DM1240硫钙铁仪说明书
钙硫仪操作规程(3篇)
第1篇一、仪器简介钙硫仪是一种用于测定水泥、生料、熟料等物料中钙(CaO)和硫(SO3)含量的分析仪器。
该仪器采用物理分析方法，具有操作简便、精度高、速度快等优点。
二、仪器准备1. 确保仪器电源正常，检查仪器各部件是否完好。
2. 根据实验要求，准备实验试剂、样品和仪器所需的其他配件。
3. 将仪器预热30分钟，确保仪器达到正常工作状态。
三、样品准备1. 样品处理：将样品研磨至200目以下，过筛备用。
2. 样品称量：准确称取11.5克样品，放入压模中。
3. 样品压制：将压模放入压片机，保压510秒，取出压模，待样品冷却后取出样品。
四、仪器操作1. 开启仪器电源，预热30分钟。
2. 根据样品类型选择合适的测试模式。
3. 将样品放入样品室，确保样品与样品室壁紧密接触。
4. 打开仪器，启动测试程序。
5. 等待仪器完成测试，读取测试结果。
五、数据记录与处理1. 记录测试结果，包括钙(CaO)和硫(SO3)含量。
2. 对测试数据进行统计分析，得出样品的钙硫含量。
3. 如有必要，对测试数据进行修正，提高测试精度。
六、注意事项1. 仪器操作过程中，注意安全，避免触电、烫伤等事故。
2. 严禁将水、油等液体溅入仪器内部，以免损坏仪器。
3. 仪器预热时间应充分，确保仪器达到正常工作状态。
4. 样品压制过程中，注意压力稳定，避免样品变形。
5. 仪器使用完毕后，及时关闭电源，清理仪器。
6. 定期对仪器进行保养、校准，确保仪器性能稳定。
七、仪器维护1. 定期检查仪器各部件，确保无松动、损坏等情况。
2. 清洁仪器，保持仪器内部清洁。
3. 定期对仪器进行校准，确保测试精度。
4. 仪器出现故障时，及时联系专业人员进行维修。
本规程适用于钙硫仪的操作，具体操作步骤可能因仪器型号、厂家等因素有所不同，请根据实际情况进行操作。
第2篇一、概述钙硫仪是一种用于测定样品中钙、硫含量的分析仪器。
它广泛应用于水泥、钢铁、化工、环保等行业。
本规程旨在规范钙硫仪的操作流程，确保分析结果的准确性和可靠性。
进厂石灰石粒度检验作业指导书
进厂石灰石粒度检验作业指导书QLS/CXG-ZL-045-2011本标准适用于本公司进厂石灰石粒度的测定，其他对粒度有要求的原料可参照执行。
1 仪器、设备1.1 取样勺：其容量不小于6Kg1.2 分样器：大号1.3 案秤：称量10Kg1.4 方边筛：直径Φ40～Φ50cm ，孔径Φ30mm2 测定方法提要 所谓石灰石的粒度是指石灰石颗粒大小的程度，通常用颗粒直径来表示。
石灰石的粒度组成直接关系到粉磨和烧成，粒度测量一般采用筛析法测量分级统计，考虑到我厂进厂石灰石的具体情况，我们只测量其粒径≥30mm 的粒度情况，其粒度用30mm 孔径筛余百分数表示。
3 测定步骤每天白班从石灰石调配库进料皮带上取两次样，每次6Kg 合并，从中称取10Kg ，经30mm 孔径筛筛析，用案秤称其筛余重。
其石灰石≤30mm 粒度按下式计算：粒度% = 筛余重（kg ）试样重（kg ）× 100%进厂原煤取样作业指导书QLS/CXG-ZL-046-20111目的和适用范围本标准规定了进厂原煤取样的工具、部位、步骤及数量等。
本标准适用于本公司进厂原煤的取样，其它物料的取样亦可参照采用。
2 取样工具2.1 取样铲2.2 取样桶采用容积为40cm3的0.5mm铁皮制成的圆柱型取样桶。
3 取样部位及数量3.1 通常取样部位进厂原煤在汽车上取样点如下图所示：汽车取样点3.2 异常情况取样在特殊情况下，可采用较为自由的方式来局部抽取，一般采用打开汽车后门或侧门的方式取样，亦可采用卸一小部分后再行取样等。
3.2 取样数量凡同时进厂的原煤，一般应以不超过三车为一批，每车取样点不少于7个，取得的样品总量不少于1Kg。
4 取样步骤在进厂原煤车上取样时，按上图找好取样点后，先用取样铲铲去原煤表层约15cm，将取样铲插入原煤内一定深度取样，每点取样约100g，放入取样桶内。
原煤按同一产地同一批合并，均化缩分至250g后，称取50g于干燥恒箱烘干1小时，检测水份并于电磁研磨制样机制样，样品研磨后，全部过0.2mm方孔筛，送交分析组检验。
钙硫仪操作规程
ZCAH-04-03-12钙硫铁分析仪操作规程修改记录
实施日期受控号版次日期修改单修改人2011.6．20 第1页共1页B/O
1目的
保证钙硫铁分析仪操作规范性及分析结果的准确性。
2范围
本方法适用出磨水泥SO3与CaO的测定。
3 内容
1.准确称取11.5g样品，倒入钢环内摊平，用压模碾平压紧，然后将整修套模具放入压样机上，用手柄向下加压并停顿5-10s，泻压后拿下模具取下钢环并将样片上的浮灰去掉。
2.测样，按照主菜单上的提示操作。
1、首先按2号键“参数选择”，选择所要使用的曲线
①为PO42.5水泥工作曲线
②为PC32.5水泥工作曲线，按0键返回。
3.选①含量测定，再按1进行测定，进入倒计时，60s测定完毕，显示结果。
将放样板拉出，准备下一个试样的测定，切记不测样时必须将放样板拉出到底，使滑板处于“测硬质样品位置”。
4.注意事项：
1、检测过程中必须严格按照以上步骤操作，不得私自胡乱调整主菜单画面上的各项
提示，如果紊乱及时请示领导解决。
2、开机60分钟为预热阶段，显示屏右下方显示“预热”，的此阶段不可进行含量测
量。
3.在测样过程中，长时间忘记将放样板拉出，再测样时，则会在显示屏右下角有“预热”字样，按（1），则“嘟”一声，表示不可进行含量测量。
此时应将放样板拉出，过一定时间直到无“预热”字样，也无“采样”字样方可进行测量。
4附则
4.1 本规程由品质管理部起草并归口管理；
4.2 本规程于2011年6月20日发布并实施。
dm124型硫钙铁分析仪操作规程.doc
DM1240型硫钙铁分析仪操作规程
1、打开分析仪的电源开关预热30分钟，在此阶段不可进行含量测，当无“预热”字样也无“采样”字样时即可进行样品测量。
2、称取样品11.5g±0.1g倒入压模内，用搅拌器将样品刮平放入压模杆使其自由下落，注意在样品倒入后，钢环在垫块上不允许再有移动。
3、将装样完毕后的压模小心移到压片机工作平台中心位置一次性把压杆压到底即可，10秒钟后慢慢放回压杆，取出压好的样品，用洗耳球吹干净正反两面的灰尘，要求压成样品不突出钢环表面，被测和背面不允许有裂纹。
4、首先进入含量测量菜单，将待测样品放入滑板内，然后将滑板推入到底，右下
1”键或者“启动”即可。
5、测量结束后必须拉出滑板到底，右下角出现“硬标样”后取出样品。
6、按“0”返回含量测定菜单。
7、注意事项
7.1仪器开机后30分钟内和复位后5分钟不能进行测量工作。
7.2仪器内有被测样时严禁搬运，以免样品在内部滚动引发短路事件。
7.3仪器长期不用应该放在干燥清洁处，以防湿腐蚀。
7.4较长时间不分析样品应该关掉仪器电源，一般情况下不必关机。
7.5当显示屏显示“预热”或”采样”时，必须将滑板拉出到底。
7.6滑板位置只能处于“测硬质样品位置”或“测样品位置”即拉到底或推到底，不能处于其他位置。
硫钙铁分析仪培训
样 硬
• 但在一段较小的含量区间内，我们基本上可以用 一条直线来代替曲线，且误差是很小。 • 通常CaO含量宽度为5%，在工艺控制目标值±2.5% 范围内；SO3含量一般选择在控制目标值±1.5%范 围内； Fe2O3含量一般选择在控制目标值±1%范 围内。
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四、样品的要求
• (1) 在样品颗粒大时光子丌易使样品被击出X射线， X荧光强度随颗粒度的减少而增加，减少到一定 程度将丌再增加。如使用本仪器测量水泥中的硫 钙铁的含量，由亍水泥的颗粒度足够小，所以几 乎可丌考虑细度对测量结果的影响。但测量水泥 生料中的硫钙铁的含量，则由亍水泥生料的颗粒 度丌够小，所以要经粉碎机磨细，如样品丌磨细 就压片，仪器将丌能得到正确的结果。
W K
N样 是由标定确定的常数，N样和N硬分别 是被测样品和硬质样品的计数戒计数率。
三、样品的压片
压模杆 粉末样 压模环 样品环 压模垫
加压力前
加压力后
制好的样品
• (1) 压制样品时，先将钢环置亍压模垫上，注意台 阶低头向下。再在钢环上套上压模环，称11.0±0.1g 粉末样倒入压模环内，用搅拌器将粉末刮平，然后 将压模杆缓慢放入压模环内使其下落。再用手扶住 压模环转动一下压模杆，使粉末充填均匀。注意在 粉末倒入后，钢环在垫块上丌允许再有秱动。
• (2) 由亍成形的被测样需有足够机械强度，故按要 求成形后的片状样约有4毫米厚度，而光源能击中 的原子仅在表面约0.2毫米层面内，故测量结果在 物料均匀分布的情冴下不样片的厚度(即重量)无关， 仅不密度(由成形压力保证)有关。
• (3) 要求压成样丌突出钢环端面，被测面和背面丌 允许有裂纹。除了应正确操作外，样品水份少、 颗粒度大是引起裂纹的二个原因。解决的方法是： 将压力降低（用SH-3型压片机即为减少粉末称样 重量）以防裂，可先少称0.1兊样，试压五次，迓 有裂的再少称0.1兊样试压5次，直到丌裂时将此 粉末称样重量确定为生产样粉末称样重量。由此 发生的标定样和生产样压制压力丌一致可能引起 测量的系统偏差可修正b值消除。在压样丌裂的前 提下，我们希望压力高一些，返有助亍兊服样品 基体变化对测量准确性的影响。
硫钙铁分析仪培训资料
请选择参数
*1 3 5 7 9
工 工 工 工工作 作 作 作作曲 曲 曲 曲曲线 线 线 线线35791
13:47
2 4 6 8 0
工工工返工作作作回作曲曲曲曲线线线线4682
• 3、将滑板推入仪 器到底，按[1]选择 含量测量，再按[1] 启动，则开始测量。 如需在测量过程中 停止测量，则按[2]， 画面回到含量测量 的初界面。
五、含量测量
• 1、当显示屏显示“预热” 或“采样”时，必须将滑板 拉出到底，使滑板处于“测 硬质样品位置”。当开机满 60分钟后，显示器右下角无 “预热□□”字样，也无 “采样”字样方可进行含量 测量。
主菜单
1 3
含量测量 数据处理
2 4
□ 硬标样
• 2、在主菜单界面按[2]进 行参数选择（根据样品 种类选择合适的工作曲 线，*号所在位置表示当 前所选择的参数，按 [1]~[9]中任一键，将*号 移到所按数字前，已选 择适宜的参数；按[0]返 回主菜单。
四、样品的要求
• (1) 在样品颗粒大时光子不易使样品被击出X射线， X荧光强度随颗粒度的减少而增加，减少到一定 程度将不再增加。如使用本仪器测量水泥中的硫 钙铁的含量，由于水泥的颗粒度足够小，所以几 乎可不考虑细度对测量结果的影响。但测量水泥 生料中的硫钙铁的含量，则由于水泥生料的颗粒 度不够小，所以要经粉碎机磨细，如样品不磨细 就压片，仪器将不能得到正确的结果。
二者的关系是曲线， 如右图所示：
• 但在一段较小的含量区间内，我们基本上可以用 一条直线来代替曲线，且误差是很小。
含量结果 工 09作月曲07线日114:08测量时间60秒
SO3%: 2.38 CaO%: 41.70 Fe2O3%: 2.70 1 启动 2 打印 3 确认0 返回 14:06
硫化仪使用说明书
无转子硫化仪使用说明书本硫化仪部分高品质功能的特别说明。
多条硫化曲线图图1单条硫化曲线图图2一、工作原理本硫化仪是以计算机为核心的测量系统，其组成框图见（图3）。
图3三、安装使用图4是硫化仪的指挥中心，在正式进入测量之前，需在“参数设定界面”内对各参数进行设定，单击图4的“参数设定”进入“参数设定窗口”见图5。
图4 图5选扭矩量程：有两个量程可供选择。
“0－10N.m”为第一量程（含0－5N.m ），“0－20N.m”为第二量程。
≤“10N.m”选第一量程、≤“20N.m”选第二量程，直接用鼠标单击“0－10N.m（0－5N.m ）”或“0－20N.m”前端的“○”即可。
设控制温度：用以设定上模、下模的试验温度。
（注：不允许超过220℃）设测量时间：用以设定当次硫化试验的时间。
从2分钟至300分钟，由用户根据需要自由设定。
（注：不允许输入小数）设序列编号：用以用户输入生产批号、车次等。
可以不作输入。
如果需要对以上的参数进行修改，下面以修改“控制温度”为例。
如目前是160.0℃，要修改成“150.0℃”，鼠标点击“160.0℃”处，此时可看到一个红色的竖线在闪动，按计算机键盘右侧靠左一点的“Delete”键，将“160.0”依次删除，再按数字键输入“150.0”即可。
“测量时间”、“序列编号”的修改方法同上。
设数据库地址：硫化试验测量完后，将获得一组包含了硫化曲线以及各参数的数据，这一组数据将存入设定的数据库地址，为以后的检索查询提供了方便。
本系统在D：\硫化仪数据库\数据库x\xxxx.mdb处（其中x为编号如数值或英文字母），预先设定了100个数据库，方便用户使用。
本软件预先为用户设定了100个以上的存放测量数据的数据库地址编号。
每一个库地址实际可以存放无限组测量数据，当一个数据库存入上百、上千甚至上万个数据时，在查询过程中几个月前、几年前甚至几十年前的数据都会出来，面对成千上万个数据查找会变得很麻烦，为了方便查询，用户可以将不同时间段的数据放入不同的数据库中，设定数据库地址的目的就是为此。
钙铁、钙硫分析仪安全操作规程
钙铁、钙硫分析仪安全操作规程
1 目的
规范员工行为，实现操作标准化，确保人身和设备安全。
2 范围
适用于质管部钙铁分析仪、钙硫分析仪的使用与维护。
3 风险辨识
触电
4 防护用品
劳保服、安全鞋、防护手套
5 操作流程
5.1 开机前
5.1.1 检查仪器设备接线是否接触好。
5.2 运行中
5.2.1 仪器开机后待仪器稳定后方可进行样品检测。
5.2.2 若设备出现异常，立即切断电源进行检查。
5.2.3 严禁中途取出检测样品。
5.3 停机与维护
5.3.1 机器使用后必须断电，清理设备卫生。
5.3.2 定期维护保养。
6 应急措施
6.1 发生触电时，切断电源，使触电人尽快摆脱触电。
DM1240硫钙铁仪说明书
DM1240硫钙铁仪说明书1.注意事项用电安全性用户在仪器使用前必须检查市电电压是否与仪器工作电压～220伏、50赫兹相符合，再进一步检查三芯电源插孔是否与仪器电源插头供电要求相同。
用户必须注意，若用二芯电源插孔或插孔地线不好，或相线零线接反，由此引起的一切后果均由用户负责。
本仪器采用开关电源，一般水泥厂无需外接稳压电源，但断电频繁或电网电压变化剧烈的水泥厂，应将市电经交流接触保护器和CWY -300VA交流参数稳压器后再接入仪器使用，或经不间断电源UPS供电。
使用注意事项(1) 仪器开机后30分钟内不得进行测量等工作，复位后5分钟内不得进行含量测量工作。
(2) 仪器应放置在避尘、避酸碱烟雾环境下使用。
因水泥厂粉尘飞扬较甚，建议安装空调后尽量少开门窗。
(3) 如仪器在生料磨附近使用，地面的震颤会影响仪器的精度，建议在仪器下先垫木板再垫厚海绵，既可避震，又不影响仪器散热。
(4) 仪器内部有被测样时严禁搬运，以免样品钢环在内部滚动引发短路事故。
(5) 仪器长期不用，应该放在干燥清洁处，以防湿气腐蚀。
(6) 较长时间不分析样品，应该关掉仪器电源，一般情况下不必关机。
维护注意事项用户不得自行拆装仪器，如一定要拆装仪器则必须将电源关闭后才能进行，拆装完毕必须盖好机壳才能打开电源。
如仪器的探头部份有问题，请与本公司联系维修事宜，仪器内有高压，且探头经过密封处理，若用户私自拆装探头，则一切后果均由用户负责。
2.简介概述DM 1240型X荧光硫钙铁分析仪是因水泥企业的要求而研制出的定量分析仪器，主要用于水泥生料、熟料和水泥等物料中SO3、CaO、Fe2O3的含量分析，并通过测量生料中SO3、CaO、Fe2O3的含量来控制熟料的质量，通过测量熟料和水泥中CaO的含量来确定混合材的参杂量，通过测量水泥中SO3的含量来控制水泥的质量。
以前有很多水泥厂使用DM1010A型或DM1200型钙铁分析仪测量熟料和水泥中氧化钙的含量，从而来确定混合材的参杂量，如浙江湖州三狮水泥有限公司等，他们说光测混合材这一项，钙铁分析仪就为他们提高水泥产量年创收达几十万元人民币。
硫钙仪的操作规程(3篇)
第1篇一、概述硫钙仪是一种用于测定水样中硫酸钙含量的仪器。
本规程旨在指导操作人员正确、安全地使用硫钙仪，确保实验结果的准确性和可靠性。
二、设备与材料1. 硫钙仪一台2. 1000mL容量瓶一个3. 50mL移液管一支4. 烧杯若干5. 玻璃棒一支6. 10%盐酸溶液7. 1%氢氧化钠溶液8. 1%氯化钡溶液9. 标准硫酸钙溶液10. 水样三、操作步骤1. 准备工作- 将硫钙仪放置在平稳的工作台上，确保仪器水平。
- 将仪器预热至规定温度，通常为30分钟。
2. 样品准备- 用50mL移液管准确量取50mL水样于1000mL容量瓶中。
- 加入10%盐酸溶液5mL，充分振荡，使样品酸化。
3. 滴定操作- 将酸化后的水样倒入烧杯中，用玻璃棒搅拌均匀。
- 将烧杯放置在硫钙仪的样品架上，调整仪器至合适位置。
- 打开仪器电源，待仪器预热至规定温度。
- 将1%氢氧化钠溶液滴加至水样中，直至出现浑浊。
- 继续滴加1%氯化钡溶液，直至浑浊消失，记录滴定终点。
4. 数据处理- 根据滴定终点所消耗的氯化钡溶液体积，计算水样中硫酸钙的含量。
- 按照标准硫酸钙溶液的浓度和滴定体积，计算出样品中硫酸钙的浓度。
5. 结果报告- 将实验结果记录在实验报告上，包括样品名称、滴定体积、计算结果等。
四、注意事项1. 操作过程中，应避免样品与空气接触，以免引起误差。
2. 使用移液管时，应确保准确量取，避免误差。
3. 滴定过程中，应控制滴加速度，避免过量滴加。
4. 实验结束后，应及时清洗仪器，保持仪器清洁。
5. 操作人员应熟悉硫钙仪的操作规程，确保实验安全。
五、安全措施1. 操作人员应穿戴实验服、手套等防护用品。
2. 实验过程中，应保持实验室通风良好。
3. 遇到意外情况，应立即切断电源，并采取相应措施。
六、结论本规程详细介绍了硫钙仪的操作步骤、注意事项和安全措施，旨在确保操作人员能够正确、安全地使用硫钙仪，获得准确的实验结果。
操作人员应严格按照规程进行操作，确保实验的顺利进行。
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1.注意事项1.1 用电安全性用户在仪器使用前必须检查市电电压是否与仪器工作电压～220伏、50赫兹相符合，再进一步检查三芯电源插孔是否与仪器电源插头供电要求相同。
用户必须注意，若用二芯电源插孔或插孔地线不好，或相线零线接反，由此引起的一切后果均由用户负责。
本仪器采用开关电源，一般水泥厂无需外接稳压电源，但断电频繁或电网电压变化剧烈的水泥厂，应将市电经交流接触保护器和CWY -300V A交流参数稳压器后再接入仪器使用，或经不间断电源UPS供电。
1.2 使用注意事项(1) 仪器开机后30分钟内不得进行测量等工作，复位后5分钟内不得进行含量测量工作。
(2) 仪器应放置在避尘、避酸碱烟雾环境下使用。
因水泥厂粉尘飞扬较甚，建议安装空调后尽量少开门窗。
(3) 如仪器在生料磨附近使用，地面的震颤会影响仪器的精度，建议在仪器下先垫木板再垫厚海绵，既可避震，又不影响仪器散热。
(4) 仪器内部有被测样时严禁搬运，以免样品钢环在内部滚动引发短路事故。
(5) 仪器长期不用，应该放在干燥清洁处，以防湿气腐蚀。
(6) 较长时间不分析样品，应该关掉仪器电源，一般情况下不必关机。
1.3 维护注意事项用户不得自行拆装仪器，如一定要拆装仪器则必须将电源关闭后才能进行，拆装完毕必须盖好机壳才能打开电源。
如仪器的探头部份有问题，请与本公司联系维修事宜，仪器内有高压，且探头经过密封处理，若用户私自拆装探头，则一切后果均由用户负责。
2.简介2.1 概述DM 1240型X荧光硫钙铁分析仪是因水泥企业的要求而研制出的定量分析仪器，主要用于水泥生料、熟料和水泥等物料中SO3、CaO、Fe2O3的含量分析，并通过测量生料中SO3、CaO、Fe2O3的含量来控制熟料的质量，通过测量熟料和水泥中CaO的含量来确定混合材的参杂量，通过测量水泥中SO3的含量来控制水泥的质量。
以前有很多水泥厂使用DM1010A型或DM1200型钙铁分析仪测量熟料和水泥中氧化钙的含量，从而来确定混合材的参杂量，如浙江湖州三狮水泥有限公司等，他们说光测混合材这一项，钙铁分析仪就为他们提高水泥产量年创收达几十万元人民币。
自本公司于2005年初推出DM1250型X荧光测硫仪后，很多企业购买该仪器用于测水泥中的SO3，使用后感觉测量又快又准，且相当方便。
但这些厂家均提出是否可将这二款仪器合二为一，从而使仪器更便宜，使用更方便。
为此本公司迅速研制出本款硫钙铁分析仪。
DM 1240型X荧光硫钙铁分析仪是本公司集数十年X荧光分析仪的研究经验，在公司原有的DM系列钙铁分析仪、X荧光测硫仪等的基础上研制推出的国内首创的一种硫钙铁分析仪。
与传统的硫钙铁分析方法不同，它采用物理分析方法，具有分析速度快、精度高、人为误差小、操作工劳动强度低、无污染等特点，且只需一次性投资，不需要任何化学试剂，也不需要燃烧。
它应用X荧光技术，使用方法与钙铁仪一样，只要压个片就能在30秒内测出水泥中的SO3、CaO、Fe2O3含量。
对水泥企业从熟料到水泥这一工序或对一个粉磨站来说，使用它测量水泥中的混合材参杂量和水泥中的SO3，能基本达到用仪器控制、保证出厂水泥产量提高和质量稳定的要求。
对于需要分析水泥生料中SO3的含量的企业，使用它可代替原来的钙铁分析仪和测硫仪二台仪器。
DM 1240型X荧光硫钙铁分析仪保持了本公司原有DM系列X荧光分析仪所具有的一切优点，如：外形美观、时尚、一体化、连续测量标准样法、分析时不接触不破坏样品、无需化学试剂、大屏幕中文显示、冷阴极背光液晶、人机对话方式操作、数据储存能力大、软件功能强等。
2.2 特点1.不含同位素放射源，无三废公害，免除用户的麻烦和费用。
2.大屏幕中文显示、冷阴极背光液晶、字迹清晰、明亮。
3.三种成份同时快速分析，采用了“连续测量标准样法”，最快30秒钟给出结果。
4.仪器集成化程度高，环境适应能力强，抗干扰能力强、可靠性高。
5.应用开关电源，适应电网波动能力强，通常不需外接稳压电源。
6.采用物理分析方法，分析中不接触、不破坏样品，无需化学试剂。
7.一体化的仪器分析系统，可独立使用，也可通过仪器的RS232或RS485标准串行口与配料系统联机使用。
8.声光自动报警，键盘打印机置于面板，人机对话方式操作。
9.软件功能强，有合格率统计、率值计算、出错提示等，还可根据用户要求增加软件功能。
10.价格功能比低，适应我国国情。
2.3 主要技术指标1.分析范围：SO3、CaO、Fe2O3分析范围均可调节，通过标定工作曲线的方法选定。
2.分析范围宽度：SO3 max—SO3 min≤5%，CaO max—CaO min≤7%，Fe2O3 % max—Fe2O3 % min ≤5%；3.固有误差：SO3：±0.11%，CaO：±0.18%，Fe2O3：±0.10%。
4.系统分析时间：30×n秒(n为自然数)，推荐值为120秒。
5.分析精度：S SO3≤0.05%，S CaO≤0.09%，S Fe2O3≤0.05%。
6.温度稳定性：在5~+40℃范围内，绝对漂移：∣△SO3∣≤0.05%，∣△CaO ∣≤0.09%，∣△Fe2O3%∣≤0.10%。
7.使用条件：环境温度：5~+40℃，相对湿度：≤85%(30℃)，供电电源：220V±20V， 50Hz。
8.整机功耗：≤50W。
9.尺寸及重量：470mm×365mm×130mm，15kg。
3.仪器成套性及其安装3.1 仪器成套性1.主机1台2.三芯市电电源线1根3.样品钢环15只4.洗耳球1只5.压模1套6.搅拌器1只7.打印纸5卷(包括机内1卷)8.色带2条(包括机内1条)9.使用说明书2本10.RS232C标准插头1只11.SH-3型压片机1台(选购设备)3.2 仪器安装用户收到仪器后请按3.1上所列，清点仪器的备附件，如有问题，请立即与本公司联系，清点后将仪器拿出，拿仪器时请务必小心，此仪器属贵重物品，一定要小心轻放，以免损坏。
仪器必须放置在防振动的平台上，并尽可能在有空调的房间内放置，以减少环境温度、湿度的变化对测量准确度的影响。
室内必须保持清洁，样品制备的地方与放仪器的地方要求尽可能分开又不能太远，以免灰尘对仪器的损害，也有利使用的方便。
电源地线一定要接好，不接好仪器将不能使用。
4. 使用方法4.1软件流程图4.2 含量的测量4.2.1 含量测量原理简述样品受激发光源照射产生硫钙铁三元素的特征X 射线(即X 荧光)，经探测器收集和在电子学系统支持下，变换成电脉冲，经分离后由硫钙铁三个通道分别加以记录。
以钙通道为例，当认为激发光源的强度不变时，样品中钙原子数量越多，则产生的X 荧光的几率就越大，钙通道在单位时间内的计数(即计数率)就越大，因此钙道计数率直接正比于样品单位体积内钙原子的数量，即钙原子的浓度，当样品中仅有一种含钙原子的化合物时，可依据钙原子的浓度推断出该化合物的百分含量。
为了消除仪器自身和源于环境的不稳定因素，本仪器采用了元素荧光的相对比较测量法。
相对比较的参照物是一块具有物理及化学性质长期稳定性的硬质样品，它在相同的仪器测量条件下硫钙铁二通道均能得到同被测样品相近的计数率。
综上所述，含量与计数率成线性关系，且应用相对比较测量法，得出含量计算式为： b N N KW +=硬样 [4-0]式中，K 和b 是由标定(具体见4.15)确定的常数，N 样和N 硬分别是被测样品和硬质样品的计数或计数率。
4.2.2 样品的制备及其要求 4.2.2.1 样品的压片压模杆粉末样压模环样品环压模垫加压力前 加压力后 制好的样品(1) 压制样品时，先将钢环置于压模垫上，注意台阶低头向下。
再在钢环上套上压模环，称11.5克±0.1克（具体重量按（4）确定）粉末样倒入压模环内，用搅拌器将粉末刮平，然后将压模杆缓慢放入压模环内使其下落。
再用手扶住压模环转动一下压模杆，使粉末充填均匀。
注意在粉末倒入后，钢环在垫块上不允许再有移动。
(2) 将装样完毕的压模，小心移到压片机工作台目视中心位置，扳动手柄(逆时针方向)至水平位置，保压5~10秒钟即可，缓慢扳动手柄(顺时针方向)至起始位置（切不可在到起始位置前松手，以免手柄弹出）。
(3) 取出压模，用一手按住压模环，另一手转动一下压模杆，使压模端面和样品背面脱离粘连。
然后带样品钢环即可轻松自如地脱离压模。
用洗耳球吹去二面浮尘，将带样钢环反过来(台阶低头向上)，此向上面即为样品被测面。
可用笔尖在被测面背后写上编号防止搞错。
(4) 样品量的选择：先称11.5克压制样品，感觉手柄的力量，力量小则增加粉末，力量太大则不要压下去，减少粉末，直至感到力量合适就是你用户的样品的称重量。
准确的方法是检测压片机上部弹性的位移量，正常值为0.1~0.25毫米，增加或减少粉末以使它处于该范围内。
4.2.2.2 样品的要求(1) 在样品颗粒大时光子不易使样品被击出X射线，X荧光强度随颗粒度的减少而增加，减少到一定程度将不再增加。
如用户使用本仪器测量水泥中的硫钙铁的含量，则由于水泥的颗粒度足够小，所以可不考虑细度对测量结果的影响。
但测量水泥生料中的硫钙铁的含量，则由于水泥生料的颗粒度不够小，所以要经粉碎机磨细，如样品不磨细就压片，仪器将不能得到正确的结果。
(2) 由于成形的被测样需有足够机械强度，故按要求成形后的片状样约有4毫米厚度，而光源能击中的原子仅在表面约0.2毫米层面内，故测量结果在物料均匀分布的情况下与样片的厚度(即重量)无关，仅与密度(由成形压力保证)有关。
(3) 要求压成样不突出钢环端面，被测面和背面不允许有裂纹。
除了应正确操作外，样品水份少、颗粒度大是引起裂纹的二个原因。
解决的方法是：将压力降低（用SH-3型压片机即为减少粉末称样重量）以防裂，可先少称0.1克样，试压五次，还有裂的再少称0.1克样试压5次，直到不裂时将此粉末称样重量确定为生产样粉末称样重量。
由此发生的标定样和生产样压制压力不一致可能引起测量的系统偏差可修正b值消除。
在压样不裂的前提下，我们希望压力高一些，这有助于克服样品基体变化对测量准确性的影响。
4.2.3 分析时间与测量精度的关系仪器的分析精度定义为在相同的K、b值条件下对同一样连续11次含量测量结果的标准偏差。
测量时间为原来的n倍，则标准偏差下降至原来的n分之一。
若S1为用一个单位测量时间测同一样品11次得到的标准偏差，S2是用n 个单位测量时间得到的,它们的关系是S2=S1/n。
分析时间的选择见4.9，本公司建议用户测SO3、CaO的含量时，选择60秒档作为测量时间。
4.2.4含量测量的操作过程开机或复位后，液晶屏幕显示：[4-1]在[4-1]下，按[回车]，则显示：[4-2]注意：当显示屏显示“预热”或“采样”时，必须将滑板拉出到底，使滑板处于“测硬质样品位置”。