爬升式脚手架施工工艺
整体爬升式脚手架施工方案
整体爬升式脚手架施工方案引言：整体爬升式脚手架是一种常用于建筑施工中的高效且安全的搭建结构。
本文将介绍整体爬升式脚手架的施工方案，包括施工前的准备工作、搭建过程中的注意事项以及施工后的安全措施，以提供给工程施工人员一个全面的指导。
一、施工前的准备工作1.1 前期规划在搭建整体爬升式脚手架之前，需要进行详细的前期规划，包括制定施工计划、评估工程规模和确定搭建时间。
同时，还需要确定脚手架的类型和材料，以满足所需的承重要求和安全性。
1.2 脚手架材料准备在准备脚手架材料时，应根据工程的要求选择合适的钢管、连接件、板材等材料。
同时，还需要检查材料的质量和数量，确保材料的完整性和可用性。
1.3 地基处理在施工前，需要对施工场地的地基进行处理。
确保地基坚实平稳，以提供给脚手架一个稳定的支撑基础。
如果地基不稳定，需要采取相应的加固措施。
二、搭建过程中的注意事项2.1 安全措施在搭建整体爬升式脚手架的过程中，安全是至关重要的。
施工人员应戴好安全帽、安全鞋，并使用安全带进行绑扎。
在高处作业时，应设置安全网和防护栏杆，以避免人员意外坠落。
2.2 脚手架搭建顺序脚手架的搭建顺序应按照从下到上、从内到外的顺序进行，以确保整体结构的稳定性。
在搭建过程中，应严格按照施工图纸进行操作，避免任意更改和误差。
2.3 连接件的使用连接件是脚手架搭建中的重要组成部分，需要正确使用以确保整个结构的连接牢固性。
施工人员应使用标准化的连接件，并按照规范要求进行正确连接。
2.4 加固和固定在搭建过程中，应对脚手架进行加固和固定，以增强结构的稳定性。
加固和固定的方法包括使用斜撑、支撑杆、横杆等进行支撑，并采用钢丝绳、固定卡等进行固定。
三、施工后的安全措施3.1 检查和维护在整体爬升式脚手架搭建完成后，应进行全面的检查和维护工作。
检查脚手架的连接件、板材和钢管是否有损坏或松动，及时进行修复和更换。
3.2 保持清洁脚手架上的杂物和灰尘会增加滑倒和跌落的风险，因此需要定期清理脚手架，保持其整洁干净。
爬升式全钢脚手架施工工艺标准
爬升式全钢脚手架施工工艺标准一、爬升式脚手架基本说明1.爬架的组成部分：由主框架、底部支撑桁架、架体构架、架体附着支座、防倾覆装置、提机构、动力及控制系统和安全防坠落装置组成。
二、爬升式脚手架构件介绍三、爬架技术参数1、附着式升降脚手架结构构造的尺寸应符合下列规定：①架体高度不得大于5倍楼层高；②架体宽度不得大于1.2m；③直线布置的架体支承跨度不得大于7m,折线或曲线布置的架体，相邻两主框架支撑点处的架体外侧距离不得大于5.4m（指相邻主框架沿架体外排水平投影距离）；④架体的水平悬挑长度不得大于2m,且不得大于跨度的1/2；⑤架体全高与支撑跨度的乘积不得大于HOm2；2、实际布置时宜考虑以下要求：①架体外皮宜尽量布置成大平面，避免出现多处拐角，以便增强架体整体稳定性；②主框架布点应尽量避开空调板、飘窗板、框架柱等部位，如架体需下降用于装修施工，还必须避开烟道、风道位置；③按照总承包方塔吊布置位置及塔吊附臂水平及垂直位置，若附臂安装时需要穿过架体内部，则主框架布点需要错开附臂位置;四、工艺参数1、架体覆盖4层半楼层高；A、商务楼和不下降的住宅楼设计6道龙骨板，龙骨板和楼层平齐。
商务楼1、2、3、6道均做内挑，1、2、3道做翻板;住宅楼1、3、6道均做内挑，第1、3道做翻板。
B、下降的住宅楼设计7道龙骨板，大约2m一步。
所有龙骨板都做内挑，第1、4步做翻板。
2、架体内侧标准离墙350mm、离挑板300mm；3、导轨规格为6m和3m；4、龙骨板有4种规格：4m,3m,2m,1m,其他尺寸为异形龙骨板；5、网片标准规格2.5mX15m;其它均为异形。
6、穿墙螺杆规格为M32,一般使用单螺母加弹簧垫圈防松。
五、爬架的组装1一般情况下，双排架小横杆比楼板面低200mm,内排离墙距250mm,内外排间距1200mm,外面单排防护1500mm高。
2、双排架最顶上小横杆下要安装双扣件防松。
3、双排架和建筑结构及时拉结，水平拉结长度不大于4.5m,垂直拉结高度不大于2步或者一个楼层高。
爬升式脚手架施工方案1
爬升式脚手架施工方案1
爬升式脚手架是在建筑施工中常用的临时支撑设备，它能够为施工人员提供安全、便捷的工作平台，广泛应用于高层建筑施工、桥梁维修等领域。
本文将介绍一种适用于爬升式脚手架的施工方案，旨在确保施工过程安全高效。
以下是具体步骤：
1. 施工前准备
在搭建爬升式脚手架之前，首先需要进行施工前准备工作。
包括确定施工区域、清理施工区域、检查施工设备和工具等。
2. 搭建脚手架基础
将脚手架基础部分搭建在施工区域，确保基础稳固、垂直度正确。
在搭建基础时，需根据设计要求选择适当的支撑材料和方法。
3. 安装主体结构
根据设计图纸的要求，逐步搭建起脚手架的主体结构。
确保各个部分的连接牢固、结构稳定，同时要注意横向和纵向支撑的设置，以保证整个脚手架的稳定性。
4. 安装爬升装置
安装爬升式脚手架所需的升降装置，如螺旋升降装置或液压升降装置。
在安装
过程中，要注意调试装置，确保升降功能正常。
5. 验收和调试
完成脚手架的搭建后，进行验收和调试工作。
检查各个部位是否牢固、连接是
否安全，同时进行爬升升降试验，确保设备正常工作。
6. 安全警示
在脚手架施工过程中，要密切关注安全警示标识，并遵守安全操作规程。
施工
人员应佩戴好安全帽、安全带等防护装备，确保施工安全。
结语
爬升式脚手架施工是一项复杂而重要的工作，需要施工人员具备一定的技术和
经验。
通过本文所述的施工方案，可以有效提升施工效率，确保施工质量和安全。
如需了解更多关于脚手架施工的信息，可咨询专业施工人员或相关机构。
爬升模板施工工艺及方法
爬升模板施工工艺及方法一、施工工艺流程弹线找平→安装爬架→安装爬升设备→安装外模板→绑扎钢筋→安装内模板→浇筑混凝土→拆除内模板施工楼板→爬升外模板→绑扎上1层钢筋并安装内模板→浇筑上1层墙体→爬升模架。
按照如此工艺流程，模板与爬架互爬，直至完成该建筑施工。
二、爬升模板施工各环节1.爬模安装爬模安装的顺序是：组装爬架→将爬架固定在墙上→安装爬升设备→吊装模板块→拼接分块模板并校正固定。
2.爬架爬升当墙体的混凝土已经浇筑并达到爬架爬升规定的强度，且爬升装置的位置、牢固程度、吊钩及连接杆等，在确认符合要求后，方可进行爬架的爬升。
3.模板爬升模板爬升的顺序是：在楼板上进行弹线找平→安装模板爬升设备→拆除模板对拉螺栓、固定支撑架与其他相邻模板的连接件→起模→开始爬升。
4.模板爬升爬架拆除的顺序是：悬挂脚手架、大模板→爬升设备→附墙螺栓→爬升支架。
5.模板拆除模板拆除的施工顺序是：自下而上拆除悬挂脚手、安全设施→分块模板间的连接件→起重机吊住模板并收紧绳索→拆除模板爬升设备，脱开模板和爬架→将模板吊至地面。
爬模安装安全要求1、提升前应检查模板是否全部脱离墙面，内外模板的拉杆螺栓是否全部抽掉。
2、爬杆螺栓是否全部达到要求。
3、在液压千斤顶或倒链提升过程中，应保持模板平稳上升，模板顶面的高低差不得超过100mm。
并在提升过程中，应经常检查模板与脚手架之间是否有钩挂现象，油泵是否工作正常。
4、模板提升好后，应立即校正与内模板固定，待有可靠的保证方可使油泵回油松掉千斤顶或倒链。
5、经常检查撑头是否有变形，如有变形应立即处理，“防爬模架护墙螺栓超荷发生事故。
6、提升爬架时，应先把模板中的油泵爬杆换到爬架油泵中（拆除撑头防止落下伤人），拧紧爬杆螺栓，这时方允许拆除护墙螺栓。
然后开始提升，提升过程中应注意爬架的高低差不超过50mm和有无障碍物。
7、爬模操作人员必须遵守工地的一般安全规定，并配带所规定劳动保护用品。
爬架施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，包括住宅、商业、办公等多种业态。
本项目采用爬架施工技术，旨在提高施工效率、确保施工安全、减少环境污染。
二、施工方案概述1. 施工范围：本方案适用于本项目住宅、商业、办公楼等建筑物的主体结构施工。
2. 施工工期：根据工程进度和施工条件，预计施工工期为XX个月。
3. 施工方法：采用外挂式爬架施工，包括爬架的安装、使用、拆除等环节。
4. 施工组织：成立专门的爬架施工小组，负责爬架的安装、维护、拆除等工作。
三、爬架施工技术要求1. 爬架结构设计：- 爬架应采用钢结构，具备足够的强度、刚度和稳定性。
- 爬架立杆间距应满足施工要求，一般不超过1.5米。
- 爬架横杆、斜撑等连接件应采用高强度螺栓连接，确保连接牢固。
- 爬架应设置防坠落安全网，防止人员坠落。
2. 爬架安装：- 安装前应进行详细的测量和定位，确保爬架的垂直度和水平度。
- 爬架立杆底部应设置垫板，避免直接接触地面，减少对地面的破坏。
- 爬架与建筑物的连接应牢固可靠，防止因风力等原因导致爬架倾覆。
3. 爬架使用：- 施工人员应经过专业培训，熟悉爬架的操作规程和安全注意事项。
- 施工过程中应定期检查爬架的连接件、立杆、横杆等部位，确保其安全可靠。
- 施工过程中应严格控制人员数量，避免超载。
4. 爬架拆除：- 拆除前应进行安全评估，确保拆除过程安全。
- 拆除时应按照从上到下的顺序进行，先拆除上部构件，再拆除下部构件。
- 拆除过程中应采取措施，防止坠落事故的发生。
四、施工组织与管理1. 组织机构：- 成立爬架施工领导小组，负责爬架施工的全面管理工作。
- 成立技术组，负责爬架的设计、安装、使用、拆除等技术工作。
- 成立安全组，负责爬架施工过程中的安全管理工作。
2. 施工流程：- 施工前进行技术交底，明确施工要求、操作规程和安全注意事项。
- 施工过程中进行定期检查，确保爬架安全可靠。
- 施工结束后进行验收，确保爬架拆除干净、无残留。
爬升脚手架安全技术操作规程
爬升脚手架安全技术操作规程爬升脚手架是建筑工程中不可或缺的安装设备，但在使用中也不可掉以轻心，因为它的不当使用可能会导致严重的事故。
据统计，许多事故都是由于对爬升脚手架的操作不当或安全措施不到位而造成的。
本文将介绍爬升脚手架的基本构造、安全操作规范和事故应急措施，以便施工人员在使用中时注意安全。
一、爬升脚手架的构造及种类1. 构造爬升脚手架主要由以下几部分构成：•垂直立杆：支撑整个爬升脚手架的主立杆；•横向横杆：连接所有垂直立杆的横向杆，它们通过螺钉紧固在每个垂直立杆上；•斜向杆：支撑横向横杆和平台的斜向杆，它们连接每个垂直立杆和横向横杆，使之形成稳定的结构。
2. 种类爬升脚手架分为以下几类：•固定式爬升脚手架：一般用于施工标高较低的建筑物外立面的搭建，安装后固定在建筑物上而不进行升降；•悬挑式爬升脚手架：用于施工标高较高建筑物外墙的搭建，由立杆和横杆的组合支撑平台并进行升降；•单柱式爬升脚手架：由一根垂直立杆和横向横杆组成，用于在墙壁或悬崖山体上进行建筑或维修。
二、安全操作规范1. 选用合适的爬升脚手架在搭建爬升脚手架前，应根据施工现场的条件和需要，选择合适的爬升脚手架。
在选择爬升脚手架时，应充分考虑建筑物的高度、施工标高等因素，并秉承“安全第一”的原则。
2. 正确搭建爬升脚手架正确搭建爬升脚手架是保证安全的重要前提。
在搭建爬升脚手架时应按照以下规范：•爬升脚手架应按照制造商的说明书进行安装，并且应符合当地的法律法规要求；•所有零部件和紧固件必须保持整洁、无损伤、无锈蚀，松动或失效的部件应更换，这将有助于确保爬升脚手架的整体稳定性；•爬升脚手架的结构件应固定牢固并且稳定，四角应配备水平仪器，以保证结构的平稳和稳定。
3. 严格遵守安全规定在使用爬升脚手架的过程中，应严格遵守安全规定。
施工人员操作爬升脚手架时应：•按照制造商的建议使用；•不要在升降期间逾期，以免升降平台倾翻或意外事故发生；•所有施工人员应按要求穿戴合适的安全设备，如安全帽和安全带等；•爬升脚手架作业时，应严禁扔物品、爬梯、悬挂物品等，以免伤害到下方行人；•爬升脚手架上不能堆放材料，应保持爬升脚手架平整清洁。
整体爬升式脚手架施工方案
PART 2
施工方案概述
整体爬升式脚手架的定义
整体爬升式脚手 架是一种用于高 层建筑施工的脚 手架系统
特点：可以随着 建筑物的高度增 加而逐渐升高
优点：安全性高， 施工速度快，节 省材料和人工
应用范围：广泛 应用于高层建筑、 桥梁、隧道等工 程领域
施工方案的目标和原则
目标：确保施工安全、高效、环保 原则：遵守国家法律法规，遵循行业标准和规范 原则：以人为本，保障施工人员安全 原则：注重环境保护，减少施工对环境的影响
废弃物处理和合规性要求
拆除后的脚手架材料应分 类堆放，便于回收利用
拆除过程中产生的废弃物 应妥善处理，避免环境污 染
拆除后的脚手架材料应符 合相关环保法规要求
拆除后的脚手架材料应符 合相关安全法规要求
拆除后的脚手架材料应符 合相关质量法规要求
拆除后的脚手架材料应符 合相关建筑法规要求
PART 7
安全措施：设置防坠落装置，确保施 工安全
结构布局：合理规划，确保施工效率和 稳定性
维护保养：定期检查和维护，确保结 构安全
材料选择
塑料：轻便、耐腐蚀、易于 加工
木材：轻便、易于安装、环 保
钢材：高强度、耐腐蚀、易 于加工
铝合金：轻便、耐腐蚀、易 于加工
玻璃纤维：轻便、耐腐蚀、 易于加工
复合材料：高强度、耐腐蚀、 易于加工
施工方案实施和管理
项目管理组织架构
项目经理：负责整个项目的管理和协调
ห้องสมุดไป่ตู้
质量负责人：负责工程质量的监督和控制
技术负责人：负责技术方案的制定和实施
安全负责人：负责施工现场的安全管理和 监督
材料负责人：负责材料的采购和供应
施工负责人：负责施工现场的施工组织和 管理
整体爬升式脚手架施工方案
整体爬升式脚手架施工方案一、施工准备1.踏勘现场：确定整体爬升式脚手架的搭设位置和高度，并评估周围环境和地基条件。
2.设计方案：根据实际需求和现场条件，制定整体爬升式脚手架的具体设计方案，包括搭设方式、支撑结构和材料选用等。
3.材料采购：根据设计方案确定所需材料种类和数量，并预先采购好。
4.聘请施工队伍：聘请具备经验丰富的施工队伍，负责整体爬升式脚手架的搭设和拆除。
二、搭设脚手架1.地基准备：对施工场地进行清理和平整，确保地基结实、无杂物。
2.基础搭设：按照设计方案，先搭设整体爬升式脚手架的基础部分，包括立杆和连接件的安装，确保整体结构的牢固稳定。
3.主体搭设：在基础搭设的基础上，根据实际需要逐层搭设主体脚手架，包括梁、水平杆、斜杆和竖杆等的安装。
4.安全设施：在主体脚手架搭设完成后，安装安全设施，如安全网、安全防护栏杆和扶手等，确保施工人员的安全。
5.检验调整：对整体爬升式脚手架进行检验和调整，确保每个部件的安装位置准确无误，并进行加固和固定。
三、脚手架使用1.施工作业：按照设计方案要求，使用整体爬升式脚手架提供的工作平台进行施工作业，注意遵循安全操作规程。
2.定期检查：定期检查脚手架的结构是否完好，连接件是否松动，各部位是否有损坏，及时进行维修和更换。
3.风雨天气：在强风、大雨、暴雪等恶劣天气条件下，暂停使用整体爬升式脚手架，并采取防护措施，如加固和遮雨布等。
4.限制人员进入：除施工人员外，未经许可禁止他人进入脚手架区域，确保施工现场的安全。
四、拆除脚手架1.施工结束：在施工结束后，根据施工计划进行整体爬升式脚手架的拆除工作。
2.拆除顺序：按照自上而下的顺序逐层拆除整体爬升式脚手架，先撤销安全设施，然后逐层撤除主体脚手架，最后拆除基础部分。
3.定期检查：拆除过程中要进行及时的检查和调整，确保拆除过程安全可靠，防止发生意外。
4.材料整理：将拆下来的脚手架材料进行整理、清点和分类，检查是否有损坏或缺失，及时更换和补充。
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爬升式脚手架施工工艺标准编制人:审核人:审批人：年月日目录1 总则 (1)1。
1 适用范围 (1)1。
2 编制参考标准及规范 (1)1。
3 特点 (1)2 基本规定 (1)3 施工准备 (2)3.1 技术准备 (2)3。
2 材料准备 (2)3。
3 作业条件 (2)4材料和质量要点 (3)4。
1 材料的关键要求 (3)4。
2 技术关键要求 (3)4.3质量关键要求 (3)4。
4 职业健康安全关键要求 (3)4.5 环境关键要求 (3)5 施工工艺 (4)5。
1 工艺流程 (4)6 质量标准 (7)6.1 主控项目 (7)6。
2 一般项目 (8)7 安全环保措施 (8)8 质量记录 (9)爬升式脚手架施工工艺标准1 总则1.1 适用范围本标准适用于剪力墙、框架、框剪、筒体等各种不同结构形式的高层、超高层建筑、构筑物的结构与外装修的施工。
1。
2 编制参考标准及规范《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》(建建［2000]230号）;《普通碳素钢技术条件》（GB 700—88)；《可锻铸分类及技术条件》（GB 978—67）.1.3 特点1。
3.1使用钢材数量少，节约资源.1.3.2 爬升速度快.1.3。
3拆装方便。
1。
3.4安全可靠，设有防坠、防倾装置。
1。
3.5操作人员少。
2 基本规定爬升式脚手架的设计、组装、使用与拆除均需符合相关标准的规定。
爬升式脚手架的设计、使用及工程监理配合。
设计图纸、使用规程、施工细则应同时报使用方和监理批准后实施，且应贯彻定期维护,班前检查制度。
3 施工准备3.1 技术准备3。
1。
1 依据建筑结构施工图进行爬升式脚手架的二次设计,绘制爬升架平面布置图、立面预留孔位图、以及需特殊处理的施工部位示意图。
3。
1.2凡参与施工的操作工人、技术管理和质量管理人员，均必须参加技术培训，经考核合格后持证上岗.3。
1。
3做好施工前的技术交底。
3.2 材料准备3。
2。
1品种规格：根据爬升式脚手架二次设计进行材料预算及设备统计，采购设备及脚手架施工所需的各种规格材料.3.2.2质量要求：材料材质必须满足《普通碳素钢技术条件》（GB 700—88)、《可锻铸分类及技术条件》（GB 978-67）的要求.3.3 作业条件3。
3.1爬架的出厂合格证、施工组织设计、安全技术规程、各种技术交底、升降前及升降后安全检查记录等应齐备。
3.3.2根据本项目实际情况，现场需提供相应的爬架堆放场地以及怕家配件仓库。
3。
3.3爬架搭设层的混凝土等级应≥C10。
3。
3.4根据爬架施工规范及爬架的施工组织设计要求，提供爬架搭设所需的操作平台。
3。
3。
5爬架施工所需的电源到位.3。
3。
6根据爬架平面布置图和里面预留孔图检查预留孔是否符合要求.4材料和质量要点4.1 材料的关键要求其材质必须满足《普通碳素钢技术条件》（GB 700-88）、《可锻铸分类及技术条件》（GB 978—67)的要求。
4。
2 技术关键要求爬架平面布置合理，榀数少、异性少,无漏空、便于操作。
4.3质量关键要求主框架加工组装满足规范要求；现场施工时预留孔位置准确；升降过程中动态管理要满足规范、施工组织设计以及安全技术规程的要求。
4。
4 职业健康安全关键要求4。
4.1 施工人员必须按要求进行培训，考试合格后持证上岗。
4.4.2有大于等于五级风时，必须及时对爬架进行加固。
4.4.3在大于等于五级风或停工一段时间后必须对爬架进行全面检查，入发现钢构件锈蚀严重、恰口松脱等异常情况，要及时维修后方可使用。
4.4。
4现场必须储备充足的加固备品，以应急需。
4.4.5爬架雨季施工应有防雷接地装置并按相关规定安装.4。
4。
6应严格按照《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》（建建［2000]230号)、《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-99）要求进行施工.4.5 环境关键要求各榀爬架规格一致。
外挂安全网严密，色泽一致。
架上杂物及时清理，并采用袋装运至垃圾站，不准随意扬弃。
5 施工工艺5.1 工艺流程 5.1.1 工艺原理: 爬升式脚手架是通过支撑体系附着在工程结构上依靠自身升降设备实现升降的悬空脚手架,即沿建筑物外侧搭设一定高度的外脚手架，并将其附着在建筑物上，脚手架带有升降机构和升降动力设备，随着工程进展脚手架沿建筑物升降。
5.1。
2 工艺流程：分为两个流程每一个是架体安装流程，一个事架体爬升流程。
5。
1.2.1 爬架安装施工工艺流程图：5.1.2。
2 爬架升降施工工艺流程图：5。
5.1.3.1组装操作要求⑴组装主框架:主框架分上、中、下三节。
用垫木将三节垫起，穿好螺栓、垫圈并紧固所有螺栓,拼接时把每两节之间的导轨及方钢找正对齐.⑵把导向装置从主框架上的导轨滑进直至中节，导向架的轮及轴要加润滑油，轮轴要加平垫，弹垫，并紧固。
⑶把下支座固定在下节相应连接位置上，并紧固.⑷把上支座固定在相应位置，保证上、下支座间距约为标准层层高。
⑸用8号铅丝临时固定上支座，保证上、下支座间距约为标准层层高。
⑹主框架对接、组装完毕后,检查是否合格，上、中、下三节连接各部位的主肢要对齐，不能错位；各处螺栓均必须达到厂家要求的扭紧力矩（M16螺栓为40～59KN·m；T38螺栓为700～800 KN·m).⑺用起重设备把拼装好的单榀主框架吊起,吊点放在上部3/1位置上.⑻把上支座安装固定在二层的预留孔位置上。
⑼把下支座安装在首层的预留孔位置上。
⑽调整主框架的垂直度，要求上、下两层的预留孔左右偏差不大于20mm。
⑾脚手架架体搭设采用ø48×3.5mm钢管，其化学成分及机械性能应符合普通碳素钢技术条件》（GB 700—88）的规定。
不得使用变形及锈蚀严重的钢管，扣件应符合《可锻铸分类及技术条件》（GB 978-67）的规定。
⑿立杆纵距小于 1.5m，相邻立杆接头不得在同一部架内;外侧大横杆步距900mm，内侧大横杆步距1800，上下横杆接头布置不应在同一立杆纵距内；最下层大横杆搭设时应起拱30~50mm，小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上，外侧伸出立杆100mm，内层根据架体与建筑间距距离而定,但不小于100mm。
架体内侧应搭设一道剪刀撑，剪刀撑应与所有立杆进行连接。
⒀脚手板最多可铺设三层、最下层脚手板距离外墙不超过100mm.或用上翻板封闭.⒁架体底部应有大眼网和密眼网兜底并封闭；架体外侧应有密网眼进行封闭式围护。
⒂架体搭设完毕应立即组织有关部门进行验收，验收合格后方可投入使用.5.1.3.2升降操作要点⑴升降装置的操作步骤:将泵站防止到与油缸同一标准层→安装油缸→接好高压软管→接通电源（380V）→开动泵站→扳动控制手柄油缸空程试验→安装活塞杆锁销→升降架体。
⑵提升上支座：以主框架上部的挂点为吊点,使用1～1。
5t的手拉葫芦把上支座从第二层升到第三层，当上支座固定位置的混凝土强度达到C15以上时即可对架体进行提升.⑶爬架升降前应由安全、技术人员对操作人员进行技术交底,责任落实到位，并记录签字。
⑷各操作人员按分工清楚架体上的活荷载、杂物、与建筑的连接物、障碍物。
安装液压升降装置,接通电源，空载试验，准备专用扳手、手锤、千斤顶、撬棍等。
⑸安装顶块锁销，调整油缸活塞上下动作,用顶块锁销把升降顶块固定在导轨内侧相应的孔内。
然后顶升液压缸使架体自重作用在油缸上，靠油缸的安全锁把油缸锁住.在导轨相应的孔内插上防坠销，然后拆除下支座的固定螺栓，将下支座需安装90°附着在架体上，拔下架体销即可顶升液压缸，每升降一个行程均将架体锁销插入相应的孔内将爬升架体固定.然后收缸,再升降直至升降完毕。
⑹每次升降到位后，均必须严格检查螺栓是否按扭矩拧紧到位，是否漏装螺栓,安全网及各杆件是否恢复，每跨均要认真检查，并做好记录，合格后方可投入使用。
5。
1.3.3爬架使用注意事项⑴爬架在使用状态下，使用荷载为不大于2×kn/m2×3。
⑵爬架在升降状态下，施工荷载为0。
5 kn/m2。
⑶爬架不得超载使用,不得加放体积小重量大的集中荷载。
⑷爬架只能作为操作架，不得作为外墙模板的支撑架.⑸严禁任意拆除脚手架部件和穿墙螺栓;起吊构件时严禁碰撞或扯动脚手架；不得在家提上拉结吊装缆绳；不得在脚手架上安装卸料平台。
5。
1。
3。
4爬架的检查、维修与保养⑴施工其间每次浇筑混凝土后，必须将导向架表面的杂物及时清理干净,一遍导轮自由上下。
⑵施工其间，定期对架体及爬架螺栓进行检查，如发现螺栓脱扣及架体变形现象，应及时处理.⑶每次升降、使用前都必须对穿墙螺栓进行严格检查，如发现裂纹或其他损坏现象，要及时更换。
⑷穿墙螺栓正常使用100次或严重损坏者，应立即进行更换。
5.1.3.4爬架拆除⑴拆除前要对操作人员进行安全技术交底.⑵现场设总指挥，明确各个岗位的分工，协调指挥。
⑶清理架体上杂物，垃障碍物。
⑷作业人员要戴好安全帽，系好安全带，并在拆除区域设置标志，划出警戒线,有安全员巡视,无关人员不得进入拆除区。
⑸由上至下顺序拆除横杆、立杆及斜杆，严禁上下交叉拆除。
⑹拆除主框架前先用起重设备对主框架进行预紧,防止穿墙螺栓松开时主框架下坠。
6 质量标准6。
1 主控项目爬升式脚手架的设计施工必须符合《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》（建建［2000]230号）和《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59—99）的要求。
6。
1。
1脚手架立杆要垂直，大、小横杆要平整。
6.1.2 各种连接扣件必须扣接牢固，防止杆件打滑。
6。
1。
3相邻两立杆的接头必须错开，不得在同一步距内.6.1。
4里、外、上、下相邻的两根大横杆的接头必须错开，不得集中在一组立杆之间。
6。
1。
5剪刀撑的搭设必须符合相应规范标准要求。
6.1。
6爬架的主框架、底部桁架、支座等的垂直度、水平度必须符合建设部建建（2000）230号文《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》和《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59—99）的要求。
6.2 一般项目6.2.1 所有主框架的焊缝均需做外观检查,合格后方可使用。
6.2.2穿墙螺栓要逐个检查，有裂纹、破损现象不得使用。
6.2。
3主框架与支座之间的连接螺栓要逐个检查,不得使用有缺陷的螺栓。
6。
2.4所有进场材料均需有厂家的出厂合格证.6。
2.5组装架体时要严格按操作要求执行.7 安全环保措施7.1 爬架投入使用前，严格按《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-99）经各方验收,合格后方可投入使用。
7.2液压升降机在油路中装有双向锁，可保证液压缸在工作中，如遇任何意外情况发生，自锁能力可达2t以上，完全防止液压缸下滑，不会因突然断电、断油或其他情况而发生危险.7.3液压升降机装有限载保护装置，可以根据架体自重设定液压缸的工作顶升重量，超载时，液压缸就会停止工作,可避免因强行提升而造成架体损坏发生事故。