龙门架安装、拆除施工方案
目录
1.工程概况 (3)
2.龙门架概况 (3)
3、施工准备 (4)
3．1材料准备 (4)
3．2劳动准备 (4)
3．3工具准备 (5)
3．4作业条件 (5)
4、工艺流程 (5)
5、施工部署和工艺操作 (5)
5．1基础施工 (5)
5．2架体安装 (5)
5．3安装附墙架 (6)
5．4吊篮安装 (6)
5．5卷扬机的安装 (7)
5．6安全防护装置 (7)
5．7传动系统安装 (7)
5．8卷扬机安装 (8)
5．9吊篮安全装置安装 (8)
5.10电气设备安装 (8)
龙门架安装、拆除施工方案
1.工程概况
1.1该工程为广西龙泉山医院精神病住院楼2＃楼，总建筑面积7386.26㎡，建筑基底面积1963.11㎡，框架五层，标准层层高3.4m，主楼底层层高3.6m，附楼高3.9m，建筑高度2
2.40m。结构类型为独立基础、框架结构。龙门架操作及安装区域内无高压线。
○K轴北侧1－7轴至1－8轴间，相关二级1.2施工条件：龙门架布置在现场
电箱布置到现场，详见临时用电布置图。
1.3本工程采用一台龙门架，是桂林市中天机械厂生产的TMZ100-A门式提升机,起重量: ≤1.5t。提升机有生产许可证，产品合格证。
2.龙门架概况
本工程使用的龙门架型号为TMZ100-A，吊篮尺寸为3.5m×1.9m，安装高度为28m，吊盘使用高度为1.9m，起重量为1t，螺栓M16，导轨63×40×4.8，节间尺寸1.9m。主要技术参数见下表
3、施工准备
3．1材料准备
3．1.1 架体材料，吊篮——符合龙门架设计要求
3．1.2 卷扬机、钢丝绳——与龙门架吊篮提升机重量相匹配3．1.3 电气设备——整套
3．2劳动准备
3．2.1 龙门架安装工人3人——经培训执证上岗
3．2.2 机械安装操作工2人、电工1人——经培训持证上岗
3．3工具准备
3．3.1 专工扳手，尼龙绳φ1.5mm、60m
3．3.2 安全帽、安全带——操作者每人1套
3．4作业条件
3．4.1 材料、设备工具、劳动准备就绪
3．4.2 井架基础施工完毕，经验收合格，满足安装、使用要求。
4、工艺流程
基础施工→架体安装→滑轮安装→卷扬机安装→电器、限位设备安装→试车→验收
5、施工部署和工艺操作
5．1基础施工
在准备安装龙门架的位置对比井孔尺寸每边大400mm进行放线挖土，地基打夯、地基承载力≮80kpa，整个龙门架架基础捣C20砼厚500mm，基础顶面平整度偏差≯10mm，在捣制龙门架基础四角架拉处预埋螺栓M20×450。龙门架基础砼要求送实验室进行检测。
5．2架体安装
5．2.1 架体安装顺序：安装底座→标准节安装→顶部天粱安装→滑轮、吊篮安装→标准节提升、加高
5．2.2 待架体基础砼强度达到70％以上以后，才能安装架体。若基础顶不平时，必须用铁板垫平架底，并且要牢固可靠。反复核对架座的水平度，然后锚牢架底座，并核对底座的对角线。
5．2.3底座安装时四角对准基础预埋螺栓，并拧牢，要求底座安装平整，方正、牢固,水平误差1℅。
5．2.4安装前，清点检查升降机龙门架各标准节，翘曲不平的要校正，各安全装置是否齐全有效。安装时，先把底座放在基础上，上紧锚螺栓。将升降台放在安装好的底架上。安装基础节，左右各一节。安装扒杆，并穿绕钢丝绳。在两个基础节的顶部各安装一个支架。并挂上手拉葫芦。拉动手拉葫芦，将升降机台提升到基础节上部，并使用卡板将升降台固定在两基础节间。松动手拉葫芦，取下两个支架。转动扒杆，摇动手摇减速机，分两次起吊两个标准节分别加在两个基础节上，并用螺栓紧固，用螺母拧紧。在两个标准节上部安装支架，挂上手拉葫芦，拉动手拉葫芦将升降台升到标准节最上部并固定。取下支架。将吊篮放置两柱架之间的底架上。
5．2.5 操作人员必须戴好安全帽，绑好安全带，并且必须穿软底胶鞋进行施工。在搭好第二节架体后，可用滑轮提送工具、零件等。
5．2.6调整架体垂直和架体的稳定性，滑轨安装在水平杆上，垂直度偏差≯导轨架架设高度的1‰，架体垂直度偏差≯导轨架架设高度的3‰，并≯200mm。井架位置正确，每节接头偏差≯5mm。导轨接点截面相互错位≯1.5mm,吊篮导轨与导轨的安装间隙在5-10 mm以内。
5．2.7在架体安装时，每安装4个标准节（≯8m）应采取临时支撑固定，进行初校正，在确定稳定时，方可继续作业。本工程根据实际情况每层设置一组附墙。
5．3安装附墙架
当架体随着建筑物升高而加高的同时，需要对架体进行附着，架体用管及扣件与建筑物连接，每层进行附着设置。
注意：
（l）架体的附墙架与龙门架架体的加高必须同时进行。加管与标准节和建筑物的连接可靠。
（2）附着架必须与建筑墙体内预埋件连接，不得与脚手架钢管连接。5．4吊篮安装
5．4．1吊篮组成
吊篮由底盘、竖杆、斜杆、横梁、角撑、侧围、进料门、出料门、顶棚组成。底盘由大梁搁栅和铺板构成。
5．4．2 吊篮安全装置
a、吊篮停车安全装置
b、吊篮钢丝绳断后的安全装置
5．5卷扬机的安装
5．5．1. 卷扬机安装，其基础尺寸为1500 ×1500×600mm，用C20素砼浇筑，基础顶面必须水平。在浇砼前，先打好迎头桩和牵拉桩，采用Φ48mm 钢管长为2000，埋深不得少于1700mm，卷扬机必须设有地锚，并且采用不少于两根钢丝绳与卷扬机联接。
5．5．2. 稳定性验算
基础自重：1.5×1.5×0.6×2.5＝3.38t
牵引力：1.5t
卷扬机支座前点力矩：3.38×0.75＞1.5×0.6
验算结果：基础牢固、稳定。
5．6安全防护装置
5．6．1龙门架进料口必须设安全门，并要求有联动装置。
5．6．2吊篮顶部要安装防护网，吊篮进出口处设安全门，两侧设栏杆，用钢丝网封闭。
5．6．3卷扬机必须搭防护棚，并且不影响卷扬机操作员的视线。
5．6．4龙门架进料口必须按要求搭设好安全防护棚，按本工程搭设高度26m，搭设防护棚长度应为4m。
5．6．5龙门架架体采用2000目的密目网封闭好，操作视线面用大孔网如平网封闭。
5．6．6卸料平台要求单独搭设，不能搁置在外脚手架或龙门架架体上，并要设置拦腰杆及踢脚板、挂网封闭。
5．7传动系统安装
5．7．1龙门架架顶部和底侧部安装传动滑轮，滑轮直径选用≥20d（d为钢丝绳的直径）。
5．7.2 起重钢丝绳的选用
5．7．3荷载取值
吊篮重0.39T 起重量）1.5T
安全系数n=5 破断拉力为S P=5×(0.39+1.5)=9.45T
S P=1/2d2d=2S P(英分、1英分=3.175mm)
d=2S P=（2×9.45）1/2=4.35=5英分=5×3.175=15.88mm 取d=16mm
5．7.3 钢丝绳长度选用
卷扬机吊篮降到最低位置时，钢丝绳在卷筒上至少有3圈以上的钢丝绳。5．7．4滑轮直径选用
滑轮直径≥20d（d为钢丝绳的直径）。
20d=20×16=320mm
5．8卷扬机安装
选用额定牵引力1.5t的中速（绳速平均为33m/min）在安装前做好砼地锚角桩（L75×62根）与卷扬机连接，卷扬机就位、安装后，在卷扬机前又打2根L75×61≥1.7m的迎头桩。卷扬机离龙门架≥20倍卷筒长度。钢丝绳不允许拖地并设置有过路保护措施。卷扬机安装视野良好，并搭设防护棚。
5．9吊篮安全装置安装
5．9．1吊篮高度限位装置安装在卷扬机的卷筒轴上。
5．9．2.吊篮停车安全装置
5．9．3.吊篮钢丝绳断后的安全装置
5.10电气设备安装
5.10.1电器安装：
5.10.1.1. 电器安装必须按三相五线制，一机一箱一闸一漏要求进行安装。
5.10.1.2. 必须按要求配置有超高限位装置。
5.10.1.3. 电器安装完毕后。要认真检查合格后方能合闸，并调整好超高限位开关。
5.10.1.4. 所有电器设备必须有箱有锁，安装漏电保护和接零接地装置。接地电阻＞10Ω，卷扬机操作按钮必须接通磁力开关。严禁使用两个闸门开关和倒顺开关代替磁力开关和操作按钮，必须要与限位装置接通。（参考下图）
5.10.2 防雷、接地安装
在龙门架顶部安装有1个端磨尖，Φ16 L=1m镀锌铁与井架顶部焊牢，钢筋作为接闪器，并在井架底打一根L50×5 L≥2m角钢桩，并与井架底部焊牢作为接地装置，防雷接地电阻≯30Ω。
6.质量要求与验收
6.1新制作的龙门架架体安装的垂直偏差最大不得超过架体高度的1.5‰，多次使用过的偏差不得超过3‰，并且不得超过200mm。本工程使用的龙门架在多个工程使用过，最近一次使用在柳州市公安局强制戒毒所易地重建食堂工程，因此，本架体的垂直度偏差≯3‰（84mm）。
6.2龙门架截面内，两对角线长度公差不得超过最大边长尺寸的3‰。
6.3导轨接点截面错位不大于1.5mm。
6.4吊篮导轨与导轨的安装间隙应在5～10mm以内。
6.5基础表面平整，水平误差≯10mm，基础有排水设施，型钢底座用地脚螺栓与基础连接。
6.6楼层卸料通道两侧应按临边防护规定设置防护栏杆及挡脚板。卸料平台应独立搭设，不得与脚手架连接。架体三面挂密目式（2000目）安全网。底层进料口设防护棚，防护棚两侧挂落地密目安全网，楼层标志醒目，层间有安全警示牌。
6.7附墙杆宜每层设置，且在建筑物顶层必须设置1组，架体顶部自由高度不得大于6m。刚性件连接，不得连接在脚手架上。严禁使用铅丝绑扎。
6.8吊篮导轮与导轨安装间隙控制在5-10mm，吊篮必须有进出料安全门，安全门要与停靠装置联动。运行时安全门封闭吊篮的进料口。严禁吊篮、吊笼使用单根钢丝绳提升。吊篮两侧应设置高度不小于1m的安全挡板或挡网。
6.9卷扬机卷筒中心与导向轮的距离≥卷筒直径20倍。地锚角钢桩≮L75×6
L≥2m，滑轮直径与钢丝绳的比值≮25倍。吊篮处于最低位置，卷扬机卷筒内钢丝绳≮3圈。并不.得接长使用，卷筒与钢丝绳直径之比不小于30。滑轮应选用滚动轴承支承。
6.10卷扬机卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离不小于钢丝绳直径的2倍，卷筒边缘必须设防止钢丝绳脱出的防护装置。
6.11滑轮组滑轮直径和钢丝绳直径比值不小于25。
6.12滑轮组与架体（或吊篮）的连接要采用刚性连接，严禁用钢丝绳、铅丝等柔性连接和使用开口拉板式滑轮。
6.13钢丝绳要有合格证，且符合使用要求。
6.14钢丝绳端部的固定，绳卡与绳径要匹配，其数量不少于3个，间距不少于钢丝绳直径的6倍。绳卡滑鞍放在受力绳的一侧，不得正反设置绳卡。最后一个绳卡与绳头的距离不得小于150mm，并设置安全弯。
6.15.总电源短路、漏电保护装置，金属结构和电气线路要设有保护接头和重复接地装置。接地电阻不应大于10Ω。提升机架体的防雷装置的冲击电阻不得大于30Ω。禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。
6.16安全停靠装置能可靠承受吊篮自重、额定荷载及运料和装卸物料的工作荷载。当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将吊篮停住并固定在架体上。滑落行程，在吊篮满载时，不得超过1m。
6.17上极限限位装置应使吊篮的越程不小于3m。当采用高速度提升机时，还应设置下极限限位器，缓冲器、超载限制器和通讯装置。
6.18低架提升机操作人员应能清晰观察吊篮运行。
6.19提升机要有可靠的安全停靠装置、断绳保护装置、楼层口停靠栏杆。防护栏杆由上下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离平台高度为1～1.2m，下杆离平台高度为0.5～0.6m。
6.20吊篮要采用联锁装置开启的吊篮安全门。
6.21地面进出口防护棚，其宽度大于2m，长度大于3m。棚顶铺设50mm 厚木板或两层竹脚手板，上下两层脚手板间距不小于600mm。
6.22提升机设置信号装置，能使各楼层使用提升机装卸物料的人员清晰听到。本工程采用哨笛信号，在作业人员的交底中必须明确信号类别。
6.23电缆绝缘电阻要大于0.5MΩ，接地电阻值不大于10Ω。
6.24提升机的照明开关要与提升机主电源开关相互独立。
6.25架体各节点的螺栓必须坚固，螺栓要符合孔径的要求，严禁扩孔和开孔，更不得漏装或以铅丝代替。
6.26提升钢丝绳要架起，使之不拖地面和被水浸泡，并作护绳沟槽，沟宽600mm，高度350mm，上面用48mm厚木板盖实。护绳沟不能兼做排水沟。
6.27开关箱与卷扬机的距离不得超过3m，保护零线要接好。开关箱要有门、有锁及防雨设施，开关箱宜设置在卷扬机防护棚内的后侧面。
7.使用完毕，按规定程序和要求进行拆除工作。
7.1龙门架的拆卸方法，遵循“先装后拆，后装先拆”的原则进行拆卸。
7.2把钢丝绳全部排卷进卷扬机的卷筒上，并加润滑油保养。
7.3把电源切断，并拆除电器部分。
7.4拆卸吊篮。
7.5架体拆卸：升降机的拆卸顺序按照架设时的逆顺序进行，即后安装的先拆，先安装的后拆。拆卸时，标准节的落下依然靠吊篮来运输，每次两节。
7.6龙门架拆卸完后，要进行全面检修、保养，以便下次再用。
8.安全保障和维护措施
8.1 设备应装设在可靠的基础和导轨上。基础应具有足够的承载力和稳定性，并设有良好的排水措施。
8.2 设备在使用以前必须进行全面的检查和维护保养，确保设备完好。未经检修保养的设备不能使用。
8.3 严格遵照设备的安装程序和规定进行设备的安装（搭设）和接高工作。
8.4 确保架设过程中的安全，注意事项为：
1）安装过程中，龙门架内要铺设跳板，供登高安装人员落脚，操作人员持证上岗，并系安全带，戴安全帽，穿防滑鞋。
2）按规定及时设置临时支撑、附墙拉结装置；
3）在统一指挥下作业；
4)在安装区域内停止进行有碍确保架设安全的其他作业。
8.5 设备安装完毕后，应全面检查安装的质量是否符合要求，并及时解决存在的问题。随后进行空载和负载试运行，判断是运行情况是否正常，吊索、吊具、吊篮、安全保险以及刹车装置等是否可靠。都无问题时才能报公司职能部门验收，验收合格后交付使用。
8.6 进出料口之间的的安全设施：垂直运输设施的出料口与建筑结构的进料口之间，根据其距离的大小设置铺板或栈桥通道，通道两侧设护栏。建筑物入料口设栏杆门。
8.7 设备应由专门的人员操纵和管理。严禁违章作业和超载使用。设备出现
故障或运转不正常时应立即停止使用，并及时予以解决。
8.8 位于及外的卷扬机应设置安全作业棚。操作人员的视线不得受到遮挡。当作业层较高，观测和对话困难时，应采取可靠的解决办法，如增加卷扬定位装置、对讲设备或多级联络办法等。