厂区废气处理系统安全操作规程正式样本

厂区废气处理系统安全操作规程正式样本
厂区废气处理系统安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L2732

There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.

(示范文本)

编制:_______________

审核:_______________

单位:_______________

厂区废气处理系统安全

操作规程正式样本

厂区废气处理系统安全操作规程正

式样本

使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

1.启动前在电控箱内将总开关拨到“ON”,电控

箱操控面板上的电源指示灯亮起红灯,即表示电控箱

已通电。特别说明的是,总开关只有在维修时或车间

放假时才需关闭,其余时间让其处于“ON”的状态即

可!

2.系统应派专人定时巡逻,并记录系统运行的状

态。一旦发现系统运行有问题,请及时关停系统,如

处理不了请通知厂家相关人员。

3.电控箱必须委派专业人士进行日常维护,非专

业人士不允许私自打开电控箱门板并触碰内部线路,

保证人员的人身安全。

4.系统一旦运行,必须遵守以下“三不许”——不许打开油烟净化器检修门并触碰内部线路(前处理车间);不许打开复合光催化装置两侧活动门板;不许用身体任何部位触碰离心风机电机及其皮带轮。

5.油烟净化器正常运行时应发出间断性的“啪、啪、啪”的声音,如果发出连续性的“啪啪啪”的声音,应及时关闭油烟净化器。油烟净化器内部有高压放电包,非专业人士应尽量避免接触,防止引起事故(前处理车间)。

6.由于紫外线对人体有极强的伤害作用,因此在设备运行过程中,应尽量避免打开复合光催化装置两侧的活动门板。

7.离心风机运行时,皮带轮处于高速运转的状态,任何人都不允许用身体的任何部位接触皮带轮,

以免造成伤害。

8.若系统需要维护时,应在电控箱上挂上“正在施工”等醒目标示,以免发生意外。取样口及灯管安装位置在2米以上的属于登高作业,检查或检修时按登高作业安全规程操作。

9.在检查和维护前将旋钮旋至“手动挡”或“现场”,确保设备进风口前的控制阀处于关闭状态,检修旁通阀处于打开状态,或是整套废气治理系统处于停止状态。

10.检查紫外灯管是否损坏时用眼睛余光检查,时间不能超过3秒钟。长时间观看会损坏眼睛造成电光性眼炎。发生电光性眼炎一般在照射后3-8小时发作,两眼突发强烈的异物感、烧灼感和疼痛,伴畏光、流泪、眼脸痉挛,头痛,眼睑及面部皮肤潮红和灼痛感,眼裂部结膜充血、水肿。

治疗:(1)涂0.5%地卡因眼膏或滴人乳。(2)滴抗生素溶液或涂抗生素眼膏预防感染。亦可酌情加用皮质类固醇眼药水。(3)必要时戴有色眼镜。(4)茶叶适量,用开水泡开,冷却后使用。患者仰卧床上,将湿茶叶敷贴于眼皮周围,轻轻启合眼皮数次。此时患者会有阵阵热泪流出,不久疼痛消失,如此每隔半小时换茶叶一次,共7—8次(有的人一次即可痊愈)。也可用茶叶贴住双眼,睡一夜即可痊愈。

11.在清理或更换紫外灯管、过滤网时,要配戴手套,避免灯管破损或锋利的箱体边缘划伤手臂。

12.检查紫外灯的接线口是否出现裸露,如出现该现象,应及时用电工胶布或绝缘胶套处理,避免存在接线口与炭黑接触着火的安全隐患。

13.按以上步骤检修后,将各模块按照原来的安

装位置—复位,并将设备检修门关闭,地板锁旋转到关闭位置。地板锁旋转到关闭位置后,未必能紧扣,所以需认真检查,旋转地板锁时,扣得越紧越好,如出现无法紧扣时,可以调节锁柄,略为加长锁扣位置。

14.关闭检修门时,一定要检查门框上的密封条,确保紧扣无漏风的现象。

此处输入对应的公司或组织名字

Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

气力除灰操作规程

第四章气力除灰操作规程 一、气力除灰系统流程 气力输灰系统由电除尘器飞灰处理系统、库顶卸料及排气系统、灰库气化风系统、库底卸料系统、控制用气及布袋脉冲清洗用气系统、输送用空压机系统及空气净化系统、控制系统组成。通过压缩空气作为气力输灰的动力源,由设置在仓泵上的密闭管道,使粉煤灰被输送到灰库,再通过库底卸料器、散装机、双轴搅拌机向外排灰,实现无污染排灰。 二、启动前的检查 1.仓泵的检查 (1)清理仓泵泵体和周围的杂物、积灰。 (2)检查就地控制箱操作按钮是否处于“自动”状态。各气动阀门按钮是否处于“关”状态。 (3)检查各管路连接处是否有漏气现象。 (4)检查各仪表指示是否正常。 (5)检查空气滤气器内是否有积水或积尘,油雾器内是否油位合格。(6)检查各气动元件,电磁阀、指示灯是否正常工作。 (7)确认电除尘是否工作正常。 2.空气电加热器的检查 (1)清理电加热器本体及周围卫生。 (2)检查电源电压是否符合要求,检查电源线的出入端连接应牢固可靠。

(3)检查各指示仪表是否完好,XMT数显表的各项功能是否正常。(4)检查气源是是否充足,压力是否符合要求。 3.脉冲仓顶除尘器的检查 (1)清理除尘器壳体外部积尘。 (2)检查电源电压是否符合要求。 (3)检查除尘器外部各连接处是否牢固。 4.螺杆压缩机的检查: (1)检查压缩机的内外部各重要组合件是否紧固,不准许任何联接有松动现象。 (2)检查油位高度,停机时液面计油位应在“50~70”位置。(3)检查冷却水是否充足,供气阀门应处于“关闭”位置。 (4)检查电源电压是否符合机组要求。 (5)清除机组周围的杂物,以确保操作安全。 5.干燥机的检查 (1)检查干燥机内、外部各部位是否紧固,不准任何联接有松动现象。 (2)检查电源电压、来气压力、进口温度、处理风量等工况条件是否与名牌相等。 (3)检查进气阀、供气阀是否处于“关闭”状态。 (4)检查电源电压的波动范围,不得超过额定电压的±5% (5)确认贮气罐及系统各处节阀处于正常位置。 (6)清理机组周围杂物,以确保机组运行安全。

自动扶梯管理制度

自动扶梯管理制度应急救援预案 北京XXX 有限公司

目录 一、自动扶梯安全操作规程 二、维修保养制度 三、操作人员岗位责任制 四、自动扶梯钥匙使用保管制度 五、自动扶梯技术档案管理制度 六、自动扶梯机房管理制度 七、紧急情况处置预案 八、自动扶梯应急处置预案的实施

一、自动扶梯安全操作规程 (一)、自动扶梯符合安全运行前提条件: 1、自动扶梯是经认证可生产的合格产品, 2、自动扶梯应经经核准的特种设备检验机构检验合格。并向特种设备安全监察机构注册登记。 3、自动扶梯运行的环境状态、电源等条件符合自动扶梯的技术要求。 4、自动扶梯作业人员取得特种设备作业人员资格证,身体状态良好。 (二)、自动扶梯日常运行操作基本规程 1、电梯安全管理员在自动扶梯运行前的准备工作 (1)、自动扶梯的各标示标牌完整、齐全,照明良好,急停按钮工作正常。 (2)、自动扶梯运行异常或有部分功能装置失效的,应暂停使用自动扶梯,并通知维修人员进行维修,修复后才能继续使用。 2、自动扶梯运行操作规程 (1)准备阶段 在梯头或梯尾的照明开关处用梯匙开自动扶梯照明。 (2)自动扶梯的启动 a)检查确认梯级上无乘客且电扶梯围无障碍物。 b)在梯头或梯尾的启动开关处用梯匙启动电扶梯。 c)在达到额定转速前,检查电扶梯是否启动自如,若有异常,即按急停按钮停止。 d)一切正常交付使用。 3)自动扶梯的应急停止 紧急情况时,先通知乘客,后按急停按钮停止运行。 (4)自动扶梯的转变行程向

a)检查确认扶梯梯级无乘客。 b)停止自动扶梯运行。 c)待完全停止后,再转向启动。 二、维修保养制度 1、格按照相关规定,自动扶梯委托给依照条例取得相应维修资质可的单位或原制造单位进行日常维修保养,禁无资质单位维保。 2、电梯安全管理员必须对维保单位的维保次数及项目进行质量监督。应检查维保单位是否按时派出维保人员对自动扶梯保养,保养是否格遵照有关规定制定的维保计划按时逐项进行。 3、电梯安全管理员应要求自动扶梯维保人员提供有效的资格证件和做好每次的维修保养记录,安全管理员应在维修保养记录单(卡)上签名确认,定期将各记录整理归档,以备查阅。 4、维保单位必须格做到维护要到位、隐患早发现、故障不放过。维保人员在维保过程中发现需更换零部件的,应通知市场,经市场确认同意后予以更换,以保证自动扶梯的安全运转。 5、维保单位应保持维修现场清洁畅通,材料和物件必须堆放整齐、稳固,以防坠落伤人。并根据任务单要求和实际情况,采取切实可行的安全防护措施后,在井坑外“自动扶梯维修、暂停使用”的警示标志,可进行维修保养。 6、自动扶梯的维保期和维保项目应符合的相关规定或制造单位的维保要求。定期进行季度检修及年度检审,发现存在安全隐患必须立即整改和更换,确保自动扶梯符合质量技术监督局规定的安全标准。 7、检修时各种急停开关应灵活可靠;在上下端检修时应将电源总开关断开;

弱电系统安全操作规程示范文本

弱电系统安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

弱电系统安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、目的 规范智能化弱电系统设备设施运行管理工作,保证弱 电设备的良好、安全运转。 二、适用范围 适用于利通大夏物业管理区域内弱电设备设施的运行 管理。 三、职责 1. 弱点系统运行技工负责智能化弱电系统设备设施的 运行现场管理。 2. 工程管理部主任负责智能化弱电系统设备运行的综 合管理。 3. 工程管理部经理负责智能化弱电系统设备运行的检

查监督及工作指导。 工程管理部智能化班组负责BA系统、消防系统、空调系统、闭路电视监察系统、电讯系统、电梯极手扶梯系统等设备。当值员工必须熟悉辖内各系统的运作原理及各设备的特性,勤于巡视、检查,做到故障判断准确、维修快捷。遇到困难时应报告主管,并听从主管安排,对一些由保养单位保养及保修的设备,发现问题应及时通知有关保养或保修单位处理。弱电设备设施的清洁、操作、监控、记录,并负责控制室设备维修保养。对上述工作的检查监督并定期呈报工程管理部经理。 四、工作内容 1. 弱点系统运行技工必须熟悉辖内各系统的运作原理及各设备的特性,勤于巡视、检查,做到故障判断准确、维修快捷。 2. 经常巡检设备的性能和运行情况,发现问题要及时

气力输灰系统操作规程

华星电力 H ua xi ng E l ect r i c P o w er 气力除灰系统及设备 运行、操作、维护手册 无锡市华星电力环保修造有限公司 一、概述 正压气力除灰系统设计,根据《火力发电厂除灰设计技术规程 (DL/T5142-2002)》的要求,采用瑞典菲达公司和澳大利亚ABB公司浓相气力输灰技术,结合我厂十多年来

的气力输送实践经验,按照“切实可行,节省投资,确保系统长期稳定、可靠运行”为原则。系统采用LD型(或L型)浓相气力输送泵作为输送设备、螺杆式空气压缩机作为主要动力源,配备灰库系统及输灰管道等。 二、气力除灰系统的运行及操作 1.仓泵部分 1.1仓泵的组成 仓泵一般由进料阀、加压阀、吹堵阀、输送阀及泵体和管路等组成,其控制气源采用输送用气源(也可以单独设置)。其系统见下图(图一为单泵制输送系统,图二为多泵制输送系统)。 在图一中,压缩气源从DN40球阀(图中序号1)进入,分成二路气,其中一路经气源处理两联件(图中序号8-2)进入就地控制箱,在程控柜的控制下,通过就地控制箱内部的电磁阀对各阀门进行控制;另一路气通过节流阀(图中序号2)和减压阀(图中序号3)后作为输送气源。气源的压力及泵内的料位和压力通过传感器送入程控柜。 在仓泵的上部设置了进料阀(图中序号9)和输送阀(图中序号10)及料位计(图中序号16)等,在仓泵的下部设置了气化装置(图中序号17),另外对气源压力监控设置了压力变送器(图中序号15)。 图一

图二 1.2仓泵输送原理 气力输送泵在本系统中主要用于粉煤灰的输送,它自动化程度高,利用PLC控制整个输送过程实行全自动控制。主要由进料装置、气动出料阀、泵体、气化装置、管路系统及阀门组成。仓泵输送过程分为四个阶段: 进料阶段:仓泵投入运行后进料阀打开,物料自由落入泵体内,当料位计发出料满信号或达到设定时间时,进料阀自动关闭。在这一过程中,料位计为主控元件,进料时间控制为备用措施。只要料位到或进料时间到,都自动关闭进料阀。 流化加压阶段:泵体加压阀打开,压缩空气从泵体底部的气化室进入,扩散后穿过流化床,在物料被充分流化的同时,泵内的气压也逐渐上升。 输送阶段:当泵内压力达到一定值时,压力传感器发出信号,吹堵阀打开,延时几秒钟后,出料阀自动开启,流化床上的物料流化加强,输送开始,泵内物料逐渐减少。此过程中流化床上的物料始终处于边流化边输送的状态。 吹扫阶段:当泵内物料输送完毕,压力下降到等于或接近管道阻力时,加压阀和吹堵阀关闭,出料阀在延时一定时间后关闭,从而完成一次工作循环. 1.3控制方式 在仓泵的控制方式中,共分为手动和自动两种工作方式。 手动:此方式为仓泵在调试时应用,在这种工作方式中(在程控柜上.该仓泵的工

输灰作业及设备安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 输灰作业及设备安全操作 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5581-59 输灰作业及设备安全操作规程(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、灰料进罐安全操作规程: 1、接到指令、必须准确、无误、清楚所需物料的名称,数量、时间、船号,停舶的位置,然后通知作业人员展开进罐工作。 2、物料进罐前,首先检查管线滤网,然后查看压力表,最后打开储罐进灰阀门,开始进罐,罐进满后,关闭漏斗阀门,打气压力到40磅,同时准备打开出灰罐5寸阀门,进罐完毕。根据物料数量大小,按以上操作规程及程序反复进行。 二、吹灰作业安全操作规程: 1、接上码头前沿出灰口与船上进灰软管线,打开船上排空阀。

2、打开送灰管道助吹器,检查与船上是否畅通。 3、关闭储灰罐排空5寸蝶阀,并打开充气装置上的3寸蝶阀进行加压,使罐内压力上升到40磅。 4、缓慢地打开出灰罐5寸蝶阀,同时打开助吹器,吹灰完毕,应将整个出灰管线清扫干净。 三、吹灰作业操作流程 一)、储气罐: 1、共有两个储气罐,一个3寸总气阀。阀门编号为:1号。 二)、储灰罐、切割罐: 1、共有六个储灰罐,(其中1、 2、3号为水泥储存罐,4号为土粉储存罐,5、6号为重晶石粉储存罐)。库内有四个切割罐,(其中1、2、号为水泥切割罐, 3、4号为土粉、重晶石粉切割罐)。 三)、1号水泥罐操作流程: 1、1号水泥罐总计有11个蝶阀,进罐时首先把储气罐的1号总气阀打开,再把3号罐的4号气阀打

客货电梯安全操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 客货电梯安全操作规程(最新版)

客货电梯安全操作规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 根据劳动部《起重机械安全监察规定》为预防电梯事故,保障人身和设备安全,特制订本规程: 1、本规定所指电梯是指电力拖动,具有乘客或载货轿厢,并在轿厢内操作的垂直运输设备和自动扶梯; 2、电梯应配备专职司机操作,司机应熟悉电梯性能和使用要求,严格按操作程序驾驶,并经劳动部门培训考核,做到持证操作,无证者一律不得上岗。司机工作时应集中注意力,严禁酒后驾驶。 3、电梯每天使用前,应先进行试运行,检查有无故障和不正常现象,严禁带病运行,不得超载运行及装运超长、超高货物。严禁运载易燃易爆和易腐蚀物品。 4、在使用电梯设备应保持完好,安全装置安全可靠,机房内须有良好的通风,配有消防设施。严禁焰火和堆置杂物。 5、电梯运行中不得任意改变方向,须改变方向时应待电梯稳定后再版改变,如发现有异常的噪声、振动、冲击、失控等不正常现象应

弱电系统维修保养规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD931 弱电系统维修保养规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD931 2 / 2 弱电系统维修保养规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、弱电系统设备由弱电组负责维修保养。 2、主管工程师每年12月制订下一年度的保养计划并负责实施。 3、工作过程注意做好防静电措施。 4、对要抽出的部件和拆除的端子做好记录。 5、对于有一主一备的设备不可同时退出主、备设备保养,一般是先主后备。 6、对红外线、激光、微波等发射装置不能用湿式清洁剂清洗,应用吸尘器或小气泵进行清洁。 7、根据系统特点重点做好清洁和坚固接线端品的工作。 8、工作结束后要测试被保养设备并填写有关表格。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

SNCR脱硝系统运行操作规程

SNCR脱硝系统运行操作规程 一、SNCR脱硝技术 选择性非催化还原SNCR是指无催化剂的作用下,在适合脱硝反应的“温度窗口”内喷入还原剂将烟气中的氮氧化物还原为无害的氮气和水。该技术一般采用炉内喷氨、尿素或氢氨酸作为还原剂还原NOx 。还原剂只和烟气中的NOx 反应,一般不与氧反应,该技术不采用催化剂,所以这种方法被称为选择性非催化还原法(SNCR)。由于该工艺不用催化剂,因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850 ~ 950℃的区域,迅速热分解成NH3,与烟气中的NOx 反应生成N2和水。 我公司SNCR脱硝技术,采用20%的氨水作为还原剂。氨水槽车将氨水送至厂区内氨水储罐后,由氨水加注泵打入氨水储罐内。氨水储罐存放按3台炉5天脱硝的量,以保证整个脱硝系统连续平稳运行。 在进行SNCR脱硝时,氨水输送泵将20%的氨水直接从氨水储罐中抽出,并输送到静态混合器与稀释水泵输送过来的稀释水混合形成浓度5%-10%(以5%设计)的氨水,5%氨水继续输送至炉前SNCR喷枪处。氨水在压力作用下,通过喷枪时,与同时喷入喷枪的雾化空气剧烈混合而雾化后,以雾状喷入炉内,与烟气中的氮氧化物发生还原反应,生成氮气,去除氮氧化物,从而达到脱硝目的。 喷枪外层通雾化风,一方面将氨水进一步雾化,另一方面在检修时起吹扫作用,还有起到保护喷枪不受磨损和冷却喷枪的效果。

烟气脱硝技术工艺流程图: 二、脱硝系统工艺原理 选择性非催化还原技术是用NH3为还原剂喷入炉内与NOx进行选择性反应,不用催化剂,因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850~950℃的区域,该还原剂迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2,该方法是以炉内为反应器。 研究发现,在炉膛850~950℃这一温度范围内,在无催化剂作用下,NH3作为还原剂可选择性地还原烟气中的NOx,基本上不与烟气中的O2作用。在850~950℃范围内,NH3还原NOx的主要反应为: 4NH 3+4NO+O 2 → 4N 2 +6H 2 O 不同还原剂有不同的反应温度范围,此温度范围称为温度窗。NH 3 的反应最 佳温度区为 850~950℃。当反应温度过高时,由于氨的分解会使NOx还原率降 低,另一方面,反应温度过低时,氨逃逸增加,也会使NOx还原率降低。NH 3 是高挥发性和有毒物质,氨的逃逸会造成新的环境污染。 三、脱硝系统主要模块 SNCR脱硝主要工艺包括以下几个模块: (1)氨水储存模块;(2)氨水输送模块;(3)稀释水输送模块;(4)计量混合模块;(5)还原剂喷射模块;(6)控制系统模块。

电梯安全操作规程管理制度范本

内部管理制度系列 电梯安全操作规程制度(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-37950电梯安全操作规程制度 Elevator safety operation regulations 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 电梯安全操作规程 1、目的 保障电梯正常运行。 2、适用范围 大楼内客梯、货梯、自动扶梯。 3、职责 中控室负责运行监管,电梯工负责运行管理,技术档案整理,日常维护,检查、监督工作。维修领班全面负责工作及协调各方面、重大事情上报经理。 4、工作程序 电梯的操纵方法有两种,有司机或无司机。大部分乘客电梯具有 可随时转换为有或无司机操纵的功能,大部分货梯是有

司机操作的。 1)无司机状况时,乘客使用电梯的正确方法: 揿按外召唤按钮,上楼揿按上方向按钮,轿厢到达时,楼层方向指示即显示轿厢的运行方向,乘客判断欲往方向正确后进入轿厢,注意门扇的关闭,层门在开启数秒后即自动关闭,因此勿在层门口与轿厢门口对接处逗留,进入轿厢后,揿按欲往层站的选层按钮,若要厢门立即关闭,可揿按关门按钮,由轿厢层楼位置指示灯显示抵达层站,待轿厢门开起后即可离去。 2)什么状况时,司机使用电梯的安全操作规程: (1)司机在首层层门口按钮盒上用钥匙按通电源观察层站指示器显示的轿厢位置,待层门自动开起后进入轿厢,如为手动开、关层门,则司机用机械钥匙开起层门后,应特别注意轿厢是否确实在本层站方可进入轿厢,然后开起照明、电源开关。 (2)清洁轿厢内、轿门及乘客可见部分环境卫生后,操纵电梯上、下行驶至少一次,视无异常现象方可接待乘客。 (3)司机应控制运载能力,不应超过电梯的额定载重量

弱电系统安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD128 弱电系统安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

弱电系统安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、目的 规范智能化弱电系统设备设施运行管理工作,保证弱电设备的良好、安全运转。 二、适用范围 适用于利通大夏物业管理区域内弱电设备设施的运行管理。 三、职责 1. 弱点系统运行技工负责智能化弱电系统设备设施的运行现场管理。 2. 工程管理部主任负责智能化弱电系统设备运行的综合管理。 3. 工程管理部经理负责智能化弱电系统设备运行的检查监督及工作指导。 工程管理部智能化班组负责BA系统、消防系统、空调系统、闭路电视监察系统、电讯系统、电梯极手扶梯系统等设备。当值员工必须熟悉辖内各系统的运作原理及各设备的特性,勤于巡视、检查,做到故障判断准确、维修快

正压浓相气力输灰系统操作手册

正压浓相气力输灰系统操作手册 第一章概述 一、系统简介 气力输灰系统由电除尘器飞灰处理系统、库顶卸料及排气系统、灰库气化风系统、库底卸料系统、控制用气及布袋脉冲清洗用气系统、输送用空压机系统及空气净化系统、控制系统组成。通过压缩空气作为气力输灰的动力源,由设置在仓泵上的密闭管道,使粉煤灰被输送到灰库,再通过库底卸料器、散装机、双轴搅拌机向外排灰,实现无污染排灰。 二、 LD型浓相气力输送泵工作原理 LD型浓相气力输送泵在本系统中主要用于粉煤灰的输送,它自动化程度高,利用PLC控制整个输送过程实行全自动控制:主要由进料装置、气动出料阀、泵体、气化装置、管路系统及阀门组成。仓泵过程分为四个阶段: 1. 进料阶段:仓泵投入运行后进料阀打开,物料自由落入泵体内,当料位计发出料满信号或达到设定时间时,进料阀自动关闭。在这一过程中,料位计为主控元件,进料时间控制为备用措施。只要料位到或进料时间到,都自动关闭进料阀。 2. 流化加压阶段:泵体加压阀打开,压缩空气从泵体底部的气化室进入,扩散后穿过流化床,在物料被充分流化的同时,泵内的气压也逐渐上升。 3. 输送阶段:当泵内压力达到一定值时,压力传感器发出信号,吹堵阀打开,延时几秒钟后,出料阀自动开启,流化床上的物料流化加强,输送开始,泵内物料逐渐减少。此过程中流化床的物料始终处于流化边输送状态。 4. 吹扫阶段:当泵内物料输送完毕,压力下降到等于或接近管道阻力时,加压阀和吹堵阀关闭,出料阀在延时一定时间后关闭。整个输送过程结束,从而完成一次工作循环。 三、脉冲仓顶除尘器工作原理 该除尘器装于灰库顶部,用于灰库向外排出空气时收集灰尘之用,保证排气无粉尘。该除尘器由三个部分组成,即上箱体:包括盖板、排气口等;下箱体:包括机架、滤袋组件等;清灰系统:包括电磁脉冲阀、脉冲发生器等。 含尘气体从除尘器底部进入除尘箱中,颗粒较粗的粉尘靠自身重力向下沉落,落入灰仓,细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁,经滤袋过滤后的净化空气通过文氏管进入上箱体从出口排出,被吸附在滤袋外壁的粉尘,随着时间的增长,越积越厚,除尘器阻力逐渐上升,处理的气体量不断减少。为了使除尘器经常保持有效的工作状态,就需要消除吸附在袋壁外面的积灰。 清灰过程是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令,依次打开阀门,顺序向各组滤袋内喷吹高压空气,于是储气罐内压缩空气经喷吹管的孔眼穿过文氏管进入滤袋(称一次气),而当喷吹的高速气体通过文氏管—引射器的一霎那,数倍于一次风的周围空气被诱导,同时进入袋内(称二次气)。这一、二次风形成一股与过滤气体相反的强有力气流射入袋内,使滤袋在一瞬间急剧收缩—膨胀—收缩,加上气流的反向作用,遂将吸附在袋壁外面的粉尘清除下来,由于清灰时向袋内喷吹的高压空气是在几组滤袋间依次进行的,并不切断需要处理的含尘空气,所以在清灰过程中,除尘器的压力损失和被处理的空气量都几乎不变。 四、 DRK空气电加热器工作原理 被设备主要对系统的压缩空气进行加热,当灰库内的存灰湿度较大,无法正常卸灰时,即把压缩空气加热,通过气化槽体向灰库内通气,起到干燥库内积灰的作用。

气力输送系统操作规程

气力输送系统操作规程 1 范围 本标准规定了LD-0.6型仓泵组成的气力输送系统及其辅助设备的操作过程、遵循标准、使用维护及常见故障处理等内容程序。 本标准仅适用于本烟气制酸装置LD-0.6型仓泵组成的气力输送系统及其辅助设备的使用操作。 2 内容 2.1 概述 LD型浓相气力输送系统根据国内外先进技术及经验,结合科学实验,并经过多年实际运行的考验,被确认是一种既经济又可靠的气力输送系统。 该系统输送中灰气比高,耗气量少,输送时物料速度低,有效降低了管道的磨损。系统结构简单,操作维修方便,为一高效低耗的气力输送系统。 该系统主要由LD型仓泵、压缩空气气源、控制系统、输送管、灰库等五大部分组成。其系统的布置见图1。 2.1.1 LD型仓泵 LD型浓相仓泵具有较厚的壁厚,能承受粉煤灰的长期冲刷磨损,为一耐疲劳耐磨损的低压容器。在整个系统中,它接受除尘器集灰斗的飞灰,经加压流化后通过输灰管送至灰库,是整个输送系统的发送部分。 LD型仓泵采用间断输送的方式,每进、出料一次为一个工作循环。 2.1.2 压缩空气气源 由空气压缩机、除油器、干燥器、储气罐及供气管道等组成,主要为仓泵及气动控制部分提供高质量的压缩空气。 除油器和干燥器等是用于降低压缩空气中含有的油、水、杂质,提高压缩空气的质量。 2.1.3 控制系统 以PLC可编程控制器(也可以采用工控机)作为控制系统的核心部件,对仓泵工作中的各种参数进行控制,并通过气动元件控制各种机械元件动作,通过模拟屏或CRT显示器显示当前工作状态。同时并附有手动就地操作功能。 2.1.4 输送管道 由于输送速度低,在一般情况下,可以不采用耐磨钢管而采用一般的无缝钢管即可。经实验,气力输送的输送距离可达1000米以上。 2.1.5 灰库 由灰库本体、布袋除尘器、真空释放阀、料位计、卸灰设备等组成。 它是气力输送系统的接收部分,它可以是混凝土的,也可以是钢结构的。其中布袋除尘器是用于库内排放废气用,真空释放阀用于保护灰库免受过高的正压或负压影响,料位计用于检测灰库内的灰位高低。卸灰设备用于卸出灰库内部的灰进行装车或装船。 LD浓相气力输送系统的组成见下图(1)

自动扶梯安全操作规程

行业资料:________ 自动扶梯安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页

自动扶梯安全操作规程 a、检查确认自动扶梯上没有乘客或物体; b、目视检查玻璃栏板和扶手带、梯级、梳齿、梳齿板和前沿板都没有缺陷; c、任何其他警示标签/装置都没有被移开。 2、在扶梯上下平层设置有用于激活扶梯上行和下行的带有标识的钥匙开关,以及用白字写着停止字样的红色急停按钮,插入钥匙,根据需要运行的上行或下行方向,将钥匙转动到相应的方向,保持2秒钟,钥匙弹簧弹回到中间位置,随即自动扶梯开始运行。 3、取出钥匙并将钥匙保管在安全的地方。 4、观察梯路运行两圈。 5、检查梯级和扶手带可能的损伤,扶手带必须与梯级链同步运行,并且不能左右晃动。 三、停止自动扶梯 1、走到入口平层(如果扶梯下行,则上平层为入口平层;如果扶梯上行,则下平层为入口平层)。 2、阻止任何人进入自动扶梯,检查扶梯上没有乘客或物体。 3、在上下平层设置路障。 4、按下停止按钮,自动扶梯停止,不再需要其他动作。 5、移去路障。 四、改变自动扶梯运行方向 1、在改变自动扶梯运行方向之前,必须停止自动扶梯。 2、根据需要运行的方向,按启动自动扶梯操作程序操作。 第 2 页共 5 页

自动扶梯安装和维修作业安全要求 1、吊装作业安全要求 1.1吊装作业应由专业吊装人员进行操作。 1.2起重设备应取得特种设备检验合格证,起重工须持有相应的资格证书。 1.3起吊时,吊带(索具)的安全系数不小于5,起吊物不应该超过起重设备的额定负荷。 1.4起重时,闲杂人员不应靠近,起重臂下面严禁站人。 1.5在每次使用前,所有的起重设备均需经过目测检查是否存在不合格的地方。对有问题的设备 应立即停止使用。 1.6在悬挂物可能摇晃或通过限制的区域时,应使用尾绳和导索。 2、工地现场的安全要求 2.1工作开始前,应在自动扶梯和自动人行道的出入口处设置有效的护栏,警告和防止无关人员误入工作区域。 2.2维修作业应确保自动扶梯和自动人行道上没有乘客才可以停止自动扶梯和自动人行道运行。 2.3在进行工作前,自动扶梯和自动人行道的主电源开关和其他电源开关应置于关的位置,上锁悬挂标签并测试和验证有效。 2.4当一节或多节梯级被拆除,不允许乘用自动扶梯和自动人行道, 第 3 页共 5 页

成型及冷却输送系统安全操作规程示范文本

成型及冷却输送系统安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

成型及冷却输送系统安全操作规程示范 文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、本规程适用于振动给料机、振动成型机、阳极测高 器、生块打印机、斜式提升机、悬挂输送机、冷却水槽、 吹水装置、推送机以及碳块输送机等设备的生产作业。 2、岗位运行人员必须熟悉本岗位的生产作业规程。上 岗作业,必须按照安全生产的防护要求穿戴劳动防护用 品,严禁损坏劳动防护用品以及公共安全保护设施。 3、从事系统启动、运行控制、设备维护、故障处理、 系统停车等作业时,必须严格执行《成型及冷却输送系统 生产作业规程》的相关规定,严禁违章作业。 4、系统运行前应做好设备检查工作,经确认符合系统 安全运行要求后,方可按启动程序启动设备。

(1)检查确认糊料输送与废糊排送、振动成型、悬挂输送、冷却水、生块输送与废块排送、斜式提升机和推送机等系统设备完好、安全可靠。 (2)检查确认系统各设备的安全防护装置、限位应完好、安全可靠。 (3)检查确认系统控制、指示、警示、仪表以及紧急停车装置等完好、安全可靠,满足系统安全启动要求。 (4)检查确认系统设备的油位、油温、油压、气压、电压状态,各转换开关位置正确,输送系统畅通。打开各冷却水阀门,确认冷却水畅通无阻。 (5)检查确认成型机油箱内的油位及管网油路满足系统安全启动要求。 (6)检查并清理成型机换向档板、称量料斗、振动给料器及给料称盒摆动板等壁上的糊料和重锤棒孔模上的粘料,确认棒孔模转动灵活、振动台缓冲气囊完好无损。

电扶梯安全操作规程详细版

文件编号:GD/FS-7287 (操作规程范本系列) 电扶梯安全操作规程详细 版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

电扶梯安全操作规程详细版 提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 为防止电(扶梯)安装施工过程中各类不安全事故的发生,保证公司员工的人身安全和设备安全。 内容: 1、术语 2.装过程中安全责任 3.劳动用品使用规范 4.施工准备 5.安装施工 6.调试完工 1、术语 1.1三不放过:事故原因不清不放过;本人和群

众没有受到教育不妨过;整改措施部落时不放过。 1.2三检查:查现场是否有事故隐患;查工具设备是否有缺陷;查劳动防护安全用品使用是否正确。 1.3四不:不违章作业;不酒后作业;不冒险作业;不野蛮作业。 2.安装过程中安全责任 2.1安装负责人: 施工任务下达后,负责向有关员工介绍工地情况,安全注意事项。负责经常对员工进行安全生产、安全技术和遵守劳动纪律的思想教育,认真监督员工执行安全操作规程和有关规定,检查工地安全设施状况,发现问题认真整改。负责检查劳动防护用品、设备安全台帐。负责参加事故的调查处理,做到“三不放过”

弱电施工操作规程

第一部分电气线缆敷设操作规程 一、一般规定 1.电缆(线)敷设前,应做外观及导通检查,并用直流500V兆欧表测量绝缘电阻,其电阻值不应小于5MΩ;当有特殊规定时,应符合其规定。 2.对所有电缆进行分类编号,并在图纸上作好记录。 3.线路应按最短途径集中敷设,横平竖直、整齐美观、不宜交叉。 4.线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性介质排放、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的区域。必要时应采取保护或屏蔽措施。 5.线路不应敷设在影响操作,妨碍设备检修、运输和人行的位置。 6.当线路周围环境温度超过65℃时,应采取隔热措施;处在有可能引起火灾的火源场所时,应加防火措施。 7.线路不宜平行敷设在高温工艺设备、管道的上方和具有腐蚀性液体介质的工艺设备、管道的下方。 8.线路与绝热的工艺设备、管道绝热层表面之间的距离应大于200mm,与其他工艺设备、管道表面之间的距离应大于150mm。 9.架空敷设的线路从户外进入室内时,应有防水措施。 10.线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降缝处,应留有适当的余量。 11.线路不应有中间接头,当无法避免时,应在分线箱或接线盒内接线,接头宜采用压接;当采用焊接时应用无腐蚀性焊药。补偿导线宜采用压接。同轴电缆及高频电缆应采用专用接头。 12.敷设线路时,不宜在混凝土梁、柱上凿安装孔。 13.线路敷设完毕,应进行校线及编号,并按第1条的规定,测量电阻。14.测量线路绝缘时,必须将已连接上的设备及元件断开。 15.在线路的终端处和地下人井处,应加标志牌,其上的字迹应清晰、不易脱落。 二、支架安装 1.自制支架时应将材料矫正、平直。切口处不应有卷边和毛刺。制作好的支架应牢固、平正,尺寸准确。

气力输灰系统规程试行版

概述 正压相气力输送系统具有输送压力低、输送浓度高、无流态化、串联制下引式的输送特点。系统采用WPT型浓相气力输送泵作为输送设备、螺杆式空气压缩机组作为主要动力源,配备灰库系统及输灰管道等,将电除尘器灰斗的灰输送到灰库,然后由气卸干灰运输车运走或经双轴搅拌机加湿后由汽车运往灰场。 二、设备规范 储气罐 空压机组 空气电加热器及气化风机

双轴搅拌机 三、气力除灰系统的组成 1.压缩空气系统 压缩空气系统的组成 压缩空气系统由三台螺杆空气压缩机、三台组合式干燥机、两个储气罐组成。在正常运行中,采用母管制并联运行。 工艺过程 压缩空气进入冷干机一级换热器,与温度较低的干燥成品气进行热交换进一步降低温度后进入二级换热器,通过与冷媒体进行热交换后将压缩空气温度降低到 3-10 C后进入干燥塔A塔进行干燥,而B塔处于再生状态。流经A塔的气流流过塔内的吸附床(活性氧化铝+分子筛),吸附剂进一步吸附空气中的残留水分,对气流进行精干燥,使气流的压力露点达到-40 C -70 C (具体的压力露点温度视实际工况而定)o 流出吸干机的成品气回流到冷干机的一级换热器,与排入冷干机入口高温潮湿空气进行热交换后,通过冷干机出口输送到储气罐。 注意事项 (1)一般情况下,不允许按空气压缩机及组合式干燥机急停按钮,否则会出现严重机器故障;

(2) 组合式干燥机应尽量避免长时间在无负荷状态下运转; (3) 禁止组合式干燥机短时间内连续开停,以免损坏制冷压缩机; (4) 发现设备有不正常音响,如摩擦、撞击、碰壳等,应立即停车; (5) 空气压缩机及组合式干燥机智能控制器内的数据及变频器的各运行参数均由检修车间负责修改,未 经允许,不得擅自修改; (6) 空气压缩机正常停机、故障停机,不能马上启动电机,设备已设定延时,只有延时时间为零时才 能启动电机。应避免频繁停机启动操作; (7) 当空气压缩机在运行过程中出现电气故障或排气高温等故障时,控制器立即停止电机运行,此时 应立即将故障情况向检修车间反馈。只有在排除故障并解除故障状态后才能重新启动空气压缩机; (8) 空气压缩机出口管道至冷干机进口阀前的管道表面温度较高,操作人员在工作过程中应小心烫 伤; (9) 空气压缩机停机后,一般需要等2?5分钟才拉下主电源开关,保证油罐内的压缩空气通过放气电 磁阀放完,以便下次启动无负荷。 (10) 由于设备处于连续运行状态,为了更好地维护设备,每天早班应打开储气罐底部排污阀排尽罐内 残余凝结水; (11) 组合式干燥机停机时仪表指示:冷媒低压、高压两个压力表的压力指示值应平衡在?之间。一般 来说夏天不超过、 秋天在?之间、冬天在左右,视不同的地点有差别。 (12) 组合式干燥机开机中仪表指示:冷媒低压应在?之间。 冷媒高压应在?之间。若冷媒高压、低压示值均太低时,要及时调整关小冷却水量,注意应调整冷却水出 水阀(即出水口处的球阀) 。冷却水的进水阀在平常情况下应全开,无需调整。若冷媒高压太高,而冷却水阀门已开到最大时,在确认冷却水正常的情况下,则判断冷却器铜管估计有堵,应及时通知检修人员处理。 (13) 组合式干燥机运行中,应经常检查自动排水口的电子疏水器是否间歇工作(动作 3 秒、停止120 秒),如未正常工作,则通知检修人员处理。 (14) 本套压缩空气系统与脱硫系统等仪用汽源为公用汽源,在确认系统停止运行前,不得终止对外供 汽。

电扶梯安全操作规程实用版

YF-ED-J1936 可按资料类型定义编号 电扶梯安全操作规程实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

电扶梯安全操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 为防止电(扶梯)安装施工过程中各类不 安全事故的发生,保证公司员工的人身安全和 设备安全。 内容: 1、术语 2.装过程中安全责任 3.劳动用品使用规范 4.施工准备 5.安装施工 6.调试完工 1、术语

1.1三不放过:事故原因不清不放过;本人和群众没有受到教育不妨过;整改措施部落时不放过。 1.2三检查:查现场是否有事故隐患;查工具设备是否有缺陷;查劳动防护安全用品使用是否正确。 1.3四不:不违章作业;不酒后作业;不冒险作业;不野蛮作业。 2.安装过程中安全责任 2.1安装负责人: 施工任务下达后,负责向有关员工介绍工地情况,安全注意事项。负责经常对员工进行安全生产、安全技术和遵守劳动纪律的思想教育,认真监督员工执行安全操作规程和有关规定,检查工地安全设施状况,发现问题认真整

布袋除尘器及气力输送系统操作规程概述

目录 布袋除尘器部分 1、概述 (1) 2、除尘器运行 (3) 3、系统停运 (8) 4、PLC控制系统 (10) 5、清灰控制系统 (10) 6、保护联锁 (11) 7、故障异常现象及处理 (12) 8、安全注意事项 (15) 9、运行维护与检修 (15) 上位机系统部分 1、上位机控制和操作 (17) 2、布袋除尘器流程控制操作 (26) 3、操作注意事项 (27) 气力输灰系统部分 1、气力输灰系统操作 (28) 2、输送系统常见故障及处理方法 (30) 3、输灰的就地手动操作 (32) 4、输灰在上位机上的自动/手动操作 (32) 5、开/停炉输灰系统的操作 (34) 6、气力输送系统的日常检修注意事项 (35) 7、输送系统的检修周期 (35)

布袋除尘器部分 1、概述 1)前言 本文件讲述的是浙江东方环保设备有限公司提供的布袋除尘器。 本文件供所有有关人员、尤其是该设备的运行人员及维修人员阅读,这有助于他们了解该设备是如何工作的,如何发现并排除故障,以及如何进行维修。2)除尘器工作原理 布袋除尘器采用多孔滤布制成的滤袋将尘粒从烟气流中分离出来。工作时,烟气从外向内流过滤袋,尘粒被挡在滤袋外面。 布袋除尘这一术语包含了收尘(把尘粒从气流里分离出来)以及定期清灰(把已收集的尘粒从滤布上清除下来)这样2个过程。 收尘的基本条件为: 尘粒必须与纤维表面(或与挡在纤维上的尘粒)相碰撞。 尘粒必须被挡在纤维表面(或与挡在纤维上的尘粒在一起)。 对布袋除尘器的除尘机理有一种常见的误解是:过滤器就象精微的筛子,只有比筛孔小的尘粒才能通过。然而,纤维的孔径要比尘粒的平均粒径大一个数量级,布袋除尘器的除尘首先是靠尘粒对滤布纤维表面的碰撞和附着而发生的。 尘粒沉积在滤袋纤维上的基本机理有以下五种。 拦截:当一颗尘粒顺着烟气流移动到距一根纤维的表面只有尘粒一个半径范围之内时,就发生拦截。 惯性碰撞:当一颗尘粒因其惯性而无法在一根纤维的附近足够快地与突然变化的流线随之变向时,尘粒脱离流线与纤维相碰撞。 扩散:尘粒由于布朗运动使其与纤维碰撞。 重力:较大的尘粒由于重力离开烟气流而沉降。 静电吸引:尘粒/或纤维上的电荷在纤维和尘粒之间产生出相吸的静电力。 布袋除尘器的基本工作过程是:锅炉的烟气因引风机的作用被吸入和通过除尘器,并在负压的作用下均匀而缓慢地穿过滤袋。烟气在穿过滤袋时,固体尘粒被捕集在滤袋的外侧,过滤后的洁净气体经净气室汇集到排风烟道后外排。使用脉冲压缩空气将已捕集在滤袋上的灰尘从滤袋上剥落并使之落入底部的灰斗内,

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