型钢混凝土施工技术交底

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混凝土浇筑施工技术交底

、主控项目
（1）采用预拌混凝土时，其原材料质量、混凝土制备与质量检验等均应符合现行国家标准《预拌混凝土》的相关规定。
（2）混凝土拌合物不应有离析。
（3）混凝土中最大氯离子含量和最大碱含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》的规定以及设计要求。
（4）首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其原材料、强度、凝结时间、稠度应满足设计配合比的要求。
混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土进场验收→混凝土浇筑、振捣→铁锹初平→刮尺二次初平→面层收面、压实→二次收面、拉毛→养护。
2、对首次使用的配合比应进行开盘鉴定，开盘鉴定应包括下列内容：
（1）混凝土的原材料与配合比设计所使用原材料的一致性。
（2）出机混凝土工作性与配合比设计要求的一致性。
（3）混凝土强度。
（2）振动棒应垂直于混凝土表面并快插慢拔均匀振捣。当混凝土表面无明显塌陷、有水泥浆出现、不再冒气泡时，可结束该部位振捣。
（3）振动棒与模板的距离不应大于振动棒作用半径的0.5倍。振捣插点间距不应大于振动棒的作用半径的1.4倍。
8、特殊部位的混凝土应采取下列加强振捣措施：
（1）宽度大于0.3m的预留洞底部区域应在洞口两侧进行振捣，并应适当延长振捣时间。宽度大于0.8m的洞口底部，应采取特殊的技术措施。
日期：年月日
3、现场机械设备以及照明用电的电源必须由专业电工引接，非专业人员严禁私拉乱接，现场施工电源线必须按照规定架空。
4、机械操作人员必须是具有机械操作证的专业人员，严禁无证人员操作机械。
5、施工现场的防护设施、安全标志和警示牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要经工地施工负责人同意。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
（6）施工前对所有参与施工的人员进行技术安全交底，对混凝土浇筑中的所有安全注意事项进行安全教育。

型钢混凝土施工方案

型钢混凝土施工方案型钢混凝土（Steel Reinforced Concrete）是一种由型钢与混凝土组合而成的复合材料，广泛应用于建筑、桥梁、水利工程等结构中，以提高结构的抗压性能和承载能力。

本文将详细介绍型钢混凝土的施工方案。

一、前期准备工作1.确定结构设计方案，并获得相关文件和图纸。

2.确定混凝土配比和型钢选择，并进行材料的购买和准备工作。

3.组织开展施工前的技术交底和安全培训，确保每个工人都清楚施工要求和安全操作规范。

4.设置施工场地，并搭建所需的临时设施，如施工棚、混凝土搅拌站等。

二、型钢加工与预制1.对所使用的型钢进行加工，包括切割、打孔、焊接等工序，以满足施工要求。

2.将加工好的型钢与混凝土配比进行预装配，并进行钢筋绑扎、保护等处理工序。

3.对预制好的型钢混凝土构件进行质量检验，确保每个构件的尺寸、强度等符合设计要求。

三、基础施工1.进行基础的测量和放样工作，确保施工的准确性。

2.进行基础的开挖、清理、加固等工序，确保基础的稳定性和承载能力。

3.对基础进行防水处理，并设置并固定型钢模板，以便于混凝土的浇筑和成型。

四、型钢混凝土浇筑1.对混凝土进行搅拌，确保搅拌均匀、质量稳定。

2.进行混凝土的运输和浇筑工作，确保混凝土的及时性和均匀性。

3.在混凝土浇筑过程中，及时使用振动棒进行振捣，以排除混凝土中的气泡，提高结构的密实性和强度。

五、型钢的连接与固定1.在型钢与混凝土连接的部位，采用焊接、螺栓等方式进行连接，确保连接的牢固性和稳定性。

2.对连接部位进行防腐处理，以延长使用寿命。

3.对型钢进行固定，可以使用胶粘剂、膨胀螺栓等方式，确保型钢与混凝土之间的紧密结合。

六、各层楼板的施工1.根据设计要求和施工顺序，先施工楼板的底层，然后逐层向上施工。

2.在楼板施工过程中，要根据设计要求设置和固定楼板的型钢骨架，并确保楼板的平整度和强度。

七、完工验收和质量控制1.完成施工后，进行完工验收，确保施工符合相关标准和规范。

型钢混凝土施工技术交底

型钢混凝土施工技术交底一、工程概况本工程为_____，位于_____，总建筑面积为_____平方米。

结构形式为型钢混凝土组合结构，其中型钢柱、型钢梁的施工是本工程的重点和难点。

二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，进行图纸会审，编制施工方案并进行技术交底。

（2）根据设计要求，确定型钢混凝土构件的混凝土强度等级、钢筋规格和型号等。

（3）计算型钢柱、梁的各种材料用量，提出材料计划。

2、材料准备（1）钢材：型钢柱、梁采用的钢材应符合设计要求，并有质量证明书和检验报告。

（2）钢筋：钢筋的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

（3）混凝土：采用预拌商品混凝土，其强度等级、性能应符合设计要求。

（4）焊条、焊丝：其型号、规格应与所焊接的钢材相匹配，并应有质量证明书。

3、主要机具准备（1）塔吊、汽车吊等垂直运输设备。

（2）电焊机、气割设备、钢筋弯曲机、钢筋切断机等加工设备。

（3）振捣棒、平板振捣器等振捣设备。

4、作业条件（1）基础工程已施工完毕，并验收合格。

（2）施工场地已平整，道路畅通，水电已接通。

（3）型钢柱、梁的加工制作已完成，并验收合格。

三、施工工艺流程1、型钢柱施工工艺流程（1）测量放线：根据设计图纸，在基础或楼板上放出型钢柱的轴线和位置线。

（2）柱脚预埋件安装：安装柱脚预埋件，确保其位置准确、牢固。

（3）型钢柱吊装：采用塔吊或汽车吊将型钢柱吊起，缓慢就位，调整其垂直度和位置，然后进行临时固定。

（4）柱脚灌浆：在柱脚处浇筑高强无收缩灌浆料，确保柱脚与基础连接牢固。

（5）钢筋绑扎：在型钢柱上绑扎柱钢筋，注意钢筋的位置和间距应符合设计要求。

（6）模板安装：安装柱模板，采用对拉螺栓进行加固，确保模板的垂直度和稳定性。

（7）混凝土浇筑：浇筑柱混凝土，采用分层振捣的方法，确保混凝土密实。

（8）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，拆除柱模板。

2、型钢梁施工工艺流程（1）测量放线：在柱上放出型钢梁的轴线和位置线。

混凝土施工技术交底

3、混凝土的浇注
（1）、在浇筑混凝土前，确认仰拱底无虚碴、积水及其他杂物（当有钢筋时还要检查钢筋情况）。并应采取防、排水措施。
（2）、浇筑混凝土前以及浇筑过程中，应对模板、支架、钢筋骨架、预埋件等加以检查。当发现问题及时处理。检查的主要内容包括下列各项：
模板的高程、位置及截面尺寸；模板、支架、支撑等结构的可靠程度；预埋件的安装位置和高程；钢筋的安装位置；脱模剂涂刷情况。
（2）、在混凝土浇筑振捣过程中，要有专人负责，防止跑模和漏浆现象发生。
（3）、混凝土浇筑应尽量连续进行。
（4）、混凝土运输、浇筑及间歇的全部用时不应超过混凝土的初凝时间。底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工缝处理。
当允许间歇时间已超过时，应按浇筑中断处理，同时应留置施工缝。施工缝处应埋入适量的片石、钢筋或型钢，并使其体积露出前层混凝土外一半左右。
（3）、混凝土浇筑时的自由倾落高度不得大于2m，当大于2m时，应采用接软管等方式浇筑。
（4）、浇筑混凝土应分层进行，其分层厚度（指捣实后的厚度）不宜大于振捣器作用部分长度的1.25倍，控制在30cm左右。
4、混凝土的振捣
交底内容：
（1）、用插入式振捣器振捣混凝土时，应符合下列规定：
移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；插入下层混凝土内的深度宜为5～10cm，以保证上下层结合良好；振捣器应尽可能垂直地插入混凝土中。如条件困难，可略带倾斜，但与水平面夹角不宜小于45°;振捣棒捣固时应快插、慢拔，在每一孔位的振捣时间，以混凝土不再显著下沉、水分和气泡不再逸出并开始泛浆为准。一般为10～30s；振捣时不得碰撞模板、钢筋和预埋管件，距模板的垂直距离，不应小于振捣器有效半径的1/2；混凝土必须振捣密实，无漏振及过振现象。
（5）、在混凝土施工缝处续浇筑新混凝土时，应符合下列规定：

型钢混凝土施工技术交底。

混凝土中的深度应符合设计要求，同时要保证埋置深度的水平度和垂直度。

2、型钢柱的安装应按照设计图纸和施工方案进行，注意安装顺序和位置，保证柱子垂直度和水平度。

3、在安装型钢柱时，应注意保护柱子表面，避免划伤和损坏。

4、型钢柱的固定方式应符合设计和施工方案要求，同时要注意固定件的质量和安装位置。

4、型钢梁的安装1、型钢梁的安装应按照设计图纸和施工方案进行，注意安装顺序和位置，保证梁子垂直度和水平度。

2、在安装型钢梁时，应注意保护梁子表面，避免划伤和损坏。

3、型钢梁的固定方式应符合设计和施工方案要求，同时要注意固定件的质量和安装位置。

4、在型钢梁的连接处，应按照设计要求进行焊接和加劲板的安装，保证连接的牢固性和稳定性。

5、型钢混凝土组合结构的质量控制1、在型钢混凝土组合结构的施工过程中，应按照设计要求和施工方案进行，保证每个工艺环节的质量。

2、在焊接过程中，应注意焊接质量和焊缝收缩量的控制，保证焊接的牢固性和稳定性。

3、在混凝土浇筑过程中，应注意混凝土的配合比和浇筑质量，保证混凝土的强度和耐久性。

4、在型钢混凝土组合结构的质量控制过程中，应注意施工人员的操作技能和质量意识，保证施工质量的稳定性和可靠性。

型钢混凝土柱脚有两种处理方法：埋入式和非埋入式。

在文化中心工程中，采用了这两种方法的结合。

在桩基础混凝土浇筑前，地脚螺栓被埋入地下，位于承台底部。

型钢柱下部有钢底板，利用地脚螺栓将钢底板锚固，后浇筑承台混凝土，使得该节点被混凝土埋住。

这种处理方法更能有效地保证型钢柱基础的受力。

在型钢柱的施工中，必须注意以下几点。

首先，型钢柱加工时，必须根据施工图及深化设计，画出准确的钢筋排列图即钢筋穿孔定位图。

钢筋孔位图必须准确无误。

同时，在排图时还需考虑到X、Y两个方向的钢筋走向，两个方向的钢筋间必须让开5~8mm。

按照设计间距排列时，有可能出现钢筋与型钢柱腹板在同一位置上或钢筋孔位于焊缝上，此时必须让出腹板和焊缝，距焊缝距离不小于12mm。

型钢混凝土施工管理要点分析

型钢混凝土施工管理要点分析前言随着建设技术的发展和建筑功能要求的增多，大空间、多种变化的建筑型式对结构承载和抗震设计提出了更高要求。

型钢混凝土组合结构是把型钢埋入钢筋混凝土中的一种独立的结构形式，型钢以其固有的强度和延性等优点逐渐得到大家的认可。

一. 工程概况重庆华润中心（一期）城位于九龙坡区原“建设厂生产区”，紧邻重庆轻轨2号线（谢家湾站），毗邻谢家湾正街的谢家湾站和杨家坪站两个公交站，公交线路30余条，拥有已建成的快捷城市道路交通网络，能快速到达解放碑、观音桥、南坪、沙坪坝等主城其他四大商圈，通达主城各个区域。

项目总占地面积达55881平方米。

重庆华润中心（一期）总建筑面积约51万平方米，共分A、B两个地块，地上建筑面积32.4万平方米，地下建筑面积17.9万平方米。

地上重庆华润中心（一期）为商业购物中心，内设百货、餐饮零售、电影院、溜冰场和美食广场，地下4层，地上6层，局部含夹层，建筑高度49.40m；共三栋写字楼，B地块一栋，地下三层，地上44层，建筑高度229.8米；A地块两栋，地下四层，地上分别为28层和27层，建筑高度分别为145.8米和158.8米。

地下为大型地上停车场、超市、零售商业及设备用房。

一. 型钢混凝土施工特点1.型钢混凝土组合结构受力性能好，普通的钢结构构件常具有受压失稳的弱点，而型钢混凝土结构构件内的型钢因周围混凝土的约束，型钢受压失稳的弱点得到了克服。

2.型钢混凝土组合结构抗震性能好，由于型钢的设置其延性比钢筋混凝土结构有明显提高，因此在大震中此种结构呈现出较好的抗震性能。

二. 型钢混凝土施工适用范围型钢混凝土组合结构是在钢结构和混凝土结构基础上发展起来的一种新型结构体系。

适用于框架结构、框架剪力墙结构、底层大空间剪力墙结构、框架核心筒结构等结构体系，可以应用于全部构件，也可以于部分构件。

三. 型钢混凝土施工工艺原理型钢混凝土组合结构构件是由型钢、主筋、箍筋及混凝土结构组合而成。