反井钻机

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反井钻机安全操作规程

反井钻机安全操作规程

反井钻机安全操作规程为了保障现场工作人员的人身安全,防止坑井意外事故的发生,反井钻机的使用必须遵守相应的安全操作规程。

本规程旨在规范和指导反井钻机的安全使用,减少意外事故的发生。

操作员的安全责任1.反井钻机的操作必须由经过专业培训并具有相应作业证书的人员进行。

2.在进行钻井作业过程中,必须指派专人对井口和井下环境进行观察,防止井筒塌方、井壁渗漏等情况的发生。

3.操作员必须按照操作规程进行操作,并时刻保持清醒的头脑,不得在操作过程中喝酒、吸烟或使用违禁药物。

4.在开动反井钻机前,必须进行全面的检查和试运行,确保设备完好无损且符合使用标准。

5.在进行井下作业过程中,必须遵守相应的工作程序和技术规范,并根据工作进度适当调整井下作业的方式。

6.反井钻机操作人员必须随时留意井口情况和井下环境变化,若发现异常情况必须停止钻井作业并立即上报。

7.操作员在操作结束后,必须进行必要的清理工作,并及时对钻具与设备进行保养与安全检查。

设备的安全维护1.反井钻机的安装和调试必须由专业技术人员操作。

2.在钻井作业过程中,必须随时查看机器状态,确保机器的正常工作状态。

3.反井钻机使用前应进行全面检查,包括机电部分、冷却系统、传动系统、控制系统等方面,并对发现的问题及时进行处理。

4.钻具的选择和配备必须符合相关国家标准和规定。

5.钻具使用前,必须进行检验和试验,确保符合使用标准。

6.反井钻机运行过程中,必须定期对机器进行维护,包括更换滤芯、清洗系统、加注润滑油、检查传动部位等方面。

7.操作人员必须按照设备的安全操作规程,正确使用维修工具及设备,切忌闲杂操作造成设备损坏和人员伤害。

安全应急措施1.反井钻机操作人员必须随时留意工作环境变化,如有特殊情况,如井底突水、井下火灾等,必须立即停机并进行报警和逃生。

2.在井下遇到突发情况时,必须确保逃生通道畅通,操作员应迅速退出井筒,并对井口进行警示提示。

3.在有人员受伤或者设备受损时,应立即进行救援和处理,并对事件进行上报和记录。

反井钻机设备点检表

反井钻机设备点检表

反井钻机设备点检表一、反井钻机设备概述反井钻机是一种应用于矿山、隧道、地下工程等领域的钻机设备,主要用于进行井下作业、救援、勘探等工作。

反井钻机设备具有结构复杂、操作要求高、安全风险大等特点,因此,对设备的点检工作尤为重要。

二、反井钻机设备点检表的编制与应用1.点检表的编制反井钻机设备点检表是根据反井钻机设备的结构、功能、工作原理等因素,对设备的各项性能指标进行检测、评估的表格。

点检表应包括以下内容:设备基本信息、设备部件状态、设备性能指标、检测日期、检测人员等。

2.点检表的应用点检表在反井钻机设备的日常管理、维护、检修等环节具有重要作用。

通过对点检表的填写与分析,可以及时发现设备隐患、了解设备运行状态,为设备的正常运行提供保障。

三、反井钻机设备点检流程与方法1.点检流程反井钻机设备点检流程主要包括:准备工作、现场点检、数据记录、数据分析与处理、整改与复查等环节。

2.点检方法点检方法主要包括:外观检查、功能测试、性能检测、无损检测等。

点检人员应根据设备的具体情况,选择合适的点检方法。

四、点检表的填写与审核1.填写要求点检表的填写应准确、完整、清晰,不得随意涂改。

点检人员应在现场实地检查后,按照规定格式填写。

2.审核流程点检表填写完成后,应由相关负责人进行审核。

审核人员应对点检表的填写内容、数据准确性等进行审查,确保点检结果的可靠性。

五、反井钻机设备点检表的管理与维护1.点检表的存储与管理点检表应妥善保存,以便日后查询、分析。

存储方式可采用电子文档或纸质文档,同时建立目录索引,方便查找。

2.点检表的更新与维护随着反井钻机设备的运行时间延长、使用环境变化等,点检表的内容应不断进行更新与维护。

点检人员应及时关注设备的运行状况,调整点检项目、周期等。

六、反井钻机设备点检表在施工中的应用案例在某矿山项目中,通过严格执行反井钻机设备点检表,发现了设备潜在的安全隐患,并及时进行了整改。

从而确保了项目施工的顺利进行,降低了安全风险。

反井钻机安全操作规程

反井钻机安全操作规程

反井钻机安全操作规程反井钻机安全操作规程一、前言反井钻机作为一种大型工程机械设备,其在广泛应用的同时对施工现场安全管理提出了更高的要求。

为保障使用人员的人身安全,确保设备的正常使用,制定一份详细可行的反井钻机安全操作规程显得尤为重要。

本文主要从反井钻机设备、使用人员、施工过程等方面,对反井钻机进行安全操作规程的制定。

二、反井钻机设备1. 检查操作设备前,必须了解其功能特点及各设备部位名称、位置,熟悉控制器面板的位置、功能和用途。

2. 操作前必须检查设备的各项功能和安全性能,如主机水温、油量、液压油过滤器等。

3. 操作时严禁擅自调整设备的液压、电气控制参数。

4. 停机时,必须关闭主机的底部阀门,并保证设备的冷却系统正常运作。

三、使用人员1. 反井钻机的驾驶员应该具有相关的从业证书,驾驶证件和操作经验。

2. 驾驶员必须熟悉设备的各项技术性能及其工作原理,严格遵守设备的安全操作规程,保证设备工作的准确性和安全性。

3. 驾驶员必须具有较强的协调配合能力,在同其他施工人员、设备共同工作时,必须听从现场的安全和工作指挥。

4. 驾驶员必须保证工作的连续性和稳定性,严格遵守设备的维护保养规程,确保设备的长期有效运行。

四、施工流程1. 反井钻作业必须遵守安全操作技术规范的要求,严禁操作人员任意操作、试验,不允许将设备用于超负荷的作业,以免造成设备安全事故。

2. 施工现场的施工人员必须严格遵守施工现场标识、围栏隔离等规定,保证现场安全有序。

3. 设备的施工区域必须在硬化平台上作业,避免机械安置在坑道等垮塌的地方,保证设备和操作人员的安全。

4. 操作人员必须做好防护用品,必须戴好安全帽、安全鞋等基本安全防护用品,确保自身的安全。

五、安全事故预防1. 在设备启动前必须检查设备是否完好无损、电气电线是否破损、液压管道是否漏油,操作是否流畅,以确保操作的安全。

2. 反井钻操作过程中必须严格按照安全操作规程进行,如发现设备出现异常情况,应立即停机排除问题,以保证工作的高效、准确。

反井钻机设备点检表

反井钻机设备点检表

反井钻机设备点检表摘要:一、反井钻机设备概述二、反井钻机设备点检表的编制与应用1.点检表的编制2.点检表的应用三、反井钻机设备点检流程与方法1.点检流程2.点检方法四、点检表的填写与评估1.填写要求2.评估与改进五、反井钻机设备点检表的实战案例分析六、总结与展望正文:一、反井钻机设备概述反井钻机是一种应用于矿山、隧道、地下工程等领域的专用设备,主要用于进行井下作业的钻孔、爆破等工作。

其结构复杂,涉及多个系统,如动力系统、传动系统、控制系统等。

为了确保反井钻机的安全、高效运行,必须对其进行严格的点检管理。

二、反井钻机设备点检表的编制与应用1.点检表的编制反井钻机设备点检表是根据反井钻机的结构、工作原理及安全要求,对设备的各项性能参数、安全防护措施等进行详细列出的检查表格。

点检表应包括以下几个方面:(1)基本信息:设备名称、型号、生产厂家等;(2)设备状态:正常、异常、需维修等;(3)安全防护:防护装置、警示标志等;(4)性能参数:转速、扭矩、压力等;(5)故障记录:故障时间、原因、处理结果等。

2.点检表的应用点检表在反井钻机设备点检过程中具有重要作用。

操作人员应在设备使用前、使用中和使用后,按照点检表的内容对设备进行检查,确保设备安全、稳定运行。

同时,点检表还可以作为评估设备性能、故障分析的依据。

三、反井钻机设备点检流程与方法1.点检流程反井钻机设备点检流程主要包括:准备工具与资料、设备外观检查、设备性能检查、安全防护检查、故障排查等。

2.点检方法(1)眼看:检查设备外观、防护装置等;(2)手动:操作设备,检查性能参数;(3)耳听:倾听设备运行声音,判断异常情况;(4)仪器检测:使用专业仪器对设备进行检测。

四、点检表的填写与评估1.填写要求填写点检表时,应详细、准确地记录设备检查情况,对异常情况及时处理,确保设备正常运行。

同时,要求字迹清晰,便于后续评估。

2.评估与改进根据点检表的记录,对设备运行情况进行评估。

反井钻机司机操作规程范文(三篇)

反井钻机司机操作规程范文(三篇)

反井钻机司机操作规程范文一、安全意识和责任1.1 操作反井钻机前,司机必须具备一定的安全意识,严格遵守安全操作规程和相关安全法律法规。

1.2 司机必须严格遵守操作规程,熟悉钻机的工作原理、操作方法及各项操作要求,并保持钻机的设备完好、操作环境整洁。

二、操作前准备2.1 检查钻机的各项设备是否完好,如钻杆、钻头、液压系统、电气系统等。

若有异常情况,必须及时报备并等待修复后再操作。

2.2 检查井口周边的工作环境,如有杂物、油脂等应及时清理。

2.3 熟悉钻机的仪器仪表,并对其进行检查和校准。

三、操作流程3.1 在进行钻井操作前,必须与钻井队长与井下工作人员进行沟通,确认井下情况,并根据情况调整钻井参数和操作方式。

3.2 在开钻过程中,要根据井下情况进行相应的调整和操作,保持与井下工作人员的沟通。

3.3 在取出钻杆过程中,要保持杆子的稳定,防止掉落,同时注意杆子与地壁的距离,避免碰撞和损坏。

四、安全操作要求4.1 在进行井下作业时,司机必须佩戴好防护耳罩、安全帽、安全鞋等安全装备,并严禁穿戴过大、过松、过散的衣物。

4.2 操作钻机时,禁止将手、脚、工具等物体靠近钻杆、钻头等运动部件。

4.3 在操作钻机过程中,禁止在机器运行时修改设备参数,如需调整,应在机器停止运行后进行。

4.4 在操作钻机过程中,如发现异常情况,如异响、异味等,应立即停机检查,并报告相关人员进行修理。

4.5 禁止将钻机用于超过其承载能力的工作,禁止过度负荷操作。

五、安全事故处理5.1 如发生钻机设备故障或安全事故,应及时向上级领导和维修人员报告,同时采取必要的应急措施,确保人身安全和设备完好。

5.2 在处理事故过程中,要保持冷静,不得随意行动,要听从上级指挥和指挥员的指挥。

六、操作经验总结和学习6.1 每次完成钻井操作后,司机要根据实际情况进行经验总结和学习,做好记录并报告上级领导。

6.2 司机要不断学习钻机的新技术和新工艺,不断提高自身的技能和素质,以适应后续工作的需要。

反井钻机施工方案

反井钻机施工方案

反井钻机施工方案为了确保井眼的安全稳定,减少施工过程中的意外风险,并提高施工效率,本文将提出一种反井钻机施工方案。

一、方案背景井眼工程是石油勘探中的重要环节,而井眼的钻探过程中存在一定的风险。

为了降低这些风险并提高作业效率,反井钻机应运而生。

该设备通过逆向钻井的方式,使井眼在施工过程中更加稳定安全。

二、方案步骤1. 设备准备:在开始施工之前,需要准备反井钻机及其相关设备。

确保设备的完好性,包括钻杆、钻头、土壤分析设备等。

同时,对设备进行必要的维护与保养,确保其正常运转。

2. 土壤分析:在施工现场进行土壤分析,以了解井眼地质情况。

根据土壤分析结果,采取相应的施工方案和措施。

3. 施工准备:在确定施工地点后,进行施工准备工作。

包括场地平整、搭建钻探平台等工作。

4. 施工过程:反井钻机施工过程中,首先选择合适的钻头,并将其固定在钻杆上。

然后,将钻头放入井眼中开始逆向钻探。

逆向钻探过程中,需要合理调整钻头的角度和速度,以确保稳定的钻探效果。

同时,及时进行土壤分析,根据分析结果调整施工策略。

5. 完工与清理:当井眼钻探完成后,进行清理工作。

包括将钻杆和钻头从井眼中取出、清理施工现场等工作。

三、方案优势1. 提高施工效率:与传统钻井方式相比,反井钻机能够在施工过程中逆向钻探,减少施工时间,提高施工效率。

2. 降低施工风险:反井钻机施工过程中,能够根据土壤分析结果及时调整施工策略,降低井眼塌陷、土壤涌水等风险。

3. 兼顾施工质量:反井钻机施工方案能够确保井眼的稳定性和施工质量,避免井眼塌陷等问题的发生。

四、方案的应用范围反井钻机施工方案适用于石油、天然气等勘探领域。

同时,也可应用于其他领域的地质工程,如地下水勘探、矿石勘探等。

结语通过使用反井钻机施工方案,我们能够在井眼工程中提高施工效率,降低施工风险,确保施工质量。

同时,我们也应该不断探索和创新,为井眼工程的施工提供更加安全、高效的方案。

反井钻机施工作业规程(4篇)

反井钻机施工作业规程(4篇)

反井钻机施工作业规程第一章总则第一条为保障井钻机施工作业的安全和高效进行,根据相关法律法规,制定本规程。

第二条井钻机施工作业是指在地下开掘井筒或进行岩石勘探等作业的机械作业。

本规程适用于井钻机的施工作业。

第三条井钻机施工作业应符合国家有关规范和标准的要求,确保人员安全和环境保护。

第四条井钻机施工作业应由具有相应资质和经验的人员进行,施工过程中应严格按照规程进行操作。

第五条施工现场应设置明显的安全警示标志,并配备必要的安全设备。

第六条施工人员应遵守现场安全制度,严禁酗酒、吸烟、吸毒等行为。

第二章施工前的准备第七条施工前,应对井钻机进行全面检查,确保设备完好无损,各项功能正常。

第八条施工前,应制定详细的施工方案,明确作业的目标、方法和计划。

第九条施工前,应对施工现场进行必要的勘察和检测,确保场地平整、坚固。

第十条施工前,应对施工现场周边进行必要的安全防护,确保施工过程中不对周边人员和建筑物造成影响。

第十一条施工前,应对施工人员进行培训,确保其了解操作规程和安全注意事项。

第十二条施工前,应对井钻机进行安全装置和保护装置的检查,确保其功能正常。

第三章施工过程中的安全控制第十三条施工过程中,应根据实际情况合理安排施工队伍和作业人员,确保施工顺利进行。

第十四条施工过程中,应定期对井钻机进行维护和保养,确保其工作正常。

第十五条施工过程中,应定期对井钻机进行安全检查,确保安全装置和保护装置的功能正常。

第十六条施工过程中,应严格按照施工方案进行作业,禁止违章操作和随意变更施工计划。

第十七条施工过程中,应配备专人负责协调和监督施工作业,确保施工过程中的安全。

第十八条施工过程中,应根据实际情况合理安排施工时间,确保施工进度的合理。

第十九条施工过程中,应随时留意施工现场的变化,采取相应的措施防止意外事故的发生。

第四章应急处置第二十条在施工过程中,一旦发生安全事故,应立即采取措施处置,并及时报告相关部门。

第二十一条施工单位应制定应急预案,明确应急处置的流程和措施,确保能够迅速有效地处置各类突发事件。

反井钻机安全操作规程(三篇)

反井钻机安全操作规程(三篇)

反井钻机安全操作规程第一章总则第一条为规范井钻机的安全操作,提高作业效率,保障作业人员的身体健康与安全,特制定本规程。

本规程适用于所有反井钻机的操作人员。

第二条对于井钻机的操作人员,必须具备相应的资质证明,并接受培训合格后方可操作井钻机。

第三条作业人员必须理解并掌握井钻机的操作规程和相关设备的操作手册,严禁未经授权的人员随意操作井钻机。

第四条对于井钻机的操作人员,必须具备高度的安全意识和责任心,严禁酒后或药物影响下操作井钻机。

第五条井钻机操作人员必须熟悉各类应急处理的方法和手段,能独立应对突发情况。

第六条井钻机操作人员在接受作业任务前,必须核实机械设备的完好性,如有故障或异常,必须立即报告相关人员进行维修或更换。

第七条井钻机的操作必须按照国家相关安全标准和操作规程进行,严禁违章操作。

第二章井钻机操作规范第八条井钻机的操作人员必须在作业前完成以下准备工作:(一)确认作业区域的安全环境,如有不安全因素,必须立即报告有效负责人。

(二)检查井钻机的电源、传感器、控制器等设备是否正常工作。

(三)确认井钻机所需要的供电和供气是否正常。

(四)检查井钻机的油液是否充足,并排除泄漏的可能。

第九条井钻机的操作人员在作业过程中必须严格遵守以下操作规程:(一)井钻机的操作必须由专人负责,不能交给无关人员操作。

(二)井钻机在运行过程中,必须注意周边人员的安全,避免发生事故。

(三)井钻机的操作人员必须熟悉各类设备的操作手册,了解设备的工作原理和性能参数。

(四)井钻机的操作人员必须按照设备的操作手册进行正确的开机、关机和复位操作。

(五)井钻机在作业过程中,必须妥善保管生产资料、设备和工具,严禁私自拆卸设备。

(六)井钻机操作人员必须经常检查设备的关键部件和安全装置是否正常工作,如有异常情况,必须立即报告相应的负责人员处理。

(七)井钻机操作人员在作业结束后必须对设备进行彻底清理和检查,确保设备的正常运行。

第十条井钻机的操作人员在作业过程中必须注意个人的安全防护,严禁擅自解除或减少个人防护措施。

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反井钻机发表于:2009-08-07 20:17:32 点击: 807低矮型系列反井钻机用途:适用于井下煤仓、暗立(斜)井,管路孔、电缆孔、溜煤孔、通风孔等施工作业特点:工作高度低、整体搬运、刚性好、承载能力大、稳定性好、装卸钻杆机械化。

型号:ZF YD1200 ZFYD1500 ZFYD2500 主要技术指标:钻机型号ZFYD-1200ZFYD-1500ZFYD-2500导孔直径(mm)200250250扩孔直径(mm)120015002500钻孔深度(mm)200100100钻杆直径(mm) 150200200导孔钻速(r/min) 0 ~350 ~350 ~35扩孔钻速(r/min) 0 ~170 ~170 ~12主轴扭矩(kN·m)10.7 ~21.522 ~4468.5 ~98许用最大推力(kN) 170222.5222.5拉力(kN)44011541470钻孔倾角(o)60o ~90o60o ~90o60o ~90o主机重量( 包括搬运车) (t )3.656.59.41主机搬运尺寸(长宽高)(mm )2160×940×15432309×1142×17042473×1420×2089主机工作尺寸(长宽高)(mm )1915×1020×25002265×1245×27642690×1590×2900钻杆有效长度(mm )100010001000钻孔偏斜率(% )≤ 1≤ 1≤ 1电机功率(Kw )62.5121166.5驱动方式全液压驱动全液压驱动全液压驱动随机钻杆长度(m )505050低矮型系列反井钻机简介一、国产反井钻机类型及其特点反井钻机是一种机械化程度高、安全高效的反井施工设备。

尤其是用它钻凿煤矿的反井、井下煤仓、溜煤眼、延伸井筒及各种暗立井时可大大提高建设速度。

它还具有减轻工人劳动强度、作业安全、成井质量好等优点。

受到广大矿工们的欢迎。

国外六十年代就开始生产使用反井钻机进行反井施工,反井钻机钻井工艺不断得到完善和发展,目前在工业发达的国家中使用反井钻机钻凿反井的比重已超过60%以上,有的达到90%。

图 1 ( a )LM120 型反井钻机( b )TYZ1000 型天井钻机1-钻架2-搬运车3-油箱车4-动力车5-操作台6-起吊装置我国研制反井钻机1967年开始,由长沙矿山研究院负责设计研究槽形框架拼装结构、全液压传动反井钻机,由于矿山生产的需要使其发展较迅速,并形成了TYZ天井钻机系列,1986年初到1994年煤科总院建井所根据煤矿的生产建设的具体情况,设计了LM系列反井钻机。

以上二个系列机型属于同一类型,即为槽形框架拼装结构,此类机型代表见图1。

这种反井钻机在主机机架上部设计了一对(或二对)支撑油缸,在安装使用时支撑油缸支撑在峒室的顶板上,钻机机架下端设计了带下支撑油缸的四连杆滑块机构,这上、下支撑油缸的作用是:(1)调平找正钻机机架;(2)承重并防止钻机机架在钻孔时松动;(3)克服来自钻头的反扭矩和反作用力。

这种机型的特点是钻机安装、拆卸方便,下支承设计成四连杆滑块机构,便于钻凿60°~90°斜孔,装卸钻杆机械化,自带运搬车,可以整体运搬。

但这种拼装成框架,支承式安装形式使钻机刚性差,承载能力小,只适用于小机型,又由于上支撑是顶在峒室顶板上,故要求顶板强度高。

在生产制造中由于槽型框架拼装结构复杂,加工制造和装配精度难以保证,往往影响钻机的制造质量和加工成本。

二、我所研制的反井钻机类型及其特点我所从86年开始,对国内外反井钻机的结构及使用中的情况进行调查研究,结合我国煤矿生产实际,参考了国外先进的大型机型,吸取国内机型的优点,设计了两柱三缸刚性框架结构形式的反井钻机,十几年来,我所设计研制的反井钻机有八个品种,主要类型有普通型、低矮型、移动式和变频调速电液传动型。

这些机型与国内其他厂、院所设计的机型不同,我们吸收了国内外其他反井钻机的优点,并结合我国煤矿生产中的具体情况,研究设计了两柱三缸刚性基础的结构形式。

上述类型反井钻机在煤矿生产实际使用中得到了用户的一致好评。

我所开发研制反井钻机的特点如下:1.两柱三缸普通型反井钻机从87年到91年,我所参考了美国罗宾斯机型,即两柱三缸结构形式,并吸收了国产钻机的优点,结合现场使用要求,设计了ATY1500型和ZFY2500型反井钻机,这两种钻机结构特点是由两个圆形导向立柱导向,三只对称布置的推进油缸沿两导向柱上、下移动实现钻机的推拉力,钻机机架不需用支撑油缸支撑在峒室顶板上,而直接用锚杆定在地基基岩上。

这种普通型的反井钻机在使用中具有刚性好,承载能力大(ATY1500型反井钻机一次成井Φ1.5米,ZFY2500型反井钻机一次成井Φ2.5米),稳定性好,导向精度高,锚杆装卸、钻机运输方便等优点,具体结构见图2。

图 2 ATY1500、ZFY2500反井钻机1-主机2-搬运车3-油箱车4-泵站5-操作台6-吊挂装置7-钻机(包括三牙轮钻头、钻杆、扩孔刀盘)2.ZFYD系列低矮型反井钻机在反井钻机的研制过程中,我所技术人员经常到生产现场,听取用户的意见,不断的改进使产品更完美。

通过使用和实践,发现以上两种结构型式的反井钻机工作高度过高(3600mm和4030mm),运输尺寸大,在井下使用时需要人工挑顶,开挖较大的峒室,增加了施工成本,延长了工期,尤其是较浅的暗立井施工中,应用反井钻机施工其经济效益不明显。

为了适应生产需要,从1992年起,我所又研制了低矮型反井钻机(见图3),并形成了以ZFYD1200型为代表的ZFYD系列低矮型反井钻机。

该机型的特点:(1)采用两柱三缸结构形式,钻机机架直接锚固在地基基岩上,使钻机整体刚性好,承载能力大。

(2)钻机的推进油缸采用伸缩式套筒油缸,使钻机工作高度大大降低,一般在2500~2900mm(详见附表),用低矮型反井钻机施工暗立井时,开挖峒室工作量小(或不开挖),降低了人、财、物的消耗,缩短了施工前期的准备工期。

(3)三只推进油缸对称布置,其中心连线为一等边三角形,这三角形的重心就是钻机回转中心,这是钻机运转平稳因素之一,钻扩孔精度高。

(4)装卸钻杆机械化,自带运搬车整体运搬。

ZFYD系列低矮型反井钻机研制成功,为我国暗立井施工提供了一种先进、高效而安全的施工设备,在现场使用中得到了用户的一致好评。

图 3 ZFYD系列低矮型反井钻机1-主机2-搬运车3-泵站4-钻具5-主机基础6-吊挂装置7-液压操作台8-电气开关盒3.滚刀的研究我所对滚刀破岩机理、受力分析做了大量的工作,还积累了滚刀国内外的结构设计、材料选择及热处理、各种合金焊接工艺和滚刀生产制造工艺等大量试验资料。

设计的大型竖井钻机楔齿滚刀获机械工业部二等奖,工程钻机用DXP-1镶齿盘形滚刀(课题号88-146)在生产使用中寿命达550米。

我们还和洛阳九久公司共同研制了适合于各类地下工程的高耐磨性焊齿破岩滚刀和球齿破岩滚刀。

目前我们正在设计研究地铁及隧道工程用的盘形滚刀和遁构用的刮刀。

三、我所设计研制的反井钻机与国内同类机型比较我所设计研制的反井钻机与国内其它院所反井钻机的不同点:1.钻机的工作高度低小机型工作高度<2500mm,大机型<2960mm2.承载能力大机型成本低同样性能参数的反井钻机主机重量(包括运搬车重量)相比,我所的钻机重量轻55%(如ZFYD1200主机重量3.61t,LM120主机重8t,TYZ1000主机重8.4t),功率最大。

3.钻扩孔直径目前最大达Φ2.5米,钻扩孔深度可达500米以上。

其综合性能比较请看附表四、ZFYD系列反井钻机的工作原理与结构特点ZFYD系列反井钻机的工作原理与其它反井钻机大致相同,即将钻机安装在上水平,先由上往下钻一个先导孔,然后在下水平巷道卸去先导孔钻头,安装上扩孔钻头,再由下往上扩孔,直到把扩孔钻头打到上水平,完成反井施工。

该钻机主要由主机、运搬车、液压泵站、钻具(包括钻杆、稳定钻杆、三牙轮钻头及扩孔钻头等)液压操作台、钻机基础、钻杆起吊装置等组成。

主机由两台液压马达通过齿轮减速箱、驱动头构成钻机回转系统,驱动头与钻杆联接,带动钻杆与钻头进行钻孔所需的回转运动,并给钻机提供所需的扭矩。

三只对称布置的推进油缸带动减速箱、驱动头及钻具上、下移动构成钻机的推进系统,并给钻机提供钻孔所需的钻压。

在扭矩及钻压的联合作用下,三牙轮钻头或扩孔钻头破碎岩石。

在先导孔钻进中,被破碎下来的岩石屑用洗井液采用正循环方式排至井口上部,再扩孔时,岩石屑靠自重落到下水平巷道。

ZFYD系列反井钻机的结构特点如下:⑴在回转系统中,选用了两台并联的低速大扭矩液压马达,简化了减速箱的设计同时还可以获得两种不同的转速和扭矩。

⑵采用国际上较为先进的三缸两柱式结构,整体钢性较强,稳定性好,同时三只油缸对称布置,对钻具施加的力均匀,从而保证了钻机钻孔时的工作稳定性。

⑶采用带浮动量的驱动头,装卸钻杆时使钻杆上、下浮动,以免由于主轴的升降速度与螺距不一致而损坏螺纹,且在驱动头的外齿套上设计了反向棘轮,配合辅助卸杆器拆卸钻杆。

⑷液压系统的主回路小机型采用开式回路,掖压系统简单可靠;大机型采用闭式回路,从而大大减小了钻机上液压泵站的油箱体积,保证了主系统中工作油液的清洁度,有效提高了液压元件的使用寿命。

⑸钻机采用全液压传动,动力单一,便于管理。

五、结束语十几年来我所反井钻机组的技术人员深入现场,根据用户的要求开发新产品,研制出一台又一台新型的反井钻机,这些钻机在兖州矿务局的鲍店矿、南屯矿、北宿煤矿、兴隆庄煤矿、济宁三号井、东滩矿、窑街矿务局、枣庄矿务局、肥城矿务局、铁法矿务局、六枝矿务局等几十个煤矿,进行了万米以上反井工程施工,表明钻机性能好,成井质量高,得到了现场领导和施工人员的欢迎,其钻机的综合性能在国内处于领先地位。

同时通过多年来的研制工作,锻炼出一支较强的设计队伍,在反井钻机的结构设计、反井施工工艺及性能参数的研究方面也做出了不少的成绩。

目前我所正对反井钻机的参数优化、多用综合型钻机(包括水平钻扩孔)的研究及零部件的可靠性方面做了大量的研究工作,我所的目标是将我们设计的反井钻机打入国际市场,使我所成为中国的罗宾斯公司。

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