特殊环境焊接安全技术——水下焊接与切割安全
特殊环境焊接安全技术—水下焊接切割安全
特殊环境焊接安全技术—水下焊接切割安全摘要水下焊接和切割是一种特殊的焊接技术，在水下环境中进行。
由于水下环境的复杂性和特殊性，水下焊接和切割存在许多安全隐患。
本文通过对水下焊接和切割过程中的安全问题进行细化分析，提出了一些水下焊接和切割安全的技术措施和注意事项，以提高水下焊接和切割的安全性。
1. 引言水下焊接和切割是一项在水下环境中进行的焊接和切割工艺。
水下焊接和切割具有广泛的应用范围，包括海洋工程、船舶修造、潜水作业等。
然而，水下环境的复杂性和特殊性导致水下焊接和切割存在许多安全隐患，如电气安全、爆炸安全、人员安全等。
因此，开展水下焊接切割工作时必须采取相应的安全措施，以确保工作人员的安全和工作效率。
2. 水下焊接切割的安全隐患水下焊接和切割作业环境的特殊性使其存在一些独特的安全隐患，如下所示：2.1 电气安全隐患水下焊接和切割作业中使用的焊接电源和切割设备都与水接触，容易引发电气事故。
例如，电击、电弧引发的火灾等。
2.2 爆炸安全隐患在有氧环境下进行水下焊接和切割，容易引发爆炸事故。
焊剂和切割渣滓的积累，容易引发爆炸。
2.3 气压变化安全隐患水下焊接和切割作业需要耐水压的设备和氧气供应。
气压变化可能导致设备破损和氧气供应不足，危及工作人员的安全。
2.4 人员安全隐患由于水下环境的不稳定性，水下焊接和切割作业的工作人员容易遭受溺水、潜水病等伤害。
3. 水下焊接切割的安全技术措施针对水下焊接和切割的安全隐患，我们可以采取一些安全技术措施来提高水下焊接和切割的安全性，具体包括：3.1 电气安全技术措施确保水下焊接和切割设备的绝缘性能良好，对设备进行定期维护和检修。
使用防水电缆和连接器，防止漏电和短路。
3.2 爆炸安全技术措施控制焊剂和切割渣滓的积累，及时清理焊接和切割区域。
对焊接和切割区域进行充分通风，以确保氧气含量不会引发爆炸。
3.3 气压变化安全技术措施使用耐水压的设备和材料，防止工作设备破损。
水下焊接与切割的安全操作
水下焊接与切割的安全操作1、工作前应将水下和物体中易燃易爆物排除。
2、水下切割工作应从上而下进行，若方向相反，上面没切开，下面切割时未完全燃烧的可燃气体上浮，有可能聚集在倒置的凹形处，形成爆炸的隐患。
3、水下切割要用符合要求的专用工具。
气割时，在每个割炬手柄处必须要有专用的防爆阀，消除极易发生的回火。
4、水下操作时、身体应站稳或靠在固定物体上，不允许在漂浮状态下或仰面向上操作。
5、潜水焊工，必须穿戴合格的专用潜水服及头盔、手套，经常检查金属部件的腐蚀损坏情况。
6、要定期检查水下焊接所用设备的绝缘性能及防水性能。
7、不要将气割软管夹在腋下或两腿之间，防止万一因回火爆炸，击穿或烧坏潜水服。
割炬不要放在海底的泥砂上，防止堵塞，每日工作完毕后用清水冲洗并晾干。
8、水下焊接切割应使用直流电源，禁止使用交流电源，其空载电压一般为50-80V 之间。
9、与潜水焊工直接接触的控制电器，必须使用隔离变压器，并有过载保护。
其使用电压工频交流时不得超过12V,直流时不得超过36V O10、焊工下水后，在水深半径的区域内禁止进行其他作业，以保证工作不受干扰，安全操作。
11.在带电结构（有外加电流保护的结构）上进行水下焊接操作时，应现切断结构上的电源。
12、更换焊条时，必须先发出拉闸信号，断电后才能去掉参与的焊条头，换新焊条。
也可安装自动开关箱。
焊条应彻底绝缘和防水，只有在形成电弧的断面保证电接触。
13、在引弧、续弧过程中，应避免双手接触工件、地线及焊条，不要使自己处于工作点与地线之间。
14、水下焊接切割时，飞溅的高温熔液、熔滴以及处于高温状态下的焊缝等，除可能灼烧伤潜水焊工外，还可以烧毁潜水装具及气管等。
因此，潜水焊工操作时，禁止触摸高温的焊缝焊条，并不应使潜水焊具及气管等处于高温物质喷落的区域。
15、水下电弧发出的强烈弧光及射线（如紫外线）仍然会对眼睛造成伤害。
潜水焊工若穿重潜装具进行操作时，可根据个人视力情况选戴适当的护目镜。
水下焊接与切割的安全技术
水下焊接与切割的安全技术水下焊接和切割是在水下环境中进行的一种具有挑战性的作业。
由于水下环境的特殊性，水下焊接和切割的安全技术需要特殊的考虑和措施。
下面是关于水下焊接和切割的安全技术的一些重要方面。
1. 预先评估和计划在进行任何水下焊接和切割作业之前，必须进行详细的预先评估和计划。
这包括确定作业目标、评估风险、确定所需的设备和材料，制定作业程序等。
预先评估和计划可以帮助识别风险，制定相应的对策，确保作业安全。
2. 确保合适的设备和材料水下焊接和切割作业需要合适的设备和材料。
选择合适的设备是确保作业安全的关键。
必须确保设备的适应水下环境，具有足够的性能和稳定性。
材料的选择也很重要，必须使用能够抵抗水下腐蚀和压力的材料。
3. 安全培训和认证进行水下焊接和切割作业的人员必须接受相关的安全培训和认证。
他们必须了解与水下作业有关的风险和安全措施，掌握正确的作业技术和操作方法。
他们还必须熟悉应急预案和使用紧急救援设备的方法。
4. 建立安全区域在进行水下焊接和切割作业期间，必须建立安全区域。
安全区域应根据作业场地的布局和特点进行合理划分。
安全区域应有明确的标志和警示牌，禁止非作业人员进入，以确保作业人员的安全。
5. 环境监测水下环境的监测对于作业安全至关重要。
必须对水下环境中的氧气含量、有毒气体和沉积物进行监测。
必要时，应采取相应的措施，如增加氧气供应、利用空气供应设备等。
6. 使用适当的防护装备和工具在进行水下焊接和切割作业期间，作业人员必须佩戴适当的防护装备，如防水服、手套、护目镜等。
此外，必须使用合适的工具和设备，以确保作业的安全进行。
7. 紧急救援设备和应急预案在进行水下焊接和切割作业期间，必须配备必要的紧急救援设备，如救生衣、浮力装置、呼吸器等。
此外，必须制定详细的应急预案，以应对突发情况，并确保作业人员能够及时脱离危险区域。
总之，水下焊接和切割作业需要严格遵守安全规范和措施，以确保作业人员的安全。
水下焊接与切割安全技术.pptx
3) 下潜前，在水上应对
焊、割设备及工具、 潜水装具、供气管和 电缆、通讯联络工具 等的绝缘、水、密、 工艺性能进行检查试 验。气管与电缆应每 隔0.5m捆扎牢固，以 免相互绞缠。
4) 在作业点上方，半径
相当于水深的区域内， 不得同时进行其他作业。 因水下操作过程中会有 未燃尽气体或有毒气体 逸出并上浮至水面，水 上人员应有防火准备措 施，并应将供气泵置于 上风处，以防着火或水 下人员吸入有毒气体中 毒。
5) 操作前，操作人员应 对作业地点进行安全处 理，移去周围的障碍物； 水下焊割不得悬浮在水 中作业，应事先安装操 作平台，或在物件上选 择安全的操作位置，避 免使自身、潜水装具、 供气管和电缆等处于熔 渣喷溅或流动范围内。
6) 潜水焊割人员与水面支持人员之间要有通讯
装置，当一切准备工作就绪，在取得支持人员 同意后，焊割人员方可开始作业。
水下焊接与切割作业的安全 技术
水下焊接与切割的致险因素：
电弧或气体火焰在水下使用，它与在 大气中焊接或一般的潜水作业相比，具有 更大的危险性。
水下焊接与切割作业常见事故有： 触电、爆炸、烧伤、烫伤、溺水、砸伤、 潜水病或窒息伤亡。
水下焊接与切割安全措施 ：
1. 准备工作 水下焊接与切割安全工作的一个重要
7) 从事水下焊接与切
点是，有大量、多方面的准备工作，一 般包括下述几个方面：
1) 调查作业区气象、 水深、水温、流速 等环境情况。当水 面风力小于6级、 作业点水流流速小 于0.1～0.3m／s时， 方可进行作业。
2) 水下焊割前应查明被 焊割件的性质和结构特点， 弄清作业对象内是否存有 易燃、易爆和有毒物质。 对可坠落倒塌物体要适当 固定，尤其水下切割时应 特别注意，防止砸伤或损 伤供气管及电缆。
水下焊接作业切割作业安全措施
水下焊接作业切割作业安全措施前言水下焊接与切割是深海勘探、深海维修、海上建筑等重要领域中必不可少的技术。
由于水的阻力，水下作业比陆地上的同类工作更加复杂和困难。
水下安全风险也相对较高。
在进行水下焊接或切割之前，必须充分了解安全措施，以确保作业员的安全。
水下焊接安全措施防护措施在进行水下焊接之前，必须采取一些措施来保护作业员。
以下是必要的防护措施：•确保作业员在进入水下作业区域之前接受了必要的安全培训。
•使用符合标准的防护装备，包括头盔、手套、水下靴、潜水服、呼吸器等。
•对焊接起点距离水面以及水下深度进行评估，可以使用深度计和计时器来确保安全。
•对焊接点进行评估并标记，确保被焊接的表面在很短的时间内能够焊合完成。
避免作业员在过度劳累或氧气不足的情况下持续工作。
•使用焊接带电缆和杆件进行焊接操作。
电缆和杆件必须随时保持在良好状态，以确保能够传输焊接电流和直流电。
水下焊接工具应避免使用电深度控制条。
•使用锚定系统确保焊接对象固定在稳定的位置上，避免未焊合的表面在水下移动造成危险。
热管理水下焊接操作中，焊接产生的热量需及时释放才能有效控制焊接温度。
以下是水下焊接操作中必要的热管理措施：•确保任何燃烧的物质明确标记•使用立体声耳机监测氧气水平•为进行焊接的任何表面添加水冷却管道•在进行下一步操作之前等待焊接表面完全冷却作业记录水下焊接作业时，需要记录作业情况，以备查后续检查是必要的。
以下情况需要记录：•等待时间•防水屏幕操作记录•任何修补材料的型号和数量用量•船舶信息和作业资料•焊接工具和设备的购买和维护记录检查程序进行水下焊接作业之前，必须执行作业检查程序。
以下步骤需要在检查程序中进行：•确保所需要的所有设备和工具都到位和运行良好。
•检查气瓶和设施与后备无误。
•确保在偏离计划和采取应急措施时有相关程序。
•检查焊接工具和焊接设备处于良好工作状态。
•确保安全性设备，例如扩散风扇、灭火设备、泄漏防护措施。
水下切割安全措施防护措施水下切割操作需要采取一些措施来确保作业员的安全。
2024年水下焊接与切割的安全技术（三篇）
2024年水下焊接与切割的安全技术水下焊接与切割是水下工程结构的安装、维修施工中不可缺少的重要工艺手段。
它们常被用于海上救捞、海洋能源、海洋采矿等海洋工程和大型水下设施的施工过程中。
一、水下焊接与切割的事故原因水下焊接与切割的致险因素的特点是：电弧或气体火焰在水下使用，它与在大气中焊接或一般的潜水作业相比，具有更大的危险性。
水下焊接与切割作业常见事故有，触电、爆炸，烧伤、烫伤、溺水、砸伤、潜水病或窒息伤亡。
事故原因大致有以下几点：(1)沉到水下的船或其他物件中常有弹药、燃料容器和化学危险品，焊割前未查明情况贸然作业，在焊割过程中就会发生爆炸。
(2)由于回火和炽热金属熔滴烧伤、烫伤操作者，或烧坏供气管、潜水服等潜水装具而造成事故。
(3)由于绝缘损坏或操作不当引起触电。
(4)水下构件倒塌发生砸伤、压伤、挤伤甚至死亡事故。
(5)由于供气管、潜水服烧坏，触电或海上风浪等引起溺水事故。
二、水下焊接与切割安全措施(一)准备工作水下焊接与切割安全工作的一个重要特点是：有大量、多方面的准备工作，一般包括下述几个方面：(1)调查作业区气象、水深、水温、流速等环境情况。
当水面风力小于6级、作业点水流流速小于0．1～0．3m／s时，方可进行作业。
(2)水下焊割前应查明被焊割件的性质和结构特点，弄清作业对象内是否存有易燃、易爆和有毒物质。
对可能坠落、倒塌物体要适当固定，尤其水下切割时应特别注意，防止砸伤或损伤供气管及电缆。
(3)下潜前，在水上，应对焊、割设备及工具、潜水装具，供气管和电缆、通讯联络工具等的绝缘、水密、工艺性能进行检查试验。
氧气胶管要用1．5倍工作压力的蒸汽或热水清洗，胶管内外不得粘附油脂。
气管与电缆应每隔0．5m捆扎牢固，以免相互绞缠。
入水下潜后，应及时整理好供气管、电缆和信号绳等，使其处于安全位置，以免损坏。
(4)在作业点上方，半径相当于水深的区域内，不得同时进行其它作业。
因水下操作过程中会有未燃尽气体或有毒气体逸出并上浮至水面，水上人员应有防火准备措施，并应将供气泵置于上风处，以防着火或水下人员吸入有毒气体中毒。
水下焊接作业切割作业安全措施
水下焊接作业切割作业安全措施水下焊接和切割作业是一项危险且复杂的工作，需要专业人员进行。
为了确保工作的安全性，必须采取一系列的安全措施。
首先，在进行水下焊接和切割作业之前，必须对工作区域进行全面的安全评估和计划。
这包括评估环境因素、水流和水压等因素，以及评估并控制潜在的危险，如水下障碍物、火灾和腐蚀物等。
其次，必须确保所有参与水下焊接和切割作业的人员都具有适当的培训和资质。
他们应该熟悉作业流程和使用的设备，且理解和遵守相关的安全规章制度。
在实际的作业中，以下是一些水下焊接和切割作业的安全措施。
1.使用适当的个人防护装备（PPE）：所有作业人员都应佩戴适当的PPE，包括潜水服、手套、护目镜、耳塞和安全鞋等。
这些装备可以提供保护，减少潜在的伤害和感染的风险。
2.确保备用空气供应：为了避免由于供氧不足导致的窒息危险，必须确保在紧急情况下提供足够的备用空气供应。
3.进行适当的气体监测：在水下作业中，可能存在有害气体，如一氧化碳和甲烷等。
因此，在开始作业之前，必须进行适当的气体监测，并确保气体浓度在安全范围内。
4.使用防火设备：焊接和切割作业可能会产生火花和高温，因此必须提供适当的防火设备，如灭火器和防护罩等。
5.建立安全绳索和救援系统：在水中工作时，建立适当的安全绳索和救援系统非常重要。
这将确保在紧急情况下能够及时救援受困人员。
6.定期检查和维护设备：焊接和切割设备必须经常进行检查和维护，以确保其正常工作。
任何有问题的设备必须立即修理或更换。
7.配备紧急停止装置：所有焊接和切割设备都应该配备紧急停止装置，以便在紧急情况下能够立即停止设备运转。
8.与团队保持良好的沟通：在水下作业期间，必须与整个团队保持良好的沟通。
这能够确保所有成员都了解当前的工作计划和任何潜在的危险。
最后，水下焊接和切割作业是危险的，应由专业人员进行。
这些人员需要接受充分的培训和了解相关的安全措施，以确保他们的工作和他们周围的人的安全。
水下焊接与切割的安全技术
水下焊接与切割的安全技术水下焊接和切割是在水下环境中进行的一种特殊工艺，它们在水下工程中起到了至关重要的作用。
然而，与其它焊接和切割过程相比，水下焊接和切割过程面临着更多的安全风险和挑战。
因此，为了确保水下焊接和切割的安全性，必须采取一系列的安全技术和措施。
本文将介绍一些常见的水下焊接和切割的安全技术。
首先，为了保证水下焊接和切割的安全性，必须进行充分的安全培训。
操作人员应该接受专门的水下焊接和切割的培训，了解水下焊接和切割的操作规程、安全要求和事故应急预案。
培训包括理论知识和实际操作技能的培训，以及安全意识的培养。
只有经过专业的培训，并持有相应的资质证书的人员才能进行水下焊接和切割作业。
然后，在进行水下焊接和切割前，必须进行详细的工程评估和风险评估。
工程评估包括水下工程的目标、作业范围、施工工艺等方面的评估。
风险评估则是评估水下焊接和切割作业中可能存在的各种危险因素和风险等级。
根据评估结果，确定相应的操作措施和安全预防措施，并编制相应的作业计划和安全方案。
接下来，对于水下焊接和切割作业必须配备适当的安全设备和装备。
水下作业人员需要使用特殊的工作服、安全帽、手套、鞋子等个人防护装备，以保护自己免受电弧辐射、火花飞溅等伤害。
同时，还需要使用适当的焊接面罩、水下照明设备、防水电缆等专业设备，以确保水下作业的安全和顺利进行。
水下焊接和切割作业还需要采取相应的安全操作规程。
例如，必须严格遵守焊接和切割操作的程序和要求，在进行作业前必须对设备和材料进行检查，确保其完好和可靠。
焊接和切割作业时，必须确保周围区域安全，排除可燃物和易爆物，并采取适当的防火措施。
在焊接和切割作业完成后，还需要进行必要的清理和检查，以防止火灾和其他安全隐患。
此外，还需要特别关注水下焊接和切割作业环境的特殊性。
水下环境中的水压、水流、水温等因素对焊接和切割的安全性产生了很大影响。
因此，在进行水下焊接和切割作业前，必须对水下环境进行全面的勘测和评估。
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特殊环境焊接安全技术——水下焊接与切割安全
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文件编号：KG-AO-9136-45 特殊环境焊接安全技术——水下焊
接与切割安全
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水下焊接与切割的热源目前主要采用电弧的热量(如水下电弧焊接，电弧熔割，电弧氧气切割等)。
以及可燃气体与氧气的燃烧热量(如水下氧氢焰气割)。
使用可燃易爆气体和电流本来就具有危险性，而水下条件特殊，危险性更大，需要特别强调安全问题。
1 水下焊割作业工伤事故及其原因
在水下焊接与切割要比陆地上复杂得多，除了焊接技术本身外，还涉及到潜水作业等多种因素。
这里把直接影响质量及易发生工伤事故的问题介绍如下。
(1) 能见度低
由于水对光线的吸收，反射及折射等作用，光线的传播距离显著缩短，水下焊接时的能见度非常低，加上电弧周围产生的气泡影响，严重影响潜水焊工技
术的正常发挥。
(2) 急冷效应明显
海水的热传导系数比较高，受这种特性的影响，特别在湿法焊接时，水对焊缝的急冷效应最为明显，并容易出现高硬度的淬硬组织。
(3) 焊缝含氢量高
水下焊缝含氢量一般都较高，电弧气氛中氢的含量可达62％～82％。
由于焊条涂料层种类不同，水下焊接的焊缝含氢量通常高于陆上焊缝数倍。
(4)水下焊接与切割易发生的工伤事故
a.爆炸。
如被焊割构件存在有化学危险品，弹药，焊割未经安全处理的燃料容器与管道，或气割过程中形成爆炸性混合气等原因就能引起爆炸事故。
b.灼烫。
炽热金属溶滴或回火可能造成烧伤、烫伤，以及由于烧坏供气管，潜水服等潜水装具能造成潜水病或窒息。
c.电击。
由于绝缘损坏漏电或直接触及电极等带电体可引起触电，或因触电痉挛引起溺水的二次事故。
d.物体打击。
水下结构物件的倒塌坠落发生挤伤、压伤，碰伤和砸伤等机械性伤亡事故。
2.焊接工作前安全准备要求
应先查明作业区周围环境的情况，调查了解作业区的水深、水文、气象和被焊割的物件的结构特点等。
在焊割作业点的水面上，半径相当于水深的区域内，禁止同时进行其他作业。
焊割炬和电极应事先在水面上作绝缘、水密性和工艺性能的检查与试验。
氧气胶管应以1.5倍工作压力的蒸气或水冲洗。
供气胶管和电缆应按每0.5m 间距捆扎牢固，电缆必须检验其绝缘性能。
在被焊割的构件上若找不到安全的操作位置，应事先建造操作平台，禁止使潜水焊割工在悬浮状态下操作。
潜水焊割工应备有话筒，不得在与水面支持人员没有任何通讯联系的情况下进行焊割作业。
开始操作前，应仔细检查整理供气胶管，电缆、设备、工具和信号绳等，在任何情况下，都不可使这
些装具和操作者自身处于溶渣喷溅或流动的线路上。
一切准备工作就绪后，再向水面支持人员报告，取得同意方可开始操作。
作业点的水流速度超过0.1～0.3m／s，水面风力超过6级时，禁止水下焊割作业。
(1) 预防触电安全措施
人体在水下触电时，主要的危害作用是由流过人体的电流造成的，同时也与触电电压，距带电体的距离及地线位置等因素有关。
安全电流：水下直接通过人体的安全电流值为：工频交流9mA，直流为36mA。
安全电压：水下人体直接接触的安全电压值为：工频交流12V，直流为36V。
地线位置：水下电源(如焊接电源)需接地线时，其接地位置对流经人体及潜水装具的金属部件的漏电电流都会产生影响。
例如在水下焊接时，潜水焊工若背向接地点，即将自己置于工作点与接地线之间时，
不仅容易发生触电，而且容易使潜水装具的金属部件受到电解腐蚀。
水下电弧焊接与切割必须采用直流电源，禁止使用交流电。
电焊设备、工具和电源需具有良好的绝缘、防水、抗盐雾、大气腐蚀和海水腐蚀的性能。
潜水焊割工正水下直接接触的电焊机具，必须包敷可靠的绝缘护套，并应水密。
应用1000VMΩ计进行检测，测得绝缘电阻不得小于1MΩ。
所有触点及接头都应进行抗腐蚀性处理。
水下湿法焊接与切割的电路中，应安装专用的自动开关箱。
水下干法或局部干法焊接电路的控制系统中，应安装事故报警系统和断电系统。
更换电极时，必须先发出拉闸信号，确认电路已经切断，方可去掉残余的电极(或焊条)。
焊割操作时，电流一旦接通，潜水焊割工切勿背向工件的接地点，把自身置于工作点与接地点之间。
避免潜水盔和金属用具受到电解作用而损坏。
(2) 预防爆炸安全措施
水下焊割前，必须清除构件的可燃易爆物品。
这类物器即便在水下存在若干年，遇明火或熔融金属，还可能发生爆炸。
气割过程中未完全燃烧的剩余气体，以及沉积水下的某些物质或油类，由于长期受海洋生物的分解作用，亦会滞存有机化合物，它们可能具有燃爆性质，在上升水面过程中如遇障碍，则会聚集形成爆炸性混合物气穴。
因此，气割部位的选择，应先从离水面最近点开始，然后逐渐加大深度。
舱室、燃料容器与管道的水下焊割施工，必须预先采取安全措施(包括取样、置换和化验等)，禁止在无安全保障的情况下进行这类作业。
密封器的焊割必须先开防爆孔。
禁止利用油管，船体等作为焊机回路的导电体。
(3) 预防灼烫的安全措施
潜水焊割工应避免由于自身的不稳，或一时的疏忽等原囚，而误触及炽热的电极端头、焊割炬的火焰，电弧等而造成的伤害。
气割时，为防止回火引起胶管着火，应在割炬与胶管之间安装防爆阀。
防爆阀包括逆止阀和火焰消除器。
水下焊接切割时，飞溅的高温熔渣，熔滴以及处于高温状态下的焊缝等，除可能灼烧伤潜水焊工外，还可以烧毁潜水装具及气管等，因此，潜水焊工操作时，禁止触摸高温的焊缝焊条，并不应使潜水焊具及气管等处于高温物质喷落的区域。
割炬宜在水下点火。
如特殊需要许可在水面点火时，应将点燃的割炬垂直携入水下，并随时注意喷嘴方向，不得指向操作。
潜水焊割工应尽可能避免仰焊和仰封操作。
不得将胶管夹在腋下或两腿间。
(4) 预防机械伤害措施。
应先了解被焊割构件有无塌落危险，并在采取必要的措施，确认安全后方可开始焊割操作。
水下构件之间的装配点焊，必须查实焊接点牢固可靠，无塌落危险后，方可通知水面人员松开安全吊
索。
临时焊接的吊耳和拉筋板等，应采用被焊割构件焊接性能相同(或相似)的材料，并采取相应的焊接工艺，确保焊接质量，以防断裂。
当构件将被割断时，尤其是仰割和反手切割的操作，潜水焊割工应当给自身留出足够的避让位置，并且切实作到事先通知并让友邻及在下方操作的人员避让后，才能最后割断构件。
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