中山螺杆式压风机日常巡回检查维护保养
压风机运行、维修保养制度（4篇）
压风机运行、维修保养制度是指为确保压风机正常运行并延长使用寿命，公司或工厂应制定一系列规定和措施。
1. 压风机运行措施：- 安装：按照厂家提供的安装说明进行正确安装。
- 开启和关闭：严格按照操作手册指导，正确操作开关。
- 运行时间：压风机运行时间限制在厂家规定的范围内，避免长时间连续运行，给压风机带来超负荷运行的压力。
- 温度控制：注意压风机工作环境的温度控制，避免过高或过低温度对压风机的影响。
- 过滤清洁：定期清洁排灰器和过滤器，减少灰尘和杂物对压风机的影响。
- 润滑油更换：根据厂家要求，定期更换润滑油，确保润滑系统良好运转。
2. 压风机维修保养措施：- 定期检查：定期对压风机进行检查，发现损坏或故障及时修理或更换零部件。
- 润滑保养：定期清洗和更换润滑油，保持润滑系统的正常工作。
- 部件清理：定期清理压风机内部和外部的灰尘和杂物，避免其堵塞或对零部件造成影响。
- 温度控制：检查和控制压风机的工作环境温度，避免过高或过低温度对机器的损害。
- 定期维护：定期请厂家或专业维修人员进行维护，确保压风机的正常运行和安全性。
此外，还应制定相关的操作规程和维修记录，建立维修保养档案，以便及时追踪和查阅。
同时，员工应该接受相关培训，了解压风机的基本原理、操作方法和常见故障处理方法。
综上所述，良好的压风机运行、维修保养制度能够确保设备的正常运行、延长使用寿命、降低故障率，提高工作效率和安全性。
压风机运行、维修保养制度（2）(一)定期检查与维修保养1、班检(巡检)(1)由当班司机按巡检路线的内容及要求进行。
(2)巡检中主要用手摸、目视、耳听等方法。
(3)班检的主要内容①检查各仪表指示是否正常；②各部温度是否正常；③检查润滑系统的供油情况是否正常；④检查冷却系统的供水情况是否正常；⑤检查各部运转声音是否正常，特别是吸排气阀是否有异响；⑥每班试验卸荷器和断水(油)保护各一次；⑦每班将中间冷却器放油水二次；⑧每班将风包放油水一次；(1)司机班检中发现的问题或事故隐患应立即汇报主管领导，并立即停机处理；(2)班检中所有情况，司机应及时做好记录；1)月检(1)由机电维修工进行，主要检查检修效果及配件质量，必要时进行调整和更换个别机件。
压风机运行、维修保养制度
压风机运行、维修保养制度压风机是工业生产中常见的设备，用于产生空气压力以推动其他设备的运行，同时也是一种高耗能的设备，对于其运行、维修保养制度的建立是非常重要的。
下面将详细介绍压风机的运行、维修保养制度。
一、压风机运行制度1.操作规定（1）操作前，操作人员应进行压风机的检查，确保各个部件安装完好，没有异常现象。
（2）在启动压风机前，应先打开相应的给排气系统，确保空气流通，在低速运行一段时间后再逐渐升至正常运行速度。
（3）运行中，操作人员应经常观察压风机运行状态，如发现异常现象及时停机检查，并及时上报相关部门。
（4）操作人员必须按照操作规程进行操作，并接受相关安全培训。
2.运行参数控制（1）压力控制：根据生产工艺需求，设置合适的运行压力，并进行恒压运行。
（2）温度控制：对于高温运行的压风机，要设定相应的温度保护装置，保证其正常运行。
（3）转速控制：根据设备的负荷情况，合理调整压风机的转速，以提供足够的气压。
3.运行记录（1）运行人员应进行每日的运行记录，包括运行时间、运行状况、异常情况等，以便及时分析和处理问题。
（2）定期对设备运行情况进行统计分析，及时发现存在的问题并采取相应的措施解决。
二、压风机维修保养制度1.维护保养计划（1）维护保养计划应根据压风机的使用频率和压力要求等因素进行制定，一般包括日常巡检、定期保养和定期检修。
2.日常巡检（1）定期巡检各个部件是否有异常状况，如漏气、噪音过大等情况。
（2）检查润滑情况，及时补充润滑剂。
3.定期保养（1）按照设备制造商提供的保养手册进行定期保养，包括更换滤芯、清洗冷却器、检查电气连接等。
（2）定期清理设备周围的灰尘和杂物，保持压风机运行环境的清洁。
4.定期检修（1）按照设备制造商提供的检修手册进行定期检修，包括拆卸部件进行清洗、更换磨损部件等。
（2）对压风机进行全面检查，确保设备各个部位的性能和状态良好。
三、维修保养记录与分析1.维修保养记录（1）记录每次的维修保养情况，包括保养时间、维修内容、使用的材料和工具等。
2023年螺杆式空压机保养检修规程
2023年螺杆式空压机保养检修规程螺杆式空压机是现代工业中广泛使用的一种空压机型号，其性能稳定、效率高，但也需要定期进行保养和检修，以确保其正常运转和延长使用寿命。
以下是2023年螺杆式空压机保养检修规程，共____字。
一、保养检修周期设定螺杆式空压机的保养检修周期应根据使用环境、工作负荷和设备状况等因素来确定。
一般情况下，建议进行以下保养检修工作：1. 日常保养：每天检查润滑油位、气体排放管道和过滤器的状况，清洁过滤器并更换损坏的部件。
2. 定期保养：每月清洗空气冷却器，更换润滑油和过滤器，检查压缩机和电气系统，清洗或更换空气滤清器。
3. 季度保养：每季度清洗系统冷却液以及水槽，更换冷却液和气体滤清器。
4. 年度保养：每年彻底检修一次，包括清洗整机，检查电气系统，更换润滑油和过滤器等。
二、保养检修内容1. 清洁过滤器：定期检查和清洁过滤器，排除灰尘和污垢。
如果发现过滤器无法清洁或受损，应及时更换。
2. 检查润滑油位：每天检查润滑油位，保持在正确的标记线上。
如果润滑油不足，应立即添加。
3. 更换润滑油：按照空压机说明书的要求，定期更换润滑油。
在更换润滑油前，应完全排空旧油。
4. 检查电气系统：定期检查电气系统的接线和连接器，确保电气设备正常运转。
如发现异常，应及时修理或更换。
5. 清洗空气冷却器：每个月清洗空气冷却器，排除灰尘和污垢。
6. 更换空气滤清器：定期更换空气滤清器，以确保空气进入机器的纯净度。
7. 清洗系统冷却液：每季度清洗系统冷却液，清除杂质和沉积物。
8. 检查气体排放管道：每天检查气体排放管道，确保管道通畅，无堵塞和泄露。
9. 监测设备运行状态：定期监测设备的运行状态，如压力、温度和振动等。
10. 检查压缩机：定期检查压缩机，包括压力传感器、压力开关和排气温度等部件的工作是否正常。
11. 定期润滑系统：每季度对润滑系统进行定期润滑，检查润滑系统的工作是否正常。
12. 清洗或更换空气滤清器：按照空压机使用情况，定时清洗或更换空气滤清器。
螺杆式空压机保养检修规程
螺杆式空压机保养检修规程一、引言螺杆式空压机是一种广泛应用于各个领域的高效能动力设备，它的正常运行对于生产工艺的顺利进行至关重要。
为了确保螺杆式空压机的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和工作效率，必须进行定期的保养检修工作。
本文将详细介绍螺杆式空压机的保养检修规程。
二、保养检修时间及频率1. 日常检查：每日对空压机进行简要检查，包括检查油位、温度、压力、水位等指标是否正常，清洁空压机外部杂物。
2. 周期检查：每周对空压机进行全面检查，包括检查滤芯、滤网、冷却器、排水阀等部件是否正常，清洁机器内部杂物。
3. 定期保养：根据设备使用情况，制定相应的定期保养计划，包括更换滤芯、滤网、润滑油等部件。
三、保养检修内容1. 外部清洁：定期清洗空压机外部表面，防止灰尘和污物进入机器内部，影响设备的运行效率。
2. 滤芯更换：按照设备的使用寿命和制造商的要求，定期更换滤芯。
更换滤芯前需关闭空压机的电源和排气阀，注意排尽滤芯内的残气。
3. 滤网清洗：定期清洗滤网，去除其中的沉积物，保证滤网的通畅性。
4. 润滑油更换：根据制造商的要求，定期更换润滑油。
更换润滑油时，需先排空机器内的压缩空气，关闭排气阀后，打开油箱放油活塞，排空油箱内的油。
5. 冷却器清洗：定期清洗冷却器，去除其中的污垢，保证冷却器的散热效果。
四、保养检修工具1. 清洁工具：使用刷子、吹风机等清洁工具，清洁空压机的外部表面和内部部件，保证设备的清洁度。
2. 更换工具：根据设备的要求，准备相应的工具，如扳手、油酮、油漏斗等，用于更换滤芯、润滑油等部件。
五、安全注意事项1. 在进行保养检修前，需切断空压机的电源，排尽机器内的压缩空气，并关闭排气阀，确保工作场所的安全。
2. 在进行滤芯更换或润滑油更换时，需戴上手套和面罩，防止受到油污的伤害。
3. 在使用清洁工具进行清洁时，需注意操作规范，防止因操作不当而导致事故的发生。
4. 在进行保养检修时，应遵循设备制造商的要求和相关操作规程，确保操作的正确性和安全性。
LS1250HH螺杆压风机操作维护保养规程
LS1250HH螺杆压风机操作维护保养规程一、LS12-50HH螺杆压风机操作规程（一）启动前检查1.检查机组各部件是否固定可靠。
检查风扇护罩、传动联接是否齐全紧固。
确保各旋转部位无障碍物。
2. 检查各仪表、安全阀是否安装妥当。
3.检查各油气管线是否老化破裂、接头是否松动。
4. 电气系统：检查输入电源是否符合要求。
电缆接头是否松动。
电缆是否磨损或开裂。
5. 润滑系统：检查润滑油是否充足，油质是否正常。
检查各油封、滤子、丝堵、传感器及阀盖是否泄漏。
6. 用手转动压缩主机2-3圈，机器各部位应无卡阻、撞击等异常现象。
7.按起动按钮，然后立即按停机按钮，检查电机转向是否正确。
（二）启动警告：如果有“正在维修”或“禁止合闸”警告标签或类似标签挂在启动开关或操纵机构时，不要启动压风机。
初次启动前，应按以下步骤进行检查：1.打开供气管路上的截止阀。
2.将选择开关打在手动位置，按启动按钮开机。
3.检查管路是否泄漏。
4.缓慢关上截止阀，检查压力调节开关是否在设定压力下卸载。
5.满载运行时，视油镜能观察到油位，油量不足时需停机加入足够的润滑油直到满载运行时，能够观察到油位在视油镜的1/2到3/4处为止。
6.查看运行温度。
如果运行温度超过107℃，应检查冷却系统和环境状况。
7.通过回油管视镜检查回油情况，检查是否有需要维修的信号。
8．打开供气管路上的截止阀。
9.下次启动时，检查油位后，按启动按钮即可启动机组。
（三）运转1.机组运转正常后，无其他异常现象时，将选择开关打在自动位置。
2.机组在自动运行方式下运转时，将根据气路系统的压力大小，自动进行加载或卸载工况的调整。
3.运转期间，观察各仪表读数（排气温度82℃-107℃，空滤器真空表、油过滤器压差表、分离器压差表指针指向绿色区域），每2小时如实记录一次。
4.机组运转时，应注意是否有异常声音。
5.应经常检查润滑油油质是否良好。
润滑油液面是否在正常范围内。
6.运转中经常检查有无漏处,如有应及时处理。
螺杆式空气压缩机的日常维护与保养
螺杆式空气压缩机的日常维护与保养集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）螺杆式空气压缩机的日常维护与保养螺杆的维护工作比较规范明了，配件更换简单易行，日常维护工作主要有以下几个方面：每月保养内容：1、检查冷却器，必要时予以清洗；2、检查所有电线连接情况并予以紧固；3、检查交流接触器触头；4、清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘；5、清洗回油过滤器；6、检查空气设定与运行是否一致。
每季度保养内容：1、清洁主电机和风扇电机；2、更换油过滤芯；3、清洁冷却器；4、检查最小压力阀、安全阀；5、检查传感器。
每天保养内容：1、检查油位；2、检查空滤芯和冷却剂液位；3、检查软管和所有管接头是否有泄漏情况；4、检查易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换；5、检查主机排气温度，达到或接近98℃，必须清洗油冷却器；6、检查分离器压差，达到0.6 Bar以上(极限1Bar)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯；7、检查冷凝水排放情况，若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器；8、检查空气是否有不正常响声。
每年保养内容：1、更换润滑油及油气分离器滤芯；2、更换空气过滤器滤芯，油过滤器；3、安全阀校准；4、检查弹性联轴器；5、检查冷却风扇；6、清洗自动排污阀；7、补充或更换电动机润滑油脂。
润滑油检查与更换润滑油对喷油螺杆的性能具有决定性的影响，若使用不当或错误，则会导致体的严重损坏。
润滑油的更换必须及时，否则油品的品质下降，润滑性能不佳，容易造成因高温跳闸现象，同时因为油品的燃点下降，也易形成油品自燃而使烧毁的事故。
当润滑油发生下述变化时，应换油：1、含水量大于0.1％；2、酸值大于 2 mg KOH/g；3、运动粘度变化超过允许值的 10％；4、颜色变化至棕黑。
换油时应在机组尚热、油气分离器卸压后，先放完油气分离器中的油，再将新油注入油气分离器内，待液面计的油位高于“70”处后，旋紧加油塞。
螺杆风机操作规程及维护保养
螺杆风机操作规程及维护保养一、操作规程1、运行前检查（1）检查泄压阀初始状态和运行状态，压力控制系统损坏可能导致风机无法正常运行；（2）检查控制部分的输入和连接状态，传感器和电线短路会导致系统错误；（3）严禁更改变频器输出端的接线，以防止电机反方向旋转；（4）检查螺栓螺母的连接状态，防止部件接触面不均匀或者连接不良导致（5）风机损坏或者漏气；（6）防止风机后端的过滤器被异物污染或者堵塞，过滤器堵塞是导致吸入量减少，风机损坏的主要原因。
（7）确保周围环境干净整洁，易腐蚀及易爆气体流入风机内部会导致风机磨损，电机损坏。
2、运行操作（1）转动机柜上的打开电源；（2）打开机柜面板门并将内部模壳型断路器开关设为“ON”；（3）点击触摸屏进入语言选择界面；（4）打开机柜前端的操作板门，确认内部变频器键盘上“运行指示灯”是否点亮；（5）查看运行中是否有警报；1）变频器出现故障时系统发出警报；2）风机背面的吸入过滤器堵塞时系统发出警报。
（6）若出现突发问题，按“紧急停止”按钮终止系统；1）启动后风机发生强烈震动时；2）风机发出轰响声音；3）在现场发生安全事故时；4）无错误警报风机无故停止时。
二、维护保养1、预防性检查2、过滤器检查周期过滤器要每个月检查并清洗一次，更换周期一般为6个月。
3、故障发生原因及解决措施（1）启动前（2）启动/停止（3）运行（4）过滤器三、注意事项1、避免身体接触排气部分，高温气体可导致身体灼伤；2、风机出现故障需要修理时必须先冷却风机；3、风机停止运行后，需等待一分钟以上再重新启动；4、维护风机、更换过滤器前必须关掉风机；5、风机运行当中要佩戴耳塞等安全设备，避免接触对身体产生重大影响的噪音。
螺杆式空压机保养检修规程范文（二篇）
螺杆式空压机保养检修规程范文一、目的和范围本规程旨在明确螺杆式空压机的保养检修流程和操作规范，确保设备的正常运行，延长设备寿命。
适用范围：螺杆式空压机的日常保养检修工作。
二、保养检修周期1. 日常保养：每日对螺杆式空压机进行检查，发现异常情况立即处理。
2. 定期保养：每月对螺杆式空压机进行一次大检修，包括清洁、润滑、紧固等工作。
三、保养检修流程1. 停机操作a. 关闭空压机主电源。
b. 关闭压缩机出口阀门。
c. 关闭油液回路阀门。
2. 清洁作业a. 清除空压机周围的杂物和灰尘。
b. 使用压缩空气或软刷清洁空压机各部件，特别是进气滤清器和冷却器。
c. 检查风扇和风道是否有异物，清洁或取出。
3. 润滑系统维护a. 检查油位，必要时添加或更换润滑油。
b. 清洗或更换油滤器。
c. 检查润滑系统管道是否有泄漏，如有必须及时修复。
d. 检查润滑系统压力，确保正常工作。
4. 进气和排气系统维护a. 清洁进气滤清器。
b. 检查进气管道连接是否牢固，如有松动立即修复。
c. 检查排气管道连接是否牢固，如有松动立即修复。
5. 动力传动和传动装置维护a. 检查风机传动带的松紧度，如有松动及时调整。
b. 检查齿轮传动机构的润滑情况，补充润滑油。
c. 检查齿轮传动机构的齿轮啮合情况，如有异响及时处理。
6. 总控制系统维护a. 检查仪表操作是否正常。
b. 检查电气控制元件是否正常。
c. 清洁控制系统组件。
7. 检修报告和记录a. 每次保养检修完成后，记录下保养工作内容和日期。
b. 对于有异常情况的设备，记录详细的故障描述和处理方法。
c. 将检修报告和记录归档保存，便于后续追踪和分析。
四、安全注意事项1. 在进行保养检修工作前，必须切断电源，确保设备处于停机状态。
2. 使用耐高温手套、护目镜等个人防护装备。
3. 在清洁操作时，注意不要将多余的润滑油或清洁剂直接排放到环境中，应妥善处理和回收。
4. 在润滑系统维护时，注意不要将液压油或润滑油溅入电气元件或控制系统中，以免引发安全事故。
螺杆式空压机日常巡回检查维修保养及定期检查制度
螺杆式空压机日常巡回检查维修保养及定期检查制度第一篇：螺杆式空压机日常巡回检查维修保养及定期检查制度螺杆式空压机日常巡回检查维修保养及定期检修制度一、螺杆式空压机日常巡回检查维修保养制度1、空气压缩机维修工每班不少于两次巡回检查压缩机的运转情况及运转现象；2、维修工每次检查时，必须检查空气压缩机的排气压力、排气温度，油位是否符合规定要求，如有不符立即停机查明原因及时处理，而后方可开机工作；3、维修工每次检查时，仔细听压缩机的运转声音是否正常。
运转有无振动现象，如有停机查明原因进行处理，而后方可开机工作；4、维修工日常维护保养压缩机时，必须使用厂家指定螺杆式空压机专用润滑油；5、维修工须根据当地的环境情况，对压缩机进行相应的维护保养。
对处于高温高湿的环境连续运转的空压机，每周至少一次10小时以上，排出润滑油中的冷凝水，避免润滑油乳。
对处于严寒环境的压缩机，时刻确保润滑油不凝结；6、维修工经常禁锢空压机各部的联接螺栓，并经常除尘，确保空压机在良好环境中运转。
二、螺杆式空压机定期检修制度1、空压机要定期换油，新空压机第一次使用500小时后更换新油，第二次1000小时换油，第三次、第四次及以后按正常运转2000小时更换润滑油；2、空压机使用两年后，做一次油“系统清洁”工作，即更换新润滑油，让空压机运转6～8小时后，再次更换润滑油彻底清洗原本系统中残存的各种有机成分；3、空压机每运转500小时，必须清洗一次空气滤清器，即取下滤芯，用低压空气将尘埃由内向外吹除。
空压机每运转2000小时，必须更换空气滤清器滤芯。
如环境恶劣时必须缩短更换周期；4、空压机油过滤器必须定期更换。
新机运转500小时应更换，以后每运转2000小时应更换，每次更换润滑油时必须更换；5、空压机油细分离器必须定期更换，即空压机工作3000小时，必须更换，如环境污染严重，可缩短更换周期；6、每年对空压机的电控制系统进行一次全面的打开检查，对不能保证运转的部件必须更换，对电机轴承必须加一次润滑油。
螺杆鼓风机维护保养方案
螺杆鼓风机维护保养方案1、螺杆鼓风机的结构开泰克无油螺杆鼓风机一般主要由外罩、主机、电机、空气过滤器、消音器、油泵油箱以及油虑等部分构成。
双螺杆鼓风机可根据客户要求进行定制，比如去掉外罩、改为无油系统等。
螺杆主机作为螺杆风机的核心部件，其结构直接决定了风机性能的优劣。
螺杆主机主要由机壳、螺杆转子、齿轮箱、轴承、轴封等主要部件构成。
2、螺杆鼓风机维护保养方案2.1、进气消音器的维护保养（1）当显示器提示或每运行500小时应该进行清洁消音器一次。
取下滤芯，使用低压空气将尘埃由内向外吹除。
（2）更换进气消音器滤芯更换周期为2000小时，环境恶劣时应缩短清洁或更换周期。
（3）清洁或更换时，严防异物掉入主机内，以免主机卡死烧毁。
2.2、油过滤器的维护保养（1）新机运行500小时后应该更换油过滤器。
（2）以后每运行2000小时应更换。
（3）环境恶劣时应缩短更换周期。
（4）更换应在停机卸压后进行，更换时借助工具沿逆时针方向旋出油滤芯，旋出过程防止润滑油流到机座上，安装新滤芯时，用手旋紧，更换完成后，应开机检查是否漏油。
2.3、润滑油的维护保养（1）润滑油质量的好坏对螺杆鼓风机的齿轮和轴承寿命影响很大，请使用质量稳定的润滑油。
（2）不同牌号的润滑油不要混用。
（3）新机运行500小时后应更换润滑油。
（4）正常使用的螺杆鼓风机换油周期为6000-8000小时。
（5）高温、高湿环境应缩短换油周期。
2.4、皮带维护维护保养（1）皮带张紧度必须适中，过紧可能引起超载或影响皮带的使用寿命。
过松会造成皮带打滑。
（2）新机运行50小时后首次调整皮带张紧度；（3）每运行500小时应检查皮带或调整皮带张紧度；（4）皮带更换周期为4000小时。
3、常见问题及解决方法3.1、螺杆鼓风机排气量不足螺杆鼓风机排气量不足可能是由于管道漏气、安全阀漏气、进气过滤器堵塞、皮带打滑、用气量变大等因素引起。
排除办法：（1）管道漏气：检查管道，消除漏气点；（2）安全阀漏气：检查或更换安全阀；（3）进气过滤器堵塞：清洁或更换进气过滤芯；（4）皮带打滑：调整或更换皮带；（5）用气量变大：增加机器。
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螺杆式空压机日常巡回检查及维护保养
一、空压机运行期间仪表指示：
额定排气压力大于等于0.45MPa
排气温度75度——95度
二、空压机运行期间，注意倾听各部分运转声音是否正常并注意观察是否有渗漏现象。
三、在空压机运转中注意观察油位指示，低于油位计下线时，应立即停机，待系统内无压力时补充润滑油（专用冷却液），确保空压机运行期间油位在两条刻线之间。
考虑到井下的高湿度，灰尘多的环境，冷却液更换周期为2000小时，更换冷却液时要保证全量更换。
四、注意观察空气过滤器压差指示器，若变为红色时，就将空气过滤器拆出并进行清洁，超过1000小时后一定要更换滤芯。
注意空气过滤器是空压机进气的第一道过滤器，必须注意观察压差指示器的指示。
五、油过滤器是一种纸质过滤器，其功能是除去油中之杂质，对轴承、转子、齿轮油完善的保护作用，因此空压机每运行1000小时，更换一次油过滤器。
如果油过滤器阻塞了，这时控制面板上油滤指示灯会亮，机组自动停机，此时需要更换油过滤器。
六、在检修时，更换油细分离器的同时，艾能专用冷却液也必须全量更换。
七、空压机运行期间，经常清洁空压机的后部冷却器，确保空压机的冷却效果。