三维射流中颗粒碰撞的直接数值模拟

合集下载

颗粒—壁面碰撞建模与数据处理

颗粒—壁面碰撞建模与数据处理

颗粒—壁面碰撞建模与数据处理作者:吴铁鹰赵梦熊来源:《振动工程学报》2014年第04期摘要:直升机发动机吸入沙粒会严重影响寿命和可靠性,加装粒子分离器以净化进气必要性不言而喻。

根据以往研究,碰撞是影响粒子在分离器中运动轨迹的主要因素。

采用数值模拟方法,得到大量不同初始条件下反弹参数,分析相对位移、碰撞时间、反弹速度、反弹角度等参数与入射条件的关系特性。

并将所得到的仿真结果与实验统计结果进行对比,能够较好吻合。

最后将处理后的数据导入关系型数据库,建立沙粒与壁面碰撞反弹模型数据库基础表。

文中的结果全面考虑多种初始条件的共同作用,使计算准确性大大提高,对指导分离器型面设计有一定贡献。

关键词:航空发动机;粒子;碰撞;轨迹;数值模拟中图分类号: V231.3文献标识码: A文章编号: 10044523(2014)04058909引言飞机在机场起飞着陆时,进入发动机的空气含有尘土、沙石及冰雪等杂物。

而在山区、海面、沙漠等一些特定环境下工作的直升机,在使用阶段更是不可避免地吸入一些外物,例如沙粒、盐雾等。

工作介质中存在的悬浮颗粒会对机械性能及寿命产生显著影响,尤其在粒子速度及碰撞频率很高的发动机转动部件中。

这种影响体现在结构及气动两方面:结构方面的损伤主要是对压气机叶片的侵蚀,其他轴流机械中叶片点蚀和切割前缘,增加叶片表面粗糙度[1]。

这种现象的净结果是改变了叶片表面的压力分布及发动机总体性能;从气动方面看,这种现象的总体效果表现为增加了叶片通道的总压损失。

航空发动机吸入颗粒的严重性可由下面的事例体现:一台无进气防护装置的直升机发动机在粒子浓度仅为1 g/m3的环境中,工作寿命只有10小时[2]。

因此,加装进气防护系统是十分必要的。

直升机进气防护装置主要可分为三类:格栅过滤器、涡旋管和惯性粒子分离器[3]。

格栅过滤器由于需要频繁清洁和更换滤网已经被淘汰。

涡旋管虽能够提供较高的分离效率,但由于其过大的迎风面积也被取代。

新型搅拌设备中粒子运动与碰撞的三维仿真

新型搅拌设备中粒子运动与碰撞的三维仿真

新型搅拌设备中粒子运动与碰撞的三维仿真余潇;陈清华;马龙【摘要】针对国家粉体中心的需求,在MFC框架上嵌入OGRE引擎渲染技术及现今流行的3DS MAX仿真技术,为某高危险物品的生产流水线中的搅拌吸收过程建立三维仿真系统,从而能够真实再现加工过程.首先利用3DS MAX仿真软件为搅拌设备建立三维仿真模型;然后使用定量粒子小球模型设计并实现了粒子小球在连接管与套筒夹层之间以及出料口的运动,通过检测物料颗粒间的碰撞统计出了碰撞次数和碰撞点坐标;最后,将设计的设备仿真模型及其内部的物料粒子系统加载渲染,得到逼真的物料混合吸收效果.【期刊名称】《科学技术与工程》【年(卷),期】2013(013)027【总页数】5页(P8095-8099)【关键词】粒子运动轨迹;粒子碰撞次数;粒子碰撞点坐标;三维仿真【作者】余潇;陈清华;马龙【作者单位】南京理工大学计算机科学与技术学院,南京210094;南京理工大学计算机科学与技术学院,南京210094;南京理工大学计算机科学与技术学院,南京210094【正文语种】中文【中图分类】Q027.2;TP311国家粉体中心提出了一套新式含能材料的制造新工艺,在新工艺中采用一整套的自制设备实现各种含能材料的制造工艺过程[1,2]。

但这套设备是国家超细粉体中心的项目组成员凭借多年的研究经验开发的,设备的各结构参数以及实验中的操作条件对各阶段效率的影响关系还没有一个确定的理论模型和先进的模拟仿真技术环境[3]。

因此暂时无法通过确切的理论依据和模拟仿真手段对新工艺各个阶段的可行性,先进性与高效性进行分析以及模拟仿真验证[4]。

随着3D仿真技术[5]的飞速发展和广泛应用,为新工艺各个阶段开发一套3D仿真系统就成为一件意义重大的任务[6,7]。

目前对连续混合过程仿真研究多是运用一些商业2D软件[8]进行动画渲染,并通过数值模拟计算各个参数对于混合过程的影响,运用如OGRE等三维仿真引擎对连续混合过程进行的研究较少[9]。

三维方嘴自由射流的数值计算

三维方嘴自由射流的数值计算

三维方嘴自由射流的数值计算一、数值模型在三维方嘴自由射流问题中,可假设流体为不可压缩、定常、湍流的、粘性流体。

考虑连续性方程、动量方程和能量方程,可以建立如下的三维Navier-Stokes方程组:1.连续性方程:∇·(ρv)=02.动量方程:ρ(v·∇)v=-∇p+μ∇^2v+F其中,ρ为流体密度,v为流体速度,p为流体压力,μ为流体动力粘度,F为外力项。

3.能量方程:ρv·∇T=k∇^2T+Q其中,T为流体温度,k为热传导系数,Q为体积热源项。

该方程组描述了三维方嘴自由射流的流动和热传导过程,可以使用数值方法来求解。

二、数值计算方法为了求解三维方嘴自由射流问题,可以采用有限差分法或有限体积法进行离散,然后利用迭代方法求解离散方程组的近似解。

1.空间离散将计算区域(包含方嘴和射流区域)划分为网格单元,对于每个网格单元,可以利用中心差分法离散化各个方程中的空间导数。

2.时间离散把时间区间离散为若干个时间步长,使用时间步长前后的流场状态进行迭代计算。

其中,时间步长应选取足够小,以满足数值计算的稳定性条件。

3.迭代求解采用迭代方法,如迭代法、赛德尔迭代法或G-S迭代法,以及一些常用的流场稳定算法,如SIMPLE算法或SIMPLER算法,对离散方程组进行求解。

迭代的终止条件可以是残差的收敛或达到给定的迭代次数。

三、边界条件和初始条件在进行三维方嘴自由射流的数值计算时,需要给定适当的边界条件和初始条件。

1.边界条件对于三维方嘴自由射流问题,通常需要给定速度和压力的边界条件。

在方嘴开口处,可以根据实际情况选择入口边界条件,如指定入口速度,或者给定入口压力。

在射流出口,可以设定出口边界条件,如自由出流或指定出口压力。

2.初始条件初始条件可以是常数或函数,通常可以设定为静止状态或近似理论解。

四、数值计算的结果和分析通过数值计算,可以得到三维方嘴自由射流的速度、压力和温度分布。

对这些结果进行分析和后处理,比如绘制等值线图或剖面图,以及计算和分析流量、压降、温度场等物理量,可以进一步了解流场的特征和性质。

基于有限元法催化剂颗粒撞击壁面的数值模拟

基于有限元法催化剂颗粒撞击壁面的数值模拟
收 稿 日期 :2 1— 4 1 02 0—7
从而为企业 带来更 多的利益 。为 了使碰撞造成 的催 化剂 颗 粒 和构 件 损耗 更 小 , 国内外 的学者 进行 了相关 方面的研究 , 中, .r n 其 DGi 等 利用有限元法模拟了 i f 多颗颗粒撞击对壁面造成的磨损 ; . ukr 模拟 M Jna等
节 点发生 的最 大位移 如 图 8 所示 。
参考文 献 ( frne) Reeecs :
[ ] 杨 勇刚 , 勇. 1 罗 催化剂磨 损和再生器催化 剂跑损 的控制 [] 炼油设 计 ,0 13 ( )1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ— 8 J. 2 0 ,19 :5 1. [ ] 刘仁桓 , 2 魏耀东 , 催化裂化装置跑损催化剂 的颗粒粒度分 析[] 石油化工设备 ,0 6 3 ( )9 1 . J. 20 ,5 2 :- 1
p r ce a a t r r p i z d n o d r t e u e c t y t p r ce e o mai n a d e o i e o h u f c t e t c n c a u e a il s p r me e s we e o t t mie .I r e o r d c aa s a t ls d fr t n r sv ft e s r e,h e h ia me s r s l i o a l
[ ] 陈学 东 , 3 王
冰, 关卫和 , 我国石化企业在用压力容器 等.
与管道使用现状和缺 陷状况分 析及失效预防对策 [] 压 J.
力容 器 ,0 1 1( )4 — 3 20 ,8 5 :3 5 . [ ] 万古军 , 4 魏耀东 , 时铭显. 化裂化再生器 树枝状 主风分 催
布管磨损 的气相流场分 析[ ]炼油技 术与工程 ,0 6 3 J. 2 0 ,6

考虑载荷效应的三维颗粒冲蚀数值模拟

考虑载荷效应的三维颗粒冲蚀数值模拟

关键词:应力-冲蚀;CFD;数值模拟;多物理场
中图分类号:TE832
文献标志码:A
0引言
油气开采输运过程中往往混杂大量的沥青和砂粒皿,对管道造成严重的冲刷腐蚀,其中固体颗粒 的冲蚀是造成损伤的主要原因。研究表明:颗粒撞击速度和撞击角度是影响靶材冲蚀的两个关键参 数。一般情况下,当颗粒达到临界速度后,冲蚀速率随流动速度的增加而增加囱。对于大多数延性工 程材料,冲蚀损伤与冲蚀参数之间的关系较为复杂固。一般来说,最大的质量损失出现在撞击角20°~ 45°[4]o刘海笑等同采用数值模拟方法分析各种冲蚀公式预测弯管冲蚀损伤的适用性。王华昆等⑺结合图 像处理和概率统计方法,得到了细沙颗粒典型参数的分布形式,并提出了一套完整的二维、三维细砂 颗粒模拟方法,为颗粒冲蚀损伤机理研究提供了依据。
(1.天津大学水利工程仿真与安全国家重点实验室,天津300072; 2. 钦州学院机械与船舶海洋工程学院,钦州535099; 3. 上海中车艾森迪海洋装备有限公司,上海201360; 4. 中国船舶工业经济与市场研究中心,北京100081 )
摘要
冲蚀是管道失效的主要原因之一,论文采用数值模拟研究了拉伸应力对冲蚀演化的影响.基于COMSOL Multiphysics软件首次开发了一套完整的考虑外加拉伸载荷的三维平板冲蚀数值模拟方法.该方法可用于分析 高压油气输送管道的固体颗粒冲蚀问题,可将内部高压流体引起的管壁拉伸载荷对冲蚀损伤演化的影响纳入 考虑.结合自定义的应力-冲蚀方程,论文分析了冲射角(0)、冲射速度(?)以及表面冲蚀损伤疤痕对应力冲蚀损伤演化过程的影响,研究表明:在稀相流下,随着冲射角增大,最大冲蚀损伤出现在45。冲射角,最 大冲蚀损伤速率随冲射速度增加呈指数增长,由于冲蚀疤痕影响流场和靶材应力分布,其对冲蚀损伤演化过 程的影响不可忽略.

三维层流等离子体射流中陶瓷颗粒的运动与加热

三维层流等离子体射流中陶瓷颗粒的运动与加热
钊 n
C D=aaf )wv )l l2(e ( / o R. v . .
() 1
其中f , 是等温流动时球的阻力系数, (e, R, z ) 涉及壁面 一2 0 温度与等离子体温度运动粘度比的因子 ( / ) VV 0 .. . 1 0 5 1 0 1 0 2 0 2 0 0 3 0 4 0 5 0 0 5 0 5 3 0 5 0 4 0 用于作大温差、变物性修正, a 与 a 分别修正稀 1 : Z mm /
徐东艳 陈 熙
( 清华大学工程力学系, 北京 108 004
摘 要 本文对带载气 一 颗粒侧向 喷射的三维层流等离子体长射流中陶瓷颗粒的运动与加热进行了 模拟研究,并与忽略 载气喷射影响时的结果进行了比较。 模拟结果表明, 侧向 载气喷射所引起的三维效应对颗粒行为有明显影响 ,陶瓷颗粒在 等离子体射流中加热时颗粒内部可能出 现相当大的 温差, 取决于环境参数, 陶瓷颗粒表面温度可以高于也可以低于中心温
C U
- -
1 0
2 0
0 5 1 0 1 0 2 0 2 0 0 3 0 4 0 5 0 0 5 0 5 3 0 5 0 4 0
Z mm /
称问题。
获得了 相应的二维( 轴对称) 数值模拟结果[。 [ 限于 3 ]
篇幅,与二维模拟结果有关的图这里不再给出。
计算颗粒运动时考虑流体力学阻力与热泳力
[,其中后者较小,很少超过5 1 ] %。考虑到现在研
究中的大温差、变物性的热等离子体条件,采用如 下表达式计算阻力系数:
日 日 \ 独
cm ae wt te cut pr f te e oi te c o l e l rr a i et n I i o pr i hi one at o h cs i r g eet a r cre gs co . s d h r r s r a g n h f n f a a i- n i t t j so n t tr - m ni a( ) c cue b te rr ai e i cn r i lae hw tate e d es nl ee s s y cre gs co a ape a y c h h h e i o 3 f t a d h a i- n t n p c b f t D j te t l bhv r G et eaue e ne y vl wti a a c t l m v g h prc eai . a tmprtr d r c ma d e p hn e mi pr c oi i a ie o r e i e f e o i cr a ie n n

冲击载荷下颗粒碰撞的SPH法数值模拟

冲击载荷下颗粒碰撞的SPH法数值模拟

冲击载荷下颗粒碰撞的SPH法数值模拟
张杰;赵铮;杜长星
【期刊名称】《科学技术与工程》
【年(卷),期】2010(010)032
【摘要】颗粒高速碰撞问题是冲击动力学领域中的一个重要研究方向.利用SPH 无网格方法,建立了三层10颗粒SPH质点模型,对冲击载荷作用下无氧铜颗粒高速碰撞过程进行了二维数值模拟,得到了四种不同冲击速度下的颗粒变形结果.对结果对比分析后发现,对于直径为1 mm的铜颗粒,只有当冲击速度达到300 m/s时颗粒碰撞才会形成射流及侵彻,射流速度约为1 500 m/s.研究结果表明射流的形成是颗粒高速碰撞形成牢固结合的重要条件.
【总页数】4页(P7997-8000)
【作者】张杰;赵铮;杜长星
【作者单位】中船重工713研究所,郑州,450052;南京理工大学能源与动力工程学院,南京,210094;南京理工大学能源与动力工程学院,南京,210094
【正文语种】中文
【中图分类】O347
【相关文献】
1.基于SPH方法的花岗岩在冲击作用下裂纹扩展数值模拟 [J], 王石安;曾海峰;张雨;田佳
2.基于离散单元法球形颗粒碰撞破碎行为的数值模拟 [J], 黄令军;刘雪东;苏世卿
3.基于SPH法的冰与船舶螺旋桨碰撞数值模拟 [J], 桂洪斌;胡志宽
4.爆炸压实过程中颗粒碰撞问题的SPH法数值模拟 [J], 赵铮;李晓杰;闫鸿浩;欧阳欣
5.高冲击载荷作用下平面式电涡流阻尼器特性数值模拟研究 [J], 黄通;高钦和;刘志浩;刘大伟
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

碰撞问题中恢复系数的颗粒流模拟

碰撞问题中恢复系数的颗粒流模拟

碰撞问题中恢复系数的颗粒流模拟一篇关于碰撞问题中恢复系数的颗粒流模拟的材料。

首先,我们来介绍一下什么是恢复系数。

恢复系数是指在碰撞过程中,物体之间的能量损失的程度。

它的取值范围是0到1之间的小数,0表示物体之间的能量完全损失,1表示物体之间的能量完全保留。

恢复系数越大,物体之间的能量损失越小;恢复系数越小,物体之间的能量损失越大。

碰撞问题中恢复系数的颗粒流模拟是一种用于模拟碰撞过程的方法。

它是基于颗粒流模拟的原理,通过模拟碰撞过程中物体之间的能量交换,来计算恢复系数的值。

在碰撞问题中恢复系数的颗粒流模拟中,我们需要输入一些参数,包括物体的质量、速度、形状、材料等信息。

这些参数会影响物体之间的能量交换,因此会对恢复系数的值产生影响。

通过碰撞问题中恢复系数的颗粒流模拟,我们可以得出恢复系数的值,并且可以推断出碰在碰撞问题中恢复系数的颗粒流模拟中,我们还需要考虑其他的因素,比如空气阻力和摩擦力等。

这些因素也会影响物体之间的能量交换,因此也会对恢复系数的值产生影响。

在碰撞问题中恢复系数的颗粒流模拟中,我们还需要考虑物体的形状和材料。

形状和材料会影响物体之间的接触面积和摩擦力,因此也会对恢复系数的值产生影响。

最后,我们可以用碰撞问题中恢复系数的颗粒流模拟来解决实际问题。

比如,我们可以用这种方法来计算两个物体在碰撞过程中能量的损失情况,从而帮助我们设计出更有效的碰撞吸收材料。

希望这篇关于碰撞问题中恢复系数的颗粒流模拟的材料对你有帮助。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

第29卷第7期2008年7月工程热物理学报JOURNAL0FENGINEERINGTHERMOPHYSICSVd.29.No.7Jul..2008三维射流中颗粒碰撞的直接数值模拟闫洁罗坤樊建人(浙江大学能源清洁利用国家重点实验室,浙江杭州310027)摘要采用硬球模型对三维气同两相射流中stokes数为10的中等颗粒的碰撞行为进行了直接数值模拟,以初步考察两相流动中颗粒碰撞的特性。

颗粒的跟踪采用单向耦合的Lagrangian方法,计算分析了颗粒碰撞随空间、时间的演化及其对颗粒分布不均匀性的影响.模拟结果表明颗粒碰撞t要分布在流场巾颗粒局部浓度较高的区域;由于射流初期大尺度涡结构的影响,颗粒的浓度分布最为不均,因此碰撞次数在这一时期随时间呈线性增加,达列最大值后逐渐回落趋丁平缓.此外,对网格中颗粒个数分布的矩的统计发现,碰撞对颗粒分布不均匀性的影响随时间呈现不同的特性.关键词气固两相三维射流;颗粒碰撞;硬球模璋!中图分类号:TV675文献标识码,A文章编号,025扣231x(2008)07—1151_04DIRECTNUMERJCALSIMULATIoNoFINTER,-PARTICLECoLLISIoNINTHREE.DIMENSIoNALJETYANJieLUOKunFANJiall.Ren(stateKeyLaborato砂ofaeanEne镯,u埘如阻亡jon,zh巧j卸guhjversj劬Hangz五ou310027,c嘞jna)AbstractThehard.spherecollisionmodelwa8apDliedtodirectlysimulatethecoUisionbehaⅣior8ofgaLs—solidparticulateflowwithstoke8number10inathree-dimen8ionaltwo.pha8eturbulentjet.Thep觚ticksWeretracedbyaone-waycoupling印pr08uchundertheLagrangian行ame.Thespatialdi8tributionandtimehistor:Iroftheinter—particlecollisionandits疆bctsonnon—uniformityofparticledi8tributionwereinvestigated.Itisobservedthattheirlter—particlecollisionismainlydistributedinthelocalre譬ionswithhigherparticleconcentration.Duetoinfluenceofthelar嚣e.scalevortexstruc七ure8,theinter—particlecollisionnu血berincrease81inearlywithtimeinthee村lystageofthejetandthentumstodecre嬲egradually.F|urthermore,basedonthe8tatisticalanalysisonthemomentsoftheparticlenumberinthegridcells,iti8foundthatthep盯ticbpaLrticlecollisionh嬲dⅢbrentiIⅢuencesonthetimee、rolutionofparticledistributionnon.uniformity.Key、Ⅳordsgas—solidtwo-phasethree—dimensionaljet;inte刖particlecolusion;hard一8pheremodel0引言由于具有独特的流动特性,湍流射流一直受到广泛的关注.特别是气固两相混合射流,更是具有广泛的工程应用背景,如能源领域内的气力输送过程、气固分离过程、燃烧过程,化工领域内的气固混合反应过程以及环境工程领域内的污染物控制过程等。

长期以来,人们对单相和两相射流进行了大量的研究,取得了很多成果【1 ̄引,其中数值模拟研究大部分都是在忽略颗粒碰撞影响的基础上进行的。

但事实上,已有许多研究者【6,7】发现颗粒问的碰撞对两相流动的研究具有重要作用,不容忽视。

本文在前期研究的基础上,选取了stokes数为10的颗粒作为研究对象,对三维气固两相射流中的颗粒碰撞过程进行了初步探索.1控制方程1.1流场控制方程本文以不可压缩的牛顿流体为研究对象,忽略体积力,则无量纲的控制方程为:尝:o(1)n’、,收稿日期:2007-01—15;修订日期:2008-05—14基金项目;国家自然科学基金资助项目(No.50736006,No.50776080)作者简介:闰洁(1982-),女,山西柳林人,博士生,主要从事气固两相流动数值模拟方面的研究.万方数据1152工程热物理学报29卷等+等一昙毫+去去c筹+甏,c2,ataztJDazt’.Re6bt、az{1au{7、。

7其中毗、%为无茸纲速度,p为压力,JD为流体密度,Re为流动雷诺数。

由于篇幅所限,有关详细的数值算法、初始和边界条件,请参见前期的研究【8J9】。

1.2颗粒运动方程对颗粒轨迹的跟踪采用的是单向耦合的拉格朗日方法。

由于颗粒密度远大于流体密度,这里仅考虑考虑气固间的Stokes阻力,则颗粒运动的无量纲控制方程可表述为:鲁=丢(u,一唧)(3)d{q÷、一J—P,、’’其中up为颗粒的速度矢量,钍,为颗粒所在点处流体的速度矢量,,是Stokes阻力系数的修正因子,&为颗粒的Stokes.颗粒在射流前期受涡结构影响明显,出现局部富集区,所以碰撞也集中分布在该区域,如图1(a)所示。

随着流场的进一步发展,在下游区域,颗粒虽然沿展向上下两侧出现了明显的扩散,但其同时以较高的速度向下游移动,所以此时扩散出去的颗粒的个数还是较少的,大部分颗粒集中在射流的中心区域运动,因此颗粒间的碰撞在扩散的两侧分布比较稀疏,主要集中分佰在射流中心颗粒聚集的区域,如图1(b)、(c)所示.2颗粒碰撞模型本文采用确定性的硬球模型来描述颗粒的碰撞【7】,计算过程采用Bird[10】提出的解耦技巧。

硬球模型基于二元瞬时碰撞,不考虑颗粒碰撞过程的变形,碰撞后两颗粒的速度可通过动量守恒定律得到【7,11】:仳7硝=t‘pt+J/唧(4)钍pj2乱pj—Jfmp心)其中,u讲和钍p彳分别是发生碰撞的两个颗粒只和弓碰撞前的速度,仳刍和u7力分别是两颗粒只图1不同时刻颗粒碰撞在流场横向平面上的分布和弓发生碰撞后的速度,mp是颗粒的质量,J是Fig.1Di8tributi。

n。

finter-p眦iclecollisi。

ninthelateral施加在颗粒只上的动量,可以表示如下:。

laneatd孟。

nttim鹄J=厶n+五tf6)厶=(1+e)Mc・佗(7)o以=min[一p,厶,;MIc,。

|](8)厶和巩分别是J的法向和切向分量,礼和t分别是法向和切向的单位矢量,e是恢复系数,弘,是摩擦系数,M=mp/2,c是碰撞前两颗粒的相对速度,c,c是碰撞前两颗粒问相对速度的切向分量。

3结果与分析3.1颗粒碰撞的分布情况图1显示的是不同时刻颗粒碰撞在流场横向平面上的分布,图中的小圆环即表示两颗粒在颗粒场中发生碰撞的位置.可以看到,由于Stokes为10的3.2颗粒碰撞的次数随时间的发展图2显示的是流场中颗粒碰撞的次数随时问的发展,为了便于理解,同时还给出了流场中颗粒的总个数随时间的发展过程,如图3所示。

可以看出,在一个平均对流周期之前,颗粒的总个数随时间线性增加,颗粒在这段时期出现局部高浓度区域,从而使得这段时期颗粒碰撞频繁发生,碰撞次数相应也随时间线性增加。

之后,伴随着流场涡结构的发展,颗粒一边向两侧扩散,同时以较高的速度向下游运动,流场中颗粒的总个数开始逐渐回落并趋于乎缓,颗粒的碰撞次数也呈现出了同一变化规律.这表明,流场的发展过程对颗粒的碰撞频率有很明显的影响。

对于颗粒局部聚集的区域,需要考虑颗粒间的相目I碰撞作用.万方数据7期闫洁等:三维射流中颗粒碰撞的直接数值模拟豢《g趔捌曩鬃岳蠼媛图2流场巾颗粒碰撞的次数随时间的发展Fig.2Developmentofinte卜particlecolli8ionnumberwithtime耧确辅醛吾螺避图3流场中颗粒的总个数随时问的发展Fig.3Developmentoftotalnumberforp叭icleintl地fl(,wfield3.3颗粒分布的统计特性为了定量考察颗粒碰撞对颗粒分布特性的影响,引入了网格中颗粒个数分布的矩来衡量颗粒在流场中分布的不均匀性随时间的演化。

网格中颗粒个数分布的二阶矩、三阶矩、四阶矩分别定义如下:再㈣:熹矗差釜釜[啪矗¨)一扎屹(‘)2瓦最量暑量h(枷,¨)一一1丝z毪vN;?礼忸(。

)2赢量暑舌h(幻,忌,2)一再(t):击釜釜釜[唧(i,J,知,t)一礼q(‘)2赢量暑舌h(幻,¨)一(10)(10)其中两(£)=Ⅳp/(虬・^0・Ⅳ。

),表示t时刻颗粒网格中的平均颗粒个数,%为该时刻流场中颗粒的总个数,np(i,J,惫,t)为t时刻单个网格中的颗粒个数(t,歹,忌为网格编号),心、帆、札分别为沿z,Ⅳ,z三个方向上的颗粒网格个数。

流场中颗粒分布的不均匀程度可以通过不同阶的矩的大小体现出来。

颗粒越聚集的区域其网格中的颗粒数偏离平均值越大,对高阶矩的贡献也越大,即高阶矩的统计结果比低阶矩要明显,因此通过统计颗粒数分布的各阶矩随时间的演化可以获得颗粒分布不均匀程度的信息,从而考察碰撞对颗粒分布的影响。

图4—6分别显示了考虑颗粒碰撞前后网格中颗粒个数分布的_二阶矩、三阶矩、叫阶矩随着时间的发展变化过程。

可以发现,在射流初期扛。

一20时刻,碰撞对各阶矩值的影响都不明显,这表明在射流最初的阶段,由于颗粒均匀分批喷入流场,流场中颗粒个数比较少,碰撞次数也比较小,加之颗粒喷入初期对湍流的驰豫作用,颗粒分布的不均匀性主要受湍流流场的影响,从而使得各阶矩几乎呈线性增长,在这段时间内,碰撞对颗粒的分布不起主导作用。

但是随着流场中颗粒个数的不断增加以及流场中最初两个展向大涡结构的生成,流场中的颗粒分布出现了局部密集区域,颗粒间的碰撞频繁发生,从而使得碰撞对网格中颗粒个数的分布出现明显的影响,如图4—6中扫20一50时刻,颗粒碰撞使得各阶矩的值都增加了,高阶矩对这一点的反映更加明显。

这表明,在这段时间内碰撞对颗粒分布的不均匀性起到了促进作用。

随着流场涡结构的转变,在t>50时刻以后,颗粒在流场中的分布渐趋均匀,扩散程度也比较低,颗粒主要集中在射流中心区域,在这段时间内,碰撞对颗粒分布不均匀性的影响很小.图4网格巾颗粒数分布的二阶矩随时间的变化Fig.4Evolutionof8econdmomentofparticlenumberintheceU万方数据1154工程热物理学报29卷图5阿格中颗粒数分布的三阶矩随时间的变化Fig.5Bvolutionofthirdmomentofparticlen啪berinthecenS良图6网格中颗粒数分布的四阶矩随时间的变化F培.6Bvolutionoffourthmomentofpartiden呦berintheceU4结论采用有限容积方法和分布投影算法对三维气固两相射流进行了直接数值模拟,利用硬球模型初步研究了湍流射流流场中stokes数为10的颗粒的碰撞过程,利用单向耦合的拉格朗日法跟踪颗粒的轨迹。

相关文档
最新文档