轴流风机与离心风机通风效果对比分析

轴流风机与离心风机通风效果对比分析
轴流风机与离心风机通风效果对比分析

轴流风机与离心风机通风效果对比分析

武海波 1,王洪光1,李世明2

(1. 山东梁山中谷国家粮食储备库,山东梁山 272600;

2. 河南广播电视大学,河南郑州 450008)

摘要通过对轴流风机与离心风机通风效果的对比分析认为,离心风机通风降温速度快,能耗大,轴流风机通风降温速度慢但能耗低。梁山库所处的北温带地区冬季寒冷干燥时间较长,适合使用轴流风机进行降温通风。轴流风机通风降温在减少水分丢失、降低通风费用、提高通风效率、使储粮向绿色方向发展等方面更能体现其优越性。

关键词通风效率轴流风机离心风机

梁山中谷国家粮食储备库建于1997年,共有平房仓24栋,现有19栋仓房存粮,储存小麦1亿kg。根据我库所处地理位置以及气候条件,每年11月底12月初至次年1月份进行机械降温通风[1-3]。为了积极探索新的通风储粮技术,使储粮向绿色方向发展[4],2002年开始尝试使用轴流风机进行降温通风。并对轴流风机和离心风机的通风效果进行了对比分析。

1 供试材料

1.1 试验仓房

梁山中谷国家粮食储备库17、18号仓为轴流风机通风试验仓房,19、20号仓为离心风机通风对比仓。以上4栋仓房仓型相同,均为2001年建高大平房仓。仓长60m,宽21m,装粮线高6m,墙体为砖混墙体,屋顶为拱板双层屋顶,仓顶采用聚胺脂发泡隔热层。每仓安装固定式轴流风机6台,南北墙各2台,空气隔热层2台,集装箱式密闭门窗,密闭性能好(半衰期大于45s)。

1.2 试验通风设备

轴流风机:BT35—12型,风量8667m3/h,风压160Pa,风机功率0.55KW,转速1450r/min。

离心风机:6—72No6C型,风量8288—16576 m3/h,风压1760—1116 Pa,风机功率7.5 KW,转速1800 r/min。

1.3 风机及风网布置

4栋仓房设计相同,风网类型为一机四道鱼鳞式地上笼通风系统,开孔率30%—35%。空气途径比为1.41[1]。每仓设3个通风口,均在北墙。每仓装有轴流风机6台,其中4台在仓内,南北墙各2台,呈对称分布。另外2台在仓顶空气隔热层内用以排

武海波,梁山中谷国家粮食储备库,liangshanwuhaibo@https://www.360docs.net/doc/8218275870.html,。

除积热。

1.4 检测设备

温度检测:采用武汉新良公司生产的粮温检测系统,每仓布测温电缆65根,电缆长6m,每根测温电缆上有4个测温点。测温电缆距墙0.5m,电缆间距5m,最底层测温点距地面0.3m,最上层测温点距表层0.5m,中间两点等距分布[4]。整仓电缆的布置均与地上笼布接触,即测温电缆全部在两相临地笼间。

水分检测:采用日本产PM—888型快速杯式水分测定仪。大气温湿度及仓内空间温湿度检测仪器均为武汉新良公司提供。

1.5 试验仓储粮基本情况

1.5.1 粮食品质

17号仓:储存品种小麦,容重768g/L,不完善粒5.3%,水分12.0%,杂质0.6%,入仓时间2002年;

18号仓:储存品种小麦,容重774g/L,不完善粒5.3%,水分12.0%,杂质0.6%,入仓时间2002年;

19号仓:储存品种小麦,容重774g/L,不完善粒4.2%,水分12.4%,杂质0.5%,入仓时间2003年;

20号仓:储存品种小麦,容重780g/L,不完善粒3.6%,水分12.4%,杂质0.7%,入仓时间2003年。

1.5.2 通风前粮温情况(见表1)

表1 通风前粮温情况单位:℃

仓号上层粮温中上层粮温中下层粮温底层粮温全仓平均粮温

17号仓 13.3 14.1 12.0 13.8 13.3

17号仓 13.3 14.1 12.0 13.8 13.3

17号仓 13.3 14.1 12.0 13.8 13.3

17号仓 13.3 14.1 12.0 13.8 13.3

2 通风过程

2.1 17、18号仓采用轴流风机通风

将仓墙上4太轴流风机转向全部调成吸出式,清理通风口,将堵塞物取出。检查环流管道,使之全部处于封闭状态。

由于我库的轴流风机安装在仓墙上,采用的是上行负压吸出式通风。为此,我们在通风前采用薄膜、玻璃胶等将仓房门窗及仓内孔洞全部密闭,使之尽量达到最佳密闭状态。

轴流风机通风属于低风量、低风压通风,对大气温度要求相对宽松。当气温低于仓内绝对湿度时,既开始进行轴流风机通风,记录气温、气湿、粮温等变化情况。

由于通风前仓内粮温分布为“内热外凉”式的冷核粮堆[1],所以在通风过程中我

们注意对粮堆内风速的调节,按照仓内粮温的分布确定3个通风口的开口程度。见图1,中间粮温高,将通风口全部打开,东西两侧粮温相对较低,则相应见效通风口的开口程度。通过调节进风量从而调节各部位粮层风速,使之按需分配,尽量减小能量损失。

图1 轴流风机通风时通风口开口大小示意图

在通风过程中我们即使检测粮温变化情况,并且在通风前后进行了各层粮食水分检测,结果正常。

粮温降道预定要求后,停止通风,检测粮食温度、水分。用双层泡沫板封堵通风口,使之达到最佳隔热状态。

2.2 19、20号仓采用离心风机通风

通风方式:采用压入式通风。时机选择:T

仓外—T 平均粮温≥8℃,RH 仓内≥RH 仓外[1]。关闭所有环流管道。每通风口安装1台风机,开机后测表层风速,风速均匀,无通风

死角。同时注意观察粮温变化情况。

离心风机通风停机粮温条件同轴流风机。通风结束后对19、20号仓通风口进行密闭。

3 结果分析与对比

3.1 降温速度对比(见表2)

表2 降温速度对比 仓号 累计通风时间/h 风机类型 风机总功率/Kw 降温幅度/℃ 耗电量/(kw.h ) 17 177 轴流风机 2.2 5.6 389.4 18 177 轴流风机 2.2 5.3 389.4 19 83 离心风机 22.5 4.5 1867.5 20 42 离心风机 22.5 3.7 945

由表2可以看出,轴流风机通风降温速度低于离心风机通风降温。

3.2 单位能耗对比

经过几个阶段的通风,粮温达到预定要求后即停机,进行仓房密闭。并且对两种通风方式的单位能耗进行了对比,结果显示:

轴流风机通风单位能耗要比离心风机通

风小1/2-1/4(见表3)。

表3 单位能耗对比

仓号储粮数量/T 风机总功率/kw 累计通风时间/h 耗电量/kw.h 降温幅度/℃单位能耗/kw.h

17 5399 2.2 177 389.4 5.6 0.013

18 5442 2.2 177 389.4 5.3 0.014

19 5354 22.5 83 1867.4 4.5 0.078

20 5377 22.5 42 945 3.7 0.047

3.3 通风时间对比

由表2、表3可以看出,离心风机通风最大的优点是降温速度快,但是通风效率低;轴流风机单位能耗低,但降温速度慢,两者各有利弊。我库所处地区冬季寒冷干燥时间长,利于轴流风机通风降温。

3.4 降温均匀度对比

由于轴流风机通风采用的是上行吸出式通风,冷空气从地笼内吸入,受粮食压力的影响小,走最短途径到粮面,致使底层两地笼间的三角部分粮食成为通风死角,此处粮温难以下降。但是此处粮食由于处于粮堆底层,温度一般情况不会太高。

离心风机通风采用的是压入式上行通风,在外界干冷空气通过风机的压力进入粮堆的时候,一部分气流直接向上通过粮堆然后排出仓外,另一部分气流受粮堆压力的影响,先向地笼左右横向穿透,穿透与地上笼平行的粮食,然后再向上通过上部粮食排出仓外,这样不易形成轴流风机通风造成的通风死角问题。

3.5 水分丢失对比

表4各仓通风前后水分变化

仓号深度通风前各层粮食水分% 通风后各层粮食水分%

表层 12.2 12.2

17 中上层 11.7 11.7

中下层 11.5 11.4

底层 11.1 11.0

表层 12.1 12.1

18 中上层 11.8 11.8

中下层 11.8 11.6

底层 11.7 11.6

表层 12.5 12.4

19 中上层 12.4 12.2

中下层 12.2 12.0

底层 12.2 11.9

表层 12.3 12.2

20 中上层 12.0 12.0

中下层 12.1 12.0

底层 12.3 12.0

通过对各仓通风前后的水分检测(见表4)可以看出,离心风机通风风速高,风压大,水分丢失量大;而使用轴流风机通风属于低风量、低风速缓速通风,水分基本不丢失。

3.6 费用比较

由表3可以看出,就我库风机配置而言,轴流风机通风单位能耗仅及离心风机的1/3,节约的费用可观。同时,在通风实施过程中轴流风机通风只需要打开风机和通风口即可,而使用离心风机通风必须有专人移动,安装设备,在通风过程中还必须有专人看守风机,占用了大量的人力物力。同条件通风使用离心风机整体费用要高出轴流风机3倍之多。

4 讨论

4.1 通常我们进行冬季机械降温通风普遍采用的是离心风机大风量通风条件。即通

风前:T

仓外—T

平均粮温

≥8℃,RH

仓内

≥RH

仓外

,但笔者认为这些条件并不完全适用于轴流

风机降温通风。因为轴流风机通风属于缓速通风,如果仓内外温差超过本仓储粮露点,由于风速较低,冷空气通入到粮堆内势必会引起地笼周围粮食结露,影响储粮安全。通过两年试验,笔者认为轴流风纪通风开机时仓内外温差不能大于4℃。最佳开机时机有待于进一步研究。

4.2 轴流风机通风在各仓内都存在不同程度的通风死角问题。由于我们在通风过程中选择的开机时机内外温差较小,没有出现结露问题,如果通风过程中内外温差过大,及易出现底层粮堆结露。理论上我们认为,在地笼通风口内安装轴流风机,采用压入式上行通风,通过粮食的压力迫使部分气流平行流动,可以解决通风死角的问题。此种方法需要重新配置轴流风机,造价较高。或将仓墙上4台轴流风机全部调成压入式。打开通风口,通过4台风机的压力使冷气流从粮面到达粮堆,从通风口排出,达到降温目的。此种方法对仓房气密性要求高,同时对风机的稳定性和风压要求都非常高。

4.3 就我库现在设备情况,相同外界条件下轴流风机通风的降温速度比离心风机通风的降温速度要小的多。因此,轴流风机只适用于冬季干冷天气时间较长的地区。离心风机适用于通风机会较少的地区和降水通风。

4.4 在通风口内安装小功率轴流风机,使之与环流熏蒸系统组合成闭合回路,可以代替环流风机进行环流熏蒸。此种方法适用于新建仓房和改造仓。

参考文献

[1] 严以谨。机械通风储粮技术。郑州:河南科学技术出版社,1996。

[2] 赵思孟。粮食干燥技术。郑州:河南科学技术出版社,1993。

[3] 赵思孟,王佩祥。粮食储藏。北京:中国商业出版社,1993。

[4] 国家粮食局粮食行政管理司。储粮新技术教程。北京:中国商业出版社,2001。

2020年轴流通风机安全操作规程

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020年轴流通风机安全操作规 程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2020年轴流通风机安全操作规程 (一)许可运转条件 1.必须安设反风装置; 2.电动机需安设电压表和电流表。 (二)开车前检查项目 1.在工作中不准擅自离开工作岗位,更不得将设备交给其它人操作,必须按操作规程进行操作; 2.运转前的检查项目 (1)主机部分 1)机体各部螺丝及联轴器是否松动; 2)叶轮和叶片是否松动; 3)机件有无裂纹及腐蚀情况。 (2)润滑系统

1)滑动轴承油量是否合适,甩油圈是否良好; 2)滚动轴承油量是否充足。 (3)电气部分 1)检查油开关,配电箱是否断开位置; 2)电阻器,电磁开关等是否在启动位置; 3)滑动短路环是否在起动位置,接头是否良好; 4)开关各部接点和熔断丝是否良好; 5)电流表指针是否在零位。 (4)附属部分 1)反风装置的动作是否灵活; 2)联结管是否严密,有无漏风现象。 3.开车的操作顺序 (1)运转前应按运转检查项目进行检查; (2)带有闸板阀的扇风机,应适当关闭闸板阀; (3)搬车试验二、三转后,转动圆滑无阻时,再行起动;(4)起动时应注意电动机及机器各部的音响是否正常;

AN系列静叶可调轴流式通风机使用说明书

目录 A 通风机 (4) 1 通风机说明 (4) 1.1 工作原理 (4) 1.2 一般设计 (4) 1.3 轴承 (6) 1.4 调节 (6) 1.5 空气动力运行条件 (7) 2 使用说明 (9) 2.1 通风机启动前的准备 (9) 2.2 通风机启动程序 (10) 2.3 通风机的并联运行 (10) 2.4 通风机运行时的监视 (11) 2.5 通风机停机 (11) 3 通风机维护 (12) 3.1 停机期间的维护工作 (12) 3.2 停机时的维护工作 (12) 4 润滑说明 (13) 4.1 主轴承 (13) 4.2 进口导叶调节装置 (14) 5 故障原因和检修 (15) 6 通风机部件的拆卸和装配 (16) 6.1 联轴器拆卸和装配 (16) 6.2 叶轮拆卸和装配 (16) 6.3 轴承拆卸和装配 (17) 6.4 可调前导叶拆卸和装配 (18) 6.5 后导叶拆卸和装卸 (19)

7 备件订货说明 (19) 8 一般说明 (19) 8.1 管路连接 (19) 8.1.1 进口和出口管路 (19) 8.2 运输 (20) 8.3 风机在现场工地安装前的存放 (21) 8.3.1 箱件的存放 (21) 8.3.2 大件的存放 (21) 9 工地安装 (21) 10 AN风机设定的整定值 (28) B 附件 联轴器装配说明 THYSSEN HENSCEL C 附图 剖面图 AN 系列轴流风机大件吊装顺序图 AN 系列轴流风机转动组装配示意图 AN 系列轴流风机转轴系找正原理示意图 机壳装配图(须现场封焊的大型剖分式机壳供此图) 拆卸装置 测温装置安装I

混流风机与轴流风机、离心风机、斜流风机的区别

混流风机与轴流风机、离心风机、斜流风机的区别 斜流(混流)风机,风压系数比轴流风机高,流量系数比离心风机大。添补了轴流风机和离心风机之间的空白。同时具备装简单方便的特点。混流式(或轴向冲流式)风机结合了轴流式和离心式风机的特征,尽管它看起来更像传统的轴流式风机。 离心风机和轴流风机主要区别在于: 1、离心风机改变了风管内介质的流向,而轴流风机不改变风管内介质的流向; 2、前者安装较复杂 3、前者电机与风机一般是通过轴连接的,后者电机一般在风机内; 4、前者常安装在空调机组进、出口处,锅炉鼓、引风机,等等。后者常安装在风管当中、或风管出口前端。此外还有斜流(混流)风机,风压系数比轴流风机高,流量系数比离心风机大。添补了轴流风机和离心风机之间的空白。同时具备装简单方便的特点。 混流式(或轴向冲流式)风机结合了轴流式和离心式风机的特征,尽管它看起来更像传统的轴流式风机。将弯曲板形叶片焊接在圆锥形钢轮毂上。通过改变叶轮上游入口外壳中的叶片角度来改变流量。机壳可具有敞开的入口,但更常见的情况是,它具有直角弯曲形状,使电机可以放在管道外部。排泄壳缓慢膨胀,以放慢空气或气体流的速度,并将动能转换为有用的静态压力。 轴流风机和离心风机在机械通风中的作用 1由于气温和粮温相差较大,第一次通风时间要选在白天,以减小粮温和气温的差距,减轻结露的发生。以后的通风尽量选在晚上进行,因为本次通风是以降温为主,晚上大气湿度相对偏高、温度较低,这样即减少了水份损耗,又充分利用了晚上的低温,提高了降温效果。2用离心风机通风初期有可能会出现门窗、墙壁结露,甚至表层粮面轻微结露,只要停止风机,打开窗户,开启轴流风机,必要时翻动粮面,将仓内的湿热空气排除仓外就可以。而用轴流风机进行缓速通风就不会出现结露现象,只会出现中上层粮温缓慢上升,随着通风的继续进行粮温会平稳下降。 3用轴流风机进行缓速通风时,由于轴流风机的风量小,另外粮食是热的不良导体,通风初期容易出现个别部位通风缓慢,随着通风的继续进行全仓粮温会逐渐平衡。 4进行缓速通风的粮食必须经过震动筛的清理,并且入到仓内的粮食必须及时清扫自动分级造成的杂质区,否则易造成局部通风不均。 5能耗计算:14号仓用轴流风机累计通风50天,平均每天15小时,共用750小时,水份平均降了0.4%,粮温平均降了23.1度,单位能耗为:0.027kw.h/t.℃。28号仓累计通风6天,共用126小时,水份平均降了1.0%,温度平均降了20.3度,单位能耗为:0.038kw.h/t.℃。6以轴流风机进行缓速通风的优点:降温效果良好;单位能耗低,在倡导节能的今天尤为重要;通风时机易掌握,不易出现结露;不用单独配备风机,方便灵活。缺点:由于风量小,通风时间长;降水效果不明显,高水份粮不宜用轴流风机进行通风 7离心风机的优点:降温、降水效果明显,通风时间短;缺点:单位能耗高;通风时机掌握不好易出现结露。

一般离心风机和轴流风机规范

离心式风机箱技术规范: 离心风机箱技术规范 风机类型 风机结构应采用离心式或者混流式,箱体类型,其叶轮为钢制或者铝制,并整体经过静态和动态平衡。叶轮平衡等级应达到AMCA 204标准的G2.5水平。叶轮采用可单进风或者双进风叶轮(根据风量大小不同,选择最优化的箱式产品)。 质量标准 风机性能应按照AMCA标准210和300进行检测,风机性能参数应是以风机整机进行实验检测所得数据。生产企业应拥有全国工业品生产许可证和ISO9001质量体系认证。 箱体 外壳采用镀锌钢[可选项:环氧树脂静电喷涂处理的]单层箱体,箱体板材厚度应足够厚以降低振动和噪音。 消音型风机箱体为双层,外层应为镀锌钢,内层可采用消音措施,消音层为玻璃纤维材料或者橡塑消音板材质(根据风量风压,选择噪音小的箱体结构)。 其内部风机两侧进风口宽度应根据AMCA推荐的宽度进行设计,以减少紊流,提高效率,降低噪音。 轴 风机轴应经过精车细磨和高温调制处理,达到HB370硬度。驱动机构应按风机额定转速下最大功率的120%选型。 轴承 轴承应采用优质可润滑滚珠轴承带有铸铁枕座,寿命L10:80,000小时。 电机 电机应与风机负载紧密配合,防护等级IP54,绝缘等级F级。当风机做消防用途时,电机置于气流之外,以避免高温烟气对驱动机构的影响,置于外部的电机、皮带、皮带轮应配有保护。 防爆结构[仅适用于防爆型] 风机应符合AMCA 99规定的Spark C防爆结构,蜗壳进风口镶铜环,电机应采用隔爆电机,整机应通过国家防爆认证,生产企业应拥有防爆电气生产许可证。 消防风机及认证[仅适用于消防排烟] 该风机作为消防风机应当通过JB/T 10563-2006《一般用途离心通风机技术条件》检验,应保证常规性能符合标准要求,并提供拥有检测资质的机构出具的检测报告。同时还需要经国家指定的消防安全检测机构按照GA 211-2009《消防排烟风机耐高温试验方法》检测,在主风道介质温度为280℃时必须能够连续运行30分钟以上,保证耐高温性能符合标准要求,并提供拥有检测资质的机构出具的检测报告。 标牌 永久固定的铝制标牌上应有清晰可辨的风机编号,型号和产品序列号(即每台机器的唯一身份证明),从而保证客户方便地查询配件的历史记录。 可接受供货商 可接受供货商的资信等级为AAA级,类似产品。 轴流风机技术规范 风机类型

矿用防爆对旋轴流式局部通风机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.矿用防爆对旋轴流式局部通风机安全操作规程正式 版

矿用防爆对旋轴流式局部通风机安全 操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一.对局部通风机操作人员的基本要求 1.操作人员必须经过专门培训并持合格证后方可操作设备,否则不允许检修通风机设备。 2.局部通风机操作人员必须熟记局部通风机操作规程。 3.操作人员应熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,供电系统和控制回路。 4.局部通风机在运行期间,加强巡回检查,做好各种运行记录。 5.严格遵守劳动纪律。

6.起动前检查风电闭锁完好情况,启动后应监听风机运转声音一段时间,出现异常声音及时停机处理 二、进入现场 1.局部通风机操作人员必须熟悉自己的工作环境,对煤尘、噪音、顶板等可能存在的危害有着充分的认识,有熟练的操作技能。 2.操作时必须佩戴齐全个人防护用品 三、.操作准备 1.仔细检查风机各紧固件有无松动,如有松动及时紧固。 2.检查风机、风筒有无漏风现象,如有应及时进行处理。 3.检查配电装置是否完好,运行是否正

轴流风机操作规程

A V45-12、A V50-12轴流压缩机操作规程 一、设备参数 1.1轴流压缩机 1.2变速器 1.3主电机

1.4机组运行参数 二、轴流风机启动前的检查与准备工作: 1、确认启动机组编号,对启动机组设备进行详细检查。 2、启动电动润滑油泵,调整油压在正常范围,缓慢打开去高位油箱的注油阀,待高位油箱视窗内有回油时,应立即关闭注油阀。 3、通过各轴承回油管路上的视窗检查,润滑系统畅通无阻,并无泄漏现象;同时检查油箱液位,不得低于最低值或报警值,油温应保持在25-30℃之间,否则应对其进行加热。 4、对电动润滑油泵进行自动联锁试验,确认正常后,一运一备。 5、启动电动盘车(或手动盘车),倾听机组内部应无异常声音,并确认部分转动灵活。 6、动力油系统检查:油箱液位不得低于最低值或报警值,油温不得低于25℃,否则应对油进行加热。 7、启动动力油泵,调整油压值在正常范围,并进行自动联锁试验,确认正常后,一运一备。 8、检查蓄能器内氮气压力,不得低于6.5 MPa,否则需冲氮,蓄能器一用一备;检查油冷却器,主电机空间冷却器的冷却水系统,应畅通并无泄漏现象。 9、检查气管路上所有阀门的手动部分是否灵活好用,送风管路上的阀门应关闭,并全开防喘振阀。 10、检查空气过滤器,确认其内部没有杂物。 11、按照AV45-12机组PLC开机画面要求进行操作试验,并确认正常。

三、机组的启动: 1、启动前停止电动盘车,并进行盘车装置分离确认。 2、启动机组前,同厂调度、所属变电站、配电室联系,经允许后,按启动机组按钮。 3、机组启动升速过程中,仔细侦听机组内部的声音,如发现不正常的声音或振动时,应立即采取措施,直至停车,排除故障后,再启动机组。 4、风机达到正常转速后,按照PLC画面操作要求,进行静叶释放等操作调整,并检查各参数及振动是否正常。 5、油冷却器出口油温达到45℃时,应打开油冷却器冷却水进出口阀门,调整冷却水流量,保持油冷却器出口油温在30-45℃,要求冷却器内水压低于油压。 6、调整主电机空间冷却器进出水阀,使电机温升低于105℃。 7、观察压缩机的定子、外壳在受热膨胀时,是否正常。 8、确认机组运行正常后,可以向高炉送风。 四、机组的送风操作: 1、送风时首先打开送风蝶阀,然后逐渐关闭旁通电动放风阀(1#机组为手动放风阀),调整防喘阀开度,注意观察逆止阀是否打开,按照微机运行工况画面进行工况调整,以满足高炉用风要求,以上操作应注意风压上升不宜过快,注意各参数的变化。 2、高炉发生放风时,操作人员应及时调整机组负荷,检查机组运行状况和各参数的变化情况。 3、高炉休风时,全开防喘振阀,同时调整静叶角度到26o-28o。 4、高炉憋风时,同高炉取得联系,适当打开防喘振阀,紧急情况下,可适当打开旁通电动放风阀(1#机组为手动放风阀),将风机工况点控制在安全区域(黄线以内)。 五、机组的停车: 1、接到高炉主控室允许停机的指令后,同所属的变电站、厂调度、配电工取得联系。 2、降低负荷,逐渐全开防喘振阀,电动放风(或手动放风阀),关闭送风蝶阀,调整静叶角度为26o-28o。 3、手动操作主电机停止按钮。 4、在停机过程中,要仔细观察机组的振动,并细听有无异常声音,记录机组的走时间。

轴流风机安装使用说明书

轴流风机安装使用说明书 一、安装注意事项: 1.安装扩散筒 轴流风机的出风口,应装一扩散筒(如左图)其锥度 ≤15°,长度等于(1~1.5)倍管道直径。这样可以 减少风机的压力损失,提高风机的使用效率。 2.安装集流器 Don't(不合理) Do(合理) 轴流风机的进风口,应装一集流器(如左图)这 样可以为轴流风机工作提供合理的气流,提高风 机的性能,降低噪声。 3.安装柔性管道 接头Don't(不合理)Do(合理) 轴流风机两端接管道,当管道与管道间采用柔性 接头时,要求进风口柔性接头到风机距至少为1倍管道直径,而且柔性接头要处于张紧状态,这样可以避免由于柔性接头的变动使气流面积减小而引起倒流、涡流,从而减少压力损失而降低噪声。

4.安装变截面的变形管道 轴流风机两端安装变截面的弯形管道时,要求风 机与变截面管道要有过度接头其高度等于(1 1.5)倍风机叶直径,这样可以避免由于管道面 积突然变化而引起倒流,从而减少压力损失,提 高风几使用效率。 5.进出风口有 障碍物 Do(合理) Don't(不合理) 轴流风机进出风口有障碍物(如左图),将会阻 挠气流流向风机,导致气流挠动,从而使系统阻力 增加,流量减少,噪声增大,所以进出风口与障 碍物之间至少保证1倍管道直径的距离。 6.安全网 Do(合理) Don't(不合理) 轴流风机进风口直接露于大气中,为了保证人的 安全,以及防止杂物的吸入,应在进风口安装如 左图的安全网。 7、电机接线 按接线图的方法接线。 二、使用注意事项: 1、风机在第一次使用之前必须详细检查产品铭牌标志的电压和频率是否符合当地的要求,严

离心式和轴流式通风机的优缺点

离心式和轴流式通风机的优缺点 系统常用的通风机有离心式 通风机和轴流式通风机2大类。 最近几年又生产了一种介于离心 和轴流风机之问的一种风机(混 流式风机)。 (2)离心通风机的分类。 离心通风机按其产生压力的不 同,可分为3类: ①低压风机:风压 <1 000Pa, ②中压风机:风压为1 000~3 000Pa ③高压风机:风压大于3 000Pa,这种风机用于物料的气力输送系统或阻力大的通风 除尘系统 离心式通风机的性能参数。离心式通风机的性能参数主要由风量、风压、功率、 效率及转速等。 ①风量Q:通风机在单位时间内所输送的气体体积称为风量,其单位是/s或/h。 ②风压H:通风机的风压指的是空气在通风机内压力的升高值,它等于风机出口空 气全压与进口空气全压之差值(或绝对值之和),其单位用帕或千帕表示。全压等于静压加动压。 通风机所产生的风压与风机的叶轮直径、转速、空气密度以及叶轮的叶片型式有关,其关系如下: H= 式中:H——风机的压力,Pa; ——空气的密度,kg/;

——叶轮外缘的圆周速度,m/s; —压力系数,它与叶片型式有关,根据实验,其值在风机效率最高时 为:后向式耳==0.4~0.6;轴向式耳=0.6~0.8;前向式再= O.8~1.1。 我们可以根据上式近似估计一台风机的风压。风机的风压在转速一定时会随进风量改 变而变化。 ③功率N:空气从风机获得了能量,而风机本身消耗了能量,风机要靠外部供给能 量才能运转。通风机在单位时间内传递给空气的能量称为通风机的有效功率,其单位是瓦或千瓦,可用下式表达: = (W) 式中:——风机有效功率,w(kw); H——风机的风压,Pa; Q一风机产生的风量,m。/h。 实际上,由于风机运行时轴承内有摩擦损失,空气在风机内有碰撞和流动损失,因此 消耗在风机轴上的功率N要大于有效功率N,。轴功率N与有效功率之间的关系为: N= = (W) 式中:——通风机效率。 一般离心式通风机的轴功率随着风量的增加而变大。 ④效率:通风机的效率是有效功率与轴功率的比值,用下式表示: = ×100% 通风机的效率反映了其工作的经济性。当用实验方法及仪器测出风机的风量、风压 和轴功率后,就可计算出其效率。后向式叶片风机的效率一般在80%~90%之间,前

轴流式通风机型号含义

轴流式通风机 轴流风机又叫局部通风机,就是与风叶的轴同方向的气流(即风的流向和轴平行),如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机,是工矿企业常用的一种风机,它不同于一般的风机。轴流风机的电机和风叶都在一个圆筒里,外形就是一个筒形,用于局部通风,安装方便,通风换气效果明显,安全,可以接风筒把风送到指定的区域.如图图7-1-7所示,空气从轴向流入, 轴向流出。轴流风机在地下工程施工通风中得到广泛应用。 (1)轴流风机的基本组成 轴流风机由集风器, 叶轮, 导叶和扩散筒组成。集风器的作用是减少入口风流的阻力损失;叶轮的作用是, 叶轮旋转时叶片冲击空气, 使空气获得一定的速度和风压; 导叶的作用扭转从叶轮流出的旋转气流, 使一部分偏转气流动能变为静压能, 同时可减少 因气流旋转而引起的阻力损失;扩散筒的作用是将一部分轴向气流动能转变为静压能。(2)抽流风机的原理 叶片的旋转使空气受到冲击力, 从而使空气获得一定的速度和风压, 并由导叶和扩散筒将 部分动能转变为静压, 从而使风机出口具有一定的风速和风压。 3)轴流风机的主要结构参数 叶轮外径D, 叶轮轮毂直径d , 叶片的安装角θ(如图7-1-8所示), 安装角θ一般为10°、15°、20°、25°、30°、35°(如图7-1-9所示)。 1-叶片;2-导叶;3-轮毂 (4)轴流风机的传动方式 1.轴流风机型号200FZY4-D:200是风机的型号(一般是指风叶的直径),YZFZ中的F-风机,Z-轴流式风机,Y-圆筒式.4-电机的性能参数序号(一般是指电机的转速)也就是我们常说的4极电机. 2.T35-11-NO2.8是T35风机系列中的2.8号的风机,这是机械工业部规定的标准型号的风机。“T”表示用途“通用风机”;“35”表示风机轮毂比(根部直径与顶部直径之比)为0.35,“11”中前一个“1”在离心风机上表示“单吸入”,在轴流风机中没有意义,后面的“1”表示第一次设计;“NO2.8”表示2.8号风机(叶轮直径为0.28米)。 3.3#4#是轴流风机的机号,代表叶轮直径是300MM,400MM,NO.3.55就是T35-11-3.55号的,你的技术参数也是符合这款的要求的电机转速是2900R/MIN 4. YSF-5014型轴流风机、YSF-5632型轴流风机里面的Y、S、F、5014 632分别代表什么意思?YSF:电容启动与运转异步电动机,50:电机的中心高(前两位),14:铁心外径(后两位) 5. TAD-NO2.5型轴流风机里面的T、A、D是什么意思,我直知道NO2.5是机号。 BDZ-11NO4B型轴流风机则是完全不明白里面的B、D、Z 以及后面的11NO4B是什么意思?T是通风的意思其他两个字母大概是厂家硬按上去的,B是防爆的意思,11和NO4B 分开11-NO4B这后面的B应该是传动方式,重量估计也就二十来斤。. 6.07-11NO29.5为锅炉引风机根据你的型号这个风机应该不是轴流风机二十离心风机 7.代表压力系数*10后的化整数,11代表比转速,;29.5为机号,说明风机叶轮直径为2.95米。 对风机来说,比转数=转速X√流量÷风压的3/4方,转速为rpm,;流量为m3/s,风压为mmH20 因此,流量大,压头小的机器的比转数就大,随着比转数的增大,机器由离心式变为混流式、再为轴流式,风机比转数为80以上,宜为轴流式。通风机的比转数在数值上等于几何相似的通风机在全压为10帕,流量为1米/秒时的转速。

主通风机司机安全技术操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 主通风机司机安全技术操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2935-66 主通风机司机安全技术操作规程(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、上岗条件 1、司机必须经过培训,考试合格,持证上岗操作。 2、应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路,以及地面风道系统和各风门的用途,以及矿井通风负压情况,能独立操作。 3、司机应没有妨碍本职工作的病症。 二、安全规定 1、上班前禁止喝酒,上班时不得睡觉,不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制,遵守本操作规程及《煤矿安 全规程》的有关规定。 2、当主要通风机发生故障停机时,备用通风机必

须在lO分钟内开动,并转入正常运转。 3、当矿井需要反风时,必须在l O分钟内完成反风操作。 4、主通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律: (1)不得随意变更保护装置的整定值。 (2)操作高压电器时应用绝缘工具,并按规定的操作顺序进行。 (3)协助维修工检查维修设备工作,做好设备日常维护保养工作。 (4)地面风道进风门要锁固。 (5)除故障紧急停机外,严禁无请示停机。 (6)通风机房及其附近20米范围内严禁烟火,不得有明火炉。 (7)开、闭风闸门,如设置机动、手动两套装置时,须将手动摇把取下以免伤人。 (8)及时如实填写各种记录,不得丢失。 (9)工具、备件等要摆放整齐,搞好设备及室内

风机使用说明书1部分-修改版交印

目录C 1通风机说明 (1) 1.1工作原理 (1) 1.2一般设计 (1) 1.3轴承 (2) 1.4调节 (3) 1.5空气动力运行条件 (3) 2使用说明 (5) 2.1通风机启动前的准备 (5) 2.2通风机启动程序 (5) 2.3通风机的并联运行 (6) 2.4通风机运行的监测 (6) 2.5通风机停机程序 (7) 3通风机维护 (8) 3.1停机期间的维护工作 (8) 3.2停机时的维护工作 (8) 4润滑说明 (10) 4.1主轴承 (10) 4.2可调前导叶装配 (11) 5故障原因和检修 (12) 6通风机部件的拆卸和装配 (1) 6.1联轴器拆卸和装配 (1) 6.2叶轮拆卸和装配 (1) 6.3主轴承拆卸和装配 (1) 6.4可调前导叶装配拆卸和装配 (2) 2 7备件订货说明 (3) 7.1备件库存 (3)

7.2订货 (3) 7.3存放要求 (3) 8般说明 (4) 8.1管路连接 (4) 8.2运输 (4) 8.3风机在现场工地安装前的存放 (5) 9工地安装 (6) 10An风机设定的整定值 (10) 11特别提示 (11) 12增压风机特别提示 (12) 附图 剖面图 AN系列轴流风机大件吊装顺序图 AN系列轴流风机转动组装配示意图 AN系列轴流风机转轴系找正原理示意图 测温装置安装I 测温装置安装II 失速报警装置(失速报警装置由我厂供货时) 测振装置布置图(测振装置由我厂供货时) AN系列风机系统控制功能表图 AN测试支管布置图 主轴承装配油脂填充区域图 主轴承装配测温孔润滑孔编号标识图 后导叶芯筒、锥形冷风罩测温穿线孔编号标识图

离心式和轴流式通风机的优缺点

离心式和轴流式通风机的优缺点系统常用的通风机有离心式通风机和轴流式通风机2大类。 最近几年又生产了一种介于离心 和轴流风机之问的一种风机(混 流式风机)。 (2)离心通风机的分类。 离心通风机按其产生压力的不 同,可分为3类: ①低压风机:风压 <1 OOOPa , ②中压风机:风压为1 000?3 OOOPa ③高压风机:风压大于3 OOOPa,这种风机用于物料的气力输送系统或阻力大的通风 除尘系统 离心式通风机的性能参数。离心式通风机的性能参数主要由风量、风压、功率、 效率及转速等。 ①风量Q:通风机在单位时间内所输送的气体体积称为风量,其单位是/s或/ h。 ②风压H :通风机的风压指的是空气在通风机内压力的升高值,它等于风机出口空 气全压与进口空气全压之差值(或绝对值之和),其单位用帕或千帕表示。全压等于静压加动压。通风机所产生的风压与风机的叶轮直径、转速、空气密度以及叶轮的叶片型式有关, 其关系如下: H= 式中:H风机的压力,Pa; 空气的密度,kg / 叶轮外缘的圆周速度,m/s; —压力系数,它与叶片型式有关,根据实验,其值在风机效率最高时 为:后向式耳==0 . 4?0. 6 ;轴向式耳=0. 6?0 . 8 ;前向式再=

0. 8?1 . 1。 我们可以根据上式近似估计一台风机的风压。风机的风压在转速一定时会随进风量改变而变化。 ③功率N :空气从风机获得了能量,而风机本身消耗了能量,风机要靠外部供给能量才能运转。通风机在单位时间内传递给空气的能量称为通风机的有效功率,其单位是瓦或千瓦,可用下式表达: = (W) 式中:——风机有效功率,w(kw) ; H——风机的风压,Pa ; Q 一风机产生的风量,m。/h。实际上,由于风机运行时轴承内有摩擦损失,空气在风机内有碰撞和流动损失,因此消耗在风机轴上的功率N要大于有效功率N ,,轴功率N与有效功率之间的关系为:N= = (W) 式中:——通风机效率。 一般离心式通风机的轴功率随着风量的增加而变大。 ④效率:通风机的效率是有效功率与轴功率的比值,用下式表示: =x 10% 通风机的效率反映了其工作的经济性。当用实验方法及仪器测出风机的风量、风压和轴功率后,就可计算出其效率。后向式叶片风机的效率一般在80%?90%之间,前

轴流风机与离心风机的区别

离心风机和轴流风机的区别 离心风机和轴流风机主要区别在于: 1、离心风机改变了风管内介质的流向,而轴流风机不改变风管内介质的流向; 2、前者安装较复杂 3、前者电机与风机一般是通过轴连接的,后者电机一般在风机内; 4、前者常安装在空调机组进、出口处,锅炉鼓、引风机,等等。后者常安装在风管当中、或风管出口前端。 此外还有斜流(混流)风机,风压系数比轴流风机高,流量系数比离心风机大。 添补了轴流风机和离心风机之间的空缺。同时具备装简朴利便的特点。 混流式(或轴向冲流式)风机结合了轴流式和离心式风机的特征,尽管它看起来更像传统的轴流式风机。 将弯曲板形叶片焊接在圆锥形钢轮毂上。通过改变叶轮上游进口外壳中的叶片角度来改变流量。 机壳可具有敞开的进口,但更常见的情况是,它具有直角弯曲外形,使电机可以放在管道外部。排泄壳缓慢膨胀,以放慢空气或气体流的速度,并将动能转换为有用的静态压力。 轴流风机和离心风机在机械透风中的作用 1 因为气温顺粮温相差较大,第一次透风时间要选在白天,以减小粮温顺气温的差距,减轻结露的发生。以后的透风尽量选在晚长进行,由于本次透风是以降温为主,晚上大气湿度相对偏高、温度较低,这样即减少了水份损耗,又充分利用了晚上的低温,进步了降温效果。 2 用离心风机透风初期有可能会泛起门窗、墙壁结露,甚至表层粮面稍微结露,只要休止风机,打开窗户,开启轴流风机,必要时翻动粮面,将仓内的湿热空气排除仓外就可以。而用轴流风机进行缓速透风就不会泛起结露现象,只会泛起中上层粮温缓慢上升,跟着透风的继承进行粮温会平稳下降。 3 用轴流风机进行缓速透风时,因为轴流风机的风量小,另外粮食是热的不良导体,透风初期轻易泛起个别部位透风缓慢,跟着透风的继承进行全仓粮温会逐渐平衡。 4 进行缓速透风的粮食必需经由震惊筛的清理,并且入到仓内的粮食必需及时清扫自动分级造成的杂质区,否则易造成局部透风不均。 5 能耗计算:14号仓用轴流风机累计透风50天,均匀天天15小时,共用750 小时,水份均匀降了0.4%,粮温均匀降了23.1度,单位能耗为:0.027kw.h/t.℃。 28号仓累计透风6天,共用126小时,水份均匀降了1.0%,温度均匀降了 20.3度,单位能耗为:0.038kw.h/t.℃。 6 以轴流风机进行缓速透风的长处:降温效果良好;单位能耗低,在倡 导节能的今天尤为重要;透风时机易把握,不易泛起结露;不用单独配备风机,利便灵活。缺点:因为风量小,透风时间长;降水效果不显著,高水份

轴流通风机安全操作规程

编号:CZ-GC-08501 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 轴流通风机安全操作规程 Safety operation regulations for axial flow fans

轴流通风机安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 (一)许可运转条件 1.必须安设反风装置; 2.电动机需安设电压表和电流表。 (二)开车前检查项目 1.在工作中不准擅自离开工作岗位,更不得将设备交给其它人操作,必须按操作规程进行操作; 2.运转前的检查项目 (1)主机部分 1)机体各部螺丝及联轴器是否松动; 2)叶轮和叶片是否松动; 3)机件有无裂纹及腐蚀情况。 (2)润滑系统 1)滑动轴承油量是否合适,甩油圈是否良好;

2)滚动轴承油量是否充足。 (3)电气部分 1)检查油开关,配电箱是否断开位置; 2)电阻器,电磁开关等是否在启动位置; 3)滑动短路环是否在起动位置,接头是否良好; 4)开关各部接点和熔断丝是否良好; 5)电流表指针是否在零位。 (4)附属部分 1)反风装置的动作是否灵活; 2)联结管是否严密,有无漏风现象。 3.开车的操作顺序 (1)运转前应按运转检查项目进行检查; (2)带有闸板阀的扇风机,应适当关闭闸板阀; (3)搬车试验二、三转后,转动圆滑无阻时,再行起动;(4)起动时应注意电动机及机器各部的音响是否正常;(5)待电动机运转正常后,需将闸板阀全部打开。

轴流风机技术说明

轴流风机技术说明 8.1采用规范与标准 设备及施工技术所涉及的产品标准规范、工程标准规范、验收标准规范等应遵照(但不限于)下列技术标准和规范。出现两个标准不一致,或本技术规格书所使用的标准与供货商所使用的标准不一致时,除非特别说明,应按较高标准执行,并且所有标准采用合同生效时的最新版本。 《通风机基本型式尺寸参数及性能曲线》(GB/T 3235) 《工业通风机尺寸》(GB/T 17774) 《消防排烟风机耐高温试验方法》(GA 211) 《工业通风机用标准化风道进行性能试验》(GB 1236) 《声学、风机和其它通风设备辐射入管道的声功率测定、管道法》(GB/T 17697) 《空调风机噪声声功率级测定—混响室法》(JB/T 10504) 《工业通风机现场性能试验》(GB/T 10178) 《一般用途轴流通风机技术条件》(JB/T 10562); 《通风机转子平衡》(JB/T 91014) 《工业通风机叶轮超速试验》( JB/T 6445) 《风机包装通用技术条件》(JB/T 6444) 《工业通风机噪声限值》( JB/T 8690) 《通风机振动检测及其限值》(JB/T 8689) 《空调用通风机安全要求》(GB 10080) 《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》(GB/T 2888) 8.2技术要求 整体技术要求 (1)风机表面应清洁、平整、无碰伤、划痕及锈斑;漆层牢固、色泽均匀一致,无起泡、缩皱和剥落现象。 (2)电机为内置式。

(3)风机由机壳、叶轮、电机、软接头、电源接线盒等组成,吸风端无接管的风机需设置集流器和入口网罩。 (4)风机应为高效、低噪声设备。 (5)排风机(兼排烟风机)、排烟风机具有耐高温280℃、持续运行1h的功能要求。 (6)风机出口最大风速不超过17m/s。 (7)风机电机的底座及支架应有特别的锁紧及固定以保证安全可靠。 (8)在额定转速的工作区域内,风机的实测空气动力性能曲线与提供的性能曲线偏差应满足一下要求:(9)在额定流量、压力下,风机的流量、压力最大偏差不大于±5%,风机效率最大偏差不大于3%,噪声达到《工业通风机噪声限值》JB/T8690要求。 (10)风机使用寿命年限不小于15年,第一次大修前安全运转时间≥24000h。 (11)风机配用电机采用380V / 50Hz电源,电源接线盒须考虑合乎规定的进线要求并设于机壳外便于操作处(根据各车站设计要求确定)。 (12)由于风机设置在地下机房内,要求风机结构紧凑,且风机整体设计应考虑风机的拆卸维修,连接风机的软接、基础固定螺栓均可灵活拆卸。 (13)耐高温风机配套的软接需耐高温280℃/1h。 (14)风机叶轮的动、静平衡应满足G2.5级振动要求。所有风机在装配后应做整机动平衡,其标准应基于ISO 1940及AMCA 204/3标准G 2.5 级,出厂前并在每台风机上附有由计算机打印出的振动频谱分析图表。 8.3主要部件和材料性能 (1)叶片 1)风机动叶片采用高强度铝合金材料钢模压力铸造或高强度钢板叶片; 2)叶片与筒身间的运转间隙,普通风机应不大于叶轮直径的1%;排烟风机由于机械膨胀系数与常温不同,其间隙应不大于2%; 3)叶片应靠键与键槽牢固地固定在驱动轴上。轴向应通过锥套式连接结构将叶片缩紧在驱动轴相应的位置。便于拆装维护。 (2)电机 1)电机机轴承采用优质轴承,累计运行时间不小于7.5x104h,第一次维护

轴流风机离心风机混流风机的区别

离心风机、轴流风机、混流风机的区别1、离心风机 依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。 离心风机广泛用于: ①工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却; ②锅炉和工业炉窑的通风和引风; ③空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风; ④谷物的烘干和选送; ⑤风洞风源和气垫船的充气和推进等。 2、轴流风机 就是与风叶的轴同方向的气流,如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”,是因为气体平行于风机轴流动。 轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。 轴流式风机固定位置并使空气移动。 特点: 小型轴流风机:功耗低、散热快、噪音低、节能环保等。由于体积小用途比较广泛。 大型轴流风机:具有结构简单、稳固可靠、噪声小、风量大、功能选择范围广等特点。 3、斜流风机/ 混流风机

介于轴流风机和离心风机之间的风机,斜流风机的叶轮让空气既做离心运动又做轴向运动,壳内空气的运动混合了轴流与离心两种运动形式。 结合了轴流式和离心式风机的特征,尽管它看起来更像传统的轴流式风机。将弯曲板形叶片焊接在圆锥形钢轮毂上。通过改变叶轮上游入口外壳中的叶片角度来改变流量。机壳可具有敞开的入口,但更常见的情况是,它具有直角弯曲形状,使电机可以放在管道外部。排泄壳缓慢膨胀,以放慢空气或气体流的速度,并将动能转换为有用的静态压力。 主要用于矿井通风和隧道通风。 区别: 1、离心风机改变了风管内介质的流向,而轴流风机不改变风管内介质的 流向; 2、前者安装较复杂 3、前者电机与风机一般是通过皮带带动转动轮连接的,后者电机一般在 风机内; 4、前者常安装在空调机组进、出口处,锅炉鼓、引风机,等等。后者常 安装在风管当中、或风管出口前端。 5、前者是空气收入后加压,后者是正压驱动。 斜流(混流)风机: 1、风压系数比轴流风机高,流量系数比离心风机大。 2、填补了轴流风机和离心风机之间的空白。 3、安装简单方便。

轴流通风机安全操作规程

轴流通风机安全操作规程 (一)许可运转条件 1.必须安设反风装置; 2.电动机需安设电压表和电流表。 (二)开车前检查项目 1.在工作中不准擅自离开工作岗位,更不得将设备交给其它人操作,必须按操作规程进行操作; 2.运转前的检查项目 (1)主机部分 1)机体各部螺丝及联轴器是否松动; 2)叶轮和叶片是否松动; 3)机件有无裂纹及腐蚀情况。 (2)润滑系统 1)滑动轴承油量是否合适,甩油圈是否良好;

2)滚动轴承油量是否充足。 (3)电气部分 1)检查油开关,配电箱是否断开位置; 2)电阻器,电磁开关等是否在启动位置; 3)滑动短路环是否在起动位置,接头是否良好; 4)开关各部接点和熔断丝是否良好; 5)电流表指针是否在零位。 (4)附属部分 1)反风装置的动作是否灵活; 2)联结管是否严密,有无漏风现象。 3.开车的操作顺序 (1)运转前应按运转检查项目进行检查; (2)带有闸板阀的扇风机,应适当关闭闸板阀; (3)搬车试验二、三转后,转动圆滑无阻时,再行起动;(4)起动时应注意电动机及机器各部的音响是否正常;(5)待电动机运转正常后,需将闸板阀全部打开。

4.开车的注意事项 (1)机器转动时应注意电流表指针是否正常,电机及机械部分是否正常; (2)操作开关、设备时,必须戴上胶皮手套和穿上绝缘胶鞋,并且要在起动装置的面前铺上胶皮垫; (3)工作场所应有适当照明; (4)严禁湿手操作电气设备。 (三)运行中的维护检查内容及注意事项 1.设备的重点检查内容 (1)主机部分 1)机体是否振动; 2)经常注意风机有无异常声音。 (2)润滑部分 1)经常用手试验轴承温度; 2)滑动轴承内的甩油圈是否带油。 (3)电气部分 1)检查电动机温度;

轴流风机、离心风机、混流风机的区别

离心风机、轴流风机、混流风机的区别 1、离心风机 依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。 离心风机广泛用于: ①工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却; ②锅炉和工业炉窑的通风和引风; ③空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风; ④谷物的烘干和选送; ⑤风洞风源和气垫船的充气和推进等。 2、轴流风机 就是与风叶的轴同方向的气流,如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”,是因为气体平行于风机轴流动。 轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。 轴流式风机固定位置并使空气移动。 特点: 小型轴流风机:功耗低、散热快、噪音低、节能环保等。由于体积小用途比较广泛。 大型轴流风机:具有结构简单、稳固可靠、噪声小、风量大、功能选择范围广等特点。

3、斜流风机/ 混流风机 介于轴流风机和离心风机之间的风机,斜流风机的叶轮让空气既做离心运动又做轴向运动,壳内空气的运动混合了轴流与离心两种运动形式。 结合了轴流式和离心式风机的特征,尽管它看起来更像传统的轴流式风机。将弯曲板形叶片焊接在圆锥形钢轮毂上。通过改变叶轮上游入口外壳中的叶片角度来改变流量。机壳可具有敞开的入口,但更常见的情况是,它具有直角弯曲形状,使电机可以放在管道外部。排泄壳缓慢膨胀,以放慢空气或气体流的速度,并将动能转换为有用的静态压力。 主要用于矿井通风和隧道通风。 区别: 1、离心风机改变了风管内介质的流向,而轴流风机不改变风管内 介质的流向; 2、前者安装较复杂 3、前者电机与风机一般是通过皮带带动转动轮连接的,后者电机 一般在风机内; 4、前者常安装在空调机组进、出口处,锅炉鼓、引风机,等等。 后者常安装在风管当中、或风管出口前端。 5、前者是空气收入后加压,后者是正压驱动。

轴流通风机安全操作规程(2021版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 轴流通风机安全操作规程(2021 版)

轴流通风机安全操作规程(2021版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 (一)许可运转条件 1.必须安设反风装置; 2.电动机需安设电压表和电流表。 (二)开车前检查项目 1.在工作中不准擅自离开工作岗位,更不得将设备交给其它人操作,必须按操作规程进行操作; 2.运转前的检查项目 (1)主机部分 1)机体各部螺丝及联轴器是否松动; 2)叶轮和叶片是否松动; 3)机件有无裂纹及腐蚀情况。 (2)润滑系统 1)滑动轴承油量是否合适,甩油圈是否良好; 2)滚动轴承油量是否充足。

(3)电气部分 1)检查油开关,配电箱是否断开位置; 2)电阻器,电磁开关等是否在启动位置; 3)滑动短路环是否在起动位置,接头是否良好; 4)开关各部接点和熔断丝是否良好; 5)电流表指针是否在零位。 (4)附属部分 1)反风装置的动作是否灵活; 2)联结管是否严密,有无漏风现象。 3.开车的操作顺序 (1)运转前应按运转检查项目进行检查; (2)带有闸板阀的扇风机,应适当关闭闸板阀; (3)搬车试验二、三转后,转动圆滑无阻时,再行起动; (4)起动时应注意电动机及机器各部的音响是否正常; (5)待电动机运转正常后,需将闸板阀全部打开。 4.开车的注意事项 (1)机器转动时应注意电流表指针是否正常,电机及机械部分是否正常;

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