电子产品老化作业规范
1.0目的
为提高产品可靠度，消除残余应力和参与溶剂等物质，模拟环境，以鉴别和剔除产品工艺和元器件引起的早期故障，确保整机质量和期望寿命。同时为了防止质量、安全事故的发生，特制定本规范。
2.0 范围
适用于公司自行设计开发生产的成品、半成品及主要模块的老化过程和操作规则。以下情况需进行老化作业：新产品试产、主要部件更换、所有出货产品。
3.0 职责
老化专员负责老化产品的放入与取出，老化过程监控以及产品老化的记录。
4.0作业内容
4.1?老化操作规范?
4.1.1?老化职责?
负责老化产品的放入与取出，老化过程监控以及产品老化的记录。?
4.1.2?老化要求?
高温老化：环境温度为45℃±5℃，老化时间暂定为48小时；若因客观原因需减少老化时间，?必须提交老化时间更改申请表，注明原因并提交
上级部门同意后方可。凡是经过更换器件重新焊接的都需要重新老化48
小时；若只是更换器件但不需要重新焊接的，只需要重新老化2小时即可。
常温老化：在常温的环境中，对机子做100%的老化，一般老化时间在4-8小时，老化过程中要做充放电、录像等操作。老化过程中，一点要记
录好老化报表，有不良品，要及时向产线负责人或PE汇报情况，让其分析
原因。
4.2操作步骤?
将初次调测合格的产品使用周转车或其它工具推入老化房放入指定区域内。?
连接前确认老化房相关电源开关均处于开启状态，依据产品供电要求连接电源线以及负载。?
4.2.3、逐一开启老化产品的电源开关，观看电源指示灯及运行信号灯是否
正常，有误则查找原因并解决故障。?
4.2.4、老化作业人员应在产品开始老化后登记老化开始时间，每间隔2
小时左右巡视一次老化房，检查产品是否存在异常，老化房的环境温度是否异常。若有产品在老化中损坏，需及时断电送修。?
4.2.5、产品老化时间达到后，老化人员逐一观察本老化产品的电源指示灯
及运行信号灯是否正常，关闭老化产品供电电源。将产品运出老化房并登记产品结束老化时间，进入产品复测。?
4.3?注意事项?
4.3.1、老化操作员上岗前需进行岗前培训，考核合格后方可上岗。老化操作员须谨记各个机型的工作电压、接线方式，接线要确保正确无误。?
4.3.2、产品老化温度及时间应满足要求。?
4.3.3、老化应做好《产品老化作业记录表》登记。?
4.3.4、产品进行正常状态老化时，除指定的老化房负责人外，任何人不能动用老化房电源开关，更不能在老化区内乱接乱拉电线。?
4.3.5、老化房内随时保持清洁、干净，老化架上无任何杂物(如未能用到的引线、剪钳、螺帽及其它与老化无关的私人物品)，以免产品短路或发生其它意外事故。
4.3.6老化房除了要做好日常保养工作外，每月需彻底对老化房使用的电源、电器开关、线路等进行检查，组织维修或报修。
5.0 执行文件
6.0 记录文件
6.1《产品老化作业记录表》
电源负载系列老化规范
1.0目的 规范本公司电源负载产品老化测试的方法和要求，以确保成品质量符合相关产品标准和客户要求 2.0 适用范围 适用于本公司电源系列与负载电源产品的电气稳定性检测。 3.0 参考文件 无 4.0 职责 5.0 名词解释 6.0 工作流程 6.1检查 6.1.1检查外观应没有明显异常。 6.1.2 检查电源转换开关是否正确（通常在220V档）。 6.1.3 通电打开电源，检查面板显示正确，操作正常。
6.2 老化状态 6.2.1 带载老化，将待测物送至老化测试台，将正负端用老化专用线将电源连接负 载，固定一个电压或者电流值，打开on/off 键，开始带载，然后缓慢提升 另一个参数值，使带载功接近于待测物滤光片上标识功率。待测物进入老化 状态 6.2.2 短路老化(不带继电器的电源机），将待测物用老化专用线正负极进行短路， 设定最大电流档位，打开on/off 键,此时面板电压显示应是零点几伏，电流 显示与设定值相同。电源进入老化状态。 6.2.3 初始老化观察，待测物刚进入老化状态时观察待测物，此时电无明显异响(变 压器可能发出的轻微振动声，为正常现象)，当电源发热时内部风扇应正常工 作，后面每个风扇出风口应吹出热风。 6.3 老化中的观察 6.3.1 老化台的环境控制。应控制环境温度不超过45度。 6.3.2 老化时间的控制。连续老化时间不小于24小时。新品不少于48小时 6.3.3 老化时刚开始半个小时内应观察1次是否正常.并记录待测物内部温 度与环境温度，带载电流和带载电压，之后每2个小时观察一次。并记 录待测物内部温度与环境温度，带载电流和带载电压。 6.3.4 下班后无人值守的时间内将电流设定在额定值的75%，继续老化。上班后再 将电流调到最大额定值。产品最大电流的连续老化时间应不少于10小时。产 品最大电压连续老化时间不少于10小时。 6.3.5 当产品老化有异常（如：黑屏，闪屏，异响，过温，过压，过流等）应立即 将待测物停止带载，找相应工程师进行分析，如需维修应立即拆卸送修，不 可继续老化。 6.3.6 所有机器在老化过程中应当装配上盖进行老化，以防止散热不充分。 （研发调试机器除外） 6.4老化后注意事项 老化后电源处于高温状态，应让其自然冷却，不可将刚结束老化的电 源立即放置在温度较低的地方。老化结束后的4小时内不宜做通电校 准测试等涉及精度方面电气性能检测。 8.0 附录 无
电子产品老化安全操作规程
电子产品老化安全操作规程 电子产品老化是指在长时间使用过程中，由于环境、使用条件、硬件等原因，电子产品的性能可能会逐渐下降，甚至出现安全隐患。为了保证电子产品的正常运行和用户的安全，制定一套安全操作规程是非常重要的。下面是一份电子产品老化安全操作规程（2000字）供参考： 一、使用环境与条件 1.保持通风环境：电子产品在使用过程中会产生一定的热量，为了防止过热而引发安全隐患，应保持使用环境的良好通风。避免电子产品堆放在密闭空间、遮挡通风孔等情况发生。 2.避免潮湿环境：潮湿环境对电子产品有很大的危害，容易导致损坏和发生短路等安全问题。因此，在使用电子产品时要注意避免潮湿环境，不让电子产品接触到水或其他液体。 3.温度控制：电子产品对温度的敏感度较高，在使用过程中要避免过高或过低的温度，尽量保持适宜的温度范围。同时，要避免电子产品暴露在阳光直射下或离热源过近的情况，以防止过热。 4.避免物品压迫：在放置电子产品时要注意避免重物或其他物品对电子产品进行压迫，以免造成电路板弯曲变形或其他损坏。同时，要确保电子产品的稳定摆放，防止不必要的震动和碰撞。 二、供电与充电
1.使用原装电源：电子产品的供电过程中，要使用原装电源，确保其符合产品的电压和电流要求。使用不合适的电源可能会造成电子产品的损坏或发生电火灾等严重安全事故。 2.避免过度充电：在给电子产品充电时要避免过度充电，防止电池过热爆炸等安全问题的发生。一般来说，电池充满电后应及时拔掉电源，不要长时间连续充电。 3.充电环境安全：在给电子产品充电时要选择安全的环境。避免在容易燃烧的物品旁进行充电，避免长时间让充电设备直接接触床上或靠近可燃物。 三、维护与保养 1.及时清理灰尘：长期使用的电子产品容易积累灰尘，导致散热不良，甚至引发电路短路。因此，要定期清理电子产品表面和通风孔的灰尘，尽量避免灰尘积累。 2.防止进水：电子产品对水分非常敏感，进水可能会导致电路短路，引起电子产品的损坏和安全事故。使用电子产品时要远离水源，注意避免雨水、饮料等液体进入电子产品内部。 3.注意防震：长时间震动和剧烈震动会导致电子产品内部硬件松动甚至损坏。因此，在携带或运输电子产品时要注意轻拿轻放，避免碰撞和摔落。 四、软件安全
电子产品老化安全操作规程
电子产品老化安全操作规程 电子产品的使用寿命有限，在长期使用过程中，设备中的部件 和元件会经历老化过程，可能导致设备性能下降，甚至无法正常使用。因此，安全规程对于电子产品老化的预防和安全操作显得尤为 重要。以下是针对电子产品老化阶段的安全操作规程（）： 一、老化预防 1.1 正确的使用方式 在使用电子产品时，应正确操作、遵循使用指南、并避免过度 使用。过度使用可能导致设备老化加快，而遵循使用指南可以降低 老化的发生。 1.2 适当使用环境 电子产品的环境可以影响它们的性能和寿命。例如，高温、高 湿度、灰尘和静电等都会加速老化。因此，在使用电子产品时，应 当避免在阳光直射的地方使用、长时间暴露在高温高湿、含尘和高 静电的环境中。 1.3 定期维护 正确的维护和保养能够延长电子产品的使用寿命和减缓老化进程。例如，应定期清理设备上的尘埃和灰尘，并定期更换易损件和 老化元件。 二、老化检测 2.1 产品寿命测试 在一些情况下，需要对电子产品进行寿命测试。依据设备种类，测试方式也不同，但常见的方法是进行常规电气性能测试和退化测试。
2.2 动态监测 在实际使用中，应时刻监测设备的实时状态，包括温度、电压、电流、功率因数等要素，避免设备出现异常情况。 2.3 定期检查 在设备使用过程中，需要定期检查设备元器件和连接线等，以 防发现问题及时更换。 三、老化安全操作 电子产品在老化后容易出现故障，这可能威胁到使用者和周围 环境的安全。以下是老化安全操作的注意事项： 3.1 使用原厂配件 使用原厂配件可以降低设备故障的风险。不应该使用不同品牌 或来源的配件。 3.2 避免使用老化设备 当设备老化时，应及时使用新设备替代旧设备，以避免老化设 备带来的潜在安全隐患。 3.3 紧急停用 在发现设备老化或者异常情况时，应立即采取紧急停用措施， 并寻求专业技术人员的帮助。 3.4 避免超负荷运行 在进行长时间运行时，应根据设备能力和负载情况，及时调整 运行负载，避免超负载状态。 总之，为了确保安全，我们应该严格遵守电子产品老化安全操 作规程，在设备维护和使用过程中要小心，及时发现设备的老化问题，并采取相应措施以保护我们的安全。
电子产品老化作业规范
电子产品老化作业规范 Final revision on November 26, 2020
目的为提高产品可靠度，消除残余应力和参与溶剂等物质，模拟环境，以鉴别和剔除产品工艺和元器件引起的早期故障，确保整机质量和期望寿命。同时为了防止质量、安全事故的发生，特制定本规范。 范围 适用于公司自行设计开发生产的成品、半成品及主要模块的老化过程和操作规则。以下情况需进行老化作业：新产品试产、主要部件更换、所有出货产品。 职责 老化专员负责老化产品的放入与取出，老化过程监控以及产品老化的记录。 作业内容 老化操作规范 老化职责 负责老化产品的放入与取出，老化过程监控以及产品老化的记录。 老化要求 高温老化：环境温度为45℃±5℃，老化时间暂定为48小时；若因客观原因需减少老化时间，必须提交老化时间更改申请表，注明原因并提交上级部门同意后方可。 凡是经过更换器件重新焊接的都需要重新老化48小时；若只是更换器件但不需要重 新焊接的，只需要重新老化2小时即可。 常温老化：在常温的环境中，对机子做100%的老化，一般老化时间在4-8小时，老化过程中要做充放电、录像等操作。老化过程中，一点要记录好老化报表，有不良 品，要及时向产线负责人或PE汇报情况，让其分析原因。 操作步骤 、将初次调测合格的产品使用周转车或其它工具推入老化房放入指定区域内。 、连接前确认老化房相关电源开关均处于开启状态，依据产品供电要求连接电源线以 及负载。 、逐一开启老化产品的电源开关，观看电源指示灯及运行信号灯是否正常，有误则查找原因并解决故障。
、老化作业人员应在产品开始老化后登记老化开始时间，每间隔2小时左右巡视一次老化房，检查产品是否存在异常，老化房的环境温度是否异常。若有产品在老化中损坏，需及时断电送修。 、产品老化时间达到后，老化人员逐一观察本老化产品的电源指示灯及运行信号灯是否正常，关闭老化产品供电电源。将产品运出老化房并登记产品结束老化时间，进入产品复测。 注意事项 、老化操作员上岗前需进行岗前培训，考核合格后方可上岗。老化操作员须谨记各个机型的工作电压、接线方式，接线要确保正确无误。 、产品老化温度及时间应满足要求。 、老化应做好《产品老化作业记录表》登记。 、产品进行正常状态老化时，除指定的老化房负责人外，任何人不能动用老化房电源开关，更不能在老化区内乱接乱拉电线。 、老化房内随时保持清洁、干净，老化架上无任何杂物(如未能用到的引线、剪钳、螺帽及其它与老化无关的私人物品)，以免产品短路或发生其它意外事故。 老化房除了要做好日常保养工作外，每月需彻底对老化房使用的电源、电器开关、线路等进行检查，组织维修或报修。 执行文件 记录文件 《产品老化作业记录表》
老化试验作业指导书
引言概述： 老化试验是一种广泛应用于各个领域的试验方法，用于模拟产品在长时间使用后可能出现的老化现象，以评估产品在实际使用中的性能和可靠性。本文将为读者提供一份详细的老化试验作业指导书，旨在帮助读者全面了解老化试验的目的、步骤和注意事项，以及如何进行数据分析和结果解读。 正文内容： 一、老化试验的目的 1.1验证产品寿命 1.2评估产品可靠性 1.3探索产品老化机理 二、老化试验的步骤 2.1制定试验计划 2.1.1确定试验目标和要求 2.1.2选择合适的试验方法和设备 2.1.3确定试验参数和持续时间 2.2准备试验样品 2.2.1根据试验需求选择样品 2.2.2为样品标识和记录基本信息
2.2.3对样品进行必要的预处理 2.3进行老化试验 2.3.1设置试验条件和环境 2.3.2实施试验并记录相关数据 2.3.3定期检查和维护试验设备 2.4数据处理与分析 2.4.1整理和清洗试验数据 2.4.2选择合适的统计方法和软件2.4.3进行数据分析和结果解读 2.5编写试验报告 2.5.1汇总试验过程和结果 2.5.2对试验数据进行图表展示 2.5.3分析试验结果并提出建议 三、老化试验的注意事项 3.1安全注意事项 3.1.1遵守相关安全规范和操作规程3.1.2使用合适的个人防护设备 3.1.3确保试验环境的安全性 3.2设备和仪器的校准
3.2.1定期校准试验设备 3.2.2校准仪器并记录结果 3.2.3确保设备和仪器的准确性和可靠性3.3试验条件的控制 3.3.1监控试验环境的温度和湿度 3.3.2控制试验设备的运行稳定性 3.3.3定期检查和维护试验设备 3.4样品选择和处理 3.4.1根据试验目标选择合适的样品 3.4.2对样品进行详细的记录和标识 3.4.3遵循合适的样品处理方法 3.5数据处理和报告编写 3.5.1确保试验数据的准确性和可靠性3.5.2使用合适的统计方法进行数据分析 3.5.3编写准确、清晰的试验报告 四、老化试验的应用领域 4.1电子产品领域 4.2汽车行业 4.3医疗设备领域
电子产品老化操作规程3篇
电子产品老化操作规程3篇 第1篇电子产品老化平安操作规程第2篇电子产品老化平安操作规程格式怎样的第3篇电子产品老化平安操作规程怎么写 【第1篇】电子产品老化平安操作规程怎么写1.将老化台面的灰尘及导电的细铜丝、锡块、锡粒等异物清除洁净，检查压线柱有无缺损或松动。在确认无电前提下打扫，确保人身平安；有缺损或松动的压线柱，必需修复后再使用。 2．将排放好的芯板按功率分类在老化台上进行老化，老化前先把调压变压器的电压ac220v调升到250v，把老化台电源闸刀置于断电状态，然后将芯板放在老化台上，分组的红色压线柱1对为电源输入结口，黑色黑线压线柱2对为芯板输出结口，芯板的电源线2条接红色压线柱，2组输出线分别接对应的2对黑色压线柱。芯板老化必需按前述操作规程压线，否则会烧毁芯板。 3．压好芯片的输入、输出线后，再合上ac250v电源闸刀，观看芯板启动是否正常，灯管里是否有打滚和闪耀现象，如有特别现象，应马上卸下特别芯板。将不合格的芯板放在不合格周转筐里，并作好标识。 4．芯板老化时间一般超薄芯板 （中档）为15分钟，高功率因数的芯板为30分钟 （包括一拖
一、一拖二）。老化时间达到后，将电源闸刀分合10次，然后观看有无特别，如没有就将电源闸刀置于断电状态，然后卸下芯板，放入合格的周转筐里。按规定作好老化记录和标识。 5．下班前做好清理、清扫工作。保持现场干净。 【第2篇】电子产品老化平安操作规程格式怎样的 1.将老化台面的灰尘及导电的细铜丝、锡块、锡粒等异物清除洁净，检查压线柱有无缺损或松动。在确认无电前提下打扫，确保人身平安；有缺损或松动的压线柱，必需修复后再使用。 2．将排放好的芯板按功率分类在老化台上进行老化，老化前先把调压变压器的电压ac220v调升到250v，把老化台电源闸刀置于断电状态，然后将芯板放在老化台上，分组的红色压线柱1对为电源输入结口，黑色黑线压线柱2对为芯板输出结口，芯板的电源线2条接红色压线柱，2组输出线分别接对应的2对黑色压线柱。芯板老化必需按前述操作规程压线，否则会烧毁芯板。 3．压好芯片的输入、输出线后，再合上ac250v电源闸刀，观看芯板启动是否正常，灯管里是否有打滚和闪耀现象，如有特别现象，应马上卸下特别芯板。将不合格的芯板放在不合格周转筐里，并作好标识。 4．芯板老化时间一般超薄芯板 （中档）为15分钟，高功率因数的芯板为30分钟 （包括一拖 一、一拖二）。老化时间达到后，将电源闸刀分合10次，然后观看
整机老化操作规程
整机老化操作规程 整机老化操作规程 一、目的 整机老化是指将已组装好的电子产品放置在一定的温度和湿度条件下连续工作一段时间，以模拟实际使用环境，检测产品在长时间工作过程中是否存在不稳定、故障等问题，为产品的质量控制和改进提供数据依据。本操作规程旨在规范整机老化操作过程，确保测试结果的准确性和可靠性。 二、设备和材料 1. 整机老化室：具备恒定温度和湿度控制功能的房间，温度范围为50℃~70℃，湿度范围为20%~90%RH。 2. 电源和电源线：用于提供电能给待测试的电子产品。 3. 监测仪器：包括温湿度计、电压表、电流表等，用于监测整机老化过程中的温度、湿度、电压、电流等参数。 4. 技术资料：包括整机老化参数表、故障判定标准、产品规格书等。 三、操作步骤 1. 准备工作 （1）将待测试的电子产品按照规定的布局摆放在整机老化室内，避免相互遮挡，确保散热良好。 （2）接好电源线，将电源连接到电子产品上。
（3）将温湿度计放置在整机老化室内，确保能够准确记录整机老化过程中的温湿度变化。 （4）检查整机老化室的温湿度控制设备是否正常运行，确保温湿度能够在设定值范围内稳定控制。 2. 启动整机老化 （1）将整机老化室设定的温度和湿度控制参数调至所需数值，并等待一段时间使整机老化室内的温湿度达到设定值。 （2）打开电源，启动电子产品的工作状态。确保电子产品正常工作，并记录各项参数如电压、电流，并定时记录整机老化室内的温湿度数据。 3. 监测和记录 （1）定期检查整机老化室内的温湿度，确保温湿度控制稳定并在设定范围内。 （2）每小时记录一次电子产品的电压、电流数据，并记录整机老化室内温湿度的变化。 （3）如果发现产品存在异常，如电流波动较大，温度超出设定范围等，应立即停止整机老化操作，并记录异常情况。 4. 结束整机老化 （1）整机老化时间一般为24小时，但根据产品的不同以及测试要求可能会有所不同。 （2）整机老化结束后，关闭电源，停止电子产品的工作状态。
电子产品老化作业规范
LO目的 为提高产品可靠度，消除残余应力和参与溶剂等物质，模拟环境，以鉴别和剔除产品工艺和元器件引起的早期故障，确保整机质量和期望寿命。同时为了防止质量、安全事故的发生，特制定本规范。 2.0范围 适用于公司自行设计开发生产的成品、半成品及主要模块的老化过程和操作规则。以下情况需进行老化作业：新产品试产、主要部件更换、所有出货产品。 3.0职责 老化专员负责老化产品的放入与取出，老化过程监控以及产品老化的记录。 4.0作业内容 4.1老化操作规范 4.1.1老化职责 负责老化产品的放入与取出，老化过程监控以及产品老化的记录。 4.1.2老化要求 高温老化：环境温度为45C±5C,老化时间暂定为48小时；若因客观原因需减少老化时间，必须提交老化时间更改申请表，注明原因并提交上级部门同意后方可。凡是经过更换器件重新焊 接的都需要重新老化48小时；若只是更换器件但不需要重新焊接的，只需要重新老化2小时即 可。 常温老化：在常温的环境中，对机子做100%的老化，一般老化时间在4-8小时，老化过程中要做充放电、录像等操作。老化过程中，一点要记录好老化报表，有不良品，要及时向产线负 责人或PE汇报情况，让其分析原因。 4.2操作步骤 4.2.1、将初次调测合格的产品使用周转车或其它工具推入老化房放入指定区域内。 4.2.2、连接前确认老化房相关电源开关均处于开启状态，依据产品供电要求连接电源线以及负 载。 4.2.3、逐一开启老化产品的电源开关，观看电源指示灯及运行信号灯是否正常，有误则查找原 因并解决故障。 4、2.4.老化作业人员应在产品开始老化后登记老化开始时间，每间隔2小时左右巡视一次老化 房，检查产品是否存在异常，老化房的环境温度是否异常。若有产品在老化中损坏，需及时断电送修。 5、2.5、产品老化时间达到后，老化人员逐一观察本老化产品的电源指示灯及运行信号灯是否正 常，关闭老化产品供电电源。将产品运出老化房并登记产品结束老化时间，进入 产品复测。 4.3注意事项 4.3.1、老化操作员上岗前需进行岗前培训，考核合格后方可上岗。老化操作员须谨记各个
电子产品老化实验标准
电子产品老化实验标准 电子产品在使用过程中，由于长时间的工作和环境的影响，都会逐渐出现老化 现象。为了保证电子产品的质量和可靠性，制定了一系列的老化实验标准，以验证产品在长期使用后的性能和稳定性。本文将就电子产品老化实验标准进行详细介绍。 首先，电子产品老化实验标准主要包括了温度老化实验、湿热老化实验、振动 老化实验、电磁兼容老化实验等内容。其中，温度老化实验是指将电子产品置于一定温度下进行长时间工作，以模拟产品在高温环境下的使用情况，验证产品的耐高温性能。湿热老化实验则是模拟产品在高温高湿环境下的使用情况，验证产品的防潮防热性能。振动老化实验主要是验证产品在振动环境下的可靠性和稳定性，而电磁兼容老化实验则是验证产品在电磁环境下的抗干扰能力。 其次，电子产品老化实验标准的制定需要遵循一定的规范和流程。首先是确定 老化实验的具体条件和参数，包括老化温度、湿度、振动频率、电磁场强度等。其次是制定老化实验的持续时间，一般需要根据产品的使用环境和预期寿命进行合理的设定。最后是进行老化实验的数据采集和分析，以验证产品是否符合设计要求和标准。 最后，电子产品老化实验标准的制定对于产品质量和可靠性具有重要意义。通 过老化实验，可以及早发现产品的潜在问题和隐患，及时进行改进和优化，提高产品的质量和可靠性。同时，老化实验也可以为产品的质量控制和质量认证提供重要依据，确保产品在市场上的竞争力和可靠性。 综上所述，电子产品老化实验标准是保证产品质量和可靠性的重要手段，通过 严格的实验和验证，可以有效提高产品的质量和可靠性，为用户提供更加稳定和可靠的电子产品。希望本文对电子产品老化实验标准有所帮助，谢谢阅读！
电路板老化工艺规范
电路板老化工艺规范.doc 电路板温度老化工艺规范 1 主题内容与适用范围 本规范规定了仪器仪表功能电路板温度老化筛选的基本内容和要求。本规范适用于仪器仪表行业各类单回路调节器及各类数字化仪表的功能电路板的老化筛选 2 定义 仪器仪表功能电路板(以下简称功能板)系指仪器仪表中已经安装有元器件或组件，能够完成一定功能的印制电路板。 3目的 使功能板在一个具有温度变化的热老化设备内，经受空气温度的变化，通过高温，低温，高低温变化以及电功率等综合作用，暴露功能板的缺陷，如焊接不良，元件参数不匹配，温漂以及调试过程中造成的故障，以便以剔除，对无缺陷的功能板将起到稳定参数的作用。 4 检测环境条件 检测应在下列环境条件下进行: 温度:15~35? 相对湿度:45,~75, 大气压力:86~106KPa 5 温度老化前的要求 5.1 外观检测 所有要老化的功能板需先进行目测，对于有明显缺陷的功能板，如有短路，断路，元器件安装错误，缺件等缺陷的功能板应予以剔除。 5.2 电参数检测
所有要老化的功能板还需进行电参数检测，对参数不符合要求的功能板应予以剔除。 6 温度老化设备 6.1.1 温度老化设备内工作空间的任何点应满足以下要求: a. 能保持温度老化所需要的低温。 b. 能保持温度老化所需要的高温。 c. 由高温到低温或者由低温到高温的变化过程，能按照温度老化所需要的温度变化速率进行。 1 6.1.2 温度老化设备应有良好的接地。 6.2 功能板的安装与支撑 6.2.1 功能板应以正常使用位置安装在支架上。 6.2.2 功能板的支架的热传导应是低的，以使功能板与支架之间实际上是隔热的。 6.2.3 功能板的支架应是绝缘的，以确保受试功能板与支架之间不漏电。 6.3 电功率老化设备 6.3.1 电功率老化设备应保证提供老化功能板所需要的电压和电流，并能提供可变化的输入信号，并可随时检测每块功能伴。 6.3.2 电功率老化设备应保证在老化过程中不应老化设备的缘故而中途停机。 7 温度老化 7.1 温度老化条件 7.1.1 如无其他规定，温度循环范围应为:0~60?或10~60?，可自行选定。 7.1.2 温度变化速率(由低温到高温或者由高温到低温的变化过程中的平均 值)1?0.5?/min. 7.1.3 温度老化时间至少为72h。
电子产品老化标准
电子产品老化标准 引言 随着科技的发展与进步，电子产品在我们的日常生活中扮演着越来越重要的角色。然而，电子产品的老化问题也逐渐引起人们的关注。为了确保电子产品的质量和可靠性，在生产过程中，制定一套适用的电子产品老化标准是十分必要的。 定义 电子产品老化是指电子元件、组件或整个系统使用一段时间后所出现的性能衰减或失效。老化标准主要用于评估电子产品在特定条件下的老化情况，以确定其使用寿命和可靠性。 目的 编制电子产品老化标准的目的是为了： 1.评估电子产品在正常使用条件下的老化情况； 2.验证电子产品的可靠性和性能稳定性； 3.指导产品设计、制造和质量控制。
标准制定过程 1. 制定标准的需求分析 在制定电子产品老化标准之前，需要对市场需求进行调研和分析，了解消费者 对电子产品老化问题的关注点和要求，以及业界对电子产品老化标准的需求。同时，还需要考虑相关的法律法规和行业标准。 2. 制定标准的范围和内容 根据需求分析的结果，确定电子产品老化标准的适用范围和内涵。例如，可以 制定不同类型的产品老化标准，如智能手机老化标准、平板电脑老化标准等。标准的内容包括老化测试方法、测试条件、测试参数和评估指标等。 3. 预实验和验证 在正式制定标准之前，需要进行预实验和验证。通过实际测试和验证，检验老 化标准是否能够准确评估电子产品的老化情况，并根据测试结果进行优化和修订。 4. 标准发布和培训 经过预实验和验证后，制定的电子产品老化标准可以发布，并向相关人员进行 培训，以确保标准的正确理解和应用。
电子产品老化测试方法 1. 温度老化测试 温度是影响电子产品老化的重要因素之一。温度老化测试通过将电子产品放置在不同温度环境下，观察性能变化和失效情况，来评估其耐热性和稳定性。 2. 湿度老化测试 湿度也是影响电子产品老化的重要因素。湿度老化测试通过将电子产品放置在不同湿度环境下，观察性能变化和失效情况，来评估其耐潮湿性和稳定性。 3. 电压老化测试 电压老化测试主要针对电子产品的电源系统。通过在不同电压条件下长时间使用电子产品，观察性能变化和失效情况，来评估其电压适应能力和稳定性。 4. 耐久性测试 耐久性测试主要针对电子产品的机械结构和外壳。通过模拟电子产品长时间的使用情况，如按键操作、连接插拔等，观察机械结构的变形和外壳的磨损程度，来评估其耐久性和可靠性。 评估指标 电子产品老化标准的评估指标应该根据具体产品的特性来确定，并综合考虑以下几个方面： 1.性能衰减程度；
电工电子老化试验标准
电工电子老化试验标准 电工电子老化试验是指在一定的环境条件下，通过对电工电子产品进行长时间 的工作状态模拟，以验证其稳定性和可靠性的试验。老化试验是电工电子产品质量控制的重要环节，也是产品研发和生产过程中必不可少的环节之一。本文将就电工电子老化试验标准进行详细介绍，以便更好地指导和规范相关试验工作。 首先，老化试验的环境条件应当符合产品的实际使用环境，包括温度、湿度、 电压等因素。在试验过程中，应当根据产品的使用场景和要求，设置合理的工作环境，以确保试验结果的可靠性和真实性。 其次，老化试验的时间应当充分考虑产品的使用寿命和实际工作条件。一般情 况下，老化试验时间应当不少于产品的设计使用寿命，以验证产品在长时间工作状态下的稳定性和可靠性。 另外，老化试验的工作状态应当根据产品的实际使用情况进行模拟，包括工作 负载、工作频率、工作模式等因素。通过对产品长时间工作状态的模拟，可以更好地评估产品在实际使用中的性能表现和可靠性。 此外，老化试验过程中需要对产品的各项性能指标进行监测和记录，包括电压、电流、温度、湿度等参数。通过对这些参数的监测和记录，可以及时发现产品的异常情况，并进行相应的分析和处理。 最后，老化试验结束后，需要对产品的各项性能指标进行评估和分析，以确定 产品是否符合设计要求和标准。同时，还需要对试验过程中的各项数据进行统计和分析，以验证试验结果的可靠性和真实性。 综上所述，电工电子老化试验标准是保证产品质量和可靠性的重要手段，合理 规范的老化试验可以有效地评估产品的性能和可靠性，为产品的研发和生产提供重要参考依据。希望本文的介绍能够对相关工作人员有所帮助，促进电工电子产品质量的提升和改进。
电路板老化工艺规范
电路板老化工艺规范 电路板温度老化工艺规范 1主题内容和适用范围 本规范规定了仪器仪表功能电路板温度老化筛选的基本内容和要求。 本规范适用于仪表行业各种数字仪表的各种单回路稳压器和功能电路板的老化筛选 2定义 仪表功能电路板（以下简称功能板）是指在仪表中安装有元件或元器件，能够完成一定功能的印刷电路板。 3目的 使功能板在温度变化的热老化设备中经受空气温度的变化，并通过高温、低温、高低温变化和电功率的综合作用，暴露功能板的缺陷，如焊接不良、元件参数不匹配、，调试过程中产生的温度漂移和故障，以消除它们并稳定无缺陷功能板的参数。 4检测环境条件 试验应在以下环境条件下进行：温度：15~35℃ 相对湿度：45％~75％大气压力：86~106kpa 5温度老化前的要求 5.1外观检测 所有待老化的功能板应首先进行外观检查。对于存在明显缺陷的功能板，如短路、断路、元器件安装错误、缺件等缺陷，应将功能板拆除。 5.2电参数检测 所有要老化的功能板也应进行电气参数测试，参数不符合要求的功能板应移除。 6温度老化设备 6.1.1温度老化设备工作空间的任何一点应满足以下要求：A.能维持温度老化所需的低温。b、它可以保持温度老化所需的高温。 c.由高温到低温或者由低温到高温的变化过程，能按照温度老化所需要的温度变化速率进行。 一
6.1.2温度老化设备应有良好的接地。6.2功能板的安装与支撑 6.2.1功能板应安装在正常使用位置的支架上。 6.2.2功能板的支架的热传导应是低的，以使功能板与支架之间实际上是隔热的。6.2.3功能板的支架应是绝缘的，以确保受试功能板与支架之间不漏电。 6.3电力老化设备 6.3.1电功率老化设备应保证提供老化功能板所需要的电压和电流，并能提供可变化的输入信号，并可随时检测每块功能伴。 6.3.2电力老化设备应确保在老化过程中不会因设备老化而中途停止。 7温度老化 7.1温度老化条件 7.1.1如无其他规定，温度循环范围应为：0~60℃或10~60℃，可自行选定。7.1.2温度变化速率（由低温到高温或者由高温到低温的变化过程中的平均值）1±0.5℃/min. 7.1.3温度老化时间至少为72小时。 7.2温度老化方法 7.2.1将环境温度下的功能板放入相同温度下的温度老化设备中。7.2.2功能板处于运行状态。 7.2.3然后设备内的温度应该以规定的速率降低到规定的温度值（0℃/0.5h）。7.2.4当设备内的温度达到稳定以后，功能板应暴露在低温条件下保持2h（0℃/2h）。 7.2.5然后，设备中的温度应以规定速率上升至规定温度（60℃/0.5h）。7.2.6设备内温度达到稳定水平后，功能板应在高温下暴露2h（60℃/2h）。 7.2.7然后设备内的温度应以规定的速率降低到室温（20℃/1h）。 7.2.8连续重复7.2.3至7.2.7。直到规定的老化时间，并根据规定的老化时间测量和记录功能板。 7.2.9功能板应在设备内的温度达到室温，且稳定2h后才能取出箱外。 8恢复 功能板取出后，应在规定的条件下放置并使之达到温度稳定，恢复时间至少为2h. 9期末考试
电路板老化的作业流程
电路板老化的作业流程 下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后， 能够帮助大家解决实际的问题。文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢! 并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日 记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注! Download tips: This document is carefully compiled by the editor. I hope that after you download them, they can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, our shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention! 电路板老化是一种常见的测试方法，通过模拟长时间使用或恶劣环境 下的情况来评估电路板的性能和可靠性。而电路板老化的作业流程则是进行电路板老化测试的具体步骤和操作流程。在实际工作中，对于电路板老化的作业流程的规范化和优化是非常重要的，可以提高测试的准确性和效率，同
电路板老化工艺规范
电路板温度老化工艺规范 1 主题内容与适用范围 本规范规定了仪器仪表功能电路板温度老化筛选的基本内容和要求。 本规范适用于仪器仪表行业各类单回路调节器及各类数字化仪表的功能电路板的老化筛选 2 定义 仪器仪表功能电路板（以下简称功能板）系指仪器仪表中已经安装有元器件或组件，能够完成一定功能的印制电路板。 3目的 使功能板在一个具有温度变化的热老化设备内，经受空气温度的变化，通过高温，低温，高低温变化以及电功率等综合作用，暴露功能板的缺陷，如焊接不良，元件参数不匹配，温漂以及调试过程中造成的故障，以便以剔除，对无缺陷的功能板将起到稳定参数的作用。 4 检测环境条件 检测应在下列环境条件下进行： 温度：15~35℃ 相对湿度：45％~75％ 大气压力：86~106KPa 5 温度老化前的要求 5.1 外观检测 所有要老化的功能板需先进行目测，对于有明显缺陷的功能板，如有短路，断路，元器件安装错误，缺件等缺陷的功能板应予以剔除。 5.2 电参数检测 所有要老化的功能板还需进行电参数检测，对参数不符合要求的功能板应予以剔除。 6 温度老化设备 温度老化设备内工作空间的任何点应满足以下要求： a. 能保持温度老化所需要的低温。 b. 能保持温度老化所需要的高温。 c. 由高温到低温或者由低温到高温的变化过程，能按照温度老化所需要的温度变化速率进行。 温度老化设备应有良好的接地。 6.2 功能板的安装与支撑
功能板应以正常使用位置安装在支架上。 功能板的支架的热传导应是低的，以使功能板与支架之间实际上是隔热的。 功能板的支架应是绝缘的，以确保受试功能板与支架之间不漏电。 6.3 电功率老化设备 电功率老化设备应保证提供老化功能板所需要的电压和电流，并能提供可变化的输入信号，并可随时检测每块功能伴。 电功率老化设备应保证在老化过程中不应老化设备的缘故而中途停机。 7 温度老化 7.1 温度老化条件 如无其他规定，温度循环范围应为：0~60℃或10~60℃，可自行选定。 温度变化速率（由低温到高温或者由高温到低温的变化过程中的平均值）1±℃/min. 温度老化时间至少为72h。 7.2 温度老化方法 将处于环境温度下的功能板放入处于同一温度下的温度老化设备内。 功能板处于运行状态。 然后设备内的温度应该以规定的速率降低到规定的温度值（0℃）。 当设备内的温度达到稳定以后，功能板应暴露在低温条件下保持2h（0℃/2H）。 然后设备内的温度应该以规定的速率升高到规定的温度（60℃）。 当设备内的温度达到稳定以后，功能板应暴露在高温条件下保持2h（60℃/2H）。 然后设备内的温度应以规定的速率降低到室温（20℃/1H）。 连续重复7.2.3至7.2.7。直到规定的老化时间，并且按规定的老化时间对功能板进行一次测量和记录。 功能板应在设备内的温度达到室温，且稳定2H后才能取出箱外。 8 恢复 功能板取出后，应在规定的条件下放置并使之达到温度稳定，恢复时间至少为2h. 9 最后检测 在规定条件下对功能板进行电参数检测，不符合要求的予以剔除。 附件：电子产品温度老化的应用—作为“温度老化工艺规范”的附件 电子技术发展，电子产品集成化程度越来越高，结构越来越细微，工序越来越多，制造工艺越来越复杂，这样制造过程中会产生潜伏缺陷。对一个好电子产品，要求有较高性能指标，还要有较高稳定性。电子产品稳定性取决于设计合理性、元器件性能以及整机制造工艺等因素。目前，国内外普遍采用高温老化工艺来提高电子产品稳定性和可靠性，高温老化