fisher作业指导书
GC MS测试规范(赛默飞气相色谱仪GC-MS)
儀器名稱
GC/MS氣相色譜質譜聯用儀
廠商/型號
Thermo Fisher/DSQ II
GC/MS测试规范
1.将前处理好的样品放入测试的位置。
2.在面板上设置测试的参数。
3、雙擊 圖示，進入Xcalibur工作站。
4、點擊主介面的 ，進入序列表的編輯介面：
在Ssmple Type中选择Unknown（未知样），输入Sample Name与File Name,在Path中输入保存路径，選擇編輯好的儀器方法Inst Meth和分析方法Proc Meth,輸入相應樣品位置Position，點擊 進行單行樣品測試，點擊 進行多行樣品連續測試，測試完後點擊 進行重處理，點擊OK后會聽到“叮咚”聲音提示。
备注：1.每Leabharlann 清洗一次针管、更换隔垫、衬管。2.每两周排放一次废气。
3.因GC/MS关机后需抽真空4小时左右，而且使用频率高，所以一般不关机。
核准： 审核： 制表：罗正梅
5.处理好后降温。
6.以测试得到的结果，做出报告。
7.退出软件程式，关闭电脑及仪器设备电源。
注意事项：Xcalibur工作站有儀器方法設置（Instrument Setup）、處理方法設置(Processing Setup)、序列表設置(Sequence Setup)、定量瀏覽器(Quan Browser)、定性瀏覽器(Qual Browser)和譜庫瀏覽器(Library Browser)六個介面。
Fisher定位器使用说明书
Fisher定位器使用说明书一、Fisher定位器调校基本步骤1.将375手操器连接到接线端子上，进入菜单选择 Setup(设置)→Basic setup（基本设置）→Auto setup（自动设置）→Setup wizard（设置向导）2.根据Setup wizard的提示选择相应的参数⑴instrument mode is in service ,continue for prompts to pleaseout of service.仪表模式是在线状态，继续须要准时设置为离线状态选择 Yes.⑵output will not track input when instrument mode is out ofservice.当仪表在离线状态时，仪表的输出将不随输入的变化而变化选择Yes.⑶change to out of service to continue.继续需改变为离线模式选择out of service选择enter说明：仪表正常工作时其模式为in service状态，当对仪表进行调校时需改为out of service状态。
⑷Tru/Press select 行程/压力选择选择Travel control⑸Pressure units 压力单位选择psi⑹Max supply press 最大供气压力此时输入的最大供气压力值应与空气过滤减压阀的输出压力一致，此值不宜过大，过大，阀门易损坏，超行程。
应调整空气过滤减压阀使阀门刚好全行程，这时输入此时的压力值。
⑺Actuator manufacturer 执行机构制造商选择Fisher controls⑻Actuator model 执行机构型号查看阀体上的铭牌，有此执行机构型号，选择相应型号，如667，1035，1051等。
⑼Actuator size 执行机构尺寸查看阀体上的铭牌，有此执行机构尺寸，选择相应尺寸，如30，34，40，45，50，46，60，70，100等。
粘盒作业指导书
粘盒作业指导书一、目的本作业指导书旨在提供粘盒工作的详细步骤和指南，以确保粘盒过程的质量和效率。
二、适用范围本指导书适用于所有涉及粘盒工作的生产部门和工作人员。
三、职责1、操作员负责按照本指导书进行粘盒工作。
2、质检员负责监督操作员是否按照指导书要求进行粘盒工作，并对产品质量进行检验。
3、管理人员负责确保本指导书的执行，并对生产过程进行监控。
四、操作步骤1、准备工作：a.确认工作区域干净整洁，无杂物。
b.检查粘盒机是否正常运转，胶水是否充足。
c.准备所需材料，如纸张、胶水、剪刀、切割刀等。
2、粘盒步骤：a.将待粘盒子放在工作台上，确认盒子表面干净无异物。
b.在盒子表面涂抹适量胶水，确保胶水均匀分布。
c.将另一块纸张与涂抹了胶水的盒子进行粘贴，确保粘贴平整无气泡。
d.使用切割刀将多余的纸张切除，确保边缘光滑。
e.将粘好的盒子放在一旁，等待进一步处理。
3、质量检查：a.检查粘好的盒子是否平整，无气泡。
b.检查切割边缘是否光滑，无毛边。
c.检查胶水是否涂抹均匀，无漏涂现象。
4、后续处理：a.将合格的产品进行包装，准备进行下一步处理。
b.将不合格的产品进行返工或报废处理。
五、安全注意事项1、操作员必须经过培训合格后方可进行粘盒工作。
2、操作员必须佩戴手套、口罩等防护用品，避免胶水对皮肤和呼吸系统的伤害。
3、质检员应定期检查机器设备，确保其正常运转，防止事故发生。
4、操作员应保持工作区域的整洁和安全，避免杂物和危险品存在。
5、若发生意外情况，应立即停止工作，并及时报告管理人员进行处理。
六、记录与报告6、操作员应在工作记录表中记录每次粘盒工作的具体情况，包括时间、数量、质量等。
7、质检员应对每批产品进行质量检验，并填写质量检验报告。
对于不合格的产品，应及时报告管理人员进行处理。
8、管理人员应定期对生产过程进行检查和评估，并根据实际情况调整生产计划和流程。
对于存在的问题应及时采取措施解决，以保证生产过程的顺利进行。
氟化物实验作业指导书
氟化物的测定1、方法依据环境空气氟化物的测定滤膜采样氟离子选择电极法 HJ 480-2009 2、适用范围本标准规定了测定环境空气中氟化物的滤膜采集、氟离了选择电极法。
本标准适用于环境空气中氟化物的小时浓度和日平均浓度的测定。
当采样体积为6 m3时，测定下限为0.9µg/m3。
3、测定原理已知体积的空气通过磷酸氢二钾浸渍的滤膜时，氟化物被固定或阻留在滤膜上，滤膜上的氟化物用盐酸溶液浸溶后，用氟离了选择电极法测定。
4、试剂和材料本标准所用试剂除非另有说明，分析时均使用符合国家标准的分析纯化学试剂，实验用水为新制备的去离了水或蒸馏水。
4.1盐酸溶液c(HCl)=2.5 mol/L:取1 000 ml水，加入20.8 ml盐酸(优级纯，p =1.18 g/ml，搅拌均匀。
4.2氢氧化钠溶液c(NaOH)=1.0 mol/L:称取40.0 g优级纯氢氧化钠，溶于水，冷却后稀释至1000 ml。
4.3氢氧化钠溶液c(NaOH)=5.0 mol/L:称取100.0 g优级纯氢氧化钠，溶于水，冷却后稀释至500 ml。
4.4磷酸氢二钾浸渍液:称取76.0 g磷酸氢二钾(KZHP04·3H20)溶于水，移入1 000 ml容量瓶中，用水定容至标线，摇匀。
4.5总离了强度调节缓冲溶液(TISAB）4.5.1总离了强度调节缓冲溶液(TISABⅠ):称取58.0 g氯化钠，10.0 g柠檬酸钠，量取冰乙酸50 ml,加水500 ml。
溶解后，加氢氧化钠溶液(5.3) 135 ml，调节溶液pH值为5.2，转移到1000 ml容量瓶中，加水定容至标线，摇匀。
4.5.2总离了强度调节缓冲溶液(TLSABⅡ}:称取142g六次甲基四胺（（CH2）6N4)和85 g硝酸钾（KN03）, 9.97 g钦铁试剂(C6H4Na208S2·H20），加水溶解，调节pH至5~6，转移到1000 ml容量瓶中，用水稀释至标线，摇匀。
D二聚体检测(胶乳凝集法)作业指导书
D二聚体检测（胶乳凝集法）作业指导书1.原理用D-二聚体的单克隆抗体致敏胶乳颗粒，当血浆中D-二聚体浓度升高，胶乳颗粒将发生凝集。
2. 标本采集：2.1 标本采集前病人准备：受检者应空腹。
2.2 标本种类：血浆2.3标本要求：采集静脉血2ml，枸橼酸钠抗凝(蓝色盖子的抗凝管)，分离血浆备用。
3. 标本储存：待测血浆室温下储存不超过4小时，4℃不超过8小时，-20℃不超过一个月。
4. 标本运输：室温运输。
5. 标本拒收标准：凝集、溶血、脂血和细菌污染标本不能作测定。
6. 试剂6.1 试剂名称：D二聚体检测试剂盒6.2 试剂生产厂家：美国Fisher科技有限公司6.3 包装规格：80 Test/kit6.4 试剂组成：6.4.1 致敏胶乳试剂---Latex Reagent6.4.2 阳性对照---Positive Control6.4.3 阴性对照---Negative Control6.4.4 样品稀释液---Saline Solution6.4.5 实验板6.4.6 搅棒6.5 试剂储存条件及有效期：保存于2～8℃，有效期1年。
7. 操作步骤：7.1 定性检测：7.1.1 用前将所有试剂回复至室温。
7.1.2 按下表在实验板#1，#2，#3区域滴加试剂。
7.2.1 用前将所有试剂恢复至室温。
7.2.2 用样品稀释液稀释标本：阴性：呈现圆滑均匀的乳状悬液。
阳性：呈现凝集颗粒。
半定量测定：浓度为出现阳性结果的最高稀释度×0.25µg/ml9. 参考范围：阴性或<0.25µg/ml10. 质量控制：每次试验均应设阴性和阳性对照，其结果应与预期相符。
11. 临床意义：11.1 高凝状态，血栓性疾病和DIC时，血浆D-二聚体明显升高，是诊断DIC的重要依据。
11.2 D-二聚体在继发性纤溶症时升高，而在原发性纤溶症时正常，这是鉴别两者的重要依据。
12. 操作性能：快捷简便、灵敏度0.225µg/ml，重复性好，特异性高。
水产品企业作业指导书
目录HY-O 01 臭氧发生器消毒规程 (2)HY- O 02 内部校准作业规范 (3)HY- O 03 生产设备操作规程汇编 (5)HY- O 04 产品质量标准汇编 (32)HY- O 05 车间刀具使用管理制度 (43)HY- O 06 原料安全卫生质量控制规范 (46)HY- O 07 辅料安全卫生质量控制规范 (50)HY- O 08 包装材料安全卫生质量控制规范 (54)HY- O 09 工作服清洗与管理规范 (60)HY- O 10 运输工具卫生管理规范 (62)HY- O 11 机房管理规定 (64)HY- O 12 废弃物处理管理规定 (67)HY-O01 臭氧发生器消毒规程1.0目的减少食品接触面，因清洁消毒不彻底而造成对食品的污染，必须加强对鞋间、更衣室、车间的消毒控制，保证鞋间、更衣室、车间空间、接触面清洁度。
2.0适用范围加强对更鞋室、更衣室、车间空间进行消毒。
3.0职责3.1生产部负责更鞋室、更衣室、车间空间消毒工作落实。
3.2品管部负责更鞋室、更衣室、车间空间消毒的验证工作。
4.0控制措施4.1各车间班后搞完卫生，由卫生监督员关闭各更鞋室、更衣室、车间的门窗，然后启动臭氧发生器对空间进行消毒。
4.2臭氧发生器每天班后连续对更鞋室、更衣室、车间空间消毒开启时间不少于2小时，由值人员负责关闭臭氧发生器的电源。
4.3每天班前30分钟，由卫生监督员开启所有门窗，保证更鞋室、更衣室、车间空间的通风、排气顺畅。
5.0验证24.5.1为了验证更鞋室、更衣室、车间空间消毒效果，检验室每周一次对更鞋室、更衣室、车间空间的空气、产品接触面，进行微生物检验加以评估。
HY-O02 内部校准作业规范1、目的：规范计量器具的内部校准工作，确保计量器具的正常状态。
2、范围公司内部与生产和质量控制有关的需进行内校的设备仪器。
3、职责品管部负责内校设备仪器的内校工作。
4、要求4.1衡器类：在生产过程中至少每4小时校正一次。
fisher 费希尔 高性能蝶阀 中文样本
图 1. 8532 型阀门配装 1061 型执行机构与 DVC6020 型数字阀门控制器
若有关于这些说明内容的任何问题，请在进行工作前联 系你地区的艾默生过程管理销售办事处。
指导手册 书号 5288 2005 年 10 月
8532 型高性能蝶阀
8532 型
目录
前言 ....................................................................... 1 手册内容范围 ................................................... 1 产品说明 ........................................................... 1 技术规格 ........................................................... 2
-100 0 800
100 200
700 NITRONIC 60
600
500
400
300
200
100
0 -200 100 200 400
300 400 500 600 700 800 55
50
45
40
35
30
25
316 不锈钢
20
15
10
5
600 800 1000 1200 1400 1600
操作温度，°F
安装 ....................................................................... 4 阀门方向 ........................................................... 5 阀门安装前 ....................................................... 5 调整执行机构行程限位或行程 ......................... 7 安装阀门 ........................................................... 7 填料的调整与阀轴的电气连接 ......................... 8
检验检测HSE作业指导书
目录1 目的 (1)2 范围 (1)3 引用标准 (1)4 HSE管理体系与组织机构 (1)4.1 HSE管理体系 (1)4.2组织机构 (2)4.3岗位ＨＳＥ职责和作业指南 (2)5 风险及控制 (7)5.1风险识别 (7)5.2风险评价 (11)5.3风险削减及控制措施 (15)6 应急措施 (21)1 目的为规范基层ＨＳＥ作业工作程序和指南，指导现场从事的具体作业和活动，有效的预防事故和对作业及岗位进行危险识别，通过制定行为规范和有效措施消除或降低风险，防止出现人的随意行为，造成对健康、安全和环境的破坏，编制本作业指导书。
2 范围本文规定了项目部各岗位ＨＳＥ职责、任务、作业程序，重大危险危害因素的应急反应计划及控制措施，风险消减及控制，HSE的关键任务分配、资源配置和培训等内容。
3 引用标准（1）（2）（3）(4)4 HSE管理体系与组织机构4.1 HSE管理体系4.1.1 管理者ＨＳＥ承诺为了获得良好的健康、安全与环境表现，我们郑重承诺：──公司最高管理者是ＨＳＥ第一责任人；──建立以法律、法规和标准为依据的健康、安全、与环境管理体系，严格执行ＨＳＥ标准，弘扬企业ＨＳＥ文化；──以关心员工健康、保障员工安全、创造一流环境为己任；──坚持预防为主，追求无伤害、无事故、无污染、为社会和员工提供健康、安全的环境和工程（产品）是企业的责任；──在工程项目检验检测、产品制造及关联交易服务中，遵守ＨＳＥ管理体系的规定；──合理利用资源，优化管理模式，持续改进ＨＳＥ表现业绩。
4.1.2 HSE方针和目标4.1.2.1乙方公司ＨＳＥ方针以人为本、健康至上；安全第一、预防为主；环保优先、清洁生产；遵章守法、持续改进；4.1.2.2甲方公司ＨＳＥ目标追求“零事故、零伤害、零污染”4.1.3 HSE控制指标班组安全达标率100％；特殊作业人员持证上岗率100％；保证员工生命安全，杜绝因工死亡、重伤，减少一般事故；杜绝火灾事故，设备事故，交通事故；保护检验检测、生活区城内绿化环境完好。
Fisher手轮操作方法及注意事项
阀门培训
侧装手轮
667大尺寸的侧பைடு நூலகம்手轮。
同657的区别是多了一个 销（130）。 当逆时针转动手轮时，丝 套会向上顶压在销上，带 动阀杆向上，打开阀门。 其他使用方式同657的大 尺寸手轮。
阀门培训
顶装手轮
667的顶装手轮Size100
阀门培训
侧装手轮
657/667的侧装手轮 机构
阀门培训
侧装手轮
657/667的侧装手轮机构主要由手轮（51），导杆 （145）及杠杆组件（146）组成。逆时针旋转手轮时，导 杆带动杠杆组件向上顶压执行机构对夹块，带动阀杆向上 使阀门打开；顺时针旋转手轮时，导杆带动杠杆组件向下 运动，带动阀杆使阀门关闭。 阀门正常使用时，手轮机构的指针（161）应摇至侧 面标记的Neutral位置。指针若超过Neutral位置时，会限制 阀门的行程。需要手动时，旋转手轮将阀门关闭/打开至所 需位置即可。 手轮机构可以作为限位机构使用。
阀门培训
手轮机构说明
• 手轮机构是阀门失去动力时或在紧急状态下可以使阀门动 作的机构，Fisher的阀门配备的手轮机构形式多样，具体 操作方式也不尽相同，主要有 • 顶装手轮机构 • 侧装手轮机构 • 注意：任何情况下不得使用管钳、加力扳手等工具转动手 轮来打开或关闭阀门！
顶装手轮
• 657的顶装手轮
阀门培训
顶装手轮
这是657 Size 80的顶装手轮机构，操作方式同前。
阀门培训
顶装手轮
这是657 Size 100的顶装手轮机构，操作方式同前。
阀门培训
顶装手轮
• 667的顶装手轮
阀门培训
顶装手轮
667的顶装手轮机构主要由手轮（58），导杆（150） 及丝套（160）组成。逆时针旋转手轮时，丝套向上顶压导 杆运动，提升阀杆，使阀门打开；顺时针旋转手轮时，阀 门在弹簧的作用下关闭。 阀门正常使用时，手轮机构的丝套应处于最下方位 置，即手轮顺时针旋转至自由位置。同时备紧螺母（159）。 需要手动时，先松开备紧螺母，逆时针旋转手轮将阀门打 开至所需位置即可。 手轮机构可以作为可调节的限位机构使用，但只能限 制阀门关方向的位置。
FISHER智能定位器作业指导书
1、目的提供关于FISHER DVC6000系列数字阀门定位器安装、维护和快速校验方面的信息。
2、范围适用于FISHER DVC6000系列智能定位器，包括DVC6010型（用于直行程控制阀）、DVC6020型（用于旋转式和长行程控制阀）和DVC6030型（用于纵向旋转式控制阀）。
3、本作业对人员要求作业人员必须持证上岗，一人作业，一人监护。
作业过程中应“心、手、眼”合一，精心操作，发现问题立即停止作业，采取有效措施防止事态扩大，避免事故发生。
4、作业环境要求由工艺人员确认作业现场无有毒有害介质泄露，作业环境符合安全要求后才能到现场操作5、对作业对象要求作业人员应与工艺人员分别做好对作业对象的检查确认，确保调节阀处于未使用或旁路切除状态，由工艺人员释放调节阀两侧过程压力，排放阀门两侧过程介质后才能进行仪表作业。
6、作业工具要求作业前应准备好仪表随身工具一套、HART275一台、FLUKE705一台7、技术要点7.1输入信号：模拟输入信号4-20MA直流最小电压11VDC最小控制电流4.0MA最大电压30VDC7.2输出信号：执行机构要求的气源信号，最大输出为气源的95%最小范围0.4bar最大范围9.5bar7.3作用方式：双作用、单作用正作用输出、单作用反作用输出7.4气源压力：比执行机构要求气源压力高0.3bar（推荐值）7.5阀杆行程：DVC6010 最大0-102mm最小0-9.5mmDVC6020 直行程0-606mmVC6020 DVC6030 角行程最大0-90°最小0-50°7.6最大输出能力：1.4bar供气压力下10标准m3/hr5.5供气压力下29标准m3/hr8、定位器安装要点8.1正确把支架固定在阀门定位器上并安装在调节阀上8.2正确把连接臂安装在执行机构阀杆上8.3正确连接反馈机构、把反馈臂连接好8.4气路连接和气源供应8.4.1正确安装调压器8.4.2连接气源并正确设定气源压力8.4.3把定位器输出连接到执行机构上双作用定位器外观图：双作用定位器（三个压力表），用在双作用执行机构上，DVC6000定位器通常采用A型放大器，当无信号输入时，则输出口A的压力为零，输出口B的压力等于输入气源压力。
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fisher 气动调节阀作业指导书平朔项目仪电维护部目录一、工作前的准备 ................ 错误！未定义书签。
1、先决条件.................. 错误！未定义书签。
2、工器具准备................ 错误！未定义书签。
3、相关资料.................. 错误！未定义书签。
4、材料准备.................. 错误！未定义书签。
5、修前条件和必须采取的安全措施错误！未定义书签。
6、开工条件.................. 错误！未定义书签。
二、 fisher气动调节阀调试 (5)1、执行器常规检查 (5)2、执行器现场检修调试 (5)三、 fisher 气动调节阀故障分析 (9)附件 (12)一、工作前的准备1.1、先决条件工作许可□电气一种工作票□电气二种工作票□热力机械工作票其它许可□脚手架□拆除保温□封堵打开□设备围栏□安全网□吊车使用□其它其它说明1.2工器具准备序号名称规格单位数量检查结果1 活扳手10-12寸把各１2 斜口钳把 13 尖嘴钳把 14 一字改锥3〞、4〞把各15 十字改锥3〞、4〞把各16 剥线钳把 17 内六角扳手套 18 摇表５００Ｖ台１9 信号发生器块 110 强光手电把 111 万用表块 11213141.3相关资料序号图纸名称图号检查结果1 Fisher气动执行器使用说明书2 Fisher气动执行器接线图31.4、材料准备序号名称规格单位数量检查结果1 破布Kg 32 白布带盘 13 塑料带盘 14 毛刷个 15 扎带根206 电缆护套米107 热缩管Ф10、Ф5 米 28 绝缘胶布盘 19 普通胶皮Kg 110 绑线盘 1111.5、检修前条件和必须采取的安全措施1.5.1、要求运行人员关闭阀前、后手动门。
1.5.2、检修人员应熟悉SIPOS 5电动调节阀说明书及调校方法。
1.5.3、检修人员应具备相关的热工校验资质证书。
检修人员着装符合安规要求禁止无票工作有防人身伤害措施如：高空坠落、高温烫伤、机械砸伤等。
1.6、开工条件1.6.1、以上安全措施及注意事项均以落实，并经点检、运行和检修三方确认。
1.6.2、工作票已经运行方（值长、机长）和检修工作票批准人签字批准。
二、fisher气动调节阀调试2.1、执行器常规检查2.1.1、外观及绝缘检查阀外部清洁、各种铭牌标志检查，其中包括型号，生产厂家、线圈及电缆绝缘检查。
2.1.2、内部检查内部清洁，无受潮进水痕迹，接线端子导电良好，正负标识清晰，保险可靠，电路板各器件外观正常。
2.1.3、调试前工作2.1.3.1 正确安装了执行机构。
2.1.3.2 所有固定螺丝和连接件以及电器连接部分都拧紧。
2.1.3.3 电位连接正确无误。
2.1.3.4 所有防止手指触及转动部分的措施已做好。
2.2、执行器现场检修调试TRANSMITTER（模拟量反馈） LOOP回路端子（指令）SWITCH1/SWITCH2（限位开关）图1.DVC2000操作画面及接端子图2.2.1、DVC2000现场调试上图为DVC2000打开前盖的视图.2.2.1.1、基本设置及初始校验（1）按键↓,显示面板依次显示”快速设置”;”行程校验”;”整定”;”详细设置",按→进入.（2）显示”零信号阀门关或开”按↑↓键选择,按→确认.”零信号"是指输入信号为零时,阀门的自然位置,对于气开阀为关,对于气关阀则为开. 按→确认.（3）压力单位:可选bar,psi或kpa, 按↑↓键选择,按→确认.（4）输入信号低值:4-19mA可选，按↑↓键选择,按→确认.正常调节选4mA.（5）输入信号高值:5-20mA可选，按↑↓键选择,按→确认.正常调节选20mA.（6）特性选线性. 按→确认.（7）保存并退出? 按→确认.（8）按↑↓键选择,进入”行程校验”. 按→确认.（9）校验→选自动，按→确认.（10）按→3秒钟阀门会动作，按→3秒后放开，则定位器驱动阀门走100%，0%，50%，完成后显示“校验完成”按→确认.（11）此时输入不同信号值，检查阀门定位是否准确，稳定。
（12）若不稳定，则按按↑↓键选择”整定”按→确认.（13）整定→自动，按→确认. 按→3秒钟阀门会动作，按→3秒后放开，显示”自动整定进行中”（14）完成后显示"自动整定完成”按→确认.说明:在任意分菜单下,同时按下←→3-10秒钟会返回图中显示画面.DVC2000 快速调试步骤1.将DVC2000的前盖打开.2.上电(4-20mA),3.按向下箭头，此时面板显示“快速设置”4.按向右箭头，此时显示“阀门会动作按→3秒钟”；5.按→3秒钟放开，阀门则会自动自检，完成后会显示“快速设置完成”6.按→退回显示画面。
7.说明：此功能适用于定位器与阀门已整体调校过的再校验。
2.2、DVC2000执行器调试流程图保存并退出不保存并退出快速设置TRAVEL=66.8%14.6MA 0.92BAR阀门会移动按→3秒种定位0%定位100%定位0%定位50%快速设置完成详细设置零控制信号阀→关压力单位→BAR 输入范围下限→4mA 输入范围上限→20mA 特性曲线→线形保存并退出按→关开BAR PSI KPA4mA 19mA5mA 20mA快开线形等百分比用户设置图2.现场操作调试流程图2.3、DVC6000现场调试图3.DVC6000系列控制器的接线盒1. I/P 放大器检查用2.5mm 内六角扳手将I/P 转换器拆下,去掉图中KEY169,即可看到喷嘴/挡板机构,检查I/P 进气口滤网喷嘴有无堵塞是否有杂质附着,喷嘴是否堵塞,必要时通堵;用万用表检查I/P 两个引脚间电阻值是否在1.6-1.8千欧之间,重新安装好I/P.图4.I/P 放大器2. 行程校验行程校验有两种校验方式：自动校验阀门行程和手动校验阀门行程。
自动校验阀门行程：当HART 手操器挂接到DVC6000上后，开机进入Online 主菜单，从Online 主菜单选择Setup&Diag 、Basic Setup 、Auto setup 、Auto Calib Travel,然后按照HART 手操器的提示进行阀位自动校验。
按照HART 手操器的提示会出现一系列的操作，反馈连接是否是直行程等，选择是，剩余的校验步骤是自动进行的。
自动行程校验完成后，HART 手操器会提示将仪表设置到In service(投作状态)，最后检查阀门的阀位是否准确的响应电流信号（指令）。
手动校验阀门行程：从Cailbrate 菜单选择Man Calib Travel 和Analog Adjust 。
连接信号发生器到仪表接线端子LOOP+和LOOP-产生4—20mA 电流信号，相应的对阀门反馈装置进行调节，使阀门行程与给定电流达到同步。
阀门反馈装置接线盒上有两个可调电阻R 1和R 2，相互对应的是阀门行程的0%位和100%位，当指令给定4mA 时相应调节R 1，使反馈也达到4mA 显示；当指令给定20mA 时调节R 2，使反馈也达到20mA 显示。
接下来分别给定4mA 、8mA 、12mA 、16mA 、20mA 5个电流指令信号，看阀门反馈是否相对应0%、25%、50%、75%、100% 5个行程状态，如不对应再在机械反馈杆上进行微量调整即可。
2.4、DVC6000执行器调试流程图HART Communicator HART 通讯器1.Offline 2.Online3.Frequency Device4.UtilityOnline 在线 1.Setup & Diag 2.Analog In 3.Travel 4.vavle sp 5.Drive Sgl 6.Pressures7.Instrument Status11Basic Setup 基本设置1.Auto Setup 2.Manual Setup注：从上一菜单按向左箭头可进入此菜单。
2.1-1-1表示进入菜单的快速键顺序号。
1Man Calib Travel 手动校验行程1.Analog Adjust 2.Difltal AdjustCailbrate 校验1.Analog In Calib 2.Auto Calib Travel 3.Perfomance Tuner 4.Man Calib Travel 5.Prestre Calib 6.Restore Calib 7.Calib Loc 8.Relay Adjustl Sensor AdjustSetup & Diag 设置和诊断1.Basic Setup 2.Detailed Setup 3.Display 4.Calibrate 5.Stroke ValveAuto Set 自动设置1.Setup Wizard 2.Actuator Setup 3.Relay Adjust4.Auto Calib Travel5.Performance Tuner6.Stabllize/OptimizeTuning & Calib 整定和校验1.Tuing Seti Cutoff low3.Relay Adjust4.Auto Calib TravelManual Setup 手动设置1.Instrument Mode 2.Control Mode 3.Press & Actuator 4.Tuning & Calib图5、DVC6000执行器调试流程图三、fisher 气动调节阀故障分析表1.仪表故障分析查找现象可能的原因处理方法1.仪表模拟输入读数值和实际提供的值不一致1a.控制模式不是Analog。
1a.用HART通讯器检查控制模式。
如果在Digital或Test模式下，仪表到设置点信号为数字形式，说明控制没有按现场所输入的信号进行。
1b.控制系统电压过低。
1b.检查系统正常电压1c.仪表由于自我测试失败，自动关闭。
1c.用HART通讯器检查仪器状况1d.模拟输入传感器没有校验。
1d.校准模拟输入传感器。
1e.现场漏电。
1e.接线盒过湿会导致现场漏电。
如果在这种情况下，电流将防随即变化。
允许先把接线盒里面吹干，然后重新测试。
2.仪表不能正常通讯。
2a.可供电压不够。
2a.计算可供电压。
2b.控制器输出阻抗太低。
2b.在查看控制系统符合电压要求之后安装HART滤波器。
2c.电缆电容太高2c.查看最大电缆电容量极限。
2d.HART滤波器未调整好2d.检查滤波器的调整。
2e.现场接线不合格。
2e.检查接线的极性和连接是否完备。
确保电缆屏蔽层仅在控制系统一侧接地。
2f.控制器输出小于4mA。