安全措施
1、建立健全安全保证体系，领导挂帅，全员参加，使安全工作制度化，经常化，保证施工安全贯穿在施工全过程中。
2、定期对职工进行安全教育，牢固树立“安全第一”的思想，坚持“安全生产，预防为主”的方针。
3、各种特殊工种要严格持证上岗，高空作业要遵守高空作业规定，施工人员要戴好安全帽和各种防护用品，确保施工人员的安全；严谨穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上台架操作，严禁酒后作业。
4、施工中，洞内工作面较多，希各分队协调作业，尽可能地减少相互干扰，使各项工作得以顺利进行。
5、机械设备操作过程中严格按照操作规程执行。
4、废旧物品、施工垃圾及时收集并及时清理出洞外。
5、在施工过程中应注意节约，不得浪费施工材料。
交底人：复核人：接收人：
年月日年月日年月日
三、环向止水带安装
1、止水带安装示意图如下：图中尺寸除注明外均以毫米计，D为衬砌混凝土厚度；
2、施工流程简叙
a、截取长度600mm的钢筋φ10（φ8）制作成钢筋卡，将钢筋一端弯曲成为圆弧弯钩，结构图示可参照示意图（一）。
b、沿衬砌设计轮廓轴线间隔0.5m在挡头板上钻一φ12（φ10）孔。
c、将加工成型的φ10（φ8）钢筋卡由待模筑混凝土一侧向另一侧穿入，内侧卡紧止水带一半，另一半止水带平结在挡头板上，并用扎丝固定，（见安装定位示意图）。