配料机企业标准
对配料机的强检规定
对配料机的强检规定配料系统设备属于计量器具制造许可证产品的，必须先取得同级计量器具制造许可证，并依法生产、制造、销售。
要求企业在产品出厂前按照中华人民共和国国家计量检定规程对产品进行检定。
目前企业采用的计量检定规程为重力式自动灌装称重仪。
本法规未规定配料系统的验证。
近年来，大型配料系统越来越多。
对于大型配料系统的检定，各企业的专业技术人员根据自己的实践经验，对衡器的检定标准提出了不同的看法。
在这里，我想谈一些个人想法。
任何检测方法都应该具有生命力。
首先，它在理论上是可行的；第二，有法律支持；第三，第三，它易于使用和操作。
提出以下问题供同行分析、讨论和咨询。
配料系统的市场分析大型配料系统（混凝土配料机和混凝土搅拌站）的称重过程是动态的。
近年来，随着化工市场的不断发展，大型项目的投资，施工过程中对材料质量要求的不断提高和人民生活水平的不断提高，环保意识的进步要求也发生了翻天覆地的变化。
在一些重点工程中，特别是道路、核电站、水电站和机场，需要使用高精度的专业设备来提高工程质量，这就要求企业生产的大型配料系统必须符合标准要求，在生产过程中严格控制产品的计量精度和产品指标。
称重仪表标准采用配料系统是随着市场发展迅速发展起来的配料系统产品。
近年来，建筑市场蓬勃发展，对产品的需求也逐年增加。
随着现代技术的飞速进步，国家没有及时修订这两种产品的标准。
化工产品配料系统采用现行国家标准。
确定配料系统的精度等级称重装置采用《配料系统产品标准》规定的标准。
每台配料秤的称量精度（静态精度）等级应满足规定的一般精度等级1.0。
《配料系统产品标准》应满足通用精密自动配料系统（2.0）的要求。
静态验证按非自动配料系统要求进行，精度一般为3级。
搅拌站产品中的骨料秤为配料秤。
两种不同的产品在同一规模上具有不同的精度等级。
大型配料系统检定规程针对上述问题，混凝土机械产品电子配料系统检定不足。
我想在这里讨论合理的设计和制造。
质量保证体系文件明确指出产品质量是设计的。
全日粮搅拌机的标准
全日粮搅拌机的标准全日粮搅拌机是农业生产中常用的一种设备，它用于将各种饲料原料进行充分混合，保证牲畜能够摄取到全面、均衡的营养。
为了确保搅拌机的品质和性能，制定了一系列的标准，以下将介绍全日粮搅拌机的标准及其重要性。
一、外观标准全日粮搅拌机的外观应该整洁美观，焊接部位应该牢固，表面不应出现明显的凹凸、划痕和裂纹等缺陷。
所有安全及操作标识应该齐全、清晰可辨。
二、安全标准全日粮搅拌机在运行过程中，需要保证操作人员的人身安全。
因此，搅拌机应该配备安全护罩和安全开关，确保在开盖或发生异常情况下能够及时停机。
同时，搅拌机的电器元件应符合国家标准，并采用可靠的接线方式，以确保设备的安全性。
三、性能标准全日粮搅拌机的性能标准主要包括以下几个方面：搅拌效果，生产能力，能耗以及搅拌均匀度。
1. 搅拌效果：搅拌机应能够将不同颗粒大小、不同种类的饲料原料进行均匀混合。
在搅拌过程中，应该达到彻底混合，无颗粒分层现象的效果。
2. 生产能力：搅拌机应具有一定的生产能力，能够满足不同规模养殖场的需求。
生产能力标准应根据预计使用人口和每天所需的饲料量来确定。
3. 能耗：搅拌机的能耗应该符合国家能效标准。
合理的结构设计和高效的电机能够降低能耗，减少生产成本。
4. 均匀度：搅拌机搅拌后的饲料应该达到均匀度的要求，也就是说，不同部位的饲料应该含有相同的营养元素。
均匀度可以通过实验室测试或现场观察来确定。
四、使用标准全日粮搅拌机在使用过程中，应该符合以下标准：1. 操作简便：搅拌机的操作和维护应该简单易懂，方便操作人员进行操作和日常保养。
2. 清洁卫生：搅拌机应具备易清洁、易保养的特点，以确保生产过程中的卫生和产品的质量安全。
3. 维护保养：使用过程中需定期进行维护保养，如清理，检查零部件磨损情况等，确保设备长期稳定运行。
总结：全日粮搅拌机的标准对于农业生产起到了重要的指导和约束作用。
制定和遵守搅拌机的标准，不仅能够保证设备的性能和使用寿命，还能够提高饲料加工过程中的安全性和饲料的品质。
混凝土配料机标准
混凝土配料机标准
一、概述
混凝土配料机是混凝土搅拌设备中的重要组成部分，用于进行混凝土的配料、称量、混合等工作。
本文将从混凝土配料机的外观设计、配料精度、操作安全、维护保养、环保等方面提出具体的标准。
二、外观设计
1. 外观整洁美观，颜色统一，无明显瑕疵。
2. 设备尺寸合理，方便搬运和安装。
3. 设备表面应进行防腐处理，增加设备的使用寿命。
4. 设备标识清晰，包括设备名称、型号、生产厂家、生产日期、安全警示等信息。
三、配料精度
1. 配料精度应满足相关标准要求，误差范围控制在±2%以内。
2. 配料系统应具备自动补偿功能，确保配料精度的稳定性。
四、操作安全
1. 设备应配备安全防护装置，确保操作人员的安全。
2. 操作人员必须熟练掌握操作流程和安全操作规程，确保设备的正常
运行和安全使用。
3. 设备应配备应急停止装置，以应对突发情况。
五、维护保养
1. 设备应定期进行保养，清洁设备表面和内部。
2. 设备需要更换易损件时，应选择符合标准要求的原厂件或同等品牌件。
3. 设备需要进行维修时，应由专业技术人员进行维修。
六、环保
1. 设备应满足国家相关环保标准要求，减少废气、废水、废渣的排放。
2. 设备使用过程中应注意减少噪音和粉尘的产生，确保周围环境的安
全和整洁。
七、总结
混凝土配料机是建筑工程中不可或缺的设备，其外观设计、配料精度、
操作安全、维护保养和环保等方面均需符合相关标准要求，以确保设备的正常运行和使用，同时保证施工质量和环保要求的达标。
料台配料操作安全规定
料台配料操作安全规定一、目的和适用范围1.1 目的：为保障企业员工在料台配料操作过程中的人身和财产安全，规范料台配料操作流程，制定本安全规定。
1.2 适用范围：适用于企业所有料台配料操作环节及相关人员。
二、管理标准2.1 操作规程2.1.1 所有料台配料操作人员必须经过专业培训合格方可上岗。
2.1.2 操作人员必须按照操作规程进行操作，不得擅自修改或变更操作流程。
2.1.3 操作人员必须佩戴好个人防护用品，包括安全帽、防护面罩、防护服等。
2.1.4 操作前必须检查工作地点及设备的安全状况，如有异常应立即报告。
2.2 设备管理2.2.1 料台设备必须经过定期检修和维护，确保工作状态良好。
2.2.2 料台设备上必须有醒目的安全警示标志和操作说明。
2.2.3 料台设备的使用和维护记录必须详细记录，以备查阅。
2.2.4 料台设备出现故障或异常情况时，必须立即停止使用，并上报维修部门。
2.3 库房管理2.3.1 料台配料操作必须在专门的库房进行。
2.3.2 库房内必须保持整洁、干燥、通风良好。
2.3.3 库房内材料摆放必须按照规定的分类和叠放方式进行。
2.3.4 库房内应设有灭火器等消防设备，并定期检查和维护。
2.4 安全培训和教育2.4.1 每年必须组织料台配料操作人员进行安全培训和教育，提高员工的安全意识和操作技能。
2.4.2 安全培训和教育内容应包括但不限于操作流程、应急措施、防护用品的正确佩戴等。
2.4.3 培训和教育应有记录，并定期进行复审和更新。
三、考核标准3.1 安全考核3.1.1 定期组织料台配料操作人员进行安全考核。
3.1.2 安全考核内容包括但不限于正确佩戴防护用品、遵守操作规程、发现和上报异常情况等。
3.1.3 安全考核通过率不得低于90%。
3.2 故障处理考核3.2.1 定期组织料台配料操作人员进行故障处理考核。
3.2.2 故障处理考核内容包括但不限于对料台设备故障的判断和处理能力。
混凝土配料设备的标准规定
混凝土配料设备的标准规定混凝土配料设备的标准规定混凝土是建筑施工中常用的一种材料，其制作需要使用到混凝土配料设备。
混凝土配料设备是指用于混合水泥、砂子、石子和水等原材料生产混凝土的机械设备。
为了保证混凝土配料设备的质量和安全性，国家制定了一系列的标准规定。
1. 设备性能标准混凝土配料设备的性能标准主要包括以下几个方面：1.1 配料准确度：配料准确度是指混凝土各成分的配合比例与实际配料比例之间的误差。
国家规定混凝土配料设备的配料准确度应不大于±2%。
1.2 搅拌均匀度：搅拌均匀度是指混凝土中各成分的均匀程度。
国家规定混凝土配料设备的搅拌均匀度应不小于95%。
1.3 搅拌效率：搅拌效率是指混凝土配料设备的搅拌速度和混合时间。
国家规定混凝土配料设备的搅拌效率应满足工程需要。
1.4 设备稳定性：设备稳定性是指混凝土配料设备在生产过程中的稳定性能。
国家规定混凝土配料设备的稳定性应满足工程需要。
1.5 设备耐用性：设备耐用性是指混凝土配料设备在使用寿命内保持性能稳定的能力。
国家规定混凝土配料设备的耐用性应满足工程需要。
2. 设备结构标准混凝土配料设备的结构标准主要包括以下几个方面：2.1 设备外壳：设备外壳应采用合适的材料制造，具有足够的强度和刚度，并能够防止粉尘和噪音的扩散。
2.2 输送系统：输送系统应采用合适的材料制造，具有足够的强度和耐磨性，并能够防止混凝土的泄漏。
2.3 搅拌系统：搅拌系统应采用合适的材料制造，具有足够的强度和耐磨性，并能够保证混凝土的充分混合。
2.4 控制系统：控制系统应采用先进的技术，具有良好的稳定性和可靠性，并能够实现对设备的精确控制。
2.5 安全保护系统：安全保护系统应包括紧急停机、过载保护、机械保护和电气保护等功能，以保证设备在生产过程中的安全性。
3. 设备安装标准混凝土配料设备的安装标准主要包括以下几个方面：3.1 基础建设：基础建设应符合国家的相关规定，基础的强度和稳定性应能够承受设备的总重量和运行时的冲击力。
台式搅拌机企业标准
1. 主题内容与适用范围：本标准规定了本公司台式食物搅拌机（以下简称为“台式搅拌机”）的有关技术要求、试验方法、包装、运输和贮存。
本标准适用于的单功能或多功能台式搅拌机。
本标准不适用于台式搅拌机及其它厨用电动器具，按非Ⅱ类电器设计的台式搅拌机也不适用于本标准。
本标准主要参照2.1引用标准，如本标准的某些内容与该标准有冲突，则以引用标准为准。
2.引用和参考标准：2.1引用标准EN60335-1：1995：家电产品设计及结构的安全通则EN60335-2-14：1997: 家电产品设计及结构的安全厨用电动器具的特殊要求2.2参考标准GB4706.1-1998：家用和类似用途电器的安全通用要求GB4706.30-92：家用各类似用途电器的安全电动食品加工器具的特殊要求QB/T1739-93：家用电动食品加工器具GB1019：家用电器包装通则3.型号、型式和主要电参数:3.1型号命名：XB 9188 A派生产品代码产品型号代码系列产品代码3.2产品型式:---结构: II类电器结构---防水等级： IPXO---电源软线连接：Y型连接。
3.3主要电参数:---额定电压:220VAC ~ 240VAC.---额定频率:50HZ---额定功率：250W，350W，400W，500W…4.技术要求和实验方法:台式搅拌机应符合本标准及EN60335-1：1995、EN60335-2-14：1997的要求，并遵照本公司规定程序批准的图纸，样板及相关的技术文件制造；同时也可参考GB4706.1-1998、GB4706.30-92、QB/T1739.93的一些技术要求和试验方法。
4.1.1器具和它的运动部件,都应处在正常使用中可能出现的最不利位置上进行试验。
( EN60335-1: 4.5)4.1.2环境温度：( EN60335-1: 4.7)除非另有特殊规定，环境温度及被测器具食料及水的温度应保持在20±5℃。
混凝土配料机规格及使用方法
混凝土配料机规格及使用方法一、前言混凝土配料机是一种用于混合各种材料，配制混凝土的机器。
它广泛应用于道路、桥梁、隧道、水利、建筑等领域，是混凝土施工的重要设备之一。
本文将详细介绍混凝土配料机的规格及使用方法。
二、外观及结构1.整体结构：混凝土配料机主要由料斗、送料机构、混合器、计量装置和控制系统等组成。
2.外观：混凝土配料机外观应整洁、美观，焊接部位应平整，无明显的气孔、裂缝和变形等缺陷。
3.尺寸：混凝土配料机的尺寸应符合设计规格，具体尺寸可根据不同型号进行调整。
三、技术参数1.生产效率：混凝土配料机的生产效率应根据实际需要进行选择，一般可分为25、35、50、75、90、120立方米/小时等多种型号。
2.计量方式：混凝土配料机的计量方式主要有重量计量和体积计量两种方式，用户可根据实际需要进行选择。
3.配料精度：混凝土配料机的配料精度应符合国家标准，可分为一级、二级、三级等精度等级。
4.电源电压：混凝土配料机的电源电压应符合国家电力标准，一般为380V，50Hz。
5.功率：混凝土配料机的功率应符合设计要求，一般可根据不同型号进行选择。
四、使用方法1.开机前检查：开机前应检查混凝土配料机各部分是否正常运转，电器系统是否正常，润滑系统是否充足。
2.投料：投料时应按照混凝土配料机规定的投料顺序和数量进行投料，避免出现过量或不足的情况。
3.混合：投料后，应按照混凝土配料机规定的混合时间和混合速度进行混合，确保混合均匀。
4.出料：混合完成后，应按照混凝土配料机规定的出料方式进行出料，避免出现堵塞或漏料等情况。
5.清洗：使用完毕后，应对混凝土配料机进行清洗，保持其干净卫生。
五、维护保养1.定期检查：混凝土配料机应定期进行检查，发现问题及时修复。
2.润滑保养：混凝土配料机应定期进行润滑保养，确保各部位润滑充足。
3.清洗保养：混凝土配料机应定期进行清洗保养，保持其干净卫生。
4.备件更换：混凝土配料机的易损件应定期更换，确保其正常运转。
全日粮搅拌机的标准
全日粮搅拌机的标准全日粮搅拌机是农业机械化的重要设备，也是种植和养殖业中必不可少的工具之一。
它的主要作用是将不同种类的原料粉末或颗粒进行混合，以制作全日粮。
全日粮搅拌机在保证饲料营养均衡的同时，还能提高饲料的利用率，充分满足动物的需求。
全日粮搅拌机的标准应包含以下几个方面：1. 设备结构和材质要求：搅拌机主要由机架、搅拌器和电机等部件组成。
机架应具有足够的强度和稳定性，能够承受全日粮的搅拌过程中的冲击力。
搅拌器应采用耐磨材料制造，以延长使用寿命。
电机应具备高效能、低噪音、低能耗等特点。
此外，设备应采用易于清洁的设计，便于清理残留物的积累。
2. 生产能力要求：标准应规定全日粮搅拌机的生产能力，即每小时能够搅拌的饲料量。
这个要求应根据养殖场或种植企业的规模、工艺需求和日粮配制量等因素进行具体确定。
3. 混合均匀性要求：全日粮搅拌机的混合均匀性是评价其性能的重要指标之一。
标准应规定混合均匀性的检测方法，如采样点的选取、取样量、检测指标等。
合格的全日粮搅拌机应能够确保饲料成分的混合均匀，消除颗粒间的分层和偏差。
4. 操作安全要求：标准应设置相关的操作安全规范，包括电气安全、设备检修、紧急停机等内容。
全日粮搅拌机操作人员应接受相关培训，了解设备的正确使用方法和操作程序，以保证人身安全和设备正常运行。
5. 能耗要求：全日粮搅拌机应具备节能性能，标准应规定能耗限制，限制全日粮搅拌机在特定工况下的能耗水平。
6. 设备维护和保养要求：全日粮搅拌机的使用寿命和正常运行状态与其正确的维护和保养密不可分。
标准应规定设备维护和保养的周期和方法，以确保设备持续高效运行。
总之，全日粮搅拌机的标准应该从设备结构和材质、生产能力、混合均匀性、操作安全、能耗、设备维护和保养等多个维度进行规定，以保证其正常、高效地运行，并满足农业生产对饲料的需求。
这些标准的制定有助于提高全日粮搅拌机的性能、延长其使用寿命，同时也有利于保障农产品的质量和农业生产的可持续发展。
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Q/77165881-2·1—2007 混凝土搅拌楼（站）配料电子秤2007-09-18发布2007-09-XX实施注目次前言 (11)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 标记 (1)4 要求 (1)5 试验方法 (3)6 检验规则 (4)7 标志、标签、使用说明书 (4)8 包装、运输、贮存 (6)前言我公司生产的混凝土搅拌楼（站）配料电子秤，经查，该产品目前尚无国家、行业和地方的产品标准。
根据《中华人民共和国标准化法》的规定，特制定本标准，作为组织、生产和销售的依据。
本标准的主要技术指标参照重力式自动装料衡器检定规程、非自动秤通用检定规程及混凝土搅拌楼（站）国标中的要求，并结合本产品特性制定的。
本标准按照GB/T1.1-2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》、GB/T1.2-2002《标准化工作导则第2部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法》的要求编写和表述的。
混凝土搅拌楼（站）配料电子秤1 范围本标准规定了混凝土搅拌楼（站）配料电子秤（以下简称“配料秤”）的标记、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、包装、运输、贮存。
本标准适用于由称重传感器、称重显示器、料斗仓等构成的配料秤。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB／T14249.1-93 电子衡器安全要求GB／T14249.2-93 电子衡器通用技术条件GB/T 9142-2000 混凝土搅拌机GB/T 10171-2005 混凝土搅拌站(楼)GB/T 191-2000 包装储运图示标志JJG 564-2002 重力式自动装料衡器JJG 555-1996 非自动秤通用检定规程JJF 1015-2002 计量器具型式评价和型式批准运用规范3 标记HPD —最大秤量(阿拉伯数字，单位为：kg )产品代号示例：HPD-1200表示，最大秤量为1200kg的配料秤。
4 要求4.1 工作条件称重显示器温度范围：0℃～40℃；其他部分温度范围：-10℃～55℃；相对湿度：≤90％；电压范围：220V±22V；频率范围：50Hz±1Hz。
4.2 外观仪表显示清晰完整，无缺陷。
漆膜应色泽均匀，无漏涂、起皱、划伤和脱落等缺陷。
4.3 计量性能4.3.1 分度值形式与分度值4.3.1.1 分度值形式显示分度值d 应从下列诸值中选取：1×10k ，2×10k ，5×10k，k 为整数。
4.3.1.2 分度值检定分度值e=d 。
4.3.2 准确度等级及最大允许误差 4.3.2.1 准确度等级配料秤（静态）准确度等级为1.0 。
4.3.2.2 最大允许误差4.3.3.2.1 配料秤动态称量的最大允许误差表1 动态称量的最大允许误差物料种类 周期式连续式在Max 的30%以下的量程,单独配料称量或累计配料称量在Max 的30%以上的量程骨料 ±2% ±2% 水 ±1%±1%水泥 掺合料 外加剂4.3.2.3.2 配料秤静态称量的最大允许误差表2 静态称量的最大允许误差 载荷m(砝码),以e 为单位 最大允许误差 检定分度值e 检定分度数n 最小称量Min 0＜m ≤50 50＜m ≤200 200＜m ≤1000 ±0.5e ±1.0e ±1.5e5g ≤e100≤m ≤100010e4.3.3 静态称量试验 4.3.3.1 称量性能从零点加砝码直至接近最大秤量，用同样方法卸砝码至零。
至少要测试5个不同的称量点。
所得结果应不大于表2的规定。
4.3.3.2 重复性同一载荷，多次称量所得结果最大值与最小值之差应不大于该秤量的最大允许误差的绝对值。
4.3.3.3鉴别力当称量改变1.4e 时，原来的示值应改变。
4.3.3.4 偏载同一载荷在不同位置的示值，其误差应不大于该秤量的最大允许误差。
4.3.3.5 最大安全负荷最大安全负荷为1.25倍的最大秤量。
4.3.4 物料试验各物料试验的最大允许误差应不大于表1的规定。
4.4安全性4.4.1 绝缘电阻：≥5M Ω。
4.4.2耐压：施加1500V交流电压，历时1min，仪表不应出现飞弧或被击穿；4.4.3泄漏电流: ≤5mA。
5 试验方法5.1标准器及物料试验所用标准砝码的误差应不大于配料秤相应秤量最大允许误差的1/3。
试验所用物料应在误差不大于配料秤最大秤量的最大允许误差1/3的控制衡器上称量。
5.2试验条件称重显示器温度范围：0℃～40℃；其他部分温度范围：-10℃～55℃；相对湿度：≤90％；电压范围：220V±22V；频率范围：50Hz±1Hz。
5.3 外观目测、手感5.4 分度值形式与分度值目测和放置1.4e砝码。
5.5 静态称量试验5.5.1 称量性能在Min、50e、200e、50%Max、Max进行加、卸载荷，计算其示值误差。
5.5.2 重复性在50%Max和Max进行测试，重复测试3次，三次称量结果之差应不大于该秤量的最大允许误差的绝对值。
5.5.3 鉴别力在Min、Max进行测试，当载荷改变1.4d时，秤的示值应有明显变化。
5.5.4 偏载用1/10Max的砝码进行偏载测试，计算同一砝码在不同位置的示值误差。
5.5.5 最大安全负荷在称量性能试验的Max后，在最大值的基础上加0.25Max的过载砝码，静压15min，零部件硬无异常。
卸下过载砝码，测试最大秤量的误差应不大于该秤量的允差。
5.6 物料试验称量已知质量值的物料5次，计算其每次示值误差。
5.7 安全性试验5.7.1绝缘电阻在通路的电源电路与外部可触及的所有其它电路、机壳间施加500V直流电压稳定5s后，测量绝缘电阻，其值应不小于5МΩ。
5.7.2 耐压在机壳与电源极性间施加交流电压1500V，逐渐上升到规定值，保持1min后平稳地下降到0V。
在测试过程中不应出现飞弧或击穿。
5.7.3泄漏电流依次测量供电电源的每个极与连在一起的所有可触及导电件之间的泄漏电流，泄漏电流I≤5mA。
6 检验规则检验分出厂检验和型式检验。
6.1 出厂检验6.1.1产品出厂前应经公司质检部门逐台检验，检验合格并附合格证后方能出厂。
6.1.2检验项目： 4.2、4.3.3、4.3.4、4.4。
6.1.3判定规则：出厂检验项目全部合格判该产品合格；检验中若出现不合格项允许返工后复检，如果仍有不合格项，则判该产品不合格。
6.2 型式检验6.2.1产品正常生产3年时应进行型式检验。
具有下列情况之一时亦应进行型式检验：a）产品定型时；b）材料、来源、工艺条件有较大改变，可能影响产品性能时；c）停产一年以上，重新恢复生产时；d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e）国家质量监督部门提出要求时。
6.2.2抽样：型式检验样品应从出厂检验合格品中随机抽取1台。
6.2.3判定：型式检验的判定应符合JJF1015-2002中的9.5条规定。
7 标志、标签、使用说明书7.1 标志7.1.1标牌上应有下列内容：a）制造厂名称和商标；b）最大秤量、分度值d，e；c）产品名称、规格和型号；d）制造计量器具许可证标志及编号；e）出厂编号及制造日期；f）准确度等级；g）物料标示；h）温度范围；i）电源电压和频率。
7.1.2 包装箱上应有下列内容：a）公司名称、地址、邮编、电话、商标；b）产品名称、型号；c）产品执行标准编号；d）“怕雨”、“向上”等图示标志（应符合GB/T191-2000的规定）。
e）制造计量器具许可证标志及编号。
7.2 标签7.2.1 合格证应有下列内容：a）公司名称；b）检验员代号；c）检验日期；d）合格印章。
7.2.2 装箱单应有下列内容：a）产品主、附件名称及数量；b) 文件名称及数量。
7.3 使用说明书使用说明书应有下列内容：a)用途、特点；b)制造计量器具许可证标志及编号；c)公司名称、地址、邮编、电话；d)功能介绍；e)安装事项；f)使用方法与维护；g)注意事项；h)产品执行标准编号。
8 包装、运输、贮存8.1 包装称重传感器、称重显示器应先用防潮材料包装好后放入箱内固定，其四周填充缓冲材料，包装箱应有防雨措施。
8.2 运输运输装卸时应小心轻放，严禁抛掷、碰撞、倒置和防潮。
8.3 贮存称重传感器及其他零部件应存放在通风、干燥、无腐蚀性气体的室内，标明堆码极限。
编制说明1 任务来源与背景混凝土搅拌站(楼)配料电子秤由称重传感器、称重显示控制器、料斗仓等组成，属重力式自动装料衡器。
该产品采用集成电路模块化设计，因此具有整机效率高、计量精度高、运行可靠的特点。
混凝土搅拌站(楼)配料电子秤目前尚无国家标准、行业标准和地方标准，根据《中华人民共和国标准化法》的规定，特制定本企业标准，作为组织生产和测试的依据。
2 标准技术要素的制定依据本标准在制定过程中，参照JJG564-2002 重力式自动装料衡器、JJG555-1996 非自动秤、GB/T 10171-2005 混凝土搅拌站(楼)等标准，结合混凝土搅拌站(楼)配料电子秤的结构特点、用户意见和实际使用情况，对所收集的资料进行整理、可行性对照及试验验证。
3 标准编写表述依据本标准按照GB/T1.1－2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编定规则》、GB/T1.3－1997《标准化工作导则第1单元：标准的起草表述规则第3部分：产品标准编写规定》编制和表述。
4其它说明因混凝土搅拌站（楼）配料电子秤通常与混凝土搅拌机配套使用，为了对应混凝土搅拌机国家标准，特作如下说明：标注示例：HPD-1200 表示：最大秤量为1200㎏，即最大秤量容量为800L的混凝土搅拌站（楼）配料电子秤。
其中最大称量容量值=最大秤量值÷1.5（L）。