空调机组冷凝水安装
空调冷冻机组安装施工方案

空调冷冻机组安装施工方案一、施工准备1.1施工前洽谈:与客户进行详细的沟通与了解,确定客户的需求以及具体安装位置和要求。
1.2设计方案制定:根据客户需求和现场情况,制定具体的安装设计方案,并进行评审确认。
1.3材料准备:按照设计方案所需的材料和设备进行订购和准备,确保施工所需的材料到位。
二、施工流程2.1施工前准备:在正式施工前,必须明确确定施工过程和各施工工序的要求,确保施工从安装、调试到验收的顺利进行。
2.2基础施工:根据机组安装设计方案中的基础要求,进行基础施工。
首先清理施工现场,确保基础面平整、无杂物;然后根据设计要求,进行基础打钢筋、浇筑混凝土等工作。
2.3室内外管道敷设:根据机组安装设计方案中的管道敷设要求和路径进行室内外管道的布置,包括冷凝水管道、冷却水管道和制冷剂管道等。
2.4机组吊装安装:根据机组安装设计方案中的机组吊装要求,使用吊车或起重设备进行机组的吊装安装。
在吊装过程中,应注意保护机组,确保吊装过程平稳安全。
2.5管道连接:根据机组安装设计方案中的管道连接要求,进行室内外管道的连接。
在连接过程中,要确保连接的牢固和密封性,避免漏水和漏气现象的发生。
2.6电气接线:根据机组安装设计方案中的电气接线要求,进行机组电气设备的接线。
在接线过程中,要注意接线的准确性和安全性,确保电气设备正常运行。
2.7注液和排气:根据机组安装设计方案中的注液和排气要求,进行制冷剂的注液和系统的排气。
在注液和排气过程中,要注意操作规范,确保系统的正常运行。
2.8系统调试:在机组安装完成后,进行系统的调试工作。
包括机组的启动、系统的运行监测和参数调节等。
在调试过程中,要注意观察系统的运行情况,确保系统的稳定运行。
2.9安全检查:在施工完成后,进行安全检查,确保施工过程中未发现的安全隐患被及时排查和处理。
三、施工要求3.1施工现场:施工现场要整洁有序,杂物要及时清理,保持施工环境的整洁。
3.2工具和设备:施工所使用的工具和设备要完好,使用过程中要注意操作规范,确保施工质量。
冷凝水管的安装

3.1.7.冷凝水管的安装在风机盘管机组、整体式空调器或者组合式空调机组等设备运行的过程中,都会产生冷凝水,这些冷凝水如不及时排走,会给工程造成严重后果。
由于本工程标准层高为3200mm层高的限制使本工程的冷凝水管道应尽量分成小区域进行敷设,以最大可能的减少冷凝水水平管道的长度,使冷凝水及时排出。
冷凝水管道安装时要结合幕墙龙骨间隔、铝板与结构间隙等空间敷设,同时也要结合暖通、建筑节点、室内吊顶图,与外立面幕墙安装及室内装饰紧密配合,保证美观。
冷凝水管道在设计时如果发现与现场冲突,要及时与设计单位协商沟通,在保证外观的前提下做局部调整,。
3.1.7.1冷凝水管排放的施工要求及布置(1)冷凝水管排放的施工要求:1)冷凝水管安装前须将其内壁清理干净。
2)冷凝水管对接或拐弯时须用直通和弯头粘接。
3)冷凝水管须以设计规定的坡度排放, 以保证出水畅通。
4)所有粘接须尽可能牢固,严防漏水。
5)保温管与冷凝水管须接触紧密,外观漂亮。
6)冷凝水管每 1.5-2m 左右须装吊钩。
7)冷凝水管在安装完毕后需注水试漏。
(2)冷凝水管的布置1)若邻近有下水管或地沟时,可用冷凝水管将空调器接水盘所接的凝结水排放至邻近的下水管中或地沟内。
2)若相邻近的多台空调器距下水管或地沟较远,可用冷凝水干管将各台空调器的冷凝水支管和下水管或地沟连接起来。
3.1.7.2冷凝水管管径的确定1)直接和空调器接水盘连接的冷凝水支管的管径应与接水盘接管管径一致(可从产品样本中查得)。
2)需设冷凝水干管时,某段干管的管径可依据与该管段连接的空调器总冷量(KW)按下表查得。
冷凝水干管管径选择说明:DN=15m的管道不推荐使用。
立管的公称直径,应与同等负荷的水平干管的公称直径相同。
3.173冷凝水管保温所有冷凝水管都应保温,以防冷凝水管温度低于局部空气露点温度时,其表面结露滴水。
采用带有网络线铝箔贴面的玻璃棉保温时,保温层厚度可取25mm3.1.7.4冷凝水管设计注意事项1)沿水流方向,水平管道应保持不小于千分之一的坡度;且不允许有积水部位。
空调水系统及其安装

❖ 一、空调水系统的安装
空调水系统安装包括: 冷【热】水、冷却水、凝结水系统的设备、管道及附件的安装施工??
一、管材 空调水系统的管道一般选用:无缝钢管、焊接钢管、镀锌钢管、有机材料管道【硬聚氯乙
烯【PVC-U】、聚丙烯【PP-R】、聚丁烯【PB】、与交联聚乙烯【PEX】】
二、连接 A、镀锌钢管:
及长度每隔一五m设置承重防晃支、吊架??
❖ 一、空调水系统的安装
水平管道支架详图
冷热水管道与支、吊架之间!!应由绝热衬垫【承 压强度能满足管道重量的不燃、难燃硬质绝热材 料或经防腐处理的木衬垫】!!其厚度不应小于绝 热层厚度!!宽度应大于支、吊架支承面的宽度?? 衬垫的表面平整、衬垫接合面的空隙应填实??
一、空调机组的分类 二、空调机组的安装的分类
一】、机组结构分类:柜式和组合!! 二】、安装方式分类:立式、卧式和吊装式??
立柜式空调机组
柜式空调机组!!也叫整体式空调机组!! 是将空气过滤器、表冷器、加热器、 加湿器等空气处理部件!!整体装在一 个立柜式箱体内而形成的机组??
与机组连接的管道应设支架!!其重 量不应由机组承担!!
卧式组合式
一、卷绕式过滤口的安装、框架应平整、滤 料应松紧适当!!上下筒应平行?? 二、消声口、消声弯管应单独设支架!!其重量 不得由风管承受??
组合式空调机组!!也叫装配式空调机组!!由不 同的空气处理段组成!!如新风段、回风混合段加
热段等等??各组成段均按设计参数选用设备组 装而成!!段与段之间可在现场组装
学生互评 每个小组随机抽一名组员上 台点评其它一组的作业??
教师总评 对识图任务和学生互评两 个环节分别做出点评!!加 入奖罚机制??
吊装式
暖通空调安装中的冷凝水处理规范要求

暖通空调安装中的冷凝水处理规范要求暖通空调是现代建筑中不可或缺的设备之一,它能够为人们提供舒适的室内环境。
然而,在暖通空调的运行过程中,会产生大量的冷凝水。
如何正确处理冷凝水成为了暖通空调安装中的一个重要问题。
本文将分析暖通空调安装中的冷凝水处理规范要求,并提出相应的解决方案。
第一部分:冷凝水的形成及处理重要性暖通空调在运行过程中,空气通过蒸发器冷却并产生水蒸气,当水蒸气遇到冷凝机组的冷却面板时,会重新凝结成液态水,也就是冷凝水。
冷凝水的产生在一定程度上可以说明空调系统运行正常,但如果处理不当,会引发各种问题,如水漏、细菌滋生等。
冷凝水在空调系统中的处理对于保证系统的正常运行以及使用者的舒适必不可少。
合理、规范的冷凝水处理可以防止系统故障,减少水资源的浪费,提高空调系统的效能。
第二部分:冷凝水处理的规范要求1. 冷凝水的收集冷凝水应当被准确收集到指定的排水管道中,不得任其自流。
为了防止冷凝水外泄或堵塞管道,应当设置合适的收集装置和冷凝水排水管。
2. 冷凝水排放冷凝水的排放应当符合环保要求,遵循相关法律法规的规定。
在设计排水系统时,应充分考虑冷凝水的体积和浓度,合理设置排水口,并确保排放的冷凝水不对周围环境造成污染。
3. 冷凝水处理设施的设置根据实际情况,暖通空调系统应设置相应的冷凝水处理设施。
处理设施可以包括沉淀池、过滤装置、杀菌设备等,以确保冷凝水能够在适当的地方进行处理,避免对系统造成损害或对使用者的健康产生影响。
第三部分:冷凝水处理的解决方案1. 设置专用冷凝水收集罐为了方便收集和管理冷凝水,可以设计专用的冷凝水收集罐。
该罐体积适中、密封性好,能够有效收集冷凝水,并连接到专用排水管道中。
2. 定期清洗排水管道为了避免冷凝水管道的堵塞,应定期进行清洗。
可以利用专用工具或化学品清洗排水管道,保持管道的畅通。
3. 使用先进的冷凝水处理设备使用先进的冷凝水处理设备可以有效处理冷凝水。
例如,可以利用沉淀池进行冷凝水的分离和过滤,使用杀菌设备杀灭水中的细菌,并通过适当的处理措施将冷凝水回收再利用。
精密空调系统安装施工方案【2024版】

可编辑修改精选全文完整版精密空调系统安装施工方案1.室内机安装空调系统总体安装布局图,如下图所示:为厂家提供管路;为现场铺设的管路(由技术人员完成);风冷型空调设备的系统安装示意图,如下图所示:冷凝器高于蒸发器的安装示意图1.1.根据施工图的设计要求,对照现场实况,确定设备的排列、安装位置及方向,在规定的安装地点划线定位,使设备安装位置的偏差不大于10mm。
1.2.相邻设备的间距应大于 1.5m;设备排列整齐,机面平直。
设备用水平尺找平,垂直偏差、水平偏差不大于1mm。
1.3.室内外机组固定牢靠,不论机房是否有隔离地板,均应在机组下面安装一个能承受空调机组荷载的支架,以便冷媒铜管、加湿器进水管及冷凝水排放管均能正常安装。
1.4.室内外机组下面应加不小于10mm的橡胶垫(专用减震橡胶垫)减震。
1.5.固定室外机用不锈钢膨胀螺栓加弹簧减震垫片.1.6.室外机安装完毕后满足《北京市社会生活环境噪声排放标准》,昼间不大于65dB,夜间不大于55dB。
2.底座的安装制作2.1.室内机的底座一般都是现场制作,底座制作根据设备型号可采用50×50×3mm角钢,使用时应将材料矫正、平直。
切口处不应有卷边和毛刺。
制作好的支架应牢固、平正,尺寸准确,安装前必须外刷铁红防锈漆3遍,然后再刷涂与设备相近似的面漆.2.2.下送风设备:底座出风口的最小净空高度(底座面下沿距地面的高度)不得低于300mm.2.3.底座与设备间需铺设隔振橡胶垫片,橡胶垫最小厚度不应小于3mm。
为了保证设备的水平度,底座安装时必须用水平尺校平底座!室外机我司自带安装支架,如自带安装支架满足不了安装要求,可以参照室内机底座工艺要求根据现场情况制作底座。
3.空调室外机安装3.1.风冷式冷凝器放在室外最安全且容易维修的地方(避免放在公共通道和积水积雪的地方)。
3.2.风冷式冷凝器应安装在清洁空气区,远离可能污染盘管的污染区,特别是油烟、粉尘区,且应远离障碍物1m以上。
组合式空调机组冷凝水水封设计探讨

组合式空调机组冷凝水水封设计探讨引言:暖通空调系统中冷凝水水封是组合式空调机组不可或缺的组成部分。
虽然冷凝水水封在整个通风空调系统中是很小的一个部件,但如果设计不合理,安装不到位,将导致内部凝结水无法排除,造成底板渗漏,滋生细菌,污浊空气和空调控制精度降低等一系列问题,因此,必须对空调机组冷凝水水封进行合理的设计,确保机组内部冷凝水及时排除干净。
组合式空调机组冷凝水水封现状:在组合式空调机组内部,为排除热湿交换部件产生的冷凝水,在表冷器、加湿段、自清洁过滤段等下方设置接水盘和安装排水口,排水口外连接排水阻气装置,将空调上述各段中产生的冷凝水从设备内排出,同时阻止组合式空调机组内外空气流通,既保证设备正常功能,又防止外界空气的污染,这种排水阻气装置就称之为冷凝水水封,其工作原理是利用水封内水柱产生的压力与组合式空调机组内的负压平衡,将产生的冷凝水和未吸收的其它水排出空调机组内部,常用的冷凝水水封形式如下图:水封形式一:采用不锈钢或镀锌钢管连接,设计成U字型,一端与组合式空调接水盘出水口相连,一端连接至排水槽或地漏内。
为保证凝结水能顺利排出,空调机组排水口中心至最低点与排水口中心差值大于机组内部负压值,否则机组排水无法排出。
水封形式二:采用不锈钢焊接钢管焊接而成,内外双筒型结构,高端连接至空调接水盘出水口,低端连接至排水槽或地漏内。
保证凝结水能顺利排出。
目前组合式空调冷凝水水封问题:1.采用型式一水封型式:长度较长,占空间较大,易滋生细菌,容易堵塞,造成排水不畅,保养麻烦;2.采用型式二水封形式:无法看到排水情况,内部脏污情况,容易滋生细菌,不利用巡查,容易造成堵塞后,机组底部漏水,保养麻烦。
水封设计影响因素水封设计的关键是水封内水柱的设计高度,它的影响因素包括空调设备自身的功能段组合排序、通风风道的沿程和局部阻力、水封管道的结构尺寸(管内径、厚度)、空调设备维护运行保养要求、安全余量等多个要素组成,充分考虑上述每个要素,才能让组合式空调机组冷凝水水封发挥其良好的作用。
空调水管的制作、安装

空调水管的制作、安装1、管材使用及连接要求1)空调水管(冷冻、热水管)直径DN20-DN100采用热镀锌钢管,直径DN100以上采用无缝钢管。
2)空调冷凝水管(包括新风机组、风机盘管、分体空调器)采用PVC管。
3)风机盘管接口至关断阀之间的管道采用铜制软管,其工作压力为1.0MPa。
2、管道安装一般要求1)空调供回水立管及水平管翻高形成气囊的最高处设置排气装置,立管及水平管翻低的最低处设置排水装置,立管底部排水阀应有不小于100mm的集污管段长度。
2)空调冷凝水管应顺排水方向设置坡度安装,严禁倒坡。
空调机组(包括新风机组)冷凝水管出口处应设存水弯或其他隔气措施。
3、管道支、吊架安装1)管道的支、吊架按国标03SR417-2“装配式管道吊挂支架安装图”和95R417-1“室内热力管道支吊架”标准制作。
保冷管道与支、吊架之间应垫经防腐处理的木衬垫或高密度难燃型酚醛发泡鞍座,垫块厚度就与绝热厚度相同。
2)所有管道支吊架须符合设计规范要求,并按国家有关标准进行制作、安装,其中空调水管道支、吊架应设置隔热的硬木垫。
3)管道支吊架间距须满足下表要求:1)在某些重要设固定支架,其余均设置普通支架,各种支架形式见下图:注意事项:因楼面为预应力钢筋混凝土结构,为避免损坏钢筋,支吊架固定前要与土建施工单位配合好。
施工顺序为:能沿墙、柱敷设的尽可能沿墙面、柱面敷设。
单管支架形式普通排管吊架棚固定形式: 排管吊架梁固定形式:4、管道安装质量要求1)管道安装前必须将管内的污物清除干净,施工过程中主管上的三通孔用胶带封闭,待与支管连接时去掉封闭胶带,进行连接;2)管道切割:小管径管材采用机械切割;大管径管材采用氧气-乙炔切割,砂轮机打磨;3)管道穿墙或楼板处必须设置套管,套管直径应比管道直径大2号。
安装在墙体内的套管,其两端应与墙饰面相平;穿楼板的套管应高出建筑面层20mm (厨房、卫生间内应高出地面50mm )。
4)管道的焊缝不得设在套管内,保温工程竣工后,套管与保温层外径之间的空隙用不燃保温材料塞紧。
(完整)空调水系统安装

一、适用范围适用于空调工程水系统的管道与设备(包括冷热水、冷却水、凝结水系统)的安装.二、施工准备2.1 技术准备参见”22.2通风与空调设备安装”第22.2.2.1条。
2.2 材料设备要求1.空调水系统的管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计规定。
2.焊接钢管、无缝钢管的规格应符合产品标准要求,管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷,且应有出厂合格证或其他质量证明文件.3.镀锌钢管及管件的规格、种类应符合产品标准要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、飞刺。
管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
管材及管件均应有出厂合格证或其他相应质量证明材料。
4.钢塑和铝塑管道及管件的规格、种类应符合产品标准要求,管壁、粘胶层及内衬(涂)塑层薄厚均匀,无锈蚀、飞刺,内衬无破损。
管材及管件应有出厂合格证或其他相应质量证明材料。
5.塑料管及管件的规格、种类应符合产品标准要求,管材和管件内外壁应光滑、平整,无气泡、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷,并附有产品说明书和质量合格证.6.胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和使用年限,并应有出厂合格证和说明书。
胶粘剂,应呈自由流动状态,不得为凝胶体,应无异味.在未搅拌情况下不得有分层现象和析出物出现胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质.2.3 主要机具1.机具:砂轮切割机、手砂轮、压力工作台、倒链、台钻、电锤、坡口机、套丝机、手锯、套丝板、管钳、套筒扳手、梅花扳手、活扳手、铁锤、电气焊设备、专用热熔焊接工具等。
2.测量工具:钢直尺、水平尺、钢卷尺、角尺、压力表等。
2.4 作业条件1.设计图纸、技术文件齐全,已编制施工方案,完成安全、技术交底。
2.明装托、吊干管安装必须在结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。
3.立管安装应在主体结构完成后进行。
高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行.每层均应有明确的标高线.应把竖井管道内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施。
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空调机组冷凝水安装
1. 概述
空气通过空调机组表冷器进行冷却降温去湿,会使表冷器表面产生大量冷凝水,此冷凝水必须有效地收集和排除。
冷凝水是被收集在设置于表冷器下的集水盘,再由集水盘接管排向一个开式排水系统。
通常卧式组装式空调机组,立式空调机组,变风量空调机组的表冷器均设于机组的吸入段(见图-1),在机组运行中,表冷器冷凝水的排放点处于负压,为保证冷凝水的有效排放,要在排水管线上设置一定高度的U形弯,以使排出冷凝水在U形弯中能形成排放冷凝水所必须的高差原动力,且不致使室外空气被抽入机组,而严重影响冷凝水的正常排放。
这是一个极其简单及明白的道理。
但是在实际工程中往往由于部分设计人员和安装施工人员对于空调机组冷凝水的排放原理缺乏深入的了解,致使工程实践中出现大量冷凝水排水管线配置不合理,所设U形弯高差不够,而导致未能形成必须的水柱高差;再有排水管线坡度不够,有时还有反坡和抬高情况,均会使集水盘中的冷凝水溢至空调机组而导致冷凝水排水不畅,这样在空调机组运行时,冷凝水会从箱体四周滴出,而当机组停止运行后,大量贮存于空调机组箱体中的冷凝水便会倾刻从箱体缝隙排出,造成机房内地面大量积水。
而对装于吊顶上的机组,冷凝水滴漏问题则更为严重,倾刻间会有大量冷凝水通过吊顶落入室内,会导致吊顶损坏,室内机器设备、办公用具受湿,引起财产损失,而业主则埋怨不已。
2. 抽吸式空调机组中表冷器冷凝水排放原理
抽吸式空调机组是指表冷器设于负压段的机组。
表冷器冷凝水的排放是在负压状态下向大气排放。
U形弯设计和安置是否正确合理是保证冷凝水正常排放的关键。
工程中常见的U形弯设置叙述有如下几种形式:
2.1. 冷凝水排水不设U形弯(见图-2)
在抽吸式空调机组中,当风机启动后,表冷器冷凝水排放处处于负压,负压值的大小和表冷器前所设置的初效、中效过滤器以及和表冷器的空气阻力有关,当凝水排水管上不设U 形弯时,则由于空调机组内负压的存在,冷凝水不能正常排出,随着冷凝水的增多,集水盘中液面会一直增至高H,等于机组该处的负压值,当超过了集水盘的高度时。
冷凝水便从集水盘溢出至空调箱。
在机组运行时,由于空调机组保持负压,此时会有水滴从空调箱中滴出。
但到机组停止运行时,则机组内负压消失,贮存于机组内的冷凝水在重力的作用下,会瞬间从空调箱箱体四周缝隙处泄出,泄出的水量依空调机组的大小,及机组内的负压值大小而定,该冷凝水量有时达到惊人的程度。
冷凝水排水管不设U形弯,在机组启动时,室外空气还会通过排水管反抽入机组,通过集水盘液面还会产生鼓泡现象。
2.2. 不正确的U形弯配置
在工程实际中还常会看到如图-3所示的不正确的U形弯设置。
图3a和图3b中,示出了常见的不正确的U形弯设置,U形弯进出水口两端高度相同,当风机投入运行以后,空调机组内处于负压,集水盘中的冷凝水位会逐渐增高,同样会形成和机组内负压值相同的液位高度H,在形成H高水位过程中,水会从集水盘中溢出至空调机组内,当风机停止运行以后,贮存于空调箱内的冷凝水就会倾刻从空调箱四周缝隙排出,造成和不设U形弯相同的后果。
2.3. 正确的U形弯配置
图4a、4b、4c,示出了在抽吸式空调机组中正确的U形弯设置,图中示出了在风机停止、启动和运行过程中U形弯中水柱高度的演变情况
2.3.1. 风机停止工况
当风机停止运行时,U形弯中两边水柱高度相同为A,其中B=2A。
之所以B要等于2 A,是为了避免风机启动时,机组内产生负压,而抽空U形管中的液柱,破坏U形管中的水封.
2.3.2. 风机启动工况
风机启动运行以后,U形弯中的两边水柱会立即形成高差,高差大小随空调机组内负压值而定。
随着冷凝水的增多,U形管开始排水,U形弯中水封高度就演变成图4C所示形式,两边水柱高差为C,C值的大小为空调机组中冷凝水排放点的负压值
2.3.3. 风机正常运行工况
图4C示出了抽吸式机组正确配置U形管的冷凝水排放工况,图中所示的从集水盘排水表面到U形管排水表面的距离D大于U形弯中水柱高度C(C水柱高度等于机组内之负压值)所以集水盘中的冷凝水不会聚积,冷凝下来的冷凝水将不断排除,杜绝了冷凝水从集水盘溢出至空调箱的可能性,保证了冷凝水排放顺利通畅。
U形管中水柱高差C值应为空调机组内的设计负压值,D值应为机组可能达到的最不利的负压值,通常取D=2C,这是考虑空调机组内初效、中效过滤器会随着使用时间增长而阻力增加,也考虑当空调系统实际阻力小于设计阻力时,会使通过空调机的风量大于设计风量,则冷凝水排水点的负压值会超过设计负压值,故U形弯正确设计应为A=D,B=2A=4C。
对于适舒性大型卧式空调机组,机内负压值建议C取600Pa,推荐水封高度B≥240mm。
对于净化新风空调机组,由于表冷器前设置初、中效过滤器,表冷器排数较多,阻力较大,机内负压值建议C取1000Pa,推荐B≥400mm。
3. 冷凝水管排水坡度
冷凝水的正常排放除U形弯设置要正确外,凝结水管的排放坡度是至关重要的。
凝结
水管的坡度应大于0.5%,且决不允许在凝结水管中形成反坡和下塌,防止产生第2个U形弯,凝结水排放总管应大于DN32.
4. 工程实例
实例1:上海某大型电子厂房,二楼办公室,食堂部分,空调系统采用新风加风机盘管系统,新风机组为法国CIAT产品,风量6000m3/h,机组吊于吊顶内,冷冻水供水温度为7℃,回水温度为12℃,空调机组表冷器冷凝水排放处设U形弯。
新风机组正式投入运行为7月上旬,恰好为上海出霉,高温潮湿天气,室外气温为36℃,已超过设计参数。
新风机组从上午9时开机运行,4小时以后,中午停机,此时突然从空调机组下的吊顶处倾泻出30~40Kg的冷凝水,其当时景象,如突然倾盆暴雨,致使吊顶损坏,室内物品受损。
笔者恰好亲临现场,当即查看冷凝水U形弯做法,发现是U形弯安装不正确而出了问题(见图-5)。
U形弯高度B是400mm,但是两端高差仅为35mm,如此U形弯安装必然导致集水盘冷凝水外溢至空调机组,引起停机后的凝水排泄事故,后立即将U形弯改装,改装后使B= 2A.再开机运行,冷凝水排放通畅正常。
按此事故教训,对该工程30台装于吊顶内的新风机组和变风量机组的排水U形弯进行检查,发现有将近1/3的U形弯做法不符合要求。
存在不同程度的冷凝水外溢情况。
实例2:某大型电厂,送风空调机组为全新风直流式机组,风量80000m3/h,风机压力1800Pa,表冷器为10排,表冷器前设有初、中效过滤器,冷冻水供水温度7℃,回水温度1 2℃,空调机组基础为200mm砖基础,设计已在冷凝水排放处设U形弯(见图-6)。
系统在夏季7月份投入运行后,发现整个空调箱内积水高度达到80~100mm,在机组运行时,空调箱四周冷凝水外滴,而当机组停止以后,箱体内冷凝水瞬间从四周缝隙排出,造成机房内大面积积水,经检查发现初、中效过滤器在试运转期间也已变脏,实际阻力已大大超过设计阻力,在表冷器前所测机内负压达1000Pa,说明U形弯水封高度不足以将冷凝水正常排出,而从集水盘溢至空调机内。
后将楼板打洞,U形管改放于楼板之下,U形弯高差改装为》400mm,排水立即畅通。
实例3:东北某药厂净化车间,空调机组采用立式双风机空调机组,空调机采用上海某空调机厂产品,表冷器为六排,冷凝水排放由该厂自带所谓冷凝水排水器,如图-7,外形为一方盒,此排水器实为U形弯的做法变形,冷凝水排水器进出口高差仅为35mm。
立式空调器投产运行以后,冷凝水不能正常排水,空调机内出现积水现象,停机后冷凝水外溢,后将所谓排水器拆除,改装成高度H=150mmU形弯,冷凝水排放立即通畅。
实例4: 上海某工程,吊顶内设有三台变风量机组,每台风量为4000m3/h,机组凝结水出水管径
DN20,U形弯设置正确(见图-8).机组运行后产生凝结水滴漏,经检查发现三台机组的凝结水总管仅为DN20,且排水总管无坡度。
后将总管改为DN32,坡度加大到大于1%,凝结水排放立即正
常。
5. 结论
从笔者从事空调设计和施工几十年的实践中,发现空调机组冷凝水排放已成为空调行业的常见病,多发病。
究其原由,主要是设计人员对冷凝水排放重视不够,对此而造成的后果认识不足。
设计人员在设计图中对U形弯高差做法不给予明确规定,施工安装人员则对U 形存水弯排水的机理更为模糊,对保证排水管坡度的重要性认识不足,致使工程实际中,冷凝水排水不畅,问题层出不穷。
实有引起空调界同仁重视的必要。