全自动超声波清洗机作业规范

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超声波清洗器操作规程及注意事项

超声波清洗器操作规程及注意事项

超声波清洗器操作规程及注意事项超声波清洗技术是一种利用超声波在水或溶剂中产生空泡并破裂的过程,从而产生冲击波和微流动,达到清洗、去污和除油的目的。

超声波清洗器作为一种先进的清洗设备,被广泛应用于机械加工、电子元件、光学仪器、医疗器械等行业。

为了正确、安全地操作超声波清洗器,维护设备的正常运行并保证清洗效果,特制定以下操作规程及注意事项。

一、操作规程1. 环境准备a) 确保清洗器处于干燥通风的环境中。

b) 确保清洗器周围没有易燃、易爆或腐蚀性物质。

2. 启动前检查a) 确保清洗槽内有足够的清洗液。

b) 检查超声波发生器和振荡器是否正常。

c) 确保超声波清洗器的电源连接正确并牢固。

3. 启动操作a) 打开超声波发生器和振荡器的电源开关。

b) 将待清洗工件放置于清洗槽内,确保不超过设备规定的最大清洗容量。

c) 设定适当的超声波频率和清洗时间。

4. 结束操作a) 清洗完成后,关闭超声波发生器和振荡器的电源开关。

b) 将清洗槽内的残余清洗液排放干净,防止对设备造成腐蚀。

c) 将待清洗工件取出并进行必要的后续处理。

5. 日常维护a) 定期清洗超声波振子,防止污垢堵塞影响清洗效果。

b) 定期检查超声波发生器和振荡器的工作状态,如有异常及时维修或更换零部件。

c) 注意设备用电安全,严禁在清洗过程中将裸露的电线或插座浸入水中。

二、操作注意事项1. 工作人员需接受相关培训后方可操作超声波清洗器,未经许可不得擅自操作设备。

2. 小心操作,避免在清洗槽内发生溅射和溢出,避免对皮肤和眼睛造成伤害。

3. 清洗槽内的清洗液应根据清洗对象的特性进行选择,避免使用对材料具有腐蚀作用的溶剂。

4. 在清洗电子元件等精密物品时,应注意控制清洗时间和超声波能量,避免对物品造成损坏。

5. 清洗前应仔细检查工件表面是否有易燃物质或污垢,避免清洗过程中产生危险。

6. 清洗槽内不得放入超过规定容量的工件,以免影响清洗效果或损坏设备。

7. 清洗槽内的残余清洗液应及时排放,不得直接倒入下水道或河流中,以免对环境造成污染。

超声波清洗机安全操作规程范本

超声波清洗机安全操作规程范本

超声波清洗机安全操作规程范本第一章总则为了保障超声波清洗机的正常运行和操作人员的人身安全,制定本操作规程。

第二章作业人员要求1.所有操作人员必须经过相应的培训,了解超声波清洗机的工作原理、操作方法和注意事项。

2.操作人员必须穿着符合安全要求的工作服,佩戴好防护装备,如耳塞、工作手套和防护眼镜等。

3.操作人员必须保持清洗区域整洁,随时清除工作区的杂物和油污。

4.操作人员必须具备一定的消防和急救知识,并熟悉超声波清洗机的应急措施。

第三章设备操作规程1.操作前,检查超声波清洗机的所有连接部位是否牢固,无漏气和漏电现象。

2.操作前,确认清洗液是否符合要求,并按规定比例加入设备内。

3.打开设备前,先调节超声波功率至最低档位,防止设备因功率过大而引发事故。

4.操作时,不得将手插入清洗槽内,防止超声波对手部造成伤害。

5.操作时,应按照设备说明书要求,调节超声波清洗时间、温度和功率等参数,避免超声波清洗过度或不足。

6.操作结束后,务必关闭超声波清洗机电源,并拔掉电源插头。

第四章设备维护保养1.定期对超声波清洗机进行维护保养,如清洗设备内部、更换滤网等。

2.定期检查设备连接管道和电源线是否完好,如发现损坏或老化应及时更换。

3.定期检查机械部件是否正常运行,如发现异常声音或摩擦应及时维修或更换。

4.定期清洗设备外壳,保持设备干净整洁,防止积尘、水雾等影响设备正常运行。

5.定期检查超声波发生器和换能器的工作状态,如发现异常应及时维修或更换。

6.定期检查超声波传感器的灵敏度和输出功率是否正常,如发现异常应及时调整或维修。

第五章应急措施1.在设备异常或故障时,应立即关闭设备,并及时报告维修人员进行处理。

2.在操作过程中发生火灾或其他危险情况时,立即按照设备规定的应急流程和逃生通道进行逃生,并及时报警。

4.对于操作过程中发生的意外情况和不安全行为,应及时进行事故调查、分析和报告,并采取相应的措施加以改进。

第六章违规处理1.对于未经培训和未戴好相关防护装备的人员,一经发现将立即停止其操作,并视情况追究相关责任。

超声波清洗机操作规范

超声波清洗机操作规范
13.关闭清洗槽加热电源,热风加热电源,关闭两只循环泵电源,待热风风机继续运转3-5分钟散热后,关掉热风风机电源及设备总电源。
设备日常维护
1.定期检查电动葫芦(检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等,是否完好可靠)。
2.每2周清理过滤器及清洗槽中杂物及更换清洗液和漂洗水(如清洗量大,则视情况随时进行此项工作)。
10.设定热风温度,开启热风风机电源,开启热风加热开关。热风加热开关和热风风机具有联动锁定,未启动热风风机,即使打开热风加热开关,热风加热器也不会加热。(注意:设定热风温度时,塑料件设为小于60 C°,金属件设为小于100 C°。)
11.需要在该设备进行涂油的零件可放入进行涂油。
12.清洗结束时,先将超声波发生源的输出功率调到最小位置,关闭超声波发生器电源,再关掉电器控制器面板上超声波电源按钮,关掉起重机电源开关。
文件号
超声波清洗机作业要领书
清洗工艺流程
上料——超声清洗(清洗剂)——超声漂洗(水)——风枪吹水——热风烘干——涂油——下料
设备操作规程
1.按照工艺要求将清洗液(水)注入清洗槽、漂洗槽,清洗液液面应浸没液位传感器。
2.将清洗剂注入清洗槽。(注意:清洗剂与水的比例为1:30,暂定。)3.开启电器柜面板上“电源控来自”钥匙开关,“电源指示”信号灯亮。
4.开启清洗槽过滤泵,漂洗槽过滤泵,设定清洗槽加热温度为40C°~50C°,开启清洗槽加热开关。
5.待洗工件整齐地放入篮筐。(注意:工件高度为篮筐的1/3,重量小于60KG。)
6.待清洗槽达到设定温度,开启电器控制柜上超声波电源开关,分别打开控制柜上两台超声波发生源的电源开关,缓慢调整输出功率。
7.开启控制柜面板“起重机开”电源开关,使用电动葫芦控制器控制电动葫芦运转。

全自动超声波清洗机作业指导书

全自动超声波清洗机作业指导书

修订内容
序号 1 2 3
6
设备 & 工装 型号 & 图纸编号
超声波清洗机 清洗架 清洗篮 修订人 修订日期
序号
注意事项
1 装架清洗时注意不要碰撞产品导致产品破裂。
2 清洗完成时带高温手套防止烫伤。
3 轻拿轻放,切勿颠簸产品。
4 标识清楚勿混料。
设备名称: 全自动超声波清洗机
部门
工程部
签名/日期
标准工时
生产部
质量部
作业类型 手动
签名 日期
人员配置 1
序号
操作步骤
技术标准
1
检查气阀、纯水和RO水阀是否打开与关闭。如图 开机前三阀门打开,关机后三个阀门处于

关闭状态
2 检查设备后方水阀是否处于正确位置。如图二
药剂槽配置溶液完毕后阀门常闭,出水阀 常闭。其余槽进水阀常开,出水阀常闭。
图五
序号
修订内容
图六
序号
1 工作时必须穿戴指套。 2 小心不要被钼片,剪刀划伤。
修订人 修订日期
注意事项
工序号 3
图一
Standard Operation Procedure
文件编号 JD-SOP-QXJ-003
编制
制订日期 修订日期 审核
更换溶剂与纯水
部门
工程部
签名/日期
标准工时
生产部
质量部
作业类型
图一 图三
图二 图四
3
检查窗户是否处于关闭状态,将设备周围与设备 表面清洁干净。
无灰尘脏污。
4 检查超声波装置是否正常。如图四
5
检查链条是否不够润滑,清洗槽周围是否存在脏
污。如图三

超声波自动清洗作业指导书

超声波自动清洗作业指导书
清洗要求:
作业前:点检设备;
开始作业:核对流转卡,将需要清洗的零件缓缓倒入清洗框,注意磕碰伤和混料,然后推入清洗机进料口;
结束作业:从出料口拉出金属框,然后缓缓倒在塑料框内(注意烫伤和磕碰伤),检查框内有无零件卡在内部;
风冷处理:将塑料筐内零件,根据流转卡移入电风扇下,进行风冷和风干作业。
注:超声发射器满功率工作

90℃-115℃
设备控制面板
1/4H
每天
编制:
审核:
批准:
版本号:
工序作业指导书
工序名称
清 洗
文件编号:
BD-WI-06-03
设备厂家
艾 普
共1页
第1页
金属碱性清洗剂和水的配比:1:20
车间
工序号
工序名称
材料牌号
后道工序车间
30#
清洗
通用
连接上道工序
连接下道工序
每框清洗重量
制造时间
修毛刺
成品检验
每框重量≤10kg
45min-60min
设备名称
设备型号
设备编号
自动超声波清洗机
BD-QX-01
工步
工步内容
是否重要
检验项目
检测方式
检验频次
水更换频次
备注
频次
自检
10
超声漂洗槽

清洗剂添加量1200-1300ml,PH<4
量筒,PH试纸
1/4H
每天
每天
温度60℃-65℃
20
超声清洗槽
清洁度
目测1/8Hຫໍສະໝຸດ 每天循环水40
超声清洗槽
清洁度
目测
1/8H
每天

全自动超声波清洗机安全操作及保养规程

全自动超声波清洗机安全操作及保养规程

全自动超声波清洗机安全操作及保养规程1. 引言全自动超声波清洗机作为一种高效、快速且安全的清洗设备,广泛应用于各行各业。

为了确保设备的正常运行和操作人员的安全,本文档将详细介绍全自动超声波清洗机的安全操作和保养规程。

2. 安全操作规程在使用全自动超声波清洗机之前,请务必仔细阅读并遵守以下操作规程:2.1 电源和电气安全•在操作之前,确保设备已连接到正确的电源,并确保电源线无损坏。

•在插拔电源线、更换零部件或清洁设备时,必须先将电源开关关闭,并拔掉电源插头。

•禁止使用带湿手或带金属饰品的手接触电源插头或设备内部的电子元件。

•在清洁设备过程中,禁止将水或其他液体洒到设备上。

2.2 操作人员安全•操作人员在操作设备时,应穿着合适的工作服和安全帽,确保头发、衣物及其他物品不会被设备吸入。

•禁止在设备运行时将手指或其他物品伸入设备内部。

•在开始清洁之前,操作人员应先熟悉设备的使用说明和安全操作程序。

•如果发现设备有异常情况或运行不正常,应立即停止使用,并联系维修人员进行检修。

2.3 清洁剂的选择和使用•在使用清洗剂之前,操作人员应仔细阅读清洗剂的安全操作说明,并按照说明书中的要求进行正确的使用。

•清洗剂应存放在干燥、阴凉的地方,远离火源和易燃物。

•在更换清洗剂时,应先将设备排空,并用清水彻底清洗设备内部,以避免清洗剂残留。

3. 保养规程为了延长全自动超声波清洗机的使用寿命,并保持设备的高效性能,建议按照以下保养规程进行操作:3.1 定期清洁设备•在每次使用后,使用干净的湿布擦拭设备表面,并清除内部的污垢和残留物。

•定期检查设备的排水口和过滤器,确保畅通无阻。

•定期检查设备的超声波振子和清洗槽,如有损坏或污染,应及时更换或清洗。

3.2 维护设备的外部和内部部件•定期检查电源线和插头,如有损坏或老化,应及时更换。

•定期检查设备的控制面板、按钮和显示屏,确保其正常工作。

•定期检查设备的水泵、加热器和冷却系统,确保其正常运行。

(完整word版)超声波清洗机操作规程(word文档良心出品)

XC-1200超声波清洗机操作规程一、操作步骤:1、将超声波清洗机置于合适位置。

①、将本设备放置在平坦、水平、牢固且不易受到震动和摇晃的表面上或者地面上。

②、放置位置必须靠近标准电源,并有接地和漏电保护器。

遇到紧急情况时,必须立即断开开关以彻底切断电源。

③、环境温度应保持在-10℃~40℃之间,相对湿度应保持在90%以下。

④、切勿将本设备暴露于阳光直射、温度过高、有明火、有腐蚀性气体、潮湿或多尘的环境中。

⑤、切勿将本设备放置在加热器或化学品附近。

⑥、切勿将本设备放置在人员往来频繁的地方。

⑦、切勿将本设备放置在设备通风口被堵塞的地方。

2、给超声波清洗机槽内加清洗液(自来水)至合适的位置,最多加至内槽体的3/4。

3、插上插头给超声波清洗机供电后,徐徐调节前面板上的定时开关,超声波开始工作。

可根据需要设定时间不大于20min。

4、严禁将工件直接接触超声波发射面进行清洗。

较重物品选择悬挂的方式或用支撑架使被清洗物离开超声波发射面一段距离。

二、注意事项:1、超声波清洗槽内必须有液体才能开机工作,如在空载状态下开机会损坏机器。

2、使用完毕应使机器上的定时开关恢复到关的状态并切断电源。

3、电压必须保持在220V±10%的范围内。

4、机壳侧面沟槽及开口用于通风;为确保设备正常使用并避免过热,请勿堵塞或遮盖上述通风口。

请勿将本设备放置在散热器或加热器附近或上方。

除非通风情况良好,否则本设备不能进行嵌入式安装。

5、设备内部有高压电极。

清洁设备内部之前,请务必切断电源,以防触电。

6、切勿用湿手触碰电源,否则可能会导致触电伤害。

7、禁止在设备附近使用易燃物品。

超声波清洗机安全操作规程正常工作步骤

超声波清洗机安全操作规程正常工作步骤超声波清洗机是一种将超声波高频振动传递到清洗液中,通过清洗液中的超声波振动来清洗物品的设备。

在正常使用超声波清洗机的过程中,必须严格遵守以下安全操作规程,确保工作安全。

1.使用前的准备和检查在使用超声波清洗机之前,必须进行准备和检查工作。

首先需要检查设备的电源及相关电缆是否正常。

其次需要清洗清洗槽和不锈钢网篮以及配套的配件,确保它们没有残留物和损坏。

2.设备的安放在使用超声波清洗机时,首先需要确定设备的安放位置,保证设备平稳、稳定,且设备之间有足够的间距以便于操作和维护。

3.加入清洗液将清洗液加入清洗槽中,注意清洗液的种类和使用数量必须符合设备要求。

加入足够的清洗液能够保证清洗效果达到最佳状态。

4.准备待清洗物将待清洗物放入不锈钢网篮中,确保物品在清洗液中充分散开,不互相叠放或重叠。

5.设备调整和启动设备常常有不同的操作模式。

在不同操作模式之间选择,根据要清洗物品的性质以及所需的清洗结果来选择适当的操作方式。

6.设备操作在设备操作过程中,必须注意以下事项:●在成形件中清洗时,避免物品间互相摩擦、碰撞,以避免损坏物品表面;●在清洗电器元器件时,清洗前需加强检查,在清洗过程中避免用力过度,以避免元器件损坏;●禁止在清洗过程中手指接触超声波发生器、转换器和清洗槽,以免造成伤害。

7.设备关闭和清理在使用超声波清洗机之后,需要关闭设备,清理清洗槽和不锈钢网篮。

注意清理中不能侵蚀设备的表面,需要仔细检查以确保设备完整和无损伤。

综上所述,超声波清洗机的安全操作规程包括设备使用前的准备与检查、设备的安放、加入清洗液、准备待清洗物、设备调整和启动、设备操作以及设备关闭和清理等七项步骤。

在使用超声波清洗机的过程中,一定要遵守这些规程,确保工作安全。

超声清洗机操作规程

超声清洗机操作规程超声清洗机操作规程一、操作环境要求1. 操作环境应保持干燥、通风、清洁,温度在5℃~40℃之间。

2. 清洗机周围应无易燃、易爆、腐蚀性化学品等危险物品。

3. 人员在操作清洗机时应穿戴防护用品,如工作服、防护眼镜、手套等。

二、操作前准备1. 首先检查超声清洗机及其配件是否完好,如有损坏或缺失应及时修复或更换。

2. 检查清洗机水槽是否干净,如有污物应及时清理。

3. 检查清洗剂的存储情况,如有腐蚀或泄漏现象应停止使用。

4. 将清洗机插头插入专用插座,并确认电源是否正常。

三、操作步骤1. 打开超声清洗机上的开关,待机器运转正常后,打开清洗机盖子。

2. 将待清洗的物品放入清洗机内,并确保物品不超过水槽最高水位。

3. 关闭清洗机盖子,保持物品下沉在清洗剂中。

4. 根据物品的清洗要求,选择合适的清洗剂和清洗时间。

通常可以依照清洗剂使用说明来选择。

5. 将清洗剂加入清洗机水槽中,按照正常使用量加入,不得过量。

6. 按照规定时间进行清洗,期间不得打开清洗机盖子。

7. 清洗结束后,关闭超声清洗机开关,打开清洗机盖子。

8. 将清洗物品从水槽中取出,并用清水冲洗干净。

9. 将清洗机水槽内的污水倒掉,并用清水彻底清洗水槽。

10. 清洗机内外应进行彻底的清洁,擦拭干净。

11. 拔掉清洗机的插头,存放在干燥通风的地方。

四、安全注意事项1. 操作过程中避免用手直接接触清洗液,以免刺激皮肤。

2. 使用清洗剂时应注意防护眼镜,以防喷溅到眼睛。

3. 清洗剂需放置在儿童无法触及的地方。

4. 操作过程中不得遮挡清洗机散热口,以免影响正常散热。

5. 清洗机不得长时间连续工作,应适当休息,以防止机器过热。

6. 维修和维护清洗机时需先切断电源。

7. 对于超声清洗机的维护和故障处理,应有专人负责。

以上是超声清洗机的操作规程,大家在使用时应严格按照操作步骤进行操作,并注意遵守安全注意事项。

通过正确操作和维护,能够提高超声清洗机的使用寿命,确保清洗效果。

超声清洗机安全操作及保养规程

超声清洗机安全操作及保养规程超声清洗机是一种使用超声波震荡技术来清洗物体的机器,广泛应用于工业领域。

由于使用频率高、清洁效果好,因此受到了广大用户的欢迎。

然而,操作不当和缺乏保养可能会导致损坏零件,甚至造成严重的安全事故。

因此,在使用这种机器时需要严格遵守一些安全操作规程和保养规程。

本文将介绍这些规程。

安全操作规程在使用超声清洗机时,应注意以下安全操作规程:1. 规范操作步骤在使用前应仔细阅读操作手册,并按照规范的步骤操作。

不得随意更改机器配置和设置。

2. 戴手套和护目镜在清洗物品时,应该戴手套和护目镜,以避免清洗液溅到眼睛和手上,造成伤害。

3. 不得触碰清洗槽在使用清洗机时,应避免触碰清洗槽。

尤其是在机器工作时,清洗槽内装有超声波振子,不得碰触以免损坏振子。

4. 避免过度劳累清洗物品时,应避免过度劳累,以免手部抖动过大,造成清洗液泼溅和机器摆动过度。

5. 避免长时间使用清洗物品时应按照机器规定的清洗时间进行清洗,不得超过规定时间使用,以免机器过热,损坏设备。

保养规程超声清洗机的一些部件需要定期维护,以保证机器的正常使用和延长使用寿命。

保养规程如下:1. 定期更换清洗液清洗液需要定期更换,以避免其老化和污染物的逐渐增加,影响清洗效果。

2. 定期清洗过滤器超声清洗机中的过滤器需要定期清洗,以避免其阻力过大,影响清洗效果。

3. 定期清洗槽内杂物清洗物品时,有些杂物可能会掉落到清洗槽里,例如渣滓、沙子等。

这些杂物会严重影响超声波振子的工作效果,因此需要定期清理它们。

4. 定期检查设备需要定期检查清洗机的工作状态,是否有异常声响、温度是否过高等,以及超声波振子是否正常。

总结使用超声清洗机可以有效提高清洗效率和质量,但是为了保证其正常使用和安全,需要遵守一些安全操作规程和保养规程。

务必定期维护机器,定期更换清洗液,清洗过滤器和槽内杂物,检查设备的工作状态,以保证其正常运行。

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适用范围: 供清洗作业使用.
目的: 洗净电容器表面之杂物.
内容方法:
1.用料:
1.1低压(含胶盖清洗自动超声波)全自动超声波清洗机(KWT—4000S)配置五个不绣钢水槽,一个热风脱水槽。

第一槽至第五槽为清洗槽,第六槽为脱水槽。

具体操作方法如下
2.步骤:
2.1低压步骤
2.1.1启动全自动清洗机之电源开关及自动加温开关,各气动开关选择自动,检查各仪表及性能是否正常.
2.1.2 将待清洗产品放置洗篮内并放好标示牌,再将洗篮放于进料床指定位置,然后启动
自动清洗键,清洗进行自动清洗作业,各洗篮依次进入第一槽热水除电容器裸品表面之电解液.油污.二槽水漂洗,三.四槽清水漂洗.
2.1.3从第一槽至第四槽各槽清洗时间规定分别为:清洗时间60±10秒,脱水时间为60±10
秒,1至4槽水每2小时更换1次.
2.1.4 清洗干净之产品经第六槽热风脱水后产品连同洗篮传送入烘烤炉,烘干一次,8¢以上烘烤炉恒定温度为105℃±5℃, 8¢以下(含)烘烤炉恒定温度为110℃±5℃,13ф(含胶盖清
洗)以上烘烤温度为85℃±5℃,烘烤时间为15min±2 min (以进烘烤炉为准,每篮产品分15段时间烘烤,每60秒定时出1篮产品)烘干后的裸品在常温下散热至常温后,方可流入下工序进行套胶作业.。

2.2 高压步骤
2.2.1从第一槽至第六槽各槽清洗时间规定为:清洗时间30±10秒,滤水时间为10秒,
热风脱水时间为30±10秒,1至5槽水每2小时更换1次,第一槽、二槽、五槽用热水,待热水温度为90℃±5℃,方可放入电容器进行清洗作业.
2.2.2 清洗干净之产品经第六槽热风脱水后产品连同洗篮传送入烘烤炉,烘干一次,烘烤
炉恒定温度为110℃±10℃,烘烤时间为15min±2 min (以进烘烤炉为准,每篮产品分13段时间烘烤,每40秒定时出1篮产品)烘干后的裸品在常温下散热至常温后,方可流入下工序进行套胶作业.
3.清洗作业的注意事项:
3.1清洗作业时清洗员必须把洗蓝放到清洗机送料床指定位置,以免清洗机吊不上料而出
现撞机现象.
3.2清洗员控制好各水槽进出水阀门,水淹过发热管方可加热.
3.3烘干后清洗员应核对网篮中标示牌与胶箱中标示牌是否一致,确认无误后,方可发往
生产线套胶作业.
3.4清洗员必须轻拿轻放洗篮,不可在轨道上推拉洗篮,随时保持机台和地面干净整洁.
3.5 所有清洗产品数量不能超过网篮的三分之二。

4.点检方法
4.1水温及烘烤炉点检时将将温线探入水中或烘烤炉感温孔内测量。

4.2其它项目检查目视。

5.参考文件

6.附件及记录表单
xS0006001 《清洗机器每日保养检查表》
xS0006002 《清洗烘烤炉温度管制记录表》
x0006003 《清洗机换水管制记录表》
x006004 《清洗机水温管制记录表》
x06005 《清洗机换水检测记录表》。

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