全密封变压器及附件
220KV级变压器各附件的安装结构及注意事项2

一、油浸纸电容式套管;1.适用范围;油纸电容式变压器套管(以下简称套管)用于变压器出线导体穿过外壳起绝缘和支持导体之用,套管在变压器安装时,其轴线与垂线间的角度最大不超过300。
2.套管的主要结构;套管是由油枕、瓷套、法兰及电容芯子连接组成。
主绝缘电容芯子是由绝缘纸和铝箔电极在导电管上卷绕而成的同心圆柱形串联电容器用以均匀电场,经真空干燥、浸油处理后成为电气性能极高的油纸绝缘体。
瓷套为外绝缘同时还作为保护主绝缘的容器。
套管的头部油枕上设有油位表可以指示油位变化。
套管的中间设有供安装连接用的法兰,法兰上设有供变压器注油时放出变压器上部空气的放气阀及测量套管tgδ的测量引线装置。
套管采用全密封金属结构,其内部充以经特殊处理的优质的10GBX尼纳斯变压器油,套管的电容芯子完全不与大气相通。
可以避免阳光的照射和大气中的有害物浸入套管内部,而使绝缘老化。
所有连接件不受气候影响。
3.安装程序;①安装前应查清套管型号、代号、规格是否符合订货单的使用要求,按装箱单查看零附件及文件是否齐全,检查套管在运输过程中有无损伤及渗漏现象。
②以正确方式把包装箱水平放在地面上,打开箱盖,把挂钩挂在法兰凸缘的吊环孔中固定绳吊具,当吊具附有撑板时应有足够的长度,当套管在垂直位置时,撑板至少应高出套管顶部600mm把提绳滑轮安装在撑板中心或吊钩上,并在套管由枕与第一个瓷扇之间加上一条绳,(套管的重量、吊车的选用上)固定好滑轮、套管提出包装箱。
彻底地清洁套管安装法兰的底面,接地部分及下瓷套。
③按正确位置将均压球安装到位。
④变压器引线装置;把接线板(引线接头)应固定在变压器输出端,注意密封圈不要遗忘。
在安装引线接头时,用细绳足够力的拉线穿入套管中心管并用这根线把引线接头的M12螺栓连接。
⑤把引线接头安装到变压器输出端的未端上,并彻底清洁引线接头表面和变压器引线清洁变压器升高座顶部表面的密封垫、并固定其位置,检查套管的法兰及下瓷套是否完全清洁和擦干。
(整理)gb6450-86干式电力变压器

中华人民共和国国家标准干式电力变压器CB6450—86总则本标准等效采用国际标准IEC 726(1982)《干式电力变压器》。
1.1范围本标准适用于电压等级为35KV及以下的干式电力变压器(包括自耦变压器)。
本标准不适用于下列小型和专用的干式变压器:额定容量小于是kVA的单相变压器及额定容量小于5kVA的多相变压器;静止变流器用变压器;起动变压器;试验变压器;机车变压器;隔爆和矿用变压器;焊接用变压器:调压变压器;专用小型安全电力变压器。
当上述变压器或其他特殊变压器没有相应的标准时,本标准可部分或全部引用。
本标准条文中引用的GB 1094《电力变压器》各部分中的有关条款,均应理解是下列标准的相应条款:GB 1094.1-85《电力变压器第一部分总则》;GB lO94.2-85《电力变压器第二部分温升》:GB 1094.3-85《电力变压器第三部分绝缘水平和绝缘试验》;GB 1094.4-85《电力变压器第四部分分接和联结方法》;GB 1094.5-85《电力变压器第五部分承受短路的能力》1.2 使用条件1.2.1 正常使用条件满足下列要求的使用条件为正常使用条件。
a.海拔海拔不超过1000m。
注:海拔超过1000m时,见第1.2.2款。
b.环境温度最高气温+40℃;最高日平均气温+30℃;最高年平均气温+20℃;最低气温 -30℃(适用于户外式变压器);最低气温 -5℃(适用于户内式变压器)。
注:越过这些温度时,见第1.2.2款。
c.电源电压的波形电源电压的波形近似于正弦波。
d.多相电源电压的对称性多相变压器所连接的电源电压应近似对称。
1.2.2特殊使用条件的规定用户应在询价单中详细提出在第1.2.1款正常使用条件中尚未包括的使用条件(见附录A及附录B)。
为不符合第1.2.1款规定的正常使用条件而设计的变压器,例如冷却空气温度更高或海拔超过1000m,其定额及试验方面的补充方面的补充要求(在规定范围以内的)见第3.2.2、3.2.3款和4.2条。
油变安装使用说明书模板

全密封配电变压器安装使用说明书一、概述1、本安装使用手册适用于武汉振源电力设备有限公司生产的S9、S11、S10、S13型3相油浸自冷式全密封配电变压器, 容量为30- KV A。
上述变压器正常高压额定电压均为20KV, 短路阻抗为6%或5.5%, 运行电网频率为50HZ。
2、本公司变压器的正常安装高度不超过海拔1000m, 产品运行环境条件为:最高环境温度: +40℃最低环境温度: -25℃最大空气相对湿度: 95%cm3、如客户需装备除标准配置以外的保护装置, 或要求10KV、35KV的配电变压器, 我公司均可满足并提供相应说明。
二、结构设计简介铁心变压器的铁心截面为无穿心螺杆的柱轭等圆截面。
铁心由冷轧晶粒取向高导磁硅钢片叠积而成。
所有冷轧硅钢片的固有激磁损耗≤1.3w/kg。
硅钢片表面涂覆耐热绝缘漆。
心片轭片均为无毛刺冲剪, 并采取阶梯叠积, 从而尽可能降低了空载损耗和磁致噪音。
线圈变压器线圈为同心式结构。
低压线圈在绝缘纸筒上绕制, 高压线圈继而绕在低压线圈外。
线圈整体干燥后套装于心柱上。
线圈制造采取纸包扁线、纸包圆线、衬纸铜箔以及漆包圆线等材料。
强了高压线圈的层绝缘随匝间电压变化设计成斜楔状, 端绝缘设计加线圈耐受冲击电压的能力。
为调整电压波动引起的变化, 高压线圈将按合同要求设计成带若干个分接头的绕组, 各分接由引线连接到无励磁分接开关。
各分接的固定方式具有很好的抗短路冲击性。
邮箱及箱盖邮箱的波纹片用1.2mm或1.5mm厚的冷轧钢板制成。
变压器的损耗发热经过波纹邮箱散失到大气中去。
全密封变压器不带储油柜, 波纹箱壁可吸收因受热引起的油液体积膨胀。
邮箱右侧装有放油阀, 在C相套管下方装有M12接地螺栓。
邮箱能承受国际GB/T6451规定的正式试验。
邮箱上端是带加强沿的板式钢制箱盖。
箱壁的厚度及加强措施使邮箱足以低御过应力和运输途中的正常冲击。
箱盖上设有供起吊器身的吊板。
在O相套管附近设有无励磁分接开关的手柄, 按GB/T6451规定, 箱盖上还布置有玻璃温度计管座以及注油所必须的连接件。
全密封变压器

全密封变压器的主要特点是采用有效措施,使变压器油与空气及阳光完全隔绝,避免变压器油氧化和受潮,以减缓变压器绝缘的老化速度,减少变压器的日常维护和维修,延长变压器的使用寿命。
全密封变压器的技术关键是解决变压器油热胀冷缩引起的体积变化问题。
变压器在运行中,可以发生100℃左右的温度变化,变压器油的体积变化可达到0.7%左右。
普通中小型油浸变压器安装带油封吸湿器的储油柜,变压器通过吸湿器与大气相通,但吸湿器内硅胶的吸湿作用有限,大气中的潮湿空气难免会进入到变压器油中,导致变压器油老化,绝缘强度降低。
因此用户需要经常更换硅胶和处理变压器油,需要花费大量的精力定期维护和检修变压器。
全密封变压器采用波纹油箱,利用波纹壁在一定压力范围内发生弹性变形,随压力的变化波纹油箱的体积可发生变化,来容纳变压器油的膨胀,解决了变压器油膨胀问题。
这样,变压器油与空气完全隔绝不易老化,延长了变压器的使用寿命,同时大大减少了变压器的维护工作。
波纹油箱由公司从德国GEORG公司引进的波纹油箱成型及自动焊接生产线制造。
每台产品均装有YSF型压力释放阀,及BWS型变压器温度油位指示计。
压力释放阀在变压器内压力增大时可自动释放压力,以保护变压器。
压力阀具有电接点,可以用于报警或跳闸简单的来说,全密封就是除了铁心密封在壳体内,绝缘子包括高压低压都是密封起来的,外界物体接触不到,主要体现在铁心,绝缘子都是密封的,全密封变压器采用波纹油箱,利用波纹壁在一定压力范围内发生弹性变形,随压力的变化波纹油箱的体积可发生变化,来容纳变压器油的膨胀,解决了变压器油膨胀问题。
这样,变压器油与空气完全隔绝不易老化,延长了变压器的使用寿命,同时大大减少了变压器的维护工作。
1.变压器油:采用波纹油箱,全密封结构,无储油柜,波纹板壁具有散热和胀缩两种功能,波纹板壁随着温度的变化,负荷量的大小,油箱内变压器油温的高低而自动胀缩,波纹板壁的胀缩能力大于一万次,保证变压器油与空气完全隔离,在变压器寿命期内不用维护。
变压器样本参数

10kV 电压等级 SH15 型油浸式非晶合金铁芯配电变压器
额定 高压 容量 电压 (kVA) (kV)
分接 范围 (%)
低压 电压 (kV)
联结 组标 号
短路 阻抗 (%)
空载 损耗 (W)
负载损耗 (W)
空载 电流 (%)
长×宽×高 (mm)
(L×W×H)
30
33 630/600
990×860×810
2500
2750×1700×2800
1.对于额定容量为500kVA及以下的变压器,表中斜线上方的负载损耗值适用于Dyn11或Yzn11联结 组,斜线下方的负载损耗值适用于Yyn0联结组。 2.根据用户需要,可提供低压为的变压器。 3.表内损耗值为变压器年平均负载率介于 35%~40%之间运行效率最高时的值。实际选用时,考
1.对于额定容量为500kVA及以下的变压器,表中斜线上方的负载损耗值适用于Dyn11或Yzn11 联结组,斜线下方的负载损耗值适用于Yyn0联结组。
2.根据用户需要,可提供低压为的变压器。 3.表内损耗值为变压器年平均负载率介于 35%~40%之间运行效率最高时的值。实际选用时,
考虑到经济运行,当变压器年平均负载率大于 40%时,可适当降低负载损耗;当变压器年
10kV 电压等级 11 型双绕组无励磁调压高燃点油变压器
额定容 量
(kVA)
高压 电压 (kV)
分接范 围(%)
低压 电压 (kV)
联结组 标号
短路 阻抗 (%)
空载 损耗 (kW)
负载损耗 (kW)
空载 电流 (%)
长×宽×高 (mm)
(L×W×H)
30
785×575×950
50
全密封油浸式变压器

全密封油浸式变压器技术领域[0001] 本实用新型涉及一种变压器,具体为全密封油浸式变压器,属于变压器技术领域。
背景技术[0002] 变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯) ,油浸式变压器属于变压器的一种,油浸式变压器在变压器的盖板上会安装一个液位计来显示变压器内部绝缘油的体积,当变压器内部的绝缘油损耗后工作人员能够根据液位计上的提示对变压器进行绝缘油的补充,进而保证了变压器持续安全的运转。
[0003] 然而,传统的液位计大多通过螺纹的方式与盖板之间进行连接,因此不便于控制控制液位计上液位显示屏幕的安装后的方向,进而不便于工作人员以最好的角度观察到液位计的状态。
实用新型内容[0004] 本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供全密封油浸式变压器,在安装液位计的过程中能够首先将液位计上显示屏的方位调整好,再进行液位计与盖板之间的连接,进而能够控制液位计安装后屏幕的朝向,使工作人员能够以最好的角度观察到液位计上的状态。
[0005] 本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,全密封油浸式变压器,包括盖板,所述盖板上设有液位计,所述液位计连接于固定结构,所述固定结构包括连接块,所述液位计上连接有连接块,所述连接块上螺纹连接有转块,所述转块转动连接于滑套,所述滑套滑动连接于连接块且抵触有多个第一卡块,所述第一卡块滑动连接于连接块且与盖板之间卡合,所述第一卡块与盖板之间连接有第一复位弹簧。
[0006] 优选的,所述滑套截面的一端呈三角形结构,所述第一卡块截面的一端呈三角形结构。
[0007] 优选的,所述盖板上卡合有密封圈,所述密封圈与连接块之间抵触。
[0008]优选的,所述盖板上连接有四个吊片,所述盖板通过多个螺栓连接于装油箱。
[0009] 优选的,所述装油箱上连接有多个散热片,所述装油箱的底端连接有支撑架。
[0010]优选的,所述盖板上连接有三个高压端子,所述盖板上连接有四个低压端子。
S11-M-10kV变压器列表及参数

三相全密封配电变压器容量范围30kVA~1600kVA,共17个品种。
一、概述S11-M系列环型铁芯配电变压器的特点在于环型铁芯变压器的铁芯是采用专用设备,将硅钢片绕成三相三芯柱,铁芯无间隙,无接缝,变压器线圈采用专利设备,在封闭式铁芯上缠绕制成,整个变压器达到了节能、降耗和保护环境的目的,具有以下突出特点:1.空载损耗比S9下降20-35%以上,节能效果显著;2.空载电流比S9下降70-85%,改善了电网供电品质,降低线路损耗;3.噪音水平降低,为30-45DB,有效的消除了噪音污染;4.超强的过载能力;5.由于铁芯结构合理,损耗小,电流小,因此变压器温升很低。
S11-M系列环型铁芯配电变压器的性能和特点符合我国电工行业产业政策的要求,符合电力行业的技术政策和装备政策,特别适合农网负荷特点。
可作为城乡电网建设与改造工程及其他配电工程优选型号之一。
二、结构:1 铁心:采用三相三柱式内外框卷制结构,心柱为多级阶梯圆形截面; 铁心卷制后经真空退火去除应力;槽形弯折夹件,拉螺杆拉紧器身;铁心表面涂刷专用胶,保证铁心不变形、不生锈。
2 绕组及器身:低压绕组1~6根导线并绕的四层或双层圆筒式(500kVA及以下)或螺旋式(630kVA 及以上)绕组;导线均采用无氧铜拉制;高低压绕组层间绝缘为菱格点胶纸;高压绕组轴向油道高低压间主空道油隙为撑条帘结构;铁轭绝缘与梯形垫块合为一体,使器身均匀受压;器身采用新型吊板定位结构,纵向和横向定位,确保器身稳固不位移。
3 油箱:采用波纹油箱,密封式结构,不漏油,免维护。
三、全密封变压器结构特点:1.无储油柜,高度比同类产品低2.变压器封装时,采用真空注油工艺,完全去除了变压器油箱中的潮气。
密封后变压器不与空气接触,有效的防止氧气和水分进入变压器而导致绝缘性能下降(绝缘材料和油老化),因此不必定期进行油样试验。
3.变压器高低压引线、器身等紧固部分都带自锁防松螺母,采取了不吊心结构,器身与油箱紧密配合,能承受传输震动与颠簸。
变压器整体密封检查及渗漏油缺陷的处理(4篇)

变压器整体密封检查及渗漏油缺陷的处理变压器是电力系统中重要的设备之一,它的正常运行对于电力传输和配电系统的稳定性至关重要。
然而,变压器在运行过程中常常会出现一些问题,例如整体密封的损坏和渗漏油的现象。
这些问题不仅会影响变压器的性能,还可能对整个电力系统造成严重的影响。
因此,进行变压器整体密封的检查和渗漏油缺陷的处理显得十分重要。
首先,对于变压器整体密封的检查,我们可以通过以下几个方面进行。
首先,我们需要仔细检查变压器的密封件是否完好,例如密封垫片、密封垫圈等。
如果发现有损坏或老化的情况,就需要及时更换。
另外,我们还可以通过观察变压器外部是否有明显的渗漏现象,例如油泄漏、油污迹等。
如果有任何迹象表明变压器有渗漏的情况,就需要进一步进行检查和处理。
此外,我们还可以通过密封试验来检测变压器的整体密封性能。
密封试验可以采用压力试验和真空试验等方法,通过观察试验过程中是否有压力下降或气密性不良的现象,来评估变压器的整体密封性能。
对于变压器的渗漏油缺陷处理,也可以通过以下几个方面进行。
首先,我们需要确认变压器渗漏油的具体位置和原因。
一般来说,变压器的渗漏油主要集中在接线箱、油箱和绝缘子等部位。
其次,我们需要及时清理和修复渗漏油的位置。
对于小面积的渗漏,可以使用专用的吸油棉或吸油纸进行清理。
对于大面积的渗漏,可能需要进行绝缘处理和部分更换。
另外,我们还需要对渗漏油的原因进行分析和处理。
渗漏油的原因可以是由于密封件的老化损坏、设备的振动、温度变化、设备的松动等。
根据具体情况,我们可以采取相应的措施来解决问题。
例如,对于密封件老化损坏的情况,需要及时更换;对于设备振动引起的渗漏,可以采取加固措施。
此外,我们还需要定期对变压器进行维护和检修,以确保其正常工作和延长使用寿命。
综上所述,变压器整体密封的检查和渗漏油缺陷的处理是保证变压器正常运行和延长使用寿命的关键。
通过对变压器整体密封的检查,可以及时发现和修复密封件的损坏,避免渗漏油的问题;通过对渗漏油缺陷的处理,可以清理和修复渗漏油的位置,并采取相应措施解决渗漏油的原因。
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(二)
1.变压器出厂时分接开关整定在额定分接位置,安 装前根据电网电压要求,可把分接位置调到电网电 压适应的位置上。不管分接手柄定到哪个位置上, 都要保证分接开关定位准确、 到位。注意操动机构 指示位置是否与实际位置相符并进行测量电阻变比 等项目试验。
2.变压器出厂时提供的绝缘电阻实测值是在1 0— 40℃和相对湿度<85%测出的绝缘电阻数据,现场 测试时由于温度不同可折算出厂测试相对温度的电 阻,按下式换算:
6.压力释放阀安装后、投入运行之前必须将带 有标志的压板拆掉,释放阀外壳及其它件不 准随意拆开,以免影响密封性能和动作灵敏 度。
7.本变压器不设置储油柜,油箱与箱沿焊封结构(有3~ 4次切割量)。运行时变压器油体积的变化,通过膨胀 散热器的膨胀自行调整油箱的油位和压力。正常运行中, 如果①负荷较大 ②环境温度过高③变压器出厂时气温 低(如冬季),运行时有可能出现油位计油面上升、油箱 内部压力增加、散热器膨胀、弹簧碗闭合等现象时,允 许适当卸压运行(放油)使油面恢复正常、散热器弹簧碗 张开。
(11)变压器还有温度计、热虹吸等附件。变压器铭牌中 的型号分两部分,前部分由汉语拼音字母组成,代 表变压器的类别、结构、特征和用途;后一部分由 数字组成,用以表示变压器的容量(kVA)和一次线圈 电压(kV)等级。
油枕的作用
变压器在运行中,因铁芯和绕组发热,会使
油温增加,油的体积膨胀,将使油箱受到很 大的压力。如果不设油枕,油将不能注满油 箱,因此,必须留有足够的空间,以供油膨 胀之用。由于箱体的截面很大,当变压器负 荷降低时,抽温下降,体积缩小,油面将会 与大面积的空气接触,如不设置油枕,势必 会加速油的吸潮和氧化。设置油枕之后,为 变压器油提供了一个膨胀室,缩小了油与空 气的接触面积,可大为延缓油吸潮和氧化的 速度,且可防止因油膨胀导致箱体受高压而 产生爆炸。
(4)变压器的压力释放阀接点宜作用于 信号。
全密封变压器
一.概 述
S-M-30/-2500/6/-10密封配电变压器与普通配 电变压器相比,取消了储油柜,采用膨胀式散热器, 油箱与箱沿焊封结构。由于膨胀散热器可随变压器 油体积变化而胀缩,从而实现变压器内部油和绝缘 材料与外部大气隔绝,防止和减缓变压器油和绝缘 材料受潮、劣化,而延长变压器使用寿命;全密封 变压器内部紧固件均采用特制的防松紧固件锁紧: 关键组、部件采用优质抗油材料密封或双重密封结 构件,保证了变压器长途运输和运行中结构件不松 动、密封性好和运行可靠。达到了变压器在现场安 装时可不吊心检查,正常运行内部免维护,外部少 维护的目的。
(5)呼吸器。由一铁管和玻璃容器组成,内装干 燥剂(如硅胶)。油枕内的油是通过呼吸器与空 气相通的,
呼吸器内装干燥剂吸收空气中的水分及杂质, 使油保持良好的电气性能。
(6)散热器。当变压器上层油温与下层油温产生温差时, 通过散热器形成油的循环,使油经散热器冷却后流 回油箱,起到降低变压器温度的作用。为提高变压 器油冷却的效果,可采用风冷、强迫油循环风冷和 强迫油循环水冷等方式。
(9)分接开关是调整电压比的装置。双绕组变压器的一 次绕组及三绕组变压器的一次绕组一般都有3~5个 分接头位置(三个分接头中的中间分接头为额定电压 位置,相邻分接头相差±5%,多分接头的变压器相 邻分接头相差土2.5%)。
(10)气体继电器是变压器的主要保护装置,装于变压器 的油箱和油枕的连接管上。变压器内部发生故障时, 气体继电器的上触点接信号回路,下触点接断路器 跳闸回路,能发出信号并使断路器跳闸。
众所周知,气体继电器作为变压器内部故 障的一种保护装置,得到了普遍的使用。但 这种继电器在故障出现时,动作时间常数较 大,因为继电器动作是靠油流冲击,而油流 是内部故障所产生的第二步效应。
防爆管的作用
防爆管是变压器的安全保护装置,800kvA 以上的变压器皆应设这种保护装置。防爆管 装于变压器的顶盖上,其下端开口接于油箱 盖,与油箱相通,上端用2~3mm的玻璃密封。 油枕顶部用一小管与防爆管相通。当变压器 内部发生故障时,油温升高;油剧烈分解产 生大量气体,呼吸器排放不及,致使油枕和 防爆管上部气体压力剧增;当压力增至0.5
12.户内变压器低压出线端子为环氧浇注 结构,应避免紫外线照射或雨淋、水浸, 一般不应在露天存放。如在露天存放时 应有有效的防护措施。
突发压力继电器
1、主要用途及适用范围:
TYJ1一25突发压力继电器是用在油浸式变压 器、电抗器等设备上的一种安全保护装置, 它能对变压器、电抗器等内部故障所产生的 异常压力进行监查。
2.变压器运行时水银温度计、温度指示控制器 的温包(传感器)座内要注满变压器油。
3.装在箱盖上的油位指示器(油位表)兼起提高 油面高度、注油、抽真空、运行中补油、 加 压试漏等作用是唯—通向外界的窗口。为使 变压器形成密封状态,此油位指示器上端盖 的密封塞子平时不能轻易打开,防止水、潮 气进入变压器内部。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
旧式瓦斯继电器多为浮筒式水银触 点继电器,运行欠稳定抗振能力差, 容易因振动而使水银流动造成误动 作。目前我国电力系统广泛采用开 口杯挡板式瓦斯继电器,此种继电 器动作可靠,耐振能力强,已基本 取代了浮筒式继电器。
2.瓦斯保护的应用范围
0.8MVA及以上的油浸式变压器和0, 4MVA及以上的放置在厂矿车间内的油浸 式变压器均应装设瓦斯保护。有载调压 油浸式变压器亦应装设瓦斯保护。
大气压时,防爆管的玻璃薄膜破碎,气体和 油将从管口向外喷出,降低油箱内压力,防 止油箱爆炸或变形。
变压器瓦斯保护基本原理
反应故障时气体数量和油流速度的保护 称为瓦斯保护。变压器内部故障时,故 障点局部高温使变压器油温升高,体积 膨胀,油内溶解的气体排出,形成上升 气流。若故障点产生电弧,则变压器油 和绝缘材料将分解出大量气体,这些气 体自油箱流向油枕上部,故障程度越严 重产生气体越多,流向油枕的油流速度 越快。
R2=R1×1.5(t1-t2)/10(见GB/T6451—1999中 6.2条),式中R1、R2分别为温度t1、t2时的绝缘 电阻值。测出的电阻值不低于出厂值的70%。
(三)运行与维护
1.变压器投入运行之前应检查各保护装置(如 突发压力继电器、压力释放阀、讯号温度计 等)的动作,油位计油面高度、接地是否良好 可靠。
4.油箱及附件外表面防护层采用粉末静电喷涂高温烘 烤工艺,满足三防(防紫外线、防潮、防盐雾)要 求。
5。变压器未运行处于停放阶段时,油面应可见,如果 不可见应查明原因。可能出现的原因有以下几种:
①因地区气温各自差异较大和季节温差等影响,导致 变压器油的体积随着温度的变化而增大或缩小,油 位计油面可能发生变化。
全密封变压器及附件
变压器结构图 1一高压套管;2一分接开关;3一低压套管; 4一气体继电器;5一安全气道(防爆管); 6一储油柜;7一油表;8一呼吸器(吸湿器); 9一散热器;10一铭牌;11一接地螺栓; 12一油样活门;13一放油门;14一活门; 15一线圈;16一信号温度计;17一铁芯; 18一净油器;19一油箱;20一变压器油
(2)绕组。是变压器的电路部分。变压器分有高、低压 绕组,即一次、二次两绕组。它是由绝缘铜线或铝 线绕成的多层线圈套装在铁芯上。导线外边的绝缘 是采用纸绝缘或纱包绝缘。
(3)油箱。是变压器的外壳,内装铁芯、线圈和 变压器油,同时起一定的散热作用。
(4)油枕。当变压器油的体积随油温度变化而膨 胀或缩小时,油枕起着储油及补油的作 用,·以保证油箱内充满油。油枕还能减少油 与空气的接触面,防止油被氧化和受潮。一 般油枕的容积,为变压器油箱的1/10油枕上 装有油标管,用以监视油位的变化。
由于排出气体的数量和油流速度 直接反应了变压器故障的性质和严 重程度,故少量气体和气流速度较 小时,轻瓦保护动作于信号;故障 严重,油流速过高,重瓦斯保护瞬 时动作于跳闸。
瓦斯继电器是构成瓦斯保护的 主要元件,一般安装在油箱本体与 油枕之间的连管上,为了保证瓦斯 保护的灵敏性和可靠性,必须使变 压器内故障所产生的气体全部顺利 地通过瓦斯继电器,因此在安装变 压器时应使油箱箱体向油枕方向倾 斜1%-1.5%,油管应向油枕方向 倾斜2%~4%。
②由于环境温度增高,变压器内部残留的气泡不断地 溢出使油位计油面随着气压的上升而受压下降造成 油位面不可见。
对于上述情况,应把油位计顶部放气塞缓慢 地松开(如图所示)排气。此时注意油面是否 上升,当油位面可见时则证明变压器主体 不缺油,排完气体后,拧紧放气塞子:如 果排完气体后仍然看不到油面红球时,应 用标尺通过放气塞孔测量油面深度,此时 如果油面距箱盖 ≤lOmm时,可不必补充变 压器油(因为在运行后油面随着温度的升高 可以达到要求的高度):当油面距箱盖 >IOmm 时应补充相同型号的变压器油至油 位面红球可见为止。
1.正常情况下变压器配有以下主要保护 组部件: ①突发压力继电器 (或称速动油压继电器) ②电阻温度计。 ③讯号温度计(800KVA以上)。 ④水银温度计 ⑤油位计 ⑥压力释放阀
以上保护部件①②③根据变压器容量进行 配置。
3.变压器性能参数与国际接轨、运行安全可靠、长期 连续运行及安装不吊心检查、而器身可不大修。
8.变压器投运前检查外部的空气绝缘距离,不少于下表 中规定。
电压等级(kV) 3-6
10
15
35
套管之间,
套管对地
90
125
180
340
(mm)
9.此变压器开关为无载开关,变换分接 电压时,必须在无励磁状态下进行转换 分接,禁止在变压器带电运行时转换分 接。
10.当两台变压器并联运行时,除满足变 压器并联运行要求条件外,还应注意
3.变压器运行时气体保护装置应接信号 和跳闸
(1)变压器在运行中滤油、补油、替换油泵 或更换净油器的吸附剂时,应将其重瓦 斯改接信号,此时其他保护装置仍应接 跳闸。
(2)当油位计的油面异常升高或呼吸器 系统有异常现象,须打开放气或放 油阀门时,应先将重瓦斯改接信号。