再热器减温水控制技术分析及应用
再热器减温水
一期减温水系统：
1.再热蒸汽调温主要靠烟气挡板，微量喷水作为消除汽温偏差的辅助手段，喷水减温机构
简单、调节方便、调温幅度大，惰性小，但它导致机组的热力循环效率降低，使用喷水减温，将使中低压缸工质流量增加，这些蒸汽仅在中低压缸做功，当机组负荷不变时，限制了高压缸的出力。
事故喷水只有在非正常工控下控制再热汽温。
咱们一期再热器减温水分为微量喷水和事故喷水。
2.再热器减温水水来源给水泵中间抽头
二期再热器减温水系统：
与一期减温水系统不同的是少了事故喷水减温
一期中给粉和蒸汽流量在主调中做前馈。
二期中没有考虑问题：1.二期机组没有设置事故减温水
二期SAMA图：
A侧再热减温水
调节阀
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降低600MW超临界锅炉再热器事故减温水量分析
降低600MW超临界锅炉再热器事故减温水量分析摘要：如何降低再热器事故喷水量，提高循环效率，保证安全经济运行已经变成我们节能降耗的重要课题。
本文对减少再热器减温水量的途径多方面分析，以西柏坡电厂#6炉为例着重讨论再热器减温水量大的原因、对策、改进措施及效果，结果表明：加入掺烧煤，及时调整风煤配比，增加烟气挡板的联动，使过、再热器侧烟气调整合理化，能够有效改善再热汽温的调整效果，减少事故喷水。
关键词：烟气档板炉膛结焦再热器事故减温水1、引言河北西柏坡发电有限责任公司#5、#6锅炉为B&WB-1950/25.41-M型超临界直流锅炉。
再热器由高、低温再热器构成。
再热蒸汽温度调节以烟气分流挡板调整为主，并设有一级事故喷水减温装置，布置在低温再热器出口集箱与高温再热器进口集箱之间的交叉管道上，喷水取自给水泵的中间抽头。
再热器减温水量是运行监视的主要参数之一，也是衡量机组水耗的重要指标。
经过西柏坡电厂#6机组4年运行后，我们发现#6机组在减温水量的控制调整方面确实存在问题。
这个问题是怎么造成的？是设备原因？人为操作问题？或者其他方面原因？继而扩展到600MW机组在减温水量方面是否存在共性问题。
2、现状及目标2.1 现状调查再热器减温水流量大的原因有：机组负荷、给水温度、过量空气系数、火焰中心位置、受热面结焦、烟气侧烟气挡板的调节。
通过1-5月份各再热汽温影响因素占机组总运行小时数分析，可以看出给水温度、过量空气系数、火焰中心位置对再热汽温的影响在机组实际运行中占比重较小。
2.2 设定目标将6号机组再热器减温水量由11.22t/h降到目标值5t/h，提高机组经济性和安全性。
3、原因分析及确认影响再热器减温水量偏高的因素主要有以下七条：（1）减温水调整门故障，开度大；（2）烟气挡板卡涩；（3）受热面结焦；（4）烟气挡板开度不合理；（5）吹灰器故障；（6）热工温度测点故障；（7）值班员调整不当；通过综合考虑各个可能影响因素，逐条排查确认，得出主要影响因素有两条：（1）受热面结焦；（2）挡板开度不合理；4、对策及实施4.1 受热面结焦（1）对于受热面结焦，由于三期锅炉设计煤种就是挥发份较高，灰熔点较低，容易产生结焦现象的煤种，我们通过添加掺烧煤，严格控制风煤配比，减少锅炉结焦。
600 MW燃煤锅炉再热器减温水量波动原因分析及措施
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ： ｒ ｅ ｈ ｅ ａ ｔ ｅ ｒ ，ｄ ｅ ｓ ｕ ｐ ｅ ｒ ｈ ｅ ａ ｔ ｉ ｎ ｇ ｗａ ｔ ｅ ｒ ，ｃ ｏ ｎ ｓ ｕ ｍｐ ｔ ｉ ｏ ｎ，ｆ ｌ ｕ ｃ ｔ ｕ ａ ｔ ｅ ，ｌ ｏ ａ ｄ ｒ ａ ｔ ｅ ，ｃ ｏ ａ ｌ ｑ ｕ ａ ｌ ｉ ｔ ｙ ，ｈ ｅ ａ ｔ ｅ ｄ ｓ ｕ ｒ ｆ ａ ｃ ｅ ，ｉ ｎ ｄ ｉ ｃ ｔ ｏ ｒ
关键 词 ： 再热 器； 减温水 ； 用量 ； 波动 ； 负荷 率 ； 煤质 ； 受热面 ； 指 标 平 衡
中图分类号 ： Ｔ Ｋ ２ ６ ４ ． ９ 文献标识码 ： Ａ
Ａｎａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ａ ｎｄ Ｍｅ ａ ｓ ｕ ｒ ｅ ｓ ｏ ｆ ６ ０ ０ ＭＷ Ｃｏ ａ ｌ — ｆ ｉ ｒ ｅ ｄ Ｂｏ ｉ ｌ ｅ ｒ Ｒｅ ｈｅ ａ ｔ ｅ ｒ
的长短及煤质 参数 的分析对比 ， 从运行和设备特性 分析 了减温水用量 变化的原 因。３号锅 炉的烟气量大、 水冷壁 结
垢 严重造成 了减温水用量剧增 ， 而 日负荷率 、 高 负荷 时段 的长短及 煤种 变化是 减 温水 用量 大幅波动 的主要 原 因。
针 对各种 因素制定 了改进措施 ， 调 整运行状 态后 ， 减 温水总量有 所下降 ， 机组 经济性得到提 高。
６ ０ ０ ＭＷ 燃煤锅炉再热器减温 水量波动原因分析及措施
邢 希 东
（ 天津大唐 国际盘 山发 电有 限责任公 司， 天津 蓟县 ３ ０ １ ９ ０ ０ ） 摘 要： 某 ３号锅炉再热 器减 温水 的用量大 ， 且波动 幅度较 大。通过 对机组 日负荷 率、 日减 温水 总量、 高 负荷 时段
第３ ４卷 第 ４期
２ ０ １ ３年 １ ２月
从机侧、炉侧分析,为什么应尽量不用再热汽减温水？
再热器减温水全名是再热器事故减温水，说明它不是正常运行时使用的减温水，而是再热蒸汽无法控制时，事故情况下使用的减温水。
在小指标竞赛中，有专门关于再热器减温水耗差的得分点。
下面分别从汽机侧和锅炉侧两方面来分析再热器事故减温水对经济性的影响。
从汽机侧分析
在低再出口集箱设有两个事故喷水减温器，在事故情况下用来控制再热蒸汽进口汽温，从而控制再热器出口汽温。
当使用再热器事故喷水时，来自给水泵中间抽头的低温水直接进入再热器系统蒸发变成再热蒸汽，进入中、低压缸进行做功。
首先，再热器喷水在再热器中可以看成是定压吸热、蒸发并过热，然后进入汽轮机的中低压缸做功，它的经历是一个非再热的中参数或者比中参数还低的循环。
即这部分蒸汽只在汽轮机的中压缸和低压缸膨胀做功，属于低压蒸汽循环，循环效率本身就很低。
其次，如果维持机组负荷不变的话，中低压缸做功多了，那么高压缸内的蒸汽就会减少，这就意味着再热器事故喷水这部分蒸汽形成的低压循环代替了高压蒸汽循环，使整个机组的经济性都降低了。
从锅炉侧分析
具有中间再热系统机组的锅炉再热器都是布置水平烟道内，布置在高温过热器的后面。
如果再热器事故喷水用的多，则这部分减温水在水平烟道内吸收热量就会增加，导致导致水平烟道出口烟温降低（虽然很少），那么尾部烟道中的省煤器的吸热量就会减少，使进入直流锅炉的水冷壁下联箱水温就会降低，造成直流炉水冷壁液相加热段的吸热量需要相应增加，过热度就
会下降，如果需要达到设计参数则必须增加燃料量，这样也是非常不经济的，类似于高加切除。
综上所述，再热器事故喷水减温会降低机组的经济性，因此应当尽可能少用，而是通过调整烟气挡板开度、火焰中心高度等措施调节再热蒸汽温度。
燃煤机组锅炉再热器减温水用量的分析调整
燃煤机组锅炉再热器减温水用量的分析调整摘要：中国公司承建的海外G项目2×600MW 亚临界燃煤机组，在其运行中出现再热器减温水流量增大现象，经过对燃烧器配风方式、吹灰频率、炉膛出口氧量、火焰中心以及炉膛和分隔屏结焦受热面等进行分析调整，使得再热汽温和减温水量控制在设计范围，同时避免锅炉受热面结焦，提高了锅炉运行效率和机组运行的经济性和安全性。
关键词：减温水；原因分析；调整控制中国公司承建的印度G项目2×600MW 亚临界燃煤机组，锅炉为亚临界压力、一次中间再热、控制循环锅筒炉，锅炉采用平衡通风、直流式燃烧器四角切圆燃烧方式，设计燃料为烟煤。
锅炉的最大连续蒸发量为2069t/h。
机组最大工况时（TMCR时），锅炉的蒸发量为1892.9t/h。
根据锅炉厂家说明书及业主与EPC签订的技术合同规定，锅炉负荷在50%~100%运行期间，再热蒸汽温度为538（±5℃），再热器的减温水量为0t/h。
但是在1号锅炉负荷50%~100%BMCR试运行期间，再热器的减温水量增大至76.8 t/h~12.7 t/h区间。
根据锅炉厂说明书：再热汽温度主要通过燃烧器摆角调整，再热器事故喷水仅在再热器事故状态下投入，显然如此大的事故喷水量，将使锅炉运行效率明显下降，也对再热器长期运行超温带来隐患。
1、原因分析针对该问题，现场工作人员进行综合分析、并通过相应调整验证，查找问题原因。
现对再热器减温水流量异常的原因进行分析如下1.1 磨煤机组合方式的影响磨煤机组合方式由ABCDE磨切换到ABDEF磨后，从减温水的变化趋势曲线可以看出，投运F磨后，再热器减温水量上升；磨组合方式由ABCEF磨切换到ABCDE后，再热器减温水量下降。
这条规律与我们理论分析一致，当火焰中心抬高时，再热器减温水量增加，火焰中心降低时，再热器减温水量减少。
1.2 烟气中氧含量的影响从日常运行中变化明显的工况可以看出，当烟气中氧含量增加时，再热器减温水增加，当烟气中氧含量减少时，再热器减温水减少。
再热器减温水
L 刃1( Da1.37 11i .汨u.u. t/hnon s-U1COr2IL KM一期减温水系统：1. 再热蒸汽调温主要靠烟气挡板，微量喷水作为消除汽温偏差的辅助手段，喷水减温机构简单、调节方便、调温幅度大，惰性小，但它导致机组的热力循环效率降低，使用喷水减温，将使中低压缸工质流量增加，这些蒸汽仅在中低压缸做功，当机组负荷不变时，限制了高压缸的出力。
事故喷水只有在非正常工控下控制再热汽温。
咱们一期再热器减温水分为微量喷水和事故喷水。
*第MP A二期再热器减温水系统：AQa.UktLId听3兄uov321.41 T12L.IC*L!L'PA.b2fl" [4PaQ4H书PR tLX) KPaI flQ CTBi 坯」忆I-™ WPa J2J OB121.70 MDa与一期减温水系统不同的是少了事故喷水减温一期中给粉和蒸汽流量在主调中做前馈。
二期中没有 考虑问题：1•二期机组没有设置事故减温水.：£代：："Qo.:o x -L.：iK-叮宾一司陶再描HWIE Jt rsl 毛>i4i r21SS1C曲谏中I 界抽头来/:m idpe© 1沁B )QP9594 unii x二期SAMA图:单元负荷指令高再出口温度设定值B侧再热减温器后汽温设定值A侧再热减温水调节阀（此文档部分内容来源于网络，如有侵权请告知删除，文档可自行编辑修改内容,供参考，感谢您的配合和支持）。
锅炉培训资料：控制减温水的意义
一、减温水调整的目标汽温合格范围是536-546C o汽温最高不超过566C o机侧汽温IOmin内降低不超过50C o#1、#2机组过热器减温水量分别W额定流量#1、#2机组再热器减温水量分别0额定流量二、减温水波动时直接影响到的参数Iv减温器后汽温2、汽包水位3、汽压与负荷、煤量4、减温器后金属壁温操作调整三、减温水调节总则1、防止过调，避免汽温大幅度反复波动，提前判断汽温走势，在汽温曲线变化趋缓时及时调整降温水量；2、采用“收敛型”调节方式，由于燃烧调节稳定后，汽温不会发生大幅度变化，关注爱上电厂公众号此时减温水量曲线应逐渐收敛，即曲线每次高点都比上一次要低，曲线低点都比上一次要高，即可将波动减缓，汽温及降温水量曲线将逐渐走平；3、熟悉本机组设备特性，由于减温水调门与减温水量线性整定不良，调节量以各侧降温水量为准，如目前#2炉再热器减温水B侧调门开度从0至20%,水量变化只有IoT左右；4、过热器减温水量一二级分配应合理，可以加大一级减温水量分配，目的是保护受热面，维持汽温稳定，也可以减少一级减温水量分配，目的是减少波动，提高过热蒸汽温度，但都应防止二级减温水量过大；5、大幅度调节减温水调门时要关注汽包水位，防止汽包事故放水门频繁动作；6、低负荷阶段或刚并网后，设专人调节汽温，避免减温水量过大，否则容易出现：①汽温失控，②水塞导致的汽温偏差，③对给水泵产生冲击；7、高负荷阶段，减温水不宜关至零，否则容易出现：①汽温冲高②金属壁温易超温；8、减温水在手动调节平稳后可以投入自动运行；9、关注减温器前后蒸汽温度变化情况，如有内漏缺陷应及时记录待停炉消缺。
四、锅炉工况稳定时的减温水调节1、尽量减少减温水（特别是再热器减温水）用量，若再热器减温水量大时，应尽量调小再热器烟气挡板，减少再热器减温水量,提高机组效率；2、#1、#2炉再热器减温水调门/烟气挡板总操投入自动运行时，一般情况下烟气挡板总操设定值低于再热器减温水调门设定值5C。
锅炉再热减与过热器减温水量、机组助燃油与启停用油问题原因及解决方法
锅炉再热减与过热器减温水量、机组助燃油与启停用油问题原因及解决方法一、再热减温水量(t/h)：（一）、可能存在问题的原因：1、再热蒸汽温度过高。
2、再热减温水阀门内漏。
（二）、解决问题的方法：1、运行措施：①、人为调整负荷时，煤量增减幅度不能过大。
②、进行优化燃烧调整试验，确定锅炉最佳的氧量值，合理调节锅炉氧量。
③、调整燃烧器投运方式，通过燃烧调整保证锅炉的再热温度，尽量减少减温水量。
④、正常投入锅炉再热蒸汽温度自动控制。
⑤、加强监视再热器各段汽温，对汽温调整做到勤调、细调，减少喷水减温水量，控制再热蒸汽温度。
⑥、通过试验掌握制粉系统运行方式变化对再热蒸汽温度的影响规律，分析原因，做好预见性调整工作。
⑦、合理进行受热面吹灰。
⑧、按照燃烧调整试验结果，调整煤粒、粉的经济细度。
⑨、合理混配，使入炉煤接近设计煤种。
2、日常维护及试验：①、进行燃烧调整试验，确定锅炉最佳的运行方式。
②、及时消除吹灰器缺陷，保证吹灰器投入率。
③、提高自动调节品质。
④、及时发现和分析炉膛火焰中心发生偏移的原因，并采取针对性措施。
3、检修措施：①、减温水各阀门内漏治理。
②、停炉后检查清理受热面积灰、结渣。
③、受热面改造。
二、机组启停用油（t）。
（煤粉炉）：（一）、可能存在问题的原因：1、机组启动用油量大：①、机组在启动过程中主、辅机或系统发生设备缺陷。
②、油、粉投运不合理，炉内燃烧不均匀，延长启动时间。
③、机、炉操作协调、配合不好，延长启动时间。
④、机组启动过程中未按启动曲线控制升温、升压速度。
⑤、给水温度较低。
⑥、汽水品质不合格，延长启动时间。
⑦、启动时试验安排不合理或运行与检修之间没有配合好，试验时间过长。
⑧、并网后低负荷煤粉燃烧不佳，延长投油助燃时间。
⑨、油枪存在缺陷，燃烧不良。
⑩、风量配比不合理，燃烧不良。
2、机组停运用油量大：①、油、粉投运不合理，炉内燃烧不均匀，增加用油量。
②、机组停用过程中未按曲线控制降温、降压速度。
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１ ０ ０ Ｃ以上 ） 这是 因 为锅炉压 力还 很低 （０Ｍ ａ以 ２ ｏ ， １ Ｐ 下 ） 炉水汽化潜热还很大 ， ， 水冷壁 内的工质水 汽化速
度仍很慢 ， 造成水 冷壁 辐射 吸热份 额 增加较 慢 ， 而过
热器 等对 流 受热 面 的 吸热 份额 增 加 较快 （ 见表 １ 。 ）
第３ ２卷 第 ８期
２１ ０ ０年 ８月
华 电技 术
Ｈｕａ ｉｎ Ｔｅ ｈ ｏｏ ｙ ｄａ ｃ ｎ ｌｇ
Ｖｏ． ２ Ｎｏ ８ １３ ． Ａｕ ． ０１ ｇ２ ０
再 热 器 减 温 水 控 制 技 术 分 析 及 应 用
曹定华 ， 刘海洋
（ 内蒙古华电包头发电有限公 司， 内蒙古 包头 摘 ０４ １ ） １０３
２ １ 热 负荷特性对 减温水 的影 响 ．
界、 中间一次 再热 、 衡通 风 、 炉膛 、 吊式 、 平 单 悬 燃煤
控 制循环 汽 包 炉 ， 号 Ｓ 型 Ｇ一２ ２ ／ ７ ５一Ｍ９４， ０３ １． １ 设
从锅 炉原 理 及热 工 理论 上讲 ， 意一 台锅炉从 任 启动 到满负荷 过程 中 ， 流 吸热 份额 与 辐射 吸热份 对 额会 发生复 杂的变 化 ， 在某 一 工 况 下锅 炉热 负 荷分 配会 达到一个 临界点 。 （ ） 负荷稳定 上 升 段。 由于 炉膛 温度 水 平较 １热
低 温 过 热 器 垂 直段
水量长期超 标 ， 均高达 １ ｈ 单 管 ） 导致 煤耗 升 平 ７ｔ （ ， ／ ，
高 １ ２ ４ ／ ｋ ・ ） 严重 影 响机组运行 的经 济性 。 。２ ｇ （Ｗ ｈ ， ２０ ０ ９年上半 年 ， 电包 头 公 司加 大设 备 治 理 、 强 华 加 运行 管理 、 化燃烧 调整 以及 改变机 组运行方 式后 ， 优 再热 器减温 水 量 大 幅 下 降 并 保 持 稳 定 ， ６ ０Ｍ 为 ０ Ｗ 机组 治理再热 器减温水 问题提供 了参考 。
（０ １％负荷左 右 ） 随 着 炉膛 温度 的升 高 ， 烧 效 率 ； 燃
逐 渐提高 ， 炉膛温度 水平 会较快 升高 ， 现为锅 炉压 表 力、 温度都有 较快上 升 （ ０ Ｂ Ｒ左 右 ， ２ ％ ＭＣ 炉膛 温度
９ ０℃ 以上 ） ０ 。
热器 、 级再热 器 ， 末 烟气 最后经 过末级 过热器进 入后
第 ８期
曹定 华 ， ： 热 器减 温水控制 技 术分析 及应 用 等 再
・ ９・ ５
表 １ 华 电 包 头 公 司 锅 炉 热 力 计 算 设 计 值
７ ５％ ５ ％ ３ ％ ０ ５
在烟气 温度 和 流量 双 重 减少 作 用 下 ， 置 在对 流 区 布
的过 热器 、 热 器 的 吸热 量 必 然减 少 ， 么锅 炉 主 、 再 那
要： 从锅炉热负荷特性 、 化吹灰 、 优 燃烧调整 、 机组运行方式以及设备治理等方 面分析了影响再热器减温水 的因素，
针对锅炉典型工况下 的减温水特性进行 了论述 ， 针对性地提 出了控制再热器减 温水 的运行技术 ， 较好地解决 了再热器减 温水量长期居高不下的问题 ， 为发电企业治理再热器减温水提供较可靠 的参考 。
关 键 词 ： 化 潜 热 ； 热份 额 ； 和温 度 ； 汽 吸 饱 烟气 温 度 ； 灰 吹
中图分类号 ：Ｋ ２３ ３ Ｔ ２ ．
文献标志码 ： Ｂ
文章编号 ：６４—１５ （０ ０ ０ ０ ５ ０ １７ ９ １ ２ １ ）８— ０ ８— ３
０ 引 言
根据耗差 计 算 ， 热 器减 温 水 每 增 加 １／ ， 再 ｈ 发 ｔ 电煤耗增 加 ０ ０ ６ｇ （ Ｗ ・ ） 内蒙 古华 电包头 发 ．３ ｋ ／ ｈ。 电有 限公 司 （ 以下 简称 华 电包 头公 司 ） 热 器 减 温 再
竖井 烟道 ， 后竖 井烟道 布置有低 温过热 器及省煤 器 。 再热器 分为三段 两 型 ， 中墙式 再 热器 布 置在 中上 其 部 ４ ６ ｍ标 高的前墙 和两侧墙 的表 面 ， 要 以辐射换 主 热为主 ， 屏式再 热器 及 末级 再 热器 属 布 置在 后屏 后
过热器 之后 的水平 烟道 ， 对流 换热 面 （ 图 １ 属 如
低 温过 热 器 水平 段
省煤 器
１ 设 备 概 况
华 电包 头公 司一 期 工 程 为 ２× ０ ６ ０ＭＷ 燃 煤纯 凝 汽式机组 ， 锅炉 为上 海 锅炉 有 限公 司生 产 的亚 临
图 １ 锅 炉 受 热 面及 吹灰 器 布 置 示 意 图
２ 再 热 器 减 温水 典 型 分 析
所示 ） 。
收 稿 日期 ： ０ ０ ０ ２ ９— ９— ４ ０
（） ２ 热负荷偏 离 阶段 。继 续 增 加燃 料 会发 现锅 炉压 力上 升平 缓 ， 而温度 升高 相对 较快 ， 流辐 射 吸 对
热 份 额 逐 渐 增 大 （５ Ｂ Ｒ ～５ ％ Ｔ Ｌ， 膛 温 ３ ％ ＭＣ ０ Ｒ 炉
低 ， 料 燃 烧 效 率 较 低 ， 炉 升 压 、 温 都 较 慢 燃 锅 升
计燃 用神华万 里川烟煤 。控制 系统 为上海福 克斯波
罗公 司提 供 的 ＩＡ Ｓ Ｒ Ｅ ／ Ｅ ＩＳ分 散控 制 系统 ， ２ ０ 于 ０６
年 １ 实现双 投 。锅 炉过 热 蒸汽 温度 采 用 两级 喷 ２月 水 减温 ， 热蒸汽 利用燃烧 器喷 嘴摆角来调 整汽温 ， 再 且 在再热 器入 口设 有事故 喷水 以备 紧急时 投用 。 华 电包 头公 司锅 炉 受 热 面沿 炉 膛 出 口烟气 流 向， 依次布置着 分 隔屏 过 热器 、 屏过 热 器 、 后 后屏 再
ห้องสมุดไป่ตู้
比较项 目 燃 料 消 耗 量 炉 膛 出 口烟 温
单位
Ｂ Ｒ Ｒ ＴＬ ＭＣ Ｂ Ｌ Ｒ
Ｔ ＲＩ Ｔ ＢＭＣＲ ＲＬ
再 热蒸 汽 的 汽 温 也 必 然 下 降 ， 温 水 量 随 之 减 少 。 减