石英及其生产加工的基本介绍
石英石成分与加工要求
石英石成分与加工要求一、石英石主要成份：石英石=90﹪石英砂(粉)+10﹪树脂.石英石与普通人造石有较大的区别，石英石由于90﹪是天然石英,所以性格更接近于天然石，具有天然石的硬和韧性不足的特性,并且硬度高于天然大理石,所以除了可以做台面，铺地板也是它的一个亮点。
二。
加工现状因石英石与普通人造石在硬度与韧性上存在较大的差异，所以其加工方法与普通人造石亦有较大的区别，但从目前了解的情况表明，石英石加工方式和工艺，在有些细节的地方存在一些误区，有的只是把加工普通人造石的加工方法及工艺来加工石英石板材。
作为石英石生产厂家，有必要也有责任对石英石加工方法提出一些指导性的建议，供橱柜厂加工车间及石英石代理商作参考。
三、石英石的加工要求，原则上与天然石的加工是一样的。
加工石英石的操作人员最好有加工过天然石的经验，有加工通用人造石但无加工天然石经验的操作人员原则上必须经过培训后方可上岗。
常用加工工具：必备工具1.多功能云石切割机(切割裁料、磨边倒角)；2.打磨机(配专用金刚石磨盘、树脂磨片)；3.悬臂水磨抛光机；4.手电钻(配金刚石套钻R15-R45 mm)；5.曲线据、小刀片、三角玻璃夹具、接线插座等。
专用材料有：(1)云石胶(白色、透明)；(2)石英石专用胶水(工厂配制)；(3)石英石专用干胶(工厂配制)；(4)固化剂。
四、加工工艺流程：实地测量画图及记录尺寸→跟客户确认台面花色、边型→按图纸画样、画线→用云石机裁料→用多功能云石机或其它专用水磨机修磨边型→吹干清洁粘胶水处→调胶水、涂抹黏结面→用专用夹具夹紧→固化后用刀片切除废胶用专用磨抛机水磨→抛光→检查效正尺寸. 背面增强。
磨边、倒角用硬质金刚石水磨片，先50#，后150#，再300#；抛光时，开始用500#的水磨片，然后依次使用1000#、2000#、3000#的水磨片进行抛光。
注意金刚石水磨片必须用硬质的。
水磨片的大小有3吋或4吋之分，可根据使用需求而定。
石英晶体加工方法
石英晶体加工方法1. 原材料准备石英晶体的原材料一般为石英矿石，通过选矿、粉碎、筛分等工艺得到适合于加工的石英晶体原料。
在准备原材料的过程中，需要注意石英矿石的质量和纯度，以确保加工出的石英晶体具有良好的性能和稳定的品质。
2. 切割石英晶体的切割是将原材料按照特定的晶向和尺寸切割成块状或片状的加工过程。
常用的切割方法包括手工切割和机器切割。
手工切割需要经验丰富的工匠进行操作，以确保切割出的晶体形状和尺寸满足要求。
机器切割则采用数控机床或其他自动化设备，能够实现高效、精确的切割加工。
3. 打磨经过切割的石英晶体需要进行打磨处理，以去除切割留下的毛刺和粗糙表面。
打磨过程可以采用机械打磨或化学打磨的方法。
机械打磨通常采用磨料、研磨液和抛光机械设备，通过磨削和抛光的力量，使石英晶体表面变得光滑平整。
化学打磨则利用化学溶液对石英晶体表面进行溶解和腐蚀处理，逐渐将表面粗糙的部分溶解掉，得到光滑的表面。
4. 抛光抛光是对打磨过的石英晶体进行表面处理，使其表面光滑，光亮度高。
抛光的方法包括机械抛光和化学抛光。
机械抛光采用抛光布、抛光膏和抛光机械设备，通过高速旋转和擦拭，使石英晶体的表面得到镜面般的光洁度。
化学抛光则利用化学溶液中的活性成分，对石英晶体表面进行表面处理，通过化学作用使其表面得到光滑、光亮的效果。
5. 清洗经过抛光的石英晶体需要进行清洗处理，以去除表面的抛光膏和残留的杂质。
清洗工艺包括溶剂浸泡、超声波清洗和流水冲洗等方法。
溶剂浸泡可以利用有机溶剂对石英晶体进行浸泡，去除抛光膏和表面残留物。
超声波清洗利用超声波的作用力将表面的污垢和杂质震离，使其脱落。
流水冲洗则采用清水对石英晶体进行喷洗，将表面残留物冲刷干净。
6. 检测经过清洗的石英晶体需要进行品质检测，以确保产品质量符合要求。
常用的检测方法包括视觉检测、尺寸测量、表面粗糙度测试等。
视觉检测通过目视检查石英晶体的外观和表面光洁度，检查是否有瑕疵、裂纹和污垢。
一篇文章看懂人造石英石的定义、原料、生产工艺、性能和应用领域
一篇文章看懂人造石英石的定义、原材料、生产工艺、性能和应用领域一、石英石基础认得1.1石英石的定义及其构成石英石是90%石英砂粉和10%树脂在真空情形下高压压制成形、高温状态下定形的新型石材。
是一种无放射性污染、可重复利用的环保、绿色新型建材及装饰材料。
它的主体是石英砂粉，约占90%，树脂、颜料和其他辅佑襄助材料约占10%。
石英石必需要完全充足以下四个条件，哪怕一个条件不符合就属于假石英石。
1）树脂含量（包括全部液体辅料）7—12%。
低于7%韧性不足，简单断裂；高于12%简单变形。
国内很多厂家的树脂含量在15%左右，所以是假石英石。
2）必需在真空状态下高压制成形。
低压成形或浇注成形，石英石板材的密实度不足，易渗色、不耐污。
国内很多厂家是低压成形为主，所以是假石英石。
3）高温状态下固化定形。
国内很多厂家是冷固化或者100℃以下的低温固化定形为主，所以是假石英石。
4）石英石板材的硬度必需由石英砂供给。
玻璃不是石英，玻璃颗粒在石英石板材中所占的比例（质量百分比）必需在20%以下。
树脂:树脂是做石英石基体材料，在石英石板材中起粘接作用和给石英石板材供给韧性的作用。
石英石所用的树脂重要有两种：一种是不饱和聚酯树脂，另一种是丙烯酸树脂（压克力树脂）。
但国内厂商100%用的是不饱和聚酯树脂，压克力石英石在国内没有见报道。
1）不饱和聚酯树脂————依据不同的要求切定不同的配方；不同的配方，树脂的性能不同。
市面上的树脂是通用树脂。
除非你有特别的要求和工程师对树脂很了解。
2）不饱和聚酯树脂的一般分类：（A）从饱和二元酸分：邻苯树脂和间苯树脂。
通用树脂100%是邻苯树脂，所谓的间苯树脂不见得100%不含邻苯，耐热型树脂多为间苯树脂。
（B）从二醇来分：通用树脂和特别树脂。
通用树脂———是丙二醇、乙二醇、二甘醇三种或一、二种以邻苯反应生成；特别树脂———用到的醇类较多而杂，比如新戊二醇等。
（C）从单体来分：通用树脂———单体100%用苯乙烯；特别树脂———较为多而杂。
石英管成型工艺
石英管成型工艺石英管成型工艺是一种常见的工艺方法，用于制造各种形状和尺寸的石英管。
石英管在许多领域中都有广泛的应用，如光学、电子、化工等。
本文将详细介绍石英管成型工艺的过程和应用。
一、石英管成型工艺的基本原理石英管成型工艺主要包括两个步骤：石英管预制和成型加工。
首先，通过石英砂加热熔融，然后将熔融的石英注入金属模具中进行冷却和固化，形成石英管的初步形状。
接下来，通过研磨、抛光和加热等步骤，使石英管达到所需的尺寸和表面质量。
石英管成型的关键是控制石英砂的熔融和冷却过程。
石英砂的熔融温度通常在2000摄氏度以上，需要高温炉进行加热。
在石英砂熔融的过程中，要控制熔融时间和温度，以确保石英管的质量和形状。
二、石英管成型工艺的应用领域石英管成型工艺在光学领域中有广泛的应用。
石英管可以制成各种形状的光学器件，如透镜、棱镜、窗口等。
由于石英的透明度很高，所以石英管可以用于制造高质量的光学器件，具有良好的光学性能。
石英管还可以用于电子领域。
石英管可以制成各种形状的电子封装管，如真空管、半导体管等。
石英管的高温稳定性和耐腐蚀性使其成为理想的电子封装材料。
化工领域也是石英管成型工艺的重要应用领域之一。
石英管可以用于制造化工反应器、加热炉、热交换器等化工设备。
石英管的耐高温、耐腐蚀和良好的化学稳定性使其在化工领域中得到广泛应用。
三、石英管成型工艺的挑战和发展趋势尽管石英管成型工艺在许多领域中有广泛的应用，但仍面临一些挑战。
首先，石英管的成本较高，制造过程复杂，需要高温炉和精密的模具，增加了生产成本。
其次，石英管的尺寸和形状受到限制，难以制造复杂的结构。
为了克服这些挑战，石英管成型工艺正在不断发展。
一方面，石英管的制造工艺正在不断改进，以降低成本和提高生产效率。
另一方面，石英管的材料性能也在不断改进，以满足更多应用的需求。
石英管成型工艺是一种重要的制造工艺，具有广泛的应用前景。
随着科技的进步和需求的增加，石英管成型工艺将不断发展和创新，为各个领域提供更好的解决方案。
石英砂生产线工艺流程
石英砂生产线工艺流程一、前言石英砂是一种重要的工业原料，广泛应用于建筑、玻璃、陶瓷、电子等领域。
本文将详细介绍石英砂生产线的工艺流程。
二、原料准备1. 石英矿选首先需要进行石英矿选，将含有高纯度的石英晶体的岩层开采出来。
常见的开采方式有露天开采和井下开采。
2. 粉碎将采出来的高纯度石英晶体通过粉碎机进行粉碎，得到均匀的粒度。
3. 清洗通过水洗和筛分等方式清洗粉碎后的原料，去除杂质和尘埃。
三、加工处理1. 磨细将清洗后的原料送入球磨机进行进一步细化处理，使其达到所需粒度要求。
2. 分级经过球磨机处理后，需要对得到的物料进行分级。
通常使用振动筛或离心筛对物料进行分级，以满足不同颗粒大小需求。
3. 除铁在分级之前需要进行除铁操作，以去除物料中残留的铁磁性物质。
通常采用磁选机进行除铁处理。
4. 烘干经过分级和除铁处理后，需要将物料进行烘干，以去除其内部水分和表面水分。
四、加工成品1. 石英砂筛分经过前面的加工处理后，得到的物料需要进行进一步筛分，以满足不同客户的需求。
通常使用振动筛或离心筛对物料进行筛分。
2. 包装经过筛分后，需要将石英砂进行包装。
通常采用塑料袋或纸袋等方式进行包装，并在包装上标注产品名称、规格、批号等信息。
3. 质检最后需要对包装好的产品进行质检。
主要检测项包括颗粒大小、含水率、杂质含量等指标。
五、总结以上就是石英砂生产线的完整工艺流程。
通过原料准备、加工处理和加工成品三个阶段的操作，最终得到了高品质的石英砂产品。
石英石生产工艺流程相关产品介绍
石英石生产工艺流程相关产品介绍石英石是一种高硬度、高韧性、耐高温的无机材料，广泛应用于建筑、装饰、工业等领域。
其生产工艺流程主要包括原材料加工、石英石板材生产和后续加工等环节。
以下将详细介绍石英石的生产工艺流程以及相关产品。
一、原材料加工：1.石英石的主要原材料是石英砂和天然大理石粉末。
首先，石英砂经过选矿、洗选等步骤去除杂质，并且通过粉碎、筛分等处理得到符合生产要求的石英粉末。
2.天然大理石也需要经过粉碎、筛分等处理，得到符合生产要求的大理石粉末。
大理石粉末中的天然颜色和花纹是石英石最终外观的重要组成部分。
二、石英石板材生产：1.将石英粉末和天然大理石粉末按照一定比例混合，加入适量的树脂和颜料，通过搅拌均匀，形成石英石的浆料。
2.将浆料倒入模具中，经过震动、振料等工序，确保浆料充分的填充模具，排除气泡和空隙，形成石英石板坯。
3.将石英石板坯放入压制机中，经过高温高压处理，使树脂充分固化，实现石英石浆料的硬化和密实化。
4.硬化后的石英石板坯进行切割和打磨，得到符合规格要求的石英石板材。
5.最后，对石英石板材进行质量检验、包装、运输等环节，达到出厂要求。
三、相关产品介绍：1.石英石大板：石英石大板是石英石生产的主要产品，主要应用于建筑装饰、室内外地面、墙面、台面等领域。
其具有质地坚硬、高耐磨、耐腐蚀、抗渗透等特点，因此深受市场欢迎。
2.石英石管材：石英石粉末通过特殊工艺制成的管材，主要用于化工和冶金行业中的输送、储存、反应等环节。
其具有耐高温、耐酸碱、耐腐蚀等特性，广泛应用于硫酸、盐酸、氢氟酸等强酸液体的运输。
3.石英石洗手盆：石英石洗手盆是一种美观实用的洗手盆，其具有耐高温、耐磨损、易清洁等特点，广泛应用于家庭和公共场所的卫生间。
4.石英石台面：石英石台面是一种高端装饰材料，其具有防污、防划、耐高温、易清洁等特性，被广泛应用于家庭厨房、酒店厨房、实验室等场所。
5.石英石地砖：石英石地砖是一种耐磨、防滑、易清洗的地面装饰材料，被广泛应用于商场、酒店、医院等场所。
石英生产线和生产能力描述
石英生产线和生产能力描述
石英生产线主要是指：石英石原矿石经过破碎、制砂、筛分等一系列加工之后生产成石英砂的生产线工艺设备。
石英石制砂生产线（石英砂生产线）由振动给料机、颚式破碎机、（制砂机）、振动筛和胶带传输机等设备组合而成。
根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，满足客户的不同工艺要求。
一般情况下初级破碎由颚式破碎机完成，制砂设备由第三代制砂机、反击高效制砂机完成制砂，根据客户所要求的时产的不同型号有所不同。
石英生产线要求生产线自动化程度高，配置比较合理的制砂生产线一般具有一下特点：运行成本低、破碎、节能、产量大、污染少、维修简便、生产出的机制砂符合国家建筑砂标准、粒度均匀、粒形好。
生产能力：每个生产线每日的产值能到达10000个立方。
石英管生产工艺
石英管生产工艺石英管是一种由高纯度石英材料制成的管状元件，具有优异的耐高温、低膨胀系数和高化学稳定性等特点，在化学工业、电子工艺、光学工艺和半导体制造等领域得到广泛应用。
石英管的生产工艺主要包括材料准备、管材制备、加工和表面处理等步骤。
首先，石英管的材料准备是制造石英管的第一步。
常用的石英材料有天然石英和人造石英两种。
天然石英是指从矿石中提取的原始石英，其纯度较低，需要经过粉碎、洗涤和筛分等处理。
人造石英是通过高温熔融石英砂制备，具有较高的纯度，常用于制造高要求的石英管。
在材料准备过程中，需要控制石英材料的纯度、颗粒大小和化学成分等参数，以保证最终制成的石英管的质量。
其次，石英管的制备主要通过两种方法进行：拉制和熔融。
拉制是指将石英材料加热至熔点以上，然后通过拉伸制成管状。
这种方法适用于制备较长的石英管，具有制备周期短、工艺简单的优势。
熔融是指将石英材料加热至熔点以上，然后通过形状冷却制成管状。
这种方法适用于制备长宽比较小的石英管，可以制成较细且表面较光滑的管状元件。
然后，石英管的加工是指对制备好的石英管进行切割、研磨、孔加工和表面处理等工艺。
切割是将石英管按照需要的尺寸和长度进行切割，常用的方法有金刚石锯片切割和激光切割。
研磨是将石英管的表面进行精细研磨，以消除加工过程中的瑕疵和表面粗糙度。
孔加工是指在石英管中制作孔洞或沟槽，常用的方法有机械加工和激光加工。
表面处理是为了改善石英管的表面性质，常用的方法有酸洗、喷砂和抛光等。
最后，石英管的检测和包装是确保石英管质量的重要环节。
检测主要包括外观检查、尺寸检测和物理性能检测等，以确保石英管的质量符合要求。
包装是将检测合格的石英管按照规定的方式进行包装，以保护石英管在运输和使用过程中的安全和完整。
总之，石英管的生产工艺包括材料准备、管材制备、加工和表面处理、检测和包装等多个环节。
通过合理控制各个环节的参数和工艺，可以制备出质量稳定、性能优异的石英管，满足不同领域的应用需求。
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第一章：石英产品知识
1石英概述：无机矿物质，主要成分是二氧化硅，常含有少量杂质成分如Al2O3、CaO、MgO 等，为半透明或不透明的晶体，一般乳白色，质地坚硬,是一种物理性质和化学性质均十分稳定的矿产资源
1.1 石英矿探矿：鸡窝矿
2.1 石英矿到石英砂：人工敲碎（小块），焙烧，粉碎，筛选60#，酸洗，水洗，浮选除杂，水洗，烘干，磁选除铁。
2.2 石英砂：石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2 。
石英砂的颜色多种多样常为乳白色、无色、灰色。
硬度为7，性脆，无解理，贝壳状断口。
油脂光泽，相对密度为2.65，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔点1750℃。
具压电性。
具有耐高温、膨胀系数低、耐热震性、化学稳定性和电绝缘性能良好，并能透过紫外线和红外线。
2.3品味级别及判定标准
石英砂分级：石英按品质可分为普通石英砂，精制石英砂，高纯石英砂，熔融石英砂。
2.3.1普通石英砂：
SiO2≥90~99%，FeO ≤0.06~0.02%，耐火度1750~1800℃，外观部分大颗粒，表面有黄皮包囊。
粒度范围5~220目，可按用户要求粒度生产。
主要用途：冶金，墨碳化硅，玻璃及玻璃制品，搪瓷，铸钢，水过滤，泡花碱，化工，喷沙等行业。
2.3.2精制石英砂：
SiO2≥99~99.5%，Fe2O3≤0.02~0.015%，精选优质矿石进行复杂加工而成。
粒度范围用5~480目，可按用户要求生产，外观白色或结晶状。
主要用途：高级玻璃，玻璃制品，耐火材料，熔炼石类，精密铸造，砂轮磨材等。
2.3.3 高纯石英砂：
SiO2≥99.5~99.9%，FeO≤0.005%，是采用1~3级天然水晶石和优质天然石类，经过精心挑选，精细加工而成。
粒度范围1~0.5mm, 0.5~0.1mm，0.1~0.01mm，0.01~0.005mm 不等。
2.3.4 熔融石英砂：
化学成份：SiO2：99.9~99.99%；Fe2O3：10PPM~25PPM；Max Li2O 含量：1~2PPM；Max Al2O3 含量：20~30PPM；Max K2O 含量：20~25PPM；Max Na2O 含量：10~20PPM。
物理性能：外观为无色透明块状，颗粒或白色粉末。
真比重：2.21；莫氏硬度：7.0；PH 值：6.0
2.3.5 硅微粉
硅微粉：外观为灰色或灰白色粉末。
耐火度>1600℃。
容重：200～250千克/立方米。
、
国外进口砂：
GE 、尤尼明砂、贺利氏配额供给中国参数：羟基（PPM）；软化点；退火点；变形点
3.石英砂冷热加工：
3.1 热加工：主要是炉前切管通过过氢氧火焰灼烧，石墨靠模定型，人工吹气，加工的异形产品，无主要产品分类，适用于图纸订单，按需加工。
热加工后的产品根据客户需求和实际操作需要，采取退应力的工艺，防止加工后的产品产。
自然破裂。
3.1.1 市面主要石英管外径：2mm~300mm
3.1.2 工艺技术：连熔法熔融法气练法
3.1.3 工艺流程投料，熔制，定型成形，牵引，检验规格，调整，检验规格，炉前切，检验，入库。
注意点：
A 质检：标准：公差，气泡，气线，弯曲度等
优等品、格品、等外品
优等品是指高于国标检验标准或厂内检验标准允许的质量范围内的产品
合格品是国标检验标准或厂内检验标准允许的质量范围内的产品
等外品是国标检验标准或厂内检验标准允许的质量范围外的产品
B 客户切割的要求：
A: 炉前切
指从熔炉拉制出来的石英管、棒、板直接经过炉前工粗略切割，长度度量入库保管的产品第一步的切割手法：弊端，切割口不均匀
B :水切
炉前切的石英管、棒、板经过树脂切割片切割的产品，长度公差控制在+-1MM内，两端端口平滑，切割后需再次水洗、烘干。
在炉前切基础上进一步切割两端
C: 干切
炉前切的石英管、棒经过玻璃刀或者激光束切割的产品，长度公差在+-0.5mm内，两端端口平滑，但是切割直径受到限制，多为小管径加工工艺。
切割成品不需水洗。
在炉前切基础上切割两端
3.1.4 石英管的类型：
透明的石英管分几类，其最高耐受温度是有差别的。
电熔石英管最能耐受高温，可以长期工作在近1200摄氏度以下，但到1500摄氏度就软了。
我们常见的是连熔石英管，并且分“脱羟”和“不脱羟”两种，脱羟的能耐近1200摄氏度，不脱羟的要低50~100摄氏度。
单凭外观，不是专业人员很难区分。
所以所有的石英管都可以分为：脱羟和不脱羟
现在已有的石英管类型：
乳白/透明、高臭氧石英管、石英棒/脱羟、大口径石英管、
金卤灯用石英管、滤紫外石英、无臭氧石英····
石英管深加工的产品种类：
汽车灯、碳纤维加热管、碘钨灯、光波管、其他应用电光源。
石英管用于制作半导体、电光源器、半导通信装置、激光器，光学仪器，实验室仪器、电学设备、医疗设备和耐高温耐腐蚀的化学仪器、化工、电子、冶金、建材以及国防等工业，应用十分广泛。
高纯石英玻璃可制光导纤维
通过机械加工的方式对石英的所有产品进行异形加工。
产品种类繁多，适用于图纸订单，按需加工。
工艺流程：气炼石英砣--
主要产品：石英法兰
主要应用领域：太阳能光伏配套
7、客户分类
电子电器各种类型的石英管、石英棒电阻，加热管飞利浦，松下，欧司朗
电光源各种类型的石英管飞利浦，欧普，佛山照明，上海亚明
水处理各种类型的石英管、深加工产品（热）
实验室石英管、棒、板、深加工产品（冷、热）
光伏产业石英管、棒、板、砣、等深加工产品（冷、热）
圆环、法兰、盖板、导流管、轨道支撑、承载器、视窗原片、方片等
徐州中能硅，杭州大和，无锡尚德，晶海洋，上海强华，苏州凯西。
水族展览可控电加热管珠三角。
石油化工钢铁冶炼炉炉膛透明管，导流管等宝钢，杭钢，南钢，中石油。
军工国防航空航天视窗片、激光器黄色石英管、导弹推进剂储液管
通信光纤石英
8、石英国内厂家情况
东海地区：排名的九大公司及公司的主要领导人，组织架构，公司的背景资料
太平洋石英：①石英管全②石英砂提纯③光伏配套：石英坩埚
福东石英：①石英管全②光伏配套③衍生产品：汽车灯碳纤维生产线
远东石英：①透明石英管②连熔石英片
惠泰石英：①石英管全②连熔/气炼石英板/片
宏伟石英：①大口径石英管②大口径石英管深加工。