煤矿掘进粉尘治理探讨与研究

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煤矿掘进工作面粉尘治理工作的理论研究

煤矿掘进工作面粉尘治理工作的理论研究

煤矿掘进工作面粉尘治理工作的理论研究
随着煤矿的开采和利用,粉尘污染已经成为一个严重的问题。

煤矿掘进工作面粉尘的治理是煤矿工作安全、矿工健康以及环境保护的一个重要问题,对于全面推行绿色矿山建设有着重要的意义。

本文将从煤矿掘进工作面粉尘的成因分析、粉尘危害与防护、粉尘治理技术等几个方面进行理论研究。

煤矿掘进工作面粉尘成因分析:
1. 动力机械,引起受力物质在细微接触时摩擦产生的粉尘
2. 入巷空气中的灰尘和游离矿物质及含未成熟煤及气体的粉尘
3. 安装的通风设备不足以保证通风和过滤效果,模塑和挖掘机的作用也不能使粉尘得到有效的去除
4. 煤矿顶板经常开裂,瓦斯逸出,导致工作面空气中的粉尘含量增高
1. 危害:煤矿掘进工作面中的粉尘会引起矿工的职业病,如尘肺、支气管炎、慢性支气管炎等;同时,粉尘还会引起煤矿爆炸灾害,给矿山的安全生产带来极大的威胁。

2. 防护:煤矿掘进工作面粉尘防护主要包括四个方面:安全教育和培训、改进通风设备、严格管理操作规程、使用抗尘药品。

1. 喷雾降尘技术:在工作面加装喷淋装置,通过给予水份就可以抑制以矿石为主的粉尘的升腾,到达明显的降尘作用。

同时,喷雾降尘技术可以使得矿石湿润,防止粉尘的产生。

2. 通风技术:增大通风系统的风量、增强工作面排风系统和新风系统、进行局部抽风等方法能够有效地减少工作面的粉尘含量。

3. 降尘剂技术:降尘剂可以吸附分散在空气中的煤尘,防止其向矿工的呼吸道内渗透,同时,将吸附后的粉尘彻底扫除,实现环境内清洁卫生。

煤矿巷道掘进的综合降尘及防尘问题探讨

煤矿巷道掘进的综合降尘及防尘问题探讨

煤矿巷道掘进的综合降尘及防尘问题探讨【摘要】随着煤矿产业的发展,煤矿巷道掘进中的粉尘问题已经成为一个亟待解决的环境挑战。

本文首先介绍了煤矿巷道掘进的重要性和降尘及防尘问题的背景,然后详细探讨了煤矿巷道掘进过程中粉尘产生的原因和对环境以及工人健康造成的危害。

接着,讨论了降尘技术与方法,并对防尘措施的研究与应用进行了分析,同时对煤矿巷道掘进降尘效果进行了评价。

总结指出煤矿巷道掘进的综合降尘工作仍需进一步加强,防尘措施应更加科学有效,同时探讨了防尘技术的发展趋势。

综合考虑,本文旨在为煤矿巷道掘进降尘工作提供参考和借鉴,以促进煤矿产业的可持续发展。

【关键词】煤矿巷道掘进、降尘、防尘、粉尘产生、危害、技术与方法、措施、效果评价、发展趋势、综合工作、科学有效、加强。

1. 引言1.1 煤矿巷道掘进的重要性煤矿巷道掘进是煤矿生产的重要环节之一,是煤炭资源开采的基础工作之一。

随着国家煤炭资源的逐渐减少和煤矿深部开采的日益增加,巷道掘进对煤矿生产的重要性也越来越突出。

巷道掘进工作直接关系到矿井生产的效率和安全性,对于提高矿井的生产能力、保障矿工安全和保护煤矿环境具有重要意义。

煤矿巷道掘进的重要性不言而喻,必须重视巷道掘进工作,加强管理和技术保障,确保煤矿生产的顺利进行。

1.2 降尘及防尘问题的背景煤矿巷道掘进是煤矿生产的核心环节,其掘进过程中产生的粉尘不仅对工人的健康造成危害,也会影响设备的正常运行和进一步加剧矿井的安全隐患。

降尘及防尘问题成为煤矿生产中亟待解决的重要难题。

根据研究统计,煤矿巷道掘进过程中产生的粉尘主要来源于矿石的破碎、煤尘的扬尘以及机械设备的运行磨损等。

这些粉尘在积累到一定程度后会形成悬浮状态,并且随着气流传播到矿井的各个角落,给生产作业和工作环境带来严重影响。

为有效降低煤矿巷道掘进过程中的粉尘浓度,保障工人的健康和矿井的安全,必须采取一系列降尘技术和防尘措施。

通过科学合理的方法,有效控制粉尘的生成和扩散,确保矿井的生产环境达到国家相关标准和要求。

煤矿掘进工作面粉尘治理工作的理论研究

煤矿掘进工作面粉尘治理工作的理论研究

煤矿掘进工作面粉尘治理工作的理论研究煤矿是我国能源工业的重要组成部分,在煤炭资源丰富的中国,煤矿开采一直是一个重要的产业。

煤矿掘进工作面粉尘治理一直是一个十分严峻的问题。

煤矿工作面粉尘对矿工身体健康和生产安全造成了严重威胁。

如何有效地治理煤矿工作面粉尘,成为了当前煤矿安全生产领域亟待解决的问题之一。

本文从理论研究的角度,对煤矿掘进工作面粉尘治理进行探讨。

一、煤矿掘进工作面粉尘的来源1. 掘进工作面作业施工中,煤、岩屑破碎运输,机械作业以及人员活动等产生的粉尘;2. 掘进工作面煤、岩爆炸所产生的粉尘;3. 传统煤与瓦斯综采工作面、钻孔爆破、掘进机、深孔钻探、机运作业、列车行车所产生的粉尘;4. 钻爆工作面、回采工作面、采掘工作面煤、岩爆破被点破未得到处理所产生的粉尘;5. 带火煤层掘进作业在地表形成的崩塌所产生的粉尘。

1. 含尘浓度高,粒径小,对呼吸道的刺激性强;2. 在矿井内产生,通风条件差,粉尘不易扩散,造成了矿井内的封闭环境;3. 煤矿掘进工作面粉尘的主要成分以及对环境的影响。

1. 目前煤矿粉尘治理主要还是依赖于传统的湿法治理、机械除尘等方法,效果不明显;2. 高效除尘器的引入,可以在一定程度上改善粉尘治理的效果;3. 煤矿掘进工作面粉尘治理的工作还存在一定的技术瓶颈。

1. 人员防护方面:提高矿工的防护设备的利用率,对粉尘做到隔离保护;2. 环境净化方面:建立矿井内新风系统,改善矿井内空气环境;3. 粉尘源头治理方面:优化煤矿掘进工作面的作业方式,减少粉尘的产生;4. 高效除尘技术的研究:引进和发展高效、低耗的除尘设备,实现煤矿掘进工作面粉尘的长期治理;5. 煤炭粉尘的物理特性研究:煤炭的颗粒分布特性、颗粒形状特性等研究,为煤矿掘进工作面粉尘治理提供理论支撑;6. 粉尘治理技术的经济性研究:对不同类型的煤矿掘进工作面粉尘治理技术进行成本效益分析,选择最经济合理的粉尘治理技术。

五、总结煤炭资源是我国的重要能源资源,煤矿掘进工作面粉尘治理是当前煤炭安全生产领域亟待解决的问题。

煤矿巷道掘进的综合降尘及防尘问题探讨

煤矿巷道掘进的综合降尘及防尘问题探讨

煤矿巷道掘进的综合降尘及防尘问题探讨煤矿巷道掘进过程中,由于机械掘进与爆破作业等原因,会产生大量的粉尘,严重影响矿井内环境卫生和工人健康,甚至会引起火灾等安全事故。

因此,对煤矿巷道掘进的综合降尘和防尘问题的研究十分重要。

一、矿井环境控制降尘矿井环境控制降尘是控制粉尘污染的最基本方法。

煤矿巷道掘进中,矿井内的温度、湿度、风速等环境因素可以通过调节通风系统来控制。

可以增大风量和改变风向,将粉尘吹走和输送到外部。

同时,在控制通风的同时,我们还可以采取刷喷洒水等措施降低粉尘浓度。

矿井内表面的擦洗对于降低粉尘浓度也有很大帮助。

除此之外,通过改变掘进速度来控制粉尘也是有帮助的。

缩小掘进车辆速度,可以减少煤矸石的交通,减少破碎粒子数量,从而减少粉尘的产生。

二、使用防尘物资防尘物资是指用于煤矿巷道掘进中的降低粉尘产生和控制它们运输的物质。

加入一定量的防尘剂和粘合剂是防尘物资的主要方法。

其中,防尘剂的作用是减少煤矿巷道掘进过程中产生的雾状粉尘。

由于防尘剂有很好的抑制粉尘的性质,能使煤矿巷道掘进后的粉尘浓度大幅下降。

如果能在防尘剂中添加粘着能力的物质,将会使煤矿巷道掘进后的粉尘能够更好地被吸附住。

三、机械装备的防尘煤矿巷道掘进过程中,机械装备的防尘也很关键。

煤矸石运输过程中,由于不同方向的运输和不同的粒度差异,会产生很多粉尘。

在这种情况下,采取封闭和防尘措施可以有效地降低污染。

同时,在巷道掘进中,掘进机具的吸尘量对粉尘防治也有影响。

如果机具的吸尘量不够大,那么产生的粉尘就很难被控制。

因此,我们需要优化掘进机具的结构和性能,提高吸尘效率,从而减少产生的粉尘。

四、管控管理由于煤矿巷道掘进涉及的领域较为复杂,因此,在管控管理方面也需要加强。

针对巷道掘进过程中产生粉尘的情况,必须加强对煤矿巷道掘进过程中操作人员和管理人员的培训和教育,使其充分认识到粉尘对人体健康和安全的危害,并掌握防尘降尘方法。

此外,应对煤矿巷道掘进过程中的个人保护设备进行相应的规定,让工人在巷道掘进过程中充分使用个人保护设备。

煤矿掘进粉尘治理探讨与研究

煤矿掘进粉尘治理探讨与研究

煤矿掘进粉尘治理探讨与研究首先,煤矿掘进粉尘治理应以预防为主,注重源头控制。

煤矿掘进作业是粉尘产生的主要环节,因此,对掘进工作面的管理和控制是解决粉尘问题的重中之重。

一方面,要加强对掘进机械的维护和更新,提高设备的密封性,减少粉尘的泄漏。

另一方面,要控制掘进工作面的进尺速度和负压风量,采取湿法掘进和喷淋降尘等措施,降低粉尘浓度,减少粉尘的产生和扩散。

其次,煤矿掘进粉尘治理应采取综合措施,提高治理效果。

掘进工作面的粉尘治理不仅需要依靠单一的措施,而且要综合运用多种手段,提高治理效果。

比如,可以采用湿法掘进、喷淋降尘和局部抽风等多种措施相结合,形成多层次的粉尘治理措施体系。

同时,还需要加强对工作面操作人员的培训,提高其对粉尘治理的认识和理解,增强其治理措施的执行力和操作能力。

此外,煤矿掘进粉尘治理还应加强监测和评估,掌握治理效果。

通过对煤矿掘进工作面粉尘的监测和评估,可以及时了解治理措施的实施情况和治理效果,指导工作面的粉尘治理工作。

监测可以采用实时监测和定期监测相结合的方式,及时掌握工作面粉尘的浓度和分布情况。

评估可以采用定性和定量相结合的方法,综合考虑工作面的粉尘治理措施、操作情况和监测数据,评估治理效果的好坏,为后续的治理工作提供依据。

最后,还需要加强技术研究与创新,提高粉尘治理技术水平。

煤矿掘进粉尘治理是一个复杂的系统工程,涉及到机械设备、工作面布置、粉尘控制措施等多个方面,需要综合运用多种技术手段和方法,才能有效地解决粉尘问题。

因此,需要加强科研力量的投入,开展基础研究和应用研究,推动煤矿粉尘治理技术的发展。

同时,还需要加强国内外交流与合作,学习借鉴其他煤矿粉尘治理的先进经验和技术,不断提高煤矿掘进粉尘治理的技术水平和管理水平。

综上所述,煤矿掘进粉尘治理探讨与研究是解决煤矿安全生产问题的重要方向之一、我们应该从源头控制入手,综合运用多种措施,加强监测评估,提高技术水平,不断推动煤矿粉尘治理工作的改进和发展。

煤矿掘进工作面粉尘治理工作的理论研究

煤矿掘进工作面粉尘治理工作的理论研究

煤矿掘进工作面粉尘治理工作的理论研究煤矿掘进工作面是地下煤矿工作的重要组成部分,但由于掘进作业的特殊性质,会产生大量的灰尘和污染物,对工人的健康和煤矿环境造成影响。

因此,煤矿掘进工作面粉尘治理工作变得非常重要。

本文将从理论上探讨煤矿掘进工作面粉尘治理工作。

1. 煤矿掘进工作面粉尘的来源和危害煤矿掘进工作面粉尘主要来自于岩石脆性破碎的产生、车辆行驶、钻孔、钻井爆破、机械钻进等作业所产生的颗粒物。

大量的粉尘会导致对工人呼吸道和肺部造成危害,引起呼吸系统疾病,如尘肺、慢性支气管炎等。

此外,粉尘也对环境造成负面影响,如造成土壤污染、降低空气质量、破坏生态系统等。

2. 粉尘治理的措施针对煤矿掘进工作面粉尘产生的原因和危害,制定有效的防止和控制粉尘污染措施是非常必要的。

目前常见的控制方法主要包括以下几种:(1)加装抑尘装置:在煤矿掘进设备中使用抑尘装置和薄雾炮喷雾系统,有效地控制粉尘产生。

(2)实施封闭作业:通过对掘进区域的封闭,降低控制盘运转引起的粉尘产生。

(3)使用绿色草坪:在机车、矿车、或其他通道地面点灯处理,使灰尘沾附在点灯或草坪上,从而控制灰尘污染。

3. 抑尘剂的应用与传统的粉尘控制方法不同,使用抑尘剂可以直接粘附和降低粉尘颗粒在空气中的悬浮浓度。

该方法的控制效果明显,使用范围广泛,并且不会给环境带来负面影响。

但需要注意的是,抑尘剂的种类和使用量必须要根据不同场合和材质的特点来进行选取和控制,以达到最佳的控制效果。

4. 维护和管理为了能够有效控制煤矿掘进工作面粉尘的产生,维护和管理也是非常重要的。

管理应该着重在推广和发展良好的操作流程和控制措施,并要求工作人员加强对设置在掘进工作面和矿井中的设备的管理和维护工作,以确保这些设备的正常工作,进一步达到控制煤矿掘进工作面粉尘的目的。

5. 结论:综上所述,在煤矿掘进工作面粉尘治理工作中,应该实施多种防治措施,并根据实际情况进行选择、组合,才能真正有效地控制煤矿掘进工作面粉尘的产生和危害。

煤矿巷道掘进的综合降尘及防尘问题探讨

煤矿巷道掘进的综合降尘及防尘问题探讨煤矿巷道掘进是煤矿生产中的重要环节,煤矿巷道的掘进质量直接关系到煤矿生产的效率和安全,而降尘和防尘是巷道掘进过程中值得重视的问题。

本文将从综合降尘和防尘两方面探讨煤矿巷道掘进中存在的问题,并提出改进措施,以期为煤矿巷道掘进工作提供一定的参考和借鉴。

一、煤矿巷道掘进中的降尘问题煤矿巷道掘进过程中,运用机械设备进行掘进作业,必然会产生大量的扬尘。

这些扬尘不仅会影响工人的健康,还会对设备设施造成损坏,甚至对环境造成污染。

降尘成为巷道掘进中亟待解决的问题之一。

1. 扬尘来源煤矿巷道掘进过程中产生的扬尘主要来源于以下几个方面:(1) 煤岩破碎产生的粉尘:在巷道掘进过程中,机械设备对煤岩进行破碎、钻孔、爆破等作业,会产生大量的煤岩粉尘。

(2) 风力扬尘:巷道内的通风设施不完善或者操作不当,会导致气流扰动,造成粉尘被风力搬运,扬尘更加严重。

(3) 作业人员扬尘:作业人员进出巷道、搬运物资等活动也会产生一定的粉尘。

2. 扬尘对巷道掘进的影响扬尘不仅会对作业人员的身体健康造成损害,还会对巷道掘进的质量、效率和设备设施造成影响:(1) 影响作业人员健康:长期接触扬尘对呼吸系统、皮肤等造成损害,甚至引发职业病。

(2) 影响巷道掘进质量:扬尘会影响巷道掘进的施工环境,导致掘进质量不佳。

(3) 影响设备设施使用寿命:粉尘会进入机械设备、电气设施等,在使用过程中加速磨损,缩短设备设施的寿命。

为了降低煤矿巷道掘进过程中的扬尘,需要采取一系列的防尘措施。

防尘措施的目的是减少粉尘的产生和扩散,保障作业人员的健康,提高巷道掘进的质量和效率。

1. 防尘原则(1) 原则1:减少粉尘的产生。

通过改进工艺流程、采用新型设备等手段,尽量减少粉尘的产生。

(2) 原则2:控制粉尘的扩散。

采取通风、喷雾降尘、封闭作业、湿法作业等方式,控制粉尘的扩散。

(3) 原则3:有效治理粉尘。

采用集尘除尘设备、增加通风设施等手段,对产生的粉尘进行有效治理。

煤矿掘进工作面粉尘治理工作的理论研究

煤矿掘进工作面粉尘治理工作的理论研究一、研究背景煤矿是我国重要的能源资源,然而在煤矿开采过程中,面临着严重的粉尘污染问题。

特别是在煤矿掘进工作面,粉尘污染问题更加突出,不仅影响了工作人员的健康,也给环境带来了严重的危害。

煤矿掘进工作面粉尘治理工作的理论研究变得十分迫切和重要。

二、研究现状目前,煤矿掘进工作面粉尘治理主要采取的方法包括湿法喷雾、抑尘剂喷洒和局部排风等技术手段。

这些方法在实际应用中还存在一些问题,例如治理效果不佳、成本较高、设备运行不稳定等。

如何在保证煤矿掘进作业安全的前提下,有效地进行粉尘治理成为了当前研究的重点。

三、研究目的本研究旨在通过对煤矿掘进工作面粉尘治理工作的理论探讨和实践操作,提出更加科学有效的粉尘治理方法,从而为煤矿掘进工作面的粉尘治理提供技术支撑和理论指导。

四、研究内容1. 煤矿掘进工作面粉尘的形成机理和特点分析:通过对煤矿掘进工作面粉尘的形成机理和特点进行深入研究,探讨粉尘的来源、组成和危害,为制定粉尘治理方案提供理论依据。

2. 煤矿掘进工作面粉尘治理技术研究:对目前常用的湿法喷雾、抑尘剂喷洒和局部排风等技术进行分析和比较,寻求更加适合煤矿掘进工作面的粉尘治理技术,提高粉尘治理效果和降低治理成本。

3. 煤矿掘进工作面粉尘治理设备的研究:针对不同的粉尘治理技术,设计和改进相应的设备,提高设备的稳定性和可靠性,以满足煤矿掘进工作面的实际需求。

4. 煤矿掘进工作面粉尘治理管理模式研究:结合现代信息技术,建立煤矿掘进工作面粉尘治理的专家系统和监测预警系统,提高粉尘治理的科学性和精准性。

五、研究意义1. 提高煤矿掘进工作面的普遍粉尘治理水平,减少粉尘对工作人员的危害,保障工作人员的健康和安全。

2. 降低煤矿掘进工作面粉尘治理的成本,提高粉尘治理技术和设备的经济效益。

3. 推动煤矿掘进工作面粉尘治理技术的创新和进步,提高煤矿掘进作业的可持续发展能力。

六、研究展望煤矿掘进工作面粉尘治理工作是一个复杂的系统工程,需要在工程技术、管理制度、人机环境等多个方面进行综合研究。

煤矿巷道掘进的综合降尘及防尘问题探讨

煤矿巷道掘进的综合降尘及防尘问题探讨煤矿巷道掘进是煤矿开采过程中的重要环节,但在掘进过程中会产生大量的煤尘,对矿工的健康造成严重威胁,同时也影响矿井的安全生产。

煤矿巷道掘进的综合降尘及防尘问题是煤矿生产中亟待解决的关键问题。

本文将从煤矿巷道掘进的煤尘产生原因、影响及降尘防尘措施等方面进行探讨,旨在寻找解决煤矿巷道掘进中煤尘问题的有效方法。

一、煤矿巷道掘进的煤尘产生原因1. 机械作业产生的煤尘:巷道掘进过程中,机械作业产生的煤矿尘主要是由于钻孔、爆破、机械掘进等作业引起的颗粒物物理破碎过程产生。

2. 空气动力作用产生的煤尘:掘进作业会扰动巷道内的空气,形成气流,将地面或巷道壁面的煤尘悬浮在空气中,从而形成漂移尘。

3. 人为操作产生的煤尘:矿工活动和运输过程中,也会搅动煤尘并使其悬浮在空气中,从而使周围环境空气中的煤尘浓度增大。

1. 矿工健康受到威胁:长期暴露在高浓度煤尘环境下,会导致矿工出现呼吸系统及其它健康问题,如尘肺、呼吸道疾病等。

2. 矿井安全生产受到威胁:煤矿巷道内煤尘的积累会增加煤尘爆炸和窒息事故的风险,严重影响矿井的安全生产。

1. 机械封闭式掘进:采用封闭式掘进机械,如盾构机等进行巷道掘进作业,减少了机械作业产生的煤尘。

2. 湿式作业:在巷道掘进过程中采用湿式作业,通过向作业面喷水或使用湿式除尘设备进行降尘处理,有效减少空气动力作用产生的煤尘。

3. 通风降尘:加强巷道通风系统设计和运行,通过合理的通风系统排走巷道内的煤尘,减少气流扰动的影响,有效控制煤尘的产生和漂移。

4. 防尘设施设置:在巷道掘进作业区域设置防尘设施,如围挡、喷雾系统等,减少煤尘向周围环境扩散。

5. 矿工个人防护:提高矿工个人防护意识,配备符合防尘要求的防护用品,如口罩、护目镜等,降低煤尘对矿工健康的威胁。

6. 定期清理巷道内煤尘:定期进行巷道内的煤尘清理工作,减少煤尘的积累,减轻煤尘对矿工健康和矿井安全生产的影响。

1. 综合施策:巷道掘进作业中采用综合措施进行降尘处理,综合运用机械封闭、湿式作业、通风降尘、防尘设施设置等多种方法,降低煤尘浓度,减少对矿工健康和矿井安全生产的影响。

煤矿巷道掘进的综合降尘及防尘问题探讨

煤矿巷道掘进的综合降尘及防尘问题探讨煤矿是我国能源工业的重要组成部分,然而煤矿巷道掘进过程中的粉尘问题不仅影响了工作环境和矿工的健康,也制约了煤矿产量的提高和安全生产的保障。

本文将从综合降尘和防尘两个方面探讨煤矿巷道掘进过程中的粉尘问题及其解决方法。

一、综合降尘煤矿巷道掘进过程中的粉尘主要有机械粉尘、煤尘、岩石粉尘、烟尘、毒性物质等。

这些粉尘不仅会对矿工的健康造成威胁,还会增加矿井的火灾和爆炸风险,因此必须加强综合降尘措施的应用。

1. 封闭措施封闭措施是最基本、最有效的降尘措施之一,可以将产生的粉尘尽可能地封闭在巷道内部。

主要包括:(1)喷雾封闭:利用专业喷洒设备对巷道进行喷淋降尘,能够将悬浮在空气中的粉尘降低90%以上,采用水与多元醇混合的喷雾液可以提高粘度,增加黏附力,使粉尘能够更容易沉降。

(2)板障封闭:在巷道出口等需要封闭的地方安装板障,防止煤矿巷道内的尘土外溢到地面及建筑、路面上。

(3)气帘封闭:在巷道出入口等进行气流屏障的设置,利用高压风机建立高速逆向气流,阻拦尘土进入外部空间。

2. 安全保护措施在巷道中设置通风和瓦斯抽放设备,通过通风和抽放瓦斯,可以达到降低巷道内粉尘浓度和提高巷道环境质量的效果。

3. 环保设施加大对污水处理、污染物治理等环保设施的投入,改善周边环境,降低污染物浓度,降低煤矿巷道掘进的环境污染。

二、防尘防尘是在掘进过程中采取的一些技术措施,旨在减少或消除粉尘的产生,从源头上控制粉尘的生成并减少挥发。

主要包括:1. 湿式掘进利用水在掘进过程中进行湿法控制,降低了粉尘的含量。

将配水量和泥浆测量合理控制能够达到较好的降尘效果,使其悬浮在空气中的粉尘水分含量过高而不易飘散,被导向排放设备进行处理。

2. 局部排风系统设置设备对巷道进行局部排风系统,对粉尘进行风力压制。

例如,在煤壁开采时设置喷雾水幕,将喷淋器与输送管、风机等连接起来,利用水幕遮盖煤壁,将煤粉控制在雾气中,有效降低了巷道的粉尘含量。

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摘要:长期以来,粉尘治理始终是矿井安全生产的难题之一。

目前随着我国能源战略的深入,现代化矿井生产率得到很大的提高,但随之粉尘问题也越来越严重,它不仅影响矿井工人的身心健康。

造成尘矽病的同时;也由于积聚达到爆炸下限,带来爆炸的危险。

因此世界各国纷纷制定有严格的粉尘浓度标准,以此来维护工人身体健康和矿井安全。

了解煤尘产生的原因,如何采取有效措施控制粉尘的产生以及采取何种除尘技术是矿井可持续发展的关键,也是我国现代化矿井中保证职工身体健康迫在眉睫的问题。

关键词:煤尘;掘进;粉尘治理在机械化采掘作业、运输、转载过程中,都会产生大量粉尘,危害严重,目前的防降尘技术已远远满足不了日益严重的尘害治理需要,为适应煤矿发展,建立安全清洁的作业环境,以实现对煤尘的控制,掘进工作面的粉尘防治技术的研究成果,指出了下一步我国粉尘防治技术的发展方向。

一、产生煤尘的原因与危害(一)煤尘的产生在煤矿采掘过程中,如钻眼、爆破、掘进及采煤作业,顶板管理。

煤的装运等各个环节都会产生大量的粉尘,而不同的矿井由于煤、岩地质条件和物理性质的不同,采掘方式、作业方法、通风状况和机械化程度的不同,粉尘的产生情况也不大相同,采掘工作面的机械化程度越高,煤尘的产量相应也就越大。

(二)煤尘的危害粉尘,一般是指矿物开采或加工过程中产生的微细固体集合体,它或沉积于井巷四壁,或悬浮于井巷空间。

具有很大的危害性,煤矿工人长期吸入,轻者会患呼吸道疾病,重者会患矽肺病。

煤尘还具有爆炸性,给煤矿安全生产带来很大的威胁。

煤尘浓度较高时会降低作业场所的能见度,导致误操作,增加伤工事故的发生。

另外,煤尘还加速机械的磨损,缩短精密仪器的寿命。

二、掘金工作面煤尘的防治方法掘进工作面煤尘防治主要从煤尘的产生、降尘、除尘及个人劳动保护4个方面入手,一是施工前对掘进巷道进行注水,或是采取合理的工艺来降低煤尘的产生;二是在煤尘产生地点使用喷雾或除尘装置进行降尘工作:三是在主要巷道进行洒水等工作增加作业场所的空气湿度,达到除尘目的:最后,是职工佩戴过滤口罩等劳动保护,减低煤尘对职工健康的危害。

我国现阶段掘进工作面防尘技术主要有以下几种:(一)煤层注水防尘技术;由于掘进速度较快,现场实施困难,所以,掘进煤层注水技术不适合现代化生产需要。

(二)合理选择采掘机械的截割机构,机掘工作面的粉尘,主要由下面几个因素造成:1 截割时矿体破碎产生的粉尘。

2 矿体下落或顶板冒落扬起的粉尘,3 装运和转载机构带动矿体运动扬起的粉尘,4 通风时由风流吹起的粉尘,5 其它作业如人工装擂、支护清帮、机器调动等扬起的粉尘。

粉尘的多少主要是看掘进机截割效果,如何更合理的设计截割机构,是现阶段煤矿机械研究的发展方向。

(三)喷雾降尘,对煤炭转载,运输时产生的煤生。

特别是在转载点上,由于胶带运输具有一定的速度,并且胶带间存在一定的落差,煤块在下落过程中做抛物线运动,细小粉尘受空气阻力和巷道风流的作用,会悬浮起来飞扬在空中,并且随风流扩散形成空气污染。

经有关部门对矿井粉尘污染进行现场测试,测试结果发现转载点附近粉尘浓度达225mg/m~3,严重超过国家标准(22mg/m~3)。

因此研究转载点附近粉尘的运动模式,如何采取有效措施控制粉尘的产生以及采取何种除尘技术是矿井可持续发展的关键,也是我国现代化矿井中保证职工身体健康迫在眉睫的问题。

现在普遍采用的喷雾降尘,利用承压水喷雾冲压落煤点煤尘,达到降尘效果。

①机械控制自动喷雾降尘装置。

该类装置的特点是结构简单、容易制造,使用和维护方便而且降尘效果好。

②电器控制自动喷雾降尘装置。

该装置适用于煤矿转载运输系统中不同的尘源,它是靠电器控制实现自动喷雾。

有光控、声控、触控、磁控等多种形式。

(四)炮掘工作面防尘,风动凿岩机或电煤钴打眼是炮掘工作面持续时间长,产尘量高的工序。

一般干打眼工序的产尘量占炮掘工作面总产尘量的80%~90%,湿式打眼时占40%~60%。

所以,打眼防尘是炮掘工作面防尘的重点。

1、打眼防尘①风钻湿式凿岩。

这是国内外岩巷掘进行之有效的基本防尘方法。

②干式凿岩捕尘。

在无法实施湿式凿岩作业时,如岩石遇水会膨胀、岩石裂隙发育、实施湿式防尘效果差等情况下,可用干式孔口捕尘器等
干式孔口除尘技术。

③煤电钻湿式打眼。

在煤巷、半煤巷炮掘中,采用煤电钻湿式打眼能获得良好的降尘效果,降尘率可达75%~90%。

2、爆破防尘,爆破是炮掘工作面产尘最大的工序,采取的防尘措施主要有以下几种:①水炮泥。

这是降低爆破时产尘量最有效的措施。

②爆破喷雾。

这是简单有效的降尘措施,在爆破时进行喷雾可以降低粉尘浓度和炮烟。

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