中央空调安装冷凝水管

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空调安装规范

空调安装规范
1、内机就位：
施工队进场第一步就是吊装内机，这里只要注意5个点就可以避免后续问题。

1、拆开中央空调室内机包装，把室内机放置于包装纸板上，避免机体直接和地面接触。

2、对室内机出风口进行软连接安装，用铆钉把防水阻燃帆布订置于出风口四周，折叠好塞入室内机。

3、吊装中央空调室内机，并对内机回风口进行包裹，避免有灰尘杂质进入。

4、内机离房顶距离不得小于1公分，避免机器运行时与墙顶产生共振。

5、内机必须吊装与水平位置，安装后需要用专用工具测量，机器是否水平。

2、冷媒铜管的安装：
安装完内机即可安装冷媒铜管，这是中央空调安装过程中最重要的一个环节。

1、所有的焊接点应该是铜管与分歧管的连接处进行焊接，不存在铜管与铜管焊接。

2、在焊接过程中必须在铜管内冲入氮气（充氮焊接工艺），这使铜管内部没有空气避免了产生焊接使内壁结炭从而在正式运转时入压缩机而产生故障。

3、焊接完成后应该用高压氮气进行管内吹灰，保持铜管内清洁。

3、充氮保压：
这是焊接完成后必须对铜管进行的压力测试，往铜管内充入一定压力的氮气进行保压，一般压力测试时间为24小时。

需要特别说明：使用R410冷媒，需保持管内压力为40公斤，R22冷媒则需要保持管内压力为20公斤。

氮气是惰性气体，膨胀系数小，几乎不存在由于热胀冷缩而产生的压力变化。

如果测试过程中压力表有下降，则应该检查冷媒管焊接是否有问题。

特别要求：为了保证安装施工到位，所有压力表在常规24小时保压后不做拆除，保持到外机通电测试前才拆除，（为避免其他装修施工时误损冷媒系统）能够充分保证冷媒系统的安全运行。

中央空调水管安装规范

5 空调机组安装5．1 安装前检查与准备设备安装前应开箱检查，根据设备装箱清单说明书、合格证、检验记录和必要的装配图和其他技术文件，核对型号、规格以及全部零件、部件、附属材料和专用工具，并由用户签字验收。

5．2 室内机安装5．2．1 室内机机组安装保持水平，空调出风可遍及整个房间，并便于布置连接管、接线、排水管及室外机。

安装时，室内机吊杆螺母必须有防松措施，保证安装安全牢固。

在室内机电器盒及铜管接头下方，必须留有检修口，室内机安装位置必须便于安装与维修。

2．5．2 室内机如安装的天花板为水泥现浇板，则可采用埋头栓或膨胀螺栓等安装悬吊螺栓来吊装室内机。

如天花板为预制板，则必须采用“T”字吊杆螺栓来吊装室内机。

当天花板强度不够时，则在安装室内机之前应采取措施进行加固，确保安装的可靠、安全性。

5．3 风机盘管机组安装5．3．1 安装前要仔细检查外观，宜进行单机试运转试验，试听声音是否正常、运转是否平稳。

安装完毕后应机组进行水压试验，试验压力为系统工作压力的 1.5 倍。

试验观察时间为2min，不渗漏为合格。

5．3．2 机组应设独立支、吊架，安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固。

5．3．3 机组的下方吊顶应预留检查口以便运行维修的工作。

5．3．4 机组与冷热水管。

冷凝水管、风管、回风箱或风口的柔性接管的连接，应严密、可靠。

5．3．5 在安装过程中，必须注意以下几点：（1）为确保排水通畅、运转正常，机组安装必须水平。

2 ILLUSION 机组的维修空间示意图Mini-KOOLMAN 机组的维修空间示意图5．4．2 悬挂在外墙上的室外机，机架与墙体连接、室外机与机架连接应紧密，必须保证质量和承受能力。

制冷量在7KW 以上的室外机组严禁使用钢支架和膨胀螺栓墙体安装。

5．4．3 室外机安装在屋顶平台或阳台上，应用钢筋混凝土浇注一个高出地面200－300mm 的机座平台，也可作型钢制成钢托架，在室外机周围或机座周围都必须设有排水槽，尤其安装在屋顶平台上，必须注意防水施工，保证屋顶不漏。

中央空调冷冻水、冷凝水管径的计算

冷凝水管的设计通常，可以根据机组的冷负荷Q（kW）按下列数据近似选定冷凝水管的公称直径；Q≤7kW DN＝20mm de=25Q＝101～176kW DN＝40mm de=50Q＝599～1055kW DN＝80mm de=Q＝1513～12462kW DN＝125mm de=注：（1）DN＝15mm的管道，不推荐使用。

（2）立管的公称直径，就与水平干管的直径相同。

（3）本资料引自美国“McQUAY”水源热泵空调设计手册。

风机盘管机组、整体式空调器、组合式空调机组等运行过程中产生的冷凝水，必须及时予以排走。

排放沿水流方向，水平管道应保持不小于千分之一的坡度；且不允许有积水部位。

当冷凝水盘位于机组负压区段时，凝水盘的出水口处必须设置水封，水封的高度应比凝水盘处的负压（为了防止冷凝水管道表面产生结露，必须进行防结露验算。

注：（1）采用聚氯乙烯塑料管时，一般可以不必进行防结露的保温和隔汽处理。

（2）采用镀锌钢管时，一般应进行结露验算，通常应设置保温层。

冷凝水立管的顶部，应设计通向大气的透气管。

设计和布置冷凝水管路时，必须认真考虑定期冲洗的可能性，并应设计安排必要的设施。

冷凝水管的公称直径DN（mm），应根据通过冷凝水的流量计算确定。

一般情况下，每1kW冷负荷每1h约产生0.4kg左右冷凝水；在潜热负荷较高的场合，每1kW冷负荷每1h约产径；Q＝7.1～17.6kW DN＝25mm de=32Q=17.7～100DN=32Q＝177～598kW DN＝50mm de=60Q＝1056～1512kW DN＝100mm de=110Q>12462kW DN＝150mm de=，必须及时予以排走。

排放冷凝水管道的设计，应注意以下事项：水封的高度应比凝水盘处的负压（相当于水柱温度）大50％左右。

水封的出口，应与大气相通。

计安排必要的设施。

较高的场合，每1kW冷负荷每1h约产生0.8kg冷凝水。

机型KW6号机 3.18冷凝水管制）机型冷负荷Q（kW）管径6#数量Q≤7kW DN＝20mm1Q＝7.1～17.6kW DN＝25mm2Q＝17.8～100kW DN＝32mm5Q＝101～176kW DN＝40mm31 Q＝177～598kW DN＝50mm56 Q＝599～1055kW DN＝80mmQ＝1056～1512kW DN＝100mmQ＝1513～12462kW DN＝125mmQ>12462kW DN＝150mmde=40。

中央空调水管道安装方案

中央空调水管道安装方案空调水管采用无缝钢管,d<32为丝接,其余为焊接或法兰联接.管道的变径应采用偏心,并为上平连接.2.9.2.1管道螺纹连接要点.a.螺纹应采用套丝机或套丝板加工而成.螺纹加工时为预防板牙过度磨损和保持螺纹及光滑,规定加工次数：DN<32mm 为1~2次；DN=32~50mm 为2~3次.套丝过程中应经常加油,从最后的1/3 长度处起,板牙应逐渐放松,以便形成锥状.b.螺纹应端正、清楚、光滑,不得有毛刺、乱丝,断丝和缺丝总长度不得超过螺纹全长的10%,加工偏扣螺纹,偏斜度不得超过10°.c.螺纹加工时,应用力均匀,不得用加套管接长手柄的方法进行套丝.d.螺纹连接时,应在管螺纹外面敷上填料,用手拧入2~3扣,再用管钳子一次拧紧,不得回拧.装紧后应留有螺纹2~3扣.e.管道连接后,应将挤到螺纹外面的填料清干净,填料不得挤入管腔内,以免阻塞管路.各种填料在螺纹里只能使用一次,假设螺纹拆卸, 重新安装时,应更换新填料f.螺纹连接应选用适宜的管钳子,不得在管钳子的手柄上加套管增长手柄来拧紧管子.2.9.2.2管道法兰连接：a.供安装用的法兰应进行检查,其尺寸偏差应符合现行的验收标准,材质应符合设计要求.b.法兰密封面应平整光洁,不得有毛刺及径向沟槽.法兰螺纹局部应完整,无损伤.凹凸面法兰应能自然嵌合,凸面的高度不得低于凹槽的深度.c.螺栓及螺母的螺纹应完整,无伤痕,无毛刺等缺陷.螺栓与螺母应配合良好.d.法兰与管子焊接装配时,法兰端面应与管子中央线相垂直,其偏差度可用角尺和钢尺检查,当DN0300mm 时允许偏差度为0.1mm ;当DN>300mm 时允许偏差度为0.5mm.e.管子插入法兰内距密封面应留出一定距离, 一般为法兰厚度的一半, 最多不超过法兰厚度2/3 ,以便于内口焊接.f.法兰连接时应保持平行,其偏差不大于法兰外径的1.5 %,且不大于2mm ,不得用强紧螺栓的方法去除偏斜.g.法兰连接应保持同一轴线,其螺孔中央偏差一般不超过孔径的5% ,并保证螺栓自由穿入.h.法兰垫片应符合标准,不允许使用斜垫片或双层垫片.采用软垫片时,周边应整洁,垫片尺寸应与法兰密封面相符合.i.法兰连接应使用同一规格螺栓,安装方向一致,紧固螺栓对称均匀,松紧适度.紧固后外露长度应为螺栓直径的1/2 oj.螺栓紧固后,应与法兰紧贴,不得有楔缝.需要加垫圈时,每个螺栓所加垫圈不应超过一个.k.法兰不允许直接埋地,埋地管道法兰连接处应设检查井.法兰不允许装在楼板、墙壁和套管内,为了便于拆装,法兰与支架边缘或建筑物距离一般不小于200mm l.高温或低温管道法兰连接螺栓,在试运转时一般应进行热紧或冷紧.热紧或冷紧应在保持工作温度24小时后进行.紧固螺栓时,管内最大内压应根据设计压力确定,当设计压力小于0.6mPa时,热紧最大内压为0.3mPa ;设计压力不大于0.6mPa时,热紧最大内压为0.5mPa , 冷紧一般应卸压.2.9.2.3管道焊接a.对口前应将接口端的坡口面及内外管壁15〜20mm 内的铁锈、泥土、油脂等脏物消除干净.b.不圆的管口组对前应进行修整.地面上转动焊口组对时,可以放在滚轮上面,多转动几次管子,使错口值减小和间隙均匀.c.管子、管件组对时,应检查坡口的质量.坡口外表上不和有裂缝、夹层等缺陷.d.对口间隙应符合要求,除设计规定的冷拉焊口外,对口时不得用强力对正,以免引起附加压力.e.对口间隙过大,允许用加热管子的方法来缩小间隙,也不允许加偏垫或多层垫等方法来去除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷.f.管件组对,其内壁应做到平齐,内壁错量不大于0.5mm.g.管子对口时应检查平直度,在距离接口中央200mm 处测量,允许偏差0.5mm,但全长允许偏差最大不超过2mm.2.9.2.4管道冲洗试压2.9.2.4.1管道安装后应进行系统冲洗,管道系统冲洗应在管道试压合格后,调试运行前进行,可与试压连续进行,系统清洁前方能与制冷设备或空调设备连接.2.9.2.4.2管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置,并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜.排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的60% ,排水管应接至排水井或排水沟内.2.9.2.4.3冲洗时,以系统内可能到达的最大压力和流量或不小于1.5m/s 时进行,直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格.2.9.2.4.4管道穿墙或楼板时应配合留洞或预埋套管,管道与墙壁之间留50mm间隙.非特别注明外,管道与墙壁或与套管之间的间隙应用耐火的柔性材料密实填充.安装在楼板内的套管其顶部应高出地面20mm .2.9.2.4.5管道安装前必须将管内的污物及锈蚀去除干净；安装停顿期间对管道开口应封闭.2.9.2.4.6管道系统安装后必须进行水压试验,冷冻水系统和冷却水系统试验压力为工作压力 1.25倍,最低不小于0.6MPa < 水压试验时,在10min内,压力下降不大于0.02MPa ,且外观检查不漏为合格.2.9.2.4.7冷凝水坡向正确,坡度符合设计要求.风机盘管冷凝水管按规定要求必须进行闭水、通水试验.2.9.2.4.8冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验,无渗漏为合格.采用阻燃橡塑海棉保温的管道2.9.2.5管道保温(1)保温风管、水管在外表除锈后,刷防锈底漆两遍；不保温风管,金属支吊架等,在外表除锈后,刷防锈底漆和色漆各两遍.(2)空调送回风管、新风管采用阻燃型橡塑海绵保温,采用专用配套粘粘剂固定,接头处用胶带密封.粘前将风管壁上尘土,油污擦净.保温板与风管部件外表应粘接牢固,不得脱落.保温材料纵向接缝不宜设在风管底面.(3)冷却水管、空调冷、热供回水管、冷凝水管采用橡塑海绵管壳保温(d 0 57mm, §=20mm ; 57mm < d < 159mm, 6=25mm ; d>159mm, 葬30mm ).冷冻水和和空调风管穿墙处和楼板处,保温不得间断,并用不燃材料堵严.蒸汽管保温采用5mm厚的珍珠岩保温, 外包铁丝网,最后再抹20mm厚硅酸铝保护壳.(4)管道保温应在水压试验合格,防腐已完方可施工,不能填倒工序.(5)金属保护壳施工应符合以下规定a.金属保护壳可采用咬口、怫接、搭接等方法施工.外表应整洁、美观.b.圆形保护壳应紧贴绝热层,不得有脱壳、褶皱、强行接口.接口搭接应顺水,并有凸棱增强,搭接尺寸为2 0〜2 5 mm ;采用自攻螺丝紧固时,螺丝间距应均匀,并不可刺破防潮层.c.保温保护壳一般属明露局部,务必作到下料精确,保证棱角规那么,圆弧均匀,外表平整美观,无凸肚及凹陷.。

中央空调更换冷凝器技术流程

中央空调更换冷凝器技术流程
中央空调更换冷凝器技术流程如下：
切断电源和制冷剂：在拆卸冷凝器之前，应该先关闭电源和切断制冷剂的进出口，确保安全。

标识连接管道：在冷凝器上找到并标识好所有连接管道，这样可以在拆卸时保持清晰有序，避免错乱导致事故。

拆卸部件和螺钉：用扳手或扭力扳手将螺钉拧下，卸下螺钉、仪表盘、盘管夹等部件。

推出并拆除冷凝器：完成以上步骤后，将冷凝器从空调机器中推出，然后拆除悬挂牌。

小心不破坏其他部件：在拆卸冷凝器时，要注意不要弄坏其他的零部件或者导致漏电、漏氟等情况发生。

清洗冷凝器：拆卸冷凝器后，要彻底清洗冷凝器，以免影响后续维修工作。

安装新冷凝器：将新的冷凝器安装到空调机器中。

联接铜管及过滤器：用专用的工具将铜管和过滤器联接到新的冷凝器上。

联接并固定冷却水管：将冷却水管联接到新的冷凝器上，
并用支架固定好。

氮气吹污检漏：用氮气吹扫系统，检查是否有泄漏点，确保系统的密封性。

中央空调安装施工规范

室内侧的连接A、辅助配管前端的扩口螺帽要用2把扳手来装卸(这时如有氮气漏出的话不是异常）Ｂ、对正扩口中心，最初用手拧３－4圈,再用2把扳手切实紧好.室外侧的连接C、首先卸下液管侧的扩口螺母（小的），对正扩口中心,最初用手拧３—４圈，再用扳手切实紧好.D、在卸下气管侧的扩口螺母（大的)对正扩口中心，最初用手拧3-４圈,再用扳手切实紧好。

5）冷媒配管安装步骤：支架或吊杆制作→按图纸要求配管→焊接→ 吹净→ 试漏→干燥→保温原则：干燥、清洁、气密性。

首先是防止安装前铜管内有水分进入,配管安装完毕后要吹净和真空干燥;施工时应注意管内清洁；焊接时采用氮气置换焊,最后吹净.气密性试验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量,是最后的气密性试验。

充氮:我公司要求，冷媒管焊接时必须采用氮气保护，焊接时把微压（3～５kg／cm2)氮气充入正在钎焊的管道内,以有效防止管内氧化皮的产生.封盖：冷媒管的包扎十分重要，以防止水分、赃物、灰尘等进入管内。

冷媒管穿墙一定要将管头包扎严密。

暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好.吹净：冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法，具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好,将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。

一台室内机接口作为排污口，用手持绝缘材料抵住管口，调节压力阀5kg/cm2向管内充气，至手抵不住时快速释放绝缘物，赃物及水分即随着氮气一起被排除.这样循环进行若干次直至无污物十分排除为止（每台室内机都要做)。

对所有液管和气管均按此方法作吹净处理.水平管（铜管)支撑物间隔标准如下:主意：铜管不能用金属支托架夹紧，应在自然状态下,通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。

6）冷媒管钎焊准备：保证钎焊条的质量,作好焊接设备的准备,铜管切口表面要平整，不得有毛刺、回凸等缺陷,缺口平面允许倾斜，偏差为管子直径的1% 。

要求：冷媒管钎焊应采用磷铜焊条或银焊条，焊接温度为70０0C—845０C，钎焊工作宜向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊，接头的分支口要保持水平。

中央空调安装若干常识

中央空调安装若干常识
中央空调安装是一项系统工程，任何一个环节出现问题都可能功亏一篑，因此，以下常识也应该被我们重视起来。

1、冷凝水管也是安装中央空调的重中之重，首先是冷凝水的材料，我们冷凝水管用的是上水管道，属于用有压力的管子做无压力的冷凝水管，保证水流量畅通，有的小公司的队长用在大市场捡的便宜货，甚至用PPR管来做，很不规范。

另外对冷凝水管路坡度有着严格的要求，冷凝水的排放得到保证，如果不规范的公司做的冷凝水管路无坡度，甚至倒坡，存在很大的隐患。

2、管路透气孔冷凝水管路较长的立管上方、管路合流处，要求必须做透气孔，以利于冷凝水的排放，并且透气孔做弯头向下，防止灰尘和杂物进入管道，小公司没有次规范，所以施工队很少做透气孔。

3、风口保护，风口的位置需要严密的保护起来，否则在整个装潢过程中会有灰尘进入，影响后期的实用效果，同时在保护板上要说明出风口和回风口的尺寸，方便做吊顶的师傅留好位置，有的施工师傅就用内机的塑料包装简单包一下，这样很不规范哦，因为在吊顶的时候需要把塑料袋拆掉，还是有进入灰尘的风险，如果不拆掉，后期吊顶好了之后很难讲塑料包装完整的拿下，如果有部分塑料清楚不干净，在使用内机时吸进机子中则风险更大。

通过以上介绍，相信您对中央空调安装常识已经有了一个较为全面的了解。

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中央空调安装冷凝水管
冷凝水管从内机接出后至室外或地漏，至少保持1%的坡度。

质量较高的安装则是从室内机接出后，就近落地，最后会同其他冷凝水管一起接出室外或地漏。

严格要求必须在每一套冷凝水管上标准位置安装透气口，避免排水管道没有空气压力，确保排水顺畅。

1.冷凝水管的作用是排除风机盘管(或空调器)积水盘内的冷凝水。

2.冷凝水管一般用UPVC或镀锌钢管。

3.价格是镀锌管贵，但是有些高层或超高层必须要镀锌钢管。

4.用UPVC存在一个弊端，由于塑料管的外径与金属管道不同，导致保温管和垫木的尺寸需要另行加工，无形之中加大了成本。

一辈子活得就是这一颗人心！但是善良，要有个度，因为总有人利用你的善良伤害你。

人善，人欺，天不欺；人好，心好，有好报
为人行善，你把善良给对了人，别人就会对你感恩；
为人行善，你把善良给错了人，那么别人就会让你寒心。

真心待人，你把心软给对了人，别人会感谢你情深意重；
真心待人，你把心软给错了人，那就会让你痛心疾首。

心软做人，你把宽容给对了人，别人会对你热忱款待；
心软做人，你把宽容给错了人，别人就会让你窝心难受。

人善，人欺，天不欺；人好，心好，有好报
你做人谦让可以，但要看情况，
如果遇到善解人意的人，那么就会各退一步；
如果遇到得寸进尺的人，那么就会更近一步。

你待人善良可以，但要看什么样的人，
如果遇到有良心的人，他就会知恩图报；
如果遇到没良心的人，他就会卸磨杀驴。

人善，人欺，天不欺；人好，心好，有好报
现实这么的残酷，别想拿什么装无辜。

改变不了的事就别太在意，太在意只会让自己更伤心，
留不住的人就试着学会放弃，强行留下，也是留下人，却留不住心，
受了伤的心就尽力自愈，没有人会替你治疗，
活在世上，除了生死，都是小事，别为难自己。

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