污水处理厂防水施工方案

施工技术方案

污水处理厂防水工程施工方案

一、工程特点：

污水处理厂防水工程主要是针对各类水池、水沟等部位，如污水处理系统中的沉砂池、厌氧池、氧化沟、沉淀池等，所以防水做法类似水池、水沟防水做法。

二、使用材料及材料优点

2.1防水设计做法

附加层采用反应粘结型高分子防水卷材（双面粘），穿墙管等细部节点采用防水密封膏。水泥:水=2:1（重量比），用量约为500㎏/100m2。

2.2 材料粘接原理

反应粘防水卷材，是针对混凝土防水特性而研发生产的防水卷材，它主要由反应粘密封胶、胎体、增强层、隔离膜组成，其核心成分反应粘密封胶是一种具有反应活性的改性胶料，它独特性功能是能与现浇混凝土或水泥凝胶发生化学反应，通过物理卯榫和化学交联的协同作用（Chemical Bonding and

Physical Crosslinking Synergism，简称）与混凝土基层牢固粘结，形成界面反应密封层，对混凝土基层起到密封防水的作用，彻底解决了普通卷材与基面粘结力不够大，粘结不持久，易受环境影响的问题，实现了卷材与基面形成粘结不可逆、不易受损的“皮肤式”防水效果。同时形成的界面反应密封层连续致密，它使反应粘卷材犹如在混凝土基层上构筑了一个类似由涂料层和卷材层复合一体的“二元”防水层，适应基层开裂变形的影响，起到长久防水的效果。

反应粘卷材和混凝土形成化学交联与物理卯榫协同粘结示意图

2.3 材料优点

粘接力更大：

它不仅有物理吸附和卯榫作用，而且在深入基层的卯榫部位产生化学键合作用，使卯榫和化学交联两种作用协同进行，让粘接更为牢靠。即使卷材表层发生破坏，粘接基面的界面也不会受损而产生窜水漏水现象。

粘接更持久：

由于是通过“”专利技术产生的粘接，由于在卯榫部位存在化学键合作用，不受湿热循环、水汽溶胀、基层运动影响，而持久地产生粘附效果，使卷材的防水寿命与主体层相同。

特有的蠕变功能：

反应粘卷材具有无疲劳的蠕变功能：施工后的卷材与基面粘合的改性沥青随基面任意运动，而基面以上的改性沥青、胎基布、隔离膜等几乎静止，从而避免了因基面运动、开裂导致对卷材的破坏。

无缺陷接边：

湿铺时可以直接采用水泥浆料湿铺接边，卷材与水泥溶为一体，决无渗水隐患。

粘接刚柔相济：

通过物理吸附和卯榫作用形成柔性粘接，以消除由于基层变化产生的应力，而通过化学键产生的刚性粘接，使界面层有足够的粘接强度，能有效抵抗外界应力的破坏。

2.4 反应粘防水卷材与传统（SBS、APP）防水卷材的性能对比

防水卷材与混凝土基面一般是通过热熔和涂胶进行粘结的，对预铺/湿铺卷材还可以通过水泥浆料来粘结。热熔粘结的机理是通过熔解卷材表面材料，使其产生流动性与基面充分湿润接触，通过扩散、吸附而产生物理粘结；涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。热熔卷材粘结方式的机理都是通过物理吸附与卯榫的方式与基层粘结，它们受水汽、湿热循环影响非常大，因此粘接力较小，粘结可逆，粘结不可靠，涂料与基层形成一元满粘结构，容易受基层开裂影响，产生裂缝，在许多防水工程部位，防水涂料只能作为辅助防水层使用。

。

卷材与基面粘结不牢固或不能满粘，漏一挂万，产生窜水，导致整个防水层失效；即使粘结达到满粘效果，但是由于这种粘接可逆，当受到环境湿热循环、水汽溶胀、基层运动等因素影响时，满粘也会逐步失效，最终还是会产生窜水漏水问题。因此当今卷材防水的问题就是解决与基面粘结的技术问题。

反应粘防水卷材与传统SBS、APP防水卷材的性能对比表

沥青类防水卷材发展历史分析

2.5 “西牛皮”牌反应粘结型高分子防水卷材特点

它主要由反应粘密封胶、绿黑交叉强力膜（交叉强力膜）、隔离膜组成。具有超强粘接力、强度大、延伸率高、稳定性好、抗冲击性、抗水压力、抗穿刺性强、优异的抗酸、碱、盐等环境因素的腐蚀和老化等特点。

交叉强力膜是特制的交叉层压高密度聚乙烯膜，由世界500强美国ITW 公司生产。该薄膜由45°斜向切割的单层薄膜交叉叠压在一起，复合成多层膜，它克服了普通膜易撕裂、受热后尺寸不稳定性等缺点。

“西牛皮”牌反应粘结型高分子湿铺防水卷材（单面粘：反应粘结型密封胶+绿黑交叉强力膜；双面粘：反应粘结型密封胶+交叉强力膜）的膜材料是由高强薄膜交错叠压特制而成，因其交错叠压不同于普通单层膜或多层膜结构，有着普通薄膜不具备的高尺寸稳定性，热稳定性，双向耐撕裂性能、高强度和高高延伸率，是普通薄膜难以模仿和企及的。

三、水池防水施工做法:

（1）敞开式水池、水沟防水做法

（3）侧墙竖向变形缝防水构造

（4）水池、水沟各类穿墙进水管防水做法：（1）、套管式穿墙管防水做法

图3-4套管式穿墙管防水做法

图3-5普通穿墙管防水做法

3.1 防水卷材施工工艺流程：

基层清理、修补、润湿→节点密封、附加增强层→配制水泥素浆→弹基准线试铺→撕开卷材底部隔离纸→刮涂水泥素浆→卷材铺贴（滚铺法、抬铺法）→辊压排气→卷材搭接、收头密封→成品养护及保护→检查修补→质量验收 3.2 施工步骤： 3.2.1 基面清理

基层表面采用铲刀和扫帚将突出物等异物清除，并将尘土杂物清理干净，基层表面要基本平整,其高低误差在5～8㎜内。所有阴角转角做R50圆弧型，阳角做R20圆弧型。砂眼、孔洞用高标号聚合物砂浆修补。

基层应坚固、平整、洁净、无起沙、无空鼓、无开裂、无浮渣现象的坚实基面

清扫基面 铲除表面凸起物 浇湿基面

3.2.2 定位、弹线、试铺

根据施工现场状况，进行合理定位，确定卷材铺贴方向，在基层上弹好卷材控制线。

划线（或弹线）定位卷材试铺

3.2.3 撕开卷材底部隔离纸

卷材试铺后，先将要铺贴的卷材剪好，反铺于基面上(即是底部隔离纸朝上)，撕剥去卷材隔离纸。撕剥时，已剥开的隔离纸宜与粘结面保持45～60度的锐角，防止拉断隔离纸，尽量保持在自然松弛状态，但不要有皱折。

撕开隔离纸

3.2.4 水泥凝胶配置

水泥凝胶的配置，配置水泥凝胶一般按水泥：水=2：1（重量比），先按比例将水倒入原已备好的搅拌桶，再将水泥放入水中，浸泡15至20分钟并充分浸透后，用电动搅拌器搅拌均匀成腻子状即可使用，干燥基面可加入水泥用量5%-8%聚合物专用胶(保水剂)拌匀后使用。

水泥：水=2:1浸泡15～20分钟 电动搅拌机搅拌5分钟以上 3.2.5 刮涂水泥素浆

其厚度视基层平整情况而定,一般为1.5～2.5mm ，过薄达不到最优粘结效果，过厚则水泥素浆堆积宜开裂。刮涂时应注意压实、抹平。刮涂水泥素浆的宽度比卷材的长、短边宜各宽出100mm ，并在刮涂过程中注意保证平整度。

刮涂水泥素浆

3.2.6 防水卷材大面积铺贴

滚铺法：将卷材对准基准线试铺，在约5m 长处用裁纸刀将隔离纸轻轻划开，注意不要划伤卷材，将未铺开卷材隔离纸从背面缓缓撕开，同时将未铺开卷材沿基准线慢慢向前推铺。边撕隔离纸边铺贴。铺贴好后再将前面试铺剩余的约5m 长卷材卷回，依上述方法粘贴在基层上。

卷材滚铺

抬铺法: 把已剪好的卷材反铺于基面上（即是底部隔离纸朝上），待剥去卷材全部隔离纸后，再将水泥素浆刮涂在卷材粘结面和基面待铺位置，然后分别由两人从卷材的两端配合抬起，翻转和铺贴在待铺位置上。卷材与相邻卷材之间为平行搭接，待长、短边搭接施工时再揭除上下卷材搭接隔离膜。

卷材抬铺铺贴调整

3.2.7 辊压排气

待卷材铺贴完成后，用软橡胶板或辊筒等从中间向卷材搭接方向另一侧刮压并排出空气，使卷材充分满粘于基面上。搭接铺贴下一幅卷材时，将位于下层的卷材搭接部位的隔离纸揭起，将上层卷材对准搭接控制线平整粘贴在下层卷材上，刮压排出空气，充分满粘。

辊压排气

3.2.8 卷材搭接，收头封边

卷材搭接宽度不少于80mm，相邻两幅的搭接应错开300mm以上，卷材搭接具体方法如下：直接将上下卷材搭接处的隔离膜撕开，搭接边刮涂（大面积涂刮水泥素浆时同时施工）水泥素浆搭接在一起，直接用水泥素浆封口,长、短边搭接宽度：不小于80㎜。最后用水泥素浆抹平封死。如下图：

回挂封边

3.2.9、成品保护措施

卷材铺贴完成后需晾放24小时至48小时（具体时间视环境温度而定，一般情况下，温度愈高所需时间愈短）。高温天气下，防水层应防止暴晒，可用遮阳布或其他物品遮盖。

防水层施工完成后，需派专人在现场协助监督，防止土建施工工具等尖

锐物损坏防水层，一旦发现防水层被破坏，应及时修补，杜绝隐患。

在保护层的施工中，操作人员均穿软底鞋，严禁穿带钉子鞋进入施工现场，以免损坏防水层。防水卷材施工结束后，尽量减少在防水层上的踩踏。

3.3 密封膏节点及平面防水施工工艺

3.3.1 管根节点部位施工

⑴、基面处理：把基面油污、粉尘、浮浆清理干净，并用水充分润湿基面；

⑵、涂刷密封膏：立面涂刷100mm高，平面超出管洞口150mm宽，涂刷厚度约2mm；

⑶、养护：施工完毕后应保持通风，未干固前不要浸水。

⑷、施工注意事项

①管根节点部位在大面积做防水前涂一遍密封膏预处理，大面积防水做完后，再涂一遍密封膏加强处理；

②在阴阳角、天沟、伸缩缝等节点部位涂刷时，可铺贴网格布、无纺布等加强胎基材料作增强处理，胎体应夹在涂层中间（建议胎体下涂层厚度不小于1.0mm，胎体上面应不小于0.5mm）；

③施工完成后必须进行围堵警示，防止踩踏、污染防水涂料层。

③密封膏层干固后不可长期外露，按设计施工保护层。

7.3.2 立面、平面施工

⑴、基层处理：把基面油污、粉尘、浮浆清理干净，并用水充分润湿基面；

⑵、刮涂水泥浆料层：在基面上刮涂水泥浆料层，厚度1.0mm～1.5mm；

⑶、涂刮密封层：待水泥浆料层表干后，把密封膏均匀涂抹在水泥浆料层上，防水层涂刷底涂一遍，面涂不少于两遍涂膜厚度约1.5mm；防潮层（如卫生间侧立墙）底涂一遍，面涂一遍涂膜厚度0.8mm。

⑷、养护：施工完毕后应保持通风，未干固前不要浸水。

⑸、施工提示：

①基面坚实、平整、干净时，可润湿基面后，直接在基面上涂刮密封膏，最佳施工温度为5℃～30℃。

②涂层完全干固时间约2天，干燥通风环境，效果更好；潮湿低温环境适当延长，待涂层完全干固后才能进行蓄水试验和后续施工；

③密封膏完全干固后不可长期外露，按设计施工保护层；

④密封膏厚度及参考用量：防水：涂层干固厚度1.5mm，用量约2.3Kg/m2；防潮：涂层干固厚度0.8mm，用量约1.3Kg/m2