试验一DHVTC-5901振动测试与控制试验系统组成与使用方法
机械振动相关实验的实验指导书
实验三、回转试验台振动测量一、实验目的1、进一步熟悉常用信号分析仪器的使用；2、了解一般旋转机械的结构；3、掌握旋转机械振动监测与诊断的基本过程及分析方法。
二、实验仪器及对象1、列出所用振动分析仪器、软件、传感器的名称、型号、用途等；2、测试对象：振动试验台。
三、多功能振动实验台简介本实验所使用的MDT-3A型多功能振动实验台是集齿轮传动、皮带传动、联轴器传动于一体的转子实验台，专门从事振动测试、振动研究及教学、大专院校有关实验室等提供了有效而方便的实验手段。
该实验台可以通过改变转子转速、转子质量盘位置、齿轮啮合副及故障轴承组件等，惊醒多种转动机械常见故障的模拟，如转子不平衡、轴承座松动、皮带轮偏心、齿轮故障及轴承的早期故障等。
实验台采用直流调速电机，并配有转速指示表，可以在0到3000转/分的任意转速下工作。
实验台配有一级变速齿轮箱，有三种齿轮啮合方式，三个小齿轮采用固定工安装。
可模拟齿轮啮合频率、故障齿轮边带、断齿故障等。
轴承故障模块可快速方便地安装在齿轮箱轴上，通过加载螺钉进行径向加载，从而模拟出轴承的主要故障：外环故障、内环故障、滚动体故障等。
电机与齿轮箱输入轴之间采用皮带传动，并配有偏心皮带轮，可进行偏心皮带轮故障的模拟。
安装有两片质量盘的转子台模块，能模拟出更多的机械故障，如质量不平衡、力偶不平衡、动不平衡、轴承座松动等。
质量盘上沿圆周方向加工有16个M5的螺纹孔，可以通过调整螺钉的安装来进行单面或双面的现场动平衡模拟。
该实验台具体可模拟以下几种故障模式：●通过转子盘模拟不平衡故障转子的不平衡故障是在转子模块上，通过对两个质量盘进行质量的添加或减少来实现转动系统的不平衡。
通过联轴器可以把转子模块与齿轮箱分离，降低实验过程中外部因素的影响。
●模拟皮带轮偏心故障实验台配套有两个皮带轮，一个是正常的，一个是把皮带轮特别做成偏心的皮带轮。
皮带轮安装在电机输出轴上，实验时只要通过简单的更换就可以达到转子偏心的效果。
实验一 DHVTC振动测试与控制学生实验系统的
实验一 DHVTC振动测试与控制学生实验系统的组成与使用方法一、实验目的1、了解振动测试与控制实验系统的组成、安装和调整方法。
2、学会激振器、传感器与数采分析仪的操作、使用方法。
图1-1二、DHVTC振动测试与控制学生实验系统的组成图1-1 DHVTC振动测试与控制学生实验系统示意图（1）底座（2）支座（3）二（三）自由度系统（4）薄壁圆板（5）非接触式激振器（6）接触式激振器（7）力传感器（8）偏心电机（9）磁电式速度传感器（10）被动隔振系统（11）简支梁（12）主动隔振系统（13）单/复式动力吸振器（14）压电式加速度传感器（15）电涡流位移传感器（16）磁性表座（17）单自由度系统如图1-1所示，实验系统由“振动与控制实验台”、激振测振系统与动态分析仪组成。
1、振动与控制实验台振动测试与控制实验台由弹性体系统（包括简支梁、悬臂梁、薄壁圆板、单自由度系统、二自由度系统、多自由度系统模型）配以主动隔振、被动隔振用的空气阻尼减震器、单式动力吸振器、复式动力吸振器等组成。
可完成振动与振动控制等20多个实验的试验平台。
2、激振系统与测振系统（1） 激振系统激振系统包括：DH1301正弦扫频信号源JZ-1型接触式激振器JZF-1型非接触式激振器偏心电动机、调压器力锤（包括测力传感器）（2） 测振系统动态采集分析仪MT-3T型磁电式振动速度传感器DH130压电式加速度传感器WD302电涡流位移传感器测力传感器（3） 动态采集分析系统信号调理器数据采集仪计算机系统（或笔记本电脑）控制与基本分析软件模态分析软件三、DHVTC-59型仪器的使用方法1、激振系统的使用方法DH1301型正弦扫频信号源DH1301型正弦扫频信号源是配有功率放大后的正弦激振信号源，可推动JZ-1型接触式激振器或JZF-1型非接触式激振器。
A、技术指标：频率范围0.1~9999.99Hz谐波失真<1%最大输出功率5w输出电流0~500 m A功耗20wB、使用方法：先将DH1301信号源的输出电压调节旋钮左旋到最小位置，把激振器与输出接线柱相连，打开电源开关，设置扫频信号的起始频率和结束频率及扫描速度。
环境振动检测仪操作说明书
环境振动检测仪操作说明书操作说明1. 开机a) 将环境振动检测仪连接至电源，并确保电源正常。
b) 按下电源按钮，待指示灯亮起表示设备已开机。
2. 参数设置a) 确保设备已开机。
b) 使用设备上的按钮或旋钮，依次设置振动检测仪的参数，如采样频率、测量时间等。
c) 确认设置完成后，将设备置于监测位置。
3. 数据采集a) 将振动检测仪放置在要监测的位置上。
b) 按下开始采集按钮，设备开始记录环境振动数据。
c) 在采集过程中，可以使用设备配备的显示屏观察实时数据变化。
4. 数据分析a) 采集完成后，将振动检测仪与电脑连接，以便进行数据分析。
b) 打开数据分析软件，并将采集到的数据导入软件中。
c) 根据需要选择相应的数据处理方法，如时域分析、频域分析等。
d) 分析完成后，可以生成相应的报告或图表，以便后续参考或展示。
5. 关机a) 在使用完毕后，按下关机按钮，待指示灯熄灭表示设备已关机。
b) 拔出电源插头，将设备妥善存放。
注意事项1. 使用前请仔细阅读本操作说明书，确保操作的准确性和安全性。
2. 请勿将设备暴露在高温、潮湿或腐蚀性环境中，以免损坏设备。
3. 操作过程中，请注意防止设备与其他硬物接触，以避免对设备造成损伤。
4. 如果设备在操作过程中出现异常或故障，请及时停止使用并联系售后服务。
5. 在存放设备时，应放置在干燥、通风的地方，并做好防尘措施。
6. 使用过程中请注意个人安全，避免因不当操作造成伤害。
总结本操作说明书详细介绍了环境振动检测仪的使用方法，包括开机、参数设置、数据采集、数据分析以及关机等操作步骤。
使用者在操作前应注意安全和正确操作，确保设备正常运行并提供准确的数据分析结果。
在使用过程中遇到问题，可随时联系售后服务进行咨询和维修。
希望本说明书能为您提供帮助，使您能准确地操作环境振动检测仪，更好地应对环境振动的监测需求。
电动振动试验系统操作指导书
电动振动台操作指导书
1.控制仪或者信号源输出电位器关到零。
控制仪的操作请仔细阅读正弦振动控
制仪和随机振动控制仪的使用说明书。
2.SCU-200功率放大器的增益电位器开关选择到RESET位置。
打开振动控制仪
或信号源的电源。
3.SCU-200的INPUT SELECT如果在后面板输入选择A；前面板输入选择B.
4.水平振动时，打开油泵电源，等5分钟。
5.功率放大器正面漏电断路器合和上。
此时，SCU-200面板上的LINE指示亮。
6.功率放大器控制箱面板POWER ON按钮按下。
数秒后，功率放大器冷却风
扇和振动台冷却风机运转，COOLING指示灯亮；再数秒后，励磁电源工作，电压加到励磁线圈；再数秒后，功率放大器末级上电。
OPERATE指示灯亮。
这一切都是自动进行的，只要轻轻的一按。
此时系统处于工作状态。
注意：首次开机或移动后再安装的设备，或重新连接电源，请检查风机转向。
如果不正确，请交换电源线接头。
7.SCU-200面板上的增益电位器顺时方向针旋转到最大。
慢慢的打开控制仪或
信号源输出电位器，台面上应有相应的振动。
8.停机。
1）退出控制仪振动控制程序。
功率放大器SCU-200面板上的增益电位器逆时针旋转到RESET位置。
2）按下SCU-200面板POWER OFF开关，OPERATION指示灯COOLING状态；3分钟后，风机停止运转，LINE状态。
3）关闭电源和电器控制面板上的漏电断路器；关闭控制仪电源。
4）水平振动时水平台油泵电源关闭。
风力发电机组振动测试仪使用方法培训
正在测试
在测试结束后再次压下 “M/S”键，对数据进 行保存。 依次测量所有测量点至 工作完成。
测试的方向
测试时要保持水平、 垂直或平行。
振动标准
我们风力发电常使用 的为二类标准。
ISO2372 (10Hz--1000Hz)
转子不平衡
轴系不对中
正确对中 平行不对中 角度不对中 平行和角度不对中
风力发电机组振动测试仪使用方法培训 振动测试仪使用方法
振动测试仪外型
测试仪键盘构造
开机时轻点设备上最下开 关键一下。 关机时需要常压开关键四 秒。 ENTER为确认键 M/S为测试与储存键
系统屏幕内容
在建模后，选好建模内容，按 下ENTER进入选择测试界面。
测试界面
按下方向键右键可打开测 量点文件夹，在选择测量 内容后压下“M/S”进行 测量。
vel,
轴系不对中
time
2X 1X
3X
frequency
机械松动
5X
2X
4X
1X
3X
6X
velocity
0.5X
frequency
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
齿轮故障
正常齿轮
磨损齿轮 齿轮偏心 齿轮不对中
滑动轴承
滑动轴承或轴承座松动可能出现的频谱
滚动轴承
振动试验及振动试验设备培训课件(PPT39张)
④模拟汽车运输试验台 可代替实际跑车试验。
3、振动试验设备的选型及使用 首先应根据所做试验的频率范围及扫频方式选择振动 台的类型（机械式振动台或电动式振动台） （1）机械振动台的选型 机械式振动台是按载荷大小命名的， a、一般技术指标 载荷：15-1000kg 台面尺寸：一般为方台面 最大位移：5mm 最大加速度：5-20g 频率范围：5-80Hz 试验方式：定频、定位移线性或指数扫频 振动方向：垂直和水平 b、机械振动台的选型 根据试品重量、试品大小、及试品需要振动的方向选择 振动台的型号。
推力 30000N M活 空载加速度 200kg负载下加速度 45kg 65g 12.19g
30000N,空载加速度100g的振动台
推力 30000N M活 30kg 空载加速度 100g 200kg负载下加速度 13g
在200kg负载下两者加速度只差0.8g
②电动振动台作冲击试验 随着控制仪技术的发展，及开关功放技 术的应用，电动台允许的振动速度得到很大 提高，为电动台作冲击试验提供了很大的方 便，由于使用了开关功放，电动台允许的冲 击速度可达5m/s允许的冲击推力为正弦推力 峰值的 2倍。 ③ 随机振动试验技术 随机振动是较为真实的反映实际环境的一 种试验方法，它的概念较为抽象，涉及的知 识面较宽，作为我们试验人员需从以下两方 面弄清楚随机振动。
我公司设计的电动台充分考虑GJB150、 GJB360、GJB548的要求，结合国外电动台的 特点，10000N以下电动台做到高频率高加速 度，适宜于元器件的正弦及随机试验，满足 GJB360、GJB548的需要。20000N以上电动 台做到大台面高带载特性，适宜于部件及整 机的正弦及随机试验，满足GJB150的需要。
③频率范围 振动试验设备允许的工作频率范围，振 动试验设备的频率范围主要决定于活动系 统的一阶谐振频率范围，尤其对于电动振 动台，其额定上限频率约为一阶谐振频率 的1.2倍左右。如下图所示：
机械振动试验系统使用说明
机械振动试验系统使用说明
MVC－２机械振动控制仪的使用
起动步骤：
1.
2.
3.
4.
5.
结通电源前，先将下限输出调节旋钮（调频）逆时针旋到 头； 按下电源开关，然后选择线性扫频、或指数扫频和手 动、起动触摸键； 沿顺时针方向缓慢旋转下限输出调节旋钮，调节振动频 率，直到振动台开始起振； 按下调幅控制键后，按下增和减键进行振动幅度的调 节； 调节振幅时，频率须小于30HZ，调定相应的振幅后再 调节到所需要的频率；
SVM－1测振仪的使用
操作规程：
1. 2.
3.
将压电式加速度计安装在被测体上，连接低噪音电缆线 到测振仪后部的输入插座上； 按照压电加速度计检定证书上标定的值（Pc/ms-2），拔 动“灵敏度”开关，使其与所使用的加速度计相一致； 打开电源开关，选择“滤波器”触摸键５～９＃，A、V、 D触摸键２～４＃以及量和选择键１＃，从电表指示中 即可读出被测点的振动值；
图１
图2
图3
机械振动试验系统使用说明
MVC－２机械振动控制仪的使用
扫描时间选择 输出电压显示 零信号指示 飞车保护指示 上扫指示 下扫指示 频率表 扫频反向
电源开关
起动键 调增减键 调幅增键 指数键 保持键 调幅减键 线性键 扫频键 调幅控制键 上限设定键 下限设定键 重心控制键 上限输出调节旋钮 下限输出调节旋钮
机械振动试验系统使用说明
MVC－２机械振动控制仪的使用 关机步骤：
1.
2.
先将下限输出调节旋钮（调频）逆时针旋到头，振动台 止停； 按下电源开关，关闭电源即可；
机械振动试验系统使用说明
MVC－２机械振动控制仪的使用
扫频试验：
1. 2.
高压一体化试验设备综合测试系统使用说明书
高压一体化试验设备综合测试系统使用说明书1. 系统简介本文档旨在为用户提供高压一体化试验设备综合测试系统的使用说明。
该系统是一种集高压、试验、控制等功能于一体的综合测试设备，广泛应用于电力行业。
2. 系统组成高压一体化试验设备综合测试系统由以下几个主要组成部分构成：•高压发生器：用于产生高压电源，提供试验所需的高压信号；•控制器：用于控制高压发生器的输出电压和电流，并实现试验参数的调节和监控；•监测设备：用于实时监测试验过程中的电压、电流、功率等参数，并以图表形式展示；•数据记录和分析系统：用于记录试验过程中的数据，并进行数据分析和报表生成。
3. 使用方法3.1 连接设备将高压发生器、控制器和监测设备依次进行正确的电气连接。
确保设备之间的连接稳定可靠，并避免接触到高压电源。
3.2 系统启动按照设备说明书的要求，依次启动高压发生器、控制器和监测设备。
在启动过程中，注意观察设备的指示灯和显示屏，确保设备工作正常。
3.3 试验参数设置通过控制器的操作界面，设置试验所需的参数，包括高压输出电压、电流限制、试验时间、保护参数等。
根据具体的试验要求进行设置，确保试验能够按需进行。
3.4 试验过程监测与控制在试验过程中，通过监测设备实时监测电压、电流等参数，并显示在监测界面上。
可以根据需要调整试验过程中的参数，如输出电压、电流限制等。
3.5 数据记录与分析试验结束后，将控制器中的数据导出，并导入到数据记录和分析系统中进行进一步的数据分析和报表生成。
根据需要，可以导出数据报表供后续参考。
4. 注意事项在使用高压一体化试验设备综合测试系统时，需要注意以下事项：•要按照设备说明书要求进行正确和安全的电气连接；•在试验过程中，要遵守相关的操作规程和安全规定，严禁违规操作；•高压电源具有较高的危险性，操作人员应该具备相关的安全知识和技能；•在试验过程中，要及时处理设备故障或异常情况，并采取必要的措施保护设备和人员的安全；•在数据记录和分析过程中，要保证数据的完整性和准确性，并进行适当的数据分析和处理。
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实验一DHVTC-5901振动测试与控制实验系统组成与使用方法
一、实验目的
1、了解振动测试与控制实验系统的组成、安装和调整方法。
2、学会激振器、传感器与动态分析仪的操作、使用方法。
二、DHVTC振动测试与控制实验系统的组成
图1－1DHVTC振动测试与控制学生实验系统示意图
（1）底座（2）支座（3）二（三）自由度系统（4）薄壁圆板（5）非接触式激振器（6）接触式激振器（7）力传感器（8）偏心电机（9）磁电式速度传感器（10）被动隔振系统（11）简支梁（12）主动隔振空气阻尼器（13）单/复式动力吸振器（14）压电式加速度传感器（15）电涡流位移传感器（16）磁力表座
如图1-1所示，实验系统由“振动与控制实验台”、激振测振系统与动态分析仪组成。
1、振动与控制实验台
振动测试与控制实验台由弹性体系统（包括简支梁、悬臂梁、薄壁圆板、单自由度系统、二自由度系统、多自由度系统模型）配以主动隔振、被动隔振及动力吸振用的空气阻尼减震
器、单式动力吸振器、复式动力吸振器等组成。
是完成振动与振动控制等近30个实验的试验平台。
2、激振系统与测振系统
（1）激振系统
激振系统包括：
DH1301正弦扫频信号源
JZ-1型接触式激振器
JZF-1型非接式触激振器
偏心电动机、调压器
力锤（包括测力传感器）
（2）测振系统
动态采集分析仪
ZG-1型磁电式振动速度传感器
压电式加速度传感器
WD302电涡流位移传感器
测力传感器
（3）动态采集分析系统
信号调理器
数据采集仪
计算机系统（或笔记本电脑）
控制与基本分析软件
模态分析软件
三、DHVTC-59型仪器的使用方法
1、激振系统的使用方法
DH1301型正弦扫频信号源是配有功率放大器的正弦激振信号源，可推动JZ-1型接触式激振器或JZF-1型非接式触激振器。
A、技术指标：频率范围10-1000Hz
谐波失真〈1%
最大输出功率5ω
输出电流0~500 m A
功耗20ω
B、使用方法：先将DH1301信号源的输出电压调节旋钮左旋到最小位置，把激振器与输出接线柱相连，打开电源开关，设置输出扫频信号的起始频率和结束频率。
调节频率选择
开关以选定频率测程，旋转频率调节电位器Ω1、Ω2到所需要的值，旋转输出调节电位器Ω
，使数字电流表指示值到所期望电流值后，仪器及进入正常工作状态。
3
2、JZ-1型电动式激振器的使用方法
A、技术指标：激振频率范围10~1000Hz
最大激振力200g
最大行程±1.5mm
B、使用方法：将激振器安装在支架上，并保证激振器顶杆对试件有预压力（不超过红线），这时顶杆在激振器中所在位置应该是其行程的中间位置。
按图1-1接好配置仪器，启动激振器信号源，即可实现对试件的激振。
3、JZF-1型磁电式非接触激振器的使用方法
A、技术指标：激振频率范围10~1000Hz
最大激振力50g
最大行程1~10mm
B、使用方法：将激振器安装在磁力表座上，根据被测激振件的刚度大小调节激振器与被测激振件的初始间隙。
在做试验时，还应根据各阶固有频率的高低随时调节激振器与被测激振件的间隙，保证彼此不会发生碰撞。
启动激振信号源，即可实现对试件的激振。
4、偏心电动机和调压器的使用方法
A、将偏心电动机和调压器组成激振设备。
B、单相交流串激整流子电动机适用于50Hz单相电源供电，其转速随负载或电源电压的变化而变化。
我们用改变电源电压的办法来调节电动机的转速，使电动机转速可在0~4000转/分的范围内调节。
转速的改变使电机偏心质量的离心惯性力的大小发生改变，利用偏心质量的离心惯性力，即可实现对试件的激振。
5、测试系统的使用方法
（1）动态数采分析仪的使用方法
技术指标及使用方法，详细请见仪器操作手册。
（2）磁电式速度传感器
A、技术指标：频率范围 10~1000Hz
传感器灵敏度 0.25v/cms-1
最大振幅±1mm。